Наливной пол или стяжка что лучше: чем отличается цементная стяжка от наливного пола. Для каких помещений подходит наливной пол на цементной основе Заливной пол на основе цемента

Устройство ровного пола без дефектов выполняется разными способами. Классическим и наиболее распространенным является формирование бетонной стяжки. В результате получается относительно ровный и в то же время прочный пол, но по современным требованиям к планировке и дизайну этого недостаточно.

К более прогрессивным методам можно отнести наливной пол на цементной основе, который обладает эффектом самовыравнивания. Такие покрытия образуют почти идеально гладкую поверхность, если строго соблюдать технику монтажа.

Общие сведения о наливных полах

Самовыравнивающиеся или самонивелирующиеся покрытия предназначены специально для декоративного обустройства напольных покрытий. По сути, они решают задачу подготовки проблемной черновой поверхности к будущей укладке линолеума, ковролина, ламината или других покрытий, которые должны укладываться на ровный пол. К отличительным качествам таких смесей относится полимерная база и способность равномерно распределяться по участку заливки.

В спокойном состоянии вылитая масса оптимально растечется по полу, формируя гладкую поверхность. Что еще важно, пол на цементной основе и по характеристикам прочности соответствует той же стяжке. Но при этом для создания равномерного покрытия требуется минимальный расход материала - в новых помещениях с небольшим количеством изъянов и дефектов вполне можно устроить слои толщиной в 5 мм.

Некоторые составы выделяются и декоративными качествами, исключая тем самым необходимость последующей укладки того же линолеума или ламинирующих панелей.

Состав смеси для наливного пола

Существуют самонивелирующиеся смеси, которые являются самодостаточными и требуют только заливки водой. Но такая техника устройства пола обходится очень дорого, хотя и обеспечивает в результате покрытие наивысшего качества. В большинстве случаев используется комбинированный состав, значительную часть которого представляет цементная основа. Это не просто наполнитель, а полноценный активный компонент, отвечающий за вязкость смеси.

Вторую часть составляет многокомпонентная заводская масса, обеспечивающая и способность к равномерному распределению, и другие уже технико-эксплуатационные качества. В частности, состав наливного пола на цементной основе может включать минеральные добавки, наполнители полимерного происхождения, модификаторы и фракционный песок. В зависимости от наличия в составе тех или иных пластификаторов и модификаторов смесь может получить такие свойства, как утепление, звукоизоляция, огнеупорность, морозостойкость и т. д.

Приготовление раствора

Для удобства проведения операции желательно заранее подготовить строительный миксер или шуруповерт, поддерживающий работу с насадками для размешивания вязких растворов. Далее в емкость заливается вода - из расчета, что на 1 кг смеси уйдет 200 мл. Впрочем, пропорции желательно определять по инструкциям производителя. К примеру, наливной пол на цементной основе «Старатели» предполагает заливку 25-килограммовой массы 5-6 л воды.

Смесь перемешивается подготовленным инструментом до формирования однородной массы. Далее необходимо подождать, пока химические свойства раствора не обретут надлежащего качества для заливки. Точные данные по расходу будут определяться требованиями к полу и характеристиками конкретной смеси. Если нужен высокопрочный пол, то будет увеличена толщина и, соответственно, расход массы. Для тонких 5-миллиметровых покрытий расход будет минимальным.

Технология устройства

Весь рабочий процесс состоит из трех этапов. Начинается работа с заливки подготовленной смеси, в ходе которой раствор распределяется по всей рабочей площадке. Второй этап предполагает уже ручное выравнивание, которое поможет естественному процессу распределения массы.

И на завершающей стадии наливной пол на цементной основе начинает процесс затвердевания. На этом этапе от пользователя требуется лишь накрыть поверхность будущего пола пленкой в целях защиты от попадания мелких инородных частиц. А теперь стоит детальнее рассмотреть техники выполнения первых двух этапов устройства наливного покрытия.

Заливка пола

Перед заливкой следует четко обозначить границы площадки, на которой смесь будет распределяться. Иногда для этого монтируют мини-опалубку из дерева с маячками. Сама смесь выливается так, чтобы образовалось как можно меньше пузырей - в дальнейшем от них придется избавляться игольчатым валиком.

Выливать необходимо сразу весь объем, который готовился для покрытия, поскольку задержки неуместны и по причине быстрой кристаллизации раствора, и потому, что разрывы во времени между заливками негативно скажутся на образовании равномерной структуры. Если планируется использовать наливной пол на цементной основе на большой площадке, то желательно выбрать несколько точек для залива. Это облегчит процесс равномерного покрытия всего пространства.

Выравнивающие мероприятия

Хотя полимерные смеси называются самонивелирующимися, процессу выравнивания желательно способствовать и вручную. Но до этого необходимо произвести уплотнение структуры залитой массы. С одной стороны такие мероприятия позволяют избавить смесь от воздушных пузырей, а с другой - вывести наружу инородные тела.

Что касается инструментов, то для таких задач используют вибропресс. Это машина, которой уплотняются высокие наливные полы на цементной основе. Своими руками аналогичную операцию в домашних условиях можно выполнить и упомянутым выше игольчатым валиком. Непосредственно выравнивание производится тоже валиками, но с широкой зоной охвата. Далее остается ждать полной кристаллизации уложенной смеси и обретения ею необходимых прочностных качеств.

Еще на этапе выбора подходящего состава необходимо определиться, будет ли устроенное покрытие финишным или создаст основу для другого декоративного оформления. Это позволит точнее определить и набор эксплуатационных свойств полимерного настила.

Также следует предусмотреть и возможность монтажа «теплого» пола. В случае его установки наливной пол на цементной основе должен быть как можно толще, чтобы в нижней части оставалась теплоизолирующая подложка. Не стоит забывать и об изоляционных качествах верхней части покрытий. После кристаллизации желательно выполнить тепло- и звукоизоляцию специальными покрытиями. Гидроизоляция реализуется посредством пленочной прослойки.

Заключение

Богатый набор преимуществ самонивелирующихся покрытий в глазах неопытного потребителя может и вовсе исключить из выбора альтернативу в виде традиционной стяжки. При этом надо учитывать и минусы, которыми также характеризуется наливной пол на цементной основе. Цена в 200-300 руб. за мешок на 25 кг - одно из слабых мест таких настилов. При обустройстве больших площадей раствор обойдется гораздо дороже обычных цементных смесей. Кроме этого, серьезным недостатком многие считают недостаточную экологическую чистоту.

На промышленных предприятиях те же полимерные наполнители и модификаторы особого значения не имеют, однако в условиях жилого дома постоянный контакт с таким покрытием на пользу не идет. Но и частные потребители могут найти применение таким покрытиям, учитывая экологические нюансы. Так, наливной пол вполне можно сделать в гараже или мастерской.

При незначительном перепаде пола, примерно от 2 мм до 2 см, для выравнивания основания целесообразней применять наливной пол. Полимерная смесь быстрее сохнет обычной стяжки, и работать с ней гораздо проще. Вы сможете убедиться в этом сами, внимательно ознакомившись с пошаговой инструкцией работы с наливным полом, сэкономить время и силы на работу с долгосохнущими цементно-песчаными и бетонными стяжками.

Наливной пол представляет собой самовыравнивающую полимерную смесь на цементной или гипсовой основе, которая позволяет полностью подготовить пол к дальнейшему этапу работы. В зависимости от конечной цели наливной пол может выступать в роли ровного основания под дальнейшую отделку (плиткой, паркетом, ламинатом и т.д.) и финишной отделкой. В квартире довольно редко можно встретить наливной пол в чистом виде, так как теплоизоляция и эстетические качества у такого пола не слишком высокие. Хотя разнообразие красочных цветов современных смесей и помогает решить эстетическую задачу, однако чаще наливной пол в чистом виде встречается в производственных цехах и крупных торговых площадках. А вот домашняя заливка наливного пола с 3D-эффектом будет смотреться весьма впечатляюще.

Самовыравнивающая смесь позволяет с минимальными усилиями получить высококачественный результат

По сравнению со стяжками наливной пол обладает большей износостойкостью. Укладывать напольное покрытие на застывший пол можно только через 7–10 дней. Это время специально отводится для того, чтобы все частицы связующих материалов соединились между собой, покрытие окончательно затвердело, и можно было спокойно работать с финишной отделкой. Что же касается застывания самовыравнивающейся смеси, то она наступает через 4–6 часов после заливки. По окончанию этого времени по полу можно спокойно ходить в мягкой обуви. Именно поэтому важно быстро работать со смесью, чтобы каждая последующая порция заливки успела схватить с предыдущей, образовать монолитное и одинаковое по уровню покрытие.

Гипсовые самовыравнивающие смеси теплее бетона, идеально подходят для укладки под паркет. Такая отделка и наливной пол одинаково поглощают избыток влажного воздуха и отдают его обратно. Наливной пол выдерживает высокие нагрузки – около 800 кг на 1 см 2 . Среди иных преимуществ использования этой технологии выравнивания можно отметить удобство работы со смесью, образование прочного монолитного и бесшовного покрытия, гидроизоляционные свойства материала. После затвердевания наливной пол одинаково хорошо выдерживает широкий диапазон температур. Поэтому его можно заливать как во влажных складских помещениях, так и в саунах с сухим и жарким воздухом. Единственный недостаток этого метода выравнивания пола – высокая цена, но она окупает себя, если внимательно присмотреться ко всем преимуществам.

Стяжка и наливной пол имеют одну схожую черту – обе смеси предназначены для выравнивания пола под дальнейшую отделку. Однако на этом их сходство заканчивается. Разная степень зернистости материалов влияет на технологию заливки смесей, подготовительные работы и характеристики готового покрытия. Так, если цементную стяжку нужно разравнивать вручную, то с наливным полом все иначе. Не зря его также называют самовыравнивающей смесью. Полимерные связующие и менее вязкая консистенция позволяют материалу распределиться по поверхности и заполнять все полости самостоятельно. Состав также влияет на время затвердевания и качественные характеристики покрытия. Для полимеризации стяжки потребуется не менее суток, прежде чем по ней можно будет ходить, в то время как наливному полу потребуется всего 4 часа. Полное высыхание стяжки может затянуться на месяц и более. Продолжительное высыхание и медленное испарение влаги приводит к перепаду высоты в разных частях пола.

Маленькая зернистость наливной смеси говорит об использовании её на финальной стадии обустройства пола

Заливка наливного пола позволяет избежать всех этих проблем. Однако для хорошего сцепления материала с основанием его необходимо тщательно подготовить (отшлифовать, удалить масляные следы, покрыть грунтовкой), что абсолютно не требуется под стяжку. Также потребуется постоянное поддержание комнатной температуры в помещении, и быстрая работа с приготовленной рабочей смесью. Расход наливного пола на квадратный метр меньше бетонной и цементной стяжки.

Перед заливкой наливного пола своими руками требуется тщательно подготовить поверхность, избавиться от всех неровностей и следов от краски, растворов. Для этого можно использовать ручной метод – молоток и шпатель. Однако для более эффективной работы рекомендуем применять виброшлифовальную или обычную шлифовальную машинку. При работе на больших площадях для шлифовки поверхности применяем более габаритное оборудование – мозаично-шлифовальную машинку. Бугры и неровности будут создавать лишние проблемы и перепады основания, поэтому от них нужно обязательно избавиться. Точно также как и от сколов, трещин на поверхности. Если таковые имеются, заделываем их шпаклевкой. Чтобы меньше приходилось возиться с удалением масляных разводов, краски и всевозможных растворов, рекомендуем заливать пол еще до начала проведения малярных работ. Помимо трещин на основании пола, не забываем про швы у стены. Их также нужно зачистить и заделать шпаклевкой или запенить, чтобы смесь не утекла сквозь щели.

В загрунтованную поверхность смесь впитается идеально и минимизируются риски возникновения отслоений

Когда стартовая подготовка основания будет окончена, даем шпаклевке подсохнуть, и переходим к следующему этапу – грунтованию пола. Этот момент является обязательным. Он позволяет не только улучшить сцепление материала с полом, но и предотвращает излишнее впитывание влаги из наливного пола в основание. Смесь на прогрунтованой поверхности лучше растекается. Для грунтования пола предпочтительней использовать грунтовку глубокого проникновения, чем бетоноконтакт. Присутствие в нем кварцевого песка придает поверхности шероховатость, из-за чего наливной пол может неравномерно растекаться. Нам же нужно добиться гладкой поверхности. Не жалеем грунтовки. Чем равномернее и толще она нанесена, тем лучше будет конечный результат. В идеале рекомендуем пройтись грунтовкой 2 раза. Теперь ждем, пока грунтовка высохнет.

Еще один момент, который нужно учесть на подготовительном этапе работ, монтаж демпферной или кромочной ленты. Она монтируется внизу по всему периметру примыкания пола к стене и не позволяет залитому полу расширяться во время набора прочности. Однако если толщина слоя выравнивания ленты составляем пару миллиметров, монтажом демпферной ленты можно пренебречь. Во всех остальных случаях, когда толщина выравнивания составляем 1 см и более, установка демпферной ленты обязательна.

Чтобы определить толщину слоя заливки наливного пола, необходимо найти нулевой уровень. Удобнее и быстрее проводить эту процедуру при помощи лазерного уровня. Он устанавливается посередине комнаты и отбивает ровную линию по всему периметру помещения для дальнейшего проведения замеров. К сожалению, не у всех есть лазерный уровень, поэтому в качестве альтернативы используем обычный уровень и карандаш. На любой высоте от пола, например 1 м, при помощи карандаша и уровня проводим линию по всему периметру комнаты. Для удобства работы можно воспользоваться отбивочной нитью. Рулеткой находим нулевую отметку, самую высокую точку чернового пола. Это и будет наш перепад, на который нам нужно приподнять весь пол, чтобы выровнять его по уровню.

Максимальной точности измерений добиваемся при помощи лазерных технологий

Если посередине основания имеются более значительные перепады, увеличиваем толщину слоя, чтобы наверняка сравнять все неровности пола в одну плоскость. Отмечаем толщину нулевого пола в нижней части стены на демпферной ленте. Полученный размер переносим в различные точки на стены. Соединяем отметки в единую линию. В зависимости от толщины слоя подбираем соответствующую быстротвердеющую смесь под плитку или другое напольное покрытие. Минимальная и максимальная толщина выравнивания пола указывается на упаковке. Закупаем необходимое количество упаковок, ориентируясь на толщину слоя и расход материала, указанные производителем наливного пола.

Замешиваем смесь строго по инструкции. В противном случае это приведет к потере прочности. Особенно важно добавлять столько воды, сколько указано на упаковке. Некоторые начинающие и даже опытные мастера пренебрегают этим правилом и добавляют больше жидкости, чем положено. К чему это приводит? Избыток воды не позволяет добиться равномерной структуры. При заливке пола ничего не заметно, но после затвердевания видны первые огрехи. Это происходит из-за того, что избыточное количество воды остается на поверхности, а дисперсия проседает.

Текстура смеси для наливки пола должна получиться гладкой и однородной

Температура приготовления и заливки смеси – еще один немаловажный момент, который влияет на набор прочности и качество работы. На упаковке производитель также указывает эти температурные пределы. Оптимальным показателям считается комнатная температура в диапазоне 18–25°С. Низкие температурные показатели, ниже 5°С приведут к разрушению полимеров и потери прочности, вода начнет застывать, смесь не затвердеет. Высокая температура, свыше 30°С способствует быстрому испарению воды, что не позволяет смеси растечься

Перед заливкой смесь должна предварительно настояться 3–5 минут. Это важно, иначе на поверхности могут образоваться неровности. Рекомендованный срок использования рабочей смеси после приготовления также указывается производителем. Как правило, оно составляет от 40 минут до 1 часа. Рекомендуем предварительно приготовить несколько емкостей с рабочей смесью. Пока мы будем проводить заливку первой порции, остальные уже дозреют. После отстаивания еще раз перемешиваем смесь строительным миксером.

Чтобы не боятся наступить и оставить следы на свежем наливном поле, надеваем на ноги краскоступы (ботинки с шипами). Такая обувь позволит вам спокойно передвигаться по свежему полу и подравнивать неразглашенные участки при необходимости.

Теперь рекомендуем разделить помещение на несколько зон. Чтобы наливной пол не выходил за границы комнаты, преграждаем порог металлическим профилем, фиксируя его к полу. Берем первую емкость и равномерно распределяем смесь. Хотя наливной пол и считается самовыравнивающимся, выливать его в одну точку и ждать, пока он растечется по поверхности не стоит. Вылили и распределили смесь, подключаем игольчатый валик. Он помогает растечься смеси и выгнать пузырьки воздуха. Во время разравнивания придерживаемся высоты уровня, отчерченной на демпферной ленте. После заливки она должна полностью перекрывать линию по периметру. Если перепад всего несколько миллиметров и вы не монтировали демпферную ленту, разравниваем наливной пол равномерно игольчатым валиком на себя. Так проделываем до конца комнаты. Наливаем смесь от окна и постепенно передвигаемся к двери.

Даем полу высохнуть и затвердеть. На следующий день проверяем качество работы при помощи уровня и правила. Если все ровно, нет щелей, вас можно поздравить с успешной работой. Теперь выжидаем 7–10 дней, чтобы пол окончательно схватился и усел, а затем приступаем к укладке плитки, паркета или другого напольного покрытия.

Монтаж наливного пола только на первый взгляд кажется не слишком сложной процедурой. Однако легкомысленное отношение к процессу заливки грозит появлением значительных дефектов – трещин, отслоений и лишних пузырьков воздуха в новом покрытии. Этих проблем можно избежать, соблюдая определенные правила монтажа и тогда готовый пол будет радовать вас не один год.

Какие смеси лучше использовать

Строительные магазины предлагают просто огромный выбор наливных полов, поэтому нужно сразу определиться, какие именно полы вы хотите. Бюджетные варианты обычно используются в качестве основы для других напольных покрытий. Декоративные самовыравнивающиеся полы обойдутся значительно дороже.

Предлагаемые виды готовых смесей имеют свои характеристики и существенно различаются по цене. Нужно приложить некоторые усилия, чтобы среди такого многообразия выбрать оптимальный вариант.

Чтобы рассчитать необходимое количество сухой смеси, нужно высоту будущего пола умножить на его площадь. Также необходимо внимательно прочитать инструкцию к выбранной смеси – она может содержать сведения о необходимости специальных инструментов или дополнительной обработки основания.

Предварительные работы

строительный миксер;
электродрель;
валики и шпатели;
специальная обувь, позволяющая перемещаться по полу, не повреждая поверхность.

Из стройматериалов подготовьте саму смесь для наливного пола, грунтовку и подходящую емкость для разведения смеси.

Необходимость дополнительных операций перед монтажом самовыравнивающегося пола определяется расстоянием между бетонным основанием и предполагаемым уровнем покрытия. Обычно высоту пола делают такой же, как и в соседних комнатах.

При этом покрытие не должно мешать открывать и закрывать двери. Если расстояние от основания до будущего пола больше 4 см, то лучше сначала залить стяжку, а уж после монтировать наливное покрытие высотой до 1.5 см. Иначе, ремонт влетит в копеечку.

Подготовка основания

Перед грунтовкой основания необходимо тщательно прошпаклевать все неровности, трещины и сколы. После высыхания шпаклевки можно наносить грунтовку. Количество слоев будет зависеть от того, насколько быстро основание впитывает состав. Если грунтовка впитывается полностью, то нужно наносить еще, не забывая просушивать каждый слой. В итоге должно получиться ровное основание, не пропускающее влагу, пары и газы.

На стенах размечают уровень будущего напольного покрытия с учетом высоты полов в соседних комнатах. Не забывайте про дверь – она должна свободно открываться и закрываться. Для особой прочности стяжки на основание пола укладывают армирующую сетку.

Приготовление раствора

Согласно инструкции сухую смесь разводят водой и перемешивают строительным миксером. Одни смеси размешивают с определенными интервалами во времени, другие разводят обычным способом.

Только точное следование инструкции гарантирует качество наливного пола, и наоборот, отступление от указаний производителя часто приводит к нежелательным последствиям. Например, избыток жидкости снижает прочность покрытия, а ее недостаток приводит к потере пластичности смеси.

Чтобы раствор получился однородным, сначала наливают воду, а после в нее засыпают смесь. Не последнюю роль здесь играет чистота емкости. При отсутствии строительного миксера, перемешать состав можно с помощью электрической дрели со специальной насадкой.

Полученную смесь используют сразу после приготовления, соблюдая инструкции на упаковке. Важно уложиться в указанное производителем время, поскольку загустевший раствор уже нельзя будет разбавить водой без потери прочности покрытия.

Технология заливки самовыравнивающегося пола

Приготовленную смесь постепенно выливают на бетонное основание, начиная с углублений (при их наличии). Затем смесь распределяют зубчатым шпателем и выравнивают зубчатым валиком.

После заливки покрытие необходимо утрамбовать, удаляя из него воздух. Для этой процедуры используют специальную обувь – «кошки». Эксплуатировать новый пол можно только после его полного высыхания (время определяется согласно инструкции).

Распространенные ошибки

Наливной пол называют самовыравнивающимся потому, что пластичная смесь растекается, образуя идеально ровную поверхность. Но иногда смеси нужно помочь. Когда разлитый раствор не достает до угла, его растягивают туда с помощью зубчатого шпателя.
Неправильно подобранный валик может слишком интенсивно передвигать смесь, либо не перемещать ее вовсе. Иголки «правильного» валика должны быть на 1-2 мм выше, чем уровень заливки.
Лучше заранее предусмотреть заслонки и учесть высоту порога, даже если кажется, что порог достаточно высокий и способен удержать разлитую смесь в комнате. Однако наклон помещения может быть обманчив. В любом случае установленные заслонки не помешают, зато избавят от необходимости срочно искать подходящие материалы для создания преграды на пути вытекающей смеси.
Не экономьте время и сделайте предварительный обмер высот помещения. Бывают случаи, кода до заливки смеси некоторые неровности не заметны глазу. А после окончания работ выпирающий бугор испортит весь ремонт и потребует дополнительных расходов.

Несмотря на некоторые особенности и нюансы, стяжка пола самовыравнивающейся готовой смесью – достаточно простой и очень интересный процесс, который не требует профессиональных навыков и обеспечивает отличный результат.

Как самостоятельно залить наливной пол

Многие из нас чуточку перфекционисты. Нам хочется, чтобы все соответствовало определенным стандартам. Эта касается и ремонта в доме, а в частности, полов, которые в этой статье будут ключевым элементом. Существует огромное количество напольных материалов. Каждые из них имеют свои преимущества и недостатки. Однако особенно на фоне остальных отличается наливной пол. Основные его преимущества заключаются в том, что он прекрасно выравнивает поверхность. А также он подходит в качестве финишного покрытия. Такой пол может быть выполнен в любом цвете или даже иметь сложный рисунок. А главной дизайнерской новинкой являются 3D полы.

С дизайном все понятно. Цветам и рисункам нет предела. Поэтому давайте сразу перейдем к делу и выясним, как залить наливной пол своими руками.

Начало работы

Все строительные работы начинаются с подготовки, нанесение заливного пола исключением не является. Первым делом следует осмотреть поверхность на наличие серьезных перепадов высоты. Если таковые имеются, следует с ними разобраться с помощью отбойного молотка.

Сделали? Отлично. Переходим дальше, но осмотр еще не закончился. Теперь ищем трещины. И если была обнаружена хоть небольшая щель, ее следует заделать специальными сухими смесями. Также можно сделать новую бетонную стяжку, которая после обрабатывается грунтовкой и другими специальными средствами. Это придаст покрытию дополнительной прочности.

При этом не стоит забывать, что при перепадах температуры и влажности стяжка может деформироваться. Чтобы минимизировать данный эффект, по всему периметру комнаты следует наклеить вспененную деформационную ленту. В конце, когда уже наливной пол высохнет, эту ленту нужно будет срезать. А образованные щели заделать герметиком.

Условия для заливки

Во время заливки пола, следует придерживаться определенных условий. В первую очередь это касается температуры. Показатели на термометре не должны опускаться ниже отметки +15 градусов. Если температура ниже, то расход материала значительно увеличивается. Однако и высокие температуры также оказывают негативное влияние. Они ускоряют процесс застывания, соответственно времени на работу у вас будет меньше.

Все окна и двери в комнате должны быть закрыты, чтобы в комнате не было сквозняка. Однако и это еще не все. Уровень влажности бетонного основания не должен превышать 4%. Если показатель отклонился в большую сторону, поверхность следует обработать вторым слоем гидроизоляции.

Всем известна роль грунтовки? Если нет, читайте следующее предложение. Грунтовка для цементного или бетонного основания предназначена для повышения адгезии. Если вы применяете цементно-песчаную стяжку, вполне подойдет и обычная грунтовка. А вот при бетонном основании, она уже не «прокатит», потребуется покупать специальную грунтовку. Наносить ее можно с помощью валика и кисточки (в труднодоступных местах). Если стяжка слишком пористая и сухая, процедуру следует повторить. Но только после полного высыхания первого слоя.

А вот сейчас будет «спалена» очень полезная фишка. Дело в том, что без большинства вышеописанных процедур можно обойтись. Нет, это не значит, что можно заливать полимерные полы на неподготовленное основание с трещинами, ямами и буграми. Ни в коем случае нет! Однако можно использовать самовыравнивающую бетонную стяжку. После высыхания пол станет идеально ровным. Еще одним достоинством подобной системы выравнивания основания является то, что пол практически перестает впитывать влагу. В случае с наливными полами это особенно играет на руку. Но обработать грунтовкой все-таки надо.

Необходимые материалы

К заливке наливного пола следует подходить во всеоружии. Парой кисточек здесь не обойтись, однако и пугаться не стоит, так как набор вполне стандартный. Итак, вам потребуется:

Широкий шпатель. Он потребуется для предварительного распределения общей заливаемой массы.
Игольчатый валик, который удалит все появившиеся пузырьки воздуха.
Строительный миксер для перемешивания смеси.
Материалы для предварительного ремонта.

Также не стоит забывать и о специальной подошве, которая крепится к обуви. Она выполнена в виде высоких шипов. Благодаря ей, на полу не остаются следы от ног, да и обувь не придется выкидывать.

Проведение основных работ

Итак, ваш пол идеально ровный, а инструменты аккуратно сложены и готовы к применению? Отлично! Приступаем к работе. Вам вряд ли удастся найти наливной пол от двух разных производителей с абсолютно идентичным составом. Поэтому давать универсальный совет по смешиванию компонентов бессмысленно. Поэтому для начала следует внимательно ознакомиться с приложенной к товару инструкцией, чтобы еще в самом начале все не испортить.

Когда смесь удачно приготовлена, выливаем ее на пол. Но только без резких движений. Если жидкость попадет на обои, вместе с полом придется менять и настенное покрытие. С плитки убрать следы легче, но также очень проблематично. Поэтому делаем все спокойно.

Далее с помощью шпателя смесь следует равномерно распределить по всей территории комнаты. Кстати, выливать будущий пол следует возле дальней стены от двери. Также не забудьте про шипованные насадки для своих ботинок. Если вы впервые сталкиваетесь с подобным опытом в ремонте помещений, лучше взять зубчатый шпатель. С его помощью можно более равномерно распределить состав.

Распределили? Видите пузырьки с воздухом? Так вот, их быть не должно. Чтобы от них избавится, нужно пройтись по комнате с игольчатым валиком.

Пол практически готов. Теперь осталось просто дождаться его высыхания. Обычно ходить по нему в обычной обуви можно уже через сутки. Однако с расстановкой мебели торопиться не стоит. Полноценно выдерживать серьезные нагрузки покрытие сможет только через 3 дня. Но стоит учесть, что эти сроки условны. Как уже говорилось, состав материала всегда разный. И от этого зависит не только способ смешивания, но и время застывания.

Как сделать 3D полы

Если однотонные варианты наливных полов вам не подходят, сделайте их в формате 3D. Безусловно, такой вариант придаст дизайну комнаты оригинальности и уникальности. Однако стоит запастись силами, ведь процесс их монтажа более кропотливый. Если не боитесь трудностей, читайте дальше.

Чтобы сделать 3D пол нужно проделать те же самые манипуляции, что и при нанесении обычного материала. То есть, вылить жидкость, распределить по комнате, убрать пузырьки воздуха и дождаться полного высыхания. Однако это только часть работы.

Далее потребуется наличие специальной широкоформатной печати, которая будет приклеиваться к полу. Процедура чем-то напоминает наклеивание обоев, так как важно, чтобы в итоге не осталось ни одной складочки и ни одного воздушного кармана. Вместо печати также можно использовать различные предметы, например, монеты.

Теперь остается последний этап – нанесение лака. Он продлит срок жизни пола и убережет рисунок от стирания. А если используются какие-либо декоративные элементы, лак их надежно зафиксирует.

Вне зависимости от того, какие полы вы сделаете, 3D или обычные, результат будет прекрасным. Однако если весь описанный процесс показался вам сложным, воспользуйтесь услугами специалиста.

Видео: наливной пол - секреты мастерства

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

санузлы – эпоксидные составы;
балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Как правильно заливать наливной пол на стяжку

Поскольку самовыравнивающийся наливной пол своими руками пригоден в качестве быстротвердеющей стяжки и самостоятельного финишного покрытия, технологии несколько отличаются. В данном руководстве рассмотрены исключительно нюансы самонивелирующегося наливного пола под финишное покрытие.

Разновидности наливных полов

При монтаже самовыравнивающейся стяжки недостаточно знать, сколько сохнет материал. Необходимо учесть все особенности наливных полов (НП) в комплексе:

Материал основания:

На плиты перекрытия и бетонные стяжки можно залить смесь на любом вяжущем материале. При наличии в конструкции контуров теплого пола рекомендуются сухие смеси на минеральном вяжущем.

Перед заливкой необходимо удалить с поверхности керамогранит (кафель и мозаику), оргалит (ДВП), и битумные гидроизоляционные материалы. При устройстве стяжки на экструдированный пенополистирол, фанеру и прочие деревянные покрытия придется вначале залить 4 см плавающую армированную проволочной сеткой стяжку.

Существуют варианты для грубого (10 – 100 мм), чистового (1 – 10 мм) выравнивания. Большинство смесей невозможно вывести «в ноль», поэтому приходится увеличивать высоту пола на всех участках.

Расход смеси в зависимости от толщины стяжки.

Эксплуатационные условия:

Для террас, балконов, веранд, лоджий и прочих комнат без обогрева необходим морозостойкий НП – акрил-цементный, цементный или полиуретановый, ММА. В квартирах обычно применяются цементные, гипсовые и метилметакрилатные полы. Для санузлов предпочтительнее быстросохнущий состав смеси, полы склада и гаража должны обладать высокой износостойкостью.

Наливной пол на балконе.

Финишное покрытие:

Под линолеум и ламинат предпочтительнее бюджетные варианты на основе гипса или цемента. Под керамогранит и кафель в сухом помещении подойдет любая минеральная смесь, в санузлах лучше применить комплексное вяжущее или цементную основу.

Гипс быстросохнущий (2 – 5 часов), но недостаточно прочный для финишного слоя и проходных участков. Цементная стяжка высокопрочная, зато долго твердеет (больше 2 суток) и не обладает декоративными свойствами. Поэтому производятся полиуретан-цементные смеси (устойчивость к истиранию, прочность) и акрил-цементные составы (морозостойкость и отсутствие расслаивания).

Эпоксидные смолы запрещены в жилых помещениях, применяются для гаражей и промышленных объектов, застывают через сутки. Полиуретановый наливной пол обходится дорого, зато не имеет недостатков, сохнет 12 – 20 часов. Единственным минусом ММА вяжущего является неприятный запах материала и очень быстрое схватывание (30 минут).

Технология изготовления

Заливать правильно стяжку из самонивелирующихся смесей можно внутри отапливаемых и холодных помещений. Технология обходится дороже, но позволяет сэкономить в процессе финишной отделки за счет меньшего расхода плиточного клея. Морозостойкий пол наливной не требует дополнительной облицовки в отличие от бетонной стяжки. Конструкция выдерживает аналогичные нагрузки, но уже обладает декоративным финишным слоем по умолчанию.

Подготовка основания

Устройство стяжки самонивелирующимися под своим весом сухими смесями обходится значительно дороже, чем использование товарного бетона. Поэтому следует соблюдать требования технологии НП, чтобы не расходовать бюджет ремонта/отделки напрасно и не исправлять собственные ошибки. Основными требованиями к цементному или бетонному основанию являются:

отсутствие дефектных участков – трещины расшиваются шпателем (фаска на краях под 45 градусов), шпаклюются, рыхлые поверхности удаляются либо обрабатываются упрочняющими составами;
обеспыливание – состав наливного пола сбалансирован производителем, поэтому сторонние включения, неизбежно перемешивающиеся с компонентами НП, снижают прочность и адгезию с материалом основания;

Оклеивание стен демпферной лентой.

Заливка НП относится к мокрым технологиям, так как при высыхании самонивелирующейся стяжки в помещениях повышается влажность. Поэтому к подготовительным операциям отделки или ремонта можно так же отнести частичный монтаж фальш-панелей и перегородок из ГКЛ. Гипсокартонным конструкциям противопоказан контакт с мокрыми стяжками. Поэтому применяется технология:

каркас перегородок и фальш-панелей монтируется до заливки;
производится двухсторонняя обшивка обрешетки узкими полосами гипсокартона возле пола;
на ГКЛ приклеивается демпферная лента.

Каркас для перегородки перед заливкой наливного пола.

После заливки и высыхания НП производится финишная отделка систем ГКЛ. При этом гипсокартон не наберет влаги, сохранит прочность и жесткость.

Совет! Малярные работы в комнатах лучше производить после завивки НП, чтобы не соскабливать с основания пятна краски, снижающие адгезию материалов.

Приготовление смеси

Чтобы залить НП правильно, необходимо соблюсти условия, указанные производителем на упаковке сухой смеси:

материал добавляется в емкость с водой, а не наоборот;
мешки с НП должны находиться в непосредственной близости от рабочего места, так как срок жизни раствора обычно ограничен 30 – 120 минутами;
в цементный наливной пол традиционно входит наполнитель – мелкофракционный песок, поэтому запрещено растягивать раствор дальше 30 – 50 см от места выливания;
после первичного перемешивания миксером продукт должен отстояться (5 – 15 минут у разных производителей в зависимости от типа вяжущего), поскольку внутри него начинаются химические процессы гидратации, затем производится повторное размешивание и розлив на основание.

Некоторые компании указывают соотношения компонентов НП в достаточно широком диапазоне (например, 8 – 9 л воды на мешок смеси). Поэтому при замешивании можно определить качество самостоятельно. Рекомендуемая растекаемость 1/3, то есть:

если отрезать дно у крышки пластиковой бутыли диаметром 5 см;
установить получившееся кольцо на гладкую поверхность (стекло, кафель);
и заполнить его готовым раствором;
после снятия кольца смесь должна растечься в пятно диаметром около 15 см.

Проверка растекаемости раствора.

Если растекаемость недостаточная, необходимо добавить воды, при увеличении пятна раствора более 15 см необходимо увеличить содержание сухой смеси.

Заливка

Для хождения по разлитому на поверхность основания самонивелирующемуся полу будет правильно использовать краскоступы или специальные подошвы с шипами, которые можно зафиксировать скотчем на любой обуви.

Краскоступы для изготовления стяжки.

В отличие от бетонных стяжек смесь разравнивается шпателем минимально, зато необходимо удалить из нее воздух, чтобы обеспечить однородность структуры НП без внутренних каверн. Для этого применяется валик игольчатый (цена вопроса 500 рублей), насаженный на длинную деревянную или пластиковую рукоятку.

Обычный или морозостойкий наливной пол выливается из емкости, в которой производилось замешивание, небольшим слоем и растаскивается по поверхности плиты перекрытия или существующей стяжке вначале шпателем, затем игольчатым валиком многократно.

Устройство идеально ровных поверхностей наливным полом имеет нюансы:

запрещено выливать раствор в одном месте, так как самонивелируются НП только при примерно одинаковом нанесении на все участки, поэтому нужно распределить его шпателем;
работы начинаются с дальней от входной двери в комнату стены;
ввиду многообразия составов смеси необходимо соблюдать рекомендации конкретного производителя;
через указанное время по полу можно ходить, но только для выполнения других операций (например, подрезки демпферной ленты по высоте);
укладка финишного напольного покрытия производится через 5 – 7 дней, о чем так же указано на упаковке смеси конкретного производителя

При соблюдении всех перечисленных условий самонивелирующийся пол наливной обеспечит идеально ровный горизонтальный уровень, будет обладать заявленными свойствами, не растрескается и не даст усадки со временем.

Важно! Подача горячей воды в контуры теплого пола допускается на 7 – 8 сутки после окончательного высыхания и затвердевания самовыравнивающейся стяжки.

Таким образом, заливку наливного пола с самонивелирующимися свойствами можно произвести собственными силами, даже при минимальном опыте отделочных работ. Основные требования озвучены производителями на упаковках сухих смесей, что позволяет избежать ошибок.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Обогреватель из керамической плитки - дешево и практично

Для улучшения качества покрытия и упрощения производства работ по устройству пола строители и владельцы квартир всё чаще используют самонивелирующуюся смесь для наливного пола.

Такие составы просты в приготовление и работе, как правило, не требуют специальных навыков и доступны по цене. Рынок строительных материалов удивляет многообразием ССМ для наливных полов, различного качества и характеристик. Рассмотрим специфику применения смеси, исходя из чего состоит наливной пол, и основные свойства результата заливки.

Виды смесей для стяжки

В зависимости от того, в каком помещении планируется проводить работы, а также какой результат необходимо получить, к применению рекомендуются различные составы.

Смеси для наливного пола под финишную отделку и черновая заливка различаются по толщине возможного слоя, времени высыхания, прочности и, конечно, цене.

Принято различать виды смесей последующим критериям:

толщина слоя заливки;
тип разбавителя: водные или сольвентные;
коэффициент электропроводности;
фактура слоя;
базовое связующее вещество.

От основного связующего вещества зависит большинство основных свойств смеси для наливных полов

Базовая составляющая	Сфера применения	Плюсы	Минусы
Гипс	Помещения с низкой влажностью (до 70%)	Толщина выравнивающего слоя может достигать 10 см, что позволяет скрывать весьма значительные перепады высот в основании; Низкая теплопроводность; Бюджетная стоимость.	Срок готовности, период высыхания дольше, чем у цементного раствора; Теряют прочность при повышенной влажности.
Цемент	Без ограничений	Быстрое время готовности покрытия; Не восприимчивы к высокой влажности; Высокая прочность.	Высокая стоимость; Тонкослойная заливка до 5см.
Эпоксидная смола или метилметакрилат	Без ограничений, чаще для нежилых помещений.	Суточная готовность покрытия; Отличные дизайнерские и декоративныевозможности; Можно наносить поверх 3D макетов; Повышенная износостойкость.	Не подходят для выравнивания значительных дефектов поверхности; Токсичны при работе; Большой расход раствора: более 1,5 кг на 1м2.
Полиуретан (полиаспартаты)	Чаще используется в частном строительстве.	Высокая прочность; нескользкое, стойкое к истиранию; подходит для заливки наклонных поверхностей без образования сплывов.	Не устойчивы к механическим повреждениям; Долгий цикл готовности; Высокая цена

Статья по теме: Печь-камин: романтично и практично

Этап работы

Черновую стяжку заливают толстым слоем

Кроме всего прочего, смесь для наливного пола следует различать по этапу проводимых ею работ. Для основной или черной стяжки используются ровнители. Данные смеси заливаются по маякам с большой толщиной слоя.

Используются для устранения грубых дефектов в перекрытии и перепадов высот. Заливка подобного рода быстро высыхает. Сэкономить на объеме можно, уложив в слой армирующую сетку.

Верхняя заливка должна быть толщиной не более 5 см

Верхняя выравнивающая заливка под декоративную отделку проводится соответствующими составами тонким слоем не более 5 мм.

Смеси имеют высокую стоимость, применяются в качестве окончательного выравнивания.

Схватывается раствор быстро, но окончательное затвердевание приходит со временем.

Некоторые виды смесей заливаются в качестве декоративного покрытия, обычно это эпоксидная заливка под 3D полы.

Важно понимать, что финишные смеси могут ложиться фактически на любую основу, что указывается на упаковке. Но при использовании для стяжки состав наливного пола определенной марки придется применить финишную заливку того же бренда.

Составы

Вяжущий компонент смеси смешан с минеральными добавками

Многие решат, все просто, смешаем смесь для пола своими руками и сэкономим. В теории наливной пол по составу не сложен. Более того, большинство производителей не скрывает элементов смеси и пишет их на упаковке.

Как уже упоминалось выше, всегда есть один вяжущий компонент, к которому добавляются различные минеральные наполнители, добавки, присадки и конечно песок.

Все эти составляющие выполняют свою функцию и смешиваются в определенной пропорции. И даже если найти пропорции и рецепт, которые производители, как правило, скрывают, все равно останется масса тонких граней. Какой песок? Какой фракции? Что и в какой последовательности смешивать.

В конечном итоге, сэкономить вряд ли получится. Скорее потратитесь дополнительно на уже готовую сухую строительную смесь.

Менее сложные смеси для черновых стяжек вполне под силу приготовить самостоятельно.

Ровный пол в квартире – это необходимость и никак не прихоть хозяина квартиры. Ведь на полу расположена вся мебель, которая должна стоять ровно.

Назначение наливного пола

Как правило, экономические показатели ремонтных работ всегда находятся в центре всевозможных расчетов. Главная задача любого хозяина, особенно при нехватке средств, заключается в поисках технологических операций, на которых можно реально сэкономить.

В недалеком прошлом, когда наливные полы только начинали завоевывать свои позиции, их применяли исключительно в промышленных масштабах. Их можно было встретить в заводских цехах, в общественных столовых и других производственных помещениях. В настоящий момент существует несколько видов наливных полов. Как бюджетный вариант, есть смысл рассмотреть наливной пол на цементной основе, а также на основе гипса. Это общедоступные и не дефицитные материалы, которые и определяют стоимость подобных полов.

Наливные полы получили свое название вследствие способа применения – методом налива. Под действием силы тяжести, а также своей текучести, вещество растекается по поверхности, создавая монолитную, гладкую и ровную поверхность. После получения такой финишной поверхности ее можно отделывать любым отделочным материалом.

Наливной пол на цементной основе

В состав наливного пола на цементной основе входит цемент, кварцевый песок нужных фракций, полимерные добавки, пигменты и различные присадки, улучшающие технические характеристики смеси. Пол на цементной основе имеет водоотталкивающие свойства.

Кроме этого, полы на основе цемента считаются универсальными, поскольку их можно эксплуатировать как внутри, так и снаружи помещений.

При этом смеси разделяются на следующие виды:

Смеси для толстых слоев . Их можно использовать в местах, где перепады высот достигают величины пола 100 мм. Они не подвержены усадке и деформации, если технология приготовления не нарушена.
Смеси для тонких покрытий . Их применяют в условиях, когда нужна толщина покрытия не более 30 мм. Перед заливкой таких составов, следует тщательно подготовить черновое покрытие. Читайте также: " ".

Смеси для наливного пола на цементной основе, тем более, если в их состав входят полимеры, достаточно дорогие, если сравнить их с обычной песчано-цементной смесью. В зависимости от температурных условий наливной пол подобного типа может сохнуть на протяжении 7-14-ти дней. После этого на пол можно укладывать любые отделочные материалы, такие как ламинат, паркет, наливной пол 3D, керамическую плитку или другие половые покрытия.

Пол на гипсовой основе

Наливной пол на основе гипса и полимеров менее устойчивый против влаги, но такой же прочный, как и на цементной основе, если толщина заливки не превышает 35 мм. При этом они быстрее схватываются и уже через 3-4 дня их можно эксплуатировать.

Если смесь заливать слоями, где-то по 20 мм, то материал можно использовать и для более глубокой заливки.

В состав гипсовой смеси входят различные присадки, что делает ее хорошо сцепляемой с бетонным основанием. Подобные смеси несколько дешевле цементных. Но, как было сказано выше, наливной пол на основе этого материала боится влаги. Кроме этого, на такое основание нельзя класть керамическую плитку.

Какое покрытие лучше

Поскольку каждый материал разрабатывался под определенные условия, то ответить на вопрос, какой наливной пол лучше гипсовый или цементный, довольно сложно.

Несмотря на это, они имеют общее назначение:

Для сухих помещений однозначно подойдут смеси на основе гипса. Это может быть спальня, гостиная и т.д.
Для таких комнат, как кухня, санузел или прихожая лучше выбрать смесь на основе цемента. Как правило, в таких помещениях наблюдается повышенная влажность.
В условиях, когда средств на цементно-полимерную или гипсово-полимерную смесь не хватает, есть смысл организовать наливной пол из цемента своими руками, добавив к цементу любой песок, в пропорции 1:3. Затем на получившуюся стяжку налить тонкий слой полимерного материала. Времени уйдет больше, но зато будут сэкономлены определенные средства. Подобный подход можно назвать наиболее оптимальным.

Технология заливки

Подготовка основания

Качество конечного результата во многом зависит от качества проведения подготовительных операций:

Для начала нужно подготовить черновое покрытие. Если требуется, то снимается старое покрытие до бетона, а слишком высокие места сбиваются зубилом или перфоратором.
Следующий этап предполагает определение размеров перепадов. Для этого нужно взять строительный уровень и разбить помещение на сектора, для удобства замеров.
На черновом основании не должно быть жирных пятен, а поверхность должна быть зачищена или зашлифована.
На следующем этапе производится полная уборка поверхности от пыли с помощью пылесоса или влажной тряпки.
Все неровности или углубления (трещины) заделываются цементным раствором. При этом, следует добиться максимальной ровности чернового основания, что позволит сэкономить дорогостоящий материал.
В заключение, на чистую поверхность наносится 2-3 слоя глубоко проникающей грунтовки. Каждый последующий слой можно наносить после полного высыхания предыдущего слоя.

Нанесение смеси

Заливка полов относится к не менее ответственной технологической операции:

Смесь наливается на основании не раньше, чем через 12-24 часа после нанесения последнего слоя грунтовки.
По периметру комнаты закрепляется демпферная лента. Она нужна для компенсации температурных перепадов в процессе отвердевания состава.
Заготавливается смесь, строго соблюдая пропорции, указанные на упаковке сухой наливной смеси. Если готовится свой рецепт (песчано-цементный), то густоту материала определяют следующим способом: берется кольцо диаметром 50 мм с высотой бортов 45 мм и заполняется составом. После этого кольцо поднимается, а смесь должна равномерно распределиться по поверхности. Где-то минуты через две, диаметр этой лужицы должен составлять 16-18 см, что указывает на готовность материала к применению.
Готовая смесь наливается частями. Направление выбирается от дальнего угла по направлению к выходу.
Осуществлять такую заливку лучше вдвоем: один готовит раствор, а другой носит и заливает.
Налитая смесь распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика. С помощью игольчатого валика из смеси удаляются пузырьки воздуха.
Через пару дней по наливному полу можно ходить, а полное отвердевание может наступить через 3-14 дней, в зависимости от состава.

Вывод

Осуществить подобную заливку весьма не сложно даже самому. В зависимости от финансовых возможностей это может быть цементно-полимерный пол, гипсово-полимерный или обычная цементно-песчаная стяжка, покрытая сверху тонким слоем полимерного материала.

Несмотря на появление новых составов, имеющих высокие эксплуатационные характеристики, традиционный бетонный пол вряд ли когда-нибудь выйдет из употребления. Главная причина его популярности - высокая прочность поверхностей, полученных из материалов на цементной основе. Конструкции из монолитного бетона, усиленные арматурой, выдерживают высочайшие нагрузки в металлургических цехах, больших складах, многоэтажных домах.

Недорого и качественно

В числе достоинств бетонного пола не на последнем месте стоит его стоимость. На сегодняшний день это одно из наиболее бюджетных покрытий, устроить его под силу даже при самом скромном достатке. Поэтому на этот вид полов, несмотря на наличие в свободном доступе новых материалов, сверхпрочных и простых в монтаже, таких как эпоксидные или полимерные составы, держится стабильный уровень спроса. Ведь из-за высокой стоимости современных новинок и особенностей технологии укладки выполнить из них стяжку толщиной более 10 мм практически невозможно.

Особенности выполнения стяжки для разных видов покрытий

Только после укладки цементной стяжки пола возможно выполнение наливного слоя из полимеров. Такой симбиоз дает прочное и декоративное напольное покрытие, устойчивое к большинству возможных воздействий. Оно не боится влаги и перепадов температур, агрессивной химической среды и разных видов нагрузок. Поверхность бетона перед укладкой наливных полимерных или эпоксидных полов шлифуется до получения идеально ровного пола. Это делают, чтобы избежать дополнительных расходов на заливку углублений в неровном бетоне дорогостоящими полимерами.

Тщательное выравнивание поверхности практикуют не только для монтажа наливных полов, такое покрытие необходимо для укладки:

высокоэстетичного ламината;
элитного паркета;
современной ПВХ плитки;
традиционного линолеума.

На поверхность отшлифованного бетона укладывают любые материалы, требующие идеально ровного основания. Только после такой обработки возможно качественное выполнение работ.

Стяжка в качестве чистого пола используется только в подсобных помещениях, складах, гаражах, подвалах. Памятуя о свойствах верхнего слоя бетона разрушаться под влиянием внешних обстоятельств, поверхность стяжки красят специальными красками или пропитывают упрочняющими составами. Пол, верхний слой которого защищен, служит намного дольше, не пылит и не разрушается.

3 способа устройства цементного пола

Сухая стяжка - чистый и простой монтаж

В случае с бетоном сухая стяжка выполняется не из сыпучих материалов, а из цементно-стружечных плит, изготовленных из древесной стружки, портландцемента, гидратационных добавок и воды. Все материалы смешивают в однородную массу в производственных условиях, прессуют в формы, предусмотренные ГОСТом. Цементно-стружечные плиты - материал, обладающий низкой теплопроводностью, его используют для строительства даже в северных областях. Он хорошо работает в условиях повышенной влажности, вещества, входящие в его состав, препятствуют образованию и развитию на поверхности патогенных микроорганизмов.

При монтаже пола плиты укладывают на выравнивающую засыпку или рамные деревянные бруски после устройства гидроизоляционного слоя. Для получения высококачественного основания их кладут в два слоя со сдвигом швов. Дерево, входящее в состав плит, имеет свойство расширяться, поэтому между ними и стенами обязательно оставляют зазор 10 мм.

Более современный способ устройства сухой стяжки это технология всемирно известной компании KNAUF. Более подробно о ней можно прочитать .

Полусухая стяжка - ровный пол без усилий

Сделать полы этим методом намного легче, чем классическим, с применением традиционной бетонной смеси. Достаточно приобрести необходимые материалы: цемент марки М 400, песок, фиброволокно и пластифицирующие добавки, смешать их с добавлением небольшого количества воды, и можно укладывать на подготовленное основание.

Определить необходимую степень влажности смеси просто. Для этого необходимо сжать небольшое количество в кулаке. Если выделяется вода, требуется добавление сухих материалов, для такой стяжки влажность излишне высока. Чтобы не ошибиться с концентрацией, покупают готовый раствор, перемешанный и увлажненный в нужных пропорциях.

Для неподготовленного новичка определенную сложность составляет точность выставления маяков, но проблема быстро решается с приобретением лазерного уровня. Перед укладкой смеси основание закрывается гидроизоляционной пленкой с обязательным нахлестом на стены. Смесь засыпается, выравнивается правилом по маякам и шлифуется специальной затирочной машинкой.

Мокрая стяжка - традиционный способ

Это процесс, отработанный многими поколениями строителей. Цементной стяжкой заливают любые основания - от выравнивающего слоя, лежащего на грунте, до плит перекрытия. В зависимости от назначения помещения, перед началом работ на основании устраивают гидроизоляционный слой, тепло- и шумоизоляцию. Чтобы поверхность стяжки легла строго горизонтально, на стенах отбивают уровень нулевой отметки - высшей точки рельефа полов. Ориентируясь на нее, пол разбивают на отдельные сектора маячными рейками. Маяки устанавливают параллельно друг другу, тщательно выравнивают по нулевой отметке и закрепляют на основании небольшими порциями цементного раствора.

Для заливных полов большой площади используют готовый раствор, привезенный специальной машиной - миксером. Подачу его к месту работ осуществляют бетононасосом. В производственных помещениях с высокими нагрузками на основание бетонным работам предшествует обязательное армирование, выполняемое с помощью металлических, полимерных, стекловолоконных сеток, или микроармирование фиброволокном.

Как сделать стяжку своими руками

Заливка бетонной смеси

Чтобы выполнить стяжкубетонного пола своими руками, миксер заказывать нецелесообразно. Раствор в небольших количествах проще и дешевле приготовить самостоятельно. Чтобы устроить стяжку достаточной прочности, следует смешать цемент М 400 с речным просеянным песком в соотношении 1:3. Таким образом, на 50 кг цемента уйдет 16,7 кг песка. Чтобы смесь легче поддавалась выравниванию, в нее добавляют пластификатор. На указанное количество цемента и песка его потребуется 190 г. Вода в емкость с материалами заливается последней, ориентировочное количество - 1/3 от массы цемента. Расход смеси можно произвести с помощью .

Хорошо, если в хозяйстве имеется бетономешалка, с помощью этого оборудования раствор готовится быстро и легко. Другой способ - перемешивание смеси ручным строительным миксером. Готовый раствор последовательно укладывается в сектора, образованные маячными рейками, заглаживается вровень с ними строительным правилом. Маяки можно оставить в стяжке пола навсегда, хотя некоторые мастера после застывания раствора вынимают их и заливают образовавшиеся полости бетоном.

В помещении поддерживают постоянную температуру на уровне от 5 до 25°С. Чтобы не допустить испарения влаги и слишком быстрого высыхания стяжки, ее поверхность укрывают полиэтиленовой пленкой. Полное созревание бетона наступает спустя 28 суток. Теперь можно укладывать чистовой пол.

Ремонт полов

Если бетонный пол начал пылить, это тревожный сигнал. Такие явления происходят в результате появления микротрещин. При первых их признаках следует провести работы по упрочнению верхнего слоя, тогда разрушения бетона не произойдет и пол прослужит максимально долго. При образовании небольших трещин их шпаклюют цементным раствором.

Иное дело, если в поверхности появились глубокие трещины и выбоины. Такой пол требует серьезного ремонта. Выбоины опиливают углошлифовальной машиной с алмазным кругом, перфоратором формируют прямоугольные углубления. Трещины расшивают, чтобы получить выемки треугольного профиля. Все подготовленные для ямочного ремонта участки тщательно обеспыливают и грунтуют. Спустя сутки заделывают их цементно-песчаной смесью и выравнивают правилом.

Ремонт выбоин

Если герметик, залитый в деформационные швы, перестал выполнять свои функции, и в них попала влага, бетон начинает быстро разрушаться. В случае необходимости ремонта старый герметик из швов полностью удаляется, швы расшиваются болгаркой, пыль из них удаляется строительным пылесосом. Внутренняя полость швов грунтуется и заливается свежим полиуретановым герметиком. После его застывания поверхность затирается и окрашивается, более подробно об этом можно почить .