Дымоход для печи: особенности конструкции и основные правила монтажа. Какого диаметра должна быть печная труба в доме Обслуживание и чистка

Кладка печной трубы сложнее, чем установка сэндвич трубы. Однако, такая конструкция прослужит значительно дольше и обладает лучшими декоративными свойствами. Главной задачей для дымохода из кирпича является отведение продуктов сгорания и создание тяги в топочной печи. При возведении печной трубы из кирпича своими руками, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Печная труба на крыше из кирпича прочная, выдерживает резкие перепады температур, благодаря чему, прослужат очень долго.

Дымовые трубы из кирпича разделяются по своим признакам на:

По материалу на:

• Кирпичные;
• Металлические;
• Асбестоцементные (сэндвичи).

По способу установки:

• Коренные;
• Насадные;
• Стенные.

Дымоходы коренного типа устанавливают рядом с печью, подключая их к дымоходу. К ним можно подводить несколько отопительных приборов, но возведение коренных требует более точных расчетов. При неправильном возведении, продукты сгорания могут попасть в дом.

Самые распространённый дымоход из кирпича- насадной. Это классическая печная труба из кирпича. Дымоход устанавливается сверху отопительной печи.

Пристенная устанавливается по наружной стене дома. Она может быть коренной или насадной. Чаще их возводят для экономии средств. Возвести такой дымоход проще, но он требует дополнительных затрат на утепление с изоляцией.

Конструкция печной трубы на крыше из кирпича

Кирпичная дымовая труба состоит из нескольких частей, рассмотрим пример насадной:

• Колпак. В основном делается из металла. Он препятствует попаданию снега, дождя и грязи в систему дымохода. Часто служит как украшение.
• Оголовок. Выступающая часть кирпичей, которая предотвращает потеки дождевых капель по стволу трубы, выполняет декоративные функции.
• Шейка. Длинна и наклон шейки зависит от изгиба крыши. Высота трубы на крыше влияет на мощность тяги.
• Выдра. Выдра выполняет несколько функций. Она увеличивает стойкость к ветровым нагрузкам. Увеличенные диаметр выдры выполняет функцию теплоизоляции между кровлей и дымоходом. Для герметизации шва между кровлей и выдрой используют специальные герметики или оцинкованные листы.
• Стояк трубы самая длинная часть дымохода, соединяющая распушку с выдрой.
• Распушка, как выдра, утолщенная часть дымохода. Она располагается в перекрытии между комнатой и чердаком, защищая балки перекрытия от перегрева. Иногда вместо распушки, устанавливают металлический контейнер с теплостойкими материалами (песком, керамзитом).
• Вся нижняя часть дымохода подвергается повышенным тепловым нагрузкам, поэтому для проведения каналов оптимально взять огнестойкий (шамотный) кирпич. Дымовая задвижка позволяет регулировать поступающий воздух, её делаю из металла (но такую задвижку может согнуть под действием температур) или выкладывают из кирпича.

Общие правила строительства

Для всех типов есть общие правила возведения. Среди которых:

• Высота трубы над крышей;
• Основной материал;
• Раствор.

Высоту кирпичной трубы рассчитывают с учетом наклона крыши и высоты конька.

Важно! От правильной высоты зависит сила воздушной тяги. Также, это регламент противопожарной безопасности. Воздушные завихрения могут спровоцировать пожар, если кровля не огнеупорна.

Расчет высоты трубы

Кладка дымовой трубы осуществляется красным кирпичом марки М200. Красный кирпич способен выдерживать температуры до 800 градусов Цельсия, но для прокладки каналов около обогревательной части печи, лучше использовать шамотный, огнеупорный кирпич, чтобы избежать расколов или сгорания материала. Все сложенные кирпичи должны быть качественными (гладкими по бокам). На неровной поверхности ускорится образование сажи, что ведет к снижению тяги и даже воспламенению. При кладке внутреннюю часть нужно сразу очищать по швам.

Раствор для кладки печной трубы бывает двух видов. Глиняный или цементно-глиняный. Обычно все печи выкладывались на глиняном растворе, так как глина огнеупорна и не трескается, но для повышения прочности кладки, в кладочный раствор можно добавить цемент.

Порядок возведения

Лучше всего предусматривать печку с дымоходной трубой из кирпича на начальном этапе строительства, иначе возникнет проблема с проделкой отверстия в кровле, перекрытии, в дополнительном фундаменте. Под кирпичную печь заливают фундамент.

Если вы выкладываете печь в бане, то канала размером 250 на 120 будет достаточно. Для кладки можно приобрести укороченные кирпичи или обрезать их болгаркой.

Старайтесь делать не большую толщину шва. Чем больше шов, тем больше вероятность его расширения под температурой, а значит возрастает возможность трещин.

Для металлической печи можно установить дымоход из сборных сендвич труб и обложить их кирпичом, это обеспечит красивый внешний вид.

Для начала подготовьте инструменты. Вам понадобятся:

• Кельма каменщика (для нанесения раствора);
• Кирка или молоток (для раскалывания кирпича);
• Болгарка с алмазным кругом;
• Уровень;
• Отвес;
• Правило.

1. Выбрав нужную схему кладки подготовьте инструменты и раствор. Измерьте высоту от дымовой задвижки до распушки.
2. Начинайте кладку от печи, как выложите первый ряд, проверяйте уровнем наклон. Для начала, можно разложить кирпичную кладку без раствора, чтобы понимать объем работы и размеры.
3. На выложенный первый ряды кирпича, можно натянуть маяки вертикально к потолку, для удобства дальнейшей кладки.

1. Продолжайте кладку до распушки. Нужно подсчитать количество рядом кирпича. Как говорилось ранее, распушка имеет увеличенную толщину. Расширение нужно выкладывать на ¼ толщину кирпича в каждом ряду., при этом распушка должна плотно прижиматься к балкам перекрытия.

Вот одна из схем кладки распушки.

1. От надежности примыкания распушки к бокам перекрытия зависит устойчивость схемы. Под воздействием ветра труба может двигаться. Движение нарушит герметичность на крыше и кровли, что приведет к протечкам.
2. Точно так же, переходите от распушки к стволу дымохода и выводите его к крыше.
3. Кладка выдры схожа с устройством распушки, но сложнее, так как крыша имеет угол наклона и увеличение диаметра будет происходить планомерно. Схема выкладки выдры.

1. Оголовок выкладывается на четверть кирпича. Его можно положить в несколько рядов или в один, в зависимости от внешнего вида кирпичной трубы на крыше. В последний ряд кирпичной кладки, можно вмонтировать сетку из металла. Если дымоход долго не использовать, то птицы могут вить в нем гнезда.
2. Защитный колпак закрепляется дюбелями.

Как рассчитать сечение трубы из кирпича

Работа дымовой трубы из кирпича, заключается в передвижении воздуха из топочной части, к наружному выходу. Дымоход создает тягу, которая появляется от перепада температуры и давления. Размер сечения нужно рассчитать исходя из мощности нагревательного элемента и топочной части. Дымоход должен быть гладким, чтобы ничего не препятствовало движению воздуха и не собиралась копоть. Иногда, для этого в дымоход встраивают гладкую жестяную трубу.

Внутренний диаметр будет зависеть от общей длинны дымохода и мощности котла (печи). На нормальную работу влияет и количество каналов внутри печи. Если труба будет слишком длинной и сечение дымохода слишком большим, то при малой мощности печи (котла) это приведет к её остыванию или снижению тяги. Часто возникает вопрос, какие трубы обеспечивают лучшую тягу? Тяга не зависит от того из какого материала изготовлены трубы — стальные или кирпичные.

Для камина с открытым окном растопки, соотношение сечения дымохода и окна будет 1 к 10 (сечении трубы на площадь окна растопки). Это применимо ко всем формам трубы.

В печке с закрытой системой соотношение сечения будет 1 к 1,5

Схема расчета отверстия:

Высота в метрах		5	6	7	8	9	10	11
Сечение трубы		Соотношение сечения к площади окна растопки в %
	Круг	11,2	10,2	10	9,5	9,1	8,7	8,9
	Квадрат	12,4	11,6	11	10,5	10,1	9,7	9,4
	Прямоугольник	13,2	12,3	11,7	11,2	10,6	10,2	9,8

Для примера: При размере окна топки 600 на 700 мм, общий размер составит 0,42 м. кв. Для квадратного сечения трубы, при высотке дымохода 6 метров, лучшим будет 11,6 процента. Теперь 0,42 умножаем на 0,116, получаем 0,0787 м. кв. Сечение для трубы нужно учитывать исходя из высоты трубы. Семиметровая труба в бане, высотой два метра, будет выглядеть не эстетично.

Переход с кирпича на сэндвич

У кирпичных дымоходов хорошая тяга и они служат долго. Однако кирпичная кладка трубы может разрушатся, особенно под действием внешней среды. Разрушенный слой может препятствовать выходу продуктов сгорания и уменьшать тягу. Для монтажа новой трубы, можно поставить переход с кирпичной трубы на сэндвич.

Для состыковки используют переходник квадратной формы у основания, и цилиндрический, с другой стороны. Внутри переходника расположен слой базальтовой ваты.

При переходе из сэндвич-панелей на кирпич, нужно использовать два переходника. Один над кирпичным дымоходом, второй на чердаке.

Расстояние от сэндвич-трубы до сгораемой конструкции дома заполняют несгораемым материалом, около 400 мм.

Для заделки швов в конструкции используют огнеупорные герметики.

При переходе с квадратной трубы на круглую, нельзя уменьшать сечение трубы и делать дополнительные выступы, чтобы не нарушить тягу.

Облицовка печи и ствола дымохода керамической плиткой

Новые печи обычно имеют красивый внешний вид. Однако некоторые предпочитают отделывать её плиткой. Это не только красиво, но и увеличит срок эксплуатации, особенно в бане, где повышенная влажность воздуха. Как класть плитку своими руками? (уж если вы поняли, как сложить кирпичи для дымохода, то с этим вы справитесь). Главное- правильно выбрать плиточный клей и материал для облицовки.

Как выложить плитку, чтобы она не отклеилась? При облицовке обычной керамической плиткой, существует большая возможность её отклеивания или растрескивания. Лучшим материалом будет клинкер, терракота, керамогранит.

Терракота обладает большей прочностью. Её делают под прессованием.

Клинкерная и керамогранитная плитка обладает повышенной ударопрочностью, толщиной и высокой огнеупорностью.

Поверхность дымохода тщательно очищают от грязи и увлажняют. Сверху, с помощью дюбелей, натягивают металлическую сетку. Сетка улучшает сцепление штукатурки с кирпичной кладкой.

Штукатурят раствором из цемента и глины. Соотношение глины к цементу 3 к 1 и 0,2 части песка. После оштукатуривания протапливают печь. После, можно клеить плитку.

Плитку клеят на термостойкий клей, используя маяки и крестики для выравнивания рядов. Для затирки швов используют тот же клей.

Если приложить усилие и терпение, то можно справится с возведением дымохода своими руками, сэкономив на приглашении специалистов.

В дополнение к нашей статье смотрите видео:

«Дымарь» – это часть печи, от которой во многом зависит как эффективность работы и общий КПД печи, так и безопасность её использования.

Выбор печной – процесс сложный, требующий определенного уровня знаний. В этом материале мы расскажем вам, как правильно подойти к этому вопросу, и принять правильное решение.

Назначение и особенности конструкции

Печная труба выполняет функцию отвода продуктов сгорания дров (или любого другого топлива) во время топки камина. Помимо дыма, через отверстие выходит пепел, сажа и копоть.

Правильно сделанная печная труба обеспечивает максимально эффективную работу печи и безопасность её эксплуатации.

К вопросу обустройства для камина стоит подходить максимально серьезно, потому как малейшие недочеты в её механизме могут существенно снизить КПД печи и ускорить ее износ .

Это — плохой отвод дыма, и как следствие — задымленность комнаты, в которой находится печь, чрезмерное оседание сажи на стенках дымаря (а значит — создание засора), и тому подобные неприятности.

Когда идет речь о том, что без нормальной трубки камин не будет максимально реализовывать свой потенциал, идет речь о том, что именно дымарь обеспечивает тягу в камин.

Это происходит по следующей причине: температура выходящих с дымохода продуктов сгорания очень высокая (подчас достигает ста градусов), что создает естественную тягу за счет разницы давления горячего и холодного воздуха.

Сила тяги напрямую зависит от того, какова высота и диаметр печной, а также от толщины её стенок: она не должна быть слишком толстой, либо слишком тонкой.

Необходимо чтобы дым не успевал остыть за время пути по дымоходу – в таком случае тяга будет ослабевать, и наоборот.

Виды и различия

Конструктивно существует деление на три основных категории. Рассмотрим каждую отдельно.

Коренные

Не самый популярный вариант, так как он занимает много свободного пространства в комнате. Коренной дымарь – это кирпичное устройство, которая имеет свой собственный фундамент и устанавливается рядом с печью.

Применение будет уместным в зданиях, где в одном месте расположено несколько каминов.

В таком случае их дымовые каналы можно вывести к одному дымарю, либо в домах, построенных с дерева, где невозможно выполнить дымовой канал внутри несущей стены.

Стенные

Это дымоходы, которые встроены в несущую стену помещения, возле которой расположен камин.

Их использование оправдано в кирпичных домах, так как они обладают существенным преимуществом (такие механизмы не забирают свободного пространства здания).

Однако их обустройство достаточно непростой процесс, требующий проектирования и реализации ещё на стадии строительства дома.

Насадные

Это, пожалуй, самый популярный, в силу своей простоты, вариант. Насадной дымоход это, по сути, продолжение дымоотвода самого камина.

Для таких дымоходов требуется использовать утеплитель печной, но они предельно легкие в своей реализации, и не требуют серьезных материальных затрат.

Помимо конструктивных особенностей дымоходов, дымари сейчас могут выполняться с разных материалов, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками.

Основные виды материалов, применяемых в изготовлении дымарей (дымоходов):

• из черного металла: на ряду с самыми дешевыми материалами, который в виду своей дешевизны является широко распространенным, хотя особой долговечностью и экологичностью не отличаются.
• кирпичный - это, пожалуй, один из самых популярных типов дымоходов. Он надежен, долговечен, однако достаточно непростой в реализации, и должен выполняться только грамотным печником: так как на то, будет ли кирпичный дымоход эффективно выполнять свои функции, влияет очень много факторов — от степени закаленности кирпича до идеальной точности исполнения конструкции.
• из нержавейки: достаточно простые, но при этом надежные и эффективные механизмы. Нержавейка отлично выводит дым и сажу, так как её поверхность максимально гладкая. Она жароустойчива и не боится воды. Самым лучшим вариантом является оцинкованная.
• Керамические: получают все большую популярность в последнее время. Это уже сложная модульная система, которая изготовляется в промышленных условиях, и в полном комплекте, готовом к установке, продается в магазинах.

Нюансы выбора

Вид дымовой трубки или дымоходов, которую нужно использовать, в каждом отдельном случае определяется в зависимости от конструктивных характеристик здания, вида и финансовых возможностей хозяина.

Труба насадная для камина должна легко монтироваться, и отвечать всем нормам безопасности, потому как именно через неправильную конструкцию дымохода или ошибок при установке и случается большая часть пожаров.

В первую очередь необходимо определится с диаметром.

Тут существует одно простое правило, которого необходимо неукоснительно придерживаться: диаметр не должен быть меньше диаметра дымоотводного канала самого камина, поскольку высота напрямую влияет на силу тяги, подойти к её расчету необходимо с большой ответственностью.

Оптимальным считается расстояние не меньше 50 сантиметров от верхушки до места, откуда она выходит с крыши, если она расположена на плоской кровле.

Если крыша с сильным наклоном, а дымарь выведен на расстоянии меньше 1.5 метра от парапета либо конька, то он должен возвышаться над его уровнем на 50 см.

Если дымоход находится в промежутке 1.5-3 метра от конька до парапета – его устье должно находиться на уровне верхней точки кровли. Это необходимо для того, чтобы крыша не препятствовала свободному изъятию дыма потоками воздуха.

При этом общая высота конструкции, от выхода до верхней её точки — должна быть не менее 5 метров.

Нюансы монтажа

Будем говорить об установке насадной трубки, имеющей искрогаситель, поскольку именно этот вариант в обычных домах встречается наиболее часто.

Установка устройства для дома с нержавейки (металлическая трубка для печки, как уже упоминалось — весьма популярна), достаточно несложный процесс, который может быть выполнен кем угодно собственноручно.

В отличие от коренных, и тем более стенных трубок — они должны устанавливаться специалистами.

При установке насадной трубы нужно руководствоваться следующими принципами:

• Насадная труба для печки для дома должна быть минимум двухсекционной конструкцией, потому как нижняя часть металлической конструкции, по причине силы жара от топки, может «прогорать», и со временем возникнет необходимость её замены.
• Очень важно уделить внимание такому моменту, как изоляция трубки в перекрытии. В месте, где выполняется проход устройства через крышу, необходимо установить слой огнеупорной изоляции, наличие которой минимизирует риск пожара из-за прикасания горячей поверхности к остальным поверхностям. По этой причине проход печной через потолок изолировать требуется в обязательном порядке.

Теплоизоляция для устройств или по другому теплоизоляция печной трубы из нержавейки или металла – вопрос, имеющий высокую актуальность.

За счет тонкой стенки данные изделия могут не обеспечивать необходимые теплоизоляционные свойства, что приведет к конденсации влаги на её стенка, и дальнейшему ухудшению тяги и разрушению самой трубки.

Оптимальным вариантом для утепления дома является базальтовая вата Изовол , которой обматываются трубы для печей. Это не горючий материал, который обладает достаточной гибкостью и морозоустойчивостью, и при этом он экологически безопасный.

По периметру трубы для печей обматываются базальтовой ватой, которые укрепляются проволокой (там где находится искрогаситель).

Эта операция повторяется, пока не будет утеплена вся конструкция, желательно — до верхнего участка, на котором расположен искрогаситель.

Установка проходит по следующим этапам:

1. На воздуховод надевается первое колено.
2. Второе колено надевается на первое.
3. Делается огнеупорная распорка. Правильная разделка на потолке делается из двух слоев: 1 – стальной лист из нержавейки, 2 – оцинкованный короб , и всё это закрепляется стяжным хомутом.
4. Третье колено сначала вводится в чердак, сквозь отверстие в потолке, а потом соединяется со вторым участком (там где искрогаситель).
5. Дефлектор для дымаря и искрогаситель надевается на её верхнюю часть. Эта часть конструкции служит для усиления тяги. В основном, при промышленном производстве дефлектора на он соединяется в одну конструкцию.
6. Труба на крыше также может заканчиваться оголовком (хотя иногда там стоит искрогаситель), который будет защищать ее от дождя.

Нюансы монтажа (видео)

Примерные расценки

Цены на печные трубы (так же как и на утеплитель для них) зависят от их размера и материала. Вдобавок, само собой, наблюдается разброс ценового уровня от производителя к производителю, однако мы можем говорить примерно о следующих суммах:

• цена на утеплитель трубы для печки, диаметром 200 мм составляет порядка 18 долларов за 1 м;
• цена на утеплитель устройств из нержавейки с одним контуром, толщиной 0.5 мм и диаметром 200 мм – от 10 до 13 долларов за метр;
• цена на искрогаситель — от 10 долларов.

Купить печную металлическую трубу можно в любом крупном магазине строительных материалов.

Цена труб из кирпича зависит от стоимости строительного материала и работы печника. Так, кирпичная труба для металлической печи обойдется вам примерно в 25-30 долларов за погонный метр.

Несмотря на широкий ассортимент современных и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – . Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

• Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
• Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
• В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

• И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

• Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
• Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
• Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.

Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств :

• Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
• Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
• Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

• Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
• Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
• Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки :

• Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
• Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и, при необходимости, профилактических работ.
• Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного - двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.

К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430 . Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439 . Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316 . У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304 . Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316 i . Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310 S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров . Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.

Основные параметры сэндвич трубы — диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, соответственно, размер наружного кожуха

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Тепловая мощность твердотопливной печи		Минимальное сечение прямоугольного дымохода	Площадь поперечного сечения трубы	Минимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода
кВт	кКал/час
до 3,5	до 3000	140×140 мм	19600 мм²	158 мм
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 мм	28000 мм²	189 мм
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 мм	37800 мм²	220 мм

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

Vу – удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d = √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения Vу и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Тип топлива	Средняя калорийность топлива, кКал/кг	Удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг, м³/кг	Температура на выходе из дымохода, °С
Дрова, средний уровень влажности 25%	3300	10	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажность до 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения.

В зявшись за → (по ссылке рассказано как сделать печь на даче), хозяин неизбежно сталкивается с вопросом, как сделать дымоход своими руками. Дымоход нужен как для удаления продуктов горения, так и для создания в печи так называемой тяги, потоку воздуха создаваемого разностью давлений, который обеспечивает горение топлива и удаление продуктов сгорания.

Содержание.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Что происходит в печи?

Процесс горения с химической точки зрения это процесс окисления, иначе, соединения веществ и кислорода с выделением тепла.

Результатом реакции, помимо тепла, будет появление новых соединений, а так же переход части веществ топлива, в газообразную форму. При этом в соответствии с законом сохранения: сколько по весу веществ в реакцию вступает, столько же должно быть «на выходе».

Если это топливо твердое (уголь, дрова, торф и т. д.), львиная доля остатка веса придется на золу остающуюся в печи. Кроме этого мы получим парообразную воду, углекислый газ и т. д.

Сжигая газ, или жидкое топливо на выходе получим углекислоту, водяной пар и набор иных газообразных соединений. Твердого остатка практически не будет.

Немного физики

Не представляя, почему и как движется дым, сделать дымоход для печи своими руками проблематично, как минимум, он может оказаться недостаточно эффективным.

Механика же тут достаточно простая: теплый воздух имеет меньшую плотность, чем холодный, а значит и меньший вес, поэтому согласно законам физики «всплывает», выталкиваясь более тяжелым.

В течение этого процесса он постепенно остывает, перемешивается с окружающим воздухом и, сравнявшись, наконец, с ним температурой останавливается.

Если же мы пустим теплый воздух по ограниченному стенками каналу, препятствующим его перемешиванию с окружающим, охлаждаться он станет гораздо медленнее, особенно, если сделать дымоход для печи из плохо проводящего тепло материала или дополнительно утеплить.

Чем длиннее дымоход, чем больше объем теплого воздуха в нем, тем значительнее сила им создаваемая. Соответственно и напор воздушного потока – тяги – больше.

Помехи и препятствия

Помешать процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.

Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.

Монтаж печи или камина предполагает обустройство системы удаления дыма. В этом вопросе мало выбрать правильные трубы для дымохода, необходимо еще соблюсти массу строительных и противопожарных правил. Иначе эксплуатация отопительного оборудования будет малоэффективной и небезопасной.

Допущенные при установке дымоотвода ошибки не только снижают отдачу от работы топки, но и могут привести к трагедии. В нашем материале речь пойдет о том, как избежать самых распространенных ошибок при монтаже. Кроме того, мы расскажем, как правильно выбрать трубы для дымоходов.

Основное и единственное предназначение дымоходной трубы – это выведение отработанных газов от отопительного котла в атмосферу за пределами здания, где установлена печь, котел или камин. При этом от ее правильной установки напрямую зависит эффективность работы генерирующего тепло оборудования.

Можно поставить в доме котел с превосходным КПД, но допустить просчеты при . В результате – перерасход топлива и отсутствие комфортных температур воздуха в комнатах. У дымоотвода должно быть правильно подобрано сечение, расположение, конфигурация и высота.

Галерея изображений

При нормальном функционировании дымохода горизонтальный поток ветра, обтекая участок трубы над кровлей, поворачивает вверх. Вследствие чего над нею образуется разряженный воздух, который буквально “высасывает” из отвода дымы. Однако этому процессы может помешать конек скатной крыши и даже высокое дерево в непосредственной близости с домом.

Нормы по устройству системы отведения дыма

Строительные нормы предписывают дымовую трубу делать следующим образом:

1. Длина ее от колосника до верхней точки должна быть от 5-ти метров (исключение возможно только для строений без чердаков и только в условиях устойчивой принудительной тяги).
2. Оптимальной с учетом всех возможных изгибов высотой считается 5–6 м.
3. Расстояние от металлической печной трубы до конструкций из сгораемых стройматериалов должно быть от метра.
4. Горизонтальный отвод сразу за котлом не должен превышать 1 м.
5. При прохождении кровельного покрытия, стен и перекрытий внутри дома следует обустраивать канал из негорючих материалов.
6. Для соединения металлических элементов трубы герметик следует применять исключительно термостойкий с рабочей температурой от 1000 °С.
7. Над плоской кровлей дымоход должен возвышаться минимум на 50 см.
8. Если некирпичная печная труба сооружается выше уровня крыши на 1,5 метра и более, то ее в обязательном порядке необходимо укреплять при помощи растяжек и скоб.

Любые наклоны и горизонтальные участки неизбежно снижают тягу в трубе дымохода. Если сделать его прямым не получается, то изгибы и смещения лучше всего выполнять из нескольких наклонных сегментов под общим углом до 45-ти градусов.

Помимо соблюдения сугубо строительных правил гарантирующих высокую эффективность работы дымохода и печи необходимо также позаботиться о противопожарной безопасности, для чего делаются специальные отступки и экраны

При устройстве вентиляционных и дымоходных шахт параллельно в одной конструкции над кровлей их ни в коем случае нельзя накрывать общим колпаком. Отвод от печи обязательно должен возвышаться над трубой вентиляции, иначе тяга снизится, а дым начнет засасывать обратно в дом. То же касается отдельных, но рядом расположенных вытяжек и дымоходов.

Выбор материала дымоходной трубы

Прокладку дымохода в частном жилом доме можно выполнить несколькими способами:

1. С проходом сквозь чердачное перекрытие и крышу.
2. С выводом за внешние стены и исключительно внутри строения.
3. С проходом только через кровлю, в обход межэтажных перекрытий.
4. С опорой прямо на котел или печь либо с креплением к стенам.
5. Со смещением вертикальной осевой линии и в строго прямом исполнении.

Выбор конечной конфигурации зависит от планировки жилых комнат, месторасположения отопительного агрегата, а также индивидуальных особенностей конструктива и архитектуры коттеджа. В каждом случае рекомендуется подбирать свой вариант дымоотвода.

Осталось только разобраться – какую для дымохода выбрать трубу, какой материал для этого подойдет лучше всего.

Сделать дымоотвод можно из:

• кирпича;
• железных или асбестовых труб;
• керамики;
• бетона;
• жаропрочного стекла.

Сечением он может быть как круглым, так и квадратным либо прямоугольным. Причем именно первый из них является самым оптимальным. Из всех материалов при самостоятельном монтаже только с жаропрочным стеклом могут возникнуть проблемы. Его установка потребует устройства специальной несущей конструкции, грамотно и с гарантией собрать которую сможет только специалист.

Вариант #1 – традиционный кирпич

Дымоходы из обожженного кирпича делаются уже не первый век. Это традиционные и хорошо изученные профессиональными печниками конструкции для отведения дымных газов. Но делать их приходится одновременно с возведением жилища, для тяжелой кирпичной кладки необходимо заливать отдельный фундамент.

Кирпич для дымохода газового оборудования следует брать исключительно полнотелый и хорошо обожженный, пористый аналог способен пропускать опасный для человека газ

Среди достоинств кирпичной трубы числятся высокая пожаробезопасность, привлекательный внешний вид, изученность конструкции и дополнительная теплоотдача от кладки. А в числе недостатков – высокая стоимость работ, большой вес и необходимость устройства фундамента, а также сильная шероховатость стенок.

В целом, кирпичная кладка – надежный и эффективный вариант организации дымохода. А существующие недостатки можно легко обойти банальной установкой внутрь шахты трубы из нержавейки. Стальной вкладыш предотвратит засорение сажей и примет на себя часть тепловой нагрузки, обезопасив тем самым кирпич и продлив срок его службы.

Дымоходные каналы из кирпича сооружают преимущественно при использовании твердого вида топлива. Их устраивают насадными, т.е. установленными на перекрытие печки, коренными в виде отдельно построенного вертикального отвода, и стеновыми – расположенными внутри несущей стены.

При использовании металлического вкладыша с круглым сечение, вставленного внутрь кирпичного дымоотвода, он сможет служить дымоотводом газовых отопительных и варочных агрегатов.

Галерея изображений

Фундамент под кирпичным дымоотводом должен быть сверхнадежным, иначе трубу может повести в сторону с последующим ее частичны или полным разрушением. И если отведение дыма делается для газового котла, то кирпич лучше исключить. Он быстро разрушается под воздействием щелочной среды, образующейся при сгорании природного газа.

Но если нужна самая долговечная и безопасная система удаления печных дымов, то здесь бесспорный лидер – керамика. Она стоит дорого, но прослужит не одно десятилетие. Главное при монтаже всех вариантов соблюдать строительные и противопожарные правила.