Методы и материалы для гидроизоляции бетона. Обзор жидкой гидроизоляции для защиты бетонных поверхностей Обмазочная гидроизоляция для бетона

Бетонные конструкции принято считать эталоном прочности. Это повлияло не только на приоритеты строителей во многих случаях, но даже на массовую культуру. Проблема в том, что никакая механическая прочность не позволяет зданиям из искусственного камня и их отдельным частям противостоять разрушительному действию воды.

Особенности

Гидроизоляция бетона часто проводится при ремонте, строительстве и работах по реконструкции. Цель состоит в том, чтобы улучшить качественные параметры постройки и повысить ее устойчивость к воде различного происхождения.

Наряду с рулонными материалами, широко применяется проникающая гидроизоляция. Она не останавливает жидкость на подходе, а делает толщу материала непроницаемой для нее. Преимуществом такого варианта является защита сразу всей поверхности, возможность гарантировать прикрытие даже при непрерывном действии воды (в бассейне, резервуаре).

Рулонный материал непригоден для защиты постоянно мокрых поверхностей. Но у него есть и плюсы по сравнению с проникающими решениями, такие как:

• возможность защищать те стены и детали, которые уже имеют трещины либо могут иметь их в дальнейшем;
• прикрытие кирпичных частей не только в поверхностном слое;
• защита пористого бетона;
• пригодность для отделки фундамента.

Проникающий материал смешивают с водой и покрывают им влажные поверхности. Гидроизоляция обеспечивается планомерным проникновением раствора внутрь пор. Кристаллизация формирует сплошную полосу прикрытия, гарантирующую устойчивость постройки к воде. Глубина просачивания гидроизоляции при благоприятных условиях может достигать 0,3–0,4 м. Если изначально есть микроскопические поры и капилляры, а также насыщенные кристаллами микротрещины, обработка понижает проникновение воды в несколько раз.

Виды

Обмазочная гидроизоляция сейчас используется все активнее и успешно вытесняет более старые решения, основанные на битуме. Преимущество ее состоит в том, что формируемое покрытие изначально имеет высокую адгезию к бетонным поверхностям и фактически становится с ними единым целым.

Наиболее совершенные вариации обмазки обеспечивают водонепроницаемость на прижим и на отрыв – они пригодны для защиты стенок бассейнов и резервуаров. Другими положительными сторонами являются следующие:

• возможность применения в заглубленном и подвальном помещении;
• устойчивость к возникновению трещин под динамической нагрузкой;
• пропуск пара наружу;
• легкость монтажа;
• возможность использования по влажному бетону.

Цементная обмазка подразделяется на штукатурную и проникающую. Средняя величина расхода ее составляет 3500 г на 1 кв. м при слое 0,2 см. Такие покрытия можно применять при защите как вертикальных, так и горизонтальных сооружений. Но у минеральных смесей часто не хватает эластичности, способности выдерживать действие вибрации.

Добавка жидкого стекла применяется для гидроизоляции бетона ничуть не реже, чем цементные составы.

Подобная обработка позволяет сформировать монолитный контур без единого шва, уверенно противостоящий не только жидкости, но и плесени, и другим грибкам. Стеклянный вариант пригоден для геометрически сложных архитектурных деталей и труднодоступных участков. Небольшой легкий слой эффективно заменяет сразу несколько тяжеловесных намоток. Отсутствует малейший риск воспламенения, отравления. Покрытие не разрушится даже при высокой температуре.

Защита из стекла настолько эффективна, что ее применяют и в тропических, и в арктических условиях, и для объемных бассейнов.

Но все же есть и слабости. Так, образуемая жидким стеклом пленка хрупкая, должна быть прикрыта снаружи иными материалами. Работать со смесью нужно быстро, чтобы она не застыла преждевременно. Поэтому наравне с жидким стеклом часто применяют другие гидроизоляционные составы глубокого проникновения.

Они работают по большей части на такие трех принципах, как:

• осмос (внедрение молекул диффузным способом);
• броуновское движение;
• поверхностное натяжение жидкостей, поступающих в капилляры бетона.

Необходимый эффект достигается еще и за счет различных химических реакций, происходящих в толще камня. Но все это интересно главным образом специалистам, а для рядовых строителей и владельцев домов актуально то, что пропитанный специальными смесями бетон остается проницаемым для пара. Практика показывает, что проникающая гидроизоляция приемлема для сборных и монолитных конструкций в равной степени. Не имеет особого значения и устойчивость к трещинам – лишь бы марка материала была не ниже М100.

На опыте доказано, что проникающая обработка эффективна для следующего:

• гидротехнических и портовых комплексов;
• фундаментов, погребов и подвалов;
• пожарных резервуаров;
• шахт лифтов, балконов, парковочных комплексов;
• воздушных переходов между корпусами зданий;
• тоннелей и бункеров.

Проникающая изоляция бывает выполнена из сухих смесей, на основе которых замешивается однокомпонентный вяжущий раствор, либо при помощи готовых жидких реагентов.

Строго говоря, жидкое стекло и жидкая резина относятся к этой же категории. Сухая гидроизоляция привлекает внимание строителей тем, что она не потребует сложной техники или изощренных навыков работы. Исключением из этого правила являются только рулонные покрытия. Бетонная сухая смесь легко прилипает к любой поверхности, но после сушки может покрыться трещинами.

Растворный вариант образуется из фракций менее 0,5 см. Химическая основа – это кварцевый песок и некоторые иные минеральные вещества с добавками полимеров. Кроме защиты от воды, подобные составы помогают сделать крепче стены. Опять же, не нарушается паровой режим конструкции. С помощью растворной гидроизоляции можно утеплить фундаменты на глубину промораживания почвы.

Пропиточная гидроизолирующая система привлекательна тем, что она может быть использована выборочно на тех конструктивных элементах, которые переживают особенно мощную нагрузку. Ее допускается использовать как на совершенно новых, так и на уже используемых объектах. Чаще всего для пропитки берут битум либо синтезированные смолы.

Внимание: несмотря на относительную простоту метода, наилучшие результаты достигаются при использовании готовой продукции, изготовленной на заводе. При всем желании обеспечить сопоставимые показатели, используя герметик непосредственно на строительных площадках, не получается.

Сфера применения

Гидроизоляция поверхностей бетонных перекрытий обязательна для таких элементов, как:

• промежутков, отделяющих ленточное основание от столбового фундамента;
• несущих частей фундамента;
• плит потолка.

Наносят гидроизоляцию или снизу, или по внешним стенам. В большинстве случаев выбирают смеси глубокого проникновения. Их цель не ограничивается блокировкой капиллярных движений воды, важно еще укреплять технологические швы. В ряде ситуаций применяют полимерные штукатурные составы. Иногда технологически оправдано объединение обработки мастикой и укладки рулонов, разливаемого по поверхности и внедряющегося в толщу материала.

Важно: проникающая гидроизоляция требует большой осторожности.

Любая манипуляция с ней допустима только при ношении средств индивидуальной защиты, а именно:

• непроницаемых очков;
• респираторов;
• резиновых перчаток.

Недопустимо наличие на поверхности пылевых частиц и высолов. Рыхлый бетон полагается сбивать. Все швы и растрескавшиеся места покрывают штробами, чтобы на этих участках проникновение было еще глубже, чем в целом по стене.

Проникающую смесь наносят в два приема, причем вторую обработку проводят, когда начальная порция немного схватится, но еще не успеет засохнуть. Далее, 72 часа отделанную поверхность придется непрерывно увлажнять. Недопустимы малейшие механические воздействия на нее или понижение температуры до отрицательных значений.

Свои особенности имеет защита от воды газобетонных блоков и конструкций при наружных работах. Газобетон впитывает влагу крайне интенсивно, намного больше, чем основные строительные материалы. На стенах необходимую степень изоляции обеспечивает штукатурка толщиной от 0,8 см. Как и при подготовке других поверхностей, очень важно снять всю грязь и посторонние отложения. Максимально тщательно вычищают профильные шпунты.

Газобетон перед гидрофобной обработкой обязательно нужно грунтовать.

Выбор состава для этой цели определяется преимущественно возможными расходами и климатом определенной местности. Грунтовка всегда наносится минимум при +2 градусах. Обязательным условием успеха является и проведение защиты холодных швов бетонирования. Именно эти участки как у газобетона, так и у других разновидностей искусственного камня, являются наиболее слабыми звеньями.

Выбор метода гидроизоляции шва определяется следующими особенностями:

• категорией подстилающего грунта;
• величиной температурных перепадов (сезонных и суточных);
• химической агрессивностью воды;
• величиной нагрузки;
• вариантом подвижности шва;
• качеством примененных стройматериалов и так далее.

Можно применять шпуры акрилатного состава, гидрошпонку, гель на акриловой основе и другие инъекционные смеси. Многие специалисты предпочитают использовать сразу несколько вариантов, но каждая комбинация должна подбираться индивидуально для всех домов. Ведь любой способ изоляции шва от воды имеет и положительные, и отрицательные стороны. Так, шпонки плохо переносят высокое гидростатическое давление, безусадочными смесями можно защищать лишь неподвижные швы.

Если требуется корректировать проблемы, возникшие в ходе строительства домов из газобетона, пенобетона, или проводить ремонт без демонтажа, рекомендуются инъекционные методики.

Особая методика нужна для гидроизоляции стыков плит пола под ламинат. Типичными решениями оказываются следующие:

• разливка жидких материалов;
• формирование стяжки из водонепроницаемого бетона;
• раскладка рулонов;
• размещение полиэтилена (от 50 мкм только как дополнение других вариантов защиты).

Бетонные основания застилаются преимущественно изолоном, вспененным полиэтиленом, пробкой (автономно и в сочетании с битумом) либо ЭППС.

Первоначально очищаются все стыки, пересечения со стенами и границы плит. Категорически неприемлемо оставлять ослабленную штукатурку или малейшие отложения мусора. Гидроизоляции предшествует нанесение глубоко внедряющейся грунтовки. Нахлест рулонных блоков составляет ровно 100 мм. Для разравнивания битумов, полимеров или асфальта применяют шпатели с широким лезвием. Набег полиэтиленовых пленок друг на друга составляет 150 мм, без полиэтиленового дополнения ни одна защита не может считаться полноценной.

Все стяжки на улице подлежат обязательной гидроизоляции, ведь они открыты для погодной стихии. В тех местах, где уровень грунтовых вод очень высок, обязательно нужно их отводить, а саму стяжку делать максимально мощной. Под гидроизоляционным слоем обычно размещают утрамбованную глину. Битумные материалы кладутся тремя слоями, при использовании полимерных покрытий можно ограничиться одной линией.

Пористая структура бетона требует защиты от влаги возведенных из него конструкций. В домостроении это - фундаменты, подвальные перегородки, плоские крыши, балконы. Для их изоляции надо применять такие материалы, которые создадут плотный, эластичный слой непосредственно на поверхности бетона. Данными свойствами отличается обмазочная гидроизоляция. Она объединила в себе группу полужидких растворов, мастик, эмульсий, которые образуют после застывания цельное водоотталкивающее покрытие.

Виды обмазочной гидроизоляции

Строить без гидроизоляции нельзя. В конструкциях, подверженных влаге, начнут образовываться трещины, со временем они разрушатся. Это приведет к незапланированным ремонтам, уменьшению срока эксплуатации постройки. Выполняется обмазочная гидроизоляция бетона нанесением средства на сухую, зачищенную поверхность. От его состава зависит скорость работ, так как различные добавки позволяют уменьшить количество слоев, наносить мастики холодным способом.

По составу обмазочная гидроизоляция разделяется на следующие виды:

• битумная;
• цементная;
• битумно-латексная;
• битумно-полимерная;
• цементно-полимерная.

Битумная основа

Битумные мастики морально устарели. Они не содержат добавки, придающие эластичность и прочность. Застывший слой отличается хрупкостью, которая проявляет себя при низких температурах. Единственное преимущество - низкая стоимость. Наносятся горячим способом (после разогрева до 120°C).

Битумно-латексные мастики имеют в составе латексные добавки. Они повышают пластичность и пожаробезопасность готового слоя. Позволяют наносить мастику без предварительного нагрева.

Цементная основа

Цементная обмазочная гидроизоляция выпускается в виде порошка. Его разводят водой на стройплощадке и сразу используют, так как полученная паста быстро застывает. Для улучшения эксплуатационных свойств порошок разбавляют латексной дисперсией, которая поставляется в канистрах. В таком случае получают 2-хкомпонентную обмазку для бетона.

Полимеры для улучшения изоляции

Полимерные добавки - это современное решение изготовления обмазочной гидроизоляции. Они состоят из модификаторов, которые наделяют составы лучшими свойствами латекса и полиуретана: высокая пластичность, прочность при низких температурах, долговечность. Такие добавки входят в цементно-полимерные и битумно-полимерные материалы.

Цемент и полимеры

Цементная основа отличается мгновенным схватыванием. Это свойство позволяет использовать цементно-полимерные смеси не только во время строительства, но и для срочного ремонта течи. В таких случаях замешивают раствор и используют его, как пломбу. От контакта с водой смесь расширяется и твердеет. Время схватывания составляет несколько минут.

Битум и полимеры

Органическая основа (битум) в комплексе с полимерами позволяет использовать мастики в помещениях. Это обусловлено отсутствием в их составе растворителей. Данные средства можно наносить кистью или валиком, что упрощает работы и не требует опыта.

Множество производителей предлагает такие материалы на строительном рынке страны. Вы можете узнать больше информации о гидроизоляции на Gidroguide.ru , портале, полностью посвященном данной теме. Правильный выбор смесей, изучение технологии работ позволяют самостоятельно применять их или со знанием дела контролировать строительство дома, гаража, любой постройки.

В последнее время довольно часто встречаются случаи, когда в качестве основного гидроизолирующего элемента применяют материалы проникающего действия, что НЕПРАВИЛЬНО.

Проникающие составы можно применять как один из элементов, в цепочке системных гидроизоляционных материалов, но только не в качестве основного. Эти материалы удобны в применении, эффективны, когда потекло новое сооружение (подвал, подземный гараж и т.д.), но рассматривать их как универсальное средство на все случаи - НЕПРАВИЛЬНО , тем более что у них есть еще и ограничения (большие поры, старый выщелоченный бетон и др.).

При ремонте старого основания, когда внешние поры замаслены или забиты, необходимо тщательно очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, открыв доступ к капиллярной системе. Причем простой железной щеткой это сделать не удастся - чистить надо тщательно, желательно песком или водой под высоким давлением. Есть и другие существенные моменты, ограничивающие применение проникающей гидроизоляции.

Проблема гидроизоляции фундаментов активно контактирующих с водой, а также в случаях с ограниченным доступом к внешней стороне фундамента, заключается в том, что использование традиционных гидроизоляционных материалов не всегда приводит к эффективной защите от воды и влаги. Для дополнительного усиления гидроизоляционных свойств бетонной конструкции (фундамента) гидроизоляцию рекомендуется выполнять из материалов проникающего действия с внутренней стороны защищаемых конструкций (подвальных помещений).

Проникающая гидроизоляция - цементно-песчаная смесь с использованием химических добавок.

Принципиальное отличие проникающих составов от всех остальных материалов - формирование гидроизоляционного слоя не на поверхности фундамента, а в его значительной толщи (глубина проникновения активных химических компонентов может достигать 10-12 см).

Применение

• гидроизоляция поверхностей бетонных и железобетонных конструкций;
• гидроизоляция фундаментов и подвалов, активно контактирующих с водой;
• в комплексе с поверхностной гидроизоляцией фундамента при высоком уровне грунтовых вод.

Преимущества

• повышение водонепроницаемости бетонных конструкций (и ТОЛЬКО! бетонных);
• формирование гидроизоляционного слоя в массе бетона;
• возможность обработки наружных и внутренних поверхностей конструкции, независимо от направления давления воды;
• наносится на влажную поверхность, нет необходимости просушивать бетон.

Главным преимуществом проникающих материалов является способность защищать конструкцию от проникновения влаги извне. Поэтому данный вид гидроизоляции нашел широкое применение при реконструкции подвальных и полуподвальных помещений, когда наружную гидроизоляцию выполнить уже невозможно.

НЕДОСТАТКИ

• применяется для устройства гидроизоляции на трещиностойких бетонных конструкциях;
• противокапиллярную защиту кирпичных стен не обеспечивает (вследствие отсутствия в кирпиче необходимых для реакции веществ);
• не применяется для гидроизоляции стен выполненных из пористых материалов (пенобетон, газобетон и т.д.) из-за большого размера пор;
• не рекомендуется наносить на фундаментные блоки сборные (проблемным местом являются стыки между ними).

Сочетание проникающей гидроизоляции на стабильных основаниях и эластичной гидроизоляции на основаниях подверженных деформациям может решать многие проблемы гидроизоляции при ремонте и реконструкции подземных сооружений.

Механизм проникающей гидроизоляции

Гидроизоляционную смесь смешивают с водой и наносят на влажную поверхность бетона. Эффект гидроизоляции достигается за счет заполнения капиллярно-пористой структуры бетона нерастворимыми кристаллами.

Активные химические добавки, входящие в состав материала, проникая внутрь бетона, вступают в химическую реакцию с компонентами бетонной смеси, образуя нерастворимые соединения (кристаллы), которые создают сплошной барьер, препятствующий поступлению воды.

Процесс уплотнения бетона развивается в глубину при контакте с молекулами воды и останавливается при ее отсутствии. При новом контакте с водой реакция возобновляется.

Глубина проникновения в тело бетона активных химических компонентов может достигать десятков сантиметров. Микропоры, капилляры и микротрещины шириной (диаметром) до 0,3-0,4 мм, заполненные продуктами химических реакций, повышают показатель водонепроницаемости бетона на 2-3 ступени.

В результате проникающая гидроизоляция становится составной частью бетона, образуя при этом уплотненный водонепроницаемый бетон.

По традиции приоритетными проблемами в строительной сфере были вопросы шумо-, теплоизоляции. Аспектам защиты бетона от влаги обычно уделялось гораздо меньше внимания. Такая недооценка, особенно в условиях российского климата, может привести к неблагоприятным последствиям.

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это.

Сырость в бетоне — довольно благоприятная среда для развития плесени, грибка

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций . Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков . Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обмазочные гидроизоляционные материалы постепенно вытесняют рулонные разновидности на основе битума. Это обусловлено тем, что цементные, полимерные и смешанные гидроизоляционные смеси обеспечивают высокую степень адгезии к бетону , то есть образуют с основой практически единое целое.

На отечественном рынке представлен широкий спектр подобных материалов, но при выборе лучше реагировать не на рекламу, а на фактическую гарантию комплекса гидроизоляционных свойств.

Обмазочная гидроизоляция бетона должна обеспечивать:

• водонепроницаемость на прижим, что актуально в резервуарах и бассейнах и на отрыв. Последнее свойство особенно активно работает в заглубленных помещениях и подвалах;
• стойкость к образованию трещин на фоне динамических нагрузок;
• паропроницаемость;
• прочность в плане адгезии;
• простота обработки и технологии, возможность обработки влажного бетона;
• надежность, долговечность.

Минеральная обмазочная гидроизоляция (на цементной основе)

Подобные композиции обеспечивают целый комплекс водо-, влагозащитных свойств. По сути, это сухие смеси, основанные на специальном цементе, кварцевом песке, добавках. После затворения водой получается однородная пастообразная масса.

Материал наносится на основание в 2-3 подхода при помощи жестких кистей, после чего может быть проведено заглаживание валиками. Когда состав затвердеет, на бетоне будет образован гидроизолирующий жесткий слой. Цементная обмазочная гидроизоляция может быть штукатурной и проникающей .

Средний расход минеральной обмазочной гидроизоляции на цементной основе– 3.5 кг/м² на 2 мм слой

Сфера применения : защита вертикальных и горизонтальных бетонных, в т.ч. оштукатуренных поверхностей, гидросооружений, подземных, надземных конструкций, старых построек, пола, потолка, стен, ванных комнат. .

Бренды : Аквафин-1К, Лахта, Koster, Mapei, Hydrosmart

Преимущества:

• цемент работает на высокую адгезию с бетоном;
• готовый слой выдает высокую прочность, стойкость к механическим воздействиям;
• качественная защита от влаги, в том числе на ответственных сооружениях.

Недостатки:

• минеральные смеси не эластичны, поэтому готовый слой плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

Технические характеристики

Основа	Цемент, песок, синтетические добавки
Плотность готового раствора	1.85 кг/л
Насыпная плотность	1.438 кг/дм³
Время смешивания	3 минуты
Жизнеспособность	60 минут
Температура работы	+5 +30 градусов
Водонепроницаемость	До 7 Бар
Очистка инструмента	Водой

Полимер-минеральная гидроизоляция (цементно-полимерная)

Это решение востребовано, если бетонная конструкция подвержена динамическим нагрузкам, что чревато появлением трещин. В отличие от предыдущего варианта в составе присутствуют современные эластификаторы, чаще всего на основе каучука. В результате получается по-своему уникальный материал .

Получаемый после смешивания состав похож на пасту, которая наносится в 2-3 подхода на ровную, матово-увлажненную поверхность при помощи кистей. После отверждения формируется непрерывная, бесшовная эластичная гидроизоляция. К слову, слой способен перекрывать трещины до 1 мм. Такой тип смесей совместим с водопроводной водой.

Сфера применения : защита бетонных конструкций, сооружений различной формы и назначения, в т.ч. резервуаров, бассейнов. Материалом работают по сборному и монолитному железобетону, стяжкам, оштукатуренному бетону. Для ведения наружных и внутренних работ, в т.ч. в ванных комнатах, погребах, подвалах, стенах, резервуарам. Средний расход – 3.5 кг/кв.м. на 2 мм слой.

Преимущества:

• монолитная гидроизоляция, перекрывающая трещины;
• составы отличаются гидравлическим схватыванием;
• нанесение на все поверхности, имеющие несущую способность;
• быстрая устойчивость к атмосферным осадкам;
• экологичность;
• нанесение ручным или механизированным способом;
• паропроницаемость;
• морозостойкость;
• устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам;
• основа для финишных слоев – плитка, штукатурка, под стяжку;
• водонепроницаемость – 7 Бар.

Основные бренды полимер-минеральной гидроизоляции — Koster, Lahta, Hydrosmart, Церезит

Недостатки:

• не работает по кровле.

Технические характеристики

Основа	Порошок + дисперсия
Плотность	1.5 г/см³
Жизнеспособность	1 час
Адгезия	1.5 МПа
Прочность на разрыв	1.3 МПа
Растяжение при разрыве	42%
Паропроницаемость	1000
Очистка инструмента	Водой

Полимер-битумная, полимерная, битумная гидроизоляция бетона

Полимер-битумные и полимерные материалы неплохо ведут себя при наружных гидроизоляционных работах. Это может быть защита эксплуатируемой кровли, фундаментов, открытых террас, балконов. Соль в том, что высокая эластичность готовой гидроизоляции существенно снижает опасность деформации материала в условиях серьезных температурных перепадов . Впрочем, чисто битумная обмазочная гидроизоляция теряет в морозоустойчивости, что требует защиты.

Классификация:

• битумные мастики холодного применения на водной основе – в состав входят такие материалы, как полимеры, эмульгаторы. Такие эмульсии более безопасны и экологичны по сравнению с аналогами;
• битумные мастики холодного применения на растворителях – один из привычных методов обмазочной гидроизоляции. Такие мастики готовы к применению и идеально подходят для различного применения;
• битумные мастики горячего применения – самый распространенный метод битумной гидроизоляции, можно сказать сполна проверенный временем. Перед применением материал разогревается до 160-180 градусов. Мастика в горячем виде наносится на основание, покрытое грунтовкой. При остывании формируется эластичное и прочное покрытие. Отрадно, что материал один из немногих не дает последующей усадки;
• полимерная эластичная гидроизоляция – материал предназначен для защиты кровли, подвалов, фундаментов, санузлов, бассейнов, технических помещений. Основу составляют водные дисперсии полимеров. Такой тип дает высокую эластичность и может применяться практически в любых помещениях, обеспечивая биологическую и химическую стойкость. Расход на один слой – 0.200-0.400 кг/кв.м. Этот тип гидроизоляции может быть заколерован по шкале RAL.

Бренды: Технониколь, Лахта, Koster

Преимущества:

• отличная эластичность;
• эксплуатация до 25-50 лет;
• возможна точечная заделка основания либо формирование сплошного покрытия;
• стойкость к негативным воздействиям;
• быстрая готовность к эксплуатации.

Битумные гидроизолянты позволяют делать как точечную заделку, так и формировать сплошное покрытие

Недостатки:

• цена выше, чем у аналогов;
• битумные мастики не любят высоких температур;
• низкая экологичность.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Битумно-полимерная	Битумная	Эластичные полимерные
Адгезия, МПа	0.6	0.1	1.0
Сцепление между слоями, МПа	0.3	—	—
Удлинение при разрыве, %	500	—	110
Водопоглощение, %	0.4	0.4	0.4
Сухой остаток, %	50	65
Теплостойкость, градусы	110	80	130
Трещиностойкость	Есть	Есть	Есть

Инструменты и оборудование

Выбор инструмента и оборудования опирается на методику нанесения гидроизоляции и поставленные задачи по подготовке бетона к работе.

Стандартный набор формируется так:

• оборудование для предварительной подготовки основания – на выбор можно использовать пескоструйные аппараты, шлифомашины, аппараты высокого давления, отбойные молотки, жесткие металлические щетки, строительные пылесосы;
• оборудование и инструмент для нанесения растворов – это меховые валики, кисти, шпатели, ракли, кисти макловицы, распылители, производительностью 120-240 м²/ч, мощностью от 0.9 кВт;
• инструмент и оснастка для замешивания растворов – низкооборотистая строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара;
• материал для защиты гидроизоляции – чаще всего используется полиэтиленовая пленка или любой нетканый материал;
• спецодежда и средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы).

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

• удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
• флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
• грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Праймеры дополнительно укрепляют бетон, связывают мелкие частицы и пыль

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

• биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
• основание оставляют на несколько часов;
• проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
• наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
• после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками .

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха . Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Технология нанесения минеральной (цементной) гидроизоляции

Бетон, подлежащий обработке, должен обладать несущей способностью, быть ровным, без загрязнений. Поры должны быть открыты. Наличие чужеродных элементов, острых углов, гнезд недопустимо. Шламовые остатки и цементное тесто удаляют. Раковины и пустоты, глубиной свыше 2 см, трещины ремонтируются цементно-песчаным раствором . На его основе устраивают галтели в расходящихся углах. Поверхность перед нанесением гидроизоляции увлажняют.

Воду, выступающую на поверхность в ходе работы и отверждения, следует удалять

Приготовление состава:

• состав готовится путем затворения чистой водой;
• материал помещают в чистую емкость, добавляют воду до требуемой консистенции. Пропорции 25 кг сухого порошка – 6.7 л водопроводной воды;
• состав можно разносить щетками или распылителями;
• гидроизоляцию наносят в несколько слоев из расчета расхода 1-2 кг/кв.м за один проход;
• свежее покрытие защищают от мороза, дождя, сквозняков, солнца.

Технология нанесения полимер-минеральной гидроизоляции

Внешняя поверхность бетона должна быть мелкопористой, без материалов, препятствующих адгезии, ровной, с несущими способностями. Если основание крупнопористое, проводят предварительное шпатлевание цементным раствором. Поверхность увлажняется до матово-влажного состояния.

По технологии нельзя работать при сильном солнечном излучении . Если бетон слишком сухой и запылен, он обеспыливается строительным пылесосом и смачивается, но без образования водяных пленок. При работе с полимер-минеральной гидроизоляцией грунтовка не требуется.

Применение гидроизоляции:

• поверхности, не задействованные в работе, защищаются;
• около 50-60% жидкого компонента (полимерной дисперсии) выливается в чистую тару;
• при постоянном помешивании низкооборотистой дрелью постепенно вводя цементный порошок;
• смесь не должна содержать сгустков. Затем вводится остаток жидкого компонента;
• замес продолжают около 2 минут, максимум 300 об/мин;
• гидроизоляция наносится валиком, шпателем или разбрызгивателем за два подхода;
• последующие слои наносятся после схватывания предыдущих. В процессе отверждения на бетон не должна действовать водная нагрузка;
• готовую изоляцию можно штукатурить, покрывать паропроницаемыми красками без содержания растворителей.

При реализации работ соблюдают расход не более 2 кг/кв.м за один слой. В обратном случае есть риск образования трещин из-за избыточного количества связующего.

В зоне основание-стена проводится укладка галтелей при помощи цементного раствора. После застывания устраивается гидроизоляция

Если требуется устройство галтелей, обработка расходящихся углов, берут гидроизоляционную ленту. Лента утапливается в свежую гидроизоляцию на стыках «пол-стена» и в зонах вертикальных углов . Альтернативой могут послужить галтели.

Обработка деформационных швов монолитной фундаментной плиты:

• на швы тоже укладывается гидроизоляционная лента с петлей;
• материал приклеивается при помощи эпоксидного клея и бесшовно покрывается поверхностной изоляцией.

Защитные плиты, стоки:

• защиту от механических повреждений и ультрафиолета устраивают п/э пленкой или при помощи другого скользкого нетканого материала;
• можно использовать специальные защитные дренажные элементы. Они приклеиваются после полного высыхания гидроизоляции.

Технология устройства битумной, полимерной, битумно-полимерной гидроизоляции

Ход работ зависит от места ведения работ и применяемого материала.

Защита кровли

Этот вариант востребован, если кровля отличается сложной геометрией, когда исключен метод наплавления рулонных материалов в виду требований пожаробезопасности.

Ведение работ:

• очищенное основание грунтуется эмульсионным или битумным праймером;
• в 3-4 подхода наносится мастика. Используют метод налива и равномерного распределения раклей или щеткой;
• чтобы получить гидроизоляцию толщиной 2 мм, следует нанести около 4 мм холодной мастики. По факту, это около 1-1.3 мм на каждый слой;
• если требуется сэкономить, рекомендовано применить метод безвоздушного распыления;
• между каждым подходом на слой гидроизоляции укладывается слой армировки – стеклоткани, стеклохолста. Каждый слой должен быть тщательно просушен;
• готовая система защищается защитной светоотражающей мастикой, что защитит ее от температурных перепадов и ультрафиолета.

Гидроизоляция заглубленных конструкций

Это решение оптимально для защиты бетона, постоянно контактирующего с водой. Это резервуары, бассейны, подвалы, каналы, фундаменты. Материал образует пленку, задерживающую влагу. При этом не происходит деформации оснований.

Порядок работ:

• основание очищают и праймируют битумными или эмульсионными составами;
• гидроизоляция наносится послойно, в два слоя. В работу берут шпатели;
• соблюдают время высыхания каждого слоя – 1-24 ч (поверхность не должна быть липкой);
• образовавшийся слой защищают изоляционными защитными плитами, посаженными на клейкую мастику.

Технология нанесения напыляемых мастик

Такой тип гидроизоляции эффективен для обработки подвалов, балконов, полов влажных помещений. На один слой расходуется 4.5-5.5 кг/кв.м. Требования по подготовке и защите остаются типичными.

Материал наносится механизированным методом при помощи аппарата безвоздушного напыления

Гидроизоляция бетонной стяжки и внутренних помещений

Тут речь идет об обработке всех бетонных оснований, подверженных различному действию жидкостей. Это могут быть санузлы, полы и т.д.

Порядок работ:

• на очищенное основание наносится эмульсионный праймер;
• эмульсионную мастику наносят послойно при помощи кисти или валика. Наносится 2 слоя;
• время высыхания каждого слоя – до 5 ч;
• в местах швов и стыков используют самоклеящуюся ленту-герметик. Либо используют геотекстиль, утапливая его в первом слое гидроизоляции;
• когда слой высох, можно провести следующие отделочные работы по устройству стяжки.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду . Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Стоимость обмазочной гидроизоляции для бетона

Фактическая стоимость работ по устройству гидроизоляции зависит от характеристик конкретного объекта.

Однако, средние расценки таковы:

• гидроизоляция кровли, фундамента, подвалов – 520-580 р/кв.м.;
• гидроизоляция внутренних помещений – от 200-350 р/кв.м.

Минимальные затраты материалы:

• цементная – от 924 р/10 кг;
• полимерная – от 2.8 т.р./10 кг;
• цементно-полимерная – от 7 т.р./25 кг.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

Полимерная обмазочная гидроизоляция используется как снаружи, так и внутри помещений. Этот тип обладает морозоустойчивостью, высоким сцеплением, водонепроницаемостью и эластичностью

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде . Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео:

Согласно строительным нормам, гидроизоляция бетона выполняется для защиты от разрушительного воздействия влаги.

Конструкции из бетона широко используются в гражданском и промышленном строительстве.

Многие из них, такие как фундамент или колодец, скрыты грунтом, другая часть расположена на открытом пространстве.

И в том, и в другом случае бетон подвергается внешним воздействиям, от которых требуется защита.

Для чего нужна гидроизоляция?

Бетон – это искусственно созданный материал, который по основным параметрам не уступает натуральным.

Именно эти свойства послужили основой для широкого применения бетона в строительной отрасли. Бетон обладает необходимой прочностью и долговечностью.

В состав бетона входят два основных компонента – связующее вещество и наполнитель. При возведении жилых домов и заводских корпусов в качестве связующего вещества чаще всего используется цемент.

Наполнителем может быть щебень, гравий и песок. В дополнение к традиционным компонентам используются специальные добавки в бетон для гидроизоляции.

Новые технологии гидроизоляции бетона повышают его стойкость к разрушительным воздействиям влаги.

Иногда бывает достаточно добавить определенное средство в бетонную смесь, чтобы обеспечить необходимые характеристики.

Сегодня при строительстве для нанесения гидроизоляции применяются следующие способы:

• нанесение обмазочных материалов;
• окрашивание жидкими изоляционными смесями;
• пропитка проникающими веществами.

Есть и другие возможности защитить бетон от разрушения под воздействием влаги. Делать это нужно со знанием сути процессов, которые протекают на молекулярном уровне.

Чтобы представлять, зачем нужны смеси для гидроизоляции бетона, надо знать химическую формулу цемента.

Не вдаваясь в подробное описание процесса, достаточно привести основные ингредиенты этого вещества – оксид кальция, диоксид кремния и окись алюминия. В изначальном виде цемент представляет мелкодисперсный порошок.

Важно подчеркнуть, что порошок очень гигроскопичен, другими словами – активно поглощает влагу из атмосферы. Инструкция по хранению цемента предписывает защищать его от сырости.

При соединении цемента с водой происходит химическая реакция, в результате которой порошок становится твердым камнем, служащим основой бетона.

Основания и конструкции, выполненные из бетона, набирают проектную прочность постепенно.

Важно подчеркнуть, что бетон не «застывает» и не «схватывается». Эти термины имеют право на применение, но не отражают сути протекающих химических реакций.

Максимальную плотность бетон приобретает после того, как весь цемент вступил в реакцию с водой. При дальнейшем поступлении влаги искусственный камень будет постепенно разрушаться.

Чтобы предотвратить деградацию конструкций, применяется мастика для гидроизоляции бетона и другие материалы. Надежной защиты можно добиться при покрытии бетонных поверхностей жидким стеклом.

Если гидроизоляция бетона выполнена с нарушением технологического режима, то влага будет постоянно попадать на его поверхность и постепенно проникать внутрь.

При этом проникновение влаги влечет весьма серьезные последствия.

Во-первых, из бетонного монолита вымывается связующее вещество, другими словами, окаменевший цемент.

Во-вторых, в результате контактов влаги и арматуры начинается процесс коррозии металла. Через некоторое время армирующий каркас утрачивает свою прочность.

Чтобы бетонные здания и сооружения не разрушались раньше нормативного срока, влага не должна проникать в тело бетонных блоков. Для этого на бетон следует наносить гидроизоляционный слой.

Материалы для гидроизоляции бетона

Сегодня при строительстве объектов используются различные технологии и материалы для гидроизоляции бетона.

В числе наиболее эффективных можно назвать следующие вещества:

• вязкие и жидкие составы;
• рулонные и плиточные покрытия;
• проникающие смеси.

Нанесение любой гидроизоляции на бетон выполняется по определенным правилам. Покрытие бетонной поверхности жидким стеклом производится таким же способом, как и окраска.

Вязкие материалы предварительно нагреваются и наносятся шпателем. Для более надежной гидроизоляции бетонных поверхностей применяются комбинированные методы.

Жидкая и вязкая гидроизоляция

Чтобы жидкая гидроизоляция для бетона выполняла свои функции, необходимо строго соблюдать правила обращения с этим материалом.

При обработке бетона жидким стеклом изолирующий состав проникает в самые мелкие трещины и создает водоотталкивающий поверхностный слой.

Защитная пленка прочно соединяется с бетонной основой. Важно отметить, что жидким стеклом, как правило, покрывают поверхности, к которым имеется легкий доступ.

В некоторых ситуациях, чтобы предотвратить разрушение защитного слоя, его усиливают покрытием из другого материала. Чаще всего с этой целью используют полимерную мембрану.

Наносить гидроизоляционный слой на бетон можно только после тщательной подготовки поверхности.

Это требование необходимо выполнять не только при работе с жидким стеклом, но и при использовании вязких мастик. Обмазочная гидроизоляция для бетона чаще всего готовится на основе битума.

Мастичный слой наносится на предварительно загрунтованную поверхность. В качестве грунтовки применяется эмульсия на основе соляра или керосина.

Мастику наносят кистью или распылителем. Для повышения надежности гидроизоляции защитный состав наносится в два слоя и армируется полимерной сеткой.

Рулонные материалы

При заливке полов в гараже или производственных помещениях обязательно укладывается гидроизоляция под бетон. На таких объектах применяется материал в рулонах или плитах.

Для этих целей до сих пор чаще всего используют рубероид. Жидкое стекло для гидроизоляции в подобных ситуациях не подходит.

Выполняя гидроизоляцию фундаментов глубокого залегания, рубероид наклеивают в несколько слоев. Специалисты отмечают, что это трудоемкая процедура.

В последние годы на смену рубероиду пришли гидроизоляционные материалы на основе стеклоткани, которые отличаются повышенной прочностью и длительным сроком службы.

Стеклоткань, пропитанная с обеих сторон битумно-полимерной смесью, с внешней стороны обсыпана минеральной крошкой.

В течение последних лет этот тип гидроизоляции используется для защиты от влаги бетонных кровель. Жидким стеклом на таких объектах работать нельзя.

Гидроизоляция проникающего действия имеет высокую стоимость и не оправдывает предполагаемых затрат.

Технология гидроизоляции бетона рулонными материалами хорошо отработана, выполняется быстро и служит долго.

Для выполнения работ требуется только газовая горелка и деревянная гладилка. Поверхность перед укладкой гидроизоляции тщательно очищается.

Проникающие вещества

В строительной отрасли регулярно появляются новые материалы и технологии. Проникающая гидроизоляция для бетона служит этому наглядным примером.

Принцип действия этого механизма сводится к тому, что особые кристаллы проникают в трещины и поры бетонной конструкции и закупоривают их.

Такая закупорка происходит в результате разрастания кристаллов. В свою очередь разрастание начинается при контакте исходного материала с водой.

Таким способом происходит укрепление бетонного основания. Этот метод используется для ремонта плотин, в тех случаях, когда уровень фильтрации бетона превышает установленные нормы.

Проведение работ по гидроизоляции бетона проникающим способом очень важно следовать инструкции по использованию препарата.

Гидроизолирующий состав выпускается в виде порошка, жидкости или мастики. Первым действием нужно растворить порошок водой в указанной на упаковке пропорции.

Затем в течение 7 – 10 минут необходимо нанести раствор на бетонную поверхность в два слоя. Предварительно поверхность нужно намочить.

Если первый слой наносится горизонтально, то второй вертикально, и наоборот. Окончательная фиксация раствора происходит через три дня. В этот период рекомендуется спрыскивать бетон водой.

Сфера применения

Когда готовят гидроизоляцию бетона, то материалы нужно выбирать в соответствии с возникшей проблемой.

Многие объекты с течением времени утрачивают свои первоначальные характеристики и требуют текущего или капитального ремонта.

В повседневной жизни нередко возникает необходимость провести дополнительную гидроизоляцию подвала.

Сырость в подвальном помещении может появиться в результате подъема уровня грунтовых вод.

В этой ситуации наиболее подходящим методом защиты будет гидроизоляция проникающего типа.

Добавляемый компонент нужно правильно приготовить и провести процедуру дополнительной гидроизоляции строго по инструкции.

Работы по гидроизоляции бетона разделяют на вертикальные и горизонтальные. Наносить мастику и рулонные материалы на стены сподручнее.

Для многослойной гидроизоляции применяются полимерные мембраны, рубероид и рулонный материал на основе стеклоткани.

При нанесении гидроизоляции на бетонные полы и кровли используются пропиточные материалы.

Следует отметить, что строгих ограничений по использованию конкретного вида гидроизоляции для горизонтальных поверхностей нет.

Гидроизоляционный материал конкретного типа имеет универсальное применение.