Производитель : ООО «ВУДБИ Рус» (Россия)
Состав блоков : 90% калиброванной щепы сосны и 10% высококачественного эко-цемента марки ПЦ 500-Д0 (ГОСТ 10178-85)
Размеры блока : 500х370х160 мм
Толщина блока: 370 или 160 мм
Вес блока : 18 кг
Применение : универсальный строительный материал для стен и межкомнатных перегородок
Гарантия : 50 лет

Универсальный строительный блок из древесины (500*370*160 мм). WOODBE Super - конструкционный стеновой блок, являющийся самым лучшим решением для строительства самого теплого дома и последним словом в области эко-строительства! Для производства WOODBE Super используется щепа специально подобранной улучшенной формы, которая достигается только с использованием высококачественного немецкого оборудования WAGNER. Также для производства щепы используется только предварительно высушенный обрезной пиломатериал. Показатель теплопроводности материала снижен еще на 20% по сравнению с оригинальными блоками WOODBE до 0,1 Вт/(м*К). А за счет увеличения толщины блока на 70 мм, итоговая теплопроводность стены снизится еще на 25%, что равносильно кирпичной кладке толщиной в 2-3 метра!

За счет спроектированного универсального размера блока (500*370*160 мм) WOODBE Super можно использовать как для постройки очень теплого дома (ширина кладки 37 см), так и для небольших хозяйственных построек и бань (с толщиной стены 16 см). Также блок может стать хорошим решением для очень крепких звукопоглощающих перегородок. Представьте себе утеплитель толщиной 370 мм, абсолютно экологически чистый, безопасный и состоящий из дерева. К тому же он выдерживает нагрузки трехэтажного дома. Теперь это реально!

Спор среди специалистов, какие дома лучше - деревянные или каркасные, продолжается давно. Мы расскажем о технологии строительства, в которой успешно реализованы основные достоинства обоих видов домов.

Напомним, что технологию строительства домов из деревянных полых блоков (ДПБ) наш журнал освещал неоднократно. Кроме того, мы уже писали об использовании ДПБ в возведении здания по комбинированным технологиям. Сегодня вниманию читателей предлагается статья, в которой мы напомним, что представляет собой система ДПБ, в том числе и заводского изготовления, и расскажем о новой системе деревянных элементных конструкций (ДЭК, или «Артидэк») и её возможностях, значительно упрощающих процесс создания стен, перекрытий и даже крыши, на примере возведения дома общей площадью 179 м 2 компанией «Строительные концепции».

Основание под дом из деревянных блоков

Фундамент рассматриваемого дома ± свайно-ростверковый, увенчанный монолитной плитой. Для его устройства в грунте с шагом 90±150 см (в зависимости от нагрузки) пробурили скважины диаметром 30 см и глубиной 180 см и поместили в них арматурные каркасы, которые затем залили бетоном класса В15. Далее вдоль будущих лент ростверка установили штатную опалубку, создали в ней арматурный каркас и, используя бетон того же класса, отлили сами ленты разной ширины: 500 мм ± под наружные стены, 400 мм ± под внутренние и 300 мм ± под крыльцо. Высота лент при этом везде одинакова (400 мм). Когда бетон затвердел, опалубку «изнутри дома» сняли, пространство между лентами засыпали сначала грунтом, а затем песком и тщательно его утрамбовали. На песок уложили плиты экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм и накрыли их полиэтиленовой плёнкой. Далее создали двухслойный каркас будущей плиты и, используя бетон того же класса, что и ранее, отлили саму плиту толщиной 150 мм. На полученном основании строители и возвели коробку дома, комбинируя четыре материала: пенобетонные блоки, монолитный бетон, элементы систем ДПБ и ДЭК. Но прежде чем рассказывать об этом процессе, давайте разберёмся, что же собой представляют обе системы строительных конструкций.

Технология строительства домов из деревянных полых блоков (ДПБ)

Плюсы : Строительство из деревянных блоков, на наш взгляд, имеет следующие преимущества:

1. небольшой вес элементов (стеновой блок длиной 6 м весит 35 кг) даёт возможность отказаться от применения крана и прочей тяжёлой техники;
2. высокую заводскую готовность элементов, которая обуславливает как быстроту монтажа конструкций, так и высокую степень их готовности к нанесению финишного покрытия;
3. возможность комбинирования с другими строительными технологиями;
4. экологичность используемых материалов;
5. отсутствие дорогостоящих мембран и плёнок;
6. паропроницаемость ограждающих конструкций, что позволяет создать в доме из ДЭК такой же микроклимат, как в бревенчатом;
7. высокие показатели теплосбережения: если использовать ДЭК шириной 540 мм, то при толщине слоя эковаты в 450 мм ограждающий контур дома будет иметь расчётное сопротивление теплопередаче R0 = 11,8 м 2 *°С/Вт, что соответствует нормативам для пассивного дома.

Минусы : Недостатков у рассматриваемой технологии как минимум три:

1. некоторая нестандартность и непривычность конструкции;
2. непроверенность временем её надёжности;
3. ограниченность области применения только малоэтажным строительством.

Правда, два первых недостатка со временем, как правило, перестают быть таковыми.

1. Стены из пеноблоков многослойные - между стенками толщиной 100 и 200 мм зажат 100-миллиметровый слой уплотнителя.
2. Используя штатную опалубку, строители по углам веранд отлили бетонные колонны, а затем и соединяющие их со стенами ригели. Далее с помощью регулируемых металлических стоек и стандартных деревянных двутавровых балок создали плоскость перекрытия, на которую уложили настил из водостойкой ламинированной фанеры толщиной 18 мм.
3, 4. Сверху на стены уложили каркас балок обвязки, а на настил - двухслойный каркас для монолитной плиты (3) и усиливающих её балок сечением 250 ? 250 мм (каркас и балки возвышаются над арматурой плиты), а затем, используя бетон класса В15, отлили перекрытие (4).
5. Кирпичная наружная дымовая труба опирается на монолитное перекрытие первого этажа.
6. На плите по периметру будущих стен отлили из цементно-песчаного раствора «дорожки» шириной 250 мм и высотой 30 мм и настелили на них полосы гидроизоляции. Первый ряд ДПБ-блоков уложили прямо на слой гидроизоляции и прикрепили к бетону длинными анкерными болтами. Каждый последующий ряд блоков фиксировали на предыдущем шурупами-глухарями длиной 250 мм.
7. Строительные деревянные блоки в местах их стыковки по длине стянули между собой лентой из полиэстера, которая охватывала закладные элементы стыкуемых между собой блоков. Зазоры между «каменными» и деревянными элементами заполнили монтажной пеной так, чтобы её не пришлось подрезать.
8. При сборке стен по системе ДПБ первым на место устанавливается один из угловых блоков и к его торцам пристыковываются стеновые блоки. Затем угловые и стеновые блоки стягиваются с помощью специальной машинки упаковочной лентой, после чего прикрепляют их к подкладной доске или нижележащим блокам шурупами-глухарями, устанавливаемыми в заранее просверленные отверстия. При этом их головки утапливаются в теле блока, а углубление над головкой заполняется монтажной пеной.
9, 10. Снизить продуваемость горизонтальных стыков можно двумя способами: с помощью, во-первых, монтажной пены (9), для чего один рабочий наклоняет ещё незакреплённый блок, а другой заполняет щель пеной, и во-вторых, уплотнителя ПСУЛ, который вкладывается в центральный продольный паз каждой из боковых ламелей (досок) блока (10). Этот вариант дороже, но надёжнее.
11. Стеновые блоки, предназначенные для угловых зон, поставляются с уже запиленными под угловое соединение торцами ламелей. При сборке два образующих угол блока остаётся стянуть струбцинами, а затем в определённом порядке вложить во внутреннее пространство блоков отрезки брусков сечением 45 х 90 мм и прикрепить их к боковым доскам саморезами.
12,13. В полости стен задули зковату (12). В пазы на торцах блоков, образующих оконные проёмы, вложили обсадные бруски и прикрепили к ламелям ленты джутового полотна (13).
14. Работы по возведению крыши начали с того, что установили коньковую балку, а вдоль «каменных» стен Н клеёный треугольный мауэрлат, закрепив его с помощью винтовых шпилек. Каждый элемент ДЭК прикрепляли саморезами сначала к коньку, затем к мауэрлату.
15,16. Чтобы кровельные элементы не сдвигались по горизонтали, их стянули полиэстеровой лентой (15). ДЭКи, образующие выпуски кровли, закрепили на вставленные в конструкции полостные нагели, а затем заполнили собранный скатэковатой (16). 17,18. Вдоль скатов с шагом 600 мм прибили «перфорированную» контробрешётку (из брусков 40*40 мм), определившую высоту (80 мм) вентилируемого зазора, поверх создали настил из ОСП-плит (17). На скатах создали сплошной гидроизоляционный ковёр, на вершине кровли, между ОСП-плитами настила, оставили зазор (18), его прикроет вентилируемый конёк, созданный строительным способом.
19. Особое внимание строители уделили герметичности кровельной конструкции. Они промазали битумной мастикой стыки ОСП-плит и герметизировали места примыкания к настилу элементов кровельной вентиляции.
20-22. Стены изнутри выровняли с помощью штукатурки (20). Зазоры в местах сопряжения деревянных элементов с «камнем» и друг с другом заполнили пеной (21). Внутренние перегородки возвели из пазогребневых плит толщиной 80 мм (22)
23. Стены, ограждающие лестничный проём, возвели толщиной в два пазогребневых блока.
24. Электромонтажные работы выполняли после завершения общестроительных и отделочных работ.
25. Стены снаружи оштукатурили, а затем поверх нанесли декоративное покрытие «под шубу»

Возводим дом

Теперь, когда мы разобрались с системами ДПБ и ДЭК, вернёмся к рассказу о строительстве, большая часть которого проиллюстрирована фотографиями с подписями. Коробка дома строилась по комбинированной технологии. Стены первого этажа, а также частично в мансарде возвели из пеноблоков и сделали их многослойными для сохранения тепла в помещениях: между тонкой наружной стенкой и несущей внутренней стеной расположили слой минераловатного утеплителя . Через каждые два ряда кладку армировали металлической сеткой. Увенчало первый этаж монолитное перекрытие. Для стен второго этажа (точнее, для фронтонов дома) использовали стеновые полые блоки системы ДПБ (за исключением угловых блоков).

Крышу собирали с применением кровельных элементов системы ДЭК, что позволило провести её монтаж всего за два рабочих дня. Согласитесь, такая высокая скорость монтажа ± ещё один веский аргумент в пользу данной технологии.

Следует отметить, что кровельные элементы системы ДЭК можно укладывать не только на «каменные стены», увенчанные специальным треугольным мауэрлатом (как при строительстве данного дома), но и на те, что собраны из стеновых элементов системы ДЭК или ДПБ, для чего в нижней части кровельных элементов ДЭК ещё при их изготовлении создаётся специальный стыковочный узел.

Чем утепляли ДЭК

Способы утепления собранных из полых блоков конструкций совершенствовались вместе с ними. Так, первоначально собранные из ДПБ стены утеплялись не чем иным, как воздухом. Сегодня авторы технологии пришли к выводу, что лучшего материала , чем эковата, для утепления ДЭК просто не найти. Чем это объясняется?

Эковата состоит в основном из коротких целлюлозных волокон с 12%-й добавкой антипирена (борная кислота), что позволяет отнести материал к умеренно горючим (группа горючести ± Г2), и с 7%-й ± антисептика (бура и бораты), что, кстати, предохраняет от гниения не только сам материал, но и соприкасающиеся с ним деревянные поверхности, а также мешает грызунам устраивать в нём гнёзда. Изготовляют эковату из макулатуры без синтетических связующих, поэтому она экологична, не вызывает аллергии и достаточно дешева (от 1800 руб. за 1 м 3).

Волокнистая структура придаёт материалу замечательные качества. Его теплопроводность ± 0,032+ 0,038 Вт/(м °С), что ненамного меньше, чем у лучших минеральных ват. Паропроницаемость и звукоизоляционные свойства ± высокие, а вот воздухопроницаемость, наоборот, небольшая. Именно эти свойства и позволяют построенному зданию дышать, так же как и дому из цельной древесины (бревно, брус и т. п.). Полезно и то, что, поглотив даже 20% воды (по объёму), материал почти не снижает своих теплоизоляционных характеристик. Даже если промочить его насквозь, он, высохнув, полностью восстановит свои теплоизоляционные свойства.

Недостаток у эковаты такой же, как у всех утеплителей, ± неспособность выдерживать механическую нагрузку, поэтому размещать её надо между двумя жёсткими элементами конструкций (что как раз и обеспечивается в варианте строительства с применением ДЭК). Вот только как её поместить в образующиеся полости? Это легко удаётся осуществить с помощью мобильных установок напыления, в которых материал сначала распушают, а затем с потоком воздуха подают в нужное место по гибкому шлангу. При этом эковата проникает во все щели, покрывая конструкцию сплошным ковром. В процессе эксплуатации она почти не оседает, что и требуется в данном случае. Плотность нанесённого материала зависит от величины давления подаваемого вместе с ним воздуха, и в зависимости от области применения её можно изменять от 30 до 70 кг на 1 м 3 .

О коммуникациях

Несомненным плюсом монтажа несущих конструкций из полых блоков является возможность сделать коммуникации невидимыми. При этом прокладывать электрокабели лучше всего на стадии возведения стен, перекрытий и кровли до заполнения их эковатой.

В наше время новые строительные материалы не такая уж редкость на рынке.

Разнообразные новинки появляются в строительстве всё чаще. Создание экологически чистых, сравнительно недорогих и надёжных материалов - основное направление в деятельности строителей-изобретателей. Ими был создан деревянный кирпич.

Что же это такое, деревянный кирпич?

Что он собой представляет?

На ум сразу приходит обыкновенный кирпич, но с обычным кирпичом такой строительный материал схож только названием и немного формой. На самом деле ближайшим «родственником» деревянного кирпича является деревянный брус, только меньших размеров.

Это скорее деревянный блок размером 65 х 19 х 6 см, на боковых сторонах которого имеются специальные замки для крепежа.

Для его производства используют хвойную древесину высокого качества, подвергая её ряду операций: сушке до достижения показателя влажности от 8 до 10%, механической обработке всех поверхностей блока, завершающей шлифовке.

В итоге получается изделие в принципе не требующее больше никакой отделки. Стены из шлифованного дерева и без отделки смотрятся неплохо, однако для защиты от осадков и иных воздействий всё же разумнее нанести какое-либо защитное покрытие.

Читайте также: Строительство кирпичных домов – о материале и технологии от А до Я

Технология изготовления деревянного кирпичапозволяет выполнять изделие и с другими, отличными от стандартных параметрами.

В отличие от обычного деревянного сруба, при строительстве которого нужно некоторое время ждать, пока он высохнет, даст усадку, а затем поставить окна и двери и только тогда выполнять его отделку, использование деревянного кирпича позволяет, со слов производителей, пропустить стадии просушки и усадки.

При сравнительно небольших размерах такого деревянного блока он практически не деформируется при сушке. При строительстве дома из этого материала отпадает необходимость в дорогой строительной технике.

Пожалуй, самыми дорогими элементами станут жёсткие конструкции в виде столбов и венцов. Без них, конечно, не обойтись, если не хотим, чтобы дом сложился, как карточный домик.

Дома из деревянного кирпича лишены всех недостатков, которые появляются у домов, построенных из дерева естественной влажности, а также есть экологические преимущества над клееным брусом.

Деревянный кирпич не имеет деформации, усушки, трещин стен. Деревянный кирпич имеет высокое качество поверхности, сопоставимое с мебельным качеством.

Сухой деревянный кирпич имеет меньший вес, чем материал естественной влажности. Этот факт позволяет облегчить конструкцию фундамента и серьёзно сократить расходы по его строительству.

Небольшой вес и размер деревянного кирпича позволяет при транспортировке и на строительной площадке не использовать краны, погрузчики и тяжёлую технику

Так что же, у деревянного кирпича совсем нет недостатков?

Увы, конечно же, это не так.

Нельзя начинать строительство без грамотно разработанного проекта, иначе стены могут просто упасть под воздействием нагрузок. Также не рекомендуют возводить из него многоэтажные постройки и дома большой площади - такие сооружения будут неустойчивыми. Ну а если в вашем регионе суровый климат, то деревянный кирпич вам просто не подойдёт - дом получится достаточно холодным.

Многие домашние умельцы зададутся вопросом - а можно ли изготовить такой деревянный кирпич в домашних условиях?

Специалисты довольно скептически оценивают подобную инициативу. Ведь к материалу, да и к самому изделию предъявляется множество специфических и довольно высоких требований, соблюсти которые в условиях домашней мастерской очень проблематично, а иногда и вовсе невозможно. А на заводе имеется высокоточное фрезерное и шлифовальное оборудование.

Профессионалами допускается только самостоятельная укладка деревянного кирпича, но с обязательным соблюдением следующих правил: кирпич укладывается порядно; соблюдение порядовки обязательно; блок укладывается ребром на замок; как для внешнего, так и для внутреннего рядов требуется поперечная перевязка через каждые 3 блока.

При этом материал перевязки такой же, как и тот, из которого выполняется кладка; совпадение перевязки с кирпичами нижнего ряда не допускается. Её необходимо регулярно смещать на 0.5 кирпича.

Читайте также: Монтаж декоративного облицовочного кирпича своими руками (внутренняя облицовка)

Только так мы получим правильную конструкцию, красивый рисунок и полую стену. Промежуток между внешней и внутренней стеной используется для размещения в нём теплоизоляции.

Ширина промежутка для теплоизоляции может изменяться вплоть до 600 мм, при этом расход деревянных кирпичей не увеличится.

В качестве теплоизоляции можно использовать различные теплоизолирующие материалы, доступные на рынке. Иногда в этот промежуток засыпают опилки - они так же хорошо сохраняют тепло.В целом у деревянного кирпича скорее больше достоинств, чем недостатков. И, прежде чем принимать такое важное и ответственное решение - строить дом из деревянных кирпичей, необходимо тщательно взвесить все «за» и «против».

Дом из деревянного кирпича – видео

Дом из деревянных кирпичей

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Браслет из молнии своими руками (ФОТО + ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ)КАК СДЕЛАТЬ БРАСЛЕТ ИЗ ОБЫЧНОЙ…

Садовый стеллаж своими руками (фото и чертеж)Как сделать стеллаж в саду…

Сверлильный станок своими руками (+фото)Как сделать сверлильный станок своими…

Очень красивые браслеты из дерева своими руками (фото)Элегантные БРАСЛЕТЫ без станка своими…

Конструктор Lego (Лего) своими руками из дереваКак сделать деревянный LegoИ мальчики,…

Сова из дерева своими руками – для ключейКлючница сова своими руками из…

Коврик из «дерева» своими рукамиКак сделать необычный деревянный коврикЭту…

Сегодня уже никого не удивить инновационными строительными материалами.

Каждый год специалисты выпускают на рынок какую-то новинку. В последнее время и в строительной отрасли тоже все заговорили о необходимости экологически чистых продуктов. И результат не заставил себя долго ждать.

Российские специалисты выпустили в свет сравнительно недорогой и в тоже время надежный материал, который не вредит экологии. Это деревянный кирпич. Его уже смогли оценить по достоинству и используют в строительстве.

Кирпич из дерева: что это?

Нужно сказать, что данная инновация схожа с обычным кирпичом только по своей форме и по названию. На самом деле «родственником» этого изделия является брус, но с меньшими размерами. По внешнему виду он представляет собой блок с размерами 650x190x60 см.

Для удобства использования по бокам каждого кирпича сделаны специальные замки, предназначенные под крепеж.

Чтобы изготовить деревянный кирпич, применяется только высококачественная древесина хвойных пород. На производстве она проходит несколько операций.

Первым делом сырое дерево сушится, пока показатели влажности не достигнут 8-12%. Затем проводится механическая обработка всех поверхностей бока. Завершающий этап – шлифовка.

В результате получается строительный материал, который больше не требует никаких дополнительных отделочных работ.

Это выгодное решение. Если построить дом из таких блоков, то больше не нужно отделывать фасад – он и так отлично выглядит. Достаточно будет нанести слой воска в качестве защиты от внешней среды и влаги.

Кроме стандартных размеров, производят и индивидуальный деревянный кирпич. Блок может быть любых размеров по желанию и необходимости.

Преимущества экологичной инновации

Когда был создан этот стройматериал, изобретатель изделия решил все то большинство проблем, которые возникают при строительных работах по возведению деревянных домов.

Так, дома из древесины делаются в течении нескольких лет – необходимо выждать, пока строение просохнет. Затем ждут, когда оно даст усадку. Далее устанавливают двери и окна.

И вот только после этого строители переходят к проведению отделочных работ. Используя новый инновационный материал, можно смело пропустить этапы просушивания и усадки. Экологически чистое здание готово к эксплуатации сразу же после постройки.

Кроме этого, блоки из древесины не деформируются в процессе сушки – они имеют небольшие габариты. Вследствие этого отлично сохраняется первоначальная форма блоков, а сами изделия отлично соединяются друг с другом. При этом можно забыть о зазорах – их нет.

Еще одно преимущество данного ноу-хау – низкая стоимость строительства, если используется деревянный кирпич. Конструкция, построенная таким образом, стоит гораздо меньше за счет отсутствия необходимости в дорогостоящей технике для проведения работ, в уплотнителях, цементе и песке, а также в отсутствии потребности дальнейшей обработки штукатуркой. Наиболее дорогими в постройке будут столбы и венцы.

Естественно, можно построить отличный экодом и без них, но никто не хочет, чтобы постройка внезапно сложилась. Если хочется получить надежное здание, то можно использовать клееный брус. Это дешевле, а результат не хуже, чем с цельным столбом.

Дизайнеры не ограничивают габаритные размеры кирпичей,как и в случае, когда применятся бревна либо брус. Так, данный стройматериал позволяет создавать на его основе даже самые нереальные и удивительные элементы архитектуры.

Ну и, наконец, цена кирпича из дерева в несколько раз ниже, чем стоимость клееного бруса. Это определенно важное преимущество.

Недостатки

Данный материал обладает массой преимуществ.

Но потенциальные покупатели должны быть предупреждены о некоторых недостатках, которыми обладает деревянный кирпич. В регионах с суровым климатом лучше строить дом из кирпича традиционного – деревянный дом в этом случае не подойдет. Там будет слишком холодно.

Не стоит начинать строительные работы без наличия проекта, разработанного грамотными специалистами. Дом из такого стройматериала, сделанный без проекта, может развалиться под воздействием даже минимальных нагрузок.

Деревянные кирпичи: производствосвоими руками

Профессионалы строительного дела, производители и поставщики в одни голос будут говорить, что такое просто невозможно, но ничего невозможного нет. Для производства необходимо иметь высокоточные фрезерные и шлифовальные станки.

Кроме того, нужно очень тщательно подбирать сырье. Древесина для кирпичей должна соответствовать массе требований. Если такие возможности есть, тогда нет ничего сложного.

Правила кладки

Среди профессионалов есть мнение, что самостоятельно с процессом кладки данного стройматериала также не справится. С этим можно поспорить. Есть ряд правил, которые необходимо соблюдать.

Так, кирпич необходимо укладывать строго порядно. Обязательно соблюдать порядовку. Блок кладут ребром к замку.

Для внешних и внутренних блоков необходима поперечная перевязка. Это делают через каждые три блока. Причем перевязочный материалдолжен быть таким же, что и сама кладка.

Нельзя допускать совпадения перевязки с деталями из нижнего ряда. Следует смещать ее на 0,5 кирпича. Лишь так можно получить надежную, сделанную по всем правилам конструкцию, а также красивый рисунок натуральной древесины и полую стену.

В промежутке между внешней и внутренней стеной размещают слой теплоизоляции. В редких случаях можно засыпать туда опилок. Они также отличаются отличными свойствами по сохранению тепла.

Где производится деревянный кирпич?

В России есть несколько предприятий, где занимаются выпуском этого строительного ноу-хау. Так, производят кирпич в Петербурге, там же, где его и придумали. Именно в этом городе на базе компании “Станком” была создана данная инновация.

Можно увидеть первые дома, в строительстве которых использовался материал. Эти постройки есть в Заозерье, Зайчихино, в поселке Гармония. Компания выпускает продукцию под торговой маркой Woodbrick.

Еще одно предприятие расположено в Томске. Там производят изделия из сосны.

Товар поставляется под брендом «Уютный дом». Вот как выглядят эти деревянные кирпичи. Фото можно увидеть ниже.Цена на эти эко-стройматериалы значительно ниже, чем у Woodbrick.

Отзывы и перспективы

Данный материал имеет неплохие перспективны, однако, подходит только для малоэтажного строительства.Профессионалы утверждают, что этот материал подойдет для тех, кто уже имеет дом и дополнительно хочет другие постройки на участке.

Второй нюанс – это цена. Производители не очень охотно делятся информацией о них, но стоимость материала от «Уютного дома» – 470 долларов за 1 куб, тогда как профилированный брус с таким же размером можно купить за 320 долларов, оцилиндрованное бревнои вовсе за 240. «Стинком» предлагает продукцию сорта «А» по 860 долларов, а клееный брус за 600.

Есть и другая проблема, которой обладает деревянный кирпич. Отзывы свидетельствуют о большом отклонении от допусков.

Размер должен быть строго выдержан до сотых долей миллиметра, в особенности на замках. Большое количество соединительных поверхностей может превратить постройку в решето, если зазоры будут слишком велики. Замки соединяются либо с серьезным люфтом, либо с помощью молотка.

Деревянные кирпичи: сырая технология

Такая стена, в которой в обилии зазоры и механические напряжения,рано или поздно растрескается.

Появятся еще щели. В этой технологии есть еще масса проблем, которые не решены. Она еще до конца не отработана.

Те достоинства, о которых говорят производители в рекламных буклетах, пока еще только желаемое, нежели реальность. Вот такой он, инновационный кирпич деревянный. Как стекло он может быть в плане водонепроницаемости только в том случае, если были соблюдены все правила монтажа.

На сегодняшний день довольно новым, но достаточно популярным материалом для возведения жилых зданий является деревянный кирпич. Это яркий пример прекрасного соотношения цены и качества.

Обновление ассортимента строительных материалов в последнее время происходит очень часто. Производители стараются учитывать желания клиентов, поэтому появляется все больше экологически чистых стройматериалов, из которых можно возвести дом.

Огромную роль играет и стоимость продукции. В условиях жесткой конкуренции приходится выдумывать эко-материалы по доступной цене. Именно такая продукция пользуется наибольшим спросом у широкого потребителя.

Особенности деревянного кирпича

То, что называют деревянным кирпичом, на стандартный стройматериал походит только своей удобной формой.

В остальном это чистое дерево, которое вырезано по особому размеру. То есть, для изготовления деревянного кирпича нарезают деревянный брус, после его применяют для кладки стен. По своему внешнему виду это деревянный блок кирпич, но обязательно со специальными замками, с помощью которых производится монтаж.

Наиболее часто в продаже можно встретить деревянный кирпич из хвойных пород дерева.

При этом древесина в обязательном порядке подвергается определенной обработке, после чего кирпич становится настолько прочным, что идеально подходит для многих ситуаций в строительстве домов. Стоит заметить, что материал тщательно высушивается так, чтобы его влажность составляла не более 10 %. Кроме того, обязательно проводится механическая обработка поверхности и ее тщательная шлифовка.

В результате этого выходит отличный стройматериал, который не только экологически чистый и долговечный, но еще и очень удобный в использовании. Готовые стены, выполненные из деревянного кирпича, не требуют дополнительной обработки.

Фасад и внутренняя часть стены будет выглядеть просто прекрасно. При желании можно использовать дополнительные отделочные материалы, но в этом нет смысла, так как вид натурального дерева всегда актуален. Это классика, которая всегда прекрасно смотрится.

Особенностью деревянного кирпича является то, что при необходимости покупатель может заказать любой формат. Если этого потребует строительный проект, то можно заказать у производителя именно ту форму, которая будет наиболее подходящей.

Плюсы и минусы деревянного кирпича

С появлением на рынке стройматериалов такого формата, как кирпич из дерева, у многих мастеров сразу решилось несколько проблем. В первую очередь стоит отметить, что в данном случае нет необходимости ждать длительное время, пока деревянная конструкция выстоится и даст усадку.

Как правило, когда строится сруб, именно так и происходит. Дом из деревянного кирпича не будет давать усадку, поэтому понадобится только поставить окна и двери, после чего можно приступать к отделочным работам. Чаще всего они проводятся только с внутренней части, а снаружи максимум, что будет уместно, так это использование воска.

Деревянные дома из этого материала сухие, они не подвергаются деформации, поэтому в них можно сразу заезжать и жить. Более того, такой строительный материал обходится дешевле многих других и не требует использования специальной техники и различных дополнительных материалов, таких как уплотнители, штукатурные смеси.

Если мастер собирается построить своими руками дом из деревянных кирпичей, ему нужно быть готовым к тому, чтобы закупить жесткие столбы, которые будут основной здания. Без них домик может просто сложиться, как карточный. Чаще всего для этого используют клееный брус, который отличается высокой прочностью и недорогой ценой.

Но у подобного варианта имеется и несколько недостатков - это касается того, что дом выходит не слишком теплым. Поэтому деревянный кирпич не подойдет для строительства зданий в условиях сурового климата. Кроме того, специалисты не рекомендуют строить из стройматериалов такого типа большие и многоэтажные дома, так как блок-,кирпич может не выдержать такой нагрузки.

Тем не менее, подобный тип строительных материалов широко используют в наше время, в том числе, и для возведения зданий своими руками. Деревянный кирпич идеально подходит для строительства небольших жилых домов и дач, а также беседок, заборов, перегородок в квартире.

Что нужно знать о работе с деревянным кирпичом?

Если мастер собирается возводить дом, ему необходимо составить проект здания. На основании этого будет подбираться вид и размер деревянного кирпича.

Материал можно заказать у профессиональных производителей либо сделать своими руками. Но последний вариант достаточно сложный, требует специальных знаний и оборудования. Поэтому значительно удобнее и дешевле будет просто заказать подходящий кирпич на заводе.

Работать с этим материалом очень просто, но мастер должен обладать некоторыми знаниями в области строительства. Укладывать кирпич нужно правильно, то есть, соблюдая все требования к работе с данным материалом.

При возведении стен дома необходимо выкладывать кирпичи рядами - это самое важное условие, так как без порядовки стена не будет достаточно прочной.

Блоки необходимо укладывать ребром на замок. Через каждые три блока нужна поперечная перевязка.

При правильной работе и укладке деревянного кирпича между внутренней и внешней стеной получится небольшой промежуток. Он подходит для проведения теплоизоляции. В случае с деревянным кирпичом идеальным вариантом будут опилки.

Но в любом случае, даже с самой лучшей теплоизоляцией, такие дома получаются довольно холодными. Поэтому их не рекомендуется строить очень большими, тем более в тех регионах, где бывают сильные морозы.

В огромном мире строительных материалов постоянно появляется что-то новое. Ученые и изобретатели работают над созданием новых материалов и технологий их применения. Для строительства домов традиционно используют кирпич, бетон, древесину.

Всюду можно встретить здания, построенные с применением деревянного бруса и оцилиндрованного бревна.А вот о строительном материале под названием деревянный кирпич многие даже еще не слышали. Это новое гениальное и простое изобретение уже можно приобрести и использовать по назначению. Чтобы сделать это, нужно знать его предназначение.

Дом из деревянных кирпичей строится быстро за счет специальных крепежных замков.

Изобретенные российскими инженерами деревянные кирпичи - это своего рода брусья небольшого размера.

Они имеют крепежные замки особой конструкции, которые позволяют быстро собирать стены строений примерно так же, как дети собирают их с помощью деревянных деталей конструктора. В процессе изготовления кирпич из дерева обрабатывается до идеального состояния. Стены из него можно собирать без применения каких-либо герметиков и межвенцовых утеплителей.

Изготовление деревянного кирпича

Для изготовления этого строительного материала используют высококачественную древесину хвойных пород. Обычно это лиственница и кедр, ель и сосна. Основными этапами производства кирпича из дерева являются:

Размеры стандартного деревянного кирпича.

Сушка древесины до влажности 8%.Механическая обработка до получения идеальной формы и гладкости изделия. Этот материал, а также стены, выложенные с его применением, могут дополнительно обрабатываться воском. Такая обработка придает материалу более высокие защитные свойства.

В большинстве случаев отдельные блоки выпускаются строго определенных размеров. Длина их составляет 650, ширина - 190, высота - 68 мм. Но они могут иметь и другие размеры.

Деревянные полые блоки для возведения загородных домов

Деревянный феномен

Время движется быстро и задумки по постройкам из древесины воплощаются в жизнь так же. Ажиотаж на свежие идеи с каждым сезоном постоянно увеличивается и крупным представителям данной ниши приходится находить привлекательные решения.

Из дерева изготовляют различные строительные детали, в числе которых единицы служащие для возведения стен. Откалиброванное или чёсанное круглое бревно, прямоугольный лафет, клеёный брус и другие основные составляющие деревянных коробок будущих коттеджей, требующие значительного числа бревенчатых заготовок. Но технологические разработки совершенствуются и, во избежание массового повала леса, русскими умельцами был создан новый элемент, позволяющий сократить объёмы необходимого материала. Так был создан абсолютно не стандартный вид строительных элементов под названием деревянные полые блоки (ДПБ).

Характеристики и применение

Задумка работы этих блоков заключается в создании своеобразной вакуумной прослойки внутри конструкции, которая блокирует прохождение холодных потоков воздуха с улицы. По итогам тестирования, проведённого изобретателями ДПБ, было установлено, что новый строительный элемент почти в полтора раза эффективнее удерживает тепло, нежели его предшественники. Также это новшество усовершенствовало минимальную усадку, что бесспорно принимается заказчиками и приветствуется застройщиками.

Многообразные варианты применения делают полые блоки практически универсальным материалом. Из него воздвигают разные сооружения такие как:

• разделяющие и несущие стены;
• этажные перекрытия и элементы декора;
• колонны, опоры и арочные конструкции;
• террасы и всевозможные пристройки.

Производство

На специально оборудованных машинах делаются детали точных размеров, из них после собираются деревянные полые блоки. В сумме получаются две прямые, которые прочно соединяются перемычками. Данные перегородки с помощью выступа и клея жёстко скрепляют весь блок, далее глушатся торцы, оставляя при этом верх и низ открытыми. Оставшийся внутри воздух создаёт необходимую защиту от низкой температуры.

Компания разработчик обеспечивает своих клиентов немалым выбором толщины стенок полых блоков, от 85 мм до 340 мм, а также варианты заказных позиций. По длине материал неограничен пределом, а высота стандартная - 210 мм.

Во время соединения каркасных блоков не используются металлический элемент крепления, клеевой шов. Скрыты видимые следы монтажа. Помимо этого, на лицевой части удалось избежать трещин, щелей и сколов, а после прекращения работ внешняя сторона соответствует качеству фасадов корпусной мебели. Такой уровень возведения позволяет не добавлять в проект дома дополнительную доработку.

Угловые соединения схожи с теми, которые делаются для возведения обычного сруба, а именно с выпуском за угол и без него. Данная система стыкования возможна благодаря специальным деталям, входящим в комплект каждого проекта. Для первого варианта это конструкция в виде буквы «Е», находящаяся внутри блоков и позволяющая соединять их с остатком. А для второго варианта используются закладные элементы из дерева, которые крепко стягивают угловой крепёж.

Помимо универсальных возможностей данного материала бесспорным преимуществом является способность его эксплуатации, особенно при строительстве под углом, радиусных сооружений. Вторым преимуществом является возможность монтажа деревянных блоков в качестве перекрытия между пролётами шириной превышающей 14 м.

Для облагораживания ДПБ после сборки производитель предлагает около 25 разновидностей обшивочного бруса с разным боковым профилем. Существует даже вариант по отделке внешней части дома одним видом дерева, а внутренней части другим. Такой выбор профилей позволяет дизайнерам разрабатывать нестандартные вариации декора. Дополнительную возможность материал предоставил архитекторам благодаря использованию разных облицовочных материалов, таких как кирпич, сайдинг или камень.

Обобщая превосходные возможности нестандартного метода строения, остаётся добавить только одно - цена постройки является невысокой благодаря лёгкому возведению объектов.

Доставка и сборка

Компания разработчик создала удобный, быстрый и оптимальный способ перемещения материала от фабрики до строительной площади клиента. Специальные паллеты с деталями жёстко пакуются в контейнере, перетягиваются плотной клеёнкой и загружаются практически в любой транспорт средних размеров.

Этот метод транспортировки позволяет уменьшить затраты на привоз, и существенно сэкономить время. Также на производстве все детали тщательно пропитываются предохраняющими растворами, что значительно уменьшает период строительства зданий.

Учитывая запросы клиентов, фирма производитель предлагает разные на выбор варианты по доработке стен. Это шлифовка, полировка и обработка лакокрасочными материалами.

Мечта в прошлом - зримая реальность сегодня

С использованием деталей ДПБ коттедж площадью 160 кв. м строится за два с половиной дня, а дом общей площадью 300 кв. м возводится за неполных четыре дня. Если берётся средняя высота ствола 210 мм и ширина 340 мм, то строители обходятся без найма автокрана. Быстроте монтажа содействует система сборки из полых блоков внутренних перегородок и мансардного яруса, проведение всех коммуникаций и перекрытий. Также повышает скорость практически полное отсутствие доработок по месту.