Как называются блоки для строительства дома. Из чего лучше строить дом – обзор материалов. Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен

Дом должен быть удобным, надежным и теплым. С этим согласятся, наверное, все. А еще желательно недорогим и чтобы строился быстро. Как ни странно, но такие варианты есть. Один из них — строительные блоки. Не даром ведь их появляется все больше. Но вот какие блоки лучше для строительства дома? Попробуем разобраться. Сначала определите себе ключевые позиции и все материалы рассматривайте опираясь на них.

Как выбрать лучший строительный материал для дома

Чтобы построенный дом вас радовал, придется выбирать материал для его постройки самостоятельно. Почему? Да потому что идеального строительного блока нет. Все они имеют плюсы и минусы. Надо просто подобрать такой вариант, чтобы «минусы» компенсировались или были не так важны, а «плюсы» использовались по полной. А еще условия постройки разные. Кто-то живет в довольно теплом климате, а кто-то на севере. А еще у каждого «лучший» дом свой. Так что даже два соседа могут строиться из разных материалов, но каждый из них будет чистосердечно считать, что его вариант лучше.

Какие блоки лучше для строительства дома? Крепкие, прочные и теплые

Обычно задумываются о доме из строительных блоков, потому что это быстрее, чем с использованием традиционных строительных материалов. Скорость скоростью, но качественные характеристики не менее важны. А чтобы их правильно подобрать, вот что стоит знать.


Как видите, перечень немалый, но эти сведения необходимы. Без них нет смысла решать, какие блоки лучше для строительства дома. У вас просто не будет критериев для выбора.

Виды блоков

Блочное строительство привлекает тем, что времени на постройку требуется мало. Намного меньше, чем при использовании того же кирпича. Но какие бывают блоки для строительства дома, чем они отличаются, в чем их достоинства и недостатки. Вот перечень блочных материалов для возведения наружных и внутренних стен.


Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен

Легкий бетон бывает двух типов. В одном используется заполнитель малого веса, что уменьшает массу строительного камня или блока. Во втором вес снижается за счет поризации — цемент вспенивается и в таком состоянии застывает. В обоих случаях масса строительного материала становится значительно ниже, а теплотехнические и звукоизоляционные характеристики выше.

Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше

Газобетонные блоки

Газобетон — это цементно-песчаная смесь в которую добавлены сухие реагенты для образования пены. При добавлении воды, реагенты вступают в реакцию с цементным молочком, начинается активное пенообразование. После увеличения объема, раствор раскладывают в формы и ждут вызревания. В результате газобетон состоит из тонких бетонных оболочек, внутри которых заключен воздух. То есть, блок получается легкий и теплый, паропроницаемый. Воды он не боится, но «тянет» ее солидно. Так что нужна хорошая гидроизоляция фундамента и с отделкой затягивать не стоит.

Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок

Достоинства и недостатки

При довольно крупных размерах (длина 600 мм, высота 200 мм, ширина — от 150 мм до 400 мм) стандартный блок весит немного. Точный вес зависит от марки, но со средней плотностью можно работать в одиночку. Для примера скажем, что масса стенового блока М400 толщиной 200 мм — около 13 кг, толщиной 250 мм — около 17 кг.

Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения

Есть две технологии производства газобетонных блоков. По одной раствор раскладывают в формы заданного размера и потом их используют. По второй делают крупные блоки, а потом их распиливают на более мелкие. Особенность второй технологии в том, что позволяет выдерживать размеры с высокой точностью. Это дает возможность использовать не кладочный раствор из цемента и песка, а специальный клей. Его можно класть очень тонким слоем — буквально в пару миллиметров. Зачем? Да потому что раствор и тот же клей имеют теплоизоляционные характеристики намного хуже, чем у газобетона. А тонкие швы уменьшают потери тепла. Но клей дорогой, так что это увеличивает стоимость постройки. Зато можно будет сэкономить на утеплении.

Достоинства газобетона Недостатки газобетонных блоков
Точная геометрия, что ускоряет кладку и позволяет использовать специальный клей очень тонким слоем для улучшения теплотехнических свойств стены. Клей дорогой, это повышает стоимость строительства
Легко обрабатывается. Можно резать ножовкой Требуется армирование для повышения прочности стен
Паропроводимый материал Наружная отделка также должна быть паропроницаемой
Впитывает влагу, плохо реагирует на заморозку/разморозку (мало циклов) Требуется хорошая гидроизоляция фундамента и наружная отделка
Крупный блок Не переносит изгибающих нагрузок, требуется стабильный надежный фундамент, не подходит для мест с сейсмической активностью
Могут быть проблемы с навешиванием тяжелых предметов на стены
Производится из экологически безопасных веществ

Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.

Без недостатков, конечно, не обошлось. Блоки хрупкие, плохо переносят изгибающие нагрузки. То есть, на свайном или столбчатом фундаменте дом из газоблоков лучше не строить. Только плита или лента глубокого заложения. Второй момент: для того чтобы стены были прочнее, в каждом третьем или четвертом ряду укладывается стальная арматура. Армируются также дверные и оконные проемы, делается армопояс под установку кровельной конструкции. Это существенно влияет на стоимость постройки, и затраты на арматуру также необходимо включить в смету.

Виды и разновидности газоблоков

Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.

Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:

  • известь + цемент — силикатобетон;
  • размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
  • зола + цемент + известь = зологазобетон.

Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом

Из всех перечисленных блоков, для строительства домов постоянного проживания применяют силикатобетонные блоки. Они отличаются от обычного газобетона цветом. Газобетон имеет серый цвет, силикатобетон — белый. Что дает добавка извести? Снижение цены при незначительном понижении характеристик. Но есть один довольно существенный минус: известь разъедает сталь. Чтобы армопояса оставались в целости, их укладывают в слой ЦПС или применяют полимерную арматуру.

Пеноблоки для строительства дома

На первый взгляд, пеноблоки очень похожи на газобетон. Отличие в том, что в смесь бетона и песка добавляется готовая пена, а не сухой реагент. Смесь вымешивается, укладывается в формы и оставляется для просушки. Собственно, все. Очень просто. В этом и недостаток. Сделать пенобетон можно и в гараже. Но ни о какой стабильности параметров говорить нельзя. А сам материал неплох.

Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить

Достоинства и недостатки пенобетонных блоков

Теплотехнические характеристики у пенобетона одни из лучших. Чуть хуже, чем у газобетона. Что значит, что стены из пенобетона должны быть толще. Хорошо это или плохо? Больше толщина стен, больше масса, больше нагрузки на фундамент. Это означает увеличение габаритов фундамента и расходов на него, хотя сам материал для стен дешевле. Но однозначного ответа, что получится дешевле нет. Надо считать.

Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии

Худшая теплопроводность газобетона обусловлена тем, что стенки воздушных пузырьков толще. То есть воздуха в том же объеме содержится меньше. Это имеет еще два «последствия» — более высокую прочность материала и больший вес. Выше прочность — это хорошо. В стены из пеноблоков уже можно вкручивать саморез, а специальный крепеж вообще держится «на ура».

Плюсы пеноблоков для строительства дома Минусы пенобетонных блоков
Небольшая плотность сочетается с высокой прочностью Из-за простоты производства можно нарваться на материал кустарного производства с низким качеством
Имеет хорошие теплоизоляционные свойства Не выдерживает изгибающих нагрузок, нужен стабильный фундамент
Небольшой вес, что означает не слишком дорогой фундамент Разные размеры пор дают неоднородные характеристики
Поверхность блока шершавая, что улучшает сцепление со штукатурными составами Более широкий шов между блоками (до 20 мм), что повышает теплопотери
Паропроницаемая стена Требует особого подхода к выбору отделки
Крупные размеры блоков ускоряют строительство
Экологически безопасный

Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.

Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.

К плюсам материала стоит отнести его хорошие звукоизоляционные характеристики, негорючесть, экологическую безопасность. Пар материал проводит, но не в такой степени, как газобетон. Зато морозоустойчивость его выше. Влагу он впитывает еще лучше, так что в отделке также нуждается.

Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов

Кроме того, пенобетон не отличается такой уж идеальной геометрией. Разница в размерах может быть значительной. Это значит, что кладку ведут только на раствор и шов делают достаточно толстым, чтобы компенсировать разницу в размерах блоков. Толстые швы — снижение теплосопротивления стены в целом.

Если обобщить, вот какую картину получим. Недорогой материал, но надо быть уверенным в качестве. Стены возводятся быстро, дом получается «тихий» и теплый, саморезы стены удерживают. Нежелательно оставлять под зимовку без крыши. Отделка нужна, но можно не сразу после возведения.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетон — это цемент, в который добавлены гранулы полистирола, добавки для улучшения удобоукладываемости. Смесь перемешивается, добавляется вода, заливается в формы до застывания. По такой технологии идеальной геометрии ждать не приходится, но материал легко обрабатывается. Пилить можно ручной пилой. И это при том, что прочность и стабильность формы высокая, величина усадки минимальная, небольшая масса (даже меньше, чем у газобетона той же прочности).

Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого

Блоки из полистиролбетона довольно крупные (15-30 на куб), так что стройка идет быстро. Кладут на обычный раствор, можно применять клей. Он идет более тонким слоем, хоть и стоит дороже. Минус характерен для всех блоков из легкого бетона — для повышения прочности требуется армирование. Некоторые производители могут укладывать арматуру в сами блоки. Такие применяют для кладки несущих стен. Отдельно выпускают перемычки для установки над оконными и дверными проемами. Они однозначно содержат арматуру внутри. За счет монолитности такая перемычка работает не хуже уголков, которые используют как альтернативу.

Плюсы блоков из полистиролбетона Минусы полстиролбетонных строительных блоков
Легкий, прочный, плотный Технология неидеальна, свойства зависят от соблюдения пропорция и технологии
Легок в обработке, блоки крупные, кладка идет быстро Требуется армирование, что требует затрат времени и средств
Не горит, горение не поддерживает В зоне поражения выкрашивается
Очень хорошие характеристики по теплопроводности, звукоизоляции Необходим специальный крепеж для закрепления чего-то в стенах
Хорошие показатели по морозостойкости Содержит искусственную составляющую
Паропроницаемость на уровне с древесиной Требует наружной отделки
Низкая впитываемость влаги
Хорошие звукоизоляционные характеристики

Паропроницаемость блоков из полистиролбетона средняя. На уровне с древесиной. Теплопроводность вполне приличная. У конструкционных блоков прочностью D400 — 0,15 -0,20 Вт/м°C. Радуют хорошие показатели морозостойкости порядка 50-70 циклов для материала той же марки прочности. По сравнению с 20-25 пенобетона, это уже совсем хорошо.

Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства

Недостатки и особенности

Минус — дом из полистиролбетонного блока требует облицовки. Не по техническим причинам, а по эстетическим из-за непривлекательного вида. Что хорошо — он легко переживет пару зим без облицовки, так как имеет неплохую морозостойкость. Какой тип облицовки? Самый лучший выход — вентилируемый фасад, но можно и штукатурку. Только вот обычная на цементе держится плохо. Требуется со специальными полимерными добавками, а они стоят дорого. Хорошая новость в том, что расход будет небольшой — стена получается довольно ровной. Кроме того, можно обойтись без черновой штукатурки. Набить сетку, а по ней декоративную штукатурку. Но насколько будет надежным такой вид отделки, сказать трудно. Так делают, но отзывов нет.

Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше

В качестве резюме. Если хотите быстро и недорого построить теплый дом, то полистирольные блоки можно считать лучшими для строительства такого дома. С одним замечанием — вы не имеете ничего против использования полистирола, и необходимость продумывать крепление к стенам вас не слишком напрягает. Ведь придется каким-то образом ставить окна, двери.

Блоки из керамзитобетона

Блоки из керамзитобетона известны давно. В смесь песка и цемента добавляют керамзит, все это перемешивают, затем добавляют воду. Технология для бетона стандартная, но со своими особенностями. Керамзит — это обожженная глина и этот вид материала гигроскопичен. Поэтому для затворения раствора воды требуется больше.

В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков

Кроме того, керамзит не слишком хорошо обволакивается раствором, так что требуется более длительный замес. В условиях производства, проблема требуемого уровня прочности решается двумя способами: обработкой в автоклаве либо вибропрессованием. Без такой обработки материал получается с более низкими прочностными характеристиками. А так как технология проста, то часто «производство» открывают в гараже, а блоки просто выбивают из форм и сушат. Причем, как стандартный бетон, керамзитобетон набирает прочность 28 дней. Но для его хранения требуется место, так что его могут продать и раньше. Если вы знаете об этом, можете дома уложить на «дозревание». Если не знаете и сразу уложите в кладку, он может рассыпаться. Как отличить? Да по цене. Заводские дороже. Но если вам нужны блоки для строительства дома, то кустарные покупать опасно.

Достоинства и недостатки

Достоинства керамзитобетонных блоков схожи с перечисленными выше: малый вес, большой размер, хорошие теплоизоляционные характеристики по сравнению с кирпичом. Но у полнотелого керамзитобетона теплопроводность ниже, чем у всех материалов, описанных выше. Зато он намного прочнее. Это позволяет делать щелевые блоки, а для кладки наружных стен применяются именно они. В таком виде теплоизоляцию получаем примерно на том же уровне. К тому же пустоты уменьшают вес, что хорошо.

Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности

Из других плюсов. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительного армирования, что позволяет кладку делать быстрее. Блоки лучше переносят изгибающие нагрузки, так что требования к фундаментам не такие жесткие. Здания из керамзитоблоков можно строить и на свайном или столбчатом фундаменте.

Недостатки блоков из керамзитобетона довольно серьезные. Первый и основной — водопоглощение высокое (на уровне с газобетоном), так что наружная отделка желательна сразу. Не стоит оставлять зимовать без кровли, так как влагу наберет значительно и сократится срок службы. Идеальной геометрии нет, но штукатурки на основе цемента ложатся очень хорошо и держатся надежно.

Плюсы керамзитобетонных блоков для строительства дома Недостатки керамзитобетонных блоков
Простая технология, натуральные материалы Велик шанс попасть на некачественную продукцию
Высокая прочность при небольшом весе Недостаточная теплоизоляция для применения полнотелых блоков
Хорошие теплотехнические характеристики Сильно поглощает влагу, нуждается в наружной отделке и защите внутренних стен от пара
Средняя морозоустойчивость у вибропресованных (порядка 35 циклов) и высокая у автоклавных (до 80 или 100 циклов) Отклонения в размерах
Хорошая сцепляемость со штукатуркой на цементной основе
Не горит и горение не поддерживает

И еще, даже при условии применения щелевых блоков из керамзитобетона, для большей части территории требуется дополнительное наружное утепление. В силу гигроскопичности этот материал не рекомендован для возведения перегородок в помещениях с высокой влажностью. То есть, для строительства бани или перегородок в санузле лучше искать другой материал. И в частном доме, чтобы избежать вечной сырости, изнутри укладывают паробарьер. А чтобы регулировать влажность в помещении, нужна хорошая вентиляция.

Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой

Какие можно сделать выводы? Раньше, до появления ячеистого бетона, керамзитобетон считался наиболее легким и теплым материалом для строительства дома. Сегодня он явно уступает по этим показателям пено-газо-полистирол-бетонным блокам и недостатки имеет солидные. Поэтому постепенно вытесняется с рынка.

Шлакоблоки

Как понятно из названия, засыпкой в шлакобетоне выступает шлак. По идее, шлак используется доменный, который образуется при плавке руды и покрывает металл. Он имеет пористую структуру и плохо проводит тепло. Именно поэтому и был использован для производства дешевых блоков для строительства жилья. Но во времена СССР, когда материалы гоняли по всей необъятной, можно было надеяться на то, что в регионах, где нет сталеплавильных производств, получишь действительно шлакоблок. Сегодня надежда на это невелика — доставка дорогая, что делает производство такого материала невыгодным.

Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями

Так что имеем? Отсутствие в шлакоблоке шлака. Его заменяют щебнем, керамзитом, битым стеклом, кирпичным боем. То есть, используют тоже «шлак», в смысле отходов, но не доменный. Как результат — характеристики непредсказуемые, теплопроводность низкая, долговечность — как повезет.

Даже если сравнивать характеристики блоков из шлакобетона с заполнителем из доменного шлака, они не впечатляют. А еще надо добавить, что влагопоглощение у него очень высокое — более чем в два раза выше, чем у пено- и газо- бетона. И это при более низкой теплопроводности в сухом состоянии. Так что становится понятным, что лучшим этот блок не назовешь, да и далеко не самый дешевый он. Доменный шлак стоит немало. Этот материал сейчас явно проигрывает по многим показателям. Последние лет двадцать о нем вспоминают «по старой памяти».

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Плюсы керамоблоков Минусы пустотелых блоков из керамики
Хорошие теплоизоляционные характеристики Хрупкий материал, который легко колется и разбивается
Высокий уровень звукоизоляции Требуется специальный инструмент для резки блоков
Среднее водопоглощение Нужен специальный крепеж
Паропроводимость Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном
Неплохая морозостойкость Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры
Высокая прочность
Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки.
Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)

Еще один вид пустотелых строительных блоков делают из пескобетона. По той же технологии делают и полнотелые, но они имеют низкую теплоэффективность. Зато стена — практически монолит, пробить ее сложно, несущая способность высокая. Но такой дом, чтобы быть теплым, будет иметь очень толстые стены, что увеличит затраты на фундамент.

Поэтому лучшим вариантом считается комбинированная постройка. В том смысле, что стену кладут из полнотелого и пустотелого вибропрессованного блока. Наружный слой — полнотелый, внутренний — с пустотами. Таким образом прочность стены и ее несущая способность высокая, и теплотехнические характеристики на высоте. Еще стоит сказать, что технология позволяет одну из сторон блока делать «лицевой», с гладкой поверхностью или под «рваный камень». Пескоцементные виброблоки хороши тем, что в них можно добавлять краситель. Выглядит все вполне достойно, а по цене такие камни с «лицевой» стороной стоят лишь чуть дороже. Нужны просто особые формы, а технология не меняется.

Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции

Процесс формирования вибропрессованных блоков такой: смесь из цемента и песка разводят водой. Раствор заливают в формы, которые затем обрабатываются на вибропрессовальном столе. То есть, раствор одновременно подвергается вибрации и давлению. Это придает ему повышенную прочность и позволяет делать стенки тонкими, а пустоты значительными. Это все дает возможность уменьшить вес, а также повысить теплотехнические характеристики. Технология эта в Америке давно применяется. Из такого строительного блока строят бюджетные дома. Называется он бессер-блок.

Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков

Основное преимущество данной технологии — обработка вибрированием с одновременным давлением. Бетонный камень получается очень прочным и однородным. Нет пустот, неоднородностей, характеристики и свойства стабильны, стенки ровные и гладкие. А еще такая обработка дает возможность контролировать размеры. Из всех блоков, которые заливают в формы, у этого лучшая геометрия.

Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых

Далее по свойствам: морозостойкость высокая — от 50 циклов (до 300), прочность — М100 или выше. Теплопроводность пустотелых блоков — 0,9 Вт/м²С, что значительно ниже чем требуется, так что либо стенка толстая должна быть, либо утеплять надо. Влагу поглощает, но в небольших количествах, намокания не боится. Данных о теплопроводности полнотелого блока нет. Надо понимать, что они крайне неутешительные.

При строительстве стен из пустотелых виброблоков рекомендуется армирование. Причем делают и вертикальное, и горизонтальное. Для вертикального используют прутки, которые хорошо бы связать с выпусками из фундамента. А горизонтальное армирование — металлическая сетка. Это не требование, но так получаются более прочные стены.

Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти

Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.

По цене — вполне демократично, так как компоненты доступные, а вибростол — не такое дорогое оборудование, чтобы сильно поднимать стоимость. В общем, вполне достойный вариант. Но как ни расписывай достоинства, цемент остается цементом. И строят из этого материала дома нечасто. Зато часто строят заборы или используют как облицовочный камень. Кстати, часто его и называют «заборный» блок или Бессер.

Теплоблок

На основе технологии вибропрессования сделан теплоблок. Это многослойная конструкция, в середине которой находится полистирол, а по бокам цементно-песчаный вибропрессованный состав. Причем одна сторона лицевая, окрашена в массе и, как правило, фактурная, а вторая — полнотелый строительный камень, который несет нагрузку. Для повышения надежности конструкция скреплена армирующими стержнями.

Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен

То есть, теплоблок — это материал «три в одном». Сразу и стена возводится, и ее теплоизоляция и отделка. Задумка очень интересная и заманчивая. Но, как водится, новинка вызывает опасения — как такой пирог поведет себя со временем? Насколько надежны такие стены? В общем, пока народ не спешит, хотя эти блоки лучше для быстрого строительства дома.

Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

  • габаритам;
  • конструкции;
  • типу используемого наполнителя;
  • предназначению;
  • технологии изготовления;
  • особенностям кладки;
  • техническим параметрам.
При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

  • минимальный срок возведения;
  • снижение потребностей в рабочей силе;
  • уменьшенные нагрузки на основание;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

  • искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
  • природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

  • бетонные;
  • смесь керамзита с бетоном;
  • блоки с полистиролом и бетоном;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные.

Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

  • закладывания фундамента;
  • возведения стен;
  • теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

  • полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина - 30-60 см, длина - 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
  • полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
  • гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
  • рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:


Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий
  • глина;
  • гашеная известь;
  • гранулы керамзита;
  • шлаки различной природы происхождения;
  • древесная стружка или опилки;
  • вкрапления гранита;
  • крошка полистирола.

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

  • прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
  • уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
  • устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
  • плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
  • коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.

Строительные блоки бывают разных видов

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

  • создания перегородок;
  • кладки стен в малоэтажных зданиях;
  • возведения звукоизоляционных перегородок;
  • организации естественной вентиляции;
  • формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

  • лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
  • рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

  • ширина: 7-49,5 см;
  • длина: 12-45 см;
  • высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.


Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

  • устройство несущих стен;
  • создание ограждающих, каркасных построек;
  • утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

  • плит: 60х30х9-20 см;
  • стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
  • элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

  • автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
  • неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.


Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

  • среднеарифметическая плотность – до D700;
  • усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
  • уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
  • усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
  • морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

  • конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
  • теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

  • элементы для формирования фундамента;
  • блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
  • пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

  • длина: от 880 до 2380 мм;
  • ширина: от 300 до 600 мм;
  • высота: от 280 до 580 мм.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками

Характеристики железобетонных панелей:

  • высокая прочность;
  • минимальное количество раствора для кладки;
  • эффективное шумопоглощение;
  • устойчивость к влаге;
  • невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

  • незначительная теплоизоляционная способность;
  • большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
  • высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

  • низкий вес;
  • качественная шумоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к коррозии;
  • правильная форма и размеры;
  • лёгкость укладки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

  • стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
  • влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

  • регион проживания;
  • специфика использования;
  • технические свойства материала;
  • необходимая прочность;
  • бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.


Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Специалисты советуют:

  • правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
  • при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
  • в домашних условиях можно приготовить , они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
  • для сохранения тепла в помещении лучше выбирать . помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
  • на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

Вы начинаете строительство и не можете определиться, из каких блоков строить дом? Статья поможет вам с принятием решения, расскажет обо всех плюсах и минусах каждого строительного материала, из которого изготовляются блоки.

Какие блоки применяются для возведения стен дома: их краткая характеристика

Сейчас возведение зданий стало намного проще, ведь существует огромное количество видов блоков для строительства домов, главное – учитывать основные функции и свойства материалов.

Керамзитобетон

Керамзитобетон – качественный материал для постройки стен. Основными компонентами, входящими в состав из этого материала, являются песок, керамзит и цемент. Используется во время возведения перегородок и стен, заполнения щелей каркасных конструкций. Керамзитобетон обладает теплосберегающими свойствами, он понижает вес и выполняет функцию ребер жесткости.

Обычный блок весит от 10 до 20 кг в зависимости от внутреннего наполнителя, плотность материала составляет 500-1500 кг/м3. Основная сфера применения – хозяйственные постройки, заполнение заборов и оградок, перегородки.

При изготовлении керамзитобетонных блоков в качестве примеси используют керамзит

Газобетонные

Часто используются, так как при изготовлении используются только натуральные элементы – вода, известь, портландцемент, кварцевый песок. Закрытые поры не дают этому материалу впитывать влагу. Газообразователем становится алюминиевая пудра. После того как смешались все компоненты, их в формах погружают в автоклавы и обрабатывают водяным паром под большим давлением. Этот процесс придает им точные размеры, малый вес и высокую плотность.

Выделяют несколько видов блоков:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные.

Отличаются они друг от друга своей плотностью, теплопроводностью и прочностью. Несущие стены строятся с помощью блоков с рельефной поверхностью, перегородки делаются из обычных прямоугольных, гладких блоков.


Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом

Пенобетонные

Изготовляется из воды, пенообразователей и цемента. Состав заливается в специальные формы и застывает в течение 10-11 часов, после этого пенобетонные блоки оставляют до полного затвердевания.

Если в производстве используется резательный метод, тогда большой блок 5-9 часов остается на опалубке, а после ее снятия разрезается на более мелкие части. Этот материал часто выбирают, потому что он легкий. Имеет высокий уровень морозоустойчивости и прочности, но уступает другим видам блоков в точности формы.


Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов

Шлакоблоки

Шлак – сплав оксидов, переработанное термической обработкой сырье. Для изготовления шлакоблоков используется чистый материал без химических добавок. Они вымываются осадками в течение полугода, когда элементы лежат под открытым небом. В состав блоков входит измельченный шлак и щебень, известь и цемент.

Главным плюсом использования шлаковых бетонных блоков является невысокая цена на них. Еще одно преимущество – маленький вес, который не нагружает фундамент и продлевает срок службы. Минусом являются большие затраты времени на подготовку и застывание конструкции. Такие конструкции можно использовать для утепления постройки, для строительства несущих стен и перегородок.


При использовании шлака для производства бетонных блоков берут материал без каких-либо дополнительных химических соединений

Какие лучше блоки для строительства дома: характеристика и цена изделий

Выбор блоков должен проходить по нескольким факторам:

  • качество материала;
  • соответствие с характеристиками;
  • выгодная стоимость.

Последняя характеристика немаловажная, ведь мы всегда пытаемся сэкономить, средняя стоимость строительных материалов в рублях за один блок примерно такова:

  • самые недорогие – блоки из опилок, керамзита и шлака – 50 р.;
  • дороже обойдутся карамоблоки – 100 р., полимерные и пеноблоки – 110 р.;
  • существенно ударит по бюджету покупка арболита – 120 р. и газоблоков -130 р.

Сравниваем: из каких блоков лучше строить дом

Каждый вид строительных конструкций имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать при выборе.


Рассматривая, какие лучше блоки для строительства дома, цена их играет не последнюю роль

Перед тем как совершить покупку сравните различные типы блоков по основным критериям:

  • экологичность;
  • прочность (самая лучшая прочность у керамзитобетона);
  • безопасность от пожаров;
  • усадка (наиболее подвержены блоки из газобетона и пеноблоки);
  • паропроницаемость;
  • стоимость;
  • тип перекрытий;
  • вид фундамента (все блоки устанавливаются на ленточные монолитные фундаменты среднего заглублении, они экономичны и качественны);
  • нужность наружных отделочных работ.

Что ещё влияет на выбор стеновых блоков для наружных стен?

Существует ряд требований, которым должны отвечать строительные блоки:

  • теплопроводность, поддержка несущей способности во время существования постройки, использование теплых блоков для строительства дома;
  • стойкость к разным температурам, материал должен выдерживать десятки циклов заморозки и разморозки. Разные выдерживают 25-35 циклов;
  • плотность. От нее зависит давление стены на фундамент и вес основания, в среднем плотность блока для несущих стен должна быть не менее 800 кг/м3;
  • влагопоглащение. Малое количество материалов обладает этой функцией, поэтому она особо необходима;
  • выполнение декоративной функции, важно подчеркивать выгодные стороны облика здания по проектной задумке.

Нужно учесть, что каждый вид блока имеет свои плюсы и минусы

Конструкции домов разделяют на два вида:

  1. Однородные. Применяют блоки для строительства дома из одного материала. Чаще для возведения кирпичных, каменных или деревянных строений. Обладают свойством сохранения тепла.
  2. Комбинированные. Состоят из нескольких разновидностей блоков для строительства дома, каждый из которых выполняет свою функцию.

Плюсы и минусы пеноблоков для возведения жилого строения

Строительство из пеноблоков имеет свои плюсы и минусы. Преимущества:

  • легкий в применении;
  • экологичный;
  • долгий срок службы;
  • низкая гигроскопичность и удельный вес;
  • низкая стоимость;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • из-за малого веса пеноблоки можно класть даже на клей, что значительно сократит растраты;
  • защита от пожаров;
  • не допускает усадки;
  • гарантирует теплоизоляцию.

Основным недостатком такой конструкции является то, что строительство можно проводить только каркасным способом.

Рекомендации профессионалов по строительству из блоков

Для выбора качественного материала с долгим сроком службы воспользуйтесь подсказками специалистов:

  1. Возведение стен лучше начинать в теплое время года, температура должна быть не ниже 5 градусов Цельсия.
  2. Газоблоки лучше распиливать ручной ножовкой.
  3. Подгоняйте все блоки резиновым молотком.
  4. Перевозите строительные материалы правильно, в поддонах, защищайте полиэтиленовой пленкой от влаги.
  5. Не забывайте об отмостке, которая тоже отлично борется с влагой.

Выводы: из каких блоков лучше строить дом

Четкий ответ на этот вопрос дать нельзя, ведь каждый вид применяется с учетом разных факторов. В статье описано, какие бывают блоки для строительства дома и как их правильно выбрать. У каждого вида строительных материалов, из которых изготовлены блоки, есть свои преимущества и недостатки. Для правильного выбора блоков для дома нужно проанализировать тип фундамента, стоимость материала, эстетические и физические свойства.































Владелец кирпичного дома ещё несколько десятков лет назад считался довольно состоятельным человеком, с высоким социальным статусом. Строение же, в возведении которого применялись строительные блоки, расценивалось как не престижное, экономное.

Косность мышления ещё осталась, ведь хотя строительные блоки кардинально изменились и приобрели статус, по меньшей мере равный кирпичу, но назовите примеры применения блока... Большинство обычно сразу же вспоминает просто неказистые шлакоблоки, не особо даже задумываясь, что изготовленные на современном оборудовании с соблюдением геометрических параметров и новых технологий, они теперь преобразились, стали многофункциональнее и разнообразнее. Рассмотрим какие существуют блоки для строительства дома, какие из них лучше и сколько они стоят.

Как правильно выбрать блоки для строительства

При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения: капитальный дом, дача или летний домик, хозяйственное строение либо гараж.

Основные критерии выбора блоков для строительства:

    использование строительных материалов меньшего веса позволит значительно сэкономить на фундаменте;

    применение блоков больших размеров и с хорошими геометрическими показателями в разы сокращает временные и трудовые затраты на возведение зданий;

    правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению;

    большинство видов строительных блоков не нуждаются в отделочных работах, что сокращает общие расходы средств и сроки строительства.

Основные технические параметры для выбора нужного материала:

    плотность;

    прочность на сжатие;

    теплопроводность;

    морозоустойчивость;

    прочность на изгиб для сейсмоопасных районов.

Какие бывают строительные блоки

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий, например, кирпичу. Блоки подходят для строительства сооружений любого типа и предназначения, поскольку они больше по размеру, чем кирпич, то и постройки из них возводятся быстрее.

Строительные блоки бывают разных видов. Чтобы выбрать нужный материал для строительства, необходимо сравнить все разновидности и выбрать наилучший вариант, исходя из предназначения блока, его характеристик и качества.

Все строительные блоки делятся на стеновые, перегородочные и фундаментные.

Основные виды строительных блоков это:

    железобетонные;

    пазогребневые;

    керамзитобетонные;

    пенобетонные;

    газосиликатные.

Это далеко не весь перечень строительных блоков, есть еще саманные, шлакоблоки, опилкобетонные изделия и другие.

Землебит

Земля – самый древний строительный материал. В Европе по сегодняшний день довольно популярно строительство домов из землебитных блоков. Вызвано это не только модой на экологическое строительство, но и неограниченным сроком эксплуатации правильно построенных домов из землебитных блоков, с годами превращающихся в крепчайший бетон и не дающих усадки.

При добавлении в землебит соломы либо хвои значительно улучшаются его теплопроводные свойства.

Самое знаменитое здание из этого материала находится в России. Это Приоратский дворец в Гатчине.

Приоратский дворец в Гатчине

Саманные блоки

Одной из разновидностей землебита с идентичной технологией изготовления блоков считается саман. Производство блоков из самана довольно простой процесс, в основном ручной. В глину добавляется вода, глинистый грунт разминается и к нему добавляются различные компоненты, в основном органические.

Применяемые добавки:

    солома, костра, навоз, стружка – усиливают прочность;

    щебень, песок, керамзит – уменьшают усадку;

    цемент, известь – ускоряют твердение и усиливают влагостойкость;

    костный клей, казеин, крахмал, патока и прочие пластификаторы.

Перемешанные компоненты набиваются в формы-опалубки из дерева и высушиваются естественным способом. В итоге после высыхания получаются саманные блоки, размеры их обычно идентичны шлакоблокам: 40х20х20 см.

Сегодня технологии изготовления саманных блоков значительно усовершенствованы, иногда их называют глинобетон, глинофибробетон.

Преимущества дома из самана:

    Гигроскопичность строительного материала создаёт в доме хороший микроклимат. Саман выступает в роли стабилизатора влажности, стены из этого материала способны заменить кондиционеры и увлажнители воздуха.

    В саманном доме всегда тепло и уютно за счёт тепловой инерции материала.

    Отличные звукоизоляционные качества саманных стен.

    Высокая огнестойкость строительного материала.

    Цена саманных блоков очень доступна из-за низкой стоимости исходных материалов.

Недостатки жилья из саманных блоков:

    Низкая влагостойкость, необходимость наружных защитных отделочных материалов, как минимум известковой побелки.

    Органические наполнители могут привести к появлению в стенах нежелательных насекомых и грызунов, защитные средства и технологии имеются, но это приведёт к небольшому удорожанию саманных блоков.

    Необходимо полное высыхание самана, в недосушенном состоянии материал теряет все свои преимущества.

Саманный дом, правильно построенный и из качественного материала, надёжен и долговечен при малоэтажном строительстве.

Ярким доказательством могут служить исторические примеры:

    десятки тысяч английских саманных домов более пяти веков остаются достойным и комфортным жильём;

    земляные постройки Иерихона пригодны к эксплуатации спустя 9000 лет;

    дома в Йемене, построенные с применением самана, высотой в 10 этажей, заселены людьми и исправно им служат на протяжении 900 лет.

Можно ли быть уверенными, что дома из современных супер материалов прослужат столько лет?

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования домов . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Бетонные блоки: фундаментные и стеновые

Изделия из классического бетона являются единственным видом стандартизированных блоков, все остальные производятся на основе технических условий.

Цемент, щебень, песок, вода в различных пропорциях для придания определённых свойств, возможны пустоты для снижения веса. Общепринятые размеры стеновых блоков (обычно 390х190х190) – такова общая характеристика.

Разброс цен на бетонные блоки для строительства дома стандартного размера 390х190х190 составляет от 40 до 55 руб., перегородочные блоки 390х90х190 стоят от 30 руб. за 1 шт.

Главное применение бетонных строительных блоков – устройство фундаментов и несущих капитальных стен.

Использование бетонных блоков в фундаменте значительно снижает трудоёмкость монолитного бетонирования, устраняет некоторые технологические процессы, например, устройство опалубки. Сроки строительства снижаются как при возведении фундаментов, так и при замене блоками мелкоштучных изделий (кирпича).

Шлакоблок

Шлаком называется материал, получаемый после сгорания твёрдого топлива, преимущественно угля. Шлак представляет собой сплав оксидов. Для использования в качестве сырья при производстве блоков, шлак должен не менее полугода находиться на открытых площадках. Воздействие атмосферных осадков позволяет естественно очистить шлак от остатков серы, фенола.

При производстве шлакоблоков никакие дополнительные химические соединения не добавляют.

У шлакоблока два преимущества по отношению к другим стеновым камням: лёгкий вес и самая низкая цена в категории стеновых блоков, поскольку шлаки рассматриваются как отходы.

Самый распространённый размер 390х190х190, может иметь пустоты либо производиться в монолитном исполнении, средняя стоимость в районе 35 руб\шт.

Керамзитоблок

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода. Керамзит заменил шлак в составе блоков, так как является экологически чистым лёгким, недорогим, доступным материалом.

Изготовленный в промышленных условиях керамзитобетонный блок обладает неплохими геометрическими показателями, различными прочностными характеристиками в зависимости от состава марки, которая бывает от М25 до М100, морозостойкостью от F15 до F100. Объемный вес керамзитобетонного блока от 800кг\м3 до 1500 кг\м3.

Блоки, по плотности соответствующие СНиПам, имеют гладкую поверхность, не требуют дорогой отделки, вполне соответствуют соотношению цены и качества.

Опилкобетонные блоки

Ещё 90 лет назад в нашей стране была разработана технология опилкобетона, как вариант использования древесных отходов. Из опилкобетонных блоков построено и эксплуатируется по сегодняшний день достаточно много зданий и сооружений.

Опилкобетон стал предшественником более совершенного строительного материала – арболита.

С 1959 года разработкой и усовершенствованием арболитовых блоков занимался ряд исследовательских институтов. В экспериментальных целях из арболитовых блоков было возведено несколько зданий на полярной станции «Молодёжная» в Антарктиде.

Результат превзошёл ожидания, подтвердив отличные эксплуатационные качества арболита:

    ни один химический элемент в составе арболита не выделяет вредных веществ;

    лучшая паропроницаемость среди строительных блоков;

    лёгкость, упругость, сейсмостойкость;

    низкая теплопроводность позволяет исключить дополнительное утепление;

    обрабатывается идентично изделиям из дерева;

    низкая звукопроводность;

    негорючесть, водостойкость, биостойкость.

Был сделан вывод, что арболит или деревобетон должен активно применяться в нашей стране. Прогнозировалось его распространённость на уровне бетона и пенобетона, но этому помешали экономические изменения 90-х годов.

Сегодня арболит вновь популярен и выпускается большим количеством производителей.

Размеры кладочных арболитовых блоков имеют довольно широкую линейку, но самыми востребованным размером считается 500х300х200 мм. Условия производства и применения арболита регламентируются ГОСТ 19222-84 и СН 549-82.

    древесная щепа с размером частиц не более 40х10х5 мм;

    химические добавки для повышения адгезии цементного раствора с деревянной щепой, снижения водопроницаемости, увеличения биологической стойкости изделий;

    известь, жидкое стекло, хлорид кальция, сернокислый глинозём, жидкое стекло;

    цемент М-400 и выше;

Недостатки арболита незначительны, но только при соблюдении до мелочей технологического процесса, имеющего ряд нюансов.

Главный недостаток – это непрофессионализм и несоблюдение технологий большого количества производителей, для которых изготовление арболитовых блоков является лишь дополнительным производством в лесопереработке.

Видео описание

Подробнее об арболитовых строительных блоках смотрите на видео:

Второй серьёзный минус: высокая цена качественного арболитового блока. Но в плане стоимости наметилось снижение в связи с организацией больших заводов по выпуску арболита.

Соломобетонные блоки можно считать одним из видов арболита. Для изготовления подходит только ячменная солома предельно низкой влажности. Сегодня эта разновидность строительных материалов выглядит несколько экзотически, но своих приверженцев и покупателей товар уже имеет.

Преимущества очень наглядны:

    лёгкое строительство в каркасных сооружениях;

    экологичность;

    возможности придания дополнительных свойств и использования в различных дизайнерских разработках;

    доступная цена.

В США спроектирован дом из соломы высотой в сорок этажей, но сегодняшний день максимальное количество этажей здания из этого материала всего лишь пять. Строительство таких домов включено в экологические программы во многих странах, конструкции из саломобетона давно и успешно возводятся в Китае, Монголии, США.

Наряду с использованием соломы применяются:

    отходы льна – в производстве костробетона;

    камыш в качестве наполнителя камышитовых блоков;

    проводятся эксперименты с использованием веток кустарников, рисовой соломы, стеблей подсолнечника и кукурузы.

Все эти разработки на первый взгляд несущественны и не делают погоды на рынке строительных блоков, но прослеживается явная тенденция к применению новых природных наполнителей для стройматериалов.

Ячейки-поры образуются в бетоне в результате вспенивания. Добиться этого можно разными способами, но в результате образуются довольно похожие строительные материалы: газобетон и пенобетон.

Газобетонные блоки

При добавлении в строительную смесь алюминиевой пудры и взаимодействии её с известью возникает реакция, напоминающая брожение теста, в результате которой образуется пористая структура. Пудра выступает в реакции как газообразователь, а получающийся в результате после застывания пористый строительный материал называется газобетоном. Прочность газобетонный блок набирает в автоклаве.

Законодательство не требует сертификации газобетонных блоков, но добровольная сертификация, произведённых в условиях завода стройматериалов, повсеместна.

Габариты газобетонных блоков:

    длина – 600 мм;

    ширина – 250 мм;

    высота – 100, 200, 250, 350, 450, 500 мм.

Блоки выдерживают 100 циклов заморозки.

Промышленное производство газобетона началось с 1929 года в Швеции, в СССР – с 30-х годов прошлого века.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм. Бывают пазогребневые и гладкие блоки, со специальной выемкой для руки.

Отличные теплозащитные свойства газоблока позволяют дому даже в жару не поддаваться перегреву.

Газобетонный блок прост в укладке, гвоздится, пилится, не даёт усадки, паропроницаем.

Видео описание

Подробнее о газобетонных блоках смотрите на видео:

Из недостатков можно отметить лишь два:

    Непригоден для сооружений с постоянной большой влажностью.

    Имеет сравнительно высокую стоимость.

Пенобетон в Чехии называют «биоблоками», он чрезвычайно популярен в Германии, Швеции, Финляндии. В России по самым скромным подсчётам работает примерно 1200 производителей пенобетона.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи.

Достоинства строительных блоков из газобетона:

    не горюч;

    не гниёт;

    легко обрабатывается;

    имеет широкий ассортимент размеров;

    не плесневеет;

    не боится воды;

    сравнительно низкая цена.

Недостатки строительных блоков из газобетона:

    нестабильные плотность и вес;

    неоднородность пор из-за использования пены;

    большое количество неконтролируемых производителей.

В случае правильного производства и соблюдения технологии изготовления, свойства пенобетона почти идентичны газобетону, но цена последнего существенно выше.

Керамические строительные блоки

Керамические блоки по технологии их производства являются керамическим кирпичом больших объёмов и привлекательных форм. Керамические блоки обладают отличными показателями по всем физико-химическим характеристикам:

    хорошая теплоэффективность;

    экологичность;

    высокие звукоизоляционные свойства;

    простота монтажа;

    подходят для выполнения любых архитектурных и дизайнерских задач;

    не нуждается в дополнительной изоляции;

    кладка блоков производится на специальном клее.

Главным недостатком является высокая цена, но она оправдана и заслужена хорошими качествами материала.

Видео описание

Подробнее о керамических блоках для строительства дома смотрите на видео:

Полистиролбетонные блоки

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.

Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:

    не гниёт, не плесневеет;

    по теплопроводности схож с древесиной;

    лёгок в обработке;

    большой выбор изделий различных форм и размеров;

    малый вес;

    высокая упругость.

Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:

    нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;

    быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;

    в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;

    большие сроки достижения расчётной прочности;

    существенная усадка.

Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.

Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.

Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.

Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.

Видео описание

Смотрите на видео нюансы выбора строительных блоков для возведения жилого дома:

Мелкоштучные блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки, в какой-то мере тоже можно отнести к строительным блокам.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками, но доля материалов несъемной опалубки в строительстве пока невелика, имеются технологические сложности использования, эффективность пока не подтверждена на практике.

Основные марки и бренды: Симпролит, Изодом, Дюрисол, Термоблок, Мосстрой-31.

Заключение

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству. Применение строительных блоков в качестве несущей конструкции, перегородки, утеплителя или для придания строению декоративных свойств уже давно востребовано и популярно. А вот какие строительные материалы выбрать, решать только вам, но делать это надо лишь после консультации у профессионалов, которые подскажут какой материал лучше использовать в конкретном случае.

Разновидности строительных блоков


При выполнении строительных мероприятий по возведению зданий широко применяются различные виды блоков строительных. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и камню. Благодаря внедрению в строительной отрасли инновационных технологий, новые материалы представлены в расширенной номенклатуре и позволяют за ограниченное время возводить различные здания. Рассмотрим детально блочные стройматериалы, которые отличаются эксплуатационными характеристиками, структурой, габаритами и областью применения.

Строительные блоки – что это такое?

Блочные изделия, применяемые в строительной отрасли, имеют форму прямоугольного параллелепипеда, значительно превосходящего по габаритам обычный кирпич.

Строительные блоки бывают разных видов.Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения

Различные виды блоков отличаются:

  • размерами;
  • конструктивным исполнением;
  • видом применяемого наполнителя;
  • сферой использования;
  • технологией изготовления;
  • спецификой кладки;
  • техническими характеристиками.

Применение блоков вместо различных видов кирпича и камня позволяет:

  • существенно сократить сроки строительства;
  • уменьшить потребность в рабочей силе;
  • снизить нагрузку на фундамент;
  • обеспечить комфортную температуру в помещении;
  • избежать отделочных работ.

Рассмотрим, какие строительные блоки бывают, и чем они отличаются.

Виды блоков для строительства и главные характеристики

По функциональному назначению блочный стройматериал используется для следующих целей:

  • строительства фундаментов;

Многие виды стеновых блоков используются для возведения построек любого типа и назначения

  • возведения капитальных и внутренних стен;
  • теплоизоляции поверхности.

Используют следующее виды изделий:

  • полнотелые, отличающиеся увеличенной массой и повышенными прочностными свойствами;
  • полые, имеющие улучшенные теплотехнические свойства благодаря внутренним полостям;
  • гладкие, не нуждающиеся в отделке и обеспечивающие товарный вид возводимого здания;
  • рифленые, имеющие шероховатую поверхность, которая способствует улучшенной фиксации штукатурки.

Выпуск блочного стройматериала может производиться в различных условиях:

  • на предприятии с системой лабораторного контроля продукции;
  • в условиях строительной площадки по упрощенной технологии.

Технические характеристики и свойства стройматериалов зависят от следующих факторов:

  • применяемого наполнителя;
  • технологии производства.

В процессе изготовления изделий, наряду с портландцементом, песком, глиной или известью, используются различные виды наполнителя:

  • керамзитные гранулы;

В первую очередь на выбор должны влиять такие факторы, как область применения, рельеф местности, где будет располагаться постройка, погодные условия

  • различные шлаки;
  • древесные опилки;
  • гранитные частицы;
  • полистирольная крошка.

Блоки делятся на следующие разновидности:

  • керамзитонаполненные изделия;
  • продукция;
  • газосиликатный стройматериал;
  • блочный пенобетон;
  • армированный бетон;
  • пазогребневые аналоги.

Принимая решение о выборе конкретного стройматериала для строительства здания, необходимо обратить внимание на следующие характеристики, определяющие качество, надежность и ресурс эксплуатации строения:

  • прочность. Характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки без нарушения целостности изделий;
  • степень теплопроводности. С возрастанием показателя уменьшается количество тепла, которое сохраняется в помещении;
  • морозостойкость. Параметр соответствует количеству циклов замораживания с последующим оттаиванием, при котором сохраняется структура;
  • плотность. С возрастанием параметра увеличиваются прочностные характеристики материала, одновременно возрастает теплопроводность;
  • коэффициент водопоглощения. Показывает способность материала поглощать влагу и позволяет сделать заключение о необходимости внешней отделки.

Они обладают высоким уровнем морозоустойчивости, прочности и огнеупорности, отличаются хорошим теплообменом и простотой в установке

Необходимо также учитывать ряд параметров:

  • уровень звукоизоляции;
  • размеры;
  • экологическую чистоту;
  • пожарную безопасность;
  • ресурс эксплуатации;
  • удобство кладки;
  • трудоемкость работ;
  • величину усадки;
  • паропроницаемость;
  • необходимость армирования;
  • потребность в отделке;
  • общий уровень затрат.

Только комплексная оценка эксплуатационных характеристик и технических параметров позволяет принять окончательное решение об использовании определенного строительного материала.

Какие бывают блоки для строительства из керамзитонаполненного бетона

Керамзитоблоки производятся методом вибрационного уплотнения бетона, залитого в специальные формы. Востребованность перспективного материала обусловлена применением экологически чистых гранул обожженной глины, придающих бетону пористую структуру.

Блоки, изготовленные из песка, цемента и керамзита, имеют показатели прочности, равные пескоцементным элементам, но значительно уступают им в массе

Основой керамзитоблоков является экологическое сырье:

  • портландцемент;
  • песок;
  • вода;
  • керамзит.

Цельная и полая продукция производится согласно требованиям стандарта, регламентирующего следующие габариты:

  • длину – 120–450 мм;
  • ширину – 70–495 мм;
  • высоту – 190 и 240 мм.

В зависимости от размеров изменяется область применения:

  • строительство стен производится в основном материалом с габаритами 39х19х18,5 см;
  • возведение перегородок осуществляется керамзитоблоками размером 39х19х9 см.

При удельном весе 0,4–1,8 т/ м³ масса составляет 10–20 кг. Материал характеризуется :

  • высоким коэффициентом звукоизоляции;
  • малым весом;
  • повышенной прочностью;
  • отсутствием усадки;
  • простотой кладки;
  • устойчивостью к температурным колебаниям;
  • стойкостью к агрессивным факторам.

Во многом характеристики материала зависят от соотношения пропорций составляющих, используемых при производстве

К недостаткам относятся :

  • повышенная хрупкость;
  • увеличенные затраты на приобретение.

Количество керамзитоблоков на деревянном поддоне определяется рядом факторов:

  • габаритами деревянной основы;
  • размером изделий.

Максимальное количество изделий на поддоне составляет:

  • 105 штук для стеновой продукции габаритом 39х19х18,5 см;
  • 120 штук для перегородочных изделий размером 39х19х12 см;
  • 168 штук для перегородок с размерами 39х19х9 см.

При этом суммарный объем продукции в упаковке составляет 1–1,5 м³.

Виды блоков из полистиролбетона

Полистиролбетонная продукция выпускается в соответствии с требованиями стандарта на основе следующих ингредиентов:

  • портландцемента;

Полистиролбетонные блоки – это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок

  • специальных присадок;
  • гранул пенополистирола;
  • воды.

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Материал используется для следующих целей:

  • строительства капитальных стен;
  • теплоизоляции построек;
  • ограждения каркасных строений.

Стройматериал отличается небольшим удельным весом, составляющим 0,15–0,6 т/ м³.

Применение пенополистирола в гранулированном виде или порошкообразной консистенции положительно влияет на эксплуатационные свойства:

  • степень теплоизоляции;
  • уровень звукопоглощения;
  • гигроскопичность.

При стандартном размере 300х600 мм, блочный полистиролбетон имеет следующую максимальную толщину в зависимости от специфики применения:

  • изделия теплоизоляционного назначения – 200 мм;
  • стеновая продукция – 250 мм;
  • перегородочные элементы – 120 мм.

Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок

Количество блочного полистиролбетона на деревянной основе определяется габаритом поддонов, составляющим:

  • 0,8х1,2 м – для европаллет;
  • 1х1,2 м – для стандартных поддонов.

Изделия укладываются в 5 ярусов по 8–10 шт. в каждом зависимо от размера поддона. При этом суммарное количество материала размером 60х30х20 см составляет 40–50 шт. при объеме 1,5–1,8 м³.

Какие бывают строительные блоки для стен на базе газосиликата

Блочный газосиликат является разновидностью строительных изделий, изготовленных из пористого бетона. Основой газосиликата, предназначенного для строительства капитальных стен и возведения внутренних перегородок, являются следующие составляющие:

  • портландцемент;
  • известь;
  • кварцевый песок;
  • вода.

Продукция производится автоклавным методом, предусматривающим твердение в специальных сосудах под воздействием повышенной температуры и пара.

Производится газобетонный блок в промышленных условиях с помощью специальных автоклавов при определенной температуре и давлении

Особенностями являются:

  • повышенная прочность;
  • экологическая чистота;
  • долговечность;
  • доступная цена;
  • небольшая масса;
  • простота кладки;
  • уровень теплоизоляции.

К недостаткам материала относятся:

  • повышенная гигроскопичность;
  • необходимость внешней отделки.

На поддон вмещается до 50 единиц газосиликатной продукции суммарным объемом не более 1,8 м³.

Разновидность блоков для строительства на основе пенобетона

Пенобетон – распространенный стройматериал, при производстве которого применяется:

  • пенообразователь;

Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон

  • портландцемент;
  • песок;
  • вода.

Технология предусматривает заполнение форм пенообразной фракцией, твердеющей на протяжении 10 часов. Равномерное распределение внутри бетонного массива воздушных ячеек обеспечивает:

  • повышенную прочность;
  • увеличенную плотность.

Пеноблоки отличаются назначением и применяются для следующих целей:

  • строительства фундаментов и капитальных стен;
  • тепловой изоляции зданий;
  • обустройства перегородок.

Пенобетон привлекает заказчиков благодаря следующим достоинствам:

  • высокой теплоизоляции;
  • доступной цене;
  • морозостойкости;
  • легкости;
  • экологичности.

У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья

К недостаткам относятся:

  • повышенные отклонения размеров;
  • недостаточная прочность.

Наиболее распространенный габарит стандартного пеноблока составляет 20х30х60 см. На поддон вмещается 40–50 изделий общим объемом 1,5–1,8 м³.

Виды стеновых блоков из железобетона

Из армированного стальными прутками бетона производят следующую продукцию:

  • фундаментные элементы (ФБС);
  • продукцию с вырезами для прокладки инженерных сетей (ФБВ);
  • пустотелый стройматериал (ФБП).

В зависимости от марки железобетонной продукции размеры составляют:

  • длина – 0,88–2,38 м;
  • ширина – 0,3–0,6 м;
  • высота – 0,28–0,58 м.

Изделия отличаются повышенной прочностью, однако обладают низкими теплоизоляционными характеристиками. Преимущества железобетона:

Одной из разновидностей строительных блоков являются железобетонные

  • экономия раствора при кладке;
  • повышенная прочность;
  • высокое шумопоглощение;
  • стойкость к влаге;
  • устойчивость к температурным колебаниям.

К недостаткам относится значительная масса и повышенная стоимость блочного железобетона. Увеличенные габариты и масса не позволяют использовать стандартные поддоны для транспортировки. Продукция с аббревиатурой ФБС, ФБВ и ФБП предохраняется от повреждений при транспортировке автотранспортом с помощью подложенных деревянных планок, толщиной 3 см.

Какие бывают блоки пазогребневого типа

Популярность пазогребневых элементов, произведенных из гипсовой смеси, связана с их небольшой массой. Эта особенность не отражается на эксплуатационных свойствах и технических характеристиках.

Отличительные черты гипсоблоков:

  • небольшой вес;
  • надежная шумоизоляция;
  • качественная теплозащита;
  • стойкость к коррозионным процессам;
  • правильная геометрия;
  • облегченная укладка.

Идеальный внешний вид и чистота поверхности позволяют исключить операции по штукатурке гипсовой поверхности.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков

Материал применяется при выполнении внутренних работ и изготавливается в следующих исполнениях :

  • обычном. Имеет белый цвет;
  • влагостойком. Отличается зеленым оттенком.

При толщине изделия 8 см, размеры составляют:

  • длина – 66,7 см;
  • ширина – 50 см.

Размеры стандартного поддона позволяют разместить 30 пазогребневых элементов массой каждого до 29 кг и суммарным объемом 0,8 м³. Указанное количество изделий предназначено для формирования перегородки площадью 10 м².

Строительные блоки – какие лучше?

Выбор материала для выполнения строительных работ зависит от ряда факторов:

  • климатических условий;
  • специфики применения;
  • свойств материала;
  • действующих нагрузок;
  • финансовых возможностей.

Основываясь на результатах сравнительного анализа и ориентируясь на сметную стоимость строительства можно определить предпочтительный вид крупногабаритного материала, который будет соответствовать всем указанным критериям.

Из широкого ассортимента крупноформатной продукции, отличающейся эксплуатационными свойствами, всегда можно выбрать оптимальный вариант. Правильно выбранная блочная продукция снижает сметную стоимость строительства и позволяет возвести надежное и теплоизолированное строение с длительным сроком службы.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте сайт
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

gastroguru © 2017