Переработка древесины и ее отходов. Щепа древесная: производство, применение Что можно сделать из щепы древесной

Щепой называют частицы, изготавливаемые путем измельчения древесного сырья. Производством этого материала занимаются как крупные профильные предприятия, так и небольшие частные мастерские. Себестоимость щепы невелика, что и определяет целесообразность ее использования прежде всего в качестве альтернативного вида топлива. Также щепа может применяться и в других сферах народного хозяйства.

Сфера использования

Применяется щепа древесная в основном в бытовых (а иногда и производственных) котельных. Использование этого вида считается наиболее экономически оправданным в населенных пунктах отдаленных лесных районов Урала, Сибири и европейской части России. В особенности там, где широко ведутся Котлы под щепу конструктивно практически ничем не отличаются от оборудования, в котором используется уголь. А поэтому особых затрат переход на отопление этим видом топлива не вызывает. Все, что нужно сделать в данном случае - это установить специальную линию подачи.

Использоваться щепа древесная может также при производстве мебели, в качестве декоративного элемента при обустройстве парков и садов, при копчении продуктов, изготовлении арболитовых блоков и т. д. Однако основным ее назначением является все же отопление бытовых и производственных помещений.

Общее описание

Древесная щепа, применение которой наиболее целесообразно в качестве топлива, имеет как свои достоинства, так и недостатки. К плюсам этого материала можно отнести в первую очередь:

низкую себестоимость производства;

достаточное количество используемого при изготовлении сырья;

относительно низкую зольность;

возможность круглогодичного производства.

Недостатками щепы как топливного материала считаются:

не слишком высокая энергетическая ценность;

низкая плотность материала;

высокая влажность, а следовательно, и необходимость высушивания;

неустойчивость к гниению;

сложности при хранении из-за склонности к самовозгоранию.

Оборудование для производства

Изготавливается щепа древесная или на специальных станках, или с использованием современных комбайнов. Первый вид оборудования обычно используется небольшими производственными мастерскими. Комбайны изготавливают щепу непосредственно в местах заготовки леса и в гораздо больших количествах. Такую технику закупают крупные профильные компании.

Для производства щепы могут применяться молотильные или рубильные станки. Последние используются чаще. Молотильное оборудование больше подходит для изготовления топливных гранул и мелкой древесной фракции под брикеты.

Рубильные станки могут применяться для производства как топливной, так и технологической (предназначенной для изготовления ДСП или композита) щепы. В свою очередь, последние подразделяются на шнековые, дисковые и барабанные. Первые две разновидности обычно используются для переработки целых стволов и длинномерного материала. Барабанные машины больше подходят для производства щепы из неоднородной древесины (лесосечных отходов). Работать рубильные станки могут от собственного двигателя или от механизма отбора мощности грузовика или трактора.

Помимо собственно рубильных станков, сегодня выпускаются целые комплексы, дополненные линиями подачи, приемными бункерами, а иногда и сушильными машинами. Производство древесной щепы декоративной подразумевает также использование специального оборудования, предназначенного для окрашивания.

Комбайны

Эта современная техника может выполнять следующие операции:

валку тонкоствольного (а иногда и обычного) леса;

подачу его в рубильное отверстие;

быструю рубку в щепу;

подачу последней в приемный контейнер по скребковому транспортеру.

Виды материала

Типов такого альтернативного топлива, как щепа древесная, существует несколько. Наиболее востребованной является так называемая стволовая щепа. К ее преимуществам относят прежде всего небольшое содержание коры, высокую энергетическую ценность, низкую зольность.

Менее ценной является щепа, произведенная из отходов деревообработки и лесопереработки, а также из порубочных остатков.

Стоимость

Цена на этот материал зависит как от его предназначения и разновидности, так и от того, какая древесина была использована при изготовлении. Стоимость топливной щепы может зависеть от зольности, процента содержания коры, размеров частиц и т. д. Цена на этот вид материала обычно колеблется в пределах 300-700 руб. за кубометр. Намного дороже стоит декоративная щепа древесная. Цена на этот материал составляет 200-400 рублей за мешок. Еще выше стоимость у щепы, предназначенной для копчения колбас, сала и т. д. Яблоневый, грушевый, ольховый, вишневый и т. д. материал можно приобрести за 100-400 рублей за килограмм.

Такой незамысловатый вид отходов древесины, как опилки, находит свое применение во многих жизненных сферах. Сами по себе как материал или энергоноситель они большой ценности не представляют. Но если заставить эти отходы пройти некоторую обработку либо определенный технологический процесс с добавлением других компонентов, то на выходе можно получить множество полезных и недорогих изделий или продуктов. В данном материале мы расскажем, что можно сделать из опилок и попытаемся охватить самые популярные способы эффективного использования этого материала.

Что делают из опилок в промышленном производстве?

Если изучить вопрос досконально, то выяснится, что всех способов использования опилок очень много и перечислить их в одной статье будет затруднительно. Поэтому мы остановимся на самых популярных вариантах:

• строительные материалы;
• различные виды биотоплива.

Как пример можно взять хорошо известный в сфере строительства материал, что задействован в возведении зданий малой этажности уже более 50 лет, – это арболит (в простонародье – опилкобетон). Представляет собой смесь цемента, химических веществ и опилок, причем доля последних в арболите составляет не менее 80%. Понятно, что цемент играет роль связующего, а вот химические добавки служат для нейтрализации негативного воздействия древесной органики на застывание цемента.

Прочный и легкий опилкобетон производится в плитах или блоках и применяется в следующих целях:

Для устройства самонесущих межкомнатных перегородок вместо более дорогих кирпичных. При этом плотность материала составляет свыше 500 до 850 кг/м3.
Более легкие блоки из опилок плотностью менее 500 кг/м3 служат в качестве утепляющих и звукоизолирующих элементов.

Преимущества плит из арболита – низкая цена, малый вес и хорошая прочность. Недостатки – неспособность долго противостоять пламени во время пожара и высокая влагопроницаемость. Из-за этого блоки из опилок и цемента нельзя использовать снаружи здания без соответствующего гидроизоляционного слоя. Иначе изделие пропитается влагой и потеряет свои теплоизоляционные свойства, а на морозе – разрушится.

Виды топлива из опилок

Из опилок можно сделать несколько видов топлива. В заводских условиях из них производят твердое и жидкое биотопливо, причем достаточно давно. Твердые виды горючего успешно сжигаются в топках разнообразных отопительных котлов, а жидким топливом заправляются автомобили, чей двигатель для этого приспособлен. Представляем более точный перечень этих видов топлива:

• гидролизный спирт (биоэтанол);
• древесные гранулы (пеллеты);
• топливные брикеты.

Особый интерес и стратегическое значение для любого государства, богатого древесиной, представляет производство спирта (биоэтанола) из отходов древесины. К сожалению, в странах постсоветского пространства данный вид горючего для автомобилей мало распространен, поэтому биоэтанол применяется в других областях, в частности, химической промышленности. Как бензин для заправки авто гидролизный спирт применяется во многих странах, в частности, Бразилии, США, Германии и других.

Как ни странно, но спирт делают из опилок с помощью серной кислоты. Дерево содержит целлюлозу, которая при взаимодействии с разбавленной серной кислотой превращается в сахар, а уж как из него получить спирт, знают у нас все. В промышленных масштабах данный процесс зовется гидролизом и проходит в закрытых чанах с температурой около 180 ºС и при давлении 8—10 Бар. Простыми словами, раствор кислоты протекает сквозь опилки, в результате образуется раствор сахара. Из последнего выделяется биоэтанол традиционным методом – с помощью дрожжевого брожения.

Самое совершенное на сегодняшний день твердое топливо тоже изготавливается из опилок. Речь идет о пеллетах, древесных цилиндрических гранулах длиной до 5 см и диаметром до 8 мм. Следует отметить, что делать из опилок гранулы стали в европейских странах, а после эта технология пришла к нам. Их совершенство заключается в том, что пеллетные котлы полностью автоматизированы и в состоянии функционировать без вмешательства человека по несколько суток. Ни один теплогенератор, сжигающий дрова, не может похвастать такой длительностью работы. Не говоря уже о КПД, достигающем у пеллетных котлов 85%.

Гранулы производятся на специальных станках – грануляторах, сжимающих сырье до такой степени, что из него выделяется естественное вяжущее – лигнин. Только одно условие: пеллеты можно изготавливать из сырья, измельченного до состояния порошка и высушенного до влажности не выше 12%. Поэтому отходы древесины проходят операцию дробления и сушки. После грануляции получаются прочные цилиндрики, что позволяет перевозить их насыпью на значительные расстояния.

Похожее использование опилок происходит при производстве так называемых евродров или брикет, во всяком случае, технология изготовления почти такая же. Разница лишь в том, что требования к измельчению сырья не столь высоки. Вы спросите: а для чего делать брикеты, которые надо жечь как дрова, если существуют пеллеты? Ответ прост: далеко не всем доступен пеллетный котел, а вот обычная печка или простой теплогенератор, чтобы сжигать топливные брикеты из опилок, есть у многих. К тому же по теплотворной способности они не уступают древесным гранулам.

Использование опилок в домашних условиях

В частном хозяйстве тоже есть применение отходам из дерева. Кстати сказать, мелкие опилки могут пригодиться и в квартире, например, при укладке паркета. Дело в том, что после монтажа паркетных досок между ними неизбежно остаются щели. Так вот, для их устранения рекомендуется готовить шпатлевку на опилках вперемешку с паркетным лаком. Смесь делают густой консистенции и заполняют ею все щели. После высыхания такой импровизированной шпатлевки паркет шлифуют специальной машиной.

Мелкие отходы деревообработки могут быть использованы с целью как утеплить, так и обогреть дом. Для этого потребуется потратить время и приложить свой труд, зато выйдет ощутимая экономия. С помощью опилок удобнее всего теплоизолировать чердачное перекрытие или полы первого этажа. Реже их применяют для внутреннего утепления стен, заполняя полости между несущей стеной и наружной облицовкой дома. Следует учитывать, что утеплитель из опилок проигрывает по теплоизоляционным свойствам таким популярным материалам, как пенопласт или минеральная вата, зато и обойдется намного дешевле.

Для утепления горизонтальных поверхностей смешивают опилки с известью и цементом, добиваясь однородности состава, в затем добавляют воду. Получившийся раствор укладывают между балок перекрытия либо на подготовленную поверхность пола. Вместо цемента зачастую используется глина, только ее желательно хорошенько измельчить и удалить камешки. Работая с любыми растворами, где содержатся мелкие отходы древесины, перед их укладкой поверхность застилают гидроизоляционной пленкой. Таким же образом уложенный утеплитель покрывается пленкой сверху.

Все эти манипуляции необходимы из-за того, что опилки хорошо впитывают влагу, чего допустить нельзя, иначе их теплоизоляционные свойства резко снижаются. Подобные мероприятия по защите от влаги потребуются и в том случае, когда возводится стена из опилочных блоков. Такие можно успешно изготовить в домашних условиях, если смешать древесные отходы с известью, песком и цементом, а потом заполнить этим раствором подготовленную форму. Сразу после схватывания изделие извлекают из формы и потом длительное время сушат. По такому же принципу делаются и плиты из опилкобетона для утепления стен.

Самодельное топливо из опилок

Твердое топливо из опилок в домашних условиях изготавливается только в виде брикет. Конечно, можно купить оборудование и делать из опилок пеллеты, но такое решение экономически нецелесообразно. Чтобы приобретенная сушилка и гранулятор окупили себя, придется производить большую часть пеллет своими руками с целью продажи, в противном случае для отопления проще приобрести готовые гранулы.

Что касается изготовления брикет, то тут есть 2 способа, используемых в домашних условиях. Первый – это с помощью небольшого шнекового пресса – экструдера, который чаще всего покупают в готовом виде. Тогда технология почти не отличается от производственной, а самодельные брикеты из опилок, сделанные своими руками, получаются хорошего качества и дают много тепла при сгорании. Ясно, что здесь потребуются значительные денежные вложения.

Более простой и дешевый способ заключается в ручном изготовлении брикет из смеси опилок и глины, играющей роль связующего. Чтобы спрессовать данную массу, домашние мастера пользуются ручным станком, снабженным формой для закладки сырья. После формования готовые изделия сушатся на открытом воздухе. Такие брикеты несравнимы с заводскими по теплоотдаче, поскольку имеют небольшую плотность из-за малого давления при сжатии. Тем не менее способ нашел очень широкое применение среди домовладельцев, располагающих сырьем в виде древесных опилок.

При необходимости из качественных брикет, изготовленных своими руками, можно сделать древесный уголь. Способы для этого применяются традиционные – уголь выжигается в ямах или бочках, а затем сортируется и упаковывается в мешки.

Прочие сферы применения опилок

Перечислить все, что можно еще сделать из опилок в домашнем хозяйстве, достаточно трудно, мы приведем лишь несколько примеров. Один вариант – изготовление утепляющих матов для самых разных целей, например, чтобы оборачивать водопроводные и прочие трубы, проложенные над уровнем земли. Но, опять же, необходима хорошая гидроизоляция таких матов. В другом случае опилки используются как мульча на огороде или в саду. Для этого их насыпают поверх почвы слоем 4—5 см, что дает возможность сохранять в ней влагу длительное время и препятствовать прорастанию сорняков.

Опилки являются хорошим подспорьем, когда требуется устроить подстилку для домашних животных и птицы. Поскольку они хорошо впитывают влагу, подстилка долгое время остается сухой. В условиях квартиры опилки еще применяют как наполнитель кошачьих или собачьих туалетов. Ну и напоследок нельзя не упомянуть о всяческих сувенирах и самодельных игрушках, наполняющихся опилками. Такие поделки в виде игрушек очень нравятся детям, а картинки из цветного опила могут придать особую прелесть интерьеру вашего дома.

Как оказалось, мелкие древесные отходы – весьма многофункциональный материал. Спектр применения опилок очень широк, они используются для разных целей как в домашнем хозяйстве, так и в качестве сырья для производства теплоизоляционных изделий и топлива.

Натуральная неокрашенная щепа подойдет для мульчирования почвы и решения таких задач ландшафтного дизайна, как отсыпка дорожек и площадок.

Это удобный, полностью натуральный материал без каких-либо химических добавок. Вы обязательно найдете ему применение на своей даче!

Обратите внимание, что это щепа лиственных пород деревьев (березы, липы, тополя, клена и осины). Вы можете не беспокоится о том, что мульча или отсыпка из этой щепы закислят почву или повредят вашим растениям.

Древесную щепу очень удобно использовать. Все работы можно проводить самостоятельно, ведь для них не требуется ни особой физической силы, ни каких-либо специальных знаний. Удобство использования повышается и за счет упаковки. Мы продаем древесную щепу в герметичных пакетах по 40 литров. Пакет объемный, но не тяжелый. Вам будет удобно работать с ним. Доставка и хранение щепы в пакетах также не представляют никаких сложностей.

Щепа лиственных пород деревьев сделает ваш участок красивым, а растения – здоровыми.

Для комплексной защиты от сорняков, мы предлагаем использовать садовый геотекстиль DuPont™ Plantex®. Материал создает благоприятные условия для здорового роста растений, его уникальная конструкция пропускает воздух, воду и питательные вещества, позволяет почве и корням растений дышать, задерживая при этом сорняки под землей.

Технологию использования геотекстиля вы можете прочесть в описании любого товара от DuPont™ Plantex® .

Мульчирование почвы

Мульча – это натуральный продукт, которым покрывают верхний слой почвы, газонов, приусадебных участков.

Полезные свойства

При использовании и эксплуатации земли человеком в городских условиях, на ней образуются голые, незащищенные участки, что очень плохо сказывается на внешнем виде, составе и микрофлоры почвы. Натуральная декоративная мульча поможет справиться с этой задачей. Она привносит не только пользу, но и эстетическую красоту ландшафтного дизайна.

Материалы для мульчирования могут быть самыми различными, в зависимости от желаемого эффекта: камни, галька, декоративный песок, хвоя, солома, щепа (естественная и декоративная), древесная стружка, кора, кедровая скорлупа и шелуха, и многое другое.

Преимущество коры, щепы и скорлупы перед камнем, гранитом, щебнем и другими подобными материалами в том, что кора и щепа уменьшает риск уплотнения грунта, улучшает физико-химические характеристики верхнего слоя почвы, активизирует развитие полезных для растений микроорганизмов. Благодаря пористой структуре, натуральная мульча поддерживает увлажненность почвы в засушливые периоды. Также эти природные материалы для мульчирования поддерживают температурный режим: защищают почву от переохлаждения зимой, перегрева и активного солнечного воздействия летом, выравнивают суточные колебания температуры осенью и весной, задерживает рост сорняков. Земля под природными материалами дышит, пропускает воздух и воду. Натуральная мульча обогащает почву кислородом, давая свободный доступ воздуха к почве и регулирует ее кислотность.

Мульча из хвойных пород деревьев обладает многими полезными свойствами:

• исключительный красивый внешний вид
• антибактериальным действием: в них не живут жучки-древоточцы. Благодаря этому свойству нет необходимости химической обработки при производстве древесины и коры, в то время как другие породы подвергаются гниению
• содержат антиоксиданты – вещества, которые помогают организму в борьбе против старения и возникновения различных заболеваний, особенно в условиях стресса, загрязненной среды, радиации.
• на протяжении всего срока эксплуатации лиственница сибирская и ангарская сосна испаряют природные флавоноиды, которые, попадая в дыхательные пути человека, предотвращают вирусные и простудные заболевания
• сибирская лиственница и ангарская сосна растут в экологически чистых районах, благодаря чему в них не содержится аллергенов
• кора и щепа этих пород деревьев устойчива к гниению и плесени

Мульча обладает не только полезными, но и декоративными качествами.

Благодаря яркой цветовой гамме можно разнообразить Ваш сад, лужайку, детскую или спортивную площадку, парк, клумбу, газон и т.д.

При производстве цветной декоративной щепы применяются только натуральные устойчивые безвредные красители. Современные цвета - экологически чистые материалы с богатой гаммой ярких оттенков и природных теплых тонов, которые создадут здоровую природную, уютную атмосферу.

Еще одним преимуществом скорлупы, коры и щепы хвойных сибирских пород является то, что такая мульча долго не перегнивает, что не скажешь про солому и схожие материалы. По весне можно досыпать определенный слой. Всего же для мульчирования и для декоративных целей достаточно слоя коры или щепы толщиной 6 – 8 см. Через несколько лет нижний слой естественным образом превратится в натуральное органическое удобрение.

Применение

Мульчирование необходимо незащищенной поверхности почвы для ее восстановления или для скрытия ее недостатков.

Мульчу можно применять на садовом участке, даче, детской и строительных площадках, в парках, скверах, цветниках, рокариях, альпинариях, зимних садах, по берегам водоемов, бассейнов, для комнатных растений и много где еще для улучшения внешнего вида почвы и ее состава.

В отличие от камня и гравия кора, скорлупа и щепа может использоваться как газон. По такому газону мягко и приятно ходить. Уход за ним сводится к минимуму: не нужно косить, поливать.

Расчет мульчирования

1 мешка мульчи (50-60 л) хватает на 1 м 2 при высоте мульчирования 5-6 см.

Не секрет, что начиная со стадии заготовки древесины, на всех этапах переработки дерева образуется огромное количество отходов. Это ветви деревьев, вершины, сучья, пни, горбыль, некондиционная древесина, опилки и обрезки.

Существуют разные способы снизить объем древесных отходов. Проще всего их сжигать, но это малоэффективно и не приносит достаточную прибыль. Другой способ – это переработка древесных отходов в щепу.

Для изготовления щепы используют различные щепорубительные машины, которые позволяют быстро измельчать большие объемы древесных отходов и получать на выходе качественную технологическую щепу. Производство щепы - это выгодный бизнес, способный приносить постоянный доход, с учетом бесперебойной поставки сырья.

Подробная информация от производителя оборудования на странице Рубительные машины РРМ

Щепа - измельчённая древесина установленных размеров, получаемая в результате измельчения древесного сырья рубильными машинами и специальными устройствами, используемая в качестве технологического сырья или топлива.

Использование древесной щепы

Что производят из древесной щепы? Древесная щепа имеет широкий спектр применения. Часто древесная щепа как топливо используется для работы газогенераторных установок. Котлы на древесной щепе дают возможность обеспечивать дома и предприятия паром и теплом. Газогенераторы, способные работать на отходах древесины, экономичней. Если для производства древесной щепы использовать не просто измельчитель древесины, а целую производственную линию, которая будет включать в себя щепорез, барабанную сушилку, газогенератор, сортировочную и фасовочную установку, конвейеры и бункеры для подачи материала, то на выходе можно получать щепу для копчения пониженной влажности, что позволит повысить сроки хранения и качество продукта. Щепа ольховая высоко ценится производителями копченостей. Крупные заводы по изготовлению копченых колбас, копченой рыбы, копченых сыров с радостью будут с вами сотрудничать. Если добавить покрасочную установку, то можно производить цветную декоративную щепу, которую используют специалисты для ландшафтного дизайна и декорирования газонов. Продажа древесной щепы позволит получать гарантированную прибыль, так как этот продукт в данный момент востребован потребителями.

Калибровка древесной щепы

Если требуется производить древесную щепу определенной фракции, откалибровать материал, то для этих целей используют барабанные щеподробилки, оснащенные съемными сетками с заданным размером ячейки. Это позволяет производить древесную щепу любого заданного размера. К примеру, если вы специализируетесь на изготовлении древесной щепы для копчения, то знайте, что используя в коптилках древесную щепу стружку одного размера можно добиться более стабильного результата. Это позволит избежать такого эффекта, что пока крупные щепки дают дым для копчения, мелкие сгорают, образуют пламя и могут испортить продукт. Технологическая щепа одного размера также подходит для производства строительных материалов (древесная щепа для арболита), однородность массы обеспечивает высокое качество конечного продукта. Станки для древесной щепы с калибровочными сетками значительно увеличивают возможности производства.

Технологическая щепа - щепа для производства целлюлозы, древесных плит и продукции лесохимических и гидролизных производств. Производится из тонкомерного круглого древесного сырья диаметром 2-6 см и длиной 1,0-3,0 м с градацией 0,5 м и предельными отклонениями по длине ±5 см.

Производство арболита из щепы

Если приобрести оборудование для арболита, то можно открыть бизнес по выпуску современных высокотехнологичных стеновых блоков арболит. Блоки арболит делают на основе древесной щепы и цементного вяжущего, строительный арболит безопасен для здоровья людей, он легкий, отлично сохраняет тепло, не промерзает, не гниет и не горит. Панели из арболита используют для загородного малоэтажного строительства жилых домов и коттеджей, дворовых построек, бань, гаражей, складских помещений, коровников и птичников, производственных зданий. Проекты арболитовых домов практически не отличаются от строений из кирпича или других типов стеновых блоков. Строительство домов из арболита - прекрасная альтернатива бревенчатым домам.

Производители оборудования для арболита предлагают комплекс станков, в который воходит щепорез для арболита, смесительная станция, формы для блоков арболит разного размера, ручные трамбовки или трамбовки с пригрузом, вибростол, сушильная камера. Высокое качество древесной щепы для арболита гарантирует стабильный результат, правильные пропроции арболита, каждая партия материала будет одинаковый без отклонения от стандарта, что важно для проведения строительных работ. Качественные блоки из арболита пользуется спросом на рынке, это позволит легко организовать сбыт.

Древесная щепа для изготовления строительных материалов

Древесную щепу также используют для производства ДСП, ДВП, картона и бумаги, фанеры, брикетов для отопления, древесных гранул и пеллет, гипсокартона. В этом случае древесную щепу доизмельчают в щеподробилках, чтобы получить более мелкую фракцию. Использование древесной щепы для производства строительных материалов, которые мы используем в повседневной жизни позволяет значительно снизить расход древесины, уменьшить объемы древесных отходов. Если вложить средства в оборудование, то древесная щепа перестанет быть отходом производства древесины, а станет ценным вторичным продуктом, на котором можно заработать и пустить в дело. Некондиционная древесина и технологическая щепа уже не будут лежать мертвым грузом на территории предприятий лесопромышленной отрасли, им очень просто подарить вторую жизнь на благо обществу.

Когда в саду идет какое-нибудь строительство, а оно, как правило, идет все время, то набирается немало разнообразных древесных отходов: опилки, кора и щепки. И если опилки и кору обычно куда-то пристраивают, то щепки в большинстве случаев просто сжигают как совершенно ненужный хлам.

Чаще всего выберут из них лучшие экземпляры для растопки печки, а все остальные идут в костер. В итоге пропадает масса полезной для сада органики. Конечно, не совсем пропадает – зола все же образуется, но ведь любая древесина – это готовый строительный материал для создания питательной среды при выращивании новых растений. А чтобы он начал работать, надо лишь превратить его в удобную для гниения щепу, опилки, или стружки.

В других странах, в частности, в ФРГ, давно изобрели специальные щипатели сучьев, простые в эксплуатации и которые, кстати, несложно купить. А в Австрии и Канаде специально выпускают щепки для садоводов. В общем, там не пропадает зря ни один сучок. У нас, увы, ничего подобного никто не изобрел, а измельчать ветки вручную топором и секатором – рабский труд. Но хотя бы ту щепу, которая просто образуется в ходе строительных работ, не стоит сжигать.

Щепки для мульчирования

Очень полезно использовать щепки в качестве мульчирующего материала под деревья и кустарники. Щепа хорошо сохраняет влагу в почве и регулирует температурный режим. Ее часто используется как декоративное покрытие на грядках, чтобы избежать вида голой земли, на которой тут же появятся сорняки, и их придется полоть.

Но следует иметь в виду, что быстро гниющая щепа лиственных пород (например, березы) потребует для гниения свою дозу азота. Поэтому здесь нужно увеличить дозу азотных подкормок. А если у вас имеется щепа от хвойных пород, то перегнивать она будет очень долго, и поэтому проблем с нехваткой азота обычно не возникнет.

Щепки на дорожках

Щепа часто используется как декоративное покрытие на дорожках. Однако такое покрытие требует обязательного использования бортиков, чтобы мульча не рассыпалась и не смывалась дождем. Причем в отличие от других видов покрытий в любую грязь такие дорожки остаются чистыми и без воды, так как щепки хорошо пропускают внутрь почвы любые потоки воды, несущиеся сверху. Ходить по таким дорожкам – одно удовольствие, ходишь как по перине.

Есть здесь и еще один плюс – через несколько лет древесная тропинка превращается в полуперегной, который уже вполне можно использовать для заправки парников и теплиц. Конечно, там останутся еще крупные древесные кусочки, но на них не стоит обращать внимание – перегниют, а почва с ними будет лишь более рыхлой и воздухопроницаемой.

Щепки для высоких гряд

Любой без исключения древесный материал (в том числе и щепки) – хороший компонент для оборудования многослойных высоких гряд. На такой грядке, основу которой составляют гниющие растительные остатки различной древесной обрезки, быстрее созревают многие культуры, в том числе томаты, огурцы, баклажаны, перцы, морковь, свекла, причем корнеплоды вырастают значительно большего размера, чем на обычных грядках.

Для сооружения подобной гряды сначала снимите верхний плодородный слой земли и отложите его в сторону. В образовавшуюся траншею шириной 1 м и длиной 3-5 м (длина зависит от желания и возможностей) насыпаете щепу и поднимаетесь до требуемой или намеченной вами высоты. А сверху укладываете отложенную ранее землю. Чтобы щепа подогревала снизу – ее желательно хорошенько пролить навозной жижей и посыпать известью.

Щепки в малиннике

Обратите внимание на те места в лесу, где растет наиболее вкусная и крупная малина – это обычно недоступные места, заваленные полуперегнившими пнями и деревьями. И если вы в своем малиннике почву подготовите не хуже, то и вас порадует обильный урожай крупных ягод.

Например, мы в своем саду при закладке собственного малинника (почвы там не было вовсе) прямо на камни укладывали различные гниющие пни, пожалуй, все пни собрали в округе. А затем мы заполняли пространство между ними все той же щепой. А уже потом уложили слой навоза с опилками и ботву. Верхним слоем стала почва из теплицы. В результате малинник дался нам немалой ценой, но зато теперь на урожай малины мы не жалуемся.

Кстати, щепки в малиннике нужны не только при формировании грунта, но и после для мульчирования – для малинника щепки являются самым лучшим мульчирующим материалом. И ничего там по осени копать или рыхлить не нужно (не требуется это и во время всего периода вегетации) – просто вы высыпаете очередную дозу щепок, сдабриваете их немного навозом – вот и все дела.

Щепки при посадке плодовых деревьев

Правильное приготовление посадочных ям для плодовых деревьев – одно из важных условий здорового их роста и хорошего плодоношения. Игнорирование этих условий часто ведет к самым печальным последствиям; деревья плохо приживаются, выглядят тощими, малорослыми – обнаруживают все признаки слабой жизненной деятельности, с трудом выдерживают неблагоприятные атмосферные и иные явления, легко заболевают и часто страдают от нападений различных вредных насекомых.

С учетом состояния почвы глубина ям должна быть от 70 см до 1 м, и потому в каждую яму для яблони органики требуется очень много. Поэтому вполне можно нижним слоем положить древесные отходы, причем крупные использовать нельзя, так как тогда яма сильно осядет. А вот щепу уложить там вполне можно. При этом лучше щепу смешивать слоями с полуперепревшим навозом. Конечно же, такие ямы нужно готовить еще с осени, а высаживать саженцы – весной.

Светлана Шляхтина, г. Екатеринбург