Как обшивать стены панелями пвх. Монтаж на стены панелей пвх. Крепление ПВХ-панелей на металлический каркас своими руками

Планируя ремонт, часто люди решают сделать перепланировку помещения путем удаления старых и постройки новых перегородок, что позволяет более рационально подойти к планированию полезной площади.

И если в отношении разрушения старых стен затруднений обычно не возникает, то к вопросу новых следует подходить более основательно, чтобы времени, сил и денег было потрачено как можно меньше, а результат был как можно лучше.

Из этой статьи вы узнаете:

Ранее для возведения перегородок использовали кирпич, сегодня же выбор стройматериалов стал более широким. Специалисты советуют остановить внимание на одной из самых последних разработок – гипсокартоне. Легкий, недорогой, простой в монтаже – этот материал пользуется большой популярностью, когда речь заходит о строительстве новых межкомнатных перегородок.

• Трудности, с которыми придется столкнуться, если Вы затеяли перепланировку однокомнатной квартиры в двухкомнатную, а также пути их преодоления рассматриваются в этой статье.
• Каким должен быть дизайн хрущевки, чтобы рационально использовалось все пространство, читайте здесь.

Если вы решили сделать перегородки из гипсокартона, то нужно сначала выбрать подходящий материал, сделать разметку для возведения каркаса из профиля, подготовить все необходимые материалы и оборудование, а затем приступать непосредственно к монтажу. Каркас – это основа, к которой будут крепиться листы гипсокартона. Делают его из специального металлического профиля, который делится на несколько типов в зависимости от своего предназначения. Длина всех профилей составляет 3-4 метра, по индивидуальному заказу может быть изготовлено изделие длиной до 7 метров.

Типы металлопрофиля для гипсокартона:

• стоечный – используется для создания несущих конструкций, вертикальных стоек. Может иметь следующие размеры: 50х50, 65х50, 75х50 и 100х50 мм;
• направляющий – используется для крепления стоечного профиля, создания перемычек, необходим при монтаже дверных коробок. Размер его может быть равен: 50х40, 65х40, 75х40 и 100х40. Второй его тип имеет размеры 28х27 мм и используется при работах с подвесными потолками;
• угловой – необходим для защиты кромок гипсокартонных листов от механических повреждений. Отличается наличием большого количества отверстий, в процессе отделочных работ зашпаклевывается;
• потолочный. Название говорит само за себя – это профиль используют при монтаже подвесного потолка. Размеры: 60х27 мм. В работе с межкомнатными перегородками он не используется.

Длина и ширина всех гипсокартонных листов обычно неизменны – 2,5 и 1,2 метра соответственно (редко можно встретить в продаже листы размером 600 мм в ширину и от 2 до 4 метров в длину), поэтому этим параметрам не стоит уделять много внимания.

Более важна для вас толщина листов. Она зависит от того, в каких целях будет использован данный тип строительного материала.

Вам следует обратить внимание на гипсокартон толщиной 12,5 мм, поскольку именно он используется для создания межкомнатных перегородок. Другие листы (толщиной 9,5 и 6,5 мм) вам не подходят, так как их применяют для монтажа навесных потолков и арок соответственно. Прежде чем начинать ремонтно-строительные работы, удостоверьтесь, что все необходимое у вас подготовлено.

Что потребуется для работы с гипсокартоном:

• сам гипсокартон в необходимом количестве (зависит от площади будущей стены);
• металлопрофили (стоечные, направляющие и угловые);
• саморезы («металл-металл», «металл-гипс») и дюбели;
• лента для уплотнения;
• наждачная бумага;
• утеплитель (минеральная вата – отличный вариант);
• набор инструментов (строительный нож, пила кольцевая наборная, нож-пила, дисковый резак, торцевой и кромочный рубанок, ножницы «по металлу», шуруповерт и перфоратор). Набор можно как расширить, так и сократить.

Возведение межкомнатных перегородок из гипсокартона начинается с монтажа каркаса. Перед тем, как начать этот процесс, необходимо сделать разметку. Сначала с помощью трассировочного шнура наметьте ось в месте расположения будущей перегородки, сразу отмечая расположение дверного проема. С помощью отвесов и того же шнура ось переносится на стены и потолок. Когда разметка будет сделана, можно приступать к монтажу каркаса. Первый шаг – установка направляющих профилей на полу и потолке. Прикрепляя их к стене, не забудьте об уплотнительной ленте. Крепите ее в местах примыкания профиля к поверхности, чтобы повысить звукоизоляционные характеристики. Профиль крепится к потолку и полу с помощью дюбелей, шаг – 1 метр, но на каждый профиль – не менее 3-х дюбелей.

Шаг второй – установка вертикальных (стоечных) профилей. Обратите внимание на канавки, расположенные на «полках» этих профилей: средняя – граница состыковки листов гипсокартона, крайние – место центрирования саморезов.

Процесс монтажа стоечных профилей (СП):

• СП завести в направляющий профиль на полу, а затем на потолке, не менее чем на 2 см;
• СП устанавливаете строго вертикально, монтируя их с шагом – 600 мм. Открытая сторона – по направлению монтажа перегородки;
• скрепляете стоечные и направляющие профили с помощью саморезов типа «металл-металл». Сначала нужно вкрутить саморез в 1-ю от «спинки» профиля канавку, а затем в ту, что находится у отрытой стороны (наружной). Так вы не рискуете деформировать конструкцию.

В боковой профиль можно вставить подходящий по размеру брус - для более высокого уровня прочности каркаса. Для того чтобы сделать дверной проем в гипсокартонной перегородке, необходимо заранее оставить для него место – на этапе монтажа металлокаркаса.

Установите стоечные профили на нужном расстоянии (это будут боковые ограничители).

Между ними, на определенной высоте следует установить направляющий профиль, посередине которого, параллельно боковым СП нужно смонтировать дополнительный стоечный профиль, где будет находиться стык гипсокартонных листов.

Если вы хотите сделать вверху оконные проемы, то принцип монтажа каркаса под них остается таким же, как и для дверей, только размеры этих проемов будут поменьше. Когда каркас готов, можно приступать к последнему этапу строительства межкомнатных перегородок – обшивке листами гипсокартона.

Сначала вам необходимо установить целые листы, которые не требуют зарезов и подгонок. Далее надо вырезать листы нужного размера и устанавливать их на соответствующие места, прикрепляя к каркасу.

Разрезать гипсокартонные листы легко – острым ножом проведите по линии разметки, нанесенной на лист после тщательных замеров, разрезав картонную оболочку и захватив гипсовую сердцевину. После этого нужно положить лист на ровную поверхность и отломать его по линии надреза, а кромку обработать рубанком.

• По этой ссылке Вы найдете фотографии вариантов дизайна натяжных потолков, а также советы, как правильно выбрать стиль оформления потолка.
• А отсюда Вы сможете узнать, как самостоятельно произвести монтаж арки из гипсокартона.

Гипсокартонные листы плотно прижимают к каркасу и прикручивают саморезами. Начинать следует с угла в двух перпендикулярных друг другу направлениях. Крепить надо с шагом 250 мм (от одного самореза к другому), отступая от кромки примерно на 10-15 мм. Закручивайте саморезы строго перпендикулярно листу, загоняя их так, чтобы головки «утопали» в гипсокартоне (на 1-2 мм, не больше).

Зашивайте каркас сначала только с одной стороны, вторую оставляя открытой. Если вы планируете использовать какие-либо коммуникационные сети, то завести и уложить их внутри полости каркаса следует заранее. Не забывайте о звуко- и теплоизоляции. Для этого нужно уложить в полость каркаса минеральную вату (обязательно типа НГ – не поддерживающую горение).

Следите за тем, чтобы она лежала плотно, не сползала. Укладывайте ее снизу-вверх. Действуйте в перчатках, чтобы избежать раздражения кожи.

После этого зашивайте вторую сторону каркаса листами гипсокартона и приступайте к отделочным работам:

• сначала зашпаклюйте стартовой шпаклевкой стыки между листами и отверстия, оставленные головками саморезов;
• зачистите подсохшую шпаклевку мелкозернистой наждачной бумагой;
• армируйте наружные углы угловым профилем, зашпаклюйте, зачистите;
• нанесите финишную шпаклевку, если собираетесь красить гипсокартонную стену, и после высыхания тщательно ее зачистите, чтобы не оставалось неровностей.

Монтаж окончен, если вы все сделали правильно, то у вас получится идеально ровная и гладкая поверхность, полностью готовая к отделочным работам.

diskmag.ru

Межкомнатные перегородки из гипсокартона – простой способ перепланировки

Сегодня ремонт квартиры в старом доме без перепланировки представить трудно. Меняют своими руками конфигурацию или число комнат с помощью межкомнатных простенков. Создают их из подходящего строительного материала – кирпича, пеноблока или ГВЛ. Но самое простое и практичное решение разделения пространства – межкомнатные перегородки из гипсокартона.

Почему гипсокартон? Он легок в монтаже своими руками, долговечен, да и вес ГКЛ невелик. Лист небольшой толщины, поэтому конструкция из него не занимает лишнего места. Кроме того, ГКЛ – хороший звукоизоляционный плюс огнестойкий материал. Главное – такую стену из гипсокартона строят своими руками. ГКЛ прощает ошибки, а ровная стена из него получается и у неопытных строителей.

Разделение комнаты листами ГКЛ

Устройство своими руками: общие правила

Для работ потребуется ГКЛ, стоечный и направляющий профиль, звукоизоляционный материал, саморезы, дюбели и инструмент. После шпатлевки поверхность новой стены придется красить, клеить на нее обои или керамическую плитку. Материал для финишной отделки тоже необходим.

Маститые строители рекомендуют материалы Кнауф. Для работы своими руками лучше выбирать их. Неважно, плиты это, профиль, шпаклевка или грунт – качество Кнауф всегда на высоте. Минеральная вата Кнауф в качестве звукоизоляции используется в жилых помещениях и на производственных объектах.

Перед покупкой расходных материалов производят расчет требуемого количества. С этой целью определяются, будет ли перегородка многослойной. Как правило, ее делают однослойной, но иногда требуется укреплять вторым слоем ГКЛ, например, если на нее планируется крепить тяжелые конструкции – бойлер или вешалку.

Крепость конструкции зависит от толщины профиля – несущего (CW) и направляющего (UW). Она должна быть не менее 0,55 мм.

Cоединение профилей осуществляется так называемыми «блошками» – саморезами длиной 11 мм. Они имеют острый кончик или в виде буравчика и просверливают металл до 2 мм. Пользоваться ими сложно – они все время норовят выскользнуть и потеряться. Поэтому, если собрались делать ремонт своими руками, покупают их с запасом, а при работе используют насадку PH-2. Саморезы с наконечником без буравчика предпочтительнее.

Материалы для монтажа

Для крепления направляющих к капитальным стенам и потолку требуются дюбели и саморезы, которые забивают молотком. Подходящий дюбель – с диаметром 6 мм. Если стена с рыхлой поверхностью, берут пустышки и саморезы с меньшим на 1-2 мм диаметром. Для каркаса из металла нужны саморезы для металла длиной 2,5 см, а для деревянного – той же длины, но для дерева.

Каркас: сборка своими руками

Сборка начинается с нанесения разметки. Понадобятся уровень и отвес. Порядок следующий:

• Определяется место, на котором будет стоять стена. На противоположных стенах от пола до потолка нитью или малярным шнуром наносят по две контрольные линии.
• Измеряют высоту каждой и отрезают направляющие на 5 мм короче и крепят их к стене вдоль намеченной разметки так, чтобы остался зазор с потолком. То же делают на стене напротив. Дюбеля крепятся шагом до 40 см.
• В оставленный зазор у потолка вставляется и прикрепляется горизонтальный профиль. Когда ширина перегородки превышает 4 м, соединение профилей выполняется внахлест с контролем по уровню.
• После этого крепится нижний профиль. Если планируется проем, арка или что-нибудь подобное, в нижнем горизонтальном профиле оставляется разрыв. В этом случае расчет длины профилей производится с учетом высоты и ширины коробки двери, арки и т. д. плюс размеры зазоров по 2,5 мм на кромки с каждой стороны и 5 мм на припуск каркаса.

Каркас для стены из ГКЛ

Профиль нарезается болгаркой. Когда пол деревянный, то на нижнюю поверхность профиля наклеивают полоску скотча. Тогда перегородка не будет греметь.

Дверную перемычку выполняют из направляющего профиля, который фиксируется «блошками». Чтобы перегородка не звенела при открытии-закрытии двери, по периметру в проем вставляют бруски из дерева и крепят их к профилю саморезами. Для большей жесткости несущий профиль крепят с шагом 30 см, чтобы на один ГКЛ было четыре полосы.

В процессе зашивки подготавливают конструкцию к монтажу электропроводки и других коммуникаций. Для этого следует предусмотреть вырезы в гипсе. Чертят примерную схему подключения и следуют ей, чтобы избежать трудно исправляемых ошибок. Провода распределяются в свободных местах и крепятся к профилю.

Звукоизоляция выполняется после обшивки одной стороны перегородки. Для этого между профилями прокладывают утеплитель – минеральную вату. Ее нарезают чуть шире и толще проема, чтобы она плотно вставала между несущим профилем. Ее толщина – не менее ширины перегородки. Лучше использовать крупные или цельные куски, чтобы избавляться от щелей сразу.

Обшивка

Не забывают про перчатки, иначе можно повредить руки. Страдающие заболеваниями дыхательных путей должны работать в респираторе. Вата устанавливается в одно «окно» и место сразу закрывается гипсом. Это снизит количество пыли в воздухе.

Если с одной стороны устройство облицовки идет в одном направлении, то с другой стороны гипсокартон крепят в обратном порядке. Это избавит от риска совмещения швов на вертикальных стойках.

Можно сразу закрыть проем листом, а потом на месте сделать вырез ножом (например, малярным) или ножовкой. На лист гипсокартона требуется около 60 штук саморезов. Следят за тем, чтобы их шляпки при вкручивании утапливались. Это облегчит последующую шпаклевку.

Что за чем

Работа выполняется с соблюдением следующих рекомендаций:

• ГКЛ прикручивается к профилю с шагом 25 см. Второй слой крепится саморезами через 60 см.
• Края обрезков обрабатывают рашпилем. Шурупы нельзя вкручивать в углы и края листов. От них отступают 5 см и 1,5 см соответственно.
• Когда одна сторона готова, выполняется устройство противоположной.
• Для большей уверенности тыльная сторона профиля проклеивается звукоизоляционной лентой.
• Плиты второго слоя крепят в шахматном порядке так, чтобы швы не совпадали со швами первого. Разнос составляет не менее 40 см.

Шпаклевочные работы

Подготовка к финишной отделке

Когда стена практически готова, приступают к шпаклевке. Но сначала расшивают швы. Фаску делают 45 градусов при помощи ножа. Следующий этап – грунтовка, заделка швов серпянкой и шпатлевание. Швы промазывают гипсовой смесью при помощи шпателя. Внешние углы дверного проема армируют угловым перфорированным профилем.

Когда швы высохнут, обрабатывают поверхность акриловой грунтовкой (желательно производства Кнауф) и приступают к шпаклевке. Одного слоя шпаклевки достаточно, если поверхность будет оклеиваться обоями. Если ее готовят под покраску, то нужен еще один слой – финишный.

После полного высыхания требуется затирка и шлифовка. Эта операция выполняется с помощью терок и затирочных сеток с номерами от 100 до 150. Пыль устраняют пылесосом.

Система Кнауф

Компания Кнауф пользуется у строителей заслуженным доверием. В последнее время популярность получили так называемые перегородки по системе Кнауф. Отличие от обычных заключается в том, что их монтаж осуществляется исключительно с применением материалов данного производителя.

Профиль Кнауф известен тем, что после соединения деталей на образовавшейся стене не появляется неровностей и лишних выступов. Это помогает экономить на последующей отделке.

На видео представлен процесс устройства межкомнатной перегородки из ГКЛ:

Технология Кнауф предполагает использование влагостойких листов собственного производства. Также Кнауф предлагает целые комплекты для сборки каркасов различной сложности. В них входят профили, уголки и другие элементы всевозможных форм – это практически конструктор. Материал отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и воде. Компания предлагает пять типоразмеров ГКЛ, что способствует ускорению сборки. В роли утеплителя и звукоизолятора рекомендуется минеральная вата Кнауф, обладающая лучшими характеристиками в своем классе.

Может показаться дороговато, но не стоит задумываться, брать или нет, делать или нет. После перепланировки вы не узнаете квартиру. Она станет функциональнее, современнее и красивее. А хорошие материалы Кнауф обеспечат долговечность межкомнатной перегородки из гипсокартона.

Они также помогут создать крепкие стены из гипсокартона своими руками, которые прослужат вам верой и правдой долгое время. А если вы хотите сделать интерьер более интересным, всегда можно установить межкомнатные арки из гипсокартона. Убедитесь сами, что качественный ремонт гипсокартоном своими руками - это совсем не сложно!

gipsohouse.ru

Как сделать межкомнатную перегородку из гипсокартона своими руками

Решив возвести в квартире или доме дополнительную стену, выполняющую роль разделяющей перегородки, многие решают использовать в качестве основного материала гипсокартон, так как он имеет множество преимуществ:

• позволяет быстро выполнять монтаж;
• даже при минимальных усилиях в результате дает абсолютно ровные поверхности;
• имеет малый вес;
• обладает высокими показателями звукоизоляции и пожаростойкости;
• имея небольшую толщину, дает возможность производить скрытие коммуникаций.

Возведение дополнительной стены – довольно несложный процесс, который можно доверить профессионалам или выполнить самостоятельно, предварительно ознакомившись со всеми нюансами возведения такой перегородки из гипсокартона. Как же сделать межкомнатные стены? Видеоили фото-инструкции – наилучшие помощники в решении данного вопроса, благодаря которым можно не только ознакомиться с правилами монтажа, но и увидеть, как именно его выполнять.

Перегородка из гипсокартона своими руками строится из непосредственно гипокартона, стоечных профилей CW и направляющих профилей UW, которые крепятся к полу и потолку. Для надежности толщина профиля должна быть не меньше 0,55 мм, иначе возможна деформация перегородки в процессе эксплуатации. Перед покупкой требуемого материала в первую очередь необходимо рассчитать, сколько его необходимо, чтобы построить межкомнатные перегородки из гипсокартона. Размеры помещения в данных подсчетах играют главную роль, так как именно от их значений зависит, сколько потребуется приобрести листов гипсокартона и металлических профилей. Также на количество приобретаемого материала влияет – будет стена двухслойной или однослойной. Если вас интересует более мощный вариант перегородки из пеноблоков, то у нас есть подробная статья. Также не забудьте прочитать эту статью, где описан еще один вариант возведения перегородки.

Устройство и монтаж межкомнатной перегородки из гипсокартона своими руками

1. Перед тем как сделать перегородку из гипсокартона нужно закончить все мокрые работы в помещении.

2. Начало работ по монтажу перегородки начинаем с нанесения разметки на стены, потолок и пол с помощью лазерного нивелира или отвеса и уровня.

3. С тыльной стороны на профиль UW проклеиваем звукоизоляционную ленту, которая будет гасить вибрацию в процессе эксплуатации.

4. Профиль UW подрезается до требуемого размера, забуривается и прилепляется к полу с помощью шурупов и дюбелей 6х60, установленных на расстоянии 60-80 см друг от друга.

5. Точно так же прикрепляем профиль UW к потолку.

Так как наиболее популярное устройство перегородок из гипсокартона в квартире подразумевает вертикальный монтаж цельных листов, поэтому каркас тоже делаем вертикальным из профилей CW, которые фиксируются к проходящим по полу и потолку направляющим профилям UW.

6. Профили CW укорачиваем на 10-15 мм относительно высоты помещения.

7. Крайние примыкающие профили CW обязательно проклеиваем с обратной стороны лентой и закрепляем на стенах.

8. Остальные профили CW устанавливаем с шагом 60 см и закрепляем с помощью просекателя.

9. Выполняем зашивку одной стороны перегородки с помощью шуруповерта для гипсокартонных работ, который не позволяет протапливаться саморезам в гипсокартоне.

10. Выполняем распределение проводов в свободных нишах конструктивных пространств перегородки.

11. Заполняем ниши комнатные перегородка из гипсокартона изолятором. В качестве изоляционного материала рекомендуется использовать плиты из мин ваты или рулонную изоляцию. Толщина изолятора должна быть не меньше толщины ниши, иначе он сползет и не будет выполнять своих функций. Изоляционный слой укладываем так, чтобы не было щелей между плитами. Лучше использовать целые куски, так как обрезки изоляционного материала понижают звуконепропускную способность перегородки.

12. Устанавливаем листы гипсокартона для зашивки второй стороны перегородки на подкладки из гипсокартона.

13. Зашиваем вторую сторону перегородки гипсокартонными плитами, закрепляя их шурупами-саморезами с шагом 20-25 см при однослойной зашивке или с шагом 50-60 см при двухслойной зашивке.

14. Все недостающие детали из гипсокартона вымеряем рулеткой и нарезаем ножом для гипсокартона. Резаные края обрабатываем рашпилем для гипсокартона.

15. Для повышенной прочности горизонтальных швов устанавливаем куски профиля в качестве перемычек. Шурупы саморезов вкручиваем не в угол листов, а отступая от угла 3-5 см, а от края 1-1,5 см, чтоб сердечник не выкрошился.

Можно зашить перегородку в два слоя, тогда она будет обладать повышенным качеством:

• лучше поглощать звук;
• обладать лучшей несущей способностью, жесткостью, а в некоторых случаях и огнестойкостью.

16. При выполнении второго слоя зашивки все провода измеряем и их размеры переносим на гипсокартонную заготовку, благодаря чему определяем точное место для выполнения отверстия под провода. Такое отверстие выполняется специальной ножовкой.

17. Все провода протягиваем через прорези и выполняем монтаж плиты. Зашивку второго слоя выполняем шурупами-саморезами с шагом 20-25 см так, чтобы вертикальные и горизонтальные швы второго слоя не совпадали со швами первого слоя. Плиты устанавливаем в шахматном порядке относительно друг друга или с разбежкой горизонтальных швов минимум на 40 см.

18. На завершающем этапе выполняем расшивку швов. Для этого сначала ножом по гипсокартону под углом 45º снимаем фаски для последующей заделки швов специальной шпаклевкой.

19. Качество работы проверяем уровнем в трех плоскостях – по горизонтали, диагонали и вертикали. Допускаются отклонения не более 5 мм на каждые 3 м высоты по вертикали и 1-2 мм на каждые 2 м по плоскости конструкции.

Цена межкомнатной перегородки

Затраты, которые понесет возведение гипсокартонной перегородки рассчитывается в индивидуальном порядке, так как на эту величину влияет много факторов:

• качество и соответственно цена выбранного материала;
• конструктивные особенности и размер перегородки;
• стоимость возведения перегородки и пр.

Так, если среди всех предложенных материалов выбрать подорожегипсокартон и профиль, и стоимость для перегородки тогда возрастет.В среднем же за 3 метра профиля UW придется отдать 20 грн.(2$), а за 3 метра профиля CW – 25 грн(3$). Средняя же стоимость двухметрового по длине листа гипсокартона составляет около 40 грн(4$).

Самостоятельное возведение перегородки весьма оправдано с точки зрения экономии, так как мастера просят немалые суммы за монтаж перегородок в комнате из гипсокартона. Цена за такие услуги приблизительно обойдется в 80 грн./кв.м(8$).А монтаж перегородки своими руками позволит сократить общие затраты практически в половину.

Межкомнатная перегородка из гипсокартона своими руками видео

o-builder.ru

Межкомнатная перегородка из гипсокартона с дверью установка монтаж перегородки своими руками видео

При выборе материала для установки межкомнатных перегородок, справедливо лидируют гипсокартонные плиты. Они практически лишены конкуренции не только в ценовом диапазоне и качестве, но и в возможности их монтажа без помощи специалистов.

Фото 1 - Гипсокартонные перегородки фото

Особенности гипсокартонных перегородок

Это универсальный материал для независимой перепланировки, однако его применение невозможно без предварительной установки деревянного или металлического профиля. Плиты гипсокартона можно комбинировать с любым шумоизоляционным наполнителем.

Преимущества

• Практически ровная поверхность, пригодная для любого покрытия или отделки – от покраски до обоев.
• Незначительный вес. Это немаловажный фактор особенно в устаревших зданиях с деревянными перекрытиями, где дополнительная нагрузка на балки нежелательна.
• Шумоизоляция. При ширине двустороннего гипсокартона в 9,5см., шумопоглощение составит порядка 37дбел.
• Огнестойкость. Двухслойная обшивка позволит увеличить данный показатель в три раза.

Недостатки гипсокартонных перегородок

• Хрупкость. На один метр материала нельзя производить нагрузку более 15 кг. Это исключает монтаж встроенной навесной техники, книжных полок или плазменных панелей.
• Подвержен деформации в случае затопления. Неустойчив к влаге (монтаж гипсокартонной стены осуществляет только после всех работ по устройству сантехнического оборудования, перед работами с полами).

Установка межкомнатной перегородки своими руками. Инструкция

Установка межкомнатной перегородки - Видео пособие:

Торцевая сторона гипсокартона примыкающая к потолку, должна отставать не менее 15мм, для этого ее необходимо обработать специальным рубанком. Отстранение шурупов по вертикали на двух соседних листах – не менее 10мм. Сами шурупы должны четко входить под прямым углом, причем с затопленной головкой на 1мм, с целью их дальнейшего шпаклевания.

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме

Межкомнатная перегородка для смежных комнат.

Если устанавливать перегородки из качественного строительного материала, для таких нужд подходит гипсокартон и пазогребневые блоки. Обладая невысокой стоимостью материала и монтажных работ, их может позволить себе каждый владелец квартиры, частного дома и офиса.

Перегородки для зонирования комнаты.

Полученные результаты имеют аккуратный внешний вид. Между ними хорошо укладывается любой тип коммуникации. Электрические провода, различные кабели, водопроводные и канализационные трубы отлично располагаются за перегородками. Хозяева могут быть твердо уверены в абсолютной безопасности и прочности монтажных работ.

ГКЛ - перегородки в офис.

Стационарные перегородки крепятся к полу, стене, потолку и перемещаться не могут. Устанавливаются в организациях, где нет необходимости в их перемещении. Гипсокартоновые перегородки являются самым простым и удобным способом зонировать рабочее пространство, и сделать его комфортным для сотрудника.

Частичная перепланировка собственной квартиры или дома многим кажется очень заманчивой. И в этом вопросе широкое распространение получили гипсокартонные перегородки. Благодаря легкости в постройке, хорошим эстетическим качествам и возможности самостоятельного проектирования интерьера, гипсокартон заслуженно пользуется огромной популярностью. В этой статье рассмотрим основные этапы изготовления перегородки из ГКЛ собственными силами.

Преимущества установки перегородок из ГКЛ

Традиционно внутриквартирные перегородки изготавливались из тех же материалов, что и сам дом – кирпича, бетонных плит, деревянных досок. Это очень затрудняло постройку таких конструкций в связи с большим объемом работ и высокой стоимостью. С появлением гипсокартона ситуация кардинально изменилась. Теперь практически каждый своими руками может изменить интерьер своего жилища.

Из этого материала можно изготавливать как сплошные , так и фигурные арки, полки под книги и бытовую технику и даже мебель. Очень часто при проектировании и изготовлении перегородок из гипсокартонных плит используют совмещенные варианты, когда такая искусственная стенка со стороны комнаты имеет ряд ниш, а с обратной стороны – ровную глухую поверхность. Перегородки из ГКЛ обладают следующими преимуществами:

1. 1. Перегородка из гипсокартона со слоем изоляции внутри обладает отличными звукопоглощающими характеристиками. В условиях малогабаритного жилья это немаловажно.
2. 2. Благодаря небольшому весу конструкции из ГКЛ оказывают минимальное давление на межэтажные перекрытия, поэтому устанавливать их можно в любом месте квартиры.
3. 3. Листы гипсокартона имеют идеально ровную поверхность, поэтому после установки конструкции нет необходимости в дополнительной финишной подготовке поверхности к покраске или оклейке обоями.
4. 4. ГКЛ пропускает водяные пары, кроме того, абсолютно не выделяет вредных веществ, поэтому в помещении поддерживается комфортный здоровый микроклимат.
5. 5. Невосприимчивость к воздействию микроорганизмов и плесени исключает биологическую опасность для жильцов, а негорючесть позволяет дополнительно обезопасить жилье от возгорания.

Среди недостатков гипсокартона можно выделить два наиболее существенных, но и они нивелируются при грамотном подходе к строительству. Во-первых, восприимчивость к влаге, однако данная проблема решается использованием специальных типов ГКЛ для помещений с повышенной влажностью. Вторая проблема – недостаточная прочность. При больших нагрузках материал повреждается, поэтому при проектировании перегородки из гипсокартона необходимо предусмотреть деревянные вставки внутри, к которым впоследствии можно будет закрепить полки, бытовую технику, цветочные горшки.

Инструменты, необходимые для разметки и монтажа

Приступая к работам, необходимо позаботиться о хорошем инструменте, который обеспечит удобство в работе и отсутствие травм в процессе монтажа. Для работы понадобятся:

1. 1. Металлический уровень длиной не менее метра, но лучше, если она будет соответствовать ширине стандартного листа гипсокартона – 120 см. С помощью уровня придется проверять вертикаль металлического каркаса, а также размечать и разрезать листы гипсокартона.
2. 2. Строительная рулетка длиной не менее длины будущей перегородки для точного измерения габаритных элементов каркаса.
3. 3. Строительный угольник пригодится для ровной фиксации профилей и измерения углов ГКЛ при раскрое материала.
4. 4. Отвес или лазерный нивелир для выведения точной вертикали конструкции от потолка к полу.
5. 5. Шуруповерт понадобится практически на всех стадиях работ для закрепления саморезами профилей к полу и стенам, друг к другу, а также листов гипсокартона к готовому каркасу.
6. 6. Ножницы по металлу для отрезания металлических профилей согласно необходимым размерам. Также для этой цели можно использовать УШМ, в простонародье – болгарку.
7. 7. Электролобзик пригодится для обрезки листов гипсокартона, если проект предусматривает монтаж фигурных элементов конструкции.
8. 8. Шлифовальная машинка или терка с набором наждачной бумаги для финишной шлифовки стыков и углов готовой конструкции.
9. 9. Электрическая дрель со сверлами понадобится в том случае, если монтаж перегородки производится в помещении с бетонными или кирпичными стенами.
10. 10. Рубанок для срезания фаски с ребер листов гипсокартона.
11. 11. Игольчатый валик для придания пластичности ГКЛ при монтаже фигурных элементов и арок.
12. 12. Молоток и набор отверток пригодятся для закрепления дюбелей.
13. 13. Строительный нож с набором лезвий для раскройки гипсокартона, шпатель для заделывания швов и ручная ножовка также будут очень кстати.

В каждом конкретном случае данный список может дополняться инструментами, работать с которыми более удобно в нестандартных ситуациях, возникающих в процессе строительства.

Выбираем необходимые материалы – ориентируемся на свои задачи

Кроме самих листов ГКЛ в процессе работы потребуются некоторые дополнительные материалы, основные и самые затратные из которых – это металлические профили для изготовления каркаса будущей перегородки. Правильный их подбор позволит сэкономить время и силы в процессе монтажа.

ГКЛ отличается по толщине, ширине и длине. Для конструирования межкомнатных перегородок, используем листы толщиной 12 мм. Ширина листов может варьироваться от 60 до 150 см, длина – от 240 до 260 см. Удобнее всего использовать листы материала размером 120 на 250 см. Здесь выбор зависит только от предпочтений хозяина и особенностей помещения.

Для монтажа фигурных элементов используем гипсокартон толщиной 6 мм. Благодаря такой толщине предварительно обработанный игольчатым валиком лист легко принимает практически любую форму. Со стороны ванной комнаты или душевой необходимо использовать специальный водостойкий ГКЛ. Он имеет светло-зеленый цвет, который подразумевает использование в условиях повышенной влажности.

Приобретая гипсокартон, обратите внимание на состояние углов и ребер листов. Зачастую в процессе транспортировки или в результате неаккуратного обращения происходит разрушение гипсового слоя именно в этих местах.

Металлические профили, из которых изготавливается каркас, не должны иметь следов окисления, ржавчины и других инородных пятен. При поднятии четырехметрового профиля за один край он не должен прогибаться под собственной тяжестью более чем на 0,5 мм. Для монтажа стандартной межкомнатной перегородки используются металлические профили типа ПП 60×27 и ПС 60×27. Первый – это потолочный профиль, монтируемый на стены, потолок и пол, второй – стоечный профиль для монтажа непосредственно плоскости стенки. Также для отделки углов и стыков понадобится угловой профиль ПУ 31×31.

Дополнительно необходимо приобрести:

1. 1. Деревянные бруски сечением 55×50 мм для закладки в местах крепления дверных петель, полок, подвесной бытовой техники.
2. 2. Дюбели 6×40 для крепления профилей к полу, потолку и стенам.
3. 3. Саморезы 3,5×9,5 для соединения профилей между собой.
4. 4. Саморезы 3,9×25 для монтажа листов гипсокартона.
5. 5. Продольные соединительные элементы.
6. 6. Бумажная или стекловолоконная армирующая сетка.
7. 7. Шпатлевка для замазывания соединительных стыков ГКЛ.
8. 8. Грунтовка на водной основе для предварительной обработки стены.
9. 9. Финишная шпаклевка.

Итак, все необходимое приобретено и доставлено к месту установки. Пора приступать непосредственно к работам. Дальнейшую деятельность условно разделим на этапы в виде пошаговой инструкции.

Правильно размечаем помещение – это важно!

Перед началом работ по разметке тщательно очищаем стены, которые закроются конструкцией перегородки от старой краски, обсыпающейся шпаклевки и другого мусора. После этого обрабатываем очищенные места антигрибковым составом с помощью малярной кисти или пульверизатора.

Разметку необходимо начать с пола. Для этого с помощью рулетки отмеряем необходимое расстояние вдоль стен в комнате, которую будет делить перегородка. Нужные точки отмечаем маркером или карандашом. Далее с помощью длинного уровня или правила точки соединяем ровной линией. Вдоль нее будем крепить направляющий профиль, являющийся основанием перегородки. На этой стадии также необходимо наметить место будущего дверного проема.

При помощи отвеса или лазерного нивелира проецируем полученную линию на потолок. Здесь, скорее всего, понадобится помощник. По потолку также прочерчиваем линию по всей длине будущей конструкции. Обе линии затем нужно соединить прямой, начерченной на стенах с обеих сторон помещения. После работы еще раз проверяем их вертикальность при помощи уровня.

Монтаж каркаса – готовим основу для будущей стены

Первым делом необходимо построить каркас будущей перегородки. Закрепляем напольную направляющую:

1. 1. При помощи рулетки отмеряем и отмечаем необходимую длину профиля для потолка и пола. Не забываем про дверной проем, там направляющие укладывать не нужно.
2. 2. Отрезаем профили по размеру с помощью ножниц по металлу или "болгарки" и прикладываем готовые профили к направляющим линиям на полу.
3. 3. Надежно удерживая направляющие профили, с помощью дрели с установленным сверлом по бетону диаметром 6 мм просверливаем отверстия по всей длине профиля на глубину 1–2 см. Расстояние между отверстиями должно быть в пределах 20–25 см.
4. 4. Сдвинув профиль, углубляем имеющиеся отверстия до 5 см, после чего тщательно удаляем пыль, образовавшуюся при сверлении с помощью пылесоса.
5. 5. В готовые отверстия вставляем дюбели размером 6×40 мм и с помощью молотка забиваем их заподлицо с поверхностью пола.
6. 6. Когда все дюбели установлены, возвращаем направляющий профиль на место и закрепляем его с помощью дюбель-гвоздей или саморезов согласно имеющимся отверстиям.

После напольного профиля устанавливаются вертикальные направляющие профили на стены по отмеченным заранее линиям. Процесс идентичен предыдущему с той лишь разницей, что необходимо проверять вертикальность профиля с помощью уровня. Низ вертикального профиля вставляем в напольный, затем вбиваем самый верхний дюбель-гвоздь. Оба профиля скрепляем с помощью саморезов 3,5×9,5 мм, и только после этого можно вбивать остальные дюбель-гвозди.

Аналогичным способом нужно закрепить потолочный направляющий профиль. При этом необходимо пользоваться защитными очками. Частицы бетонной пыли при сверлении отверстий в потолке могут нанести большой вред глазам. В идеале кроме очков нужно использовать пылесос для мгновенного удаления пыли. Так и помещение останется чистым и здоровье не пострадает. Потолочный элемент устанавливается так, чтобы настенные направляющие входили внутрь него, после чего профили соединяются друг с другом саморезами.

Следующий шаг – возведение вертикальных стоечных профилей, которые будут являться косяками дверного проема. Сначала также при помощи отвеса на потолочной направляющей отмечаются точки крепления. Заготовки необходимой длины отрезаем от целых элементов, при этом для удобства работы желательно делать их на 1 см короче требуемого размера. Установка профилей производится строго по намеченным точкам на полу и потолке, после чего вертикальность проверяется еще раз при помощи уровня, и только затем профили скрепляются между собой с помощью саморезов.

Внутрь стоечных профилей, которые будут являться косяками двери, устанавливаем деревянные бруски и закрепляем их при помощи саморезов. Это повысит прочность конструкции и одновременно позволит надежней скрепить дверную коробку с дверью.

На уровне верхней границы дверного проема устанавливаем горизонтальную перемычку, закрепляем к стоечным профилям также с помощью саморезов. В нее аналогично вставляем деревянный брусок и при помощи длинных саморезов закрепляем к вертикальным брускам методом вкручивания в торец. В пространство между верхней перекладиной дверного проема и потолком устанавливаем одну или две вертикальные стойки из стоечного профиля.

Завершающий этап сооружения каркаса – установка вертикальных профилей между стенами помещения и уже установленными элементами. Как правило, расстояние между ними составляет от 30 до 60 см ввиду того, что это кратные ширине листа ГКЛ значения. То есть стыки листов будут приходиться ровно посредине вертикальной стойки. Чем чаще будут установлены стойки, тем прочнее будет перегородка. Стойки устанавливаются аналогично предыдущим, обоими концами внутрь напольной и потолочной направляющих, и закрепляются саморезами. В местах, где планируется закрепление тяжелых подвесных конструкций, устанавливаем горизонтальные перемычки и закрепляем в них деревянные бруски аналогично устройству верхней перекладины дверного проема.

Как правильно закрепить гипсокартон?

Сначала необходимо обшить одну сторону перегородки. Для этого:

1. 1. С помощью электролобзика, строительного ножа или ножовки согласно размерам вырезаем панели из цельных листов ГКЛ.
2. 2. Края, которые не имеют фаски, обрабатываем рубанком, для того чтобы ее сделать. Это важный этап, который впоследствии сильно облегчит заделку стыков панелей материала.
3. 3. Приготовленные панели прикручиваем к готовому каркасу при помощи специальных . Шляпки утапливаем на 0,5–1 мм.
4. 4. Саморезы вкручиваем с шагом в 10–15 см, при этом отступаем от угла листа не менее 7 см.

После обшивки одной стороны конструкции проводим изнутри электропроводку, если в этом имеется необходимость, и закладываем пустое пространство звуко- и теплоизолирующим материалом. Электрические провода желательно прокладывать в специальной противопожарной трубе. Для этого в вертикальных стойках просверливаем отверстия соответствующего диаметра и сквозь них протягиваем кабель. Отверстия под розетки и выключатели вырезаем при помощи электролобзика. После укладки электропроводки все пространство внутри перегородки заполняем листами изолирующего материала. Лучше всего для этого использовать минеральную вату или изовер.

Вторая стенка перегородки обшивается аналогично первой, только отверстия под розетки и выключатели нужно прорезать заранее, перед закреплением панели. По завершении крепления листов ГКЛ на каркас, все стыки между панелями проклеиваем армирующей сеткой. После высыхания клея стыки и места закручивания саморезов шпаклюем. Через сутки, когда шпатлевка полностью затвердеет, обрабатываем поверхность с помощью наждачной шкурки. Далее поверхности грунтуются и при необходимости шпатлюются финишной шпатлевкой "под отделку".