Строительные материалы на постройку деревянных блоков. Деревянный кирпич. Теплый дом, нестандартная архитектура. Преимущества экологичной инновации

Испокон веков древесина, благодаря ее доступности, низкой теплопроводности, натуральному происхождению и красоте неизменно считается одним из лучших материалов для строительства. Любой профессионал подтвердит, что недостатков у древесины совсем немного, да и с теми человечество постепенно научилось бороться.

Наши предки строили дома из дикого сруба . Сложности с ручной подгонкой бревён во время строительства, масса вопросов по поводу утепления стен и усыхание начального материала, а также необходимость в унификации и удешевлении всех циклов по строительству домов из дерева привели к появлению производств по изготовлению оцилиндрованного бревна, бруса и профилированного бруса . В свою очередь, проблема усадки и постоянно повышающиеся требования к качеству внутренней отделки помещений, совместно с научным подходом, произвели на свет клеёный брус . Но высокая стоимость последнего и спорные экологические показатели (особенно у клеёного бруса отечественного производства) заставляли институт деревянного строительства искать новые способы возведения качественного и доступного деревянного жилья.

О создании нового материла, который не уступал по своим характеристикам и прочности клеёному брусу но, одновременно, превосходил бы его по всем остальным показателям, неоднократно задумывался производитель пиломатериалов, изобретатель и конструктор Юрий Чмиль. С 2001 года Юрий Святославович анализировал циклы производства и дальнейшего строительства домов из дерева. Вывод сформировался однозначный - невзирая на огромный выбор стеновых материалов из дерева, на рынке нет изделий и технологий, которые бы совмещали свойства клеёного бруса и при этом соответствовали жестким требованиям по сопротивлению теплопередаче, экологии, а также были унифицированы в проектировании, производстве и строительстве.

Окончательно, как готовое изделие, деревянный блок-кирпич был подготовлен общими усилиями специалистов под руководством Юрия Чмиля в конце 2009 года. Изделие впервые было представлено на выставке деревянного домостроения в Киеве. Юрий Святославович стал лауреатом конкурса Инновационные технологии в области деревянного домостроения, а блок-кирпич был отмечен в номинации Лучший Продукт и награжден соответствующим дипломом.

Изучение мировых тенденций и опыт собственных экспериментов дал понимание, что деревянный блок-кирпич это не отдельный продукт. В результате была разработана новая технология деревянного домостроения с учетом современных мировых (в частности европейских) требований. Особое внимание уделялось на сопротивление теплопередаче.

К сожалению, экономический кризис не позволил в запланированные сроки произвести практические испытания опытных образцов, и только в 2010 году появилась возможность финансирования строительства первых домов из деревянного блок-кирпича, изготовленного на производстве компании (г. Киев).

Руководство компании осознавало, что основной задачей команды является проработка технологии для постройки такого деревянного дома, который станет в равной степени комфортным и надёжным жилищем. Именно поэтому специалистам понадобилось ещё несколько лет для наблюдений и проверок изделия в готовых конструкциях. Дома, построенные из деревянного блок-кирпича, испытывались при температуре от – 29 С (зима 2011г) до +40 С (лето 2011, 2012г.г.) и при относительной влажности воздуха 35-100%. В результате исследований характеристик материала и технологии в целом, была произведена наладка полного цикла производства и контроля качества деревянного блок-кирпича.

В средствах массовой информации и в сети интернет существует масса проектов и статей, посвящённых так называемому «деревянному кирпичу», но это всего-навсего суррогаты, созданные «на скорую руку». Детально изучив все виды и технологии изготовления таких изделий из дерева (называть их «деревянными кирпичами» не поворачивается язык), несложно сделать и простой, и в то же время единственно правильный вывод - эта технология уникальна и не имеет аналогов.

Деревянный кирпич представляет собой многослойный брус унифицированного размера (как пример: 750:125:145мм), состоящий из нескольких досок (ламелей), которые склеены и скреплены между собой с определенным смещением, в результате чего образуются замки со всех сторон для соединения кирпичей друг с другом. Для склеивания ламелей используется экологически чистый клей на водной основе. Использование исключительно хвойных пород дерева (в зависимости от стоимости: более доступная сосна, ель, а также кедр и лиственница), полный цикл производства и трёхлетнее наблюдение за готовыми объектами из деревянного блок-кирпича позволяет сделать нам громкий, но вполне оправданный вывод – деревянный кирпич, изготавливаемый по такой, запатентованной технологии это лучшее, что существует на данный момент на рынке деревянного домостроения. Стоимость производства данной продукции ниже стоимости клееного бруса (самого близкого по своей сути и по качеству конкурента) в 1,3 раза, а спектр применения намного более широкий.С ним мы имеем возможность строить объекты любой сложности и конфигурации.

Ограждающие конструкции из деревянного кирпича не подвержены продуванию (а этим недостатком страдают конструкции из дерева). Стены из деревянного блок-кирпича имеют повышенное сопротивление теплопередаче. В Европе коэффициент сопротивления теплопередаче для стеновых материалов 3.61, а в Москве 3.19. Например, согласно формуле теплотехнического расчета толщина стены из клееного бруса на стыках должна равняться 42см. для Московского региона, а по более жестким европейским требованиям 52 см.Расчетное сопротивление теплопередаче стены, изготовленной по такой технологии соответствует коефициенту теплопередачи – 4,2 – что превышает существующие требования.

Отсутствие деформации (кручения) конструкции за счет коротких элементов, из которых состоит блок-кирпич, отсутствие усадки здания, не имеющая аналогов в схожих технологиях ремонтопригодность, а также быстрота монтажа и возможность вносить изменения в план здания непосредственно на площадке – всё это дополнительные «за», говорящие в ее пользу.

Деревянный кирпич применим не только при строительстве коттеджей, дач, производственных помещений и других объектов малоэтажного строительства, но и для утепления,создания уникального микроклимата,стабилизации влажности и эстетического оформления уже готовых зданий. Деревянный кирпич может использоваться для внешней и внутренней отделки домов, построенных по любой технологии (панель, монолит, кирпич, каркас и т.д.).

Блок-кирпич из дерева технические характеристики

Блок-кирпич из дерева является экологически чистым строительным материалом,состоящим из нескольких деревянных ламелей, соединенных между собой с определённым смещением в результате чего образуются замки для скрепления блоков друг с другом в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Соединение ламелей между собой проводиться помощью клея и шкантов

Элемент ы для изготовления блок-кирпича - ламели имеют следующие характеристики:

• Размеры: 750*125*35 мм (Д.В.Т.)
• Материал изготовления – сосна
• Влажность 10-12% (камерная сушка)

Блок кирпич состоит из нескольких ламелей.

Базовые модели:

1. Блок-кирпич 4 –состоит из 4 ламелей, общая толщина 142 мм. Назначение: наружный периметр здания.
2. Блок-кирпич 3 –состоит из 3 ламелей, общая толщина 106 мм. Назначение:внутренний периметр,перегородки.
3. Пирог стеновой конструкции состоит из: блок-кирпч4 (142 мм) + каркас с утеплителем (100мм)+блок-кирпич3(106 мм) = 348 мм суммарное сопротивление теплопередаче R0 = 3.81 [ м2·0C / Вт ],

Для сравнения: профилированный клееный брус 260 мм - сопротивление теплопередаче R0 = 2.15 [ м2·0C / Вт ]

Современная новая технология строительства из дерева дает возможность строить дома из дерева с соблюдением самых строгих норм по теплопроводности стеновых ограждений -возможность формировать стену любой толщины и какого угодно состава пирога стены:блок-воздух- блок,блок -утеплитель -блок,блок -утеплитель -вагонка,и тд.

Технология строительства каркасных домов подразумевает возведение несущей конструкции в виде деревянного или металлического каркаса, который затем обшивается различными материалами, а между обшивками укладывают утеплитель. Дома из бруса или срубы строят иначе - здесь несущими являются стены самого дома. Но есть технология, которая объединила в себе некоторые особенности деревянного и каркасного строительства. Речь идет о строительном материале - деревянные полые блоки (ДПБ); а также о системе элементных деревянных конструкций (ДЭК). Это новая технология, значительно упрощающая сооружение стен, перекрытий и крыши.

Деревянные полые блоки изготавливаются по той же технологи, что и клееный брус. В их основе находятся деревянные дощечки размером 108×64 или 108×32 мм. Сразу после распила их отправляют в сушильную камеру, чтобы довести влажность материала до 10-12%. После этого из дощечек склеивают ламели общей длиной до 12 м. Эти ламели строгают и профилируют, после чего из них склеивают заготовки строительных блоков - по паре на штуку. Обрезки ламелей не выбрасываются, а используются в качестве дистанционных распорок (закладных элементов) внутри блока. Затем, заготовки нарезают на готовые строительные блоки необходимой длины и обрабатывают их антисептическим препаратом.

Из ДПБ можно построить дом или хозяйственное помещение. Технология строительства выглядит следующим образом. На фундамент укладывают гидроизоляционные ленты, а поверх них подкладные доски (клееные), заранее обработанные биозащитным средством. Подкладные доски закрепляют на фундаменте анкерами. Первый венец из ДПБ надежно фиксируют к подкладным доскам шурупами-глухарями. Каждая из ламелей блока сверху имеет продольный паз, в который укладывается специальная уплотнительная лента (ПСУЛ). Следующий блок насаживается на предыдущий - в результате получается устойчивая и непродуваемая конструкция. Между собой блоки также скрепляются шурупами-глухарями. От горизонтального смещения блоки предохраняют деревянные полосные нагели в виде досок, ширина которых совпадает с шириной паза между ламелями. В этот паз вкладываются нагели, захватывающие сразу несколько блоков, и чем он длиннее, тем выше жесткость стены по вертикали.

Собирая смежные венцы, угловые блоки укладывают длинными сторонами в противоположных направлениях, чтобы появлялась перевязка стыков. Собранная стена будет полой внутри. Эту полость используют для утепления. В качестве утеплителя чаще всего применяют эковату, которую просто задувают в полости, не используя никакого дополнительного крепежа. Сопротивление теплопередаче такой стены составляет порядка 3 м².°С/Вт.

Перекрытия между этажами в доме из деревянных полых блоков может быть выполнено двутавровыми балками, концы которых заводят в специально выпиленные пазы. Пространство между балками заполняется короткими досками, которые опираются на нижнюю полку двутавра, создавая, таким образом, накат чернового пола. Поверх этого наката укладывается пароизоляционная пленка; поверх нее - минеральная вата, и снова пароизоляция.

Несущий каркас кровли собирается из стропильных ног, которые опираются снизу на стеновые блоки, а сверху на коньковый прогон. Промежутки между стропилами снизу зашивают короткими потолочными досками. Поверх них накладывают пароизоляцию. Утеплитель укладывают непосредственно между стропилами, а сверху него настилают диффузионную мембрану, но так, чтобы после того, как будет сооружен деревянный кровельный настил, под ним оставался вентиляционный зазор. Конек делается вентилируемым на месте строительным способом.

Система деревянных полых блоков состоит из двух деталей - стеновых и угловых элементов. Этого достаточно для сборки прямоугольных коробок дома. Г-образные угловые блоки различаются на левые и правые. Коньковые прогоны, балки перекрытий, стропила, а также клееные подкладные доски изготавливаются поз заказ.

По внешнему виду дом из ДПБ будет выглядеть как брусовый. Однако стены получаются гораздо теплее за счет слоя эковаты, теплопроводность которой ниже, чем у древесины. Массива древесины при изготовлении ДПБ используется на 40% меньше, чем у бруса такого же размера. Вес дома из деревянных полых блоков приближается к весу каркасного дома. При этом отсутствует сам каркас, на изготовление которого уходит много пиломатериалов. Жесткость конструкции из ДПБ не уступает жесткости дома из бруса. Все элементы прочно связаны между собой, а конструкция в целом прикреплена к фундаменту анкерными болтами.

Строительство домов из деревянных элементных конструкций

Деревянные элементные конструкции (ДЭК) состоят из элементов, многим похожих на описанные выше деревянные полые блоки, однако имеют ряд отличий. Система ДЭК содержит все необходимое для строительства дома. Стеновые блоки бывают также и соединяемые под тупым. Имеются специальные блоки для перекрытий и кровли. По сути, это усовершенствованная система ДПБ. Но боковые ламели изготавливаются не из клееной древесины, а из массива ели, сосны или лиственницы - на выбор. В действительности это уже не ламели, а профилированные вертикальные доски (ПВД).

В отличие от ДПБ ограждающие доски ДЭК на внутренней стороне имеют гребенку, которая помогает стабилизировать размеры профильной доски при изменении влажности. Профильная доска имеет одинаковую ширину равную 135 мм. Толщина варьируется в зависимости от места использования элемента. Она может составлять 35 или 45 мм.

Толщина стены, возведенной по системе ДЭК, может быть от 285 до 400 мм. После заполнения внутренних пустот эковатой, конструкция приобретает сопротивление теплопередаче 4,8…8,0 м².°С/Вт.

Элементы перекрытий изготавливаются из профилированных досок сечением 135×35 мм. При толщине 265 мм и заполнении утеплителем, их сопротивление теплопередаче составляет порядка 4,2 м².°С/Вт. Элементы кровли состоят из внешней доски сечением 135×35 мм, и доски, обращенной внутрь, сечением 135×45 мм. Их ширина составляет 275 мм, и при заполнении эковатой дает сопротивление теплопередаче на уровне 4,8 м².°С/Вт.

Система ДЭК предусматривает соединение всех видов конструкционных элементов при помощи стяжки летной из полиэстра. Такой лентой обычно оборачивают упаковки из гофрокартона. Она способна выдержать усилие на разрыв до 750 кг. Лента не гниет, не растягивается со временем и не выделяет вредных веществ. В системе ДЭК ею скрепляют блоки, захватывая минимум 4 закладных элемента в каждом ряду. При этом ее натягивают специальным инструментом с усилием 500-600 кгс, одновременно спаивющем концы. Во время нагрева натяжение несколько ослабевает, но в итоге остается на уровне 300-400 кгс, чего более чем достаточно.

Система деревянных элементных конструкций позволяет сооружать бесконьковые крыши. Несущими элементами являются сами блоки. В их закладных элементах имеются отверстия, которые позволяют, при необходимости получения большой жесткости, стянуть блоки стальными шпильками.

Деревянные полые блоки можно использовать не только в качестве стенового материала, но и как декоративно-теплоизоляционнй слой при комбинированном строительстве. Например, несущие стены можно возвести из пеноблоков в полкамня, а снаружи облицевать деревянными блоками с заполнением эковатой или без него.

Преимущества утепления эковатой

Описанные строительные технологии специально лучше всего сочетаются с эковатным утеплением. Теоретически полости внутри блоков можно заполнить и другими утеплителями, например, жидким пенополиуретаном. Однако эковата в данном случае более выгодна. Во-первых, эковата дешевле (1800 руб за 1 м³); во-вторых, она паропроницаема, что позволяет получить комфорт деревянного дома; в-третьих, она в случае пожара не выделяет ядовитых веществ (класс Г2).

Полая структура стен из ДПБ или ДЭК позволяет после заполнения эковатой создать практически непрерывный контур утепления. Кроме того, сама технология нанесения эковаты дает возможность быстро и без единого крепежного элемента выполнить теплоизоляционные работы.

Эковата изготавливается на основе целлюлозы. Она представляет собой продукт вторичной переработки макулатуры. В каркасных домах зачастую используют минеральную вату, которую приходится пароизолировать изнутри. В результате, образующемуся внутри водяному пару некуда деваться, и выйти он может только через вентиляцию. Такие дома приходится хорошо вентилировать, а это чревато значительными теплопотерями.

В деревянном доме с утеплением из эковаты проблема выведения пара не стоит. И древесина, и тем более эковата не препятствуют естественной диффузии пара, благодаря чему в доме всегда присутствует здоровый микроклимат. Напомню, что высокая влажность приводит к образованию плесени и неприятного запаха. В помещении, где влажность выше 60%, сложно добиться ощущения комфортной температуры. Там либо холодно, либо жарко.

Каменный дом во многих отношениях даст фору деревянным и каркасным строениям. Более прочный, менее пожароопасный он прослужит не одно поколение. Плюс ощутимо сокращают время на возведение здания. Разновидностей блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока - бетон. Иногда только он один, чаще - в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3. «Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.

• Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков - миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома. В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.

• Пенобетонные блоки делают из , цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.

• Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.

• Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита - почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.

• Керамические блоки (или ). Фактически являются , но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.

• Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Первый критерий - прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М - 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий - отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Чем бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы), чем объемы кирпича или расход дерева.

Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуется сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь уже все упирается в ваши вкусы и бюджет. Само возведение «скелета» здания из блоков мало того, что быстрее, но еще и обойдется дешевле строительства из кирпича.

При соблюдении нехитрых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не допускающая скопления влаги) дом из искусственного камня простоит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдержит несколько десятков без капитального подновления.

Сразу уточним – небольшой теплый дом. А также бунгало, охотничий дом, беседка, летняя кухня. Когда есть капитальный дом, и к нему нужна пристройка или веранда, деревянные модульные брикеты… то есть кирпичи - просто находка в умелых руках. В качестве простенков кладка из деревянных кирпичей также отличный вариант, а еще межкомнатные и внутрикомнатные перегородки, ниши, даже «мебель» для дачи.

Дома из двух и более этажей, в которых древесные кирпичи один из основных материалов, на сегодня существуют, и получают в основном благоприятные отзывы от людей, проживших в этих домах зиму. Дом со стенами из дерева прогреть намного легче, чем каменный дом, и тепло он держит отлично. Теплозащитные свойства стройматериала при выборе мы оцениваем первыми, наряду с прочностью и долговечностью. Это понятно, ведь энергоэффективность сегодня один из главных критериев оценки хорошего жилища.

По заверениям производителей, кирпич из дерева обладает многими достоинствами настоящей древесины, а некоторые качества природного дерева удалось значительно улучшить.

Можно догадаться, что для производства деревянных кирпичей используется не только продукция в виде готового бруса, но и отходы деревообработки – поломанный брус, короткий распил и т.п. Ведь модульные размеры кирпичиков это позволяют. Сырье влияет на цену готового продукта, и известно, что деревянные кирпичи производят многие предприятия, где главным продуктом является серьезный пиломатериал – калиброванное бревно и профилированный брус. Но на практике – цена на деревянные брикеты не всегда радует.

Кирпичи из дерева представляют собой обработанные бруски из хвойных пород дерева – ель, сосна, кедр, лиственница. Замочные пазы кирпичик имеет по всем четырем сторонам, причем компьютерные. Современное оборудование высокотехнологично, и его продукт – деревянный кирпич - исключает погрешность геометрии замковых креплений. О важности такой точности для ровной плотной кладки стены и говорить не нужно, все и так понятно. А также ясно и то, что ни раствора, ни герметиков и уплотнителей для кирпично-древесной кладки не понадобится. Кирпич отшлифован и укладывается паз в паз, поэтому важно брать данный материал только у проверенных производителей. Ведь неточные замки или потеря геометрии в результате неправильного хранения при недопустимом уровне влажности сведут на нет все преимущества сборки «конструктора Лего».

Кладку ведут по рядам, со смещением. Фиксацию замковых пазов обеспечивают, простукивая киянкой. Перевязка обязательна, как для всех модульных стеновых материалов. Материал легкий в работе, спецтехника не требуется. Усадки практически нет.

Ассортимент размеров деревянного кирпича невелик, но имеется. Самый востребованный «блок» - 65*19*6 см. Возможности оборудования и технология производства могут реализовать и другие размеры кирпичей, практически любые - по желанию заказчика. Это хороший плюс, имеющийся не у всех стеновых материалов. Одно из конструктивных решений для стен из деревянных брикетов 65*19*6 см – каркас с закладкой уплотнителя внутрь двух рядов.

Все стройматериалы имеют как плюсы, так и наоборот. Деревянный кирпич, как сравнительно новый материал, проще рассматривать в комплексе.

Один из главных плюсов – чистый состав, 100% экологичность. Дерево экологично, в качестве конструкций дома дерево лечит, оздоравливает, создает комфортный микроклимат. Можно использовать деревянный кирпич толщиной 60 мм для внутренней облицовки.

Деревянный кирпич обрабатывается с полной просушкой, и деформация стен исключена как в процессе стройки, так и в дальнейшей эксплуатации. Важно правильно хранить этот материал, ведь влага является врагом многих стройматериалов, а для кирпичей из природного дерева – вода просто диверсант. Минусом является наличие на строительном рынке продукции кустарных производств, недостатки которой выявляются как в процессе кладки, так и в эксплуатации.

Сделать кирпич из дерева своими руками сложно, а в нужном количестве невозможно. Замковый крепеж сложный, и точные параметры срезов без специального оборудования выполнить невозможно. Можно только купить этот материал, причем у ответственного производителя, с гарантией не только точной сборки, но и правильного хранения и отгрузки. Неправильное хранение приводит к превышению допустимого уровня влажности деревянного кирпича, и в итоге к трудностям и неточности сборки и деформации конструкции.

Технология кладки несложная, кирпичи собираются как конструктор, без раствора и клеевых смесей, «сухой процесс». Шлифованные деревянные бруски и пазы… предположения о хорошей вентиляции будущего фасада к сожалению, оправдала практика. Паропроницаемость и дыхание стен оказались на высоте. Имеются отзывы владельцев о сквозняках, дующих сквозь стены при сильных ветрах.

Прочность и несущая способность достаточна для постройки дома до двух этажей, при условии предварительного расчета на несущую способность. Но устойчивость получаемой конструкции не позволяет возводить дома с большим количеством этажей без применения несущего каркаса или креплений. Устойчивость кладки недостаточна, и перед началом строительства обязательно нужен проект и расчет по нагрузкам. Перегружать несущие конструкции такого дома недопустимо.

Хорошая теплозащита дерева предполагает в будущем экономию энергоресурсов. Для районов с холодным климатом этой теплозащиты недостаточно, но для средней полосы и южных районов дом из древесных кирпичей будет держать тепло зимой и прохладу летом. Более теплыми получаются дома небольших габаритов. Точная сборка минимизирует холодные мостики, а дерево является теплым материалом при хорошей паропроницаемости.

Отличные возможности для реализации интересных архитектурно-планировочных решений. Новые линии и формы, необычная конфигурация помещений возможна. Глобальная финишная отделка не требуется, так как кирпичи отшлифованы и отличаются выгодной текстурой природного дерева.

Выглядят стены эстетично, даже презентабельно. Отделка не нужна ни внутри, ни снаружи (если нет необходимости в дополнительном утеплении или каркасе). Многие люди любят натуральное дерево, покрытое восковым составом или лаком без запаха, а деревянный кирпич в таком виде очень оригинален. Повесить картину или полочку – никаких проблем, это не газобетон.

Один из главных плюсов – древесный кирпич находка для дизайнеров и архитекторов, предпочитающих нестандартные решения и эко-стиль. Сочетание с калиброванным бревном и профилированным брусом, клинкерным кирпичом, природным камнем создает эксклюзивный дизайн при высоком уровне комфортности и уютной атмосфере в жилище.

Материалов для строительства деревянных домов не так уж и много. Но ученые думают над новинками. Так в Америке запатентован метод из мелких деревянных блоков. Наш соотечественник усовершенствовал и доработал кирпичи из дерева и даже построил такой дом. Деревянный кирпич, возможно, станет новшеством, которое изменит взгляд на деревянные дома и сделает строительство недорогим и быстрым. Что же это за материал, и какие деревянные постройки можно из него собрать?

Высокие технологии в деревообработке, проектирование изменили современные деревянные дома. Среди самых важных, можно отметить, разнообразие архитектурных решений, комфортабельность, время сборки конструкции, уменьшение трудозатрат и т.д. Отечественные деревянные дома, не смотря на высокую стоимость, все больше интересны покупателям. Новые технологии деревянного домостроения интересны не только у нас, но и за рубежом: Европа, Америка, Япония.

В Америки более 20 лет назад был запатентован новый метод, когда стены собирают из небольших деревянных блоков. Для производства были использованы отходы местной лесоперерабатывающей фабрики, а высокие технологии даже не использовались. Но изобретатель построил дом из таких кирпичей и дальше новшество развитие не получило. Не произошло широкой огласки по ряду причин:

1. Метод сборки был не отработан, понятно, что автор собирал стены просто методом подборки, на удачу;
2. Цель такой сборки: сократить затраты на личное строительство без преследования амбициозных и алчных интересов;
3. Внедрить технологию в производство не было возможности из-за отсутствия надлежащего оборудование, напоминаем, это было 20 лет назад;
4. Продвижением данного изобретения никто не сал заниматься, а у специалистов технология вызвала недоверия.

В современном мире аналог изобретения уже применяют в промышленности отечественной и Европейской, например предприятие «Балтийский зодчий» начали выпуск подобных кирпичей в 2013 году. Но по настоящему запатентовано изобретение в России простым архитектором, который искал метод упростить и удешевить деревянное домостроение Личиным Сергеем Александровичем в 2012 году.

Что такое деревянный кирпич?

Кирпич из дерева изготавливают из массива древесины на высокоточных станках. Размеры блока могут быть в длину от 150 до 950 мм и высотой 100 или 150 мм. Собой конструкция представляет брусок, профилированный с четырех сторон гребнеобразным замками волнообразной формой на торцах граней и с двух технических сторон. Глубина профиля может быть 45 или 70 мм.

Такая конструкция дает возможность прочно соединить детали между собой и не разойтись в период эксплуатации. А гребнеобразные замки не дают ветру и холодному воздуху проникнуть внутрь, делая стены герметичными.

Метод сборки стен тоже интересный, так как при любой толщине стен расход материала будет одинаковым.

Какие горизонты раскрывает использование деревянного кирпича?

1. Не редко материал большего сечения просушен не полностью, и покупатель переплачивает за камерную сушку. Детали деревянного кирпича мелкие и просушка займет небольшое время. Приобретая мелкие детали можно рассчитывать, что покупатель получит именно камерную сушку.
2. Внутреннего напряжения в мелких деталях практически не будет, поэтому стены не растрескаются при усадке дома.
3. Просушенные кирпичи не теряют правильную геометрическую форму.
4. Производство менее затратное, так как для изготовления легко подобрать нужную часть массива.
5. Для обработки мелких деревянных деталей не нужно дорогостоящее и массивное оборудование. Да и транспортировать на строительную площадку мелкие детали проще.
6. Для сборки дома не нужно нанимать большую бригаду. С укладкой мелких блоков справится даже один мастер.
7. Мелкие детали дают возможность собрать стену самой сложной формы со множественными углами и наклонами.
8. Можно изготавливать из остатков производства бруса.

Специфика сборки стен сруба из деревянных блоков

Сборку стен из деревянного кирпича тоже можно назвать изобретением. Сруб выполнен по принципу пустотелых стен. Монтаж происходит по сплошной многоярусной цепочке, с привязкой. В пустоте между двумя стенами помещают деревянные распорки с профилированными торцами. Распорки служат связкой между внешней и внутренней стеной дома. Крепят их в определенной последовательности и в необходимых местах.

Собирать стены нужно на опорный брус, который располагают на фундаменте. Первый ярус крепиться к брусу при помощи прижимных брусков. Прижимные бруски соединяют с металлическими пластинами, на которые крепят натяжители.

Натяжители в конструкции могут быть трассовыми или стержневыми. Они монтируются внутри конструкции и создают дополнительную вертикальную нагрузку. Снизу натяжитель крепиться к фундаменту при помощи анкерных болтов. Монтируют натяжители после полной сборки стен сруба.

Эта новая конструкция обеспечивает определенные качества деревянного сруба:

1. При монтаже не нужно использовать клеи, прокладочный утеплитель и крепежи. Герметичность соединения обеспеченна профилями — гребенкой, а вертикальные нагрузки отрегулированы натяжителями. Они же прибавляют устойчивости стенам.
2. Не нужно устанавливать дополнительные окосячки под окна и двери, так как конструкция из внутренних перегородок и небольших деревянных кирпичей создает основу из монолитной древесины, которая не просядет и не перекосится.
3. Если увеличить размер внутренней пустоты в стене, то толщина стены измениться от 300 до 600 мм. При этом расход деревянных кирпичей не измениться.
4. Для изготовления можно использовать древесину любого дерева. А при сборке, например сауны можно внутреннюю часть стены выполнить из дорогостоящей лиственницы, а внешнюю из сосны. При этом внутреннее пространство уменьшает теплопотери в 2-3 раза, поэтому для строительства можно брать любой сорт дерева.
5. Пустота в сене дает дополнительную возможность без труда скрыть проводку или водопроводные трубы. А в качестве утеплителя можно использовать даже опилки.
6. При разнице температур в доме и на улице может произойти смещение внутренней и внешней стены относительно друг друга, как например, при системе двойной брус. Но этого не случится, используя деревянный кирпич, так как специальный зазор в профиле в 10-20 мм предохраняет стены от деформационной нагрузки. Еще одно дополнение от деформации это внутренние распорки около оконных и дверных проемов.

Используя высокие технологии можно виртуально спроектировать любую форму деревянного блока и собрать из нее проект дома или бани. А производить блоки из дерева можно из отходов любого лесоперерабатывающего производства. Несколько компаний, которые подхватили идею строительства домов из деревянных кирпичей, предлагают несколько вариантов этой продукции. Отличия могут быть по виду профиля, размеру, причем как в длину, так и в ширину, причем ограничений тут никаких нет.

Сены из деревянного кирпича можно дополнительно декорировать художественной резьбой или оставить гладкими, покрыв лакам. Но появления трещин и щелей, в отличие от профилированного или простого бруса можно не ждать, причем как снаружи, так и, внутри дома. А как долговечны такие конструкции можно будет узнать спустя несколько лет, когда производства будет налажено во всех городах и дома из деревянного кирпича будут так же популярны как из бруса.