Как выбрать и использовать гравер по дереву. Гравировка ручным и лазерным электроинструментом. Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения Как выбрать гравер для работы вручную

На сайте Станкофф.RU вы можете купить граверы для станков с ЧПУ ведущих производителей. В наличии и под заказ более 186 моделей фрез граверов по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Особенности применения гравировальных фрез

Механизированный способ нанесения линейного или объемного рельефа на плоскость металла или неметаллического материала имеет максимальное сходство с ручной гравировкой. Обработка поверхности вращающимся инструментом дает возможность быстро и точно прорезать углубления при изготовлении декоративных элементов отделки или сувенирных изделий. Гравировальная фреза оставляет глянцевый след, придающий изысканность узорам и барельефам, которые становятся итогом кропотливой работы мастера и результатом применения инновационных технологий фрезерования.

Расходный инструмент предназначен для применения на оборудовании с числовым программным управлением. Посредством использования гравера для ЧПУ выполняются работы:

• по изготовлению клише, орнаментов и тонких надписей;
• выравниванию поверхности и обрезке элементов по контуру;
• рельефной обработке узоров и рисунков различной сложности.

Граверы используются при работе со сталью, металлическими сплавами, разными сортами древесины и типами полимерных материалов. По сравнению с обычными типами расходников инструменты для гравировки имеют более простую конструкцию и создаются без спиралевидного желобка для отведения стружки в процессе работы. При обработке материала с твердой структурой используется фреза для гравировки со специфическими значениями угловой заточки торца и режущей плоскости. В зависимости от назначения оснастка изготавливается из сырой, термоулучшенной или закаленной стали, а для обработки особо твердых металлических поверхностей используют специальные мелкозернистые составы.

Разновидности граверов

Для изготовления резьбы на поверхностях из различных пород древесины, пластика и мягких видов металла используются фрезы граверы по дереву. Инструменты применяются для точного прорезания средних, боковых и наклонных частей рельефа, вырезания лепестков и подрезки линий на пересечениях. Для эффективного результата гравировки и предотвращения быстрого выхода из строя расходного инструмента выбор фрезы должен основываться на совокупности следующих параметров:

• назначение оснастки;
• количество оборотов шпинделя;
• скорость подачи заготовки.

В линейке твердосплавных инструментов фреза гравер по металлу занимает особое место. Большое давление на острие требует от инструмента повышенной прочности, позволяющей выдерживать нагрузку при изготовлении рельефов на поверхностях из твердой стали или металлических сплавов. Усиленные лезвия дают возможность максимально снизить вибрацию и биение при фрезеровании и обеспечить точность изготовления контурного рельефа.

Классификацию режущего инструмента для ЧПУ определяет форма режущей кромки, в зависимости от которой фрезы относят к категориям:

1. Конические . Имеют плоское лезвие, заточенное под конус. Применяются для снятия фаски и обработки мелких деталей. Отличаются высокой износостойкостью.
2. Сферические . Используются для максимально точной детализации при изготовлении трехмерного рельефа.
3. Алмазные . Имеют режущую кромку из поликристаллического алмаза. Применяются для поверхностной обработки стекла, металла, натурального и искусственного камня.
4. Прямые . Граверы отличает способность придавать особенную гладкость поверхности при обработке мелких элементов на 3D изделиях.
5. Пирамидка . Фреза подходит для широкого спектра гравировки. Применяется для обработки материалов с высокой твердостью и отсутствием пластичности (алюминий, сталь, медь, гранит).

Все фото из статьи

Если вы решили заняться гравировкой для собственного удовольствия, вы сможете со временем превратить любую заурядную вещь в произведение искусства. Процесс нетрудный, так как вам требуется лишь самостоятельно обвести рисунок с помощью специального инструмента или использовать для этого 3d гравер по дереву.

Вы сможете изготовить практически любую картинку, потребуется лишь настойчивость и время.

Сегодня мы расскажем о том, как выбирать необходимый инструмент для работы, а также о самом процессе.

Как выбрать гравер для работы вручную

При выборе гравера необходимо обращать внимание на:

1. Мощность — чем она выше, тем легче граверу обработать твердые материалы.
2. Размер цанги — это важно для подбора аксессуаров. Принцип ее работы такой же, как и фрезеров, а наиболее распространенный диаметр — 3,2 мм. Помимо этого, встречаются цанги диаметрами 2,4, 1,6 и 0,8 мм.

Совет: старайтесь отдавать предпочтение инструментам с набором цанг, чтобы можно было использовать разнообразные насадки.

1. Число оборотов прибора и возможность их регулирования — очень важный фактор при выборе гравера. Связано это с тем, что есть насадки, которые запрещается использовать на высоких оборотах или, наоборот, их оптимально применять при высокой скорости вращения основного вала прибора.

Инструкция процесса, следующая:

1. Подберите необходимую насадку, чтобы вы смогли получить именно тот узор, какой задумали . К примеру, для плоских применяют цилиндрические, а для полых закругленные. Есть также специальные насадки, которые обычно используют для редких видов работ.

Совет: использование насадок в виде капли дает возможность максимально точно выполнить задуманное, благодаря изменению угла наклона.

1. Сделайте на деревянной поверхности рисунок от своими руками или перенесите его с бумаги . Во время работы с древесиной проработка мелких деталей зависит только от ширины инструмента и вашей руки.

Совет: не хотите рисовать по поверхности, воспользуйтесь тонкой пленкой из полиэстера, на которую нанесите эскиз, а затем прикрепите ее к ней.

1. Начните гравировку. После включения инструмента, аккуратно опустите гравер на поверхность. Не спешите, все ваши движения должны быть медленными и плавными. Для получения изображения в формате 3d н нужно делать слишком глубокие резы. Лучше вначале пройтись по рисунку слегка, а затем вторым кругом, если что-то не понравится.

Спиральные борфрезы для гравера по дереву 3мм

1. На последнем этапе поверхность можете покрыть краской, тогда рисунок может стать более заметным . При этом окружающий фон сделайте другим цветом, выделяя его. Благодаря краске или прозрачному лаку вы также сможете защитить материал от износа.

Что такое лазерная гравировка по древесине

Так называют процесс выжигания по деревянной поверхности с помощью лазера. В этом случае удается получить высокое качество изображение, чего невозможно добиться классическим способом. К примеру, прибор позволяет отобразить даже самые мелкие детали рисунка.

Для чего применяется

Сегодня лазерное гравирование используется для создания:

В отличие от классического выжигания по поверхности, лазер не соприкасается с ней. Поэтому удается создавать рисунок на тонких или легко деформирующихся элементах.

Совет: поверхность изделий, которые подвержены истиранию, необходимо после обработки лазером лакировать.

На окончательный результат обработки древесины с помощью лазера влияет ее порода и предварительная обработка. Хотя даже при самых плохих параметрах, вы получите максимально детализированный рисунок со стойким рельефны изображением, которое придаст изделию презентабельный внешний вид.

1. Не спешите начинать процесс обучения с тяжелых рисунков.
2. Возьмите инструмент в руку и прочувствуйте его, пытаясь сделать с его помощью несколько линий.
3. Выберите для себя самое удобное положение – это очень важный фактор.
4. После того, как освоитесь с гравером, попробуйте сделать простые надписи, предварительно нанеся их на поверхность древесины.
5. Главное – не торопитесь, никто не гонит вас сделать все сразу за один присест.
6. Следите, чтобы ваша рука не уставала, иначе через время вы просто испортите работу.

Вывод

Работа с электрическим гравером ручного типа может напомнить вам работу с выжигателем, вам также придется обводить аккуратно по контуру предварительно нанесенный рисунок. При выборе инструмента учтите наши рекомендации, чтобы ваше изображение получилось максимально реалистичным ().

Для более сложных деталей лучше всего воспользоваться станками с ЧПУ или лазерным прибором. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Для обработки мелких изделий часто применяется микродрель, которую называют гравером. При помощи гравера можно выполнять те же операции, что и обычной дрелью, а также шлифование и фрезерование различных материалов. Частота применения и востребованность инструмента определяется количеством и качеством имеющихся к нему насадок. Часть их них идёт в комплекте с основным инструментом, но многое приходится приобретать дополнительно. Сегодня, мы постараемся узнать о насадках для гравера всё что можно.

Виды насадок для гравера

Насадки для гравера выбираются в зависимости от того, дерево или металл предполагается обрабатывать с их помощью. Например, для работ по дереву потребуются:

1. Полировальные насадки – из наждачной бумаги или войлока.
2. Насадки шарообразной формы, предназначенные для шпунтования.
3. Насадки гладкой формы, для окончательной шлифовки поверхности древесины.
4. Отрезные диски (могут применяться и для резки пластика).
5. Свёрла по дереву (обычно небольших диаметров, до 3,2 мм).
6. Фрезы (необходимы для выполнения работ на профессиональном уровне).

Насадки для гравера, предназначенные для работ по металлу, включают в себя те же разновидности, что и вышеописанные. Принципиальная разница заключается только в материале рабочих поверхностей. Например, для шлифования металла необходимы насадки из более абразивно-стойких материалов – корунда или твёрдой резины. То же касается и отрезных дисков, только в этом случае в качестве материала применяется инструментальная сталь повышенной прочности (иногда даже – с алмазным напылением рабочей поверхности). Однако имеются и специфические типы:

1. Алмазные шарошки, при помощи которых выполняется доводка отверстий и полостей сложной конфигурации.
2. Насадки для грубой шлифовки. Они снабжаются зазубринами, и могут, кроме металлов, обрабатывать ещё и ДСП.
3. Конусообразные насадки, предназначенные для получения пазов. Обычно предлагаются в комплекте, с разными размерами ширины своей рабочей части.
4. Насадки в виде щётки, которые используются для снятия окалины с поверхности стальных изделий.
5. Твердосплавные насадки, при помощи которых можно получать достаточно глубокие полости в закалённых стальных заготовках.

Ценность насадок определяется их универсальностью (многие производители предлагают подобную продукцию в наборах), а также фирмой–производителем. Тут необходимо отметить, что, как правило, компания, выпускающая граверы, комплектует их насадками, которые подходят под свою продукцию, и совсем необязательно – что под изделия конкурентов.

Назначение и возможности

Прежде всего, стоит подчеркнуть, что, ввиду своей малой мощности, микродрель неспособна к производству каких-то масштабных операций по металлу или по дереву. Поэтому габариты инструмента, независимо от того, где он выпущен, не будут отличаться большими размерами.

Определяющим моментом является диаметр посадочной части. Например, от диаметра кулачкового патрона зависит и диаметр свёрла (как насадки для гравера), которое можно применить. При этом важен профиль зажимной части. Часто производители реализуют принцип точечного зажима, при котором упрощается изготовление и доводка самого патрона микродрели, но ухудшается работа насадки, особенно, если процесс обработки занимает продолжительное время. В таком случае появляется биение сверла, а поскольку число оборотов гравера велико, то и поломка насадки последует весьма быстро.

Вторым обстоятельством является функциональность размеров насадок. Например, для шлифовальных работ в продаже имеются разнообразные насадки диаметром до 7,8 мм (для работ по дереву) и до 3,2 мм – для операций по металлу. Диаметр отрезных кругов может достигать 19…20 мм, но это соответствует работам с мягкими материалами (пластик, алюминий, древесина), а при работах со сталью падение числа оборотов двигателя микродрели приведёт к его выходу из строя.

Важно обращать внимание и на материал инструмента. В частности, насадки для гравера, которые изготовлены из твёрдых сплавов на основе карбида вольфрама (ВК8, ВК15 и их зарубежные аналоги) способны к работам по термообработанному металлу. Ими можно вести также обработку стекла, камня, минералокерамики.

Финишная доводка – основная область, где эффективно используются насадки для гравера с напылением техническими алмазами. Поскольку их стоимость весьма высока, то в продажу они поступают небольшими наборами (до 10…20 типоразмеров). Алмазные шарошки следует применять только по их непосредственному назначению, иначе напылённый слой весьма быстро повредится, что немедленно приведёт к интенсивному износу.

Наиболее разнообразен класс абразивных и гравировальных насадок. Их выбор обычно выполняют по цвету посадочной части. Если она имеет красный цвет, то насадка предназначена для работ с металлами, а в качестве материала использована высокостойкая двуокись алюминия. Насадки для гравера зелёного цвета эффективны при гравировочных работах с хрупкими материалами – стеклом, камнем, мрамором и т. д. Наборы для таких работ включают в себя до 10 типоразмеров насадок.

Выше уже указывалось о возможной несовместимости диаметров насадок для гравера с диаметром патрона самого инструмента. Кроме того, следует различать профессинальные и бытовые наборы. Первые чаще производятся немецкой компанией Dremel, отличаются высоким качеством и ценой (эксперты отмечают, что качество насадок, которыми комплектуется микродрель, выше, чем той же фирмы, но приобретаемых отдельно). Отечественные насадки для гравера от торговой марки «Зубр» по качеству мало уступают немецким, но отличаются существенно меньшей стоимостью. Для сравнения – цена насадки от Dremel составляет 350…400 руб. за штуку, а набор из более, чем 150 типоразмеров от «Зубра» — всего 1800…2000 руб.

Отдельно стоит упомянуть насадки для гравера китайского производства. Привлекательность цены в данном случае полностью нивелируется низким качеством металла насадок. Это может быть допустимо только в тех случае, когда инструмент используется редко, либо ставится задача научиться работать насадками определённого типа.

Основные правила работы и выбора насадок для гравера касаются, прежде всего, инструмента средней и бюджетной ценовой категории и состоят в следующем:

• Выбор диаметра насадок из конкретного набора следует выполнять сообразно их последующему использованию;
• Для гравировки можно вполне использовать и насадки производства КНР, особенно хорошо у них получаются алмазные насадки со сферической формой головки;
• Насадки, сделанные своими руками – отличный вариант для опытных домашних мастеров. В качестве материала можно использовать фанеру (она по своей стойкости превосходит резину), а также фетр, наждак и т.п.. В частности, самодельная шарошка с использованием качественной полировальной пасты даст в итоге результат, по качеству не уступающий тому, который достигнут с применением промышленной насадки. Для полировки боьше всего подходит алмазная паста зернистостью 3/2 или 5/3.;
• В любом случае при использовании насадок следует применять респиратор, иначе образующаяся при работе пыль полностью попадёт в лёгкие.

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

• хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
• рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

• фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
• сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
• алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
• проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
• отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.