Рулонные кровельные материалы с основой. Мягкая рулонная кровля – виды, свойства, технология монтажа. Мягкая плоская кровля - технология устройства

29.08.2018

Современные рулонные кровельные материалы - один из наиболее популярных вариантов устройства крыш в строительстве как малоэтажных частных домов, гаражей, подсобных построек, так и объектов городской, промышленной, коммерческой застройки, уклон кровли которых составляет от 0 (плоская кровля) до 30%. Сочетая надежность, долговечность, простоту работы и доступные цены, кровля из рулонных кровельных материалов высоко ценится как профессиональными строителями кровельщиками, так и непрофессионалами, самостоятельно занимающимися устройством или ремонтом крыши собственного дома или гаража.

Высокая потребность в надежных и долговечных, при этом недорогих и простых в работе кровельных покрытий различного назначения привела к активному развитию данной сферы, и ассортимент, в котором представлены на рынке рулонные кровельные материалы, достаточно широк. Впрочем, благодаря единым стандартам маркировки, разобраться в их видах и характеристиках может даже непрофессионал.

Виды рулонных кровель

Наиболее широкая классификация рулонных покрытий охватывает все виды, объединенные формой выпуска (рулоны), а также назначением (для плоских, малоуклонных кровель):

• битумные;
• полимерные мембраны.

Наиболее распространенными и популярными в современном строительстве являютсябитумные рулонные кровельные материалы с основой из полиэстера или стеклоткани. Они доступны по цене, не требуют специальной подготовки и сложного оборудования в работе, надежны. долговечны. Различные виды рулонных кровельных материалов для крыши предназначены для различных слоев кровельного пирога, могут отличаться толщиной, видом основы и защитного слоя. Все характеристики отражены в маркировке, чтопозволяет легко подобрать их в соответствии с любыми запросами.

Маркировка и характеристики рулонных кровельных материалов

Каждый рулон производимых и реализуемых на территории России мягких кровельных покрытий несет определенную маркировку, в которой указаны: вид основы; вид покрытия сверху и снизу, характеризующие область применения; масса 1 кв.м материала (не во всех случаях) и другие особенности. Маркировка и характеристики рулонных кровельных материалов позволяют легко подобрать покрытие, оптимальное для каждого конкретного случая. Код из букв и цифр несет всю необходимую информацию.

Первая буква обозначает тип применяемой основы:

• Х - стеклохолст, отличается достаточно неплотной структурой, покрытия на его основе отличаются более низкими прочностными характеристиками и минимальной ценой;
• Т - каркасная стеклоткань, очень плотная основа, обеспечивающая высокую прочность покрытия;
• Э - полиэфирное полотно или полиэстер, более устойчивый к растяжению (нити выдерживают растяжение до 50%), обеспечивающий эластичность покрытия, высокое удлинение до разрыва, что особенно важно при работе с новыми зданиями, где возможна деформация и усадка конструкций;

Вторая буква маркировки несет информацию о покрытии сверху. Как правило, это:

• «К» - крупнозернистая посыпка, обеспечивает хорошую защиту от UV-излучения, механических воздействий, может быть окрашена в разные цвета (также обозначает, что это кровельный материал);
• «П» - пленка, предотвращает слипание материала в рулоне. Материалы с такой маркировкой применяют в качестве подкладочного слоя кровельного ковра или гидроизоляции.

Третья буква маркировки несет информацию о покрытии снизу. Как правило, это обозначение типа покрытия, защищающего рулоны от слипания:

• «П» - пленка;
• «М» - мелкозернистая посыпка;
• «С» - каолиновая суспензия.

Существует и еще ряд буквенных обозначений, встречающихся намного реже, которые характеризуют специфические особенности конкретного материала.

Толщина рулонных кровельных материалов указывается крайне редко. В основном производители указывают массу материала на 1 кв.м. полотна. В маркировке она отражена цифрой, которая ставится после трехбуквенного кода.

Какой выбрать кровельный рулонный материал?

Выбор того или иного вида покрытия зависит от множества факторов - таких как бюджет строительства, желательный срок службы кровли (понятно, что выбор материала дляустройства кровли жилого дома, гаража и временной бытовки будет очень различаться), и вопрос какой выбрать кровельный рулонный материал для каждого объекта решается индивидуально.

Лучшие материалы премиум класса такие, как «Филизол», обеспечивают надежную защиту на срок до 25-30 лет. Более скромный срок службы у класса стандарт - таких, как «Филигиз» - однако при сроке службы до 15 лет они прекрасно подходят для перекрытия гаража, хозпостроек и других объектов, особенно если учесть более, чем двукратную разницу в стоимости рулона. Золотой серединой можно считать бизнес класс покрытий - «Филикров» со сроком службы до 20 лет и достаточно бюджетной стоимостью.

При выборе рулонных материалов для различных слоев кровельного ковра необходимо учитывать их сочетаемость. Так в одной кровле можно сочетать рулонные покрытия с различными основами, но, к примеру, сочетание полиэфирного волокна со стеклотканью или стеклохолстом не позволит в полной мере использовать такие преимущества полиэстера, как высокое удлинение до разрыва. Идеальным вариантом считается использование слоев с одинаковой основой - в этом случае усилие на разрыв, которое может выдержать покрытие, увеличивается почти в 2 раза. При этом выбор основы снедостаточной прочностью на разрыв может привести к возникновению трещин и ухудшению надежности покрытия при малейших деформациях основания (усадка, трещины в стяжке и т. д.)

Выбирая покрытие для будущей крыши, стоит обратить внимание на способ его укладки. Наиболее распространены на рынке наплавляемые рулонные материалы - для их монтажа требуется газовая горелка, которой расплавляется нижний легкоплавкий слой полотна и нагревается верхняя поверхность нижележащего слоя, за счет чего происходит взаимопроникновение битумно-полимерного (или битумного) слоя с достижением прочного соединения. Не рекомендуется сочетать битумно-полимерные вяжущие с АПП- и СБС-модификаторами - разные температуры плавления не позволят им достигать взаимопроникновения, которое необходимо для надежного соединения слоев, и могут возникать расслоения.

Наплавляемые материалы не подходят для укладки на горючие основания (деревянные, OSB и другие) из-за использования при монтаже открытого огня. В этом случаелучше обратить внимание на самоклеящиеся рулонные покрытия - они не требуют дополнительного нагрева, нижний клеящий слой просто освобождается от защитной пленки, а для надежного приклеивания им достаточно естественного тепла от воздействия солнечного излучения.

Особое внимание необходимо уделить выбору верхнего слоя - именно он несет максимальную нагрузку защиты от воздействия негативных внешних факторов, таких, как солнечное излучение, механические воздействия, больше подвержен старению. Здесь нужно использовать лучший материал с наибольшей долговечностью (такой, как «Филизол»). Его можно сочетать с бюджетными бизнес или стандарт классами в нижних слоях кровельного пирога.

Технология укладки

Устройство кровли из рулонных материалов представляет собой многослойный «пирог», количество компонентов которого варьируется от 1-2 для скатных крыш с уклоном более 15ºдо 4 (3 подкладочных и 1 кровельных) на плоских и малоуклонных кровлях с уклоном < 15º.

Перед устройством кровли основание очищается и обрабатывается специальной мастикой, обеспечивающей сцепление нижнего полотна с основанием, после этого укладываются слои рулонной кровли, в одном направлении, с нахлестом не менее 100 мм в боковой, 150 мм в торцевой части листов, нахлест на конек не менее 300-400 мм. Разметка и расчет количества материала при покупке делается с учетом нахлестов. Рассчитывать количество легко благодаря стандартному размеру полотна в рулоне - 1м. в ширину, 10м в длину. Направление укладки зависит от угла наклона скатов - до 15º материал укладывается параллельно коньку, при большем угле - перпендикулярно. Стыки дополнительно обрабатываются мастикой.

При необходимости текущего ремонта мягкой кровли место повреждения тщательно очищается от загрязнений, покрытие в месте повреждения размягчается строительным феном, после чего на него устанавливается заплатка. При устранении вздутий место вздутия крестообразно надрезается, покрытие размягчается при помощи строительного фена и очищается. Место вздутия заливается расплавленным битумом, после чего устанавливается заплатка, большая, чем место повреждения.Рулонная кровля - оптимальный выбор для профессионалов, а также частных строителей.

Защита крыши здания – это одна из важнейших задач, которая стоит перед строителем. От того, какой материал будет выбран и правильности его монтажа, зависит срок службы покрытия и всего сооружения в целом. Одним из самых привлекательных материалов является рулонная кровля.

Существует несколько видов рулонных кровель, отличающихся как своим составом, так и способами монтажа.

Как устроена рулонная кровля

Устройство кровли именно из рулонных материалов сейчас очень популярно. Прежде всего из-за того, что такое покрытие считается самым экологичным, имеет хороший внешний вид и большую долговечность, при условии качественного монтажа.

В состав рулонной кровли входит нескольких слоев – теплоизолирующий, гидроизолирующий, армирующий и материала, предназначенного для крепления к поверхности. Рулонная кровля надежно защищает дом от воздействия солнечных лучей и влаги, обеспечивает необходимую теплоизоляцию, что приводит к значительной экономии средств на отопление помещения зимой.

Основные достоинства покрытия

Специалист выделяют ряд положительных качеств, которые стоит принять во внимание при выборе способа нанесения покрытия на крыше:

• не пропускают влагу внутрь помещения, но при этом обладает хорошей паропроницаемостью со стороны помещения, что обеспечивает здоровый микроклимат в помещении и предотвращает гниение конструкций и образование плесени;
• монтаж рулонной кровли можно проводить, как на плоской поверхности, так и на скатных крышах;
• за счет хорошей теплоизоляции сохраняет тепло в помещении;
• обладает хорошими шумоизолирующими свойствами, что убережет жильцов от громкого шума дождя или уличного шума;
• устойчивость к повреждениям за счет армирующей прослойки и эластичной структуры;
• простота ремонта;
• срок службы до 40 лет;
• удобство транспортировки и хранения.

Технология устройства рулонной кровли понятна, но требует от работника определенного опыта и старания.

Проведение монтажа рулонной кровли

Рулонная кровля на основе битума укладывается методом наплавления. Поверхность крыши должна быть сухой и тщательно очищена от грязи и пыли. Работа должна производится в сухую погоду. Рулон разогревается газовой горелкой и постепенно раскатывается вдоль поверхности крыши. Нужно следить за тем, чтобы наплавляемая поверхность была достаточно разогрета. По свежеуложенной кровле нельзя ходить и класть на нее предметы. Рулоны укладываются с перехлестом, указанным в инструкции.

Основную сложность в устройстве кровель из рулонных материалов представляет способ примыканий к вертикальным конструкциям крыши. Подобные сопряжения устраиваются в несколько слоев. Сначала укладывается подкладочный слой из битумного материала. Он должен быть на 30 см заведен на вертикальную поверхность и прикреплен к ней гвоздями. А уже потом укладывается рулонный материал. На вертикальной поверхности перехлестов рулонов быть не должно.

Самоклеящаяся кровля укладывается благодаря клейкому основанию на материале, укладываемому на грунтованную поверхность.

Виды кровельных рулонных материалов

Существует несколько видов рулонных кровельных материалов, их назначение и свойства отличаются друг от друга и могут иметь специфическую сферу применения и монтажа.

Самоклеящаяся кровля

Представляет собой многослойный рулонный материал с армирующей прослойкой. Клейкая сторона материала надежно защищена специальной бумагой. Выпускается самоклеящаяся кровля с клейкой стороной с двух сторон. Такой вид кровли используется, если необходимо на нее уложить декоративное покрытие.

Технология укладки самоклеящейся кровли достаточна проста. Необходимо очистить поверхность от пыли и грязи, а затем обработать грунтовочным составом. Далее постепенно отделяются от общей массы рулонные кровельные материалы для верхнего слоя, снимается защитная бумага и наклеивается общим полотном на поверхность крыши. Для лучшего сцепления кровли с крышей и большей ровности, необходимо разравнивать рулоны специальными валиками. Самоклеящаяся рулонная кровля укладывается внахлест, а швы обрабатываются горячим воздухом для создания сплошной поверхности.

Кровельная резина в рулонах

Кровельная резина представляет собой эластичный и долговечный материал, обладающий превосходной звукоизоляцией. Применяется в основном в регионах с холодным климатом, где для кровли предъявляются дополнительные требования к теплоизоляции. Невосприимчив к атмосферным осадкам. При монтаже укладывается на битумную грунтовку.

Рулонный стеклопластик

Является одним из самых износостойких и прочных рулонных материалов для кровельных работ. Он совершенно не теряет своих свойств от любой физической обработки и воздействия – окрашивания, покрытия другими видами материалов, сверления и пиления.

Рулонный стеклопластик для кровли:

• обладает феноменальными теплоизолирующими свойствами, за счет низкой теплопроводности, сравнимой с деревом;
• характеризуется высокой прочностью на разрыв, сравнимой со сталью, что позволяет размещать на нем различные конструкции или устроить на крыше летнее кафе;
• стеклопластик не вступает в реакцию с атмосферной водой и водонепроницаем, потому он не может загнить;
• не восприимчив к воздействию прямых солнечных лучей, рабочий температурный диапазон составляет от -40 до +60° С.

Самыми главными преимуществами материала является то, что он не теряет своих качеств при заломах и сгибаниях. А также он не горюч и не требует высокотемпературной воздушной сварки при монтаже.

Стекловолокно для кровли

Стекловолокно набирает популярность в качестве кровельного материала последние 10 лет. Причиной тому ее отличная сопротивляемость влаге, коррозии и гниению. Так же стекловолокно обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию химических веществ.

Монтаж стекловолокна для кровли имеет ряд особенностей. Ее нельзя укладывать на цементные или бетонные поверхности, а также нельзя допускать соприкосновений с битумом. Стеклоткань редко используется для ремонта существующих кровель, так как требует особенного монтажа и свойств поверхности, на которую происходит укладка.

Из стекловолокна можно сделать кровельный лист своими руками. Для этого нужно стеклоткань пропитать специальной мастикой и покрыть защитной пленкой. Получится прочный, хорошо армированный материал, который почти не гнется.

Среди других материалов оно выделяется особыми качествами:

• высокий коэффициент прочности;
• легкость в использовании;
• не восприимчив к химическим средствам;
• хорошие армирующие качества;
• устойчив к воздействию влаги.

Эти качества позволяют включать стекловолоконный материал в список самых эффективных для покрытия крыши.

Битумное покрытие крыши

Рулонные битумные покрытия бывают безосновные и основные. Отличие в том, что у состав основных материалов входит дополнительный слой из стеклоткани или полиэстера, который повышает жесткость и прочность материала.

Современные качественные материалы производятся с применением полимеров, которые значительно увеличивают срок эксплуатации покрытия.

Битумные покрытия на полимерной основе укладываются в один слой, в отличие от рубероида.

Также они бывают покровными и беспокровными. Беспокровные материалы используются как подстилающие и предназначены для пароизоляции покрытия. Покровные материалы имеют сверху слой из дисперсного материала – песка или слюды, который обеспечивает дополнительную защиту.

Битумное покрытие для крыши устраивается путем наплавления. Дорогое и сложно оборудование для сварки горячим воздухом тут не обязательно. Битумное покрытие укладывается с помощью газовой горелки.

Существует такое понятие как совмещенная рулонная кровля. Это довольно распространенный вид обустройства кровельного покрытия, в котором выделяют два направления:

1. Инверсионное. При такой модели устройства утеплитель монтируется сверху гидроизоляции. Это снижает уровень колебания температур.
2. Традиционное. При таком устройстве гидроизоляцию укладывают поверх утеплителя. Такой способ используется на технических объектах.

В совмещенных кровлях участвуют два вида материалов. Преимущества использования данного метода заключается в простоте монтаже и практичности.

В итоге, рулонная кровля выделяется удобством и простотой монтажа при любом выбранном материале для обустройства крыши. Данные преимущества позволяют использовать рулонные материалы в обычных условиях, не требуя особых навыков и знаний.

Чем отличаются разные виды рулонной кровли — видео

Рулонные кровельные материалы непрестанно совершенствуются. Раньше они применялись только на плоских крышах, теперь с освоением производства новых марок их используют и на скатных конструкциях. Посмотрим, что предлагают производители и как осуществляется устройство мягкой кровли с рулонным покрытием.

Характеристика рулонной кровли

Рулонное кровельное покрытие принято относить к категории бюджетных, оно востребовано при устройстве плоских и скатных кровель на зданиях производственного и хозяйственного назначения.

Рулонные кровельные материалы активно используются при строительстве производственных зданий, складов и хозпостроек

Популярность рулонных покрытий объясняется их неоспоримыми достоинствами:

• низкая стоимость;
• простота монтажа;
• высокая скорость укладки;
• отсутствие шума во время дождя или ветра;
• высокое термическое сопротивление - материалы меньше нагреваются на солнце и остывают зимой, чем металлические и керамические покрытия.

Есть у этих материалов и недостатки:

• невыразительный внешний вид;
• горючесть;
• низкая прочность;
• короткий срок службы.

Но обобщающая характеристика не отражает истинного положения дел, поскольку ввиду постоянного развития технологий среди рулонных материалов обозначилось заметное расслоение как по цене, так и по качеству. Поэтому каждую разновидность следует рассматривать отдельно.

Виды рулонных материалов

Рулонные кровельные покрытия делятся на несколько видов.

Битумные и дегтярные материалы

У этой разновидности самая низкая стоимость. Применяется устаревшая технология изготовления: картон пропитывается битумом или дёгтем. На укрывные материалы, предназначенные для укладки на самом верху, наносится бронирующая присыпка из каменной крошки для защиты от механических повреждений и ультрафиолета.

В эту группу входят:

• рубероид - используется тугоплавкий битум;
• пергамин - легкоплавкий битум (применяется для внутренней гидро- и пароизоляции или во внутренних слоях кровельного пирога);
• толь - имеет основу из дёгтя.

Преимущества у таких материалов следующие:

• относительно небольшой вес;
• стойкость к воздействию химически активных веществ;
• невысокая цена.

Вместе с тем они имеют множество недостатков:

• низкая скорость и сложность монтажа - требуется приготовление и нанесение на поверхность горячей мастики, на которую покрытие наклеивается;
• низкая морозоустойчивость - имеются поры, куда поступает вода и затем, замерзая, разрушает материал;
• неустойчивость к ультрафиолету (битум и мастики становятся хрупкими) и перепадам температур (появляются трещины);
• утрата пластичности при низких температурах - монтаж допускается производить при температурах не ниже +20 o С;
• недолговечность картонной основы - материал непрочен и со временем гниёт.

Из-за этих особенностей срок службы битумных рулонных покрытий составляет 5–7 лет.

Чуть лучше обстоят дела у новых разновидностей материалов на битумной основе, в которых в качестве бронирующего слоя используется алюминиевая или медная фольга. По этой технологии изготавливают:

Битумно-полимерные материалы

В обиходе битумно-полимерные покрытия называют еврорубероидом. От обычного рубероида они отличаются следующими особенностями:

• в битум добавлены полимеры (до 12%);
• основой выступает не гниющий прочный материал - полиэстер, стеклохолст или стеклоткань.

В результате нововведений материалы получили ряд дополнительных преимуществ.

1. Увеличенная пластичность - покрытия менее склонны к растрескиванию. Пластично не только вяжущее вещество (полимерно-битумная смесь), но и основание: стеклоткань растягивается на 2–6%, полиэстер - на 30–50%.
2. Высокая морозостойкость (до -50 o С).
3. Повышенная теплостойкость (до +120 o С).
4. Возможность монтажа в холодный период года: материалы остаются пластичными даже при морозах.
5. Простота и высокая скорость укладки. Применять мастику нет необходимости - материалы фиксируются методом наплавления: нижняя поверхность нагревается газовой горелкой до состояния размягчения, после чего полотнище приклеивается к основанию.
6. Увеличенный срок службы - 15–20 лет.

Недорогие марки еврорубероида имеют меньший диапазон эксплуатационных температур - от -25 до +90 o С.

По стоимости еврорубероид превосходит рубероид обычный, но за счёт длительного срока службы затраты на устройство и содержание кровли в долгосрочной перспективе оказываются вдвое меньшими. Рулонные материалы с полимерно-битумным вяжущим выпускаются под множеством наименований: бикрост, стеклобит, рубемаст, линокром, атактон, бикропласт, стекломаст, люберит и многие другие.

Полимерные добавки применяются разные, но чаще всего такие:

• атактический полипропилен (АПП) - синтезируется как побочный продукт в процессе производства полипропилена;
• стирол-бутадиен-стирольный каучук (СБС).

Влияние полимеров на битум неодинаково. Так, при добавлении АПП материал становится устойчивым к ультрафиолету, а предельная температура, при которой сохраняется пластичность, составляет -15 o С. Битум с добавкой СБС остаётся пластичным уже при -25 o С, но под действием ультрафиолета хрупчает и потому нуждается в защитной присыпке из минеральной крошки.

Минеральная крошка защищает битум от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей

У большинства производителей в маркировке принято применять обозначения в виде нескольких букв.

1. Первая - материал основы:
   • Э - полиэстер;
   • Т - стеклоткань;
   • Х - стеклохолст.
2. Вторая - вид верхнего покрытия:
   • П - полимерная плёнка;
   • К - крупнозернистая каменная крошка;
   • М - мелкозернистый песок.
3. Третья - нижнее покрытие:
   • П - полимерная плёнка;
   • М - мелкозернистый песок.
4. Дополнительные:
   • Ф - в конструкции присутствует фольга;
   • С - применена суспензия (пылеватая посыпка).

Существуют битумно-полимерные материалы без основания. Их так и называют - безосновные. Модификаторами в них выступает резина из старых покрышек и прочих б/у изделий.

И битумный рубероид, и полимерно-битумный еврорубероид выпускаются в рулонах шириной 1 м и длиной 10–20 м. Информация о составе материала отображается в маркировке, состоящей из трёх литер и числа, обозначающего плотность основания (вес 1 м 2).

Общими для этих материалов являются следующие недостатки.

1. Предельный угол наклона ската составляет 25 o . В жару вяжущее сильно размягчается и при больших уклонах сползает. Из-за этой опасности на практике избегают применять битумные и битумно-полимерные материалы при уклонах свыше 15%.
2. Необходимость укладки материала в 3–5 слоёв.
3. Необходимость в подавляющем большинстве случаев применять для защиты от ультрафиолета минеральную присыпку.

Учитывая необходимость многослойной укладки, некоторые производители пробуют выпускать специальные полотнища, к примеру, из трёх полимерно-битумных слоёв, чередующихся с двумя основаниями.

Видео: как правильно выбрать еврорубероид и не переплатить

Мембраны из синтетического каучука и нефтеполимерных смол

Мембраны - это новое поколение рулонных материалов, битум в их составе отсутствует. Изготавливаются из EPDM (разновидность резины), этилен-пропилен-диенового синтетического каучука (СКЭПТ) или поливинилхлорида (ПВХ).

Материалы этого типа обладают рядом положительных качеств:

• угол наклона ската не ограничен;
• ширина рулона достигает 15 м, потому покрытие содержит минимальное число швов;
• устойчивость к окислению, в том числе к озону;
• устойчивость к ультрафиолету;
• высокая морозоустойчивость - до -60 o С;
• прочность;
• эластичность;
• возможность укладки в один слой;
• срок службы более 25 лет.

Мембранная кровля - наиболее дорогая разновидность рулонных материалов, но за счёт длительного срока службы в долгосрочной перспективе устройство и обслуживание кровли обходится в 4 раза дешевле в сравнении с традиционным рубероидом и вдвое - с битумно-полимерными материалами.

Кровельные мембраны укладываются в один слой

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

Торговая сеть компании «Технониколь» охватывает 37 стран. Это наиболее крупный изготовитель и поставщик гидро- и теплоизоляционных материалов в Европе.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Кровельный материал «Технониколь» - Качественное кровельное покрытие. ДОСТОИНСТВА: Качественно, надёжно, быстро, большой срок службы. НЕДОСТАТКИ: Дорого. Добрый вечер, пользователи сайта. Уже давно крыша в гараже требовала ремонта, потому что за тридцать лет пришёл полный износ старенькому рубероиду. Долго не мог определиться чем крыть крышу, кто советовал шифером, но проблема в том, что при маленьком уклоне он очень быстро приходит в негодность (при оттепелях, а потом резких морозах вода в волнах замерзает и расширяется, что приводит к микротрещинам и трещинам шифера), кто советовал крыть по старинке рубероидом, но при этом вопрос возникал о приготовлении смолы, которая, в свою очередь, не дешёвая и закупка только от 500 кг, да и топить-то её нужно либо дровами (иначе штраф, если покрышкой), либо газом, за который тоже нужно платить. И вот однажды кто-то оставил визитку прямо в воротах по кровельным работам, позвонил и договорился о встрече. Ребята предлагали три вида кровельного покрытия и я остановил свой выбор на «Унифлексе». Это качественное прорезиненное покрытие, которое стелится на подготовленный бетон (он обрабатывается жидким битумом) при помощи газовой горелки. Должен сказать, что удовольствие не из дешёвых (один десятиметровый рулон стоит 1600 руб.), но гарантия на сорок лет. Кровельные работы заняли не более 5 часов, перекрыли 40 м. кв. Я считаю, что лучше один раз сделать, чем сто раз переделать. Работой и покрытием доволен.

ssvvir

http://otzovik.com/review_693460.html

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

После размещения производства в России отечественные потребители получили возможность приобретать материалы высокого качества от известного во всём мире бренда по доступной цене.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

• армированные - для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
• неармированные - для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

• относительное удлинение 250%;
• суточное водопоглощение 0,5%;
• наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм - -60 o С;
• теплостойкость: +120 о С.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Устройство кровли из рулонных материалов

С применением рулонных материалов строят два вида кровель: традиционную и инверсионную.

Традиционная мягкая кровля

Традиционная кровля состоит из следующих слоёв (снизу вверх):

Разуклонку не делают, если в качестве утеплителя применяются прессованная минвата или экструдированный пенополистирол: наряду с обычными плитами выпускаются клиновидные - уклон создаётся с их помощью.

Назначение пароизоляции в этом пироге - препятствовать проникновению пара из жилого помещения в утеплитель и далее под гидроизоляционный ковёр. Некоторое количество влажного воздуха просачивается даже сквозь бетонную плиту, и если его не задержать, пар в пироге остынет и сконденсируется, что приведёт к негативным последствиям:

• минвата перестанет удерживать тепло (керамзиту и пенополистиролу с их замкнутыми ячейками это не грозит);
• при цикличном замерзании-оттаивании вода разрушит материалы пирога.

Для организации стока воды в кровле устанавливаются водосборные воронки.

Видео: устройство плоской кровли

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля предназначена для интенсивной эксплуатации с высокими нагрузками - вплоть до проезда или парковки автомобилей. Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов спрятано вглубь пирога, где оно защищено от механических и атмосферных воздействий. Пирог в итоге выглядит так (снизу вверх):

• сплошное основание - бетонная пустотная или ребристая плита;
• разуклонка;
• армированная цементно-песчаная стяжка;
• гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов;
• водостойкий утеплитель с высокой прочностью - экструдированный пенополистирол;
• дренажный слой в виде щебёночной или гравийной засыпки поверх полотнищ геотекстиля. Фильтрует стекающую на гидроизоляционный ковёр воду, препятствуя тем самым заиливанию водосточной системы;
• финишное покрытие - тротуарная плитка по песчаной подсыпке либо асфальтобетон по стяжке.

Пароизоляция в данном виде кровли отсутствует - эту роль играет сам рулонный материал. Сбор воды осуществляется с двух уровней: с гидроизоляционного ковра и финишного покрытия. Для этого применяются двухуровневые водосборные воронки. Вместо щебня на подложке из геотекстиля в качестве дренажного слоя могут использоваться мембраны, представляющие собой оклеенную с двух сторон геотекстилем пластиковую сетку.

При использовании в качестве финишного покрытия газона верхний слой гидроизоляционного ковра набирают из корнестойких рулонных материалов. Это свойство обеспечивается плотной полимерной оболочкой и специальной химической добавкой в материале.

В неутеплённых инверсионных кровлях верхний слой гидроизоляционного ковра набирают специальным высокопрочным рулонным материалом, допускающим укладку твёрдых финишных покрытий вплоть до асфальтобетона непосредственно на него.

Видео: инверсионные кровли - сад на крыше

Технология монтажа рулонной кровли

Подготовку к монтажу рулонной кровли производят в следующей последовательности.

Если свободное место для предварительной раскладки материала отсутствует, рулоны перематывают так, чтобы полотнища сгибались в противоположном направлении. Процедура укладки выполняется в несколько этапов.

Верхний слой набирают из укрывного рулонного материала: он отличается от подкладочного более высокой прочностью и каменной присыпкой.

Места примыкания кровли к стенам, парапету и прочим вертикальным конструкциям герметизируют в следующем порядке.

Места примыкания к кирпичному дымоходу герметизируют стальным или свинцовым воротником (окладом) или цементно-песчаным раствором. Проходы круглых труб сквозь кровлю заделывают поставляемыми в комплекте специальными деталями - крызой и фартуком.

Видео: укладка еврорубероида

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором - двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

Предельно допустимые отклонения:

• перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
• зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

• на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
• поверх под углом в 30–45 o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение - 1:15) из расчёта 250 г/м 2 .

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

Укладка мембран

Мембраны из ПВХ и каучука укладываются предельно просто. Применяют три способа крепления:

• балластный;
• клеевой;
• механический.

Балластный способ

Ввиду простоты и дешевизны балластный способ крепления применяется в первую очередь. Покрытие прижимают грузом, чаще всего это:

Удельный вес балласта - 50 кг/м 2 . Под колотый камень, способный острыми кромками повредить мембрану, подстилают геотекстиль.

Фиксация покрытия балластом возможна при следующих условиях:

• угол наклона ската не превышает 15 o ;
• крыша помимо снеговой нагрузки способна нести вес балласта.

Механическое крепление

При отсутствии возможности применить балласт мембрану прикручивают к основанию специальными болтами, анкерами или саморезами (зависит от материала несущих конструкций крыши). Крепёж выпускается в двух исполнениях:

Крепёж ввинчивается в места нахлёста, величина которого в этом случае составляет 120 мм (при балластном креплении - 60 мм).

По краям и на выступающих элементах крыши мембрана фиксируется рейками с мягкой уплотнительной вставкой.

Клеевой способ фиксации

Клеевой метод наименее желателен из-за высокой стоимости и низкой надёжности. Потому применяется он в крайнем случае, когда закрепить мембрану иным способом нельзя. Клей наносят по периметру и в местах нахлёста полотнищ. Для большей надёжности, если не пугает дороговизна, можно обмазать клеем всю мембрану целиком.

Видео: монтаж кровельной мембраны

Рулонные кровельные материалы становятся всё более долговечными и постепенно избавляются от присущих им недостатков. Появление ПВХ и каучуковых мембран - настоящий прорыв: покрытие монтируется быстро и просто, к тому же оно фактически является бесшовным. Именно поэтому в странах Запада ¾ всех крыш кроют мембранами.

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день.
Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П - пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.
Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель . В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед

С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения . В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.

Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.
Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость . При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум. Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.

Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов.

Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.
Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны

Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра. Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года .
Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.
При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео

Рулонная кровля является одним из основных видов покрытий для плоских кровель, может состоять из битумных, битумно-полимерных и полимерных материалов. Как следует из названия, материалы поставляются в рулонах, на кровле они разворачиваются и различными способами закрепляются на основании с герметичной проклейкой швов. В результате получается монолитное покрытие надёжно защищающие здание от попадания воды внутрь.
Самым распространённым способом крепления мягкой рулонной кровли к основанию является наплавление её газовыми горелками. Это вариант монтажа применяется на новых и ремонтируемых крышах с жёстким основанием. При ремонте старых кровель наплавление ведётся непосредственно по существующему покрытию.
Так же для монтажа рулонной кровли используют клеевой способ и механическую фиксацию. При клеевом варианте рулонная кровля приклеивается на специальную мастику. Механическая фиксация обычно применяется по основанию из плитного утеплителя, рулонный материал закрепляется с помощью телескопических крепежей.
Мягкая рулонная кровля состоит из нескольких элементов: это основа, битумное или битумно-полимерное вяжущее и различные варианты покрытия. Основа может изготавливаться из стеклохолста, стеклоткани и полиэфира (полиэстера).

Рулонная кровля: особенности маркировки

В маркировке товара, которая идёт сразу за его названием, тип основы указан первой буквой:

• «Х» – стеклохолст;
• «Т» – стеклоткань;
• «Э» – полиэфир.

Полиэфир самая современная, эластичная и прочная основа, и стоимость её самая высокая. Для изготовления битумного вяжущего используется окисленный или модифицированный битум. Из окисленного битума изготавливаются материалы эконом класса с небольшим потенциальным сроком службы. Битумно-полимерные материалы представляют из себя смесь нефтяного битума и различных полимерных добавок.
В качестве добавок используют Стирол-Бутадиен-Стирол (СБС) или Атактический полипропилен (АПП). В зависимости от вида добавок битумно-полимерные материалы называют «СБС» или «АПП» модифицированными. Материалы с полимерными добавками имеют повышенную теплостойкость, эластичность и долговечность. Чем выше содержание полимеров в вяжущем, тем качественнее материал и тем выше будет цена на рулонную кровлю.
Вторая и третья буквы в маркировке обозначают тип покрытия сверху и снизу соответственно:

• «К» – крупнозернистая посыпка;
• «П» – легкоплавкая плёнка;
• «М» – мелкозернистая посыпка (песок);
• «С» – самоклеящееся покрытие;
• «В» – покрытие с вентканалами.

Например, Техноэласт ЭКП – это материал на основе из полиэфира, сверху покрытый каменной крошкой, а снизу легкоплавкой плёнкой. В нашем Интернет-магазине представлена полная линейка рулонных материалов производства компании «ТехноНИКОЛЬ», и Вы можете купить рулонную кровлю по самой выгодной цене.