Самодельный цанговый патрон для микродрели. Инструкция по сборке самодельной дрели. Алгоритм изготовления устройства

Для того, чтобы сэкономить средства и не сомневаться в эффективности и надежности электрооборудования, современные умельцы наловчились делать электроинструменты в домашних условиях. Своими руками, сегодня, можно собрать ручную микро-электродрель, высокочастотную бормашину и не только. Как сделать ротационные инструменты и комплектующие к ним – читайте ниже.

Ручная дрель своими руками: инструкция по изготовлению

Маленькая электродрель нужна каждому, кто мастерит электронные поделки или занимается тонкими декоративными работами. Такая машинка идеально подойдет для выполнения мелких работ по дереву, пластику и металлу, сверления печатных плат.

Собрать мини-дрель в домашних условиях можно из патрона, баночки из-под мыльных пузырей, моторчика для вращения патрона, элемента питания.

Моторчик можно взять с фена или болгарки. Подойдет для изготовления поделки и электродвигатель от видеомагнитофона, двигатель от старого кассетного магнитофона.

Чтобы сделать электрическую мини-дрель нужно:

1. Соединить патрон с моторчиком. Сделать это, лучше всего, с помощью холодной сварки. Но работать нужно быстро и аккуратно: сварка быстро застывает и становится прочной, как железо. Переделать соединение, при неудаче, не выйдет.
2. Поместить патрон в баночку. Для лучшей фиксации, патрон необходимо обработать термоклеем.
3. Проделать во втором основании отверстие под выключатель. Лучше, если выключить будет небольшим, клавишным.

Ручная микродрель готова! Осталось лишь припаять к выключателю провода от мотора и питания, соблюдая полярность. Для питания мини-дрели будет достаточно батареек на 9-12v. Дополнительно можно сделать реверс на шестиконтактном переключателе.

Цанговый патрон своими руками

Цанговый (или зажимной) патрон для мини-дрели – это переходное устройство, служащее для зажима сверл, которое крепиться к выходному валу моторчика. Мини-патрон позволяет использовать в работе сверла диаметром до 3 мм. Самая маленькая самодельная дрель может работать со сверлами с диаметром в 0,7 мм.

От качества патрона и крепления сверла к мотору зависит качество работы дрели.

Поэтому к выбору зажима следует подойти со всей ответственностью. А если качественное устройство найти не удается, его достаточно просто можно изготовить. При этом, не нужно будет использовать токарный станок. Для того, чтобы сделать зажим понадобится лишь винт М8 и закрытая гайка М8.

Делаем цанговый зажим для мини-дрели:

1. В головке винта просверливаем отверстие диаметром в 2 мм;
2. Берем пилу ножовку и наносим на корпус винта два осевых напила;
3. В закрытой гайке строго посередине просверливаем отверстие диаметром в 2 мм;
4. С помощью большего сверла расширяем отверстие в закрытой гайке до 3,5 мм;
5. Делаем из гайки конус, подсоединив ее к обычной дрели и обтачивая с помощью наждачной бумаги.

Цанга готова! Теперь можно вставить в болт сверло подходящего размера и накрутить гайку. Для того, чтобы пользоваться дрелью было удобно, можно сделать такую цангу под каждое микро-сверло. Поможет делать качественную работу и специальная станина для дрели.

Бормашинка для мелких работ своими руками

Бормашина уже давно перестала быть исключительно профессиональным стоматологическим инструментом. Сегодня, бормашинка с гибким валом активно используется для выполнения мелких декоративных работ, шлифовки, полировки, резки различных изделий.

Сделать ротационную бормашину можно своими руками по типу мини-дрели.

При этом, следует учесть, что для качественной работы самоделки понадобится достаточно мощный мотор. Так, для питания бормашинок отлично подойдет моторчик на 18В от шуруповерта. Проще всего будет изготовить гравер из старого блендера.

Для изготовления бормашины нужно будет:

1. Отсоедините верхнюю часть блендера от рабочей;
2. С помощью канцелярского ножа снимите резиновую накладку на кнопку, и отверткой раскрутите болты, расположенные под ней;
3. Отверткой, со стороны кабеля питания, подденьте верхнюю крышку корпуса, и снимите аккуратно ее;
4. Извлеките из корпуса блендера схему, соединенную с кабелем питания;
5. Извлеките из корпуса пластмассовую часть, расположенную над вращателем;
6. Снимите пластмассовый наконечник с вала электромотора;
7. Измерьте диаметр вала штангенциркулем (если его нет, то для этих целей подойдет и канцелярская линейка);
8. Очистите корпус электромотора от масла и обезжирьте его поверхность при помощи спиртовой салфетки;
9. Наденьте на вал цанговый патрон соответствующего размера;
10. Установить на место кнопки включения нажимной механизм, управляющий как включением, так и отключением устройства;
11. Соберите блендер.

Ручной бор готов! Питание такого инструмента будет выполняться через силовой кабель с вилкой. Можно запитать инструмент и на батарейках, но тогда аккумуляторы, время от времени, придется менять или заряжать.

Гибкий вал для бормашины своими руками

Если вам необходимо передать вращение мотора гравера, дрели или бора на насадку, то вам понадобится гибкий вал. Это устройство состоит из заключенной в гибкую броню проволоки, свитой в несколько слоев, и

сможет значительно расширить функционал ротационного инструмента. Собрать гибкий вал можно самостоятельно.

Для этого понадобится:

• Латунная трубка;
• Две втулки М4 с резьбой;
• Вал из электрода (диаметр 5 мм) с резьбой М5;
• Переходник с внутренней резьбы М5 и наружной М8 на 0,75;
• Быстрозажимной мини-патрон;
• Зажим из просверленного по оси болта М12;
• Защита для соединения.

Собираем гибкий вал. Для этого вставляем в латунную трубку вал из электрода и надеваем на обе стороны трубки втулки М4. С одной стороны трубки накручиваем на втулку переходник, а на него – мини-патрон. С обратной стороны трубки располагаем зажим, с помощью которого соединяем вал из электрода с гибким. Для удобства можно сточить на наждаке головки винтов на зажиме. Надеваем на зажим специальную латунную защиту, и фиксируем ее крепежами. Изолируем соединение. Гибкий вал готов! Для удобства со стороны патрона можно разместить хомут с пластмассовой ручкой.

Как сделать динамо-машину из моторчика от старого принтера

Динамо-машина – это устройство, которое преобразовывает механическую энергию в электрическую. Работа динамо-машины основана на принципе электромагнитной индукции. То есть электрический ток возникает в замкнутом контуре устройства при изменении во времени потока вектора магнитной индукции, пронизывающего контур.

Иными словами динамо-машина – это простейший генератор постоянного тока.

В быту динамо-машину можно использовать для зарядки аудио- и видеотехники, смартфона и других маломощных гаджетов (например, фитнес-браслетов, планшетов, игрушечного робота и т.д.). Кроме того, устройство отлично подойдет для запитки фар велосипеда, светодиодных лент , ручных фонариков и других устройств, питающихся от однофазных сетей.

Чтобы собрать самоделку понадобится:

• Моторчик (электродвигатель) от струйного принтера;
• Ремень и шестерёнка с того же устройства;
• Рукоятка с удобной, нескользящей ручкой;
• Два небольших деревянных основания;
• Четыре конденсатора на 10000 мкФ;
• Диод;
• Металлические уголки и крепежи;
• Провода и припой.

Делать динамо-машину достаточно просто. Для этого нужно подсоединить конденсаторы параллельно, фазу с конденсаторов вывести через диод на электромотор, а ноль конденсатора соединить через перемычку с нулем электромотора. Провода для подключения электроприборов следует вывести от подключенного к диоду конденсатора, соблюдая полярность. После этого следует поставить всю конструкцию на основание, скрепив электромотор со второй деревянной дощечкой так, чтобы шкив торчал из нее. Со стороны шкива следует расположить шестерню с рукояткой, и обтянуть их ремнем.

Микромоторчик своими руками

Микромоторчики нашли широкое применение в строительстве небольших летательных объектов (например, моделей микровертолетов и самолетов). Сам микромоторчик представляет собой бесколлекторный микродвигатель постоянного тока.

Сделать микромоторчик можно из электромагнита с виброплощадки старого мобильного телефона.

Для оси ротора можно использовать сверло диаметром в 0,29 мм. Чтобы сделать мотор необходимо аккуратно намотать на сверло медную проволоку в два захода. Длина обмотки должна быть на несколько мм больше длины электромагнита.

После этого необходимо:

• Нанести на обмотку тонким слоем эпоксидную смолу для склеивания металлов, и надеть на нее электромагнит;
• Сделать две втулки из фторопласта, и надеть их на электромагнит с двух сторон;
• Поставить конструкцию на направляющие под обмотку, и обмотать ее медной проволокой.

Микромотор готов! Осталось установить на него вентили, и подключить к питанию через микрочип на 5 входов. Инструкции по изготовлению интересных поделок из моторчиков предлагает на своем канале Роман Юрси.

Бормашина своими руками (видео)

Бытовые электросамоделки – это гарантия надежности и долговечности электроинструмента. Кроме того, это неплохая возможность сэкономить, ведь, зачастую, для сборки бытового инструмента требуется минимум деталей, которые легко отыщутся в обиходе или ближайшем магазине. Используйте представленные в статье инструкции, собирайте своими руками ротационные бытовые электроприборы, и наслаждайтесь их качеством и доступностью!

Основное преимущество, которым от стандартной продукции отличается собранная самостоятельно мини-дрель, заключается в компактных размерах и возможности получить электрооборудование без значительных затрат средств, сил и времени. Сделать такой самодельный инструмент легко у себя дома, поскольку для этого не нужны специальные навыки или сверхсложные приспособления. Чтобы получить высокооборотистую бормашину или другие устройства для изготовления поделок, домашний мастер должен только «дружить» с и пассатижами, уметь выполнять простые техоперации.

Инструкция по изготовлению дрели

При изготовлении небольших вещей, декоративных и других изделий компактная сверлилка, гравер и подобный ручной инструмент очень удобен, поэтому остается незаменимым в домашней мастерской. С помощью такого оборудования можно сверлить и обрабатывать изделия из дерева, пластика, текстолита и других прочных материалов. Понадобится микродрель и при сверлении печатных плат.

Для изготовления сверлильного оборудования выбирают подходящий патрон и корпус подходящих размеров (пластиковая емкость). Чтобы привести во вращение рабочие поверхности, нужно подобрать электрический моторчик и блок питания, для чего можно разобрать старый фен или другую электротехнику.

Чтобы узнать, как сделать мини-дрель, достаточно прочитать следующий перечень рекомендаций:

• Предварительно нужно закрепить патрон на валу электромотора, для чего понадобятся клеящие материалы («холодная сварка»), которые обеспечивают надежность соединения металлов.
• Работать придется очень аккуратно, поскольку клеящие материалы быстро схватываются, что исключает возможность устранить ошибки и подкорректировать соединение.
• После фиксации патрона его поверхность лучше покрыть специальным термоустойчивым клеем, что обеспечит плотность и прочность соединения.
• На корпусе заранее нужно проделать отверстие под выключатель (лучше кнопочный).
• Дрель будет более функциональной с механизмом реверса, который реализуют с помощью переключателя на шесть контактов.
• При подключении к электропитанию понадобится блок питания на 12 В или батарейка (2-3 штуки) под аналогичное напряжение.

Собрав в единую конструкцию из отдельных деталей мини-дрель своими руками, можно включать питание и сделать пробное сверление.

Сборка цангового патрона

Чтобы закрепить сверла в дрели, понадобится специальная цанга или патрон в виде переходного приспособления с зажимами для сверлильного инструмента. Крепят этот мини-патрон для дрели прямо на валу электромотора. Изготовленный своими руками цанговый зажим позволяет работать со сверлами диаметром от 0,7 до 3 мм. Чем тщательней и аккуратней собран этот элемент, тем точнее будет сверловка.

Важно правильно выбрать патрон, поэтому при невозможности найти подходящий вариант лучше взяться за его самостоятельное изготовление. Для этого не нужен токарный станок, потому что достаточно всего лишь подобрать винт и закрытую гайку с резьбой М8. При сборке патрона действуют в следующем порядке:

• Просверлить 2-миллиметровое отверстие в головке винта и в гайке.
• Сделать осевые пропилы ножовкой по металлу.
• Расширить отверстия сверлом 3,5 мм.
• Обточить гайку до получения конусообразной формы.

Собрав таким образом мини-патрон для дрели своими руками, можно приступать к его установке на дрель. Если необходимо, то подбирают подобные патроны под сверла любых диаметров.

Мини-бормашина своими руками

Бормашинки используют моделисты, домашние мастера и любители изготовления мелких деталей или декоративных элементов. Наличие гибкого вала в таком устройстве позволяет работать с самыми мелкими деталями и обрабатывать поверхности сложных форм (шлифовка, полировка, порезка, нанесение узоров). Собрать такую машинку также просто, как сделать дрель с мини-патроном под сверла диаметром до 3 мм. Для этого нужно найти главный компонент - электромотор на 18 В, который можно взять в шуруповерте или блендере.

Порядок действий будет следующий:

• Разобрать блендер, сняв верхнюю крышку и накладку, открутив крепежные болты.
• Вынуть из корпуса электросхему, кабель питания и часть, которая находится над вращателем.
• Снять наконечник на валу электромотора, удалить загрязнения с корпуса и вала.
• Подобрать патрон по размеру вала (наиболее точно замерить диаметр можно штангенциркулем).
• Закрепить микросхему и механизм включения/отключения.

Собранный инструмент можно подключить с помощью кабеля в обычную розетку. В качества источника питания подойдут и аккумуляторы или обычные батарейки, которые придется периодически заменять.

Гибкий вал для дремеля или микро-дрели

Передать вращение на сменные насадки можно с помощью такого приспособления, как гибкий вал, изготовленный из прочной витой проволоки с защитным металлическим покрытием. Для самостоятельной сборки этого устройства понадобится несколько простых вещей:

• трубка из латуни или меди;
• втулки с метрической резьбой М4 (2 шт.);
• металлический вал из 5-миллиметрового электрода (резьба М5);
• переходник на резьбу 0,75;
• мини-патрон для быстрой фиксации режущего инструмента;
• металлический зажим (болт М12 с отверстием по оси);
• защитное покрытие места соединения.

Чтобы собрать гибкий вал, в трубку помещают электрод и фиксируют его втулками. На одной из втулок нужно закрепить переходник с патроном, а на другой установить зажимное устройство для соединения с гибкой частью. После всех этих операций закрепляют защиту из латуни или меди. На патроне устанавливают пластиковую ручку на хомуте, что упрощает работу с инструментом.

Динамо-машина из привода принтера

Микро-динамо можно сделать самостоятельно, если разобрать отслуживший свое принтер. Такое портативное устройство сможет преобразовывать механическое вращение в электрическую энергию, которая возникает под действием магнитной индукции в замкнутом контуре. Эта самоделка позволяет получить в домашних условиях простейший генератор постоянного тока, который пригодится для запитывания мелких электроприборов, зарядки мобильных телефонов, планшетов и другой техники. Можно использовать небольшое динамо и для светодиодного освещения, велосипедного света с подключением к однофазной цепи.

Как и бор или микродрель своими руками, динамо-машину собирают из подручных средств, которые можно найти у себя дома. Примерный комплект выглядит следующим образом:

• электродвигатель;
• ременный привод;
• нескользящая рукоятка;
• основание из древесины или другого прочного материала;
• конденсаторы емкостью 10000 мкФ (4 шт.) и диод (1 шт.);
• провода, крепежи, металлический уголок.

Единственное условие для успешной сборки динамо - выбор подходящих по размерам и полностью рабочих компонентов. Все детали, которые нужны для этого, можно найти в любом домашнем принтере. Перед сборкой динамо-машины лучше заранее сделать чертеж и получить четкое представление о расположении каждого элемента.

Сборку устройства осуществляют в следующем порядке:

• Параллельно соединить конденсаторы.
• Фазы через диод вывести на электродвигатель, а нуль присоединить к нулю мотора.
• Закрепить устройство на основании.
• Установить шестерню с рукояткой.
• Натянуть приводной ремень.

При сборке конструкции и соединении контактов нужно учитывать полярность.

Микро-мотор в домашних условиях

Компактные электромоторчики используют моделисты и любители различных мелких поделок с электроприводом. Такое устройство представляет собой самый обычный электродвигатель постоянного тока с бессколлекторной схемой. Для изготовления этого прибора подойдет виброплощадка от мобильника, а в качестве вала можно выбрать тонкое сверло (до 0,29 мм), на которое в два слоя наматывают медную проволоку.

Порядок изготовления электромотора следующий:

• Покрыть обмотку эпоксидкой.
• Зафиксировать электромагнит.
• На электромагните закрепить фторопластовые втулки.
• Установить всю конструкцию под обмоткой.

Для полной готовности нужно смонтировать вентили и выполнить подключение с помощью пятивходного микрочипа.

Описание того, что можно сделать из дрели или старого принтера, поможет собрать в домашних условиях довольно сложные приборы, которые нужны мастерам, моделистам и просто любителям поделок. Зная, как сделать цанговый зажим своими руками или изготовить электромотор, можно значительно сэкономить, потому что все эти изделия делаются из отслуживших свой срок устройств и деталей. Все затраты сводятся только к выделенному на сборку времени.

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, может ли быть изготовлена бормашина своими руками. Решить эту задачу нетрудно, при этом готовое самодельное устройство при всей простоте своей конструкции будет отличаться достаточно высокой эффективностью и функциональностью.

Самодельная бормашина обойдется недорого и не вызовет особых проблем при изготовлении. Она будет полезной во многих ситуациях, в том числе при выполнении таких технологических операций, как:

• сверление;
• рассверливание отверстий;
• обработка пазов и углублений различной конфигурации;
• гравировка;
• полировка;
• резка изделий из пластика;
• резка листового цветного металла (алюминия, латуни, бронзы и др.) толщиной до 1,5 мм.

Бормашинка, изготовленная по предложенной ниже инструкции, отличается компактными габаритами, небольшим весом и удобством использования. Такое устройство, сделанное своими руками в домашних условиях, одинаково успешно применяется для выполнения мелких и достаточно серьезных работ с изделиями из различных материалов – металла, дерева, пластика, кости и др. Очень полезна такая бормашинка в ювелирном деле, при ремонте мелких изделий различного назначения, изготовлении и ремонте электротехнических устройств и во многих других ситуациях.

Что понадобится

Как сделать бормашину своими руками? Можно воспользоваться различными вариантами ее конструкции. В качестве основного рабочего элемента такого устройства очень удобно использовать насадки, которыми комплектовались стоматологические бормашины старого образца. Такая насадка, как правило, изначально смонтирована на гибком валу, с которого ее необходимо снять, вывернув его пружину. От нижней части демонтированной насадки для бормашины надо отрезать не слишком широкое кольцо, которое будет играть роль гайки, используемой для того, чтобы зафиксировать все устройство на пластине. Кроме того, отрезав такое кольцо, вы освободите конец вала, на который будет монтироваться шестеренка.

На насадки для гравера, изготовленные своими руками в предлагаемом конструктивном исполнении, можно устанавливать различные типы сменных держателей инструмента. Такие держатели, в частности, могут быть:

• прямыми;
• с боковым расположением инструмента;
• с изогнутой рабочей головкой.

Более универсальными являются держатели прямого типа, которые применяются в 90% случаев. В ситуациях, когда расположение обрабатываемого элемента не позволяет использовать прямые держатели, обращаются к насадкам изогнутого типа и с боковым расположением инструмента.

Выбрав для оснащения своего самодельного гравера рабочие насадки от старой бормашины, имейте в виду, что использоваться они могут лишь в комплекте с инструментом, диаметр хвостовика которого составляет 2,35 мм. При этом инструменты, предназначенные для установки в держатели прямого типа, отличаются удлиненным хвостовиком. Хвостовики боров, устанавливаемых в угловые держатели, более короткие и имеют специальную канавку (прорезь).

Применение самодельных насадок для гравера от старой бормашины имеет ряд преимуществ. Главным из них является то, что приобрести такую бормашину можно за очень небольшие деньги, так как подобные устройства уже практически не применяются в современной стоматологии. Найти и купить инструменты для оснащения таких насадок тоже не представляет особых проблем.

Сборка самодельного устройства

Чтобы иметь возможность использовать насадку от старой бормашины для выполнения мелких работ с изделиями из металла, пластика, древесины и кости, необходимо изготовить приспособление, при помощи которого такая насадка будет приводиться в действие от небольшого электромотора требуемой мощности. В качестве приводного электродвигателя для самодельной бормашины можно использовать маленький, но оборотистый и мощный моторчик от обычного фена или старого видеомагнитофона.

Чтобы передать крутящий момент от электродвигателя валу насадки для гравера, можно использовать пластиковые шестеренки различного размера. Подобными шестеренками, в частности, оснащаются редукторы детских заводных игрушек, а также кинематические схемы бытовой техники различного назначения. Выбирая такие зубчатые колеса, очень важно следить за тем, чтобы они соответствовали друг другу по количеству, форме зубьев и наружному диаметру. Чтобы увеличить мощность рабочей насадки самодельной бормашины, на ее валу необходимо зафиксировать шестеренку большего диаметра, а шестеренку меньшего диаметра закрепить на валу приводного электродвигателя.

Диаметры посадочных отверстий в шестеренках, которые вы подберете для оснащения приводного механизма своей самодельной бормашины, скорее всего, не будут соответствовать размерам валов электродвигателя и рабочей насадки. Решается такая проблема достаточно просто: при помощи сверления в шестеренках посадочных отверстий требуемого диаметра. Чтобы обеспечить плотную и надежную посадку пластиковых шестеренок на валах двигателя и насадки гравера, отверстия следует сверлить меньшего диаметра (на 0,1–0,2 мм), чем размеры самих валов.

Приводной узел вашей самодельной бормашины, состоящий из электродвигателя, двух шестеренок и хвостовой части вала насадки, будет работать корректно и без сбоев, если все элементы такого механизма надежно зафиксировать в соответствующем положении. Решить такую задачу позволяет простейшая приспособа, изготавливаемая из алюминиевой пластины толщиной 2 мм. Такой пластине можно придать совершенно любую конфигурацию (главное, чтобы она не создавала неудобства при работе с самодельной бормашиной).

В крепежной пластине необходимо просверлить два отверстия, оно из которых предназначено для размещения электродвигателя, а второе – для фиксации рабочей насадки. Очень важно правильно рассчитать расстояние между центрами таких отверстий, которое должно быть равно расстоянию между осями двух используемых шестеренок, находящихся между собой в зацеплении. Если такое расстояние рассчитано и при сверлении выдержано верно, то шестеренки в процессе использования самодельной бормашины будут вращаться без заеданий и проскакивания через зубья. Если отверстие в крепежной пластине, в котором будет фиксироваться рабочая насадка бормашины, выполнить в форме эллипса, можно нивелировать ошибки, допущенные при выполнении вышеописанных расчетов.

Чтобы взаимное вращение приводных шестеренок было более легким, следует обеспечить наличие небольшого зазора (0,1–0,2 мм) между их зубьями в зацепленном состоянии. Избежать горизонтального биения таких шестеренок в процессе вращения помогает строгая перпендикулярность осей их посадочных отверстий к их боковой поверхности.

Сборка самодельной бормашины и ее объединение с насадкой для гравера выполняются в следующей последовательности:

1. Хвостовая часть рабочей насадки при помощи предварительно подготовленной гайки фиксируется на крепежной пластине.
2. Приводной электродвигатель крепится при помощи двух винтов, соединяющих его корпус с крепежной пластиной.
3. После фиксации на крепежной пластине электродвигателя и рабочей насадки на их валы надевают пластиковые шестеренки.
4. Чтобы начать пользоваться собранной бормашиной, на рабочую насадку необходимо установить держатель инструмента, а приводной двигатель подключить к электропитанию.
5. Чтобы сделать свой самодельный гравировальный аппарат более удобным в использовании, можно дополнительно оснастить его выключателем небольшого размера и разъемом для подключения электропитания.

Если при эксплуатации такой самодельной бормашины вас не устраивает тот факт, что использовать ее можно только в комплекте с инструментами, диаметр хвостовика которых не превышает 2,35 мм, то решить можно и такую проблему. Для этого надо приобрести устанавливаемый на мини-дрель цанговый патрон, посадочное отверстие в котором имеет диаметр 2,3 мм. В него необходимо вставить хвостовик любого качественного бора с отломанной рабочей головкой: именно этот хвостовик и будет фиксироваться в зажимном устройстве вашей самодельной бормашины.

Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок на основании технического задания (последовательности выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого эскиза изделия).

Виды и принципы действия зажимных патронов

Цанговые патроны используют в основном при обработке холоднокатаного прутка или других металлических изделий имеющих уже обработанную поверхность.

Конструктивно патроны можно классифицировать по функциональности:

• с неподвижным механизмом;
• с выдвижным механизмом;
• с втягиваемым механизмом.

Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3-мя разрезами образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.

Чертеж № 1 цанги главного шпинделя

Цанги типа F – зажимные главного шпинделя используются для закрепления обрабатываемого изделия.

Чертеж № 2 цанги противошпинделя

Цанги типа LN – противошпинделя производятся удлиненными, размер Е зависит от типоразмера.

Чертеж № 3 цанги типа R

Типа R – являются цангами тянущего типа.

Чертеж № 4 цанги типа Т

Типа Т – зажимные.

Чертеж № 5 цанги BF

Цанга, подающая типа BF — предназначена для подачи прутка.

При установке на станке подающая цанга по резьбе крепится на трубу с помощью, которой подается в рабочую зону. Необходимо учитывать конструктивную особенность – размер и форму цанги, которая в обязательном порядке должна соответствовать профилю обрабатываемого прутка.

В ходе подготовки к обработке пруток продвигается через лепестки, которые за счет конструктивных особенностей плотно удерживают заготовку. В ходе обработки при подаче заготовки за счет вращения увеличивается сила сцепления между лепестками и изделием. Принцип действия зажимных элементов основан на усилении сцепления лепестков с обрабатываемой заготовкой при вращении рабочего механизма. Втулки, имеющие 3 лепестка, используются для обработки изделий до 3 мм, четыре – до 80 мм, шесть – свыше 80 мм. Обычно цанги имеют угол в вершине конуса равным 30º.

При обработке тонкого прутка используются цанги оснащенные пружинами, увеличивающими прижимную силу кулачков. При увеличении диаметра обрабатываемой заготовки применяются конструкции, оснащенные специальными вкладышами подбираемые по габаритам изделия. Цанговый зажим также используются при обработке с помощью сверла, фрезы или метчика. Втулка фиксируется в патроне с помощью гайки, а режущий инструмент непосредственно в цанге. При фиксации гайкой производится уменьшение внутреннего объема отверстия, где устанавливается заготовка тем самым, увеличивается сила удерживающая пруток в неподвижном состоянии.

Патроны данной конструкции имеют и свои недостатки. Прежде всего, должно выполняться требование совпадения хвостовиков используемого инструмента с характеристиками используемых цанг. На предприятиях наиболее широко используются цанги типа ER, составляющими наибольшее количество в общем объеме используемого инструмента.

При выполнении сложных работ по изготовлению изделий, используются различные цанги с указанием всех размеров и технологии выполнения рабочих операций, но часто приходится комбинировать оснастку или изготавливать своими руками необходимый цанговый патрон с требуемыми характеристиками.

Видео обзор токарного цангового патрона

Как самостоятельно сделать цанговый патрон

При изготовлении своими руками различных изделий возникают ситуации, когда имеющаяся в наличии оснастка не позволяет выполнить необходимые операции. Требуется изготовить цанговый патрон, отвечающий предъявляемым запросам с выполнением изделия согласно разработанному эскизу.

Все работы необходимо начинать с подготовки эскиза с проработкой всех необходимых деталей. Эскиз патрона позволяет учесть все особенности при изготовлении своими руками необходимой оснастки и зажимного механизма.

При изготовлении цанг своими руками необходимо учитывать несколько особенностей:

• внутренний диаметр цанги равен или меньше минимального диаметра детали;
• в цанге увеличение внутреннего диаметра возможно за счет расширения лепестков;
• для увеличения изготовления разводных цанг после разводки и повышения качественных характеристик необходима дополнительная шлифовка конической и направляющей части цанги;
• необходимо учитывать, что в ходе длительной работы теряется упругость лепестков цанг вследствие чего может произойти поломка.

Мини-дрель — незаменимый инструмент при работе с печатными платами. В магазине широкий ассортимент этих приборов, но их несложно сделать и самому, ведь все необходимое для этого найдется в любом доме. Вам потребуется:

1. Моторчик от автомагнитолы (подойдет от фена или детской игрушки);
2. Патрон или цанга (зажим для сверл);
3. Блок питания или батарейка;
4. Корпус из пластика или металла;
5. Термоклей или холодная сварка;
6. Сверло;
7. Провода.

В первую очередь необходимо закрепить на вал моторчика патрон или цангу. Для этого перед покупкой цанги измерьте вал мотора, они бывают двух размеров — 1,5 и 2,3 мм, и покупайте соответствующую деталь. Во избежание лишней вибрации закрепите патрон термоклеем. При использовании холодной сварки работы проводите очень быстро, она застывает почти мгновенно.

В приготовленном корпусе (например, пластиковый цилиндр с крышечкой) срежьте дно, сюда нужно будет вставить моторчик. В крышечке сделайте отверстия для вывода проводов. Если это корпус от фонаря, то это идеальный вариант с готовыми точками вывода.

Когда Вы поместили мотор с патроном в корпус, проверьте, плотно ли он там сидит, ведь при работе малейшая вибрация будет отражаться на качестве. В случае необходимости посадите на клей или холодную сварку.

Выведенные провода припаяйте к блоку питания или батарейке, обязательно изолируйте точки соединений. Для удобства в работе в один из проводов можно впаять кнопку для выключения. С этой стороны корпус от фонаря имеет еще одно преимущество — здесь имеется готовое отверстие для кнопки.

Если сверло крутится не в ту сторону, поменяйте полярность проводов. В случае сильной вибрации проверьте крепость крепления цанги или патрона.

Механическая мини-дрель + (Видео)

Если Вы вдобавок к электронике увлекаетесь еще и рыбалкой, то в Вашем доме наверняка найдется старая удочка с безынерционной катушкой. Она-то и послужит основанием для механической мини-дрели.

Вначале снимите шпулю с катушки, она крепится винтом на валу. Далее измерьте длину вала и сравните ее с длиной отверстия патрона. Если вал длиннее, обрежьте его в соответствии с размерами отверстия патрона. Посадите патрон (или цангу) на вал при помощи термоклея или холодной сварки.

Для удобства работы осталось переделать ручку катушки, она достаточно длинная и будет мешать быстроте сверления. Отпилите часть длинного колена ручки, а непосредственно ручку закрепите на оставшийся отрезок. Крепится она достаточно легко расклепанным металлическим штифтом.

Ваша механическая дрель готова к работе.

Еще одна модификация мини-дрели

Рассмотрим версию создания мини-дрели своими руками с использованием в качестве корпуса емкости от антиперспиранта. Для начала подберите подходящий по размеру моторчик, кассетный от магнитофона — самый лучший вариант.

В корпусе прорежьте отверстие для кнопки (в качестве кнопки используйте переключатель от старой переноски), срежьте дно и сделайте в крышке подходящий по размеру выход для патрона или цанги.

Вставьте в корпус моторчик с закрепленным патроном проводами к отрезанному дну. Если Вы подобрали размеры моторчика под размеры корпуса, клей не понадобится. Оденьте и закрутите крышку.

Осталось подсоединить кнопку и блок питания. После того, как все цепи замкнуты, закрепите кнопку в проделанном отверстии.

Подручные материалы для мини-дрели своими руками

Существует множество альтернативных вариантов применения Ваших изобретательских способностей для создания мини дрели своими руками. Основаниями для создания таких инструментов могут служить:

• Дисковод от DVD;
• Моторчик от старой электробритвы;
• Зубная электрическая щетка;
• Рукоятка клеящего пистолета с подходящим моторчиком;
• Нерабочий шуруповерт;
• Мотор стиральной машины;
• Старый фен;
• Пластиковая труба.

Все эти вроде бы уже ненужные мелочи могут сослужить хорошую службу и стать главной деталью для создания необходимого инструмента.

Важно! При работе с самодельной мини-дрелью старайтесь держать сверло перпендикулярно рабочей поверхности. Это убережет сверло от поломки и продлит жизнь Вашему прибору.

Как сделать патрон для мини-дрели + (Видео)

Для самодельного патрона Вам потребуется кусок металлической или текстолитовой трубы, по диаметру подходящей к валу моторчика. Длина самодельной втулки должна минимум в 2 раза превышать длину вала и позволять надежно укрепить сверло.

Закрепить втулку можно при помощи винтов или термоклея. Как правило, вал моторчика имеет диаметр 2-5 мм, а сверла для изготовления плат имеют меньший диаметр. Значит, нужно заполнить образовавшееся пространство наполнителем и добиться соосности сверла и вала.

В качестве наполнителя возьмите канифоль и насыпьте в отверстие втулки. Паяльником расплавьте канифоль и вставьте сверло. Канифоль затвердеет и будет надежно удерживать его.

Для того, чтобы добиться идеальной центровки, расплавьте еще раз канифоль и включите питание. Пока канифоль не застыла, попробуйте при помощи пинцета исправить положение сверла. При необходимости повторите операцию еще раз.