Блок кирпич из дерева. Можно ли сделать деревянные кирпичи своими руками. Какие блоки применяются для возведения стен дома и их краткая характеристика

Спор среди специалистов, какие дома лучше - деревянные или каркасные, продолжается давно. Мы расскажем о технологии строительства, в которой успешно реализованы основные достоинства обоих видов домов.

Напомним, что технологию строительства домов из деревянных полых блоков (ДПБ) наш журнал освещал неоднократно. Кроме того, мы уже писали об использовании ДПБ в возведении здания по комбинированным технологиям. Сегодня вниманию читателей предлагается статья, в которой мы напомним, что представляет собой система ДПБ, в том числе и заводского изготовления, и расскажем о новой системе деревянных элементных конструкций (ДЭК, или «Артидэк») и её возможностях, значительно упрощающих процесс создания стен, перекрытий и даже крыши, на примере возведения дома общей площадью 179 м 2 компанией «Строительные концепции».

Основание под дом из деревянных блоков

Фундамент рассматриваемого дома ± свайно-ростверковый, увенчанный монолитной плитой. Для его устройства в грунте с шагом 90±150 см (в зависимости от нагрузки) пробурили скважины диаметром 30 см и глубиной 180 см и поместили в них арматурные каркасы, которые затем залили бетоном класса В15. Далее вдоль будущих лент ростверка установили штатную опалубку, создали в ней арматурный каркас и, используя бетон того же класса, отлили сами ленты разной ширины: 500 мм ± под наружные стены, 400 мм ± под внутренние и 300 мм ± под крыльцо. Высота лент при этом везде одинакова (400 мм). Когда бетон затвердел, опалубку «изнутри дома» сняли, пространство между лентами засыпали сначала грунтом, а затем песком и тщательно его утрамбовали. На песок уложили плиты экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм и накрыли их полиэтиленовой плёнкой. Далее создали двухслойный каркас будущей плиты и, используя бетон того же класса, что и ранее, отлили саму плиту толщиной 150 мм. На полученном основании строители и возвели коробку дома, комбинируя четыре материала: пенобетонные блоки, монолитный бетон, элементы систем ДПБ и ДЭК. Но прежде чем рассказывать об этом процессе, давайте разберёмся, что же собой представляют обе системы строительных конструкций.

Технология строительства домов из деревянных полых блоков (ДПБ)

Плюсы : Строительство из деревянных блоков, на наш взгляд, имеет следующие преимущества:

1. небольшой вес элементов (стеновой блок длиной 6 м весит 35 кг) даёт возможность отказаться от применения крана и прочей тяжёлой техники;
2. высокую заводскую готовность элементов, которая обуславливает как быстроту монтажа конструкций, так и высокую степень их готовности к нанесению финишного покрытия;
3. возможность комбинирования с другими строительными технологиями;
4. экологичность используемых материалов;
5. отсутствие дорогостоящих мембран и плёнок;
6. паропроницаемость ограждающих конструкций, что позволяет создать в доме из ДЭК такой же микроклимат, как в бревенчатом;
7. высокие показатели теплосбережения: если использовать ДЭК шириной 540 мм, то при толщине слоя эковаты в 450 мм ограждающий контур дома будет иметь расчётное сопротивление теплопередаче R0 = 11,8 м 2 *°С/Вт, что соответствует нормативам для пассивного дома.

Минусы : Недостатков у рассматриваемой технологии как минимум три:

1. некоторая нестандартность и непривычность конструкции;
2. непроверенность временем её надёжности;
3. ограниченность области применения только малоэтажным строительством.

Правда, два первых недостатка со временем, как правило, перестают быть таковыми.

1. Стены из пеноблоков многослойные - между стенками толщиной 100 и 200 мм зажат 100-миллиметровый слой уплотнителя.
2. Используя штатную опалубку, строители по углам веранд отлили бетонные колонны, а затем и соединяющие их со стенами ригели. Далее с помощью регулируемых металлических стоек и стандартных деревянных двутавровых балок создали плоскость перекрытия, на которую уложили настил из водостойкой ламинированной фанеры толщиной 18 мм.
3, 4. Сверху на стены уложили каркас балок обвязки, а на настил - двухслойный каркас для монолитной плиты (3) и усиливающих её балок сечением 250 ? 250 мм (каркас и балки возвышаются над арматурой плиты), а затем, используя бетон класса В15, отлили перекрытие (4).
5. Кирпичная наружная дымовая труба опирается на монолитное перекрытие первого этажа.
6. На плите по периметру будущих стен отлили из цементно-песчаного раствора «дорожки» шириной 250 мм и высотой 30 мм и настелили на них полосы гидроизоляции. Первый ряд ДПБ-блоков уложили прямо на слой гидроизоляции и прикрепили к бетону длинными анкерными болтами. Каждый последующий ряд блоков фиксировали на предыдущем шурупами-глухарями длиной 250 мм.
7. Строительные деревянные блоки в местах их стыковки по длине стянули между собой лентой из полиэстера, которая охватывала закладные элементы стыкуемых между собой блоков. Зазоры между «каменными» и деревянными элементами заполнили монтажной пеной так, чтобы её не пришлось подрезать.
8. При сборке стен по системе ДПБ первым на место устанавливается один из угловых блоков и к его торцам пристыковываются стеновые блоки. Затем угловые и стеновые блоки стягиваются с помощью специальной машинки упаковочной лентой, после чего прикрепляют их к подкладной доске или нижележащим блокам шурупами-глухарями, устанавливаемыми в заранее просверленные отверстия. При этом их головки утапливаются в теле блока, а углубление над головкой заполняется монтажной пеной.
9, 10. Снизить продуваемость горизонтальных стыков можно двумя способами: с помощью, во-первых, монтажной пены (9), для чего один рабочий наклоняет ещё незакреплённый блок, а другой заполняет щель пеной, и во-вторых, уплотнителя ПСУЛ, который вкладывается в центральный продольный паз каждой из боковых ламелей (досок) блока (10). Этот вариант дороже, но надёжнее.
11. Стеновые блоки, предназначенные для угловых зон, поставляются с уже запиленными под угловое соединение торцами ламелей. При сборке два образующих угол блока остаётся стянуть струбцинами, а затем в определённом порядке вложить во внутреннее пространство блоков отрезки брусков сечением 45 х 90 мм и прикрепить их к боковым доскам саморезами.
12,13. В полости стен задули зковату (12). В пазы на торцах блоков, образующих оконные проёмы, вложили обсадные бруски и прикрепили к ламелям ленты джутового полотна (13).
14. Работы по возведению крыши начали с того, что установили коньковую балку, а вдоль «каменных» стен Н клеёный треугольный мауэрлат, закрепив его с помощью винтовых шпилек. Каждый элемент ДЭК прикрепляли саморезами сначала к коньку, затем к мауэрлату.
15,16. Чтобы кровельные элементы не сдвигались по горизонтали, их стянули полиэстеровой лентой (15). ДЭКи, образующие выпуски кровли, закрепили на вставленные в конструкции полостные нагели, а затем заполнили собранный скатэковатой (16). 17,18. Вдоль скатов с шагом 600 мм прибили «перфорированную» контробрешётку (из брусков 40*40 мм), определившую высоту (80 мм) вентилируемого зазора, поверх создали настил из ОСП-плит (17). На скатах создали сплошной гидроизоляционный ковёр, на вершине кровли, между ОСП-плитами настила, оставили зазор (18), его прикроет вентилируемый конёк, созданный строительным способом.
19. Особое внимание строители уделили герметичности кровельной конструкции. Они промазали битумной мастикой стыки ОСП-плит и герметизировали места примыкания к настилу элементов кровельной вентиляции.
20-22. Стены изнутри выровняли с помощью штукатурки (20). Зазоры в местах сопряжения деревянных элементов с «камнем» и друг с другом заполнили пеной (21). Внутренние перегородки возвели из пазогребневых плит толщиной 80 мм (22)
23. Стены, ограждающие лестничный проём, возвели толщиной в два пазогребневых блока.
24. Электромонтажные работы выполняли после завершения общестроительных и отделочных работ.
25. Стены снаружи оштукатурили, а затем поверх нанесли декоративное покрытие «под шубу»

Возводим дом

Теперь, когда мы разобрались с системами ДПБ и ДЭК, вернёмся к рассказу о строительстве, большая часть которого проиллюстрирована фотографиями с подписями. Коробка дома строилась по комбинированной технологии. Стены первого этажа, а также частично в мансарде возвели из пеноблоков и сделали их многослойными для сохранения тепла в помещениях: между тонкой наружной стенкой и несущей внутренней стеной расположили слой минераловатного утеплителя . Через каждые два ряда кладку армировали металлической сеткой. Увенчало первый этаж монолитное перекрытие. Для стен второго этажа (точнее, для фронтонов дома) использовали стеновые полые блоки системы ДПБ (за исключением угловых блоков).

Крышу собирали с применением кровельных элементов системы ДЭК, что позволило провести её монтаж всего за два рабочих дня. Согласитесь, такая высокая скорость монтажа ± ещё один веский аргумент в пользу данной технологии.

Следует отметить, что кровельные элементы системы ДЭК можно укладывать не только на «каменные стены», увенчанные специальным треугольным мауэрлатом (как при строительстве данного дома), но и на те, что собраны из стеновых элементов системы ДЭК или ДПБ, для чего в нижней части кровельных элементов ДЭК ещё при их изготовлении создаётся специальный стыковочный узел.

Чем утепляли ДЭК

Способы утепления собранных из полых блоков конструкций совершенствовались вместе с ними. Так, первоначально собранные из ДПБ стены утеплялись не чем иным, как воздухом. Сегодня авторы технологии пришли к выводу, что лучшего материала , чем эковата, для утепления ДЭК просто не найти. Чем это объясняется?

Эковата состоит в основном из коротких целлюлозных волокон с 12%-й добавкой антипирена (борная кислота), что позволяет отнести материал к умеренно горючим (группа горючести ± Г2), и с 7%-й ± антисептика (бура и бораты), что, кстати, предохраняет от гниения не только сам материал, но и соприкасающиеся с ним деревянные поверхности, а также мешает грызунам устраивать в нём гнёзда. Изготовляют эковату из макулатуры без синтетических связующих, поэтому она экологична, не вызывает аллергии и достаточно дешева (от 1800 руб. за 1 м 3).

Волокнистая структура придаёт материалу замечательные качества. Его теплопроводность ± 0,032+ 0,038 Вт/(м °С), что ненамного меньше, чем у лучших минеральных ват. Паропроницаемость и звукоизоляционные свойства ± высокие, а вот воздухопроницаемость, наоборот, небольшая. Именно эти свойства и позволяют построенному зданию дышать, так же как и дому из цельной древесины (бревно, брус и т. п.). Полезно и то, что, поглотив даже 20% воды (по объёму), материал почти не снижает своих теплоизоляционных характеристик. Даже если промочить его насквозь, он, высохнув, полностью восстановит свои теплоизоляционные свойства.

Недостаток у эковаты такой же, как у всех утеплителей, ± неспособность выдерживать механическую нагрузку, поэтому размещать её надо между двумя жёсткими элементами конструкций (что как раз и обеспечивается в варианте строительства с применением ДЭК). Вот только как её поместить в образующиеся полости? Это легко удаётся осуществить с помощью мобильных установок напыления, в которых материал сначала распушают, а затем с потоком воздуха подают в нужное место по гибкому шлангу. При этом эковата проникает во все щели, покрывая конструкцию сплошным ковром. В процессе эксплуатации она почти не оседает, что и требуется в данном случае. Плотность нанесённого материала зависит от величины давления подаваемого вместе с ним воздуха, и в зависимости от области применения её можно изменять от 30 до 70 кг на 1 м 3 .

О коммуникациях

Несомненным плюсом монтажа несущих конструкций из полых блоков является возможность сделать коммуникации невидимыми. При этом прокладывать электрокабели лучше всего на стадии возведения стен, перекрытий и кровли до заполнения их эковатой.

Несмотря на бурное развитие технологий , каменные дома всё так же популярны, как и ранее. Такой дом не просто верой и правдой будет служить вашей семье не один десяток лет, но и останется в наследство вашим детям и внукам. Из строительных материалов – современный и качественный элемент, позволяющий значительно сократить сроки возведения здания. Сегодня мы поможем вам определить, какие лучше для строительства дома. Цена, эксплуатационные характеристики, особенности применения и другие важные сведения в этом материале.

Самая лучшая теплоизоляция – у . Керамоблоки в этом показателе занимают почётное второе место.

По всем показателям в лидеры выбивается газобетон. Какой лучше для строительства дома материал – решать вам. Но стоит учитывать и дополнительные факторы, влияющие на выбор.

Что ещё влияет на выбор стеновых блоков для наружных стен

Следует рассматривать не только технические характеристики строительного материала, но и специфику будущего строения:

1. Для энергосберегающей конструкции с хорошей теплоизоляцией потребуются газоблоки.
2. Строение с с тяжёлой кровлей необходимо строить из прочных материалов – керамических блоков и .
3. При выборе строительного материала немаловажную роль играет его доступность. Согласитесь, нет смысла выбирать блоки, если стоимость перевозки удвоит их цену.

Важно! Нечасто можно встреть дома, построенные из одного вида строительного материала. Идеальным вариантом считается комбинирование разных материалов в зависимости от особенностей конструкции. К примеру, для двухэтажного дома рационально использовать керамоблок для строительства первого этажа и пенобетона или арболита – для второго.

Плюсы и минусы пеноблоков для возведения жилого строения

Пенобетонные и газоблоки – лидеры по популярности среди застройщиков индивидуального жилья. Если ваш выбор пал именно на этот строительный материал, стоит прояснить все егго достоинства и недостатки.

Достоинства:

1. Материал экологичен и обеспечивает в доме комфортный для человека микроклимат.
2. Стоимость пенобетона в сравнении с другими видами блоков.
3. Лёгкий материал, не требующий массивного .
4. Скорость возведения жилья из пеноблоков – до трёх месяцев.
5. Отличные тепло и звукоизолирующие свойства.
6. . Пеноблоки скрепляются специальным клеем, что позволяет значительно сэкономить на растворе

   Недостатки:

   1. Легко повреждается при неаккуратной перевозке.
   2. Может трескаться при резкой смене температуры уже после укладки.
   3. Требует армирования и .

   Рекомендации профессионалов по строительству из блоков

   • Для хранения и перевозки материал следует защитить от влаги при помощи полиэтиленовой плёнки.
   • Блоки перевозят на специальных поддонах. Чтобы материал не смещался при погрузке, его фиксируют стропами.
   • Строительство из блочного материала ведётся при температуре окружающей среды не ниже пяти градусов Цельсия.
   
   
   • Газоблоки можно пилить обычной . Ленточная используется в случае, если масштабы работ очень большие.
   • Для точности распила пенобетонного стройматериала используется строительный уголок.
   • Клей наносят на места стыков кельмой с зубчиками.
   • Элементы подгоняются и усаживаются резиновым молотком.
   • При обустройстве не следует забывать об . Она отведёт от блочных стен лишнюю влагу. Блоки (за исключением полимерных) не дают осадки, так что, построив первый этаж, можно сразу приступить к отделочным работам
     • Перекрытия в доме из блоков можно делать из или бетона. Хорошие результаты даёт комбинирование материалов.

     Статья

Экология потребления.Усадьба: Дом из кирпича или из дерева? Наверное, каждый, задумавший строительство частного дома, на каком-то этапе задает себе этот вопрос, ведь оба эти строительных материала вот уже многие годы остаются в лидерах среди материалов для возведения коттеджа

Однако теперь можно долго не думать, выбирая из чего построить дом. Простоту монтажа кирпичной кладки с надежностью и экологичностью дерева сочетает в себе стройматериал с непривычным для многих названием - деревянный кирпич.

Начало строительству из деревянных блоков, полученных из отходов лесопереработки, было положено в США более 20 лет назад. И хотя умелец, построивший таким способом себе дом, запатентовал технологию, большого развития она не получила по причине отсутствия отработанного метода сборки и надлежащего оборудования.

Современный вариант деревянного кирпича, который в качестве стройматериала для своего дома выбирает все больше людей, был представлен и запатентован русским изобретателем Сергеем Личиным в 2012-м году.

Деревянный кирпич представляет собой блок, сделанный из массива древесины на высокоточном оборудовании. С четырех сторон блока (на торцах и двух кладочных сторонах) расположены специальные пазогребневые замки, которые позволяют прочно соединять кирпичи между собой и предотвращают появление зазоров между элементами в период эксплуатации. Длина деревянных блоков может варьироваться от 150 до 950 мм, высота - от 100 до 150 мм, а ширина - от 45 до 70 мм.

Возведение дома из деревянного кирпича осуществляется по принципу пустотелых стен. Из этого вытекает еще одно преимущество этого строительного материала - расход материала не увеличивается даже при изменении толщины стен в большую сторону.

При монтаже стен можно обойтись без клея и крепежей, так как за прочность конструкции отвечает пазогребневая система. Строить из таких блоков достаточно просто - суть технологии заключается в четырехстороннем соединении блоков друг с другом.

Может показаться, что деревянный кирпич - не такая уж необходимая вещь. Действительно, ведь есть же, к примеру, брус? Однако деревянный кирпич обладает своими преимуществами.

• Правильная просушка . Зачастую деревянный материал большого сечения оказывается не полностью просушенным из-за своих габаритов, и покупателю приходится платить за камерную сушку. Сравнительно маленький деревянный блок просушивается за более короткое время.
• Правильная геометрическая форма . Также является следствием правильно просушенных деревянных блоков.
• Отсутствие трещин при усадке дома . Пластичность материала позволит избежать трещин при усадке здания по причине отсутствия внутреннего напряжения в мелких деталях.
• Удобство транспортировки и монтажа . Мелкие детали проще транспортировать на стройплощадку. А еще для их обработки перед монтажом не потребуется работа с массивным и дорогим оборудованием.
• Отсутствие необходимости нанимать целую бригаду . С монтажом стен из деревянного кирпича справится даже один строитель.
• Эстетическая составляющая . Отделка фасада в любом традиционном смысле не требуется. Зато деревянные блоки можно украсить с помощью резьбы и получить по-настоящему уникальный дом с индивидуальным характером.

В общем, можно уверенно прогнозировать, что число домов из деревянного кирпича будет только расти. Как и количество домов, построенных из различных видов древесины и деревянных конструкций. опубликовано

Присоединяйтесь к нам в

Выбирая блоки для строительства дома, какие лучше, нужно определиться в самом начале строительства. Сейчас все чаще вместо кирпичей используют блоки из различных материалов. Все они отличаются по составу, цене, свойствам и габаритам. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Газобетонные и пенобетонные блоки

Существуют различные виды блоков для строительства. Одним из самых распространенных вариантов материала для таких деталей является газобетон. Он представляет собой бетон с ячеистой структурой. Поры у материала закрытые, благодаря чему он плохо впитывает воду. При создании таких блоков применяют только натуральные продукты: известь, воду, кварцевый песок, портландцемент. Для газообразования используют алюминиевую пудру.

После того как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливают в формы и помещают в автоклавы, где на него будут воздействовать водяным паром с высоким давлением. Благодаря этому материал быстро затвердеет и приобретет свои качества — высокая плотность, точные габариты и легкость. Кроме твердения в автоклавах есть другой вариант изготовления — просушка естественным образом. Но по параметрам такой метод сильно уступает первому варианту.

Выделяют несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для теплоизоляции, конструкционные, а также конструкционно-теплоизоляционные. Выбрать между ними подходящий можно, если учитывать прочность при сжатии, плотность и коэффициент теплопроводности. Как правило, длина детали составляет примерно 60 см, высота 20-30 см, а ширина от 8 до 40 см, но можно выбирать различную форму. Чтобы построить несущие стены, рекомендуется воспользоваться деталями с рельефной поверхностью в виде «паз и гребень». Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых грани полностью гладкие. Блоки U-образного типа необходимо использовать для монтажных работ с армопоясами, а также перемычек над окнами и дверями. С такими видами газобетонных блоков можно выполнить любые строительные работы при возведении дома.

Пенобетонные блоки тоже являются разновидностью бетона ячеистой структурой. Для его создания используют воду, цемент, песок и специальные пенообразователи. Потом сырье в виде рыхлой пены заливают в формы либо специальные конструкции по типу опалубки. Дальше пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки достают из форм для того, чтобы они дальше твердели.

Если плиты делают по технологии резания, то сначала большие блоки полагается от 4 до 10 часов выдержать в подготовленной опалубке, потом снять ее и разрезать на блоки с определенными размерами. Для этого используют плиты цепного и ленточного типа, струны из стали.

По устойчивости к морозу и плотности пенобетон сравнивают с газобетоном, однако у него хуже с прочностью и точностью форм. Такой материал подходит для возведения домов, у которых менее 3 этажей. Кроме того, пенобетон активно используют в железобетонном монолитном строительстве, когда требуется заполнить проемы в несущих деталях каркаса. Пенобетон является очень легким материалом, так что отлично подходит для этого.

Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки

Какие бывают еще блоки для строительства, кроме пенобетонных и газобетонных, обязательно полагается знать. Для строительства отлично подходят керамические блоки. Плиты делают из такого материала, что и простые кирпичи, используется вода и глина. Потом заготовки подвергаются обжиганию в печах, благодаря чему материал становится более твердым. Но при этом даже если взять блок, у которого размеры намного больше, чем у кирпича, его вес при этом будет в 2 раза меньше. Это достигается не только за счет наличия пустот внутри плиты, но и благодаря тому, что во время приготовления сырья используют еще древесные опилки и прочие горючие материалы. Во время обжигания они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и, соответственно, легкость.

Длина у блоков составляет обычно от 25 до 51 см, высота — примерно от 25 до 38 см, а ширина — по 22 см. Благодаря таким большим размерам возвести стены получится в 2 раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича. Кроме того, стены получаются легче, так что можно сэкономить и на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала можно сэкономить еще и на теплоизоляционной прослойке. Такой материал можно использовать для строительства домов с разным количеством этажей. Блоки задействуют для внутренних и внешних несущих стены, проемов, перегородок.

Можно выбирать еще керамзитобетонные блоки. Их создают методом вибрационного литья в готовые формы. В качестве сырья используют керамзит, цемент, песок либо доломит. Согласно стандартам, один блок должен содержать около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строятся перегородки и стены. Еще материал используют, чтобы заполнять проемы каркаса.

Выделяют 2 стандартных варианта по размерам. В первом случае длина составляет 39 см, высота 19 см, а ширина — почти 19 см. Во втором случае длина и высота такие же, а вот ширина составляет всего 9 см. Это хороший вариант для возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми характеристиками, но еще и имеет довольно крупные размеры, благодаря чему на строительные работы понадобится меньше времени. Внутри плит есть полости, которые не только уменьшают вес и улучшают способность к сбережению тепла, но еще и являются ребрами жесткости.

В зависимости от пропорций цемента и керамзита, использования дополнительных наполнителей, блок может весить в пределах 9-21 кг. При этом плотность составляет от 500 до 1800 кг/м³. Такие блоки наилучшие для того, чтобы заполнять каркасы, возводить заборы, ограждения, перегородки, различные постройки хозяйственного назначения. Кроме того, их можно задействовать при строительстве дома с этажностью меньше 3 уровней, но при этом необходимо делать железобетонную обвязку и армопояса.

Дополнительно

Если рассматривать, какие блоки еще можно использовать для возведения домов, то отлично подходят арболитовые плиты. Такой вариант является не таким известным, как все остальные. Арболит представляет собой бетон с крупноячеистой структурой, причем в нем соединяются на первые взгляд просто несовместимые материалы — цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивают с деревянной щепой, затем разбавляют до жидкого состояния и переливают в формы. Затем из такого материала делают монтажные блоки больших размеров, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами, состав для заполнения опалубки.

Строительные блоки, как правило, в длину по 50 см, в высоту по 30 см, а в ширину — по 20 см. Но можно найти и другие варианты. При этом внутри блоков щепа имеет размеры в пределах 4 см в длину, 1 см в высоту и 0,5 см в ширину. Некоторые производители дополняют щепу стружкой, корой, соломой, однако такие плиты не будут соответствовать определенным характеристикам и подойдут только для строительства зданий хозяйственного назначения. Кроме щеп еще добавляют различные химикаты, чтобы улучшить устойчивость к воде, прочность. В качестве вспомогательных компонентов выступают кальциевый хлорид, гашеная известь, глиноземы сернокислого типа и жидкое стекло.

Сравнение блоков

Все виды блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать заданным требованиям. Вот основные характеристики:

1. У газоблока плотность составляет от 300 до 1200 кг/м³. В стене масса составляет примерно 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности у газоблока — примерно от 0,1 до 0,4 т/М*к. Устойчивость к заморозкам составляет 35 циклов. Прочность материала — от 0,5 до 25.
2. У пеноблоков похожие характеристики. Плотность составляет от 300 до 1200 кг/³. Масса в стене составляет примерно тоже 100-900. Показатель поглощения воды варьируется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности равен 0,1-0,4 т/М*к. Устойчивость к морозу составляет тоже примерно 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
3. Характеристики у керамзитобетонных блоков несколько отличаются. К примеру, плотность составляет от 300 до 1500 кг/м³. Масса в стене составляет примерно 900-1000. Коэффицинт поглощения воды составляет 50%. Показатель теплопроводности равен 0,15-0,45.Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, так что показатель морозостойкости довольно высокий. При этом прочно будет варьироваться от 50 до 150.
4. Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность составляет от 500 до 900 кг/м³, а масса в стене будет от 300 до 700. Показатель водопоглощения составляет примерно 80-85%. Индекс теплопроводности равен 0,2-0,3. Если рассматривать морозоустойчивость арболитовых блоков, то они выдерживают порядка 25 циклов. Прочность материала составляет примерно 20-50.
5. У керамических блоков прочность составляет примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубический метр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если рассматривать устойчивость к морозам. Показатель теплопроводности равен примерно 0,1-0,2, а водопоглощения — порядка 15%.

Кроме этих показателей необходимо обращать внимание еще и на другие. К примеру, усадка. Такому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот у керамических и керамзитобетонных блоков усадка почти отсутствует. Эти материалы по такому параметры практически равны обычным кирпичам. У арболитовых плит усадка небольшая.

Еще нужно смотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из тех или иных плит. К примеру, если используется арболит либо пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, то можно сделать фундамент ростверкового типа на винтовых сваях. В этом случае нужно обращать внимание еще и облицовочные работы. Если используется лицевой кирпич, то следует сделать фундамент ленточный либо из цельных плит.

Что касается армирования, то его обязательно нужно выполнять, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех видов используемых блоков. Под перекрытиям необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями выполняют обычные перемычки.

Что касается скорости возведения постройки, то применение выше перечисленных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычных кирпичей, даже если учитывать внешнюю отделку и необходимости армирования. Отделка является довольно затратной процедурой.

Заключение

Выбирая, из каких блоков лучше строить дом, необходимо рассмотреть такие варианты, как газобетонные, керамзитобетонные, пенобетонные, арболитовые и керамические. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по определенным техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделочных и прочих дополнительных работ, периоду эксплуатации, цене. Необходимо использовать только объективные данные, а не рекламу.

Новые строительные материалы появляются на полках магазинов и торговых центров практически ежегодно, а порой и чаще. На сегодняшний день исследования в области строительства движутся в сторону создания более экологически чистого и при этом надежного материала. К тому же чем дешевле будет себестоимость нового стройматериала, тем более доступен и популярен он станет на рынке. Немалый вклад в эти исследования внесли и отечественные специалисты, которые создали товар под названием «деревянный кирпич».

Что это такое?

Свое название необычный кирпич получил за сходство с известным стройматериалом. На самом же деле наиболее близко по своему составу и свойствам он стоит к деревянному брусу, отличаясь от него меньшими размерами и способом укладки. Визуально материал выглядит как широкие блоки размером 65x19x6 см, на всех его сторонах есть небольшие пазы и замки, которыми блоки крепятся друг к другу. Существуют и варианты с гладкими гранями, однако они не используются для возведения несущих стен, а лишь перегородок или облицовки.

Технология производства такого необычного кирпича состоит из нескольких этапов и выглядит следующим образом.

• Дерево хвойных пород (кедр, лиственница, ель или сосна), распиленное на брусья, привозят на место производства и закладывают в специальные камеры для сушки. Влажность древесины снижается всего до 8-12%, что позволяет кирпичам лучше удерживать тепло внутри дома.
• Высушенный брус подвергается механической обработке на специальных пилах. С их помощью длинный материал делится на отдельные блоки, на которых нарезаются пазы и шпунты. Кромки обрабатываются так, чтобы выглядеть декоративно и стыковаться практически без зазоров. Такой способ соединения выглядит настолько аккуратно, что совершенно не требует наличия внешней отделки как боковых стен, так и фасада жилого дома, в отличие от обычного бруса или кирпича.
• Готовый кирпич подвергается финишной шлифовке, чтобы его поверхность была максимально ровной и гладкой. Такую поверхность можно сравнить с поверхностью деревянной мебели, которая изготовлена на фабрике, а не вручную. Готовый кирпич чаще всего не окрашивают, лишь тонируют специальными составами, а также пропитками для защиты от воздействия внешней среды и вредителей.

По качеству материала деревянный кирпич, как и обычный брус, делится на сорта. Самый низкий из них маркируется буквой «С», а самый высокий имеет приписку «Экстра». Разница между низшим и наивысшим сортом может составлять около 20-30%. Сам по себе кубометр этого нового строительного материала стоит в 2-3 раза дороже обычного кирпича, однако вес его при этом значительно меньше, что позволяет сэкономить на толщине и глубине фундамента, залитого под строительство дома или дачи. Изнутри такой материал можно отделать любым из доступных способов: покрыть штукатуркой и краской, смонтировать гипсокартон или поклеить обои.

Преимущества и недостатки

Распространение на рынках и магазинах такого универсального материала, как деревянный кирпич, решило множество проблем и неудобств, связанных с возведением как кирпичного, так и деревянного дома. Это связано с большим количеством преимуществ этого материала по сравнению с другими товарами.

• Строительство деревянного сруба за один год просто невозможно, так как необходимо дождаться усушки как цельных стволов, так и дерева, распиленного на брус. Кирпич из древесины проходит стадию сушки еще на производстве, поэтому возвести дом под крышу можно практически за пару недель, после чего приступать к монтажу кровли.
• В отличие от бруса кирпичные блоки не деформируются при сушке, так как имеют небольшие размеры. Это не только уменьшает количество брака в процессе изготовления, но и позволяет сохранить плотное прилегание в месте крепления пазов без щелей и зазоров. Как следствие, требуется меньшее количество теплоизолирующего материала и внутреннего декоративного покрытия.

• Монтаж деревянного кирпича проводится без применения специального строительного оборудования и может быть выполнен не только профессионалами, но и новичками. Кроме того, для деревянной кладки не нужна штукатурная смесь, уплотнитель и герметик, что также позволит сэкономить не только средства, но и время, затраченное на возведение участка стены. Одним из самых дорогостоящих элементов кирпично-деревянного дома станут фундамент и жесткие конструкции из клееного бруса и венцов, на которые будет опираться кладка.
• В отличие от бруса или бревен, малый размер кирпича позволяет возводить элементы не только прямоугольной, но и округлой или неправильной формы, как и в случае с использованием обычной кирпичной кладки. Такие дома смотрятся более необычно и декоративно, чем обычные квадратные срубы.
• Цена одного кубометра деревянных элементов несколько выше обычного кирпича, однако в 2-2,5 раза ниже клееного бруса. При этом древесина, распиленная на блоки, остается экологически чистым материалом, прекрасно сохраняющим тепло в зимние морозы и прохладу в летнюю жару.

Конечно, как и любой другой материал, кирпич из древесины не лишен своих недостатков. Во-первых, такой материал требует грамотного профессионального проекта, так как без правильного расчета нагрузок есть риск падения стены. Во-вторых, не рекомендуется возведение слишком больших или высотных домов из деревянных блоков, так как подобные строения будут не слишком устойчивы. Кроме того, в северных регионах нашей страны температура воздуха зимой слишком низкая, и такой материал не обеспечит необходимой теплоизоляции. В Новосибирске или Якутске вряд ли будут возводить жилые дома с использованием этого новомодного материала.

Можно ли сделать своими руками?

Как профессиональные строители, так и производители столь инновационного материала с сомнением относятся к идее изготовления деревянного кирпича в домашних условиях. Для этого необходимо иметь на заднем дворе целый производственный цех со шлифовальными и фрезерными станками высокой точности. Кроме того, потребуется закупка определенного сырья, которое должно соответствовать целому списку требований. Практически ни у кого нет таких возможностей, а те, кто их имеет, скорее всего, уже занимаются изготовлением и продажей этого материала.

Все специалисты сходятся во мнении, что укладку такого материала можно легко произвести своими усилиями, если соблюдать определенные правила.

• Укладка кирпича должна производиться исключительно рядами.
• Блок должен укладываться только ребром на замок, а не наоборот.
• Укладка ведется в два ряда, между которыми укладывается теплоизоляционный материал. Это могут быть как специальные блоки из строительного магазина, так и обычные древесные опилки.
• Через каждые 3 блока необходимо делать поперечную перевязку, чтобы придать большую устойчивость и надежность элементам. Такая перевязка выполняется из древесины, как и сама кладка, и делается как на внутреннем, так и на внешнем ряду.

Каждый ряд перевязку нужно сдвигать на половину кирпича, чтобы она не совпадала по вертикали на соседних рядах. Это не только укрепит конструкцию, но и позволит получить красивый рисунок с лицевой стороны кладки.