В чем разница между газобетоном или газосиликатом, что лучше? Пеноблоки или газосиликатные блоки. Что лучше? Что прочнее газосиликат или газобетон

На сегодняшнем рынке строительных материалов представлено большое разнообразие ячеистых бетонов. Далеко не каждый из профессиональных строителей может сказать, что лучше - газосиликат или газобетон, пенобетон или керамзитобетон, а также в каких условиях применять тот или иной вид этого стройматериала. Давайте разбираться, чем же отличаются между собой блоки, в чем их достоинства и недостатки.

Что это такое?

Согласно ГОСТу, оба этих бетона относятся к ячеистым, или как их еще называют, пористым бетонам. В процессе изготовления внутри каждого из них образуются равномерно расположенные округлые поры-ячейки, диаметром от 1 до 3 мм.

Основное отличие между ними в способе затвердевания. Так, газосиликатные блоки затвердевают только в результате автоклавной обработки (под воздействием пара и давления), а газобетон может изготавливаться как методом автоклавного, так и неавтоклавного твердения.

Сравнительный обзор

Изготавливаются эти два вида ячеистых бетонов посредством перемешивания разнообразных компонентов. Основу газосиликата составляет смесь кварцевого песка с известью, придающая ему сероватый оттенок, а газобетона – портландцемент, из-за которого материалу присущ белый цвет.

По способу затвердевания и тот и другой вид могут быть автоклавными, но только газобетон бывает неавтоклавного твердения.

Представленная ниже таблица наглядно иллюстрирует, в чем разница газобетона и газосиликата:

Проанализировав таблицу, можно понять, что газобетон превосходит газосиликат по морозостойкости.

Какой стройматериал лучше?

Те, кто собирается строить собственный дом, возникнет вопрос: так все-таки какой же из этих бетонов выбрать? Остановимся более подробно на достоинствах и недостатках каждого из них, сравнительно друг друга.

У изготовленных автоклавным методом блоков из газосиликата практически идеальная форма, что значительно облегчает их транспортировку, хранение и выкладывание. Применяются они и для возведения внешних и внутренних стен, а также различных перегородок. Кроме того, газосиликат лучше еще и тем, что его поры открыты и позволяют поверхности из него выстроенной, «дышать». Недостатком этого материала является его гигроскопичность, то есть способность накапливать и впитывать в себя влагу из окружающего воздуха.

Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.

Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:

• газобетон;
• пенобетон;
• газосиликат;
• газопенобетон.

Отличия в производстве ячеистых бетонов

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:

• известь;
• песок;
• вода;
• алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:

• прочность;
• надежность;
• теплоизоляцию и т. п.

Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:

• 62% — песка;
• 24% — извести;
• алюминиевая пудра.

Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.

Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества. Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными

Когда встает вопрос, что выбрать — газобетон либо газосиликат, желательно ознакомиться с достоинствами каждого. Наличие у второго типа материала большего количества пор наделяет изделия положительными и отрицательными свойствами. Отличается газобетон более низким водопоглощением, хотя ему требуется специальная защита. Для газобетонного блока характерна большая устойчивость к:

• морозам;
• температурным перепадам;
• огню. Он способен не возгораться на протяжении 2 часов.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в том, что он не подвергается разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается. Водопоглощение второго вида доходит до 30%. К тому же он не отличается морозоустойчивостью.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при постройке дома будет более выгодным. Кроме того, потребуется несколько меньше дополнительных материалов, это касается клея.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Газосиликат или газобетон: какой из них лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации. Пузырьки воздуха газосиликатных блоков по всему их объему распределены более равномерно, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате возведения дома газосиликатные стены не так часто дают усадку и на них реже появляются трещины. Из данного блока строят многоэтажные дома, несущие перегородки. Газосиликатный блок из-за того, что в нем правильно расположены воздушные пузырьки, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами. Если к строению предъявляются высокие требования по шумовому показателю, нужно выбирать газосиликат. Он обладает неплохими теплоизоляционными качествами.

Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше взять газосиликатные изделия. Работы обойдутся намного дешевле. Крупные габариты и незначительный вес газосиликатных блоков способствуют более быстрой постройке.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основы состава. У газонаполненного бетона им является цемент, у газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может иметь небольшую разницу в цветовой гамме. Еще в чем разница этих блоков, так это в эстетическом восприятии. Белые здания смотрятся намного красивее, нежели серые из газонаполненного бетона.

Немного они отличаются и весом. Газосиликат имеет правильные геометрические показатели, в связи с этим кладка выполняется легче, клеевой смеси и штукатурного состава уходит меньше. Газосиликат от газобетона отличается показателем теплопроводности. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности. Обладание газовым силикатом повышенной способности впитывать влагу приводит к тому, что он под влиянием температурных перепадов постепенно разрушается. Если сооружение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это позволит предотвратить разрушение здания плесенью, грибками, а также промерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель крепости на сжатие. Чем отличается это строительное изделие, так это тем, что при обработке на его поверхности не возникает трещин. Весит блок из газобетона больше, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более крепкий фундамент. Хорошую стену можно получить при помощи газосиликатной кладки. В этом случае работы идут намного быстрее и легче.

Некоторые особенности работы с материалами

Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются. Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания. Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.

С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон. Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.

Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%. Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.

Оптимальным решением в области малоэтажного строительства является использование экономичных газосиликатных или газобетонных блоков. Выбор в пользу одного или другого каждый должен делать на основании тщательного изучения материала, анализа достоинств и недостатков.

Структура и внешний вид бетонов

Газобетон и газосиликат относятся к ячеистым бетонам, поэтому оба изделия подобны внешне и структурно. Оба материала состоят из большого количества пор, наполненных воздухом, благодаря чему стены имеют высокие теплоизолирующие свойства. Количество ячеек определяют сортность блоков в обоих случаях - чем меньше, тем прочнее блок. Однако более высокие марки по прочности теряют в теплоизоляции.

Газосиликат белого цвета, который придает ему используемая известь в качестве заполнителя. У газобетона темно-серый оттенок ввиду применения цемента в качестве связующего компонента.

Особенности производства

Газобетонные блоки производятся из смеси воды с цементом (50-60%), песком, известью и алюминиевой пудрой, которая работает как порообразователь. Блоки твердеют естественным или принудительным способом. Второй метод повышает прочность, надежность, теплоизоляцию готового продукта.

Распределение пор в газосиликате более равномерное, чем в газобетоне, поэтому его прочность и теплоизоляционные свойства несколько выше. Масса газобетонного блока больше, поэтому его кладка сложнее и требует более мощного фундамента. Автоклавный бетон имеет точную геометрию, поэтому считается экономичнее за счет сокращения расхода клея для кладки и отделочных материалов. Газосиликатной кладкой стены получаются ровнее, возводятся легче и быстрее.

Теплоизоляция газосиликата превосходит. В морозостойкости он уступает газобетону, так как последний имеет меньшую степень водопоглощения. Благодаря тому, что он пропускает воду, не впитывая ее, в доме создается благоприятный микроклимат. Газосиликат, напротив, способен впитывать влагу, от чего постепенно начинает разрушаться.

Белый цвет газосиликатных блоков выглядит эстетично, поэтому стенам не нужна дополнительная декоративная отделка. Огнестойкость газобетона выше, хотя по шумоизоляции он уступает газосиликату. Долговечность обоих материалов сложно оценить, так как они стали использоваться сравнительно недавно. Один объем блоков из газосиликата при покупке обойдется дороже, чем из газобетона, что обусловлено более сложной технологией изготовления. Хотя стоимость самой кладки из обоих материалов практически одинакова.

Сравнение материалов

Чтобы детально сравнить оба строительных материала, следует ознакомиться с основными преимуществами и недостатки одного перед другим.

Плюсы газосиликата перед газобетоном

От взаимодействия компонентов сырья зависит равномерность распределения образованных пузырьков воздуха. В этом газобетонные изделия уступают газосиликатным блокам. За счет такой равномерности повышается прочность автоклавного блока, поэтому стены из него практически не дают усадки и не растрескиваются. Это качество определяет возможность использования газосиликатов при создании несущих перегородок, возведении домов высокой этажности. При этом плотность материала 600 кг/м3 и выше. Из газобетона можно построить двух- или трехэтажный дом только, если его плотность будет составлять 800-900 кг/м3.

Более однородная структура газосиликатного изделия повышает его шумоизоляционные свойства, поэтому при строительстве зданий с хорошей защитой от шума следует выбирать именно этот материал. Благодаря автоклавной обработке у газосиликатных блоков более ровная и гладкая поверхность приятного белого цвета. Стеновой материал можно не декорировать, что позволит сэкономить на отделке. По тепло- и звукоизоляционным характеристикам газосиликат немногим превосходит второй продукт. Это также позволяет экономить на расходных материалах.

Плюсы газобетона перед газосиликатом

Наличие большого количества пор в газосликатной структуре не только наделяет преимуществами блок, но и ухудшает отдельные его параметры.

Благодаря более плотной структуре, газобетон имеет высокую степень влагостойкости, морозоустойчивости.Поэтому чрезмерная влага и перепады температуры не разрушает его изнутри.

Высокая огнестойкость позволяет блоку из газобетона со слоем штукатурки выдержать открытый огонь без воспламенения в течение двух часов. У автоклавного бетона эта способность хуже. Однозначно сказать, что экономия при использовании газобетона больше, нельзя. Несмотря на низкую стоимость, он по размерам меньше газосиликата. Возможность экономии на клеевом материале нивелируется при необходимости дополнительной отделки для повышения теплоизоляции.

Что выбрать при строительстве?

Из сказанного выше следует, что газосиликаты имеют больше плюсов перед блоками из газобетона. Причина в том, что он производится на высокотехнологичном оборудовании и является модифицированным материалом. Однако оба материала подходят для строительства экологичных и экономичных домов.

Преимущества газобетона в виде низкого водопоглощения, огнеупорности и стоимости, могут стать основополагающими в выборе.

Принять решение о целесообразности применения того или иного материала можно только исходя из потребностей и возможностей строителя.

Вывод

Выделять пенобетон или газосиликат не имеет смысла, так как оба продукта уже имеют свою нишу эффективного использования. По факту, для строительства невысоких домов подходят газобетоны. Газосиликатными блоками строятся более высокие постройки. Во многих характеристиках оба изделия схожи, в некоторых практически нет различий.

Разница между ними незначительная, а вот эффективность одинакова. Из ячеистых стройматериалов конструкция любой сложности возводится быстро с максимальной экономией на вспомогательных и отделочных материалах.

Что лучше пеноблок или газосиликатный блок мы рассмотрим сегодня в деталях. Во многом эти два материала довольно схожи, но есть и свои отличия. И принимая решение, что лучше газосиликат или пеноблок, надо смотреть по характеристикам материала и типу строения. Так же на видео в этой статье и фото вы можете получить дополнительную информацию по данному вопросу.

Характеристики материалов

Отличие газосиликатного блока от пеноблока заключаются в характеристиках материалов. Они оба широко используются при проведении строительных работ.

Выбирая нужный материал надо смотреть и на специфику применения самого помещения. Ведь строят не только жилые помещения, а и применяют блоки для постройки и технических строений.

Особенности пеноблоков

Материал для строительства высокого качества, выпушенный в соответствии с нормами и требованиями госстандарта обладает несомненными достоинствами по сравнению с подобными продуктами.

Стоит перечислить наиболее существенные моменты, касающиеся пенобетона:

• Пенобетон обладает неплохой прочностью . Его плотность составляет 1200 кг/м3. Служит он не менее 50 лет. После выпуска пеноблоки дозревают до марочной прочности в течение 10 лет. Самые прочные разновидности пеноблоков позволяют строить сооружения высотой до четырех этажей.
• Поскольку пеноблоки имеют небольшой вес, их монтаж трудностей не представляет . Скорость строительства оказывается намного выше, чем при использовании любого другого материала. Небольшой вес конструкций из пеноблоков означает меньшие нагрузки на фундамент.
• Незначительная теплопроводность материала обусловлена его пористой структурой . Стенка из пеноблока моде иметь втрое меньшую толщину, чем из кирпича.
• Высокое качество пенобетона и его экологичность сравнимы только с конструкциями из древесины . Если экологичность древесины соответствует 1 то у пеноблока этот показатель равен 2 при показателе кирпича 10.
• Применение пеноблоков обеспечивает строениям хорошую звукоизоляцию. Она бывает крайне необходима при возведении сооружений в зонах аэропортов или недалеко от железных дорого. Пеноблок десятисантиметровой толщины снижает уровень шума на 43 дБ.
• С пеноблокм работать очень легко материал прекрасно режется и шлифуется.
• Микропоры пеноблоков дают возможность дому дышать . Это делает микроклимат в помещении живым и комфортным. Плесень и грибок не станут докучать своим присутствием.
• Высокая скорость строительства из этого материала привлекает специалистов.
• Пеноблоки совершенно пожаробезопасны.

Есть у материала и определенные недостатки, ведь решая, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока о них надо помнить:

• Прежде всего, нужно всегда помнить о составе пеноблоков. Для выпуска материала применяется алюминиевая пудра. Она необходима для прохождения процесса образования газа. Каждый кубометр сырья для выпуска пеноблоков требует 0.4 кг пудры. В результате получается материал, состав которого химически активен. Кислород воздуха быстро окисляет алюминий. Этот процесс негативно влияет на качество строительного материала.
• В готовом пеноблоке присутствует 20 кг на кубометр связанного алюминия, обладающего значительной химической активностью. По мнению производителя, пенобетон имеет отличные потребительские характеристики и совершенно безопасен. Но для выполнения условий использования этого материала все конструкции из пеноблоков требуют самой тщательной отделки (см. ). Это приводит к росту стоимости сооружения в целом.

Среди других отрицательных моментов применения пенобетона следует упомянуть:

1. Необходимость применения для кладки блоков из пенобетона не обычной цементно-песчаной смеси (см. ), а специального клеевого состава. Об этом производители предпочитают умалчивать. Тем не менее, это требование необходимо выполнять, поскольку в противном случае характеристики теплоизоляции конструкции существенно ухудшаются. У клеевого состава тепловые характеристики подобны характеристикам самого пенобетона. Цементные смеси в этом отношении существенно отличаются. При кладке пеноблоков цементные швы оказываются более широкими, чем клеевой состав. Это негативно влияет на прочность конструкции и стоимость строительства.
2. Высокая цена клеевого состава и необходимость его разведения при применении являются негативными факторами. Претензий к качеству состава и качеству получаемой кладки отсутствуют, материал расходуется экономно. Но стоит клей вдвое дороже цементного раствора. Это делает строительство более дорогим.
3. Изготовление пенобетонных блоков происходит с применением извести. Известь требуется для химической реакции, приводящей к созданию в материале ячеистой структуры. Известь не имеет отрицательных свойств, но в контакте с металлом она влияет на него негативно. В присутствии извести металлическая арматура подвергается интенсивным процессам коррозии. Ее щелочная реакция приводит к разрушению металла и снижению прочности сооружения. Применяемая защита металла не гарантирует отсутствие коррозии по истечении какого-то времени. При любых обстоятельствах стоимость строительства возрастает.

Специфика газоблоков

Газобетон считается удачным изобретением. Он изготавливается из доступного сырья, которое позволяет выпускать газобетон в огромных количествах. Для него необходим песок, известь и цемент.

Газобетон относится к ячеистым бетонам, имеет пористую структуру.

Преимущества материала при использовании в строительстве следующие:

• Невероятная дешевизна газобетона.
• Прекрасные теплоизолирующие характеристики . Материал превосходно удерживает тепло. Это позволяет сокращать расходы на отопление, а летом не требует охлаждения помещения.
• Работать с газобетоном очень удобно . Значительные размеры блоков, гребни, пазы, захваты и небольшой вес материала позволяют просто справиться с возведением конструкций. Газобетон легко монтируется, транспортируется, прекрасно режется, его можно шлифовать.
• Высоко ценится его паропроницаемость. Структура материала в виде ячеек позволяет пару свободно выходить наружу из отапливаемого сооружения.
• Наружным стенам из газобетона не требуется утепления.
• Материал быстро высыхает благодаря высокой паропроницаемости. Для сохранения этого качества штукатурку не следует покрывать слоем краски.
• Газобетон не оказывает негативного влияния на здоровье.

Среди слабых сторон газобетона стоит отметить его повышенную хрупкость, заметную теплопроводность, существенно водопоглащение, низкую прочность на сжатие у блоков с небольшой теплопроводностью. Чтобы свести на нет влияние негативных факторов при строительстве, следует просто выбрать блоки газобетона с необходимыми характеристиками.

Изготовление материалов

Легкие бетоны выпускаются из экологичного сырья. Могут применяться самые разные способы производства, технологические процессы существенно отличаются друг от друга.

Вариант пеноблоков:

• Соединение компонентов с добавлением пенообразующих добавок
• Смешивание механически бетона с пеной
• Затвердевание в естественных условиях
• Применение недорого оборудования для выпуска материала, доступное среднему предпринимателю (см. ). Материал часто выпускается совсем небольшими предприятиями кустарного типа
• У изделий поверхность обычно ровная. Заметные отклонения по размерам блоков затрудняют кладку и ухудшают ее качество.

Выпуск газоблоков:

• Создание ячеистой структуры благодаря химической реакции компонентов
• Необходимость обработки в автоклаве для большей прочности материала
• Возможность выпуска только в условиях крупного предприятия с применением технологичного дорого оборудования. Качество газоблоков во многом превосходит качество пеноблоков кустарного изготовления.
• Газосиликатные блоки имеют идеальную геометрию. Она позволяет быстро монтировать конструкции, делать их очень прочными, практически монолитным.

Сырье для изготовления блоков

Эти два вида бетонов ячеистого типа считают материалами с отменными экологическими характеристиками. Иногда возникают вопросы относительно применения алюминиевой пудры, используемой в изготовлении газобетона. В готовом изделии этого компонента нет.

• Выпуск пеноблоков происходит с использованием воды, цемента, извести и других добавок. Могут использоваться промышленные отходы- шлаки и пр. среди обязательных компонентов присутствует подмывной щелок. Он необходим для создания ячеистой структуры бетона.
• В газобетон входит вода, известь, песок, цемент. Обязательно применяется алюминиевая паста. Пудра алюминия химически активна и может повредить здоровью. В ходе изготовления изделия происходит полное химическое связывание чистого алюминия, он не опасен для организма в готовом изделии.

Чем отличаются пенобетон и газосиликат

На основании вышесказанного можно определить, чем отличаются газосиликатные блоки от пеноблоков:

• Выпуск пенобетона требует только применения цемента высоких марок, песка и химического вспенивателя. Это обстоятельство позволяет производить материал неплохого качества даже кустарным способом. Это грозит приобретением некачественного продукта на рынке. Непосвященным трудно определить брак.
• Изготовление газосиликата нуждается в большем количестве компонентов. Среди стадий процесса обязательно должна быть обработка в автоклаве. Создать условия для обработки материала можно только на развитом современном предприятии, поскольку требуется слишком большое давление и высокая температура. Выпустить этот материал можно только большом промышленном объекте.
• Отличие пеноблока от газосиликатного блока есть и во внешнем виде. Газобетон обладает белым цветом, он отличается однородной структурой. Пенобетон выглядит намного серее.

Применение и защита от воздействия влаги

У этих двух ячеистых бетонов очень небольшой удельный вес. Габариты блоков из бетона двух видов намного больше размеров кирпича. Это способствует более быстрой кладке блоков.

Внимание: Приходится помнить, что при всех преимуществах блоков из ячеистых бетонов влага для них губительна. Для сооружения потребуется ленточный фундамент с надежной гидроизоляцией.

• С окончанием возведения сооружения из пеноблока или газосиликата потребуется защита поверхности от воздействий внешней среды. Неплохим вариантом для этого считают сайдинг. Он укроет конструкцию от осадков любого вида.
• Попадание влаги на оба вида бетонов крайне нежелательно. Она существенно ухудшает технические характеристики конструкции.

Особенности структуры материалов

Силикатные блоки и пеноблоки отлтчны и по своей структуре:

• В пенобетона возникают замкнутые поры. Строения из него отличаются прекрасной теплоизоляцией. Звукоизоляционные характеристики стен тоже очень хорошие. Пенобетон впитывает воду не настолько интенсивно, как газобетон. Все же без наружной отделки в данном случае не обойтись.
• В газобетоне создается микроячеистая структура, обладающая микротрещинами. В газобетоне сильнее происходит поглощение воды. Для него совершенно необходимо создание покрытия для защиты воздействия влаги.

Прочность материалов

Прочность того и другого ячеистого бетона во многом определяется удельным весом. У пенобетона плотность может составлять от 650 до 711 кг/м3, газобетон более легкий — 450 кг/м3. казалось бы, по прочности газобетон должен уступить.

• Все же, это не вполне очевидно. Применение современных технологий и выпуск условиях промышленного производства делают газосиликатные блоки не менее прочными, чем пенобетон, плотность которого составляет вдвое большую величину.
• Газобетон имеет лучшее качество и достаточную прочность. Сооружения из него окажутся долговечными. Его использование повышает затраты на строительство, что необходимо учесть при выборе. Для строительства стоит выбрать газобетон даже при его более высокой стоимости. Экономия в данном вопросе смысла не имеет.

Специфика использования материалов

Тот и другой тип пеноблоков принято использовать в малоэтажном строительстве.

Если Пенобетон применяют:

• Для создания перегородок (см. ),
• Несущих стен не выше
• Элементов ограждений

То газобетон можно идет на:

• Перегородки
• Несущие конструкции
• каркасы монолитных строений из этого материала можно строить здания повышенной этажности, если при этом предусмотрены пояса жесткости.

Какой из материалов теплее

Пеноблоки или силикатные блоки обладают повышенной теплоемкостью. Важно понять на этапе определения материала, который из них позволит получить теплое здание.

• При низкой морозостойкости газобетона его важным достоинством является идеальная геометрия каждого блока. Кладка из него с применением цементно-клеевых составов позволяет сделать конструкцию практически монолитной. Качество подгонки этих блоков очень высокое. Это означает минимизацию влияния мостиков холода.
• Можно многое понять по коэффициенту теплопроводности. Газобетон D 500 имеет его знаение 0.12, пенобетон D 700 обладает вдвое меньшим коэффициентом.
• У пеноблоков термическое сопротивление оказывается высоким. Материал прекрасно накапливает тепловую энергию. Это дает возможность сокращать расход тепла при отоплении зданий и сооружений. При этом стены строения из пенобетона должны быть вдвое толще стен, построенных из газоблоков.
• Сооружения из газобетона в два раза теплее строений из пенобетона при равной толщине стены. Потребуется утепление здание и сооружение вентилируемого фасада для более комфортной обстановки в доме.

Стоимость пенобетона и газобетона

Цена иногда влияет на принятие окончательного решения:

• Газобетонные блоки выпускаются на дорогом оборудовании по сложной технологии, которая сама по себе требует серьезных затрат.
• Пеноблоки можно выпускать на кустарных производствах. Иногда их производят непосредственно на строительной площадке. Они имеют более низкое качество, чем газобетон. Геометрия пеноблоков не идеальна, что сказывается на процессе их кладки.
• Газобетон стоит дороже. При более затратном строительстве выигрыш в применении газобетона заключается в долговечности сооружения. Идеальные размеры материала позволяют свести к минимуму расход клея при кладке блоков. Пеноблоки обычно нуждаются в большем количестве раствора для кладки, поскольку они не обладают правильной геометрией форм. Исправит погрешности материала можно только дополнительным количеством цементного раствора при кладке.

Пеноблоки или газосиликатные блоки что лучше вы определите в вашем конкретном случае. Ведь придется исходить именно из этого. Сделав работу своими руками вы значительно сократите расходы. И по всем видам работ есть подробная инструкция на нашем сайте.

Выбор газобетон или газосиликат до сих пор волнует многих начинающих строителей. Ведь эти материалы широко применяться начали относительно недавно. Тем не менее они оба являются представителями ячеистых бетонов, и основные их преимущества, как и недостатки, вполне предсказуемы. Остается только разобраться в нюансах, которые отличают газосиликат от газобетона.

Для начала хорошо бы понять, насколько родственны эти два вида. Ведь газосиликат часто называют автоклавным газобетоном, и возникает путаница. Но разница становится очевидной, стоит только определить состав и технологию получения материалов.

По своему составу вспененный бетон, который применяется в обоих случаях, имеет мало отличий. Вопрос только в вяжущем. Газосиликатные блоки изготавливаются с добавлением извести (около 24 %), в то время как в газобетонных присутствует лишь цемент. На этом различия заканчиваются:

• и в том, и в другом случае заполнителем выступает песок;
• крупные фракции типа щебня не вносятся – их частично заменяет более легкий доменный шлак;
• вводятся пенообразующие компоненты на основе алюминатов, обеспечивающие газоблокам пористую структуру.

Следующее отличие, которое привело к выделению газосиликата и газобетона в две разные группы – технология производства, а точнее, процесс твердения раствора:

1. Газобетонные блоки нарезают из вспененного бетона неавтоклавного, то есть нормального твердения. Хотя лучше и целесообразнее применять газобетон для устройства монолитных конструкций. Раствор заливается в опалубку или форму и там в течение положенных ему 28 суток проходит процесс гидратации.

2. Газосиликатные блоки тоже режут частями, но из заготовок ограниченного, стандартного размера. Схватывание залитого в формы раствора происходит в специальных печах (автоклавах) при определенных условиях температуры и давления. В результате заготовки имеют меньшую усадку и почти неизменную геометрию.

Разница в скорости застывания автоклавного и неавтоклавного газобетона просто огромная, ведь газосиликат под воздействием горячего пара уже через 12 часов набирает необходимую прочность. И даже если застывание неавтоклавного бетона ускорить посредством термовлажностной обработки, это не сократит сроки твердения до тех, что показывает его «оппонент».

Нагрев смеси в автоклавах происходит не только при повышенной температуре около +180..+190 °С, но и под давлением в 12-14 атм, которое обеспечивается подачей перегретого пара. В результате такой обработки в массиве образуется водный силикат кальция (тоберморит) – искусственно воссозданный аналог природного редкого минерала. Благодаря ему газосиликат очень хорошо держит высокие нагрузки, «неподъемные» для блоков из обычного газобетона, и приобретает повышенную трещиностойкость. Это заметно расширяет возможности для его применения в строительстве.

Конечно, у автоклавной технологии есть свои недостатки, и весьма существенные:

• Энергоемкость производства и как следствие – удорожание продукции. Притом что изготовить смесь для домашнего получения газобетона совсем недорого.
• Невозможность производить изделия любых размеров, так как их габариты ограничены размерами печи. Это различие с технологией нормального твердения не слишком существенно при производстве отдельных блоков. Но именно оно не позволяет использовать более прочный вспененный бетон в некоторых строительных работах.

Вот так: незначительное изменение сырьевого состава, создание других условий твердения – и на выходе получаем два совершенно непохожих материала с огромной разницей в характеристиках. Впрочем, газобетон тоже можно загружать в печи, а вот газосиликат надлежащего качества без применения автоклавов получить нельзя.

Сравнение характеристик

Газобетон в сравнении с газосиликатом менее подвержен влиянию влаги и, соответственно, морозов. Причиной тому – закрытые поры поверхности. Но большой роли это не играет, так как все ячеистые бетоны нуждаются в надежной защите от воды. А после нарезки вспененного монолита на блоки эти преимущества и вовсе будут исчезающе малы. В этом можно убедиться, сравнив показатели водопоглощения для обоих материалов – разница не существенна.

Гораздо важнее в строительстве учитывать различия прочностных и теплоизоляционных характеристик. Ведь, чтобы правильно выбрать материал, нужно найти оптимальное сочетание надежности и комфорта.

Возведение дома из газобетона требует тщательных расчетов, касающихся несущей способности фундамента и стен, а также их сопротивления теплопередаче. А в черновых отделочных работах лучше ориентироваться на экономическую составляющую и выбрать то, что дешевле.

Стоит хорошо рассмотреть технические характеристики обоих материалов, как разница между газосиликатом и газобетоном становится очевидной. Первый имеет большой разбег по плотности, что позволяет выбрать на рынке не только конструкционный, но и «теплый» вариант. Большее количество пор в легких блоках делает их превосходным изоляционным материалом.

Газобетон из-за повышенной плотности тепло сохраняет не так хорошо, но при этом и разница в прочности явно не в его пользу. А причина в изменении минералогического состава газосиликата, о котором уже было сказано.

Не последнюю роль в таком большом разрыве характеристик играет и степень однородности получаемой структуры. Газобетон, если посмотреть на срезе, имеет поры разного размера, неравномерно распределенные в теле блока. Зато газосиликат при соблюдении технологии изготовления структурирован лучше – он получается более однородным с одинаковыми воздушными ячейками диаметром 1-3 мм.

Несмотря на такое обилие отличий, газобетонные блоки имеют некоторые сходные свойства с газосиликатными. Но только по параметрам водопоглощения и воздухопроницаемости.

Резюме: что учесть и о чем следует помнить

Изучая разницу между вспененным бетоном и газосиликатом, большинство приходит к выводу, что лучше выбрать для строительства дома второй вариант. Именно поэтому у нас в стране автоклавные бетоны распространены более широко, и разница в цене отпугивает немногих. Но в ряде случаев не обойтись и без газобетона, поэтому прежде, чем окончательно выбрать стройматериал, нужно все взвесить.

Для каждого из них лучше определить ту сферу применения, где проявятся все его достоинства.

Газобетонные блоки и монолитные конструкции:

• Используют там, где имеет значение цена, а не качество. Для строительства небольших объектов, не испытывающих особых нагрузок, нет смысла покупать дорогой газосиликат. Разумнее и дешевле выбрать газобетон.
• Более широкие возможности открывает и неавтоклавный способ производства. Легкую и теплую стяжку для пола, монолитные внутренние перегородки в печь никак не уложить. Поэтому такие конструкции изготавливают только неавтоклавным методом.
• Монолитный способ будет кстати и при устройстве небольших фундаментов, которые всегда лучше делать дешевле. Закрытые поры будут защищены гладкой бетонной поверхностью, в то время как силикат и снаружи представляет собой минеральную губку.

Газосиликатные блоки следует использовать там, где востребована их прочность: при возведении несущих стен и плит перекрытий, в конструкциях, предусматривающих дополнительное армирование. Он может поставляться только в виде отдельных сборных элементов. Но точность размеров и легко прогнозируемый объем позволяет делать их более сложными, например, с пазогребневыми замками.

Газобетон, хоть и стоит гораздо дешевле, в виде блоков используется куда реже. Зато он незаменим при изготовлении и омоноличивании изделий нестандартной формы или размеров.