Калькулятор для строительства дома из бруса. Как рассчитать количество бруса на дом, сборка дома из бруса. Садовая мебель и предметы декора из натурального дерева

Когда идея построить дом подходит к этапу практических действий, всегда возникает необходимость в подсчете требуемого количества материала. Точные расчеты проводятся по проекту конкретного дома (См. ).

1. Расчет периметра дома путем сложения длин наружных стен.
2. Получение площади внешних стен одного этажа, перемножая периметр с высотой стен.
3. Вычисление количества кубов, перемножая площадь с шириной бруса.

Так получается требуемый на один этаж объем материала. Когда в доме планируется установить внутренние дополнительные перегородки из бруса, тогда их тоже надо учитывать. Зная общий объем материала в 1м³, можно вычислить его в штуках.

И так формула для подсчета объема бруса в кубометрах:

• p – длина стен дома (метры).
• h – высота стен (метры).
• l – толщина бруса (метры).

На примере дома (размерами 6×9м, 6 метров дополнительная внутренняя стена, высота 3м, брус 0,150×0,150м), расчет требуемого материала на выглядит так:

• p=9+9+6+6+6=36м.
• h=3 метра.
• l=0,150 метра.

После перемножения получается объем требуемого бруса:

V=36 м*3 м*0,150м=16,2м³.

Подсчеты объема стройматериала немного усложняются, если для строительства дома из бруса нужен материал разной длины и сечения. Тогда сначала рассчитывается отдельно объем бруса каждого сечения, и значения складываются.

Самый ходовой материал имеет длину 6м, стены же в примере длиннее, тогда планируют капитальную стену, которая делается несущей.

Размер бруса, конечно, играет роль, но важно оценить экономическую целесообразность и учесть теплопроводные параметры материала.

Ширина бруса становится актуальной, когда в доме планируется круглогодичное проживание, но любой дом можно утеплить качественной теплоизоляцией. Когда планируется построить просто дачный домик, то можно выбрать материал размерами 0,100×0,100м.

Подсчитать объем одного бруса можно, перемножив его ширину, толщину и длину. Тогда объем шестиметрового бруса 0,150×0,150м. имеет объем в 0,135м³. После расчета общего объема и количества бруса в 1 кубе, можно прикинуть ориентировочную стоимость материала.

Наиболее точный расчет объема бруса проводится, если от площади стен отнять площадь окон, дверей, и полученное значение умножить на известную толщину бруса.

Надо знать что, когда дом строится из профилированного бруса, то 10мм. венца «входит» в профиль и требуется больший объем материала, чем рассчитанный по приведенным выше методам.

Не учитываются в простых формулах и длины выпусков, формируемых при зарезке «в чашу», они тоже увеличивают общую кубатуру.

Проводя расчеты, можно также определить, сколько штук бруса необходимо на дом, разделив общее количество материала (метры кубические) на объем одного изделия.

Дома из бруса в сравнении с деревянными бревенчатыми домами имеют ряд преимуществ. Благодаря тому, что брус имеет геометрически правильную форму (в сечении это либо квадрат, либо прямоугольник) в доме появляется гораздо больше полезного пространства, гораздо проще рассчитать количество бруса необходимого для сборки стен.

Для этого нужно сложить длинны всех стен умножить на их высоту и толщину бруса, рассмотрим пример формулы:

Vбруса = длина стен х высоту стен х толщину бруса

Получим кол-во кубов бруса необходимых для строительства дома.

Правильный расчет бруса на дом

Рассчитать необходимое количество бруса на дом дом 6х9, с пятой стеной, высотой 3 метра, из бруса 150х150, для этого складываем периметр стен, не забывая про пятую шестиметровую стену 6+6+6+9+9=36 погонных метров, далее умножаем на высоту этажа (3 метра), 36 пог. м. х 3 метра = 108 кв. метров, для того что бы получить кубические метры, получившуюся площадь умножаем на толщину бруса 108 кв.м. х 0,15 = 16, 2 куб. метра.

Вот в принципе и все, теперь вам должно бить понятно как сделать правильный расчет необходимого бруса для дома, по выше описанной схеме разберется даже школьник.

Теперь поговорим как собираются дома из бруса

На уже подготовленный фундамент укладываем в 2 слоя любой гидроизоляционный материал, например рубероид или толь. Сверху укладываются обработанные (обязательно!) антисептиком закладные доски. Эти доски служат защитным буфером между фундаментом и первым рядом брусьев. Если в процессе эксплуатации будет подгнивать у основания дома, то это будут именно закладные доски (их можно будет заменить), а не первый слой брусьев.

Укладка первого венца

Следующий шаг — укладка первого венца постройки. Здесь главное тщательно соблюдать размеры постройки по осям, горизонтальный уровень и вымерять углы, запланированные проектом. Здесь нужно также заранее определиться, какое угловое сопряжение для бруса будет использоваться при его укладке.

На фото указана укладка первого венца на фундамент

Углы проверяют с помощью шпагата, растянутого по диагонали от угла к углу и измеряют его длину. Затем также растягивают по диагонали между второй парой углов. При совпадении расстояния укладывается следующий венец. При несовпадении — расстояние корректируется. В профессиональные строительных организациях для этих целей используют не подручные средства, а специальные инженерные высокоточные инструменты.

Перед сборкой первого слоя бруса выбирается одно из следующих видов сопряжения углов стен:

• сборка в полдерева;
• сборка в перевязку с коренным шипом;
• сборка на шпонках.

Укладка последующих венцов

Второй и последующий слои бруса соединяют между собой на деревянных нагелях (шкантах), представляющих собой деревянный стержень, благодаря которому крепятся венцы по высоте. Такая фиксация исключает смещение и выгибание материала постройки при усушке.

Способы соединения и примыкания брусов

Отверстие для нагеля просверливается на несколько миллиметров по диаметру больше самого нагеля, чтобы брус при последующей усадке мог свободно «ходить» по нагелю, тем самым препятствуя образованию щелей.

Деревянный дом отличает особая притягательность. Помимо превосходной эстетики он обладает множеством других преимуществ , что объясняет растущую популярность этого вида жилья. Предварительный расчёт дома из бруса поможет вам с высокой точностью определить предстоящие расходы и оценить свои финансовые возможности для такой постройки.

Расчёт крыши в доме из бруса

Виды материалов для деревянных строений

Прежде чем производить расчёт деревянной постройки, необходимо определиться, какой материал для неё выбрать. В настоящее время застройщикам для этого предлагаются следующие пиломатериалы :

1. обычный (пилёный) и профилированный брус из цельной древесины;
2. обычный и профилированный брус из клееной древесины;
3. калиброванное (оцилиндрованное) бревно .

Это основные пиломатериалы , используемые в строительстве зданий из дерева, однако лучшим среди них считают профилированный клееный брус. Его преимуществами являются:

1. минимальная остаточная влажность в диапазоне 10–18 %, практически исключающая усадку и деформацию древесины;
2. идеальная форма и точные линейные размеры материала , что предельно упрощает и облегчает сборку постройки;
3. повышенная прочность в сравнении с аналогичным брусом из цельной древесины;
4. отсутствие необходимости дополнительного уплотнения швов между брусьями.

Эти характеристики не сильно влияют на общее количество материала для постройки здания – разве что расход бруса будет немногим ниже за счёт уменьшения потерь на отходы.

В любом случае предварительный расчёт дома из бруса на этапе проекта здания позволит вам оптимизировать затраты на будущее строительство с точки зрения количества и стоимости материала . Чтобы правильно рассчитать расход бруса, брёвен на первом этапе , необходимо тщательно подготовить проект здания и выполнить его детализацию, учитывая планировку, размеры , места для оконных и дверных проёмов.

Общие принципы расчёта пиломатериалов для деревянных домов

Чтобы рассчитать общее количество пиломатериалов для деревянной постройки, нужно разделить эту процедуру на три этапа – по числу основных конструктивных частей любого здания. Расчёт дома из бруса производится с учётом следующих элементов:

1. стен и перегородок;
2. перекрытий;
3. стропильного каркаса.

Для каждой из названных частей здания производят вычисления, учитывая назначение каждого элемента. Например, внешне похожие стена и внутренняя перегородка собираются из бруса разного сечения, поэтому количество материала на одинаковые по габаритам конструкции может различаться более чем вдвое.

Расчёт материалов для стен и перегородок

Стены и перегородки из бруса или брёвен образуют сруб дома. Это основные несущие конструкции здания, а стены , кроме того, отвечают за его теплоизоляцию. Рассчитать количество пиломатериалов для стен и перегородок можно, используя следующий алгоритм:

1.​ Обмер стен выполняется по наружному периметру и высоте здания. Минимальный размер сечения бруса для дома постоянного проживания составляет не менее 150х150 мм. При этом ширина бруса для первого (нижнего) венца должна быть больше, чем для последующих рядов.

2.​ Объём материала в кубометрах пересчитывают на штуки, исходя из габаритного размера бруса. Полученное количество округляют в большую сторону до целого числа.

3.​ Из общего количества материала вычитают объём, занимаемый оконными и дверными проёмами.

4.​ Для простенков (перегородок) и домов сезонного проживания вполне достаточно бруса сечением 100х100 мм.

Выполняя предварительный расчёт дома из бруса , начните с оптимальной толщины стен – это 200–250 мм. Такая величина гарантирует должную теплоизоляцию, и стены не будут нуждаться в дополнительном утеплении.

Если вы выберете для сруба калиброванное бревно , то его диаметр должен быть не менее 220–260 мм. При расчёте деревянной бани нормальной считается толщина стен из бруса в пределах 125–150 мм или из бревна диаметром 200–240 мм.

Не обладающим достаточным опытом застройщикам может понадобиться помощь , чтобы составить проект здания, рассчитать количество материалов . Проще всего её найти в Интернете. Здесь можно купить готовый проект , получить помощь в виде советов на форумах от людей, уже поставивших сруб своими руками. Однако возведением стен объём работ по постройке дома из дерева не ограничивается.

Расчёт материалов для перекрытий

Потолочные и цокольные перекрытия формируют объём помещений (комнат). Их основой являются деревянные балки, которые опираются на фундамент и несущие стены. Чтобы рассчитать требуемое количество материала для перекрытий, следует придерживаться следующих требований:

1. ширина шага между соседними балками не должна превышать одного метра;
2. оптимальный размер сечения балок составляет 100х150 мм;
3. крайние балки должны по всей длине прилегать к стенам;
4. количество балок в зависимости от ориентации их укладки определяется так: длину или ширину здания нужно разделить на указанную в проекте величину шага и отнять одну единицу.

Чтобы правильно выполнить расчёт дома из бруса с точки зрения прочности перекрытий, следует знать или прогнозировать эксплуатационную нагрузку здания. Так можно будет не закладывать избыточные прочностные характеристики балок, сэкономив на этом приличную сумму.

Балки в доме из бруса

Там, где требуются расчёты несущих конструкций, лучше всего принять помощь специалистов. Без этого не обойтись при реализации индивидуального проекта . Расходы на услуги проектирования не настолько значительны, чтобы не рассмотреть такой вариант подготовки строительства собственного жилья.

Перекрытия в доме из бруса

Расчёт материалов для стропильного каркаса

обустройство крыши в доме из бруса

В отличие от стен и перекрытий стропильный каркас имеет объёмную конфигурацию. Поэтому рассчитать его намного сложнее. Кроме того, он состоит из множества деталей разного размера , в нём используются и другие материалы помимо бруса. Проект кровли должен учитывать следующие факторы:

1. эксплуатационные и ветровые нагрузки;
2. тип и уклон крыши;
3. вид кровельного материала и прочее.

Выполняя предварительный расчёт дома из бруса на этапе проектирования кровли, нельзя забывать, что при возведении крыши обязательно используется брус разного сечения. Ширина шага между стропилами не должна превышать 70 см. Наибольшее сечение имеют коньковая балка и мауэрлаты. Стропильный каркас должен обеспечивать наличие свесов крыши и т. д.

В данном случае вам как никогда пригодится помощь специалистов. Например, вы можете купить готовый проект дома из бруса или брёвен , чтобы адаптировать его с учётом своих потребностей. Основное преимущество такого решения состоит в исключении риска ошибок, которые могут обойтись намного дороже, чем плата за полученную услугу.

В расчёт кровли также необходимо включить обрешётку стропильного каркаса. Она может быть сплошной и решётчатой в зависимости от выбранного кровельного материала . Поскольку оконные и дверные блоки чаще всего покупают готовыми, на этом предварительный расчёт дома из бруса можно считать завершённым. Вам останется только привести черновые записи в порядок, чтобы перейти к закупке необходимых материалов .

Чтобы ваш проект обрёл надлежащий вид, необходимо завершить расчёт дома из бруса окончательным оформлением его результатов. На языке профессионалов это называется составлением материальной спецификации. Этот документ позволяет контролировать количество пиломатериалов в ассортименте и общий объём расходов на их приобретение. Составление спецификации выполняется в следующем порядке:

1. обобщается объём материалов в кубометрах по основным параметрам, таким как сечение и виды бруса, ширина , толщина и длина досок;
2. выполняется пересчёт пиломатериалов в штуки, что намного упрощает процесс закупки и позволяет легко контролировать их количество и ассортимент.

Хотим заметить, что типовые размеры бруса, брёвен , досок имеют кратные величины. Это обстоятельство вы должны обязательно учитывать при составлении проекта . В противном случае неизбежны существенные потери на отходы. Другими словами, размеры сруба должны измеряться цифрами того же порядка, что и стандартные материалы . Всю необходимую для этого информацию можно почерпнуть в ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80 и других нормативных документах деревообработки.

Последний этап расчёта дома из бруса с составлением материальной спецификации по количеству и стоимости пиломатериалов окажет вам незаменимую помощь в оценке собственных возможностей. На этой стадии вы ещё можете внести изменения в проект: например, удешевить его или, наоборот, использовать более качественные и дорогие материалы.

Основные свойства древесины: полезная информация

Осуществляя расчёт дома из бруса , следует учитывать основные характеристики древесины. Это обеспечит рациональный выбор материалов и позволит выполнить ряд других важных расчётов (например, при устройстве фундамента дома). В числе основных свойств и характеристик пиломатериалов можно назвать:

1. остаточную влажность: не рекомендуется использовать в строительстве древесину влажностью свыше 23 %;
2. плотность – этот параметр непосредственно влияет на прочность материала и вес постройки;
3. стойкость к влаге, гниению, воздействию насекомых-вредит елей и другим внешним факторам.

По совокупности всех особенностей клееный брус лучше всего подходит для стен. Он имеет минимально возможную остаточную влажность, а, благодаря многослойной структуре, по прочности превосходит аналоги из цельной древесины любой породы. Кроме того, клееные пиломатериалы обычно обработаны антисептиками и антипиренами.

Для стен и перегородок рекомендуем использовать профилированный брус. Он ощутимо дороже, но эти затраты будут в полной мере компенсированы за счёт сокращения сроков работ, расходов на отделку, утепление и прочих затрат, которые неизбежны при использовании менее качественных материалов . Теперь вы смело можете приступать к строительству .

ФУНДАМЕНТ:
щебень :
6.8 м³ х 1900 руб./м³	12920 руб.
бетон М200 :
5.2 м³ х 4200 руб./м³	21840 руб.
бетон М200 :
22.7 м³ х 4200 руб./м³	95340 руб.
прутковая арматура Ø10, 12, 14 AIII :
1.5 т х 37500 руб./тонна	56250 руб.
блоки фундаментные ФБС 24-3-6 :
36 шт. х 2360 руб./шт.	84960 руб.
цементо-песчаная смесь :
1 м³ х 2700 руб./м³	2700 руб.
доска хвойная для опалубки :
1.1 м³ х 6500 руб./м³	7150 руб.
рубероид РКК-350 :
3 рул. х 315 руб./рул.(10м²)	945 руб.

ИТОГО: по фундаменту

282105 руб.

ПЕРЕКРЫТИЯ:
деревянные брусья 150x50; 170x100; 150x100 :
2.6 м³ х 7000 руб./м³	18200 руб.
плиты гипсокартона Knauf (2500х1200x10) :
16 шт. х 260 руб./шт.	4160 руб.
металлопрофиль с крепежём :
132.5 п.м х 51 руб./п.м	6758 руб.
минераловатный утеплитель (Rockwool) :
11.4 м³ х 3700 руб./м³	42180 руб.
:
110 м² х 68 руб./м²	7480 руб.
плёнка пароизоляционная полиэтиленовая :
110 м² х 11 руб./м²	1210 руб.
фанерные листы ФК 1525х1525х18 :
0.8 м³ х 19000 руб./м³	15200 руб.
доска чернового пола :
0.9 м³ х 6500 руб./м³	5850 руб.

ИТОГО: по перекрытиям

101038 руб.

КРОВЛЯ:
сосновые балки (150х50мм) :
2.4 м³ х 7000 руб./м³	16800 руб.
состав древозащитный :
35 л х 75 руб./литр	2625 руб.
плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft) :
107 м² х 68 руб./м²	7276 руб.
профилированные листы СИНС 35–1000 :
102 м² х 347 руб./м²	35394 руб.
саморезы с шайбой EPDM 4,8х35 :
4 уп. х 550 руб./уп.(250 шт.)	2200 руб.
профиль конька (2000мм) :
5 шт. х 563 руб./шт.	2815 руб.
доска обрешётки 100х25мм :
0.6 м³ х 7000 руб./м³	4200 руб.

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:171,171,0,260;0,171,111,111;171,290,160,160|1134:220,160|1334:146,39;146,122|2255:0,155|2155:65,0;65,260;206,260|2422:290,50;290,99|1934:211,-20

747 553,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 8x7 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Брус деревянный150х150мм; 2. плитный минеральный утеплитель d=100мм; 3. Сайдинг пластиковый; 4. Вентиляционный зазор d=20-50мм; 7. Балки перекрытия d=150-250мм; 8. Крыша из профнастила; 9. Фундамент из монолитной бетонной плиты и сборных блоков h=1.8м;

Деревянно-брусовая стена с отделкой из сайдинговых панелей и межслойным теплоизолированием

Деревянно-брусовая стена

Высокая популярность деревянно-бревенчатого строительства у наших сограждан предопределена традиционностью, доступностью и лечебно-оздоровительной аурой домостроения из лесного массива.

Доказаны особенности деревянного жилища нормализовывать величину влажности, в границах 45-55%, насыщать помещения финтоцидами, а также оказывать умиротворяющее воздействие на психику людей.

Стоит отметить, что с недавнего времени несомненно растёт интерес к формованному, в частности, к сборно-клееному брусовому материалу, который характеризуется, в сопоставлении с неклееным массивом, повышенными (из-за клеевых соединений) теплосберегающими и прочностными способностями, а также значительно меньшей усаживаемостью. Без сомнения, минус, замедляющий массовое применение клееного бруса, - это его ощутимая цена, которая, тем не менее, с лихвой оправдывается его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

На строительных складах возможно увидеть брусовые изделия типоразмеров 140х140, 100х100, 120х120, 150х150, 180х180, 200х150, 150х100, из которых самым применяемым является размер 150х150 мм, поскольку он имеет оптимальное соотношение коструктивных характеристик и невысокой стоимости, а также трудоёмкости монтажа, выраженной числом герметизируемых межрядных стыков.

Стандартная схема сборки дома из бруса:

• Сначала, на фундамент, накрытый водонепроницаемую плёнкой, по контурам стен, устанавливают нижний брусовый ряд, который соединяется врезкой в шип по углам и в узлах пристыкования внутренних перегородок.
• Для того, чтобы состыковать брёвна между собой, используют нагели - круглые дубовые или берёзовые дюбеля диаметром 3,0-4,0 см, которые устанавливают без усилий в проделанные сквозь три ряда брусьев отверстия, через каждые 0,3÷0,4 м. достаточно часто, нагели подменяют большими гвоздями (25÷30 см), с непременным выполнением в верхнем бревне паза, глубиной 30…40 мм, куда добивают гвоздь, для компенсации линейного сжатия пиломатериала при усадке.
• Чтобы в процессе усадки деревянного дома окна и двери не сдеформировались, дверные и световые отверстия обрамляют на вертикальных участках „обсадой“ - стойками-профилями. В этом случае на торцах брусовых рядов выпиливается П-образный шип, по которому передвигаются, за счёт соответствующей выемки, упомянутые брусковые профили. Выше окон и дверей устраивают технологические щели, заполняемые стекло-волокнистым или войлочным утеплителем.
• При возведении стен, бревенчатые ряды прокладываются шовным уплотнителем (льноватином, пенькой, джутом, льноджутом, войлоком, паклей), который через 9÷12 месяцев (или, когда содержание воды сруба достигнет 12÷15%) придётся опять проконопатить, чтобы минимизировать потери тепла через межбрусовые стыки.
• При выборе внутренней отделки следует учесть сезонные деформации брусово-бревенчатых стен и, при установке неэластичной облицовки (например, гипсокартонных листов), избегать прямых соединений с брусовой стеной, за счёт добавления подвесных буферных рамочных конструкций.

Сайдинговая облицовка

Если планируется всесезонное жительство, бревенчато-брусовую дачу следует ещё обложить теплоизоляцией. Как правило, извне, в вертикальном положении, прикрепляются деревянные лаги, габаритом 100х50 мм, с интервалом 400-600 мм, между которыми укладывают утеплитель (например, типа: П-175, Ursa, Изомин, П-125, Knauf, Rockwool, ППЖ-200, Isover, Изорок), после этого настилается гидро-и ветрозащитная плёнка (Изоспан, Ютавек, Tyvek), закрепляемая контробрешёткой, толщиной 25÷50 мм, по которым прикрепляются декоративная фальш-стенка (окрашенная вагонка, панели ЦСП или пластиковый сайдинг).

Из-за того, что виниловый сайдинговый профиль довольно сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температурного режима, то нужно использовать неплотное закрепление виниловых пластин.

Сегодня изготовители пластикового сайдинга (например, марки: Nordside, Varitek, Georgia Pacific, Docke, Vytec, Snowbird, Tecos, Орто, FineBer, Gentek, Mitten, АльтаПрофиль, Holzplast) предлагают богатую цветовую палитру, дающую возможность любому дому выглядеть непохожим на остальных.

Важно учитывать, что полихлорвиниловый сайдинг может сохранять симпатичный внешний вид и служить много времени, лишь при условии пунктуального исполнения монтажной инструкции.

Сайдинг полихлорвиниловый стоек к химическим, атмосферным, механическим факторам, не подвержен коррозии, не поддерживает горение.

Полихлорвиниловый профиль при пожаре лишь расплавляется, воспламеняясь при нагревании не менее 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), скоро потухая при удалении очага нагрева, причём объём канцерогенных продуктов нагрева не больше, чем при тлении деревянных конструкций.

Основные технологические правила крепежа полихлорвинилового сайдинга:

• При подвешивании очередной сайдинговой полосы, прищёлкните её за замковый выступ с нижележащей полосой и, не натягивая, зафиксируйте шурупами;
• С целью замаскировать швы, навеску виниловых панелей лучше делать, начиная с задней стены постройки, перемещаясь к лицевой стенке, причём каждая последующая сайдинговая полоса будет закрывать уже установленную в выполняемом ряду, примерно на 2,5…3 см, с той же целью, получающиеся сочленения, для соседних рядов, нужно смещать по горизонтали.
• Смонтированные сайдинговые пластины должны легко перемещаться вправо-влево, для этого, не следует до упора затягивать саморезы в крепёжных прорезях.
• В местах проведения внешних коммуникаций (провода, кронштейны, кабели, трубы), а также в точках соединения пластиковой панели и фурнитуры (Н-профиля, внутреннего угла, внешнего угла, наличника и т.д.), необходимо обеспечивать разделки, около сантиметра, для обеспечения тепловых сжатий или расширений ПВХ сайдинга.
• Чтобы не препятствовать тепловым стяжкам и растяжениям и, тем самым, не провоцировать точечное выгибание ПВХ материала, завинчивать саморезные винты или прибивать гвоздики в сайдинговый профиль следует в центр готовых заводских отверстий.
• Крепление виниловых профилей ведётся снизу вверх, по инструкции, сначала устанавливается специальный стартовый профиль.

Плитный железобетонный фундамент с блочно-сборной лентой

Плитно-боковое основание устраивается по периметру внешних стен здания в форме цельной ж/б плиты, на которую помещаются стандартные бетонные блоки.

Рассматриваемый тип фундамента практикуется в малоэтажной застройке для формирования подвального яруса дома, на неустойчивых землях, при условии низкого уровня грунтовых вод. На переувлажнённых территориях следует боковые стенки фундамента выполнять в виде сплошной железобетонной ленты, с использованием гидрозащитных покрытий: обклейки, обмазки, пропитки.

Наряду с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже готовой железобетонной плите, оптимальна при быстрых темпах возведения, а также при изготовлении „нулевого“ цикла в холодный период.

Стандартная последовательность выполнения одноплитного фундамента сбоковыми частями в виде сборно-блочной ж/бетонной ленты:

• Первым делом откапывается земля на проектную глубину.
• На полученную подоснову высыпается щебёнка, крупностью 40/60, толщиной 150-200 мм, и тщательно утрамбовывается.
• Выполняется песко-цементная заливка, толщиной 50 мм.
• Расстилается водонепроницаемая плёнка с выносом по краям 180-200 см, для боковой гидроизоляции боковин фундаментного основания.
• Для предохранения влагоизоляционного слоя от вероятных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх гидроизоляции наносится повторный слой из цементного раствора, толщиной 40 мм, по периметру которого ставят опалубку по высоте фундаментной плиты.
• Формируемую плиту армируют двумя рядами из сваренных железных прутьев диаметра Ø14 типа AII с шагом 20х20 см.
• Для плитного фундамента допускается лишь готовый бетон, марки М300, класса В22.5, подвозимый бетономиксером.
• Продолжительность отвердения бетона (когда уже допустимо устанавливать периметр из блоков ФБС) насчитывает не менее 4-х недель в тёплое время.
• Установку стеновых блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, контролируя соосность по теодолиту. Сборные блоки направляют автокраном на „постель“ из строительного раствора.
• Монтаж правильней начинать с укладки маячковых блоков на пересечениях осей и в углах здания. К расстановке линейных блоков стоит приступать лишь после контроля положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
• По последнему ряду блоков ФБС, в досчатой опалубке, производится арматуро-усиленная растворная стяжка, высотой - 250 мм.

Балочно-деревянное перекрытие

Перекрытия из деревянных балок традиционно популярны в дачном строительстве, из-за удобства и экономичности их изготовления.

Под лаги традиционно применяют древесину хвойных пород (например: ели, лиственницы, сосны), с содержанием влаги не более 14%. Известно, что наиболее прочная балка - брусок с соотношением сторон семь к пяти (например, 0.14х0.10 м).

При расчёте пиломатериалов для перекрытия, необходимо руководствоваться специальными таблицами, учитывающими зависимость параметров балочной кострукции от размера пролёта и нагруженности; или можно отталкиваться от упрощённого правила, что ширина балки должна составлять около 0,042 ширины помещения, а толщина - 5÷10 см, при шаге укладки балочных досок 50 - 100 см и загрузке 150 кгс/м².

При дефиците лаг достаточного размера, допустимо задействовать сболченные доски, при соответствующем оставлении неизменным общего размера.

Характерные моменты установки балочно-брусового перекрытия:

• в срубах из дерева края балочных брусьев подрубают в форме воронки, а потом вбивают в готовый проём верхнего венца на всю глубину стены.
• Устанавка лаг выполняется в следующей последовательности: сперва первая и последняя, а потом, с контролем по пузырьковому уровню, все оставшиеся. Балки следует заводить на на стеновую конструкцию не менее, чем на 15-20 см.
• Во избежание возможного поражения гнилью, которое может возникнуть при диффузии пара в нише каменной кладки, торцы балочных досок обпиливают на угол около 60°, обмазывают антисептирующим раствором (Биосепт, КСД, Teknos, Сенеж, Pinotex, Кофадекс, Tikkurila, Biofa, Акватекс, Holzplast, Текс, Картоцид, Dulux) и закрывают рубероидом, сохраняя торец открытым.
• От стены балочные брусья отставляют не менее, чем на 5 см, а отступ между брусьями и дымовым каналом должен быть минимум 40 см.
• Обычно в кирпичных сооружениях края балок располагаются проёмах кладки, в которых конденсируется влага, по этой причине, между торцевыми частями брусьев и кладкой, оставляют пространство для вентилирования, а при значительной глубине паза устанавливают ещё слой термоизоляции.

Межэтажное перекрытие не утепляют, подвальное перекрытие термоизолируют с монтажом парозащитной мембраны сверху теплозащиты, а перекрытие верхнего уровня теплоизолируют с прокладкой паронепроницаемого слоя снизу утеплителя.

Поскольку задача конструктивной надёжности древесно-балочных межуровневых перекрытий в-основном снимается путём очевидного увеличения сечения лаг и их числа, то с огнестойкостью и с противошумной изоляцией всё выглядит не столь однозначно.

Один из вариантов повышения звукоизоляционных и огнезащитных параметров древесно-балочных междуэтажных перекрытий состоит из следующих пунктов:

• Снизу несущих лаг, под углом 90 град., при помощи пружинных скоб, через 0,30-0,40 м, закрепляются металлические профили- обрешётка, на которую снизу подвешивают гипсоволоконные плиты.
• Поверх изготовленной решётчатой конструкции стелется и закрепляется степлером к брусам синтетическая плёнка, на которую плотно раскладываются плитный минераловолоконный утеплитель, например: Isover, Изорок, Knauf, Ursa, Изомин, Rockwool, слоем 5 сантиметров, с подъёмом на вертикальные поверхности балок перекрытия.
• В помещениях верхнерасположеного уровеня на брусья прикручивют саморезами листы ДСП (16÷25 мм), после этого, повышеной плотности базальтоволоконный шумоизолятор (2,5...3,0 см), и снова, настилаются плиты фанеры подготовки пола.

Профнастиловая крыша

Профнастильный материал представляет собой листы отформованного металла трапецидальной формы, окрашенным цинковым слоем, которые маркируют символами, типа B-45, НС44, НС35, МП-35, Н57, Н44, Н60, НС18, С-21, где числа означают размер сечения профиля.

Главные выгоды профнастильной крыши, в сравнении с металлической черепицей, заключаются в минимуме расходов и быстроте выполнения.

Для оформления крыши применяется профнастил с амплитудой гофры от 2 см, для обеспечения нужной крепкости и экономичного использования обрешёточного материала. Рабочий угол к горизонту кровли считается не менее 1:7.

Кровля устанавливается на несущую конструкцию, сложенную из обрешёточной подготовки и стропильных элементов.

При строительстве частных строений, обыкновенно проектируется 2,3-х -пролётная конструкция с наклонными стропильными фермами и промежуточными опорными стенками.

Опорные торцы стропильных балок опускаются на мауэрлат сечением 10х10-15х15 см; интервал между стропильными брусами обыкновенно делается около 600-900 мм при сечении стропильных балок 50х150-100х150 мм.

Стандартный порядок установки листов профилированного металлопроката:

• Крыша с применением гофролистов профилированной стали, как и каждая иная кровельная основа из стального проката, при обустройстве тёплого чердачного пространства, предусматривает применение подкровельной гидроизоляционной мембраны, типа: Изоспан, Строизол SD130, Tyvek, Ютавек 115,135, ТехноНИКОЛЬ, которая укрывает межстропильный теплоизолирующий материал от стекания конденсатной воды.
• Водонепроницаемую мембрану устанавливают горизонтально, от низа до верху, с междуярусным перекрытием 10÷15 см и провисом между стропильными ногами порядка 20 мм, с дальнейшей проклейкой шовной линии липкой лентой.
• Для убирания лишних междуярусных сочленений, длинную сторону профилированного листа выбирают аналогичной поперечному размеру ската крыши, плюс 20…30 сантиметров, с учётом надкарнизного свеса.
• Интервал между брусками обрешётки определяется уклоном кровельного ската и толщиной рельефа профиля: если марка профиля С-8-С-25, а уклон круче 15 °, то промежуток между обрешётинами делается 400 мм, а для номенклатуры НС-35÷НС-44 - около 0,7÷1,0 м.
• Для избежания приподнимания полотен профнастила при порывах ветра, их крепление следует проводить с крайне-нижнего угла торцевого среза крыши, противолежащего преобладающему направлению ветрового потока.
• Профнастильные полотна фиксируются к доскам обрешётки оцинкованными саморезами, длиной 28…40,Ø4,8 мм, с уплотнительными шайбами, в прогиб волны, а коньковые уголки, наоборот, в гребень волны. По карнизу фиксация идёт на всех нижних зонах профильного рельефа, а расход шурупов считается 6÷8 ед. на м2 профилированного материала.
• Продольноеый нахлёст профнастильных полотен следует выполнять в одну волну, но при уклоне кровельного ската менее 12 градусов - в две гофро-волны.

Перед приобретением любого стройматериала необходимо как можно точнее определить нужное количество, иначе можно потерять какую-то сумму из-за оставшихся излишков либо потребности в дополнительном закупе, а также неучтенной возможности обмана со стороны недобросовестных продавцов. Брус, бревна, доски и подобные изделия из дерева, как известно, реализуют кубометрами, а значит надо во всех тонкостях знать расчеты определения объема этих материалов, а также перевода нужного их количества штук в кубы и обратно. А в случае приобретения бруса для строительства дома при подсчете требуемого количества этого стройматериала необходимо еще также учесть конструкцию и особенности будущей постройки.

Базовые расчеты – определение объема и перевод из штук в кубы и обратно

Рассчитать кубатуру бруса, доски и подобного пиломатериала очень просто. Для этого необходимо знать толщину, ширину (высоту) и длину изделия. И, как известно еще из школьного учебника по геометрии, надо перемножить эти размеры:

V = T ∙ H ∙ L, где

V – объем лесоматериала, м 3 ;

T – толщина;

H – ширина;

L – длина.

Размеры перед вычислением следует привести какой-то одной единице измерения: мм, см или м. Лучше в метры, чтобы потом не делать перевод из мм 3 или см 3 в м 3 .

Таблица размеров бруса

Для примера рассчитаем кубатуру бруса 150x200. Эти размеры, как известно, указываются в мм. То есть толщина изделия 0,15 м, а ширина 0,2 м. Стандартная длина бруса и досок 6 м (иногда тоже указывают в мм – 6000). А может быть другой. Но для примера возьмем именно 6 м. Тогда объем этого пиломатериала:

0,15 ∙ 0,2 ∙ 6 = 0,18 м 3 .

Теперь можно перевести нужное количество (в штуках) этого изделия в кубы. Допустим, требуется 49 шт.:

0,18 ∙ 49 = 8,82 м 3 .

Зная объем одного изделия, можно также рассчитать куб бруса, то есть определить, сколько его единиц (штук) в 1 м 3 . Для этого надо поделить 1 куб на уже вычисленную или взятую из справочных таблиц кубатуру одного изделия (в рассматриваемом примере – 0,18 м 3):

1 / 0,18 = 5,55555… шт.

Точно так же рассчитывается количество этого вида лесоматериалов для любого их объема.

Нюансы вычислений – как не ошибиться и не дать себя обмануть

Как следует из приведенных выше методики и примеров расчета, высчитывать нужный объем лесоматериала в штуках либо кубометрах очень легко. Однако при этом всегда надо помнить, что в 1 метре кубическом не целое количество этих изделий. Для приведенного в примере с размерами 150x200 длиной 6 м – 5,55555… шт. Недобросовестные, чаще всего розничные продавцы лесоматериалов ловко этим пользуются.

Например, надо 1 куб этого материала из примера. Продавец отпускает, разумеется, 5 изделий, но берет сумму как за целый куб. Переплата составит стоимость полбруса.

А допустим, для постройки дома нужны те же 49 брусьев из примера. И если продавец считает по следующей схеме, то придется уже существенно переплатить за полученный лесоматериал:

• 1 куб – 5 изделий 150x200 длиной 6 м;
• 49/5 = 9,8 кубов к оплате.

Это развод чистейшей воды на 5 единиц лесоматериала. Они лишние и не нужны, однако будут оплачены, но не получены. Выше в примерах расчета уже переведены данные 49 изделий в кубы – это 8,82 м 3 . То есть "особо предприимчивый" продавец обманет невнимательного покупателя на:

9,8 – 8,82 = 0,98 м 3 лесоматериала,

что составляет 0,98/0,18 = 5,44444… шт. этого пиломатериала (0,18 – рассчитанный выше объем одного изделия).

Поэтому самым правильным будет заранее подсчитать именно количество единиц (штук) материала, а уже потом, используя эти данные и размеры бруса или доски, вычислить фактическую их кубатуру.

То есть в случае с приобретением одного кубометра в приведенном выше примере необходимо сначала определиться, сколько действительно нужно взять брусьев – 5 или 6. А затем считаем их кубатуру:

0,15 ∙ 0,2 ∙ 6 ∙ 5 (или 6 шт.) = 0,9 (или 1,08) м 3 .

А для 49 единиц этого лесоматериала:

0,15 ∙ 0,2 ∙ 6 ∙ 49 = 8,82 м 3 .

Тогда придется заплатить именно за эти 0,9 (1,08) или 8,82 куба, получив ровно 5 (6) либо 49 изделий. Причем и количество в штуках, и объем в м 3 должны быть обязательно указаны в накладной на отпускаемый продавцом лесоматериал.

Другие особенности расчета кубатуры пиломатериалов

Еще одна важная особенность, которую следует знать для правильного расчета кубатуры бруса или досок при их приобретении. Фактическая длина пиломатериалов обычно всегда немного превышает стандартную или заявленную производителем этой продукции. Так, вместо 6 м средняя протяженность рассматриваемых лесоматериалов, как правило, составляет 6,05 м. Это обусловлено тем, что торцы пиломатериала после его распила не обрабатывают, из-за чего они могут оказаться неровными, идти под углами, причем разными или просто быть грязными. Разумеется, эти 5 см оплачивать не надо. Но некоторые ушлые продавцы, хотя и довольно редко, все-таки пытаются при расчете кубометров учесть даже это, что является чистым обманом.

И относительно расчетов для шпунтованных и профилированных лесоматериалов. Наличие у них шипов, пазов, а также других выступающих или выточенных мест не должно смущать. Расчет кубатуры таких материалов ничем не отличается от определения объема обычных ровных со всех сторон изделий. Для шпунтованных и профилированных пиломатериалов действует правило, что замеряется и берется в счет только основная часть (рабочая ширина) изделия, а все конструктивно-необходимые и/или декоративные элементы при вычислениях не учитываются. Это положение распространяется абсолютно на все виды лесоматериалов.

Закупка больших объемов материалов – расчет складочных и плотных кубометров

Когда необходимо закупить большое количество лесоматериалов, их кубатуру рассчитывают несколько иначе, чем было рассмотрено выше. Например, брус и доска нужны для возведения внушительного просторного дома, а также еще различных хозпостроек вблизи него. При этом необходимый пиломатериал, наверняка, будет разных размеров в поперечном сечении и длины. Перемерять и обсчитывать каждый вид требуемого материала при подобных объемах закупки – занятие, которое может отнять не один день.

Для таких случаев существует своя определенная методика расчета. Она основана на двух важных понятиях:

1. 1. Плотный кубометр древесины. Так называют объем, занятый только древесиной и не имеющий в ней пустот, а также промежутков. Определяют его путем обмера отдельных лесоматериалов поштучно, а затем последующего расчета их общей кубатуры.
2. 2. Складочный кубический метр. Так называют объем, занятый максимально плотно уложенными в штабель пиломатериалами и имеющий пустоты, а также промежутки между отдельными изделиями из дерева. Определяют его путем обмера штабеля, а затем последующего перемножения размеров последнего. Причем в таком пакете основное количество материала должно иметь примерно одинаковую длину, а остальные изделия могут быть короче, но не длиннее. Допускается наличие в штабелях коротких пиломатериалов, которые должны плотно укладываться друг за другом.

Чтобы быстро рассчитать большой объем требуемых закупаемых пиломатериалов, которые уже подготовлены и складированы в виде штабеля, последний сначала обмеряют, а потом рассчитывают его кубатуру. Это будет вычислена складочная кубатура. Затем ее величину надо умножить на специальный переводной коэффициент. В результате получится объем только древесины (плотный кубометр), то есть именно тех материалов, которые покупаются и будут оплачены.

Величина переводного коэффициента регулируется рядом стандартов на пиломатериалы: ГОСТ 6782.2-75, 6782.1-75, 6564-84, ОСТ 13-24-86 и другими. Для бруса и доски в зависимости от их влажности и породы дерева, из которого они изготовлены, составляет значение в пределах 0,74–0,82.

Считаем требуемую кубатуру бруса для постройки дома

• Высоту внешних стен, замеряемую от уровня фундамента. Обозначим как H.
• Высоту внутренних перегородочных стен, если они есть и должны быть из бруса.
• Длину наружных и внутренних стен.
• Количество и длину брусьев, используемых в стропильной системе, в качестве балок пола и , а также в других его конструкциях – если это предусмотрено проектом.

Затем выбираем толщину материала для каждого из перечисленных выше элементов строения. Для наружных и внутренних несущих стен в зависимости от назначения возводимого дома и региона, где он строится. Для не несущих перегородок – по собственному усмотрению. Цокольный (самый нижний) венец внешних стен обычно немного толще, чем остальной лесоматериал для них. У остальных элементов строения толщина материала выбирается исходя из условий его эксплуатации, а также требуемой прочности конструкций, в которых он используется. В грамотно составленном проекте, кстати, уже должна быть указана толщина бруса, используемого для стен, цокольного венца, и прочих конструкциях строения.

Теперь остается только чистая арифметика. Сначала вычисляем периметр дома – складываем длину всех его наружных стеновых конструкций. Для простого прямоугольного или квадратного строения надо просто сложить его ширину и длину, а полученное значение умножить на 2. Затем считаем кубатуру цокольного венца:

V Ц = T Ц ∙ Z Ц ∙ I, где

V Ц – общая кубатура цокольного пиломатериала, м 3 ;

T Ц – толщина цокольного изделия, м;

Z Ц – его ширина (высота), м;

I – периметр наружных стен, м.

Рассчитываем оставшуюся высоту внешних стен, м:

h = H – Z Ц, где

H – общая высота, м.

Вычисляем площадь внешних стеновых конструкций без цокольного венца, м 2:

Если толщина материала цокольного венца такая же, как у всей стены, то площадь последней, м 2:

Рассчитываем площадь внутренних стен, толщина пиломатериала у которых такая же, как у наружных, м 2:

S В1 = H В ∙ L В1 , где

H В – высота внутренних стен, м;

L В1 – общая (суммарная) длина внутренних стен, толщина материала у которых такая же, как у наружных, м.

Рассчитываем площадь внутренних стен, толщина лесоматериала у которых другая, м 2:

S В2 = H В ∙ L В2 , где

L В2 - общая длина внутренних стен, толщина материала у которых другая, м.

Вычисляем кубатуру основного пиломатериала – для наружных стен и внутренних перегородок из такого же лесоматериала, м 3:

V S = (S Н + S В1) ∙ Z S , где

Z S – выбранная толщина изделия, м.

Определяем объем материала для внутренних перегородок из другого лесоматериала, м 3:

V В = S В2 ∙ Z В, где

Z В - выбранная толщина материала для этих перегородок, м.

Полученные результаты (V Ц, V S и V В) делим на длину закупаемого пиломатериала и его выбранную ширину (высоту). Получится количество материала в штуках. Округляем это значение до целой величины, а затем пересчитываем V Ц, V S и V В, как это описано во второй главе.

Чтобы сэкономить на пиломатериале, следует подсчитать суммарные площади оконных, дверных и других проемов для соответствующих стен. Затем их величины надо отнять от S Н, S В1 и S В2 соответственно. После этого делаем расчет V S и V В по тем же формулам. Затем увеличиваем полученные значения на 10–20 % – чтобы был запас на всякий случай.

Кубатура бруса для остальных элементов дома, в которых он используется, подсчитывается еще проще. Вычисляется его общая длина, которую умножаем на выбранные для материала толщину и ширину.