Утепление дома эковатой – опыт умельцев портала по самостоятельному изготовлению и применению. Применение целлюлозы (эковаты) для утепления ограждающих конструкций жилых домов Последствия утепления картоном

Первыми по достоинству теплоизоляционные свойства целлюлозы оценили бездомные люди, укрывавшиеся холодными ночами ворохом старых газет. Вполне возможно, что именно эта картина навела немецких изобретателей на мысль о создании целлюлозного утеплителя каркасных домов. И уже с 1928 года эковата принялась завоевывать строительный мир.

В США и Канаде почти в 70% каркасных домов применяется утеплитель на основе целлюлозы. Одним из главных его достоинств является невысокая цена, так в подавляющем большинстве в производство идет газетная макулатура. Именно утилизация отходов, теперь не засоряющих природу, послужила причиной включения приставки «эко» в название материала. А не его, отнюдь, полная безопасность для здоровья.

Вообще на тему эковаты очень много неоднозначной информации. Вызвана такая ситуация несколькими причинами:

• Для растущего населения планеты требуется все больше отдельного жилья (в многоквартирных домах качество жизни невысоко), что на фоне всеобщей бедности привело к бурному росту строительства недорогих каркасных домов.
• Вследствие высокого спроса на дешевые теплоизоляторы резко возросло количество предприятий, производящих из доступного вторсырья (макулатуры) утеплительные материалы. Высокая рентабельность такого производства вызвала резкий рост предложений отечественного недорогого (как следствие далекого от высоких зарубежных стандартов качества) оборудования для производства и задувки эковаты.
• Из-за относительной новизны эковаты (первые производства на постсоветском пространстве появились в 90-х годах) у потребителей еще не сложилось полное представление о должном качестве материала, чем пользуются недобросовестные производители утеплителя. Желание некоторых дельцов «хапнуть» сейчас, на пике спроса, а дальше «хоть трава не расти», к великому сожалению, увы, неистребимо.

Естественно, появилось очень много задорных рекламных материалов об исключительной пользе «бумажной трухи», пропитанной ядовитой борной кислотой. В них скромно умалчивается о том, что концентрация 80 мкг/мл борной кислоты в крови является смертельной дозой. А также о том, что со 2 февраля 1987 года Министерство здравоохранения СССР по рекомендации Фармакологического комитета приняло решение: "...запретить использование борной кислоты в качестве антисептического средства у детей грудного возраста, а также у женщин в период беременности и лактации в связи с ее низкой активностью и высокой токсичностью".

В этих же рекламных материалах говорится о том, что при укладке эковаты в ограждающие конструкции жилых домов можно не применять пароизолирующие пленки, что снижает стоимость постройки жилья. Эковата задувается внутрь стен, перекрытий, кровель, полностью занимая весь их объем, что очень хорошо для теплоизоляции.

Но в момент, например, захлопывания двери, происходит резкий перепад давления воздуха в доме (или в момент резкого порыва ветра), поверхности стен колеблются и с течением времени превращают соприкасающиеся с ними тончайшие волокна утеплителя в микроскопическую целлюлозную пыль (пропитанную «полезной» борной кислотой), неизбежно попадающую внутрь жилого помещения (эффект выбивания пыли из матраца).

Мало того, что отрава попадает в кровь, вдобавок сама древесная (целлюлозная) пыль вызывает экзогенный аллергический альвеолит (высокая степень заболеваемости которым, у работников пыльных деревообрабатывающих цехов подтверждается документально).

Но и этого мало. Зарубежные производители эковаты в качестве сырья используют целлюлозу, на которой в типографии ничего еще не печаталось красками, содержащими свинец (не самый полезный для здоровья элемент). Позиционируется такой материал как звукоизолирующие маты и стоит от 140 Евро за кубометр.

Наши же радетели о благе (только чьем?) мало того, что в ход пускают газеты со свинцом, так еще умудряются переработать и мелованную бумагу (образующую мельчайшую пыль) и картон, содержащий клей. Тряпье, скрепки, прочий мусор, чего только не обнаруживали застройщики, самостоятельно руками укладывая эковату в стены.

Еще одним немаловажным фактором в деле утепления дома эковатой является пресловутый «человеческий фактор». Так как недешевое оборудование для задувки утеплителя есть только у производителя эковаты (или строительной организации), заинтересованного в «экономии» материала, то без присутствия заказчика оператор может так «наэкономить» (в свой карман естественно), что через пару лет образуются пустоты, отнюдь не способствующие сохранению тепла в доме. И даже если заказчик будет «стоять на душой», то как на глаз определить плотность задувки? Да еще без опыта?

Дешевое, по определению, не может быть хорошим. Нельзя из г…на слепить конфетку, хотя слепить-то можно, только вкус будет… не очень. Это совсем не значит, что эковату нельзя применять для утепления. Все вышеперечисленное означает только одно - покупая для теплоизоляции своего дома целлюлозный утеплитель, Вы должны делать свой выбор осознанно и ответственно перед своим здоровьем и здоровьем своих близких.

На сегодняшний день на современном рынке теплосохраняющих материалов уверенно держит лидирующие позиции целлюлозное волокно или, как его еще называют, целлюлозная вата. Так ли оно хорошо, как признанно многими? Имеет ли эковата недостатки или же их вовсе нет? Давайте попробуем вместе разобраться в этом вопросе и выделить основные минусы данного вида утеплителя.

Еще в начале прошлого века целлюлозная вата была оценена за такие свойства, как надежно удерживать тепло, поглощать шумы и обеспечивать достойную теплоизоляцию. После проведения целого ряда опытов и экспериментов, в 1929 году, в столице Германии, начали выпуск целлюлозного утеплителя. Оно стало активно применяться при строительстве жилых домов, промышленных сооружений, частных домов и государственных предприятий.

Ощутимый толчок быстрого набора популяризации и широкое применение целлюлозная вата нашла во время Второй мировой войны. Во время того, когда происходило восстановление большого количества разрушенных зданий и домов, потребовалось огромное количество утеплителя и других строительных материалов. Спрос на относительно недорогой материал, который надежно сохраняет тепло и не пропускает в помещения шум, вырос в несколько раз. А, как известно, спрос порождает предложение.

Объемы используемого в промышленных целях утеплителя стали предпосылкой для появления профессиональных выдувных машин, ускоряющих монтаж теплоизоляции и производство необходимого сырья.

Компоненты эковаты и её характеристики

Состав эковаты достаточно простой и понятный каждому пользователю. Давайте разберемся, что это такое. Большую часть, а точнее, восемьдесят один процент от общей массы занимает вторичная целлюлоза или просто переработанная макулатура. Антисептическая составляющая в виде борной кислоты – всего двенадцать процентов. Это очень важный компонент в производстве эковаты. Именно он обеспечивает защиту материала от грызунов и насекомых. Остальные семь процентов — это антипирен. В качестве средства, которое предназначено для понижения воспламеняемости материала, использована так называемая бура.

Целлюлозная вата выпускается в виде рыхлых, волокнистых хлопьев, которые для удобства хранения, а также комфортной и легкой транспортировки предварительно прессуются, уменьшаясь в объеме в примерно от двух до пяти раз. Волокна утеплителя содержат лигнин – это вещество, которое при намокании или воздействии влаги «склеивает» их с материалом конструкции.

Имеет эковата технические характеристики следующего порядка:

• теплопередача составляет 0,037-0,042 Вт/м·К;
• плотность эковаты в зависимости от утепляемой поверхности варьируется в пределах 28-65 кг/м3;
• при плотности укладки 40 кг/м3 воздухопроницаемость составит (80…120)10-6 м3/msPa;

Как может быть видно из приведенных и описанных выше характеристик, теплопроводность эковаты практически не отличается от аналогичных параметров других минеральных ват. Однако следует отметить, что из-за особенностей своей структуры целлюлоза в значительной степени способна впитывать воду.

Но даже при промокании на четвертую часть или же на двадцать пять процентов коэффициент теплопередачи ухудшится незначительно, примерно на 2-5%.

При этом стоит отметить, относительно низкую цену, если сравнивать с другими утеплителями на рынке товаров и услуг.

Технология монтажа

Целлюлозный утеплитель эковата может быть нанесен на утепляемые поверхности несколькими способами. К ним можно отнести следующие:

• ручное нанесение;
• промышленный сухой способ;
• промышленный мокрый способ.

При ручном нанесении материал высыпается в подготовленную емкость достаточного большого объема и взбивается, или вспушивается с помощью насадки-миксера электрической дрелью или перфоратором. Готовый к применению материал руками укладывается в подготовленные ниши или полости.

При значительных объемах работы такой способ слишком затратный по вложениям труда и неэффективен. При промышленном нанесении сухого утеплителя этот недостаток компенсируется наличием компрессора, с помощью которого и будет осуществляться задувка предварительно вспушенной ручным способом ваты.

Для механизированного мокрого напыления материала на поверхности применяются специализированные выдувные установки. Волокно вспушивается в бункере агрегата, при необходимости добавляется дополнительное клеящее вещество и под давлением, смачиваемое водой через форсунки распыляется по поверхностям.

Расход состава на 1м2 будет прямо пропорционален толщине слоя утеплителя и его необходимой плотности. Плотность укладки ваты при утеплении горизонтальных поверхностей должна быть порядка 45 кг/м3. Для вертикальных плоскостей эта величина составит 65 кг/м3. Зная все необходимые параметры и то, какие эковата имеет характеристики, всегда можно рассчитать объем, выполнить расчет количества м3 продукта для теплоизоляции конструкции определенных размеров.

Благодаря своим свойствам, утеплитель наносится монолитным покрытием, без швов и стыков, что позволяет избежать возникновения точек проникновения холода. Но, в отличии от работы с другими материалами, всегда нужно тщательно контролировать, какую эковата имеет плотность укладки. Нарушение допустимых значений может провести к ухудшению качества термоизоляции с течением времени.

Отрицательные стороны целлюлозы

Для того чтобы составить полное представление о данном утеплителе, рассмотрим минусы эковаты.

1. Использование специализированного оборудования, так как ручная укладка достаточно трудоемкая.
2. От персонала, выполняющего работу, требуется достаточно высокая квалификация.
3. Наличие большого количества пыли при монтаже утеплителя.
4. При мокром напылении состава срок его высыхания может достигать 72 часов, что не всегда удобно, а порой даже недопустимо.
5. Усадка целлюлозной ваты. Со временем смонтированная теплоизоляция может потерять до четверти объема, что приведет к образованию неутепленных ниш.
6. Значительная абсорбция. Для того чтобы волокно могло просыхать, необходимо создать условия для хорошей ветиляции.
7. При вертикальной задувке необходимо создавать каркас из арматуры или деревянных брусьев.

Справедливости ради стоит отметить, какие присутствуют недостатки эковаты, среди тех, на которые указывают специалисты и люди, уже столкнувшиеся с ней в своих жилищах. Есть случаи возникновения аллергической реакции «на библиотечную пыль», выраженной в виде крапивницы.

Однако это единичные случаи и только индивидуальная непереносимость какого-либо компонента данного материала может привести к негативным последствиям.

Также опасения некоторых пользователей интернета вызывает наличие в составе утеплителя борной кислоты, которая при определенных условиях может оказаться в зоне прямого контакта с человеком. Напомним, что в материале ее содержание равно 12% . Такая концентрация в целом не представляет опасности для организма человека. Объективность данных сведений остается полностью за теми, кто распространяет такие данные на форумах в сети.

Выводы

В данной статье описаны все плюсы и минусы целлюлозы, какие у нее сильные стороны и какие эковата имеет недостатки. Выбрать этот материал для теплоизоляции дома или применить другой – решать исключительно вам. Какие лучше выбрать инструменты, как организовать работы или какую применить технологию – могут подсказать статьи на нашем сайте. За консультациями всегда можно обратиться к профильным специалистам.

Увидеть, как выглядит эковата, можно на фото, которые легко найти на просторах всемирной паутины.

В завершении хочется напомнить, что во многом характеристики и качество утеплителя зависит от производителя. Кроме того, качество может изменяться в зависимости от многих показателей, в том числе от того, какое используется сырье, и какая технология его обработки применяется.

Мы стараемся объективно предоставить информацию, а выбор за вами.

Вата целлюлозная на 80% состоит из макулатуры. Остальные 20% - это мощные антисептик и антипирен бур и борная кислота, благодаря которым вата является трудногорючим материалом. Даже при небольшом нагревании соединения бура сразу выделяют влагу. Благодаря этому в случае возникновения пожара и попадания огня на утеплитель, вата увлажнится и тем самым задержит дальнейшее распространение огня. При нагревании целлюлозная вата не выделяет токсичные газы и абсолютна безопасная для здоровья. Не вызывает аллергии, не содержит вредных летучих соединений и является чистым биологическим материалом. Второе ее название - эковата.

Являясь прекрасным антисептиком, борная кислота препятствует гниению, появлению плесени, различных грибков, размножению микроорганизмов, грызунов и насекомых.

Для получения ваты из целлюлозы бумагу подвергают сначала грубому, а затем тонкому измельчению, в процессе которого бумага разрывается на волокна. После этого в специальном бункере получившаяся целлюлоза смешивается с добавками. Готовую вату уплотняют и фасуют в определенные мешки. Разрыхляют ее на месте в момент монтажа при помощи специальной выдувочной установки.

Вату целлюлозную на протяжении многих лет используют как идеальный теплоизоляционный материал. Она вдувается в требующие утепления полости, равномерно заполняя пространство. При утеплении стеновых конструкций она наносится вместе с клеем, что обеспечивает надежное закрепление на всех деталях стены. Это позволяет с легкостью утеплить любые недоступные места, например пространство между скатной кровлей и чердачным перекрытием. Любые излишки ваты снимаются и используется повторно, что делает ее безотходной, а значит и экономной. 50 мм ваты по своей теплопроводимости способны заменить кирпичную кладку шириной в 1,5 кирпича.

Применение в качестве утеплителя целлюлозной ваты решает еще одну важную проблему в строительстве. Не нужно дополнительно защищать утеплитель от возникновения конденсата. Строение ватных волокон просто не позволяет ему образовываться. При повышении влажности вата впитывает лишнюю влагу, оставляя при этом неизменным объем воздуха, находящийся внутри стены, сохраняя температуру в помещении на прежнем уровне.

Часто в комплексе с целлюлозной ватой в качестве ветрозащиты используют жесткую плиту из древесного волокна. Она защищает вату от выдувания, является утеплителем и служит для обеспечения жесткости.

С 1928 года в Германии начался выпуск ваты из целлюлозы. Она до сих пор остается самым популярным видом утеплителя. В 1950 году впервые в США целлюлоза была использована в качестве теплоизоляционного материала. В 1990 году в Прибалтике открылась первая линия по изготовлению целлюлозной ваты. С 1995 года заводы в Москве и Чувашии совместно начали выпуск утеплителя из целлюлозы.

Вату целлюлозную используют также для звукоизоляции чердачных, межэтажных перекрытий, полов и в качестве теплоизоляции фасада.

Что такое эковата? Это собирательное название теплоизоляционных материалов, которые изготавливаются по специальной технологии, часто из вторично переработанного сырья. Материал нельзя назвать новым: он применяется примерно с середины прошлого века и конкурирует с современными видами теплоизоляции.

Производители позиционируют эковату, как экологически безопасный материал с высокими характеристиками, который находится в доступном сегменте строительного рынка. Насколько эти утверждения актуальны, будем разбираться вместе.

Состав и свойства утеплителя

При изготовлении эковаты обычно используются такие компоненты:

Таким составом и обусловлена низкая цена теплоизоляции и её экологическая безопасность. По сути, здесь отсутствует токсическая составляющая, однако, сохраняются сравнительно неплохие технические характеристики.

Теперь поговорим о свойствах. Эксплуатационные характеристики эковаты выглядят так:

Класс горючести – Г2 . Под воздействием высоких температур из волокон материала высвобождается кристаллизованная жидкость, соответственно утеплитель плохо воспламеняется и не поддерживает процессы горения.

Биоустойчивость – высокая . В составе содержатся борная кислота и бур, которые нейтрализуют практически любые внешние факторы и агрессивную среду, делают материал непригодным для употребления в пищу грызунами и другими вредителями.

Показатели теплопроводности: 0. 032–0.041 . Материал надёжно защищает внутренние помещения от сквозняков и холодного ветра, снижает теплопотери, помогает экономить на отоплении в зимнее время года.

Плотность – до 75 кг/м3. Это обеспечивает надёжную звукоизоляцию строения, образует надёжный влагоизолирующий слой.

Помимо этого, эковата не выпускается в листах или рулонах, поэтому при монтаже образуется монолитная теплоизоляция, полностью исключающая мостики холода, швы и стыки.

Преимущества и недостатки изоляционного материала

Несмотря на уверения производителей, что эковата является эталоном среди теплоизоляционных материалов, всецело доверять этим утверждениям не стоит. Это обычный маркетинговый ход, рассчитанный на увеличение объёма продаж.

Материал обладает массой неоспоримых преимуществ, но, как и аналоги, не лишён серьёзных недостатков. Начнём с достоинств.

Плюсами эковаты являются такие характеристики:

Низкая влагопроницаемость. Капиллярная структура материала позволяет абсорбировать воду без потери полезных качеств. Например, если минеральный утеплитель увлажнить всего на 1 % , потери тепла возрастут почти в 10 раз . Если эковату увлажнить на 25 % , снижение теплопроводности не превысит 5 % . Это очень хороший показатель.

Бесшовная изоляция. Рыхлая масса наполнителя заполняет все пустоты, полностью исключая мостики холода. Чтобы добиться аналогичного результата рулонными или листовыми утеплителями, материал нужно укладывать в 2-3 слоя , что увеличивает итоговую стоимость работ.

Высокий уровень шумопоглощения . Эковата – это отличный способ изоляции строений, которые расположены на оживлённых улицах, вблизи федеральных трасс, железнодорожных веток и аэропортов.

Кроме этого, неоспоримым преимуществом является доступная цена, которая возводит эковату в ранг самых популярных утеплителей для частного строительства.

Переходим к проблемам. К серьёзным недостаткам теплоизоляции относятся такие моменты:

Постепенное снижение теплоизоляционных свойств , повышение потерь тепла. Это связано с тем, что материал уменьшается в объёме или пересыщается влагой. Избежать проблем можно укладывая изоляцию с запасом в 20-30 % от рассчитанного объёма и делая слой проветриваемым, чтобы влага могла испаряться в атмосферу.

Сложности при монтаже. Чтобы изоляция полностью оправдала технические характеристики потребуется специальное оборудование для укладки. Значит, придётся нанимать бригаду профессионалов, а это дополнительные расходы.

Потеря времени. Укладывать эковату можно двумя способами: сухой и влажный монтаж. Первый вариант создаёт в процессе выполнения работ массу пыли и не гарантирует качественного уплотнения. Второй – создаёт качественный слой теплоизоляции, но материал будет сохнуть около 3-суток , что не всегда возможно при темпах современного строительства.

Относительно низкая жесткость . Если сравнивать эковату с другими видами утеплителя, например, плитами пенопласта, её жёсткость будет заметно ниже, что не даёт использовать материал для бескаркасной изоляции.

Усадка материала. Возникает при вертикальном утеплении уже на второй год. Избежать этой проблемы не получится.

Скорость горения до 30 секунд. Это означает, что материал не горит, а медленно тлеет. Как итог – риск воспламенения соседних материалов и высокая задымленность.

Как видите, эковата не является совершенной теплоизоляцией. Это довольно специфический материал с ограниченной сферой применения и своеобразной технологии монтажа. Кроме этого, сомнения вызывают и уверения в экологической безопасности: борную кислоту и буру сложно назвать наполнителями, безопасными для человека.

Таблица сравнительных характеристик

Материал Состав Плотность
кг/м3 Теплопровод-
ность Вт/м*K Паропро-
ницаемость Пожаро-
безопасность Заполнение
пустот Эковата целлюлоза, минеральные анипирент и антисептик 35-75 0.032-0.041 стены "дышат" трудновоспла-
меняема, без дымообразования, продукты сгорания безвредны заполняет все щели Пробка кора пробкового дерева 104-120 0.037-0.040 стены "дышат" горюча остаются щели Керамзит глина 250-600 0.180 стены "дышат" не горюч щели не заполняет Минвата стекловолокно, фенол-содержащее связующее 30-70 0.048 образует конденсат горит связующее, продукты сгорания ядовиты возможно образование щелей URSA стекловолокно, фенол-содержащее связующее 10-20 0.045 образует конденсат горит связующее, продукты сгорания ядовиты возможно образование щелей ROCKWOOL базальт, фенол-содержащее связующее 30-40 0.045 образует конденсат горит связующее, продукты сгорания ядовиты возможно образование щелей Пенопласт стирол 15-40 0.045 образует конденсат сильно горюч, продукты сгорания ядовиты остаются пустоты Styrodur стирол 25-45 0.025-0.035 образует конденсат сильно горюч, продукты сгорания ядовиты остаются пустоты Пено-полиуретан диизоцианат, полиэфир 20-30 0.039 образует конденсат сильно горюч, продукты сгорания ядовиты заполняет все щели

Обработанные природные материалы

Искусственные утеплители, содержащие клеи

Синтетические полимеры

Чем отличается эковата от базальтового утеплителя

Чтобы ответить на этот вопрос, потребуется небольшое уточнение. При производстве базальтового утеплителя используются такие компоненты:

Учитывая, что основной составляющей является базальт, весь утеплитель каменно-базальтовой группы принято объединять под термином «базальтовая вата».

На самом деле, базальтовым утеплителем является изоляция, которая полностью сделана из этой горной породы. Такой материал не используется в жилом строительстве. Его целевое применение: изоляция оборудования и трубопроводных магистралей.

Если сравнивать эковату и утеплители каменно-базальтовой группы, можно заметить много общего. В частности, оба материала обладают аналогичными показателями теплоизоляции. Однако базальтовая вата обладает большей плотностью, что требует надёжного каркаса.

Эковата имеет лёгкую структуру, соответственно не увеличивает нагрузку на несущие конструкции. Кроме этого, базальтовый утеплитель выпускается в форме плит, что приводит к образованию пустот на стыках.

Срок службы базальтовой ваты не превышает 40 лет – материал постепенно разрушается под воздействием патогенной микрофлоры. Эковата служит до 70 лет , без потери первоначальных свойств.

Реальные отзывы потребителей, которые мы нашли в интернете

Чтобы лучше понять целесообразность утепления эковатой можно обратиться к отзывам людей, которые уже использовали этот материал в строительстве.

Сергей. forumhouse.ru

Покупал эковату для утепления загородного дома. Рабочие, которые занимались строительством, посоветовали именно этот материал. Для утеплителя не нужны дополнительные слои паро- и гидроизоляции, что и стало решающим доводом. Дом стоит уже 3 года , претензий к утеплителю не имею, одни положительные эмоции.

Кирилл. vk.com

Не советую эковату. 5 лет проживал в доме, утеплённым этой изоляцией и постоянно лечился от аллергии. Когда сменил место жительства, проблемы исчезли. Врач сказал что реакцию организма спровоцировала целлюлоза (аллергия на бумагу и библиотечную пыль).

Отметим, что здесь возможно случай индивидуальной непереносимости компонентов, поэтому перед выбором теплоизоляции имеет смысл проконсультироваться с врачом, чтобы избежать неприятных последствий.

Юрий. otzovik.com

Очень доволен эковатой. Материал полностью соответствует заявленным характеристикам, обеспечивает надёжную изоляцию, удобен в работе и привлекает внимание доступной ценой. Обнаружил только один недостаток: соблюдение условий хранения. При воздействии влажной среды, материал покрывается твёрдой коркой, что усложняет дальнейшее использование.

Также многие пользователи выражают опасения содержанием буры и борной кислоты в составе утеплителя. Кроме этого, недовольство вызывает использование специального оборудования, но это обязательное условие качественного монтажа, исключить которое нельзя.

ТОП-3 проверенных производителей

ISOFLOC. Немецкий бренд, предлагающий качественную эковату для многоцелевого использования. Изоляция заслужила положительные отзывы профессиональных строителей во всём мире.

TERMEX . Финская компания, поставляющая изоляционные материалы на российский рынок с 1988 года . Производитель тщательно контролирует качество продукции, придерживается разумной ценовой политики.

«Экватор» . Российская компания, занимающаяся производством утеплителя с 2007 года . Производственная линия полностью автоматизирована, используется высокотехнологичное оборудование. В настоящее время, это один из крупнейших отечественных производителей эковаты.

Помимо этого, доверием потребителей пользуется утеплитель компаний «Нановата» и EKOVILLA .

, C08G ; краски, чернила, лаки, красители, полировальные составы, клеящие составы C09 ; смазочные составы C10M; моющие средства C11D ; химические волокна или нити D01F ; средства для обработки текстильных изделий D06) (11976)

C08L1/02 Целлюлоза или модифицированная целлюлоза (61)

Изобретение относится к способу производства микрофибриллированной целлюлозы, который включает стадии: (а) приготовления суспензии, содержащей производное целлюлозы, выбранное из карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ (СМС)), окисленной TEMPO целлюлозы или микрокристаллической целлюлозы, в жидкой фазе, которая включает органический растворитель, при этом органическим растворителем является спирт, (b) механической обработки суспензии производного целлюлозы путем гомогенизации или флюидизации и получения микрофибриллированной целлюлозы и (c) отделения по меньшей мере части жидкой фазы от микрофибриллированной целлюлозы и получения микрофибриллированной целлюлозы с содержанием твердых веществ >30 мас.%.

Изобретение относится к способам получения полимерных материалов на основе целлюлозы путем прививки мономеров под действием ионизирующих излучений и может быть использовано при изготовлении упаковочных материалов, окрашенных синтетических и полусинтетических текстильных материалов.

Изобретение относится к способам получения композиций в виде гелей, содержащих наноразмерную целлюлозу, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной, химической, пищевой отраслях промышленности.

Изобретение относится к поверхностной проклейке целлюлозных изделий, таких как бумага, и в частности к полимерной частице типа «ядро-оболочка» для поверхностной проклейки целлюлозных изделий, в которой полимер ядра и полимер оболочки полимерной частицы типа «ядро-оболочка» полимеризованы из мономеров, выбранных из трет-бутилакрилата, н-бутилакрилата и акрилонитрила, полимер полимерной частицы типа «ядро-оболочка» содержит по меньшей мере 40 мас.

Описан пероральный продукт, включающий тело, которое может быть полностью размещено в полости рта. Тело включает экструдированную и устойчивую в полости рта полимерную матрицу, целлюлозные волокна, включенные в эту устойчивую в полости рта полимерную матрицу, добавку, в частности, содержащую никотин или его производное, диспергированные в устойчивой в полости рта полимерной матрице.

Изобретение относится к области композиционных полимерных материалов на основе целлюлозы и полиэфиров и может быть использовано для производства биодеградируемых композитов, применяемых в медицине, для производства упаковочных изделий, тары, а также в космических, авиационных и многих других отраслях промышленности.

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Композиция агрегированного наполнителя содержит частицы наполнителя из измельченного карбоната кальция, средство для предварительной обработки, выбранное из поливиниламина и катионного полиакриламида или их смеси и нанофибриллярную целлюлозу.

Изобретение относится к области перманентно обработанных формованных изделий из целлюлозы, в частности формованным лиоцельным изделиям - волокнам, нитям, непосредственно формованным нетканым материалам, пленкам или пеноматериалам, которые обладают огнезащитными свойствами.

Изобретение относится к способу получения обезвоженной микрофибриллированной целлюлозы (МФЦ), в котором i) получают водную суспензию МФЦ, ii) при необходимости, обезвоживают указанную суспензию МФЦ с помощью механических средств с получением частично обезвоженной суспензии МФЦ, и iii) подвергают суспензию МФЦ или частично обезвоженную суспензию МФЦ одной или более операций сушки путем приведения суспензии МФЦ или частично обезвоженной суспензии МФЦ в контакт с одним или более абсорбирующих материалов, содержащих сверхабсорбирующий полимер, с получением обезвоженной МФЦ.

Изобретение раскрывает эмульсионный коагулянт и набор для устранения прокола шины. Коагулянт содержит оксид магния, силановый связывающий агент и по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, состоящей из целлюлозы и гидроксида магния.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для получения эластомерных композиций при производстве резиновых уплотнителей для герметизации конструкций, работающих в условиях периодической или постоянной влажности, а также к целлюлозно-бумажному производству для утилизации отходов целлюлозы.

Предложен материал для культивирования или доставки эукариотических клеток. Материал содержит происходящие из растений механически дезинтегрированные целлюлозные нановолокна и/или их производные в форме гидрогеля или мембраны во влажном состоянии.

Описаны и заявлены новые клеевые смеси для достижения улучшенной проклейки наряду с другими преимуществами.

Изобретение относится к способу производства дисперсии, состоящей из микрофибриллированной целлюлозы и наночастиц, который включает получение суспензии, состоящей из предварительно обработанных волокон целлюлозы, где волокна целлюлозы были предварительно обработаны при помощи механической обработки, ферментативной обработки, карбоксиметилирования, окисления действием ТЕМПО, графтинга КМЦ, химического набухания или гидролиза кислотами, введение наночастиц в суспензию и обработку суспензии путем механического разрушения таким образом, что образуется дисперсия, содержащая микрофибриллированную целлюлозу, в которой наночастицы абсорбируются на поверхности микрофибриллированной целлюлозы и/или абсорбируются внутри микрофибриллированной целлюлозы.

Настоящее изобретение относится к прочной нанобумаге. Описана нанобумага, включающая глину и микрофибриллированную целлюлозу МФЦ, где глина представляет собой силикат со слоистой или пластинчатой структурой, и где нановолокна МФЦ и слоистая глина ориентированы по существу параллельно поверхности бумаги, при этом нанобумага дополнительно включает водорастворимый сшивающий агент, который положительно заряжен, когда находится в водном растворе, и который представляет собой хитозан, а глина включает частицы нанометрового диапазона размеров, причем длина нановолокон МФЦ составляет 5-20 мкм, а поперечный размер нановолокон МФЦ составляет 10-30 нм.

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложена композиция для получения продукта, выбранного из группы, состоящей из спиртов, органических кислот, сахаров, углеводородов и их смесей.

Изобретение относится к области получения сорбционно-активных материалов, используемых при разделении и очистке газовых и паровых смесей различной природы, для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов, а также для очистки сточных вод от белковых токсикантов.

Изобретение относится к эпоксидной композиции для получения высокопрочных, теплостойких материалов, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности.Эпоксидная композиция горячего отверждения включает эпоксидный диановый олигомер марки ЭД-20 (100 мас.ч.), отвердитель ангидридного типа (80 мас.ч.), в качестве модифицирующей добавки она дополнительно содержит производные полисахаридов (1,0-10,0 мас.ч.).

Изобретение относится к композициям для повышения вязкости водных сред. Композиция содержит смесь по меньшей мере одного катионного или поддающегося катионизации полимера и по меньшей мере одного анионного или поддающегося анионизации полимера.