Зернодробилка своими руками из двигателя. Самодельная зернодробилка своими руками. Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Жители частных домов, у которых есть собственное хозяйство, сталкиваются с вопросом получения кормов для живности. Можно конечно покупать готовые, либо у кого-то, кто имеет зернодробилку, а можно самостоятельно заниматься измельчением зерна в основу для корма домашнего скота. Так как сделать зернодробилку своими руками? На деле тут может пригодиться практически любой двигатель, даже маломощный. В последнем случае выработка корма будет конечно, намного ниже, чем при использовании более сильного движка.

Собираем самодельную дробилку для зерна

Чтобы изготовить самодельную дробилку для зерна потребуется:

Электродвигатель;

Пусковой механизм;

Диск с режущей кромкой (мельница);

Листы металла для изготовления кожухов.

Как мы видим, одной из главных частей станет диск, который будет вращаться достаточно быстро для того, чтобы справляться с поступающим из бункера потоком зерна. По этой причине вариант зернодробилки своими руками из болгарки может стать хорошим подспорьем, если нет необходимости в больших объемах работы. В ином случае стоит заняться самостоятельным изготовлением диска-мельницы из более толстого металла.

Диаметр диска должен быть около 300-350 мм, а расстояние между его лопастями и ситом – не более 5 мм. Зазоры между зубьями также делаются частыми, с расстоянием в несколько миллиметров.
К ситу тоже предъявляются определенные условия. Так, оно должно иметь круглые отверстия с диаметром чуть более полутора-двух миллиметров. Слишком крупное сито будет пропускать не только измельченное зерно, но и разнообразный мусор, и зерно, случайно проскочившее между лезвиями.

При изготовлении самой конструкции лопасти привариваются до втулки так, чтобы образовать наклон в 15 градусов. Для удержания сита и кольца используются болты. Они же использованы и для крепления мотора, только дополнены мягкими прокладками из резины или иного материала, который будет гасить вибрации, так как сделать зернодробилку своими руками – это пол дела. Необходимо еще и обезопасить механизм от создаваемых им же колебаний высокой частоты.

При изготовлении станины применяем уголок размера 30 на 30, либо немногим больший. В качестве бака под зерно можно приспособить бак от старой стиралки, либо изготовить его самостоятельно. Перемолотое зерно высыпается в мешок, над которым тоже можно предварительно поработать, и закрепить в его горловине резинку – тогда его будет проще крепить к дробилке.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

Менее мощный вариант дробилки, это из пылесоса. Она изготавливается следующим образом: берется мотор от старого пылесоса, и укрепляется в защитном кожухе. К его ротору прикручивается диск с отверстием в центре и лезвием по краям. Сам мотор помещен на небольшую платформу-основание, которая в свою очередь имеет под собой контейнер для сбора перемолотого продукта.

Ниже уровня диска с лезвиями расположено сито (либо несколько, размещенных в 2-3 слоя). Поступление зерна происходит с помощью самодельного бункера, как показано на рисунке.

Универсальная зернодробилка высокой производительности, сделанная своими руками, не уступает по функционалу аналогам промышленного производства. Популярностью пользуются конструкции, собранные из стиральной машины, а также с использованием болгарки и двигателя от пылесоса.

Такие агрегаты перерабатывают ячмень, овес, горох, кукурузу и могут быть использованы для производства смешанных кормов. Заменой элементов можно расширить возможности зернодробилки и применять ее для измельчения овощей и фруктов. Изготовить оптимальную конструкцию, руководствуясь чертежами и схемами, под силу новичку, тем более некоторые варианты собираются без проведения сварочных и слесарных работ.

Показать всё

Универсальная зернодробилка Шмель

При помощи зернодробилки, собранной из деталей сельхозтехники, можно измельчить мешок зерна за 15 минут. Внешний тормозной барабан от трактора ДТ-75 используется в качестве основания. На его внутренней стороне имеются зубья. Они будут цеплять ведомые диски фрикциона. Диск сошника сеялки заменит передний фланец основания. В комплекте с ним имеются ступица и подшипник. Свекловичная сеялка СУПН-8 используется в качестве бункера зерна. А молотки выполняются из противорежущих пластин зерноуборочного комбайна.

Устройство самодельной зернодробилки

Принцип работы:

1. 1. Запуск двигателя от электросети и его прогрев.
2. 2. Засыпка сырья в бункер.
3. 3. Переработка зерна в дробильной камере: перемол ножами.
4. 4. Отсев через сито в приемный бак.

От диаметра ячеек сита зависит степень измельчения зерна. Оборудование можно укомплектовать ножом-теркой для измельчения овощей, травы и фруктов.



Основание измельчителя

На токарном станке проводят обрезку барабана до высоты 65 мм. Высота выточки с внутренней стороны должна составлять 3 мм, а диаметр - 282 мм. Затем отрезается третья часть в барабане для отверстия под решето, которое должно придерживаться дугами, приваренными к фланцу и внешней стороне барабана.



Чертеж основания измельчителя без бункера и тумбочки

Фланец (1) стачивается до размера 285+0,5 мм, вставляется в барабан и приваривается. Для повышения производительности дробилки в ступице сверлят воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. На место отрезанной части барабана крепят решето двумя болтами М8 и боковую пластину к поверхности диска в сошнике.



Решето измельчителя: чертеж с размерами

Отверстие на верхней части барабана составляет 5,5 х 4,3 см. В нем закрепляется бункер с задвижкой для регулировки потока зерна, поступающего в измельчитель. Ее устанавливают в нужное положение и фиксируют болтом М5 и маховичком. Воронку, через которую высыпается измельченное зерно, приваривают на фланец (10).

Дробилка крепится за счет уголка. Тумбу разделяют горизонтальной перегородкой на две части. Сверху устанавливают предохранительный автомат, сигнальную лампу, реверсивный магнитный пускатель и кнопку включения. Снизу хранят инструмент и сменные решета.



Молотковый барабан

Две пластины наваривают поверх вала, торец которого имеет отверстие с резьбой М10. При разъединении барабана и вала в него вставляется болт-съемник. Оси оборудованы шестью молотками равного веса с высокой износостойкостью.



Молотковый барабан: сборочный чертеж

Высверливаются отверстия для заклепки диаметром 1 см каждое. Шайбами регулируются расстояния по оси между молотками. Для интенсивного дробления их располагают в параллельных плоскостях.

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно хуже измельчается и быстрее высыпается. Поэтому с целью получения мелких фракций включают режим реверса, а степень измельчения регулируют заменой решетки.



Балансировка дробилки

Статическую балансировку вращающихся частей проводят для уменьшения вибрации. Такую операцию проводят на специальном устройстве.



Устройство для балансировки барабана

Собранную конструкцию барабана устанавливают поверх ножей в горизонтальной плоскости. Высверливанием металла из пластин добиваются равномерной остановки ротора.

Инструкция по сборке

Для использования в домашнем хозяйстве собирается установка небольших размеров по аналогии с зернодробилкой Шмель заводского производства. Такое устройство оснащается ротором и подключается к сети 220 Вольт.

Таблица: Сборка поэтапно:

Шаг	Фото	Описание
1		Используется двигатель мощностью 350 Вт (1500 об/мин) с конденсаторами. На вал насажен барабан с молотками, закрепленными попарно в четырех местах
2		На сетке заготовлены отверстия диаметром 4 мм и продольные щели для отсева крупной фракции
3		Сетка вставляется в заранее подготовленные пазы
4		Ударом молотка плотно закрепляется с небольшим смещением вправо
5		Бак из жести с квадратным патрубком крепится с входным отверстием рабочей камеры
6		Механизм предназначен для регулировки подачи зерна и качества помола
7		Специальный клапан для ограничения подачи зерна опускается и поднимается вручную
8		Переносная конструкция устанавливается на ножки
9		Барабан закрывается крышкой

Дробилка для зерна, изготовленная своими руками, не сравнится с агрегатами промышленного масштаба, но в домашних условиях перерабатывает 10 кг сырья за полчаса.

Зерноизмельчитель из болгарки

Самодельную качественную дробилку можно сделать из болгарки. В этом деле чертежи не потребуются.

Инструкция:

1. 1. Из куска фанеры или ламината вырезается основа.
2. 2. В нем просверливают два отверстия. В первое вставляют корпус оборудования, во второе - приемный бункер.
3. 3. Болгарку закрепляют металлической скобой и болтами.
4. 4. Вместо диска устанавливают нож.
5. 5. К нижней части основания крепят сетку.



Измельчитель зерна из болгарки

В качестве бункера используют пластиковую бутыль.

Дробилка из стиральной машины

Благодаря конструктивным особенностям стиральную машину можно переоборудовать в измельчитель сухих кормов. Агрегаты старого образца подходят для этой цели наилучшим образом, так как их корпус цилиндрической формы, и двигатель располагается снизу.

Преимущества:

1. 1. За счет разностороннего вращения и большой режущей плоскости эффективно перемалывает любой вид зерновых культур.
2. 2. В процессе сборки не нужно проводить токарные и сварочные работы.

Потребуются инструменты и материалы:

• дрель;
• молоток;
• зубило;
• ключи;
• гайки и болты (М4, М6 и М8);
• сверла (3-16 мм);
• две стальные пластины (32 х 5 х 0,15 см и 42 х 5 х 0,15 см);
• металлический уголок (3 х 3 см);
• три болта и гайки М8;
• три 3-х литровые жестяные банки из-под краски;
• три замка "лягушка".



Зернодробилка из стиральной машины

Стиральную машину не разбирают, а лишь откручивают пластиковый активатор. Для полноценной работы устройства под верхней крышкой крепят металлическими пластинами и уголками дополнительный двигатель. И на оба двигателя стиральной машины устанавливают ножи так, чтобы они вращались в разные стороны.

Зерно засыпается сквозь отверстие в верхней крышке через воронку. Ее изготавливают из пластиковой емкости с широким горлышком или листа жести. Решетка крепится вплотную к стенкам барабана. Слив расширяют до 150 мм зубилом и вставляют патрубок. К нему подставляют емкость для сбора переработанного сырья. Все щели смазываются автомобильным герметиком.

Работа верхнего двигателя будет происходить в агрессивной среде. Поэтому его защищают металлическим кожухом.

Важный этап - проверка устройства. Для этого агрегат подключают к электросети и проверяют работоспособность в течение пяти минут на максимальной скорости. И оценивают степень нагрева двигателей.

Оборудование для помола из пылесоса

Основу изготавливают из листа фанеры и прорезают в нем отверстие, в которое вставляют рабочий вал двигателя. Из металлической пластины вырезают нож длиной 200 мм и толщиной 1,5 мм. Или используют диск от овощерезки. Его крепят гайками на валу электродвигателя.



Зернодробилка из пылесоса: схема

Рабочая камера представляет собой металлическую емкость с установленным в нее ситом. Тонкий лист жести длиной 700 мм сворачивают в кольцо, края заклепывают или соединяют болтами. Сито крепится нижним отогнутым наружу краем. Для переработки не только зерна, но и овощей используют съемные сетки с ячейками разного диаметра.

Сырье подается в рабочий короб с задвижкой, перерабатывается и выходит в приемник (например, жестяное ведро).

Ведение личного подсобного хозяйства сопровождается не только земельными работами, но и содержанием домашнего скота и птиц. Однако, для того, чтобы животные были продуктивны и здоровы, им необходимо правильное питание, которое заключается в приготовлении качественного корма. Можно приобретать готовые корма, но их себестоимость существенного выше, чем у самого сырья, т.е. зерна, кукурузы, ячменя и других видов культур. Именно поэтому фермеры все чаще прибегают к приобретению специальных технических устройств – зернодробилок , с помощью которых можно перерабатывать сырье, готовя, таким образом, корм для питания самостоятельно. Но есть и ещё один выход по экономию средств – собрать зернодробилку своими руками из стиральной машины . О том, как это сделать и пойдёт речь в нашей статье.

Особенно это наглядно выглядит на примере фермерских хозяйств, где наблюдается большое количество голов рогатого скота, свиней и птиц.

Устройство зернодробилки

Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель. Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе.

Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.

Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.

Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:

• рожь;
• ячмень;
• бобовые культуры;
• зерно;
• жмых;
• лузгу и т.д.

Некоторые агрегаты оборудованы специальной дисковой теркой, позволяющей измельчать различные корнеплоды, фрукты и траву.

Как сделать своими руками из стиральной машины

Преимуществом данного способа является то, что при самостоятельной переделки стиральной машины в зернодробилку, не нужно прибегать к использованию сварочных и токарных работ.

Необходимые материалы

Для того, чтобы сделать самодельный агрегат, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• собственно, сама стиральная машина (подойдет любая с вертикальной загрузкой, например, СМР-1,5);
• дополнительный электрический двигатель;
• дрель и сверла (от 3 до 16 мм);
• зубило и молоток;
• различные ключи;
• болты и гайки (M4, M6 и M8).

Также нам понадобится пара стальных пластин (32x5x0,15см и 42x5x0,15 см), которые можно вырезать из двуручной пилы или другого куска металла.

Кроме того, нам понадобится дополнительный расходный материал:

• металлический уголок (3×3 см);
• поворотные болты M8 с гайками-барашками – в количестве трех штук;
• 3-х литровые жестяные банки из под краски – в количестве трех штук;
• замки типа «лягушка» – в количестве трех штук.

В комплекте со стиральной машиной идут многочисленные болты и гайки , которые тоже пригодятся нам впоследствии.

С ценами на бытовые зернодробилки и кормоизмельчители ознакомитесь .

Чертёж и условия конструкции ДКУ

Приводить конкретные размеры тех или иных рабочих узлов самодельной зернодробилки вряд ли целесообразно. Дело в том, что в наличии у конкретного человека может оказаться совсем другая модель стиральной машины, которая имеет свои индивидуальные параметры и строение.

В данном случае, наиболее важным является само понимание условной конструкции , а также принцип работы всего устройства.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины и ее чертежи довольно условны, на примере конкретной модели. Однако, взглянув на них, можно понять примерный ход дальнейших работ и устройство основных узлов:

Схема самодельной крупорушки

Рассмотрим на примере стиральной машины Ока, которую мы переделаем в зернодробилку. Разбирать ее нам не придется, нужно лишь открутить пластиковую часть активатора от устройства. Вся остальная конструкция нам понадобится в дальнейшем.

Что собой представляет доильный аппарат Доюшка узнаете .

На месте открученного активатора будет располагаться дополнительный двигатель, а также режущие элементы – ножи, которые необходимо сделать обоюдоострыми.

Порядок действий

Итак, начнем работы, используя следующий порядок действий:

• Сделанные заранее ножи устанавливаем на шкив, толщина которого составляет 60 мм. Для этих целей нам понадобится фланец, который бы закреплял ножи, будучи одетым на шкив.
• Затем нужно оборудовать специальную воронку, через которую бы выходило переработанное сырье. В конструкции данных стиральный машин слив располагается, что очень кстати, в нашем случае. Именно слив мы и переделаем под эти цели.
• При помощи зубила нам нужно расширить диаметр слива , чтобы он был примерно 150 мм.
• Вставляем патрубок в получившиеся отверстие, после чего выводим его в сторону. Все, зерноотвод готов.
• Затем нам нужно установить решетку под необходимым углом. Это довольно трудный этап работы, поэтому нужно строго следовать инструкциям.
• Определяем радиус вращения режущих элементов, после чего делаем засечку в максимальной точке.
• Делаем небольшой отступ от засечки, после чего чертим линию. Здесь и будет располагаться наша решетка.
• Вырезаем решетку таким образом, чтобы она фиксировалась от одной стены бункера до другой. Закрепляем ее в конструкции.
• Напоминаем, что мы не используем метод сварки в нашей работе. Поэтому, если в конструкции находятся какие-либо щели, то замазываем их автомобильным герметиком.

В принципе, процесс работы подошел к концу. Теперь наступает не менее важный этап – первый запуск устройства и проверка его на нормальное функционирование. На панели стиральной машины выбираем наиболее быстрый режим вращения активатора, после чего запуска устройство.Установка ножей на шкив

Защита для электродвигателя

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров .

Заключение

Самостоятельное изготовление зернодробилки, путем переделывания старой стиральной машины, представляется довольно неплохим способом экономии на приобретении готовых зернодробилок.

Примечательно, что сама конструкция стиральной машины практически полностью соответствует всем требованиям, которые характерны для измельчителей зерна.

Правда, понадобятся небольшие дополнения и доработки, но они довольно просты и интуитивно понятны.

Фактически, из старой ненужной рухляди, которая просто валяется в виде хлама в гараже, мы получаем довольно работоспособное устройство, позволяющее изготавливать корма для домашнего скота.

Более качественным и производительным вариантом станет зернодробилка хрюша .

Зернодробилка в небольшом подсобном хозяйстве – вещь незаменимая, ведь «дробленка» — это кормовая основа для домашней скотины, а приготавливать ее вручную каждый раз – дело более чем трудоемкое. Можно приобрести за немалые деньги заводскую зернодробилку, а можно изготовить своими руками производительный прибор из старой стиральной машины, и он будет ничуть не хуже. О том, как это сделать, пойдет речь далее.

Есть ли смысл превращать «стиралку» в зернодробилку?

Для тех, кто ищет легкие пути, самое простое пойти в ближайшую торговую точку, реализующую подобные приспособления и купить зернодробилку достаточной производительности. Конечно, придется при этом потратиться, зато результат будет гарантирован. Но на наш взгляд, лучше сделать такое приспособление своими руками, в нем вы проявите свое творческое «я», сэкономите деньги, да и в целом, будет, что потом вспомнить.

Также нужно понимать, что создавая самоделку своими руками, вы даете вторую жизнь старой стиральной машине, избавляетесь от старого хлама, превращая его в нужную вещь. Кроме того, вы обогащаетесь новыми знаниями и навыками, которые непременно в жизни пригодятся. Не подумайте, что мы кого-то принуждаем заниматься самоделками, если вы никогда «близко не общались» с техникой и не имеете интереса к этому, то никто вас не сможет мотивировать этим заниматься. Но если вам уже случалось делать что-то своими руками, то никакой дополнительной мотивации не требуется.

Из бэушной «стиралки» реально сделать не только зернодробилку, почитав другие статьи нашего сайта, вы в этом убедитесь. В частности наши специалисты предлагают сделать , бетономешалку и другие полезные вещи, которые непременно пригодятся в хозяйстве.

К сведению! Конструкция зернодробилки, которую мы предлагаем, предполагает минимальную переделку «стиралки» типа Ока или другой круглой машины, схожей конструкции.

Устройство зернодробилки и комплектующие для нее

Основой нашей зернодробилки станет стиральная машина «Ока», которую мы даже разбирать не будем. Единственное, нам нужно будет снять с нее активатор, вернее его вращающуюся пластиковую часть, остальное нам потребуется. Выкрутим активатор и уберем пока машину в сторонку. Теперь займемся подбором инструментов, нам понадобится:

• дрель;
• набор сверел;
• плоскогубцы;
• набор рожковых и торцевых ключей;
• болгарка;
• зубило;
• молоток.

Также нам потребуются некоторые комплектующие, которые помогут подвергнуть нашу машинку некоторой переделке. Болты и гайки разных размеров, нож секатор, втулка и фланец, жестяная и резиновая прокладка, и мелкофракционная решетка (2-3 мм).

С инструментами и комплектующими разобрались, теперь рассмотрим общую идею и устройство будущей зернодробилки. Аппарат будет очень вместительным, поскольку под бункер для зерна отводится стиральный бак целиком. Вместо активатора будут стоять ножи для измельчения зерна, а ограничительная мелкозернистая решетка не даст неизмельченному зерну выскочить из бункера. Через такую решетку пройдет только измельченное зерно, скатится через специальную воронку и попадет в заранее подставленное ведро.

Важно! Зерно, засыпанное в бункер, он же стиральный бак, будет постепенно опускаться вниз, а измельченная «дробленка» выходить наружу.

Собираем агрегат

Начинаем конструировать зернодробилку своими руками. Начнем с простого – установим ножи-измельчители. Необходимо будет надеть нож на шкив толщиной 6 см, для этого придется изготовить или подобрать фланец, который бы с одной стороны одевался на шкив, а с другой фиксировал нож (тип фланца будет зависеть от конкретной модели машинки и типа ножа измельчителя).

Одев нож, мы должны будем позаботиться о том, чтобы мука и частицы зерна не попадали в приводной механизм измельчителя. Для этого мы вырежем из жести заплатку и прикрутим ее, надев на втулку измельчителя, а сверху нужно будет одеть резиновую заплатку. Следите, чтобы заплатки не препятствовали вращению механизма.

Важно! Чтобы лучше защитить механизм от мучной пыли, можете дополнительно загерметизировать резиновую прокладку силиконовым герметиком.

Теперь обустроим воронку для отвода измельченного зерна. Как известно слив стиральной машины располагается в самой нижней точке стирального бака. Воспользуемся этим и превратим сливное отверстие в зерноотвод.

• С помощью зубила и молотка расширяем сливное отверстие, чтобы его диаметр стал 12-15 см.
• Берем кусок патрубка соответствующего диаметра и вставляем его в расширенное отверстие
• Выводим патрубок в сторону. Теперь измельченное зерно будет выходить из бункера и высыпаться в емкость.

Далее самый сложный этап – нужно закрепить мелкофракционную решетку под нужным углом в бункере, не допуская зазоров между краями решетки и стенками бункера, в противном случае зерно будет проскакивать в щели, и оказываться в одной емкости с «дробленкой». Сделать нужно следующее:

1. Определите радиус вращения ножей измельчителей и сделайте отметку в максимальной точке.
2. Отступите немного от сделанной отметки и проведите ровную черту – это граница, на которой нужно установить мелкофракционную решетку.
3. Теперь ваша задача вырезать решетку так, чтобы она точно легла под углом от стены до стены бункера практически без щелей. Получится сложная фигура, которую нужно будет надежно закрепить.
4. Привинчиваем решетку к стенкам бункера как можно более надежно. Если есть возможность, ее вообще можно приварить.
5. Промазываем щели холодной сваркой или автомобильным герметиком и даем высохнуть.

Теперь можно сказать, что вам удалось сделать зернодробилку своими руками, можно переходить к испытаниям. Выставляем на панели управления режим, предполагающий максимальное вращение активатора, примерно 3 минуты и запускаем нашу зернодробилку. Смотрим, как вращается нож, и слушаем, нет ли посторонних звуков. Затем проверяем, как нагревается двигатель, и нет ли излишнего трения в приводном механизме.

Проверив все это, можно приступать к первым «полевым испытаниям» нашей зернодробилки. Насыпаем в бункер ведро зерна, закрываем его сверху штатной крышкой от стиральной машины и запускаем агрегат. При этом не забудьте подставить емкость для измельченного зерна. Вот и все, надеемся, у вас все получится!

) является устройством нужным и полезным.

Расценки на новые изделия начинаются от 3.5-4 тысяч рублей, и это - самые простые модели. Если животных много, то покупка такого устройства оправдана. А вот если поголовье небольшое, то можно и сэкономить: можно сделать своими руками. Процесс это несложный, большого «арсенала» инструментов не требует.

1 Варианты изготовления: выбираем двигатель

Самостоятельно планировать и рассчитывать изготовление не требуется - умельцами давно перепробовано немалое количество вариантов. Наиболее простыми и доступными являются такие способы:

1. Зернодробилка из болгарки.
2. Корморезка из пылесоса.
3. Корморезка из стиральной машины.

Двигатель можно извлечь и из другой техники, или просто купить агрегат на барахолке. Примерные нужные характеристики:

• мощность: 1-2 кВт, работа от 220В;
• количество оборотов: около 150 в минуту.

1.1 Что потребуется для работы?

Из инструментов и расходных материалов потребуется:

1. Инструмент для резки металла.
2. Ключи - рожковые, торцевые, различного размера.
3. Молоток.
4. Зубило.
5. Наждачная бумага.
6. Дрель и сверла различного диаметра.
7. Металлические пластины, скобы и уголки.
8. Болты.

Также может потребоваться:

1. Труба - отрезок диаметром примерно до 15 см (используется как элемент, через который измельченное зерно будет высыпаться из устройства.
2. Мелкофракционная решетка - для просеивания зерна.
3. Нож - для измельчения (удобные детали есть в мясорубке, блендере, овощерезке, если под рукой имеется старая и ненужная бытовая техника).

Список нужных материалов/инструментов может отличаться. Это зависит от того, какой именно способ создания выбран, и какие именно устройства взяты за основу (какой модели, в каком состоянии).

2 Из болгарки

Разберемся поэтапно с тем, как сделать зернодробилку из болгарки:

1. В качестве основания можно использовать лист толстой фанеры/ламината.
2. В основании прорезается 2 отверстия: 1 - под зерновой бункер, 2 - под корпус пилы.
3. В качестве зернового бункера проще всего использовать пластиковую бутылку объемом примерно в 5 литров.
4. Корпус пилы крепим в прорезанное отверстие на скобы и болты.
5. Режущий диск болгарки заменяем на обоюдоострый металлический нож.
6. Снизу, под ножом, крепится металлическая сетка (ее можно взять от старого дуршлага, или взять старую кастрюлю, и насверлить в ее дне отверстия).

Создание зернодробилки из болгарки своими руками завершено, устройство можно тестировать. Засыпаем зерно в бункер, включаем в работу болгарку. Под сетку подставляем какую-нибудь тару - в нее будет ссыпаться измельченная продукция.

2.1 Этапы создания зернодробилки из болгарки (видео)

3 Из пылесоса

Весь пылесос для создания самодельной зернодробилки не потребуется - от него необходим только двигатель. Изготавливать устройство следует так:

1. Основание делается из фанеры/ламината.
2. Из пылесоса извлекается двигатель.
3. В центре основания прорезается отверстие - для вала двигателя.
4. Нож можно изготовить из металлической пластины. Рекомендуемая ширина - до 200 мм, толщина - около 1.5 мм.
5. Нож крепится на вал двигателя. Для крепления можно использовать гайку.
6. Рабочую камеру можно заменить обычным ситом из металла.
7. Под ситом устанавливается бункер, в который будет ссыпаться измельченное зерно (это может быть обрезанная пластиковая бутылка большого объема, обрезанная бочка, таз, кастрюля).
8. К рабочей камере можно подвести жестяной короб - чтобы удобнее было подавать зерно.

3.1 Этапы создания зернодробилки из пылесоса (видео)

4 Из стиральной машины

Самый сложный (в плане исполнения), но самый удачный вариант.

Идеальным «прототипом», из которого получится хорошая своими руками, является старая «Ока» (или другая схожая модель стиральной машины). Ее корпус имеет подходящую форму и размеры.

4.1 Общие нюансы эксплуатации и создания самодельных дробилок

Самодельные устройства, какой бы опытный умелец их не делал - оставлять без присмотра в работе не рекомендуется. Приведем несколько советов, которые также следует учитывать при эксплуатации таких агрегатов:

1. Ножи в процессе эксплуатации затупляются, поэтому их потребуется снимать - для замены или заточки. При не закрепляйте ножи «намертво»: при необходимости должна быть возможность их снятия.
2. Если нож делается своими руками - рекомендуется использовать материал крепче, чем Ст-3.
3. Сито лучше делать съемным - так его проще будет чистить.