Садовый измельчитель своими руками: избавляемся от веток на загородном участке. Создание электрического измельчителя веток своими руками Пошаговая инструкция изготовления

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение - компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго. Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку. Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

Материалы, которые нам понадобятся

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

  • Дисковые пилы – 15-25 штук
  • Мотор – бензиновый или электрический
  • Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
  • Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
  • Подшипники
  • Металлические трубы для рамы
  • Листовой металл для бункера
  • Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа - это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Видео пример использования этого агрегата

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников. Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения . Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

  • двигатель;
  • ножи, установленные на рабочем валу;
  • раму (обычно металлическую);
  • защитный кожух;
  • короб, предназначенный для приема срезанной растительности;
  • пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели , снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

  1. Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
  2. Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
  3. Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Виды применяемых режущих насадок

Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:

  • дисковыми (с тремя лезвиями);

  • фрезерными;

  • фрезерно-турбинными (универсальными).

Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.

В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.

Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов . На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Старая стиральная машина советского производства с металлическим корпусом – это техника, содержащая в себе практически все необходимые детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножи с крепежом, а также провод на удлинитель.

Чтобы изготовить режущую насадку, можно воспользоваться старой пилой по дереву.

Из инструментов понадобятся:

  • угловая шлифовальная машина;
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи;
  • отвертка;
  • электродрель;
  • молоток;
  • рулетка с маркером.

Двигатель стиральной машины имеет небольшую мощность (у разных моделей разную), указываемую в инструкции к бытовой технике либо на табличке электромотора. Из-за того, что обычно ее значение не превышает 500 ватт, с помощью создаваемого агрегата можно будет перемалывать только солому или траву.


Шредер из стиральной машины изготавливают так.

  1. Обрезают корпус машинки по высоте, чтобы было удобно работать с агрегатом.
  2. Сбоку внизу вырезают в нем прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, предназначенное для выброса перемолотых растений.
  3. Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая при этом ее разлетание по сторонам.
  4. Делают ножки.
  5. Прикрепляют корпус к подставке.
  6. На валу электродвигателя сверлят 2 отверстия диаметром по 7 мм. Затем на него насаживают втулку с резьбой, а также отверстиями на конце длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
  7. Под дном короба крепят электромотор с помощью шпилек с гайками.
  8. Внутри кожуха закрепляют на втулке ножи, располагая их выше отверстия для выброса травы или на одном уровне с ним.
  9. Короб прикрепляют сваркой либо болтами к подставке.

В результате получится техника, подобная показанной на фото ниже.


Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Нужно только позаботиться о том, чтобы подсоединить достаточной длины удлинитель.

Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного образца показаны в видео

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

  • стальными уголками;
  • металлической емкостью (обычной вываркой);
  • самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);
  • крепежными элементами;
  • листовой жестью.

Из инструментов потребуются:

  • электродрель;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;
  • гаечные ключи.

Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

  • нарезают болгаркой уголки на куски;
  • из них сваривают раму, напоминающую стул;
  • приваривают полку из куска листового металла;
  • к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
  • прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;
  • к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
  • делают на дне выварки отверстие в центре;
  • устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;
  • ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.

В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

Следует помнить, что каркас должен быть устойчивым. От этого будет зависеть безопасность работы с устройством.

Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгарки длиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

Траворезка из триммера

Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении . Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:

  • пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;
  • примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;
  • около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;
  • отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;
  • хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;
  • саморезы, болты, гайки, шайбы;
  • деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).

Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:

  • отверткой либо шуруповертом с битами;
  • электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
  • электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;
  • молотком;
  • рожковыми или торцовыми ключами;
  • пробойником;
  • наковальней либо ровной железной плитой.

Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.

Набор пробойников отверстий

Подготовительные мероприятия

Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость , где будет перемалываться трава с ветками:

  • делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
  • просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;
  • в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
  • обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;
  • по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
  • из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;
  • с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;
  • из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.

Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.

Ножки делают следующим способом:

  • сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;
  • концы будущих опор сплющивают молотком;
  • в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);
  • прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
  • сверлят по отметке отверстия;
  • используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:

  • разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
  • отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;
  • собирают мотокосу;
  • проверяют работоспособность техники.

Сборка измельчителя

Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

  1. К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
  2. Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
  3. Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
  4. Запускают механизм и испытывают его в работе.

После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

  • дрелью либо перфоратором;
  • старым рабочим пылесосом;
  • ненужной электропилой;
  • двигателем от насоса;
  • бензиновым или электрическим мотоблоком;
  • любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями . Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.

Если приходится перерабатывать траву в небольших количествах, например, для кур, гусей, уток, то достаточно и совсем простых приспособлений, которые работают от мускульной силы человека, например, ручной секатор.

Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат , чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами.

Каждому дачнику известно, как сложно утилизировать многочисленные ветки и другой древесный сор. Тратится много времени и сил на распилку и сжигание дерева. Приобретать специальное оборудование очень дорого и нецелесообразно, но можно сделать измельчитель древесины своими руками. Достаточно подготовить необходимые приспособления и строго следовать инструкции.

Принцип работы

Изготовить дробилку для измельчения древесины своими руками не так сложно, но такой аппарат станет незаменимым помощником любого садовода. Имея в хозяйстве самодельный измельчитель дров, можно за короткое время переработать большую кучу веток, получив при этом стружку и опилки, которые подойдут в виде компоста или топлива.

Для изготовления шредера для древесины своими руками понадобится схема. Можно использовать конструкцию заводского устройства, для него проще всего подобрать необходимые детали. Но перед этим необходимо разобраться в принципе работы прибора. Если этого не сделать, то изготовить древесный измельчитель не получится.


На самом деле это устройство очень простое. В него входит двигатель, вал, на нем находятся режущие элементы, рама, защитный панцирь, а также приемный отсек, с помощью которого дерево попадает внутрь. Кроме этого, лучше всего установить такое оборудование на двухколесную базу, тогда передвигать эту тяжелую конструкцию будет гораздо легче.

Работа такого устройства происходит по следующему принципу: вращение мотора начинает двигать вал при помощи цепи или ремня. После того как в оборудование поступает древесный материал, ножи его перерабатывают на очень мелкие куски, после чего опилки выходят через специальное отверстие. Тип работы такого прибора напоминает кухонную мясорубку.

Еще до приобретения необходимых деталей нужно определиться с точным назначением прибора. Его мощность и цена деталей будут зависеть от того, какие именно ветки и доски будут измельчаться на нем.

Выбор двигателя

Для дачного измельчителя подойдут как бензиновые двигатели , так и работающие от электрической сети. Каждый из них имеет свои особенности. Для обработки крупных веток больше подойдет мобильный двигатель на бензине, поскольку им можно работать по всему участку. А вот с электрическим прибором этого сделать нельзя, так как он нуждается в источнике питания. Но он более компактный, нежели бензиновый.

Кроме этого, приборы, оснащенные электродвигателем, более легкие и удобные в работе, но крупные элементы древесины он переработать не сможет, так как имеет невысокую мощность.

Выбирая двигатель для измельчителя древесины в тырсу, необходимо учитывать:

  • для переработки веток толщиной не более 2 см хватит мощности до 1,5 кВт(как своими руками сделать измельчитель веток );
  • для веток, имеющих толщину около 5 см, лучше всего брать двигатели с мощностью в 4 кВт;
  • крупные и толстые ветки диаметром в 10-15 см сможет переработать двигатель, мощность которого составляет 6 и более кВт.

Но все-таки для садовых работ, когда приходится перерабатывать ветки разной толщины лучше приобретать универсальный двигатель, мощность которого составляет от 4 кВт для электрического и от 5 лошадиных сил для бензинового аналога.

Режущие элементы

Еще одна главная деталь в самодельном агрегате - ножи. Выбирая эту деталь, необходимо учитывать, что простой диск сможет перерабатывать только тонкие веточки. Устройства, которые оборудованы комбинированной конструкцией, справятся даже с толстыми ветками, при этом переработают их в очень мелкую стружку. Поэтому если планируется использовать щепку в качестве топлива, то лучше оборудовать измельчитель именно такими режущими элементами.

Обычно в садовых измельчителях используются следующие ножи:

Но сразу нужно добавить, что изготовить такие ножи самостоятельно очень сложно, поэтому их лучше приобретать в специализированных магазинах. При желании можно сделать самодельные ножи. В основном используются конструкции из ножей и специальных дисков, а также двухваловая система с установленными на ней ножами.

Чертеж измельчителя

Процесс изготовления дробилки включает в себя три этапа. На первом этапе необходимо сделать чертеж, затем следует подготовить материал и инструменты, и на последнем этапе происходит непосредственно сборка аппарата.

Для изготовления агрегата можно воспользоваться следующей схемой.


Необязательно придумывать собственную конструкцию, можно воспользоваться простой схемой, а уже в процессе работы модернизировать устройство, добавив что-то свое.

Необходимые материалы

Создавая чертеж, стоит обратить особое внимание на расположение режущих элементов, а также на угол среза. Перед работой необходимо подготовить материалы:

Если все материалы подготовлены, чертеж сделан, то можно приступать к сборке. Все пилы устанавливаются на подготовленную ось. Их размерный ряд должен подходить к резакам. Затем необходимо закрепить диски подготовленными гайками и шайбами. Такое крепление имеет свои особенности: между пилами оно делается при помощи тонких шайб, тогда диски не будут касаться друг друга. Количество пил должно быть больше на 1 единицу, чем шайб.

После закрепления оси необходимо заняться установкой шкива. Для хорошего вращения этой детали понадобятся подшипники с диаметром 2 см.

Сборка каркаса

После сборки основного механизма необходимо изготовить каркас. Для этого придётся приобрести специальные профтрубы. С помощью сварочного аппарата сварить трубы между собой и усилить конструкцию с помощью металлических профилей, их необходимо вмонтировать внутрь рамы. Такая конструкция усилит бункер и блок, который будет измельчать дерево.

Затем на готовую раму приваривают металлический лист и проделывают в нем небольшие отверстия, которые предназначаются для крепления барабана и двигателя. Чтобы придать самодельному аппарату устойчивости, необходимо обеспечить его крепкими ножками.

После этого предстоит установить на прибор диск для натяжения ремня. Нужно сделать это таким образом, чтобы имеющиеся на приборе диски смогли свободно передвигаться, тогда появится возможность легко и беспрепятственно регулировать ремень.

Подготовленный кожух натянуть на систему дисков, а над режущими элементами установить и закрепить бункер. После этого измельчитель древесины можно использовать по назначению.

Чтобы изготовить агрегат, с помощью которого можно легко измельчить древесину, недостаточно приобрести необходимые детали и найти хороший чертеж. Понадобится иметь хотя бы минимальный опыт в слесарской профессии. А также необходимо знать несколько тонкостей по изготовлению дробилки, только в таком случае самодельное устройство будет работать исправно и качественно.

При сборке аппарата необходимо учитывать некоторые моменты:


Вот основные правила, которые не стоит игнорировать при изготовлении древесной дробилки. Представленная схема поможет создать практичное, качественное устройство, которое при правильной и бережной эксплуатации прослужит дачнику долгое время, а также избавит его от многочисленных веток, досок и других древесных остатков.

Давайте рассмотрим различные виды и конструкции садовых измельчителей для веток, щепы, травы и зерна, способных справиться с переработкой любого вида растительных отходов. Для вас мы собрали подборку чертежей и инструкцию для изготовления ножевого садового измельчителя своими руками.

В саду всегда много обрезанных веток, травы, ботвы и других растительных отходов. Можно собрать их и сжечь, можно складывать в огромную кучу в надежде, что когда-нибудь получится компост , а можно подготовить сырьё для быстрого получения органического удобрения, для внесения щепы в почву с целью улучшения её структуры, можно получить отличную мульчу или топливо для котла. Для этого нужен садовый измельчитель, который можно купить, а можно сделать своими руками.

Совет! При работе на шредере защитите руки и глаза, особенно если измельчаются твёрдые отходы. Очки и кожаные перчатки уберегут вас от травм.

Виды садовых измельчителей, основные узлы и элементы

Измельчители состоят из режущего механизма, привода, бункера загрузки и рамы с обшивкой. Кроме этого, они могут оборудоваться бункером измельчённой органики. Из вспомогательных средств: проталкиватель и сито, которое используют для получения определённой фракции щепы. Остаток на сите отправляют на повторное измельчение.

Садовые измельчители классифицируются по виду режущей системы и типу привода.

Режущие системы

Имеющиеся в продаже чипперы могут иметь режущие системы:

  • валковые — ветки и кусты;
  • молотковые — тонкие ветки;
  • фрезерные — твёрдое растительное сырьё;
  • с вращающейся турбиной — толстые ветви;
  • ножевая — универсальная;
  • триммерные (леска вместо ножей) — трава, ботва.

1 — молотковый измельчитель; 2 — фрезерный измельчитель; 3 — измельчитель с фрезерно-турбинными ножами; 4 — ножевой дисковый измельчитель

Существуют и другие конструкции. Для самостоятельного изготовления подходят ножевые и наборные из дисковых пил. Самые распространённые — ножевые, причём ножи могут закрепляться на массивном диске по две, три штуки и более или вращаться навстречу друг другу в двухвалковой конструкции.

Тип привода

Приводы садовых шредеров могут работать на электричестве или использовать двух- и четырёхтактные бензиновые двигатели. На практике, при изготовлении агрегата своими руками, используют двигатель от мотоблока , который большую часть года простаивает, или снимают мотор с ненужной бытовой техники. Главное при этом, чтобы мощность была достаточной — не ниже 1,1 кВт. Если нет ничего подходящего, можно купить новый двигатель, но в этом случае выгода от самодельного измельчителя уже не так ощутима по сравнению с покупным изделием.

Некоторые измельчители, перерабатывающие исключительно мягкое сырьё, например, сочные корма для животных, могут не иметь привода и работать от мускульных усилий человека. Ниже представлены чертежи измельчителей, которые можно сделать своими руками.

Самодельные ручные измельчители. А — двухножевой измельчитель: 1 — ножи; 2 — противорежущие пластины. Б — многоножевой измельчитель зелени: 1 — ножи; 2 — противорежущие пластины; 3 — рама основания. В — измельчитель корнеплодов: 1 — обечайка; 2 — подшипник; 3 — барабан; 4 — крестовина; 5 — рукоятка; 6 — торцевая стенка корпуса; 7 — щиток; 8 — скатная доска лотка; 9 — подставка; 10 — боковая стенка корпуса

На первом рисунке ножи сделаны из старых, односторонне заточенных пил, на втором — ножи и пластины изготовлены из полотна пилорамной пилы. На ножах выточены косые зубья, как у пилы, с шагом 5 мм. Оба измельчителя оснащены длинными рукоятками для облегчения усилия. Рабочая часть третьей конструкции выполнена в виде барабана с насечками, острые края которых торчат наружу.

Чертежи различных конструкций садовых измельчителей

Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.

Чертёж молоткового измельчителя

Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.

1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6); 8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45-47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм); 15, 19 — прокладки (резина, лист δ3 мм); 16 — гайка М8 крепления фланца (8 шт); 17 — молотковый ротор; 18 — фланец (лист δ5 мм, 2 шт.); 21 — фиксатор; 22 — приводной вал

Режущий инструмент — пакет дисковых пил

Пакет из 15-30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил. Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла (например, шайбы) или пластика, а весь пакет зажимается гайками.

Пакет из 15 пил на валу

В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.

Набор пил на шпильке М20

Вид сбоку

Двухвалковый измельчитель

Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3-4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт. Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя. Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.

Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.

Элемент рамы

Ось и вал

Сборка валов

Расположение валов на раме

Валы из квадратной заготовки под 4 ножа

На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.

Изготовление садового измельчителя своими руками

Самый конструктивно простой и недорогой измельчитель можно сделать из диска с закреплёнными на нём ножами, двигателя, рамы и загрузочного бункера. Диск и ножи можно выточить самостоятельно, заказать у токаря или купить детали в магазине. В качестве привода годится двигатель культиватора, а раму и загрузочный бункер несложно сварить самому .

В зависимости от того, сколько ножей используется и как они выставлены, фракция полученной мульчи может быть разной. На чертеже ниже дана базовая конструкция такого измельчителя: диск с четырьмя ножами установлен вертикально. Также конструкция хорошо работает, если диск закреплён под углом к горизонтали, а ножей всего 1 или 2.

Сборочный чертёж: 1 — ножи 4 шт.; 2 — дисковая фреза; 3 — подшипники №307

Порядок работы:

  1. Купить, заказать или выточить самостоятельно диск с ножами. Угол заточки ножей — 35-45 градусов. В полотне ножей должны быть отверстия под болты для крепления к диску. Важно правильно выставить ножи и закрепить их болтами и упорами.
  2. Сварить каркас с учётом креплений под привод и другие элементы.
  3. Диск насадить на вал привода и закрепить.
  4. Сварить бункер подачи и, при необходимости, приёмный бункер измельчённой массы.
  5. Собрать все элементы на раме.

Если раму установить на колёса, то конструкция становится мобильной.

Вытачивание диска

Набор ножей с крепежом

На видео мастер даёт советы относительно устройства самодельного дискового измельчителя.

Садовый электрический измельчитель веток своими руками

Осуществляя уход за своим садовым участком, часто приходиться обрезать на деревьях и кустарниках засохшие ветки. В результате этого накапливается очень много хвороста, который используют в различных целях. Самым практичным вариантом в такой ситуации будет считаться отправка веток на компост, чтобы они там перегнили.

Однако длится такой процесс очень долго, да и горы сухих веток на участке очень сильно портят общий вид. В таком случае на выручку приходит садовый измельчитель.

С его помощью процесс компостирования значительно ускоряется, а горы веток уменьшаются до скромных размеров . В настоящее время можно без труда приобрести такой агрегат, но многие изготавливают его своими руками.

Видео, представленное в статье, поможет разобраться в этом.

  • 2 Виды садовых измельчителей
  • 3 Как изготовить измельчитель веток своими руками
  • 4 Преимущества
  • Устройство и принцип работы

    Для того чтобы изготовить устройство своими руками, необходимо разбираться в том, как он устроен и работает. В противном случае будет невозможно правильно создать чертеж и собрать всю конструкцию.

    Устроен измельчитель довольно просто. Состоит он из следующих элементов:

    • мотор;
    • рабочий вал с ножами;
    • металлическая рама;
    • приемный короб;
    • защитный кожух.

    Чтобы его было удобно перемещать, конструкцию устанавливают на двухколесную базу . Понятно, что состоит садовый измельчитель также из более мелких деталей. Они будут рассмотрены на этапе создания чертежа.

    Принцип работы такого устройства также достаточно прост. Передача вращений с мотора осуществляется на вал напрямую, а также при помощи цепи или ремня.

    В это же время в приемный короб начинают подаваться ветви, где их перемалывают ножи рабочего вала. В результате древесина выходит измельченной и ее можно отправлять на компост.

    Принцип работы изготовленного своими руками измельчителя веток чем-то напоминает мясорубку.

    Простое и довольно эффективное устройство может использоваться не только садоводами и дачниками. Существуют и промышленные измельчители , которые используются для переработки толстых веток деревьев. Устройство таких агрегатов гораздо сложнее и совершеннее.

    Виды садовых измельчителей

    Перед тем как изготовить такое устройство, следует точно знать, что конкретно оно будет измельчать. От этого зависит его вид, рабочие характеристики и некоторые конструктивные особенности. Таким образом, все садовые измельчители подразделяются:

    • по типу и мощности используемого двигателя;
    • по принципу работы измельчительного блока.

    Двигатель

    В измельчителях садового мусора может быть установлен как электрический, так и бензиновый двигатель. У каждого из них имеются свои достоинства и недостатки . Бензиновый измельчитель гораздо легче перерабатывает крупные ветки и не нуждается в электроснабжении.

    Однако некоторые модели являются достаточно мощными и их необходимо подключать к сельхозтехнике, например, мотоблоку или трактору. Электрический измельчитель, наоборот, является более компактным, легким и простым в эксплуатации.

    Но он жестко привязан к месту подключения и по мощности немного слабее.

    В целом во время подборки двигателя для измельчителя учитывают следующее:

    • Электрические двигатели, обладающих мощностью до 1,5 кВт, довольно легко справляются с ветками, имеющих диаметр около 2 см. Устанавливают их чаще всего на заводских моделях, которые используются для небольшого участка.
    • Двигатели с мощностью 3 – 4 кВт перерабатывают ветки диаметром до 4 см. Обычно их используют владельцы маленького садового участка.
    • Двигатели с мощностью более 6 кВт устанавливаются в измельчителях, применяемые в больших хозяйствах, с помощью которых перерабатывают ветки диаметром 10 – 15 см.

    В результате того, что самодельные измельчители рассчитаны на широкий диапазон работ, то лучше всего устанавливать электрический двигатель, имеющего мощность 4 кВт.

    Конструкция ножей

    Садовые измельчители различаются также и по конструкции ножей. Именно от них зависит, насколько качественно будет измельчаться мусор. К примеру, некоторые устройства на выходе выдают куски ветвей, имеющих длину от 2 до 10 см .

    Другие способны перерабатывать очень крупные ветки и выдавать при этом мелкую стружку.

    А если присутствует в системе измельчения лишь диск с ножами, установленного напрямую к валу двигателя, то такое устройство способно перерабатывать только тонкие ветки и выдавать мелкую стружку.

    Как изготовить измельчитель веток своими руками

    Чертеж обычно создается на этом этапе, после чего приобретаются все требуемые материалы.

    Подбор материалов

    При изготовлении устройства прежде всего приобретают мотор. Электрический двигатель считается оптимальным вариантом для самодельного устройства, который способен быстро измельчать сырье в небольших объемах .

    Электромотор во время эксплуатации не издает никакого шума и не выделяет выхлопные газы. Благодаря таким характеристикам электродвигателя устройство можно использовать даже в закрытых помещениях.

    Единственный минус такой конструкции – обязательное подключение к системе электроснабжения.

    Установка режущих пил

    Такие пилы набираются на шпильку – это ось, диаметр которой равняется диаметру посадочных дисков. Чтобы собрать режущее устройство также будут необходимы шайбы и гайки такого же размера.

    Заранее следует подготовить тонкие пластиковые шайбы. В последующем они потребуются для того, чтобы развести диски на необходимое расстояние друг от друга во избежание сцепления выступающих зубьев между собой.

    Шайб должно быть меньше на один элемент , чем дисков.

    Изготовление рамы

    Такой элемент используется для крепления штанги мотоблока и сварить ее можно из профилированных металлических труб. После сварки крепят диск таким образом, чтобы он свободно перемещался относительно дисковых пил. Благодаря такому расположению можно осуществлять регулировку натяжения ремня привода в случае необходимости.

    Крепление бункера и кожуха

    Кожух, который будет использоваться на конструкцию, вырезают из оцинкованной стали, но гораздо предпочтительнее изготавливать его из листового металла. Материалом для приемного бункера обычно выступает обыкновенная оцинкованная сталь .

    Преимущества

    Самодельный измельчитель веток в отличие от промышленных устройств является более универсальным. Он может не только перерабатывать ветки, но и дробить плоды и различный бытовой мусор.

    Благодаря тому, что двигатель имеет горизонтальное расположение и находится на одном уровне с ножами, он практически не сможет сломаться от попавших мокрых стеблей. Работа с таким устройством значительно упрощается из-за того, что теперь необязательно отслеживать, является ли сырье влажным, и осуществлять сортировку веток по размерам.

    Измельчитель садовых веток своими руками имеет высокую производительность: дисковые пилы способны перерабатывать с большой скоростью достаточно толстые ветки. Себестоимость такого устройства обойдется дешевле в два раза, а мощность – в несколько раз больше. Самодельный агрегат будет нисколько не хуже самого дорогого садового инструмента заводского изготовления.

    Таким образом, сделать измельчитель веток своими руками достаточно просто. Лучше всего использовать для этого электрический двигатель. Вариантов такой конструкции достаточно много и зависит это от смекалки и фантазии умельца. Самодельное устройство будет нисколько не хуже промышленного аналога. Благодаря представленному видео можно разобраться во всех тонкостях процесса сборки конструкции.

    Измельчитель садовый своими руками: как сделать его самому и какие материалы с инструментами понадобятся (чертежи, видео)

    В каждом саду необходимо наличие садового измельчителя. Данное устройство позволяет использовать срезанные с деревьев ветки с максимальной пользой, превращая их в мелкую стружку.

    Это, в свою очередь, позволяет применять их в качестве удобрения (компоста). Приобрести устройство данного типа далеко не всем по карману.

    Но при необходимости его можно собрать самостоятельно из всевозможных подручных материалов.

    Собрать садовый измельчитель своими руками достаточно просто. Все материалы и предметы, требуемые для этого, можно найти дома и в ближайшем хозяйственном магазине. Причем стоимость их относительно невелика, гораздо меньше цены нового шредера. Для изготовления садового измельчителя самому потребуются следующее:

    • небольшое количество листового металла (из него будет сделан загрузочный бункер);
    • двигатель (приводит в движение рабочую часть);
    • трубы различного диаметра (для изготовления рамы);
    • вал (на него будет установлен пильный диск).

    Для обработки металла и выполнения иных работ, связанных со сборкой рассматриваемого устройства потребуются следующие инструменты:

    • ножницы для резки листового металла;
    • набор рожковых и торцевых ключей;
    • пассатижи и кусачки;
    • болгарка;
    • сварочный аппарат.

    Сделать своими руками садовый измельчитель, чертежи которого можно найти в интернете, довольно просто. Очень важно использовать только самый надежный инструмент, а также прочные материалы. Особенно это касается рабочих частей, а также деталей, на которые ложится основная нагрузка во время работы.

    Прежде чем приступить к изготовлению шредера для сада, следует внимательно изучить его конструкцию. Она состоит из следующих основных частей:

    Наименование, Назначение - особенности конструкции Корпус, Выполняет защитную функцию. А также повышает безопасность работы (вероятность травмы пользователя равна нулю при соблюдении правил эксплуатации). Рама (углы жесткости), Сварная конструкция которая служит основанием для всех деталей рассматриваемого изделия. Рабочий вал, На него через специальную ременную или цепную передачу передается крутящий момент. Подшипники, Необходимы для нормальной работы измельчающей оснастки вращения вала. Передача, Может быть ременной либо цепной – все зависит от наличия и особенностей конструкции.

    Двигатель, Мотор электрического или иного типа требуется для создания крутящего момента передаваемого на вал.

    Сделать садовый измельчитель самостоятельно довольно просто. Необходимо лишь выполнять сборку в строгой последовательности, а также подбирать требуемые компоненты с учетом условий эксплуатации. Особенно ответственно стоит отнестись к выбору двигателя. Может быть использован как ДВС, так и электрический.

    Двигателю внутреннего сгорания требуется обслуживание несколько чаще, чем электрическому.

    Но моторы данного типа в целом более мощные, что дает шредеру возможность справляться с более толстыми ветвями и быть более производительным.

    В том же время электродвигатели в эксплуатации намного проще, они создают меньше шума и вибрации. Но для их использования требуется наличие эклектического тока, а далеко не все сады на сегодняшний день электрифицированы.

    Можно очень просто найти в интернете видеозапись того, как изготовить измельчитель садовый своими руками (youtubeи иные подобные ресурсы помогут в этом). Необходимо выполнять данную операцию в следующей последовательности:

    • при помощи сварочного аппарата изготавливается рама;
    • собирается измельчающая часть;
    • сваривается бункер.

    Каждый этап имеет большое количество нюансов и включает в себя множество различных операций.

    В первую очередь необходимо сделать раму. Она должна быть максимальной прочной, так как именно на неё будет воздействовать вибрация, создаваемая двигателем. Также рама переносит постоянную статическую нагрузку, так как на неё устанавливается мотор и все остальные составные части шредера. Сам процесс изготовления рамного основания состоит из следующих этапов:

    • при помощи болгарки нарезаются трубки в количестве 12 штук (4 шт. – длинной 80 см, 8 шт. – длинной 40 см);
    • сварочным аппаратом данные составные части соединяются в симметричный куб;
    • в нижней части приваривается основание для мотора из листового металла;
    • в верхней части –для измельчающего механизма (также из листового металла).

    Габаритные размеры и форма рамы могут варьироваться в зависимости от потребностей пользователя. Также многое зависит от того, какого типа будет использован мотор. Приведенные выше размеры подходят для электродвигателя средней величины (мощность до 2 кВт).

    Посмотреть, как сделать измельчитель садовый своими руками на ютуб можно в любое время, – это необходимо для выполнения следующего этапа работы. Измельчающая часть – самый важный составной элемент конструкции. Он изготавливается следующим образом:

    • из нарезанных ранее трубок или же уголков сваривается конструкция в виде равносторонней буквы «Г» (в двух экземплярах, угол у обоих должен совпадать);
    • на верхнюю часть рамы привариваются изготовленные элементы углом вверх;
    • на вершинах устанавливаются два подшипника, во внутреннюю часть которых приваривается вал;
    • на самом вале следует поместить пильную часть, которая и будет выполнять функцию измельчения (это могут быть дисковые пилы, разделенные шайбами и гайками);
    • на одном из концов устанавливается шкив, на него будет передаваться вращение от двигателя.

    Желательно предварительно посмотреть в интернете руководство, рассказывающее о том, как сделать садовый измельчитель своими руками. Очередным этапом является установка двигателя.

    Проще всего использовать какой-либо электромотор, заранее оснастив его вал специальным шкивом, подходящим по размеру. При помощи дрели высверливаются отверстия влисте, расположенном в нижней части рамы.

    После чего двигателя прикручивается при помощи подходящих по размеру болтов. После завершения данной операции необходимо одеть на шкивы ремень.

    Последним этапом является изготовления бункера – он требуется для разрешения в нем переработанного хвороста и иного материала. Проще всего его сделать из обычного листового металла, выгнув нужным образом. Также в качестве бункера можно использовать обычное старое металлическое ведро.

    Необходимо лишь расположить по краям верхней части рамы специальные бортики, ведущие к нему. Это позволит собрать переработанный компост максимально аккуратно.

    После того, как все предыдущие операции завершены, можно изготовить корпус: листами металла закрываются все стороны рамы между измельчительной частью и двигателем (за исключением стороны, на которой находятся шкивы).

    Посмотреть видео, как сделать садовый измельчитель своими руками, можно на множестве ресурсов. Данный процесс не сложен. Важно наличие не только необходимых инструментов и материалов, но также необходимого количества времени и желания. Все это позволит сэкономить существенную сумму денег на приобретении шредера, стоимость которого в магазине довольно высока.

    Как сделать садовый электрический измельчитель веток своими руками?

    Одна из проблем, с которой сталкиваются многие садоводы – необходимость утилизации старых веток и обрезков деревьев. Но если раньше все отходы, как правило, просто вывозились за пределы дачного участка, то сегодня избавиться от объемной кучи веток допустимо и не покидая пределы сада.

    Добиться этого можно, самостоятельно изготовив садовый измельчитель веток, не только сэкономив на покупке, но и приобретя нужное в хозяйстве оборудование. Этот аппарат позволяет быстро и эффективно переработать бесполезную древесину в щепки или в еще более мелкую субстанцию.

    Рассмотрим изготовление простейшего электрического измельчителя веток, для начала посмотрите видео.

    Ввиду того, что современное садовое оборудование стоит недешево, следует рассмотреть, как создать такой механизм самостоятельно и что понадобится для такой работы.

    Принцип работы садового измельчителя

    Конструкция устройства по утилизации веток довольно проста. Механизм включает в себя следующий набор основных деталей:

    • мотор, функционирующий как на электричестве, так и на горючем топливе, например, на бензине;
    • рабочий вал, оснащенный ножами;
    • рама из металла;
    • приемный короб, куда загружается перерабатываемый материал;
    • защитный кожух;
    • колесный механизм, с помощью которого аппарат можно беспрепятственно перемещать по участку.

    Принцип функционирования измельчителя следующий:

    • посредством вращения двигатель устройства связывается с валом либо непосредственно напрямую, либо через ремень;
    • параллельно в короб приема загружаются ненужные ветки, которые тщательно измельчаются ножами;
    • впоследствии мелкую стружку, полученную в результате переработки, можно использовать в собственных целях.

    Если сравнивать дробилку для веток с другими приборами, используемыми в быту, то принцип его работы в некотором роде напоминает функционирование привычной мясорубки.

    Стоит отметить, что подобные конструкции эксплуатируются не только дачниками. Аппараты гораздо большего размера применяются и в промышленной сфере для переработки больших веток.

    Популярное: Как поменять леску в триммере и какую лучше выбрать

    Безусловно, устройство таких механизмов является более совершенным и сложным, но общий порядок работы остается тем же: древесина измельчается до состояния мелких щепок при помощи вращения, обеспечиваемого валом с ножами.

    Материалы для изготовления самодельного садового измельчителя

    Для того чтобы изготовить измельчитель веток своими руками, потребуется заранее запастись определенным набором деталей, необходимых для сборки:

  • Металл листового типа, который необходим для создания приемного короба. Но многие садоводы предпочитают пользоваться и другими подручными средствами (обычным ведром, железным баком или корпусом от старого бытового прибора, к примеру, пылесоса);
  • Двигатель. Мощность мотора напрямую влияет на размер загружаемых веток и степень их обработки. Однако здесь требуется учитывать не только параметры силы, но и источник энергии, за счет которого и будет работать аппарат. Выделяют два основных вида двигателей: бензиновый и электрический. Мощность электрического двигателя 2,2 кВт 2800 оборотов в минуту.

    Механизм, работающий на горючем топливе, безусловно, обладает большей мощностью, но для дачного садоводства более правильным решением будет собрать именно электрическую дробилку;

  • Каркас для рамы можно изготовить из любых крепких труб, материал здесь особой роли не играет;
  • Ножи – один из главных элементов электрической дробилки, в нашем случае это старые использованные фрезы 180 х 60 ;
  • Ось, предназначенная для насадки ножей. Здесь требуется быть внимательным и подбирать основу, подходящую ножам по диаметру, иначе режущие элементы либо будут свободно передвигаться по оси, либо просто на нее не налезут. В данном варианте фрезы надеты на трубу диаметром 60 мм и приварены к ней сваркой, а внутрь трубы вставлен вал подходящего диаметра;
  • Чтобы изготовить самодельный измельчитель веток, требуется учитывать, что для монтажа потребуются и мелкие крепежные детали – гайки и шайбы, также соответствующие по размеру оси будущего измельчителя;
  • Шкив, оснащенный достаточно крепкими подшипниками и по возможности надежным ремнем для вращения вала.
  • Имея в наличии вышеуказанный список материалов, можно приступать непосредственно к сборке.

    Порядок монтажных работ

    Чтобы понять, как сделать измельчитель веток собственноручно, необходимо изучить следующий алгоритм действий.

    Для начала на оси при помощи шайб и гаек требуется закрепить ножи. Не стоит располагать режущие элементы плотно друг к другу, так как в этом случае нормального функционирования дробилки не получится.

    Связано это с тем, что при близком расположении один нож всегда будет цепляться за другой. Правильнее будет смонтировать их на оси с соблюдением небольшого промежутка, для чего можно воспользоваться любыми пластиковыми шайбами. Нетрудно догадаться, что их количество должно быть на один элемент меньше, чем количество ножей.

    После этого ось оснащается шкивом. Как уже говорилось ранее, удобству вращения поспособствует оснащение шкива двумя подшипниками диаметром 20 мм.

    Далее требуется сварить раму, на которой в дальнейшем будет закреплен электрический мотор. Двигатель следует монтировать так, чтобы во время эксплуатации его можно было без труда переместить внутри всей конструкции. Это поможет изменить степень натяжения ремня и позволит контролировать процесс измельчения веток.

    Работа с дробилкой станет удобнее, если на раме закрепить брусок, изготовленный из профильного металла. Во время измельчения ветки можно будет плотно зафиксировать, уперев их в этот брусок.

    Дробилка для дерева практически готова. Осталось лишь прикрепить к корпусу аппарата приемный короб, предназначенный для загрузки в него требуемых для измельчения веток, и установить конструкцию на колесном механизме для удобства его передвижения. На этом устройство можно считать готовым к эксплуатации.

    Достоинства самодельного электрического измельчителя

    Преимуществ у модели, изготовленной своими руками, много. Это устройство способно тщательно измельчить не только древесину, но и, например, фрукты и ягоды, что особенно ценится любителями приготовить домашний джем, плодовое пюре или самодельное вино.

    При этом дробить все фрукты можно прямо с косточкой, не утруждая себя утомительной работой по их удалению. Кроме того, собранное устройство подходит и для других целей. Например, измельчитель травы работает аналогичным образом, поэтому самостоятельно смонтированный агрегат является очень функциональным.

    Помимо этого, еще одно преимущество самодельного электрического измельчителя перед заводской моделью – способность перерабатывать сравнительно крупные ветки диаметром около 10 см, с которыми купленный агрегат просто не справится, так как его корпус для этого не предназначен.

    Особенность самодельной дробилки еще и в том, что влажность измельчаемой древесины учитывать совершенно необязательно, в то время как заводские агрегаты требуют предварительной настройки степени сырости загружаемого материала.

    Обусловлено это тем, что в большинстве устройств мотор находится внизу всей конструкции, поэтому при переработке мокрых веток есть риск попадания влаги в двигатель, что неизбежно приведет в порче измельчителя.

    В собственноручно смонтированном механизме расположить мотор можно в любом месте, к примеру, на уровне ножей, тем самым обезопасив себя от потенциальной поломки.

    Нельзя не отметить и финансовую сторону эксплуатации самодельного измельчителя. Его сборка выйдет дешевле, чем приобретение готового механизма, а в случае выхода из строя какой-либо функциональной части дробилки, изготовленной своими руками, деталь всегда можно заменить недорогим аналогом, а не приобретать дорогостоящие элементы.

    Кроме того, все материалы для изготовления практически всегда есть под рукой на любом дачном участке, поэтому искать подходящие комплектующие и выбирать какие-то конкретные материалы не придется.

    Таким образом, можно с уверенностью сказать, что созданный вручную измельчитель для веток является универсальным и выгодным с точки зрения экономии устройством, способным облегчить процесс утилизации отработанной древесины, а также упростить жизнь любому садоводу.

    Если вас не устроил первоначальный вариант, или хочется дробилку мощнее, то смотрите видео: как сделать измельчитель веток своими руками используя при этом бензиновый двигатель. В этом видео подробный рассказ с обозначением размеров и нюансами установки и изготовления дробилки работающей на бензине.

    Измельчитель веток садовый электрический – обзор модели Шредер, Викинг, чертежи изготовления измельчителя своими руками, видео

    Одним из самых популярных видов современного дачного и садового оборудования является измельчитель веток садовый электрический – прибор, способный уменьшить количество мусора. Купить его стоит практически каждому владельцу приусадебного участка или дачи. Однако перед этим следует правильно выбрать подходящий инструмент или потратить некоторое время и сделать его своими руками.

    Виды оборудования

    Главной задачей, которую выполняет садовый измельчитель для травы и веток, является утилизация органических остатков, постоянно накапливающихся на участке при выполнении основной работы.

    Результатом переработки становится однородная масса, занимающая минимум места и с помощью компостной ямы легко перерабатываемая в удобрения.

    А, значит, инструмент обеспечивает ещё и дополнительную подкормку сельскохозяйственным культурам.

    Производители выпускают два варианта измельчителей:

    • с дисковыми ножевыми системами;
    • с фрезерными системами.

    Дисковый инструмент имеет вид диска с несколькими ножами. Скорость измельчения биомассы с его помощью зависит от материала. Лучше всего использовать такой измельчитель для листьев, травы и тонких веток. Сухие и толстые ветви тоже могут перерабатываться с помощью дисковой системы, хотя и намного быстрее тупят металл ножей.

    Фрезерную ножевую систему садового электрического измельчителя веток считают более надёжной и производительной. С её помощью можно выполнять переработку крупных частей дерева размером до 45–100 мм.

    Кроме того, такие приборы оборудованы специальным механизмом втягивания веток, благодаря которому от пользователя не требуется их постоянного проталкивания.

    Система перерабатывает мусор автоматически, хотя измельчать траву лучше всего дисковым оборудованием.

    Выбор по техническим характеристикам

    Начинать выбор садового измельчителя следует по его техническим параметрам – в первую очередь, по производительности. В зависимости от её значения приборы делятся на три категории:

  • Маломощные, производительность которых не превышает 1600 Вт. Оснащаются обычно ножевой системой, весят не больше 20 кг и режут ветки диаметром до 30 мм. Используются для переработки сорняков, травы и молодых стеблей.
  • Установки средней мощности (1600–2500 Вт). Вес оборудования не меньше 20 кг, а диаметр обрабатываемых веток достигает 35 мм. Оборудование данного типа передвигается с помощью колёс, а система его измельчения обычно фрезерная.
  • Высокопроизводительные приборы, мощность которых достигает (а иногда даже превышает) 3800 Вт. Имеют увеличенные габариты и большую массу и работают на трёхфазном электродвигателе. Оборудование оснащается мощной режущей фрезой и прямой широкой воронкой. Такие установки, к которым относится и мощный садовый измельчитель Викинг GB 460C, измельчают ветки диаметром 75 мм.
  • Самые мощные приборы работают с ещё большими по размеру кусками дерева (до 100–120 мм диаметром). Их применяют в крупных садовых хозяйствах для уборки практически любого органического мусора. Цена оборудования из этой категории самая высокая, а размеры максимальные. Некоторые такие модели даже не комплектуются колёсами, а устанавливаются на одном месте.

    Подбор измельчителя по производителю

    На рынке можно найти приборы, отличающиеся не только размерами и мощностью, но и марками. Самыми популярными производителями садовых электрических измельчителей веток считаются устройства:

    • немецкие Bosch, Ikra Mogatec и Alko;
    • австрийские Viking;
    • шведские Stiga;
    • словенские Sadko;
    • китайские ДТЗ.

    Как сделать садовый измельчитель своими руками + Видео

    Предисловие

    Опытные садоводы уже давно придумали такую удобную штуку, как садовый измельчитель, который своими руками можно сделать при минимуме затрат. Речь идет о специальном приспособлении, которое позволяет измельчать ветки и другие схожие органические отходы из вашего сада и огорода, не прибегая к ручному труду.

    Такой девиз уже взяли на вооружение владельцы довольно большого количества частных домов и огородов. Присоединиться к почетному списку садоводов-новаторов можете и вы.

    Для этого вам просто надо отдохнуть после утомительных часов ручной работы по обрезке деревьев и запастись чертежами, которые и позволят создать такой садовый измельчитель своими руками.

    На это у вас уйдет, по словам экспертов, минимум затрат и энергии.

    Конечно, вы можете пойти в профильный супермаркет и приобрести дорогостоящую и с большими габаритами технику, которая измельчит нужное количество веток за пару минут.

    Но согласитесь, что намного приятнее будет сделать садовый измельчитель своими руками, найдя правильную статью в интернете, а затем использовать его долгие годы по назначению.

    Ведь в зависимости от типа почв, вы можете у себя посадить целый сад плодовых деревьев, за которыми вам понадобится ухаживать.

    Самодельный садовый измельчитель – агрегат эффективный!

    Садовый измельчитель не должен быть маломощным и оснащенным малым количеством ножей, иначе вы рискуете получить низкую производительность вашего нового инвентаря .

    Лучше собирать прибор, который позволит обрабатывать ветки с диаметром в 4 см, выбранные же технические показатели в 2 см будут недостаточны для подобных работ.

    Для такого оборудования необходимо подобрать мощный двигатель (одни эксперты советуют бензиновый, который более экономичный, другие – электрический). Большинство мастеров-самоделкиных взяли на вооружение двигатель от мотоблока МБ-1.

    Кроме того, чтобы изготовить качественный инвентарь, вам придется купить и целый набор дисковых пил с твердосплавными насадками – от шестерки до десятки (примерно 25 штук). В результате вы достигнете нужной ширины режущей кромки в 8 см.

    Многопрофильный агрегат – что к чему приваривать

    Итак, вы готовы приступить к работе.

    Теперь вам нужно сварить каркас из стальных труб для установки вашего мотора, соединить двигатель с измельчителем при помощи ремня (найти можно и в автомагазине), отдельно режущие диски установить на стальной вал (диаметр 20мм) и проложить между ними тонкие пластиковые шайбы. Эксперты советуют устанавливать двигатель на раме так, чтобы он мог перемещаться относительно дисковых пил и регулировать натяжение ремня привода. Рама измельчителя крепится на штанге мотоблока и фиксируется болтами.

    Облегчить намного работу позволит и упорный профиль в виде бруска. Его можно легко установить своими руками на раму собираемого вами садового электрического измельчителя.

    Намного приятнее будет работать с древесиной, если вы установите для приема измельчаемого продукта и специальный отсек как сверху, так и снизу. В нижней части он позволит предотвратить возможное разбрасывание измельченных отходов.

    Ваш прибор теперь может «поглощать» не только древесину, но и траву, ботву и сучки, а если надо и овощи, измельчая их до малейших кусочков.

    Вот в принципе и все ­– вашу устройство полностью готово к работе. Садовый измельчитель веток, оказывается, сделать своими руками совсем не трудно. Только помните о технике безопасности – ее никто не отменял. Как и о том, что использованный материал тоже следует как минимум вывезти с участка и желательно утилизировать.

    Изготовление садового измельчителя веток своими руками

    Все без исключения садоводы сталкиваются с необходимостью утилизации растительного мусора, срезанных ими веток и скошенной травы.

    Сжигать или выбрасывать такие отходы нецелесообразно, так как из них можно получить натуральное и эффективное удобрение.

    Необходимо лишь измельчить ветки до состояния щепы, причём создать такой измельчитель можно как самостоятельно, так и приобрести инструмент в специализированных садовых магазинах. Расскажем поподробнее, как выполнить измельчитель веток своими руками.

    Основные элементы конструкции

    Садовый измельчитель, или, как его еще называют, чиппер и шредер, - это простейший инструмент, который позволит существенно упростить работы на приусадебном участке.

    С помощью такого приспособления можно с легкостью избавиться от травы и веток, а в последующем сырье закладывается в компостную яму и перерабатывается до эффективного натурального органического удобрения.

    Также полученные измельченные ветки можно использовать в качестве топлива для отопления дома, что несколько сокращает расходы садоводов-домовладельцев на проживание за городом.

    Современные садовые измельчители отличаются простотой конструкции, поэтому их вполне по силам изготовить самостоятельно. Основными элементами устройства такого оборудования являются следующие:

    • Измельчительный механизм.
    • Привод.
    • Бункер.
    • Металлическая рама и защитный кожух.

    Принцип работы шредеров чрезвычайно прост и отдаленно напоминает обычную кухонную мясорубку. Весь садовый мусор и ветки попадают в приемную воронку, где с помощью острого режущего инструмента перемалываются в мелкую щепу.

    Используемый механизм

    Перед тем как выбирать тип измельчительного механизма, привода и всей конструкции такого садового инструмента, необходимо в первую очередь определиться с видом перерабатываемых отходов. В последующем от того, собираетесь ли вы работать с ветками, листьями и сухой травой, будут зависеть рабочие характеристики и конструктивные особенности таких приспособлений.

    На сегодняшний день наибольшую популярность получили следующие варианты используемых измельчительных механизмов:

    • Молотковый, предназначенный для утилизации тонких веток.
    • С вращающимися турбинами, которые способны резать толстые ветки.
    • Ножевой универсальный.
    • Валковый - для работы с бумагой, деревом, перемалывания кустарников и тонких веток.
    • Фрезерный - для работы с твердой древесиной.
    • Триммерный, предназначенный для мягкого мусора.

    Если вы выбираете измельчительный механизм для самостоятельного изготовления такого садового инструмента, то рекомендуем отдавать предпочтение универсальной ножевой или валковой конструкции, которые сочетают одновременно простоту, доступную стоимость и надежность с эффективностью.

    Мощность и тип используемого двигателя

    Шредеры в зависимости от своей конструкции могут оснащаться бензиновыми или электрическими двигателями. Следует сказать, что каждый тип привода имеет свои преимущества и недостатки.

    Так, например, бензиновый садовый измельчитель отличается мобильностью, это производительное и эффективное оборудование, которое сможет справиться даже с толстыми ветками.

    В то же время такие садовые веткорезы, построенные с использованием бензинового двигателя, отличаются громоздкой конструкцией, что несколько усложняет ее эксплуатацию.

    Садовый электрический измельчитель травы, созданный самостоятельно, - это удобный и легкий в использовании инструмент, но при этом такие агрегаты полностью привязаны к электроснабжению и могут иметь меньшую мощность в сравнении с бензиновыми приводами.

    Выбор мощности используемого двигателя будет напрямую зависеть от того, с каким материалом вы планируете работать в саду.

    Если вам необходимо перерабатывать листья и измельчать тонкие ветки, то достаточно будет небольшого привода, развивающего 1,5 кВт.

    А вот если устройство будет использоваться для работы с толстой древесиной, то оптимальной мощностью двигателя станет показатель 3−4 кВт.

    Создание садового измельчителя веток

    Сразу же оговоримся, что выполнение такого садового механизированного инструмента потребует соответствующих технических знаний и практического опыта.

    Всю работу можно разделить на два основных этапа. На первом этапе выбирается схема дробилки, приобретаются и подготавливаются все необходимые инструменты и материалы.

    На втором этапе выполняется непосредственно сборка шредера и настройка его работы.

    Выбираем чертёж измельчителя

    Используемые чертежи веткоизмельчителя можно выполнить самостоятельно, если у вас имеются соответствующие инженерные познания, или использовать уже готовую документацию, которую можно с легкостью найти в сети Интернет. Помните о том, что габариты, тип и разновидность привода такого измельчителя следует выбирать в зависимости от того, какой вид садовых отходов будет перерабатываться с помощью такого агрегата.

    Можем порекомендовать вам обратить внимание на модульные схемы выполнения садовых измельчителей веток, которые подразумевают использование набора дисковых пил, а вся конструкция отличается простотой, поэтому ее сможет выполнить обычный дачник-садовод.

    Инструменты и материалы

    Для выполнения такого простейшего садового чиппера вам потребуются:

    • Два шкива.
    • Электрический или бензиновый двигатель.
    • Набор дисковых пил.
    • Металлические шайбы и другое крепление.
    • Два подшипника с креплением.
    • Листовой металл для выполнения остова.
    • Профильные трубы для каркаса.
    • Болгарка и сварочный инвертор.

    Пошаговая инструкция изготовления

  • В первую очередь необходимо будет выполнить остов и каркас чипера, для чего трубы и листовой металл свариваются в полном соответствии с имеющимся на руках чертежом. Рекомендуем использовать профильные трубы из нержавеющего металла, что позволит обеспечить максимальную долговечность и прочность конструкции.
  • На следующем этапе работы выполняется сборка измельчительного механизма и его крепление на выполненной раме.

    Прочности фиксации механизма и двигателя следует уделить должное внимание, так как в процессе использования такого устройства на силовую часть будет приходиться повышенная нагрузка и вибрация, а при некачественном креплении измельчитель быстро выйдет из строя.

  • После фиксации измерительного механизма всё, что останется сделать, - это прикрепить металлический или пластиковый бункер, подсоединить привод и провести пробный запуск выполненного устройства. При необходимости потребуется выполнить дополнительную настройку, для чего уменьшают или увеличивают количество зубьев в передаточном механизме вала.
  • Садовая щеподробилка из подручных материалов

    Многим садоводам попросту не по карману приобрести используемый измельчительный механизм и электрический двигатель для выполнения полноценного садового шредера. Впрочем, подобное устройство можно с легкостью изготовить из подручных материалов, при этом такие самодельные агрегаты будут отличаться надежностью, простотой в эксплуатации и эффективностью.

    Шредер из стиральной машины

    Не торопитесь выбрасывать старую стиральную машину. Из неё можно с легкостью изготовить полноценный садовый веткоруб, используя двигатель и металлический корпус от ненужной техники.

    В корпусе старой стиральной машины выполняют бытовое отверстие для выхода измельченного сырья. Ко дну емкости при помощи втулок крепят ножи, которые можно выполнить из старой ручной пилы. Привод выполняется от имеющегося в стиральной машине двигателя. Приёмный контейнер устанавливают съемным непосредственно около выполненного бокового отверстия.

    Садовая дробилка из дрели

    Простейший шредер для измельчения веток можно изготовить из старой ненужной дрели. Принцип работы такого механизма будет напоминать кухонную овощерезку.

    Вам потребуется старая деревянная табуретка, которая будет использоваться в качестве остова для измельчителя. С обратной стороны табуретки крепят корпус с подшипниками, а сверху устанавливается ведро с небольшой металлической воронкой.

    Снизу выполненной воронки крепят подшипник, к которому фиксируется вал с установленными ножами из прочной стали. К выполненному валу необходимо цепью или ремнем подключить электромотор от дрели. Можно обойтись даже без использования такого ременного привода, подключая двухрежимную дрель с помощью быстрозажимного патрона.

    Садовый измельчитель для веток - это универсальный в использовании инструмент, который сможет упростить садоводу работы на приусадебном участке. Можно с легкостью изготовить садовый шредер из электрического или бензинового двигателя и измельчительного механизма. Также вы можете выполнить механизированный инструмент из подручных материалов.

    • Садовый инвентарь
    • Особенности и этапы самостоятельного изготовления садового измельчителя

    Чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками, очень важно не только понимать его принцип работы, но также знать, как он устроен. В противном случае будет практически невозможно сделать правильные чертежи и собрать самодельный удобный станок для измельчения в единую конструкцию.

    Виды садовых измельчителей и их назначение

    Стандартная конструкция всех измельчителей для сада в большинстве случаев схожа, и представлена следующими составляющими:

    • мотор;
    • рабочий вал с ножами;
    • металлическая рама;
    • приемный короб;
    • защитный кожух.

    Конструкция измельчителяустанавливается на стандартную двухколесную базу, что позволяет сделать удобным и легким перемещение.

    Устройство позволяет быстро утилизировать разные садовые отходы в виде стеблей растений, древесных отходов, опавших листьев, а также веток и травы или яблок и других плодов, опавших с деревьев.

    В результате переработки древесины или растительного мусора можно получить полезное и очень эффективное удобрение для подкормки растений, ценность которого не ниже некоторых видов навоза.

    В настоящее время в продажу поступает достаточно богатый ассортимент такой техники, но представленные на рынке модели отличаются по техническим параметрам. Для правильно выбора агрегата нужно определиться с целями и условиями эксплуатации:

    • ножевые модели , характеризующиеся установкой двигателя на вал металлического диска. Конструкция имеет пару или более ножей, а скорость и качество выполняемого измельчения зависят от показателей мощности двигателя и материала ножей. Преимуществом таких способов измельчения является качественная переработка мягкой или свежесрезанной древесины. Также такая дереводробилка помогает избавиться от мелких кустов и высохшей стеблевой части однолетних растений. Следует помнить, что ножевая машина для рубки измельчает свежие ветки диаметром не более 4 см и сухие ветви толщиной до 2,5 см.
    • фрезерные модели имеют схожесть с ножевым веткорубом, но на вал двигателя монтируется мощная фреза из стали, представленная крупнозубчатой шестернёй. Вращение производится на маленькой скорости, что позволяет легко перемалывать даже достаточно толстые и сухие ветви, а также древесную кору. Такую дробилку нецелесообразно применять для измельчения свежих или тонких ветвей;
    • универсальная веткорезка способна одинаково эффективно работать с любыми видами измельчаемого материала. Такая техника оснащается универсальной фрезой-турбиной. Принцип функционирования заключается в поэтапных механизмах измельчения.

    Выбор цепной электропилы по дереву

    Следующим вариантом классификации садовых измельчителей являются отличия по типу материала, используемого для изготовления корпуса:

    • металлический вариант;
    • пластиковый вариант.

    Показатели мощности и уровень производительности, позволяет подразделять садовые измельчители на следующие виды моделей:

    • бытового типа;
    • профессионального типа;
    • полупрофессионального типа.

    При выборе следует ориентироваться не только на размеры ветвей, но и возрастные особенности садовых насаждений. Любительский вариант агрегатов подходит для переработки наиболее тонких ветвей и молодых растений. Чтобы измельчить толстые сучья, применяются профессиональные модели.

    Как выбрать садовый измельчитель (видео)

    Наиболее часто изготавливается дисковый вариант на основе пил. Необходимо приобрести полтора десятка полотен из твёрдой стали с насадками для зубьев.

    • подобрать или изготовить набор шайб-прокладок из стали для распределения дисков по валу. Стандартный промежуток между пилами не должен быть больше и не меньше сантиметра.
    • насадить диски с шайбами на выточенный вал, располагая зубья со смещением или хаотично, что позволит продлить срок эксплуатации конструкции;
    • сварить из уголков и швеллеров надёжную раму, после чего в нижней части установить фундаментное основание под установку электродвигателя;
    • организовать на поперечных конструкциях постаменты для установки шарикоподшипников с закрепленным рабочим валом;
    • обустроить рабочий прочный бункер для измельчения с надёжными стенками и опорной пластиной или пассивным ножом;
    • организовать раструб на подачу ветвей, необходимый для направления материала в измельчитель и защиты рук от получения травм.

    В процессе обрезки садовых насаждений, не рекомендуется смешивать ветви и другой древесный мусор. При отдельном измельчении получаются вполне приличные дрова, и осуществляется переработка в щепу для домашней коптильни. Допускается изготавливать измельчитель на основе бензопилы, но создание такого варианта конструкции является достаточно трудоёмким.

    Как сделать картофелекопалку для мотоблока своими руками

    Как сделать самодельный измельчитель яблок

    Помимо щепореза, в приусадебном садоводстве очень популярен эффективный и достаточно производительный измельчитель для яблок. Такой агрегат выполнить не слишком сложно, руководствуясь следующими рекомендациями:

    • из листового метала d 80 мм на токарном станке выполнить ступени выхода для вала и под подшипники;
    • на фрезерном станке изготавливается зубчатый вал с треугольными насечками по всей длине зубьев;
    • для изготовления корпуса может использоваться наружная стальная часть старой стиральной машины с вертикальной загрузкой, сваренная в цельный короб;
    • выполнение в коробе маленького зазора, который приходится на расстояние между рабочим валом и стенкой корпуса;
    • для плавного вращения вала и надёжного его закрепления используются стандартные подшипниковые узлы из циркулярки;
    • сваривание из уголков опорной рамы и выполнение деревянного основания для установки емкости под прием выходящей из измельчителя массы;
    • применение специальной пускорегулирующей аппаратуры для обустройства блока управления, что позволит включать и выключать оборудование;
    • фиксация ремня посредством специального болта и прикручивание на раму рукояти и роликов, упрощающих эксплуатацию агрегата.

    На заключительном этапе, на верхние углы рамы, при помощи болтов, фиксируется корпус. Электродвигатель размещается в боковой части конструкции.

    Как сделать измельчитель травы своими руками (видео)

    Изготовление садового измельчителя для мотоблока своими руками

    Эффективный измельчитель веток для мотоблока позволяет значительно уменьшить количество растительного мусора на приусадебном участке. Веткоизмельчители заводского изготовления прекрасно подходит к любым видам мотоблоков и мотокультиваторов с ременным приводом от шкива двигателя на шкив редуктора.

    Для самостоятельного изготовления потребуется использовать материалы и инструменты, представленные:

    • мотоблоком;
    • ножами от электрического рубанка;
    • шкивом и валом;
    • подшипникаи;
    • швеллером;
    • листовым металлом толщиной 3 мм;
    • болтами, гайками и шайбами;
    • сварочным аппаратом;
    • болгаркой;
    • молотком;
    • набором ключей;
    • плоскогубцами;
    • дрелью.

    Технология самостоятельного изготовления:

    • свариваем из швеллера основание и устанавливаем неподвижный нож;
    • выполняем приводной вал с ножами от электрического рубанка;
    • устанавливаем шкив на вал с режущим аппаратом, что позволит приводить его в действие ременной передачей от мотоблока;
    • свариваем и устанавливаем приемный бункер для измельчения растительного мусора.

    На заключительном этапе устанавливаем измельчающий агрегат на переднюю часть мотоблока и натягиваем ременную передачу на шкив.

    Как использовать измельченную биомассу в качестве удобрения

    В качестве биомассы для удобрений используется измельченная масса картона, кухонные отходы и растительный мусор. Это прекрасная альтернатива покупным удобрениям.

    Очень важно правильно подготовить биомассу к применению на приусадебных и садово-огородных участках в качестве высокоэффективных подкормок.

    С этой целью используются специальные компостеры или стандартные компостные кучи.

    На самый низ компостной кучи закладывается масса, представленная измельченными толстыми побегами многолетних растений. Сверху такой слой накрывается небольшим количеством уже зрелого компоста или плодородной почвы.

    Затем послойно засыпаются измельченные отходы растительного происхождения.

    Необходимо пересыпать каждый слой двухсантиметровым слоем садового грунта с доломитом или мелом из расчета пары килограмм на каждый кубический метр компостируемой массы.

    В результате естественных процессов, происходящих внутри компостируемой массы, образуется ценное удобрение, которое может применяться практически в неограниченных количествах для улучшения качественных характеристик грунта на приусадебной территории или подкормки выращиваемых садово-огородных растений. Компост допускается вносить в грунт на протяжении всего периода вегетации , но оптимальный эффект удаётся получить при внесении весной и в осенний период.

    Как сделать садовый измельчитель своими руками (видео)

    Самостоятельно изготовленные измельчители для травы, опадающих плодов и любого другого растительного мусора, являются на сегодняшний день очень надежными помощниками садоводов и огородников. При помощи такого оборудования можно не только легко и быстро можно очистить приусадебную территорию от мусора, но также получить качественное и очень эффективное, экологически чистое удобрение.

    Вы нашли ошибку в тексте? Пожалуйста, выделите ее и нажмите Ctrl+Enter. Спасибо!

    gastroguru © 2017