Правильный проход трубы дымохода через кровлю: требования к безопасности и материалам. Проходка кровельная для дымоходов Проход через крышу для трубы без теплоизоляции

Проходки Master Flash подходят для всех типов крыш. Разработаны специально для профилированных материалов. Проходки выполнены из вулканизированной резины EPDM и термосиликона.

Широкая область применения: проходы и вентиляции, электропровода, кабели, ТВ антенны, мачты, каналы, трубы.

Используя проходки Master Flash, Вы гарантированно защитите свою кровлю от попадания влаги, атмосферных осадков, а также вибраций вентиляционных и канализационных труб.

• Master Flash используются для герметизации кровли при монтаже: дымоходов, систем вентиляции, ТВ-антенн и т.д.
• Применимы для многих видов крыш: металлочерепицы и профнастила, фальцевой кровли, черепицы, мягкой битумной плитки, шифера.
• Позволяет вести герметизацию в любое время года и в любую погоду.
• Гарантированная температуростойкость: EPDM: +185°С, силикон: +240°С.
• Master Flash легко смонтировать на крыше в течение получаса, используя ограниченный перечень инструментов и расходных материалов.
• Широкий выбор типоразмеров позволяет герметизировать кровельные проходы от телевизионного кабеля (3мм) до крупной вентиляционной трубы (660 мм).

Цвета Master Flash*
Нажмите на картинку для увеличения

*В связи с особенностями производства проходные элементы Master Flash в разных партиях могут отличатся друг от друга по оттенку. В рамках одного заказа могут поставляться проходные элементы, изготовленные в разных партиях.

Область применения проходок Master Flash:

Прямой - для кровель из профнастила, плоской, мембранной, рулонной, битумной кровли.
Комби - для кровель из профнастила, металлочерепицы, фальцевой кровли.
Угловой - для кровель из гибкой, керамической, сланцевой черепицы, из композитных материалов, ондулина, шифера.
Профи
Ультраугол - для кровель из профнастила, металлочерепицы и сланцевой кровли.

Уплотнитель кровельных проходов из EPDM (+185˚C):

(возможно изготовить с крашеным фланцем)
(возможно изготовить с крашеным фланцем)

(в старых поставках металлическая лента не окрашена в цвет фланца)

(только в черном и синем цветах)

Наименование	Изображение	Диаметр, мм	Фланец, мм
	6-50	Круглый Ø118	от 0 до 20
	45-75	Круглый Ø155	от 0 до 20
	6-102	210х210	от 0 до 20
	102-178	280х280	от 0 до 20
	75-160	280х280	от 0 до 45
	127-228	310х310	от 0 до 20
	152-280	364х364	от 0 до 20
	178-330	420х420	от 0 до 20
	254-502	600х600	от 0 до 20
	75-200	500х600	от 10 до 45
	203-280	600х670	от 10 до 45
	280-460	890х890	от 10 до 45
	75-200	420х420	от 10 до 45
	203-280	525х525	от 10 до 45
	178-330	465х465	от 0 до 45
	380-760	850х850	от 0 до 45
	585-1050	1200х1200	от 0 до 50
		125-280	580х580	от 20 до 55

Уплотнитель кровельных проходов из силикона (+240˚C):

Наименование	Изображение	Диаметр, мм	Фланец, мм	Допустимые углы наклона кровли, °

Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.

От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.

Основные требования СНиП по проходу дымохода через кровлю

Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.

• Пункт 6.6.14 говорит о том, что устье (верхний обрез) дымоходов должен быть защищен от прямого попадания атмосферных осадков. Поэтому на оголовок трубы закрепляется дефлектор, зонт или другие прикрывающие сверху это отверстие приспособления, которые, вместе с тем, не должны создавать препятствий свободному выходу дыма.

• Пункт 6.6.15 – дымоходные трубы твердотопливных печей (работающих на дровах или торфе), проходящие через крыши, покрытые горючим кровельным материалом, должны быть оснащены искроуловителями, с установленной в них металлической сеткой, имеющей ячейки не более 5×5 мм. (К слову, ставить слишком мелкую сетку, менее 2×2 мм, не рекомендуется, так как она будет очень быстро зарастать сажей).
• Пункт 6.6.22 устанавливает минимальные расстояния между наружными поверхностями стенок дымохода и элементами стропильной и кровельной систем, изготовленных из горючих материалов. Они должны составлять:

— для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.

— для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;

— для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.

Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.

Необходимость качественной проходки через кровельное покрытие

Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.

Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.

Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.

Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.

• Неправильно смонтированные вокруг дымохода гидроизоляционные материалы могут дать протечку, что неизбежно приведет к увлажнению утеплителя кровельного «пирога». Термоизоляционные характеристики напитавшегося влагой утеплителя резко снижаются, и он попросту перестаёт выполнять свою функцию. Кроме того – это прямой путь к появлению очагов прения, гнили, грибка в толще утеплительных материалов и на деревянных конструкциях крыши. Даже небольшое отверстие, образовавшееся в кровле, способно свести все усилия по утеплению подкровельного пространства на нет.
• При плохо заделанных зазорах в области примыкания гидроизоляции к стенкам дымохода, в них будет обязательно попадать влага, а при понижении температур там часто образуется наледь, которая сделает эти просветы еще шире. Если течь не устранить вовремя, то со временем не исключено повреждение чердачного перекрытия – и далее.

Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.

Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:

• Обустроить в соответствии со всеми требованиями проходку дымохода через стропильную систему и кровельный материал.
• Провести гидроизоляционные работы, обеспечив защиту от проникновения атмосферной влаги.

Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.

Особенности выполнения проходки дымохода через кровлю

Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.

Область установки дымохода

• Дымоход, выходящий через конёк крыши, гидроизолировать будет достаточно просто, так как область его установки полностью исключает риск скопления снеговых масс над его конструкцией. Дождевая вода также не будет задерживаться вокруг его стенок. Это значит, что влага не будет активно разрушать герметизацию примыкания и проникать в слои кровельного «пирога».

• Еще один вариант установки дымоходной трубы, который не требует особо усиленной гидроизоляции – это область чуть ниже конька. В этой конструкции будет удобнее всего обустроить защитный кожух от конька, опустив его ниже дымохода на 700÷800 мм и сделать его шире основания на 300÷400 мм с каждой из сторон.

Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.

Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.

• Особая надежность гидроизоляции стыков стенок трубы и кровли необходима для дымохода, находящегося в середине или нижней части ската крыши. В этом случае выше дымоходной конструкции может собираться снег, образовавшаяся при таянии которого вода способна проникнуть под кровлю в местах примыкания. Кроме этого, во время сильного дождя от конька будут стекать потоки воды, которые непременно найдут в некачественно гидроизолированных стыках слабое место для проникновения под кровельный материал.

Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.

• Нежелательно допускать ситуацию, при которой дымоходная труба располагается в ендове. Ендова уже сама по себе является желобом, по которому стекает вода с двух соседних скатов и от конька крыши. Если уж возникла такая необходимость, то придется очень поработать над гидроизоляционными слоями. В этом варианте разжелобок будет просто необходим, для того, чтобы организовать разведение потоков воды от основания трубы дымохода.

Способ гидроизоляции узла проходки в зависимости от материала кровли

Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.

Шиферная кровля

Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.

Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.

В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.

Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.

Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.

Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.

Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».

Черепичная кровля

Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.

В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.

Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.

Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.

Иллюстрация
	Первым шагом лента монтируется на переднюю часть дымохода. С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно. Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода.
	Лента расстилается, размечается по снятым меркам, и от нее отрезается нужный по размеру фрагмент. Все это можно выполнить обычными большими ножницами.
	Если ширины приобретённой ленты недостаточно, то по длине сращиваются два отрезка, путем обычного склеивания с последующим сильным прижатием
	Далее, получившееся широкое полотно из ленты сгибается так, чтобы стык от склеивания полос оказался на стенке дымохода на высоте примерно, 100 мм от угла примыкания к кровельному покрытию. С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком.
	После того как полотно приклеено на переднюю стенку дымохода, выступающие, лишние его части по бокам разрезаются таким образом, чтобы 20 мм по-прежнему выступали за края лицевой стороны дымохода, а 30÷40 мм были срезаны до стыка стены и кровли.
	После этого 20 мм загибаются на боковую сторону трубы, а отрезанные 30÷40 мм укладываются на боковой стык трубы и кровельного покрытия и прикатываются валиком.
	Далее, со второй половины полотна, уложенной на скат, также снимается защитная пленка, и лента аккуратно приклеивается, а затем прижимается валиком к черепице по ее рельефу, начиная с ее углублений.
	Следующим этапом снимаются мерки с боковой стороны дымохода. Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней.
	Далее, отрезается полотно нужного размера, с него снимается средняя часть защитной пленки, а затем оно сгибается пополам.
	Затем, по образовавшемуся сгибу лента прижимается к примыканию боковой стороны дымохода. После чего с верхней части полотна снимается защитная пленка, и лента по всей длине дымохода прикатывается валиком к стене. Далее, пленка снимается с горизонтально уложенной части ленты, и она прикатывается к черепице по ее рельефу.
	С приклеенных по боковым сторонам полотен, отрезается лишняя часть - на передней ее стороне оставляется 15÷20 мм для загиба.
	Затем, оставленная входящая по бокам часть ленты заводится на переднюю сторону дымохода, прижимается и прикатывается валиком. То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты.
	Задняя вертикальная часть бокового полотна срезается под углом до стыка стены дымохода с кровельным покрытием. Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу.
	После этого выступающие вертикальные части заворачиваются по углу и приклеиваются к задней стене дымохода.
	Далее, к черепице, уложенной по задней стороне дымохода, приклеивается нижняя срезанная часть полотна и обязательно прикатывается валиком.
	Следующим шагом производится замер задней стенки кирпичной трубы. Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы.
	Далее, выкраивается нужный отрезок ленты, с него также снимается средняя часть защитной пленки, после чего полотно сгибается и приклеивается к примыканию сзади трубы. Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен. Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются.
	Горизонтальная часть ленты прижимается к черепице валиком, начиная с углублений черепичного рельефного рисунка.
	Когда лента с задней части будет зафиксирована, на нее настилается подготовленная черепица. Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм. Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал.
	Когда лента будет закреплена по всему периметру дымохода, переходят к ее фиксации по верхнему краю специальным металлическим профилем. Его монтаж начинается с передней стороны трубы. Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон.
	Далее, планка сгибается под прямым углом с каждой из сторон на 50 мм. В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части.
	Затем, на планке, примерно, в 15 мм от верхнего ее края, просверливаются три отверстия: одно в средней части, а два других – на расстоянии 25÷30 мм от краев. Через эти отверстия профиль будет закреплен к стене дымохода.
	После этого планка приставляется к трубе, и в кирпиче высверливаются отверстия, в которые через планку будут забиты крепежные элементы. Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы.
	Далее вымеряются и отрезаются планки на боковые стены дымохода. Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки. Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком. Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок.
	Завершающим этапом работ все примыкания планки со стеной и их стыки на углах заполняются герметизирующим жаростойким составом.
	Стыки должны быть заделаны очень тщательно. Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца.
	По завершении работ, труба с гидроизолированным примыканием к кровле будет выглядеть примерно так, как представлено на данной иллюстрации.

Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.

Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если для настила в качестве подкровельной гидроизоляции крыши применяется рубероид, то, производя его укладку, необходимо сразу делать напуск высотой 200÷250 мм на боковые стенки дымохода. Причем, напуск должен быть шире стены трубы на 300 мм, то есть с каждой из сторон на 150 мм. Этот "излишек" необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку. Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий. Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы.
	Следующим шагом для прочного закрепления металлических элементов «фартука», необходимо усилить каркас обрешетки вокруг трубы. Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу.
	Чтобы более надежно герметизировать прилегание рубероида к стене трубы, рекомендовано использовать кровельную уплотнительную самоклеящуюся ленту. Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода.
	Далее, необходимо определить линию, по которой на стенах будут закреплены детали «фартука», предназначенного для отведения от дымохода дождевой или талой воды. Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм. Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука». Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм.
	Далее, начиная от карниза, на обрешетку укладывается кровельное покрытие, в данном случае это керамическая черепица. Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм.
	После завершения монтажа черепицы, нужно тщательно очистить от пыли ранее вырезанные штрабы. Далее, перед монтажом деталей «фартука», рекомендовано заполнить штрабу герметиком. Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода. Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями.
	Далее, проводится монтаж боковой планки примыкания. На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы. Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие.
	Перед установкой боковой планки, из штрабы удаляется пыль, и она заполняется герметиком, после чего в нее вставляется верхняя изогнутая полка планки. Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой. Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок.
	После того, как планка закреплена на стенке трубы дюбелями, верхний её край дополнительно герметизируется.
	С задней стороны трубы «фартук» может быть установлен по-разному, но обязательно поверх боковых планок, чтобы вода могла свободно стекать вниз, не проникая в щели. Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука,
	Вместо задней планки «фартука», как уже показывалось выше, часто устанавливается вот такая конструкция, которую еще иначе именуют «разуклонкой». Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука. Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли.

Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.

Мягкая черепица

Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.

Цены на самоклеящуюся кровельную ленту

кровельная лента

При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.

Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.

Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.

Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.

Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.

Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.

Кровля из металлической черепицы и профнастила

Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.

Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:

• На укрепленный каркас обрешетки вокруг дымохода настилается и закрепляется стальной лист толщиной в 0,5÷1,0 мм, с бортиками высотой 8÷10 мм по краям – отбортовкой. Лист, называемый «галстуком» должен обязательно иметь антикоррозийное покрытие. Лист настилается до карнизной части крыши, чтобы вода, стекая по нему, попадала сразу в сточный желоб.

В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.

• Далее, по разметке производится вырезание штрабы для установки внутреннего пристенного профиля «фартука». Размер углубления должен быть не меньше 15 мм. Пристенный профиль должен иметь по нижнему краю горизонтальной части бортик загнутый примерно под углом в 30 градусов. Такая конструкция предусмотрена для направления стока воды и невозможности выхода ее за пределы профиля.

• Следующим шагом штраба очищается от пыли и заполняется герметизирующим составом.
• Далее, сверху «галстука» в штрабу по всему периметру трубы устанавливаются пристенные профили. Они должны плотно прилегать к стенкам дымохода. Стыки отдельных деталей герметизируются. Иногда, при грамотно вырезанной развертке, такая конструкция может иметь и один стык, расположенный на передней стенке трубы, и при этом соединение происходит внахлест на 120÷150 мм.
• Завершив монтаж внутренней части «фартука», на скаты производят настил кровельного покрытия. Профнастил укладывается вокруг трубы поверх горизонтальных полок внутреннего «фартука» и закрепленного на обрешетке «галстука».
• Затем, сверху кровельных листов монтируется внешняя часть декоративно-гидроизолирующих деталей. Они закрепляется по тому же принципу, что и внутренние части «фартука».

Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.

Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.

Ниже в видеосюжете будет показан еще один способ гидроизоляции прохода трубы с использованием специального комплекта. Он рассчитан под популярное в наше время кровельное покрытие – ондулин.

Видео: обустройство прохода кирпичной трубы через кровлю из ондулина

Гидроизоляция круглых дымоходных и вентиляционных труб

Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.

Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.

Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.

Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.

Стальной вариант проходки состоит из двух отделов — это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.

Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.

В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.

Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.

Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.

Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.

Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.

В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.

Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.

Герметизация примыкания кровли к трубе «народными способами»

А. Подсмотрено в интернете

В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.

Видео: надежный, простой и дешевый метод заделки участка прохода трубы через кровлю.

Б. Из личного опыта – выполнено собственноручно

Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.

Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.

Получилось примерно так:

Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.

А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.

Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.

Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.

Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).

Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.

Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.

До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.

Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.

Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».

Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.

Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.

Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.

Скажу честно – силиката не жалел, так, что даже между волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.

Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.

Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.

Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.

Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.

Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:

Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.

Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.

Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.

Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.

Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».

Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!

С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…

Наверное, многим может показаться, что все это выполнялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 30.10.2016

Появление дымоходов из сэндвич труб вызвало много вопросов у неопытных застройщиков, особенно пожилого возраста. Они постоянно с большой опаской реагируют на новые технологии, отдают предпочтение традиционным решениям и считают только их самыми правильными, проверенными временем и многочисленными пользователями. Но это не всегда так, новые строительные материалы и технологии позволяют существенно упрощать процесс строительства дома, улучшать его эксплуатационные показатели, снижать себестоимость, повышать безопасность и т. д. К таким технологиям относятся и дымоходы из сэндвич труб.

Для того чтобы лучше разобраться в технологии монтажа, нужно немного ознакомиться с эксплуатационными параметрами и техническими характеристиками современных дымоходов.

Дымоход должен отвечать двум главным требованиям: гарантировать необходимую тягу и быть безопасным с пожарной точки зрения. Монтаж любого дымохода, в том числе и из сэндвич труб, должен обязательно отвечать этим требованиям, именно с их выполнения следует начинать работы.

Как выбрать диаметр и месторасположения дымохода

Величина тяги зависит от нескольких факторов.

Это главные нормативные требования, но есть еще и противопожарные нормы. Все они основываются на том, что деревянные конструкции, расположенные рядом с трубами, не могут нагреваться выше +400°С. Именно при такой температуре дерево воспламеняется. Конкретные расстояния не регламентируются, все зависит от температуры отводящих газов. На величину расстояния оказывает влияние мощность и коэффициент полезного действия котла, толщина слоя теплоизоляции, высота потолка и чердачного помещения, температура на улице и т. д. Наука, описывающая эти зависимости, называется теплотехникой и относится к одному из самых сложных разделов физики.

Что следует учитывать во время выбора дымохода

Как уже выше упоминалось, задача дымохода – безопасное отопление жилых помещений. Параметры трубы зависят от многих факторов, их необходимо принимать во внимание. В противном случае как бы дымоход ни монтировался, пользоваться печным отоплением будет невозможно, придется покупать новые сэндвич трубы и все переделывать. На что обращать внимание во время выбора конкретного дымохода?

Параметр	Краткое описание
	Качественные сэндвич трубы для дымоходов должны изготавливаться только из легированной жаропрочной и нержавеющей стали. Марка стали подбирается с учетом температуры газов, чем она выше, тем жароустойчивее должна быть сталь. Для температуры газов в пределах +1000°С используется сталь AISI 304, для дровяного котла (температура газов до +600°С) нужна сталь AISI321. Практический совет. Никогда не покупайте трубы, изготовленные из стали марок AISI 409 или AISI 430. Они не только боятся высокой температуры, но и очень быстро разъедаются кислотами. А в дыме есть довольно много химических элементов, которые при соединении с конденсатом образуют серную и соляную кислоты. Такие низкокачественные трубы реализуют контрафактные китайские компании и некоторые отечественные.
	Отопительные котлы могут быть на дровах, угле или газе. От вида топлива зависит температура газов и концентрация кислот. Больше всего кислоты производит угольный котел, у него же и самая высокая температура газов. Для этого котла нужно подбирать сэндвич трубу из самой качественной легированной стали. Практический совет. Современные котлы имеют высокий КПД, это значит, что они отдают максимальное количество тепловой энергии теплоносителю. Как результата – температура газов относительно низкая, во всех современных котлах она не превышает +400–500°С. Главная проблема для труб – кислоты.
	В качестве теплоизоляции используется прессованная минеральная вата. Толщина теплоизоляции в пределах 2–5 см, чем она толще, тем ниже температура нагрева внешней трубы. А это имеет большое значение во время обустройства проходов сквозь деревянные конструкции дома.

Большое разнообразие выпускаемых труб и доборных элементов к ним позволяет создавать различные по сложности дымоходы. Для увеличения тяги может дополнительно монтироваться дефлектор, пожарную безопасность обеспечивает искрогаситель, выходное отверстие закрывает термогрибок и т. д.

Каждый дополнительный элемент устройства имеет свое назначение и выполняет определенную функцию, за счет этого повышается надежность использования дымоходов из сэндвич труб.

Обводка труб на крыше делается при помощи конусных элементов и фартуков, поддерживают дымоходы в вертикальном положении разгрузочные платформы и металлические кронштейны.

Различные производители могут несколько расширять или сокращать перечень доборных элементов, менять их внешний вид или конструктивные особенности, но от этих отличий почти не изменяется технология монтажа.

Для примера мы возьмем вариант установки дымохода на крыше беседки, дымоход подключен к стационарному мангалу. Технология выполнения работ на жилом доме, беседке, бане или иной хозяйственной пристройке ничем не отличается. Мы специально выбрали беседку, на этом примере есть возможность рассказать обо всех нюансах монтажа. На доме можно некоторые операции пропускать, все зависит от конкретных архитектурных особенностей строения.

Но они указывают только минимальную высоту, а есть еще понятие скорости движения воздушных потоков. Этот параметр оказывает огромное влияние на эффективность котлов. Если она слишком большая, то тепловая энергия не успевает передаваться теплообменнику, что существенно понижает эффективность котла. Еще одна проблема – слишком сильная тяга может полностью гасить горелки газовых котлов. Такие неприятные ситуации возникают в больших коттеджах, когда котел устанавливается в подвальном техническом помещении или на первом этаже, а само строение имеет два и больше этажа.

В этих случаях помочь может только профессиональный теплотехник, он подберет оптимальный диаметр дымохода в зависимости от конкретных условий. Дело в том, что параметры СНиПов устарели, они используются для кирпичных кладок, а там совсем другие коэффициенты сопротивления воздушному потоку, чем у идеально гладких труб из нержавейки.

Цены на сэндвич-дымоходы

Пошаговая инструкция монтажа дымохода из сэндвич труб

Беседка потолка не имеет, соответственно, эту операцию рассматривать не будем. Установка делается в два этапа: подготовительный и монтажный. Крыша беседки плоская, покрытая гибкой черепицей. Обрешетка сплошная из влагостойкой ОСП.

Подготовка к монтажу дымохода

Наш мангал имеет два дымохода: один от печки и второй непосредственно от козырька мангала, объединить их в один технологически невозможно, придется делать два. Еще одна проблема – дымоход от печки расположен точно против стропилины, ее нужно распиливать. Для того чтобы конструкция крыши не потеряла первоначальную устойчивость, распиленную стропилину следует соединить металлическими уголками, а посредине приварить круг. Диаметр круга должен быть на несколько миллиметров больше диаметра внешний трубы сэндвич дымохода.

Если такая проблема возникает во время монтажа дымохода в жилом доме, то стропильную ногу резать категорически запрещается. Надо пробовать немного передвинуть котел. Если и это по каким-либо причинам невозможно, то придется делать изгиб дымохода, для этого продаются специальные доборные элементы.

Шаг 1 . Найдите на крыше центр дымохода. Для этого потребуется длинный строительный уровень или обыкновенный отвес. Если его нет, то привяжите к веревке гайку или болт, это будет элементарный отвес, точности такого инструмента для выполняемых замеров вполне достаточно. Приставьте отвес к крыше и перемещайте его до тех пор, пока грузик не окажется по центру дымохода. Контролировать положение можно на глаз. Если есть сомнения, то найдите центр трубы дымохода, для этого положите две палочки по диаметру под углом 90°. Точка пересечения палочек будет центром трубы. На крыше нарисуйте карандашом точку.

Шаг 2. В отмеченном месте высверлите сквозное отверстие, следите, чтобы во время работы дрель не смещалась. Отверстие укажет на крыше центр расположения отверстия под трубу дымохода.

Шаг 3. Теперь нужно переходить на крышу строения. В связи с тем, что мягкая черепица уже уложена, часть ее придется демонтировать. При помощи тонкого металлического шпателя аккуратно приподнимите гонты мягкой черепицы.

Кстати, вы сразу убедитесь, что прочность приклеивания гонтов не такая уж и надежная, как рекламируют производители мастик и битумной черепицы.

Шаг 4. Приподнимите немного листы черепицы и при помощи шуруповерта открутите саморез.

Если черепица зафиксирована гвоздями, то вытаскивать их намного легче специальным гвоздодером. Удалите первый гонт. По такому же алгоритму удаляйте все гонты с участка крыши, на котором будут выходить дымоходы.

На этом подготовительные работы закончены, можно начинать монтировать трубу дымохода.

Монтаж дымохода на крыше

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Несколько слов нужно сказать о пожарном расстоянии между трубой и деревянными элементами крыши. Точных расчетов в каждом конкретном случае никто не делает, это очень сложно и долго. Практики утверждают, что если высота чердачного помещения не менее 1,5 метра и оно неотапливаемое, то сэндвич трубу дымохода можно дополнительно не изолировать от обрешетки или стропилин. Внешние поверхности дымохода никогда не нагреваются более двухсот градусов, а такая температура безопасна для дерева. Но для страховки и во избежание проблем с пожарниками рекомендуется делать отступление от деревянных конструкций не менее 20 см по всему периметру. Это не очень сложно и позволит исключить возможные претензии комиссии во время приемки в эксплуатацию строения.

Шаг 1. Вскройте упаковку проходного элемента. Проходной элемент изготавливается из полипропилена, для герметизации трубы используется модифицированная жаропрочная резина.

Шаг 2. В резине вырежьте отверстие под диаметр трубы. На ней имеются концентрические кольца с указанием различных диаметров. Найдите нужный и удалите лишнюю часть. Резать можно обыкновенным острым ножом, старайтесь срез делать максимально ровным. Если есть большие ножницы – отлично, ними работать намного легче и безопаснее.

Шаг 3. На проходке есть круги, обозначающие уклон крыши. Это делается для того, чтобы на любых кровлях труба дымохода была строго вертикальной. Надо отрезать тот круг, который соответствует углу наклона ската кровли. Проходка изготовлена из полипропилена, ее обыкновенными ножницами не разрезать, надо пользоваться специальными по металлу или секатором.

Резка проходки секатором

Шаг 4 . Найдите отверстие, которое высверливалось изнутри беседки, это отверстие указывает на расположение центра дымохода. Положите проходку на сплошную обрешетку таким образом, чтобы оно оказалось посредине элемента. Карандашом или фломастером обведите линию, получится круг для выпиливания. Если у вас на крыше несколько выходов дымоходов, то такие действия надо сделать для каждого.

Шаг 5. Электрическим лобзиком вырежьте отверстие. Для этого следует сначала дрелью высверлить отверстия для пилочки, а только потом вставить в него инструмент и работать. Внимательно следите, чтобы пила не попадала на металлические метизы, их следует вытаскивать или обходить.

Шаг 6. Приложите проходной элемент и саморезами зафиксируйте к плите. Если есть желание, то для спокойствия можно проходной элемент посадить на любой герметик, выдавленные излишки надо аккуратно убрать пальцем.

Шаг 7. Установите на место дымоход. Отдельные трубы между собой могут дополнительно стягиваться хомутами.

Рекомендуется на мягких горючих кровлях обязательно накрывать трубу наконечником с искрогасителем. Особенно это важно для котла на дровах. Если навершие имеет дефлектор – отлично, при боковом ветре тяга будет увеличиваться, что исключает образование обратной тяги.

Шаг 8. Наденьте на место резиновый герметизирующий кожух, он препятствует попаданию дождя по трубам под крышу. Кожух имеет специальную метку, указывающую в каком положении его надевать. Метка должна смотреть вперед на конек крыши.

Шаг 9. Плотно притяните кожух к трубе хомутом, герметик используется по желанию.

На этом монтаж дымохода закончен, можно возвращать на место демонтированную ранее кровлю.

Шаг 1. Установите полоски подкладочного слоя. Он запихивается по периметру в специальную щель проходного элемента.

Шаг 2. Начинайте укладывать на место демонтированные ранее гонты гибкой черепицы. В местах примыкания к проходному элементу обрезайте черепицу с таким расчетом, чтобы она на 2–3 см перекрывала контур элемента.

Укладка мягкой черепицы делается обыкновенным способом с использованием битумной мастики для герметизации мест соединения.

Установка мастер флеша

Цены на кровельный master flash

Это устройство имеет по периметру окантовку из алюминиевого листа, окантовка герметично впаяна в резиновую прокладку. За счет такой технологической особенности элемент с максимальной точностью копирует профиль кровельного покрытия, вероятность образования протечек минимизируется.

Как нужно правильно устанавливать мастер флеш?

Шаг 1. Намажьте периметр внешней трубы дымохода мыльным раствором. Это делается для того, чтобы плотно одеть резиновый фартук на дымоход.

Но сделать так можно только в том случае, если диаметр отверстия на фартуке меньше диаметра трубы на 2–3 см. Если параметры отличаются больше, то придется резину немного подрезать. Для этого производители сделали на ней специальные кольца с указанием диаметров. Не нужно пытаться сильно растянуть фартук. Резина не может длительное время находиться в таком напряженном состоянии, со временем она обязательно начнет рваться. Как следствие – появятся протечки, причем настолько сильные, что для их устранения придется полностью менять мастер флеш.

Шаг 2. Придайте алюминию профиль кровли крыши. Сделать это можно руками, резиновым молотком иди киянкой. Начинайте выгибать с середины, а потом двигайтесь симметрично к краям. Если делать наоборот, то последние волны будут растягиваться, придется начинать все сначала.

Шаг 3. Намажьте силиконом или иным герметиком участок крыши, который располагается под мастер флешем. Не жалейте материал, особенно тщательно промазывайте верхнюю часть элемента и те места, по которым сливается вода.

Практический совет. Если дом располагается в южных регионах нашей страны, а проходка черного цвета, то нужно пользоваться специальными герметиками. Дело в том, что в яркие солнечные дни поверхность мастер флеша нагревается до температуры, превышающей +100°С, а обыкновенные герметики могут выдерживать не более +80°С.

Нижнюю часть элемента можно герметиком не промазывать, вода вверх не потечет. Но для гарантии и личного спокойствия рекомендуется немого герметика нанести.

Шаг 4. Прикрутите элемент к кровле. Для этого пользуйтесь специальными саморезами. Обращайте внимание, чтобы из-под алюминиевой пластины герметик выступал по всему периметру. Первыми вкручивайте саморезы в нижние волны, а только потом в верхние. Такая технология фиксации увеличивает герметичность соединения элементов.

Шаг 5. Аккуратно пальцем уберите выступивший герметик. Не нужно его много оставлять или размазывать тонким слоем по большой поверхности кровельного покрытия, это не поможет увеличить срок эксплуатации соединения. Дело в том, что через 3–4 года размазанный тонкий слой герметика обязательно отклеится от кровли, вода начнет попадать в щель. Обеспечивает герметичность соединения только тот материал, который находится между алюминиевой пластиной и покрытием крыши.

Важно знать, что герметичность не зависит от толщины выступающего материала, на долговечность оказывает влияние только его качество и степень адгезии. Что касается устойчивости к ультрафиолетовым лучам, то это некритичные показатели, герметик защищен алюминиевым листом. Важнее смотреть на морозоустойчивость.

Шаг 6. По периметру трубы нанесите герметик между стенкой и резиновым колпаком.

Нанесение герметика между стенкой и резиновым колпаком

Наденьте на место колпак трубы и затяните хомут.

Если все работы сделаны правильно и использовались качественные материалы, то проблем с дымоходом не будет долгие годы эксплуатации.

Видео – Мастер флеш. Установка

Пошаговая инструкция по выполнению работ проведения труб дымохода через плиты перекрытия и конструкцию крыш – знания, которые пригодятся любому мужчине, решившему выполнить работу своими руками. Работа непростая и требует внимательности и ответственности, ведь от качества зависит сохранность вашего дома и защита его от пожаров.

Свернуть

Общие правила и выбор места

Как провести трубу печи через деревянный потолок — это необходимо сделать так, чтобы не возникало неприятностей, как на фотографии. Основная задача подготовительного этапа – определение места установки печи и проведения дымохода на улицу. В зависимости от материалов плит перекрытия и труб дымохода, потребуется выполнить работы с учетом нескольких размеров:

Схемы вывода дымохода через перекрытие и крышу

1 этаж

Проход печной трубы через перекрытие 1 этажа оборудуется металлическим коробом, заполненным слоем теплоизоляции. Для этого можно использовать отсыпку керамзитом, заполнение полостей минеральной ватой. Для нежилых помещение допускается использование асбестовых плит.

Схема монтажа дымохода через перекрытие с выходом на крышу (одноэтажный дом)

2 и более этажей

При проходе через плиты 2 и следующих этажей может возникнуть ситуация, когда дымоход невозможно установить вертикально. Строители могли сместить перегородки или установить балку в конструкции перекрытия.

Поэтому чтобы не рисковать, при обустройстве дымоходов в многоэтажном дому лучше использовать домовую систему вентиляции. Если выполнить горизонтальный отступ – в этом месте будет собираться возможный конденсат и на стенках откладываться толстый слой сажи. И почистить дымоход через повороты будет затруднительно.

Схема установки дымохода печи в 2-этажном доме

Схема с описанием всех элементов

Вывод печной трубы через перекрытие

Выбор конструкции и материалов зависит от виды дымохода. Разберем правила организации работ для основных материалов трубопроводов подробно.

Круглой металлической

Весь процесс разбит на несколько этапов:

Важно! При установке патрубка стального дымохода обязательно учитываем общее направление стыков. Внутри здания их принято вести «по дыму». Верхняя труба одевается на нижнюю, так дым не сможет выйти наружу даже при забитом дымоходе.

Кирпичного дымохода

Здесь все намного сложнее:

Схема вывода кирпичного дымохода через перекрытие и крышу дома

Проход через кровлю

Проход печной трубы через кровлю проводится по аналогии с плитами перекрытиями. Единственное дополнение – обеспечение надежного слоя гидроизоляции для предотвращения протекания воды в месте выхода дымохода.

Проход кирпичной трубы через кровлю

Кирпич для печной плиты на крыше используем керамический, красных, высокого качества и марки. Здесь на него оказывает влияние не только высокая температура газов, но и агрессивные условия наружной температуры, ветра и осадков.

После пересечения с плитой перекрытия выкладываем трубу до места выхода через конструкцию крыши:

• размечаем и аккуратно вырезаем полость прохода дымохода, делаем размер с запасом для слоя изоляции;
• оснащаем место прохода металлическим коробом с полостью для прохода трубы. Верхний срез должен выполняться с учетом угла наклона крыши, и выставляется немного утопленным внутрь;
• после выхода дымохода наружу, заполняем все пространство слоем теплоизоляции, все малейшие пустоты заделываем герметиком;
• заводим под поверхность конструкции крыши слой гидроизоляции. Затем сверху одеваем стальной фартук или резиновую муфту. Края аккуратно заделываем герметиком.

Сверху укладывается основной материал покрытия крыши, и труба выгоняется до нужного размера. Наверху выкладывается «выдра» и устанавливается защитный козырек. Вывести печную трубу через крышу несложно при наличии хорошего инструмента и навыков выполнения кирпичных и слесарных работ.

Проход круглой трубы через кровлю

Проход печной трубы через крышу, если дымоход выполнен из стальных, керамических или асбестовых труб производится по такой же схеме, как с кирпичным дымоходом (инструкция выше).

Единственное отличие – разработано несколько вариантов уплотнительных колец для гидроизоляции стыка. Они значительно облегчают работу, не требуется укладывать дополнительный слой теплоизоляции при использовании проходной муфты.

При потребности установки высокой трубы, ее раскрепляют стальными растяжками к специальным анкерам, заделанных в конструкцию крыши.

Этапы работы на фото:

Разделка печной трубы на крыше

Разделку печной трубы на крыше проводят с учетом нескольких размеров:

• минимальное расстояние от поверхности крыши до стропил 250-300 мм;
• если в качестве покрытия поверхностей используется толь или рубероид – размер до трубы дымохода от 300 мм;
• если в качестве стропил используются металлические или бетонные детали это расстояние уменьшается до 200 мм.

Сложности возникают при проходе труб через слои защиты крыши (паро, гидроизоляция, деревянная обрешетка конструкции и слои утеплителя). Работы проводим очень аккуратно, стараясь не нарушать все слои изоляции и конструкции.

Для установки стакана выполняем дополнительную обрешетку, соединяя 2 соседних стропила 2 перемычками по размеру гильзы.

Все старые слои аккуратно подтягиваем и подворачиваем вовнутрь, фиксируя кромки степлером или гвоздями со шляпками. Все зазоры заполняем слоем теплоизоляции и герметиком.

Гидроизоляция поверхностей выполняется в несколько этапов:

• на крыше укладываем по всей поверхности трубы желобок для дренирования и отвода возможных протечек;
• закрепляем и заполняем все зазоры и устанавливаем наружный фартук гидроизоляции. Он может изготавливаться из стали или резины. Его края заводим под покрытие крыши и фиксируем сверху внутреннего фартука основной конструкции и заделываем все стыки;
• теперь вода при проходе в небольшие щели будет попадать дренажный желобок или удаляться в по покрытию подкрышного фартука.

После укладки слоя покрытия крыши устанавливаем наружный фартук и герметично закрепляем его к поверхности дымохода и крыши.

Схема разделки печной трубы на крыше

Монтаж кирпичной печной трубы

Финальные работы

Разделка печной трубы на потолке или крыше своими руками окончена. Остается только просушить печь. Но перед этим проверяем тягу в трубе. Для этого подносим факел к открытой дверце топки, если пламя затягивает вовнутрь – тяга в норме. При недостаточной вентиляции потребуется удалить строительный мусор из труб и только после этого переходить к следующему этапу финала.

После остывания поверхностей проводим 2 сушку печи и проверяем все стыки и сам дымоход на герметичность, и отсутствие просечек газов в помещение. Возможные неисправности устраняем и только после окончательной проверки можно приступать к эксплуатации печей.

Только качественно выполнив основные этапы работ, проведя внимательную проверку готового дымохода, вы сможете обезопасить свой дом от пожаров и вдыхать ароматный запах горящих дров, а не угарного газа, валящего из щелей дымохода.

←Предыдущая статья Следующая статья →

Проход через кровлю круглой трубы

Узел прохода через кровлю круглых труб может быть или металлическим или мягким – из резины или силикона. Металлические проходки кровли делают из оцинкованного железа, иногда на них наносят защитное покрытие, аналогичное по цвету и составу покрытию металлочерепицы.

Часто производители металлочерепицы предлагают специальные проходки: это тот же лист кровельного материала, к которому приделан эластичный колпак из резины, который служит отличным изолятором.

Для других кровельных материалов в качестве проходного узла кровли можно использовать гибкие проходки. Их на рынке сегодня множество. Разных цветов, составов, под разные углы наклона кровли, прямые проходки, с разными типами крепления (под саморезы, с нанесенным клеевым составом и т.д.).

Среди всех гибких проходок Master Flash (Мастер Флэш) имеет самые хорошие рекомендации. Его достаточно просто отличить: кроме нанесенного названия фирмы, на тыльной стороне кровельной проходки имеются дополнительные рифленые бороздки, которые повышают степень прилегания к любому кровельному материалу. С наружной части основание по краю имеет металлизированное покрытие, при помощи которого легко добиться любого требуемого рельефа.

Кровельные проходки для круглых труб

Чтобы установить гибкую проходку, срезают часть внешнего колпака – диаметр получившегося отверстия должен быть меньше диаметра трубы. Проходку натягивают на трубу с усилием. Чтобы сопротивление было меньше, можно намазать поверхность трубы мыльным раствором. После того, как проходка натянута, нижнему фланцу придается требуемая конфигурация. С тыльной стороны он промазывается герметиком, затем прижимается к кровле и фиксируется саморезами. Такой способ герметизации круглой трубы не очень трудоемкий, но достаточно надежный.

Силиконовые и резиновые проходки используют при температуре трубы до 100 о С. Если температура дымохода выше, придется или делать дополнительный слой изоляции между проходкой и трубой или, что вероятнее, использовать металлическую юбку и стакан. Как они выглядят и как их закреплять демонстрирует следующее видео. Там сделано все не совсем корректно, то принцип установки понятен.

Борьба с протечками стыков

Чтобы создать максимально возможную герметичность примыкания кровельного материала к трубе в точках соприкосновения, используя нижние планки, делается внутренний фартук.

Устройство узла прохода дымохода через кровлю.

Чтобы сделать внутренний фартук, необходимы следующие инструменты:

• маркер;
• длинная металлическая линейка;
• болгарка с диском толщиной 2 мм;
• плоскогубцы;
• молоток.

Для того чтобы это сделать, планку прикладывают к стенам трубы дымохода, делая отметки верхней части планки. Следующим шагом по ранее отмеченной линии пробивают штробу.

Установка внутреннего фартука должна начинаться от нижней стенки. Край фартука заводится в штробу, после этого он устанавливается на оставшиеся стенки. Нахлест должен составлять 15 см. Затем герметизируется, вставленный в штробу, край пленки. Подрезав нижние планки, их устанавливают, а затем крепят саморезами.

После монтажа нижнего фартука, можно приступать к установке галстука, который представляет собой лист гидроизоляционного материала, заведенного под элементы внутреннего фартука снизу. Главная функция галстука - сток воды.

После окончания работ по устройству галстука и фартука, которые защищают стыки, укладывается кровельный материал. Затем монтируется наружный фартук. Для этого используют верхние планки примыкания.

Монтаж фартука снаружи производится аналогично устройству фартука внутри. Отличием является отсутствие штробы и верхняя кромка закрепляется непосредственно к стене дымохода.

Важно: сегодня рынок строительных материалов предлагает изделия, которые предназначены специально для дымоходов, имеющих круглое сечение. Они представляют собой кровельные проходы, которые состоят из основания (стальной плоский лист) и колпака-фартука

Внутри прохода проводится дымоход круглого сечения.

Завершающий этап монтажа

Устройство агрегата завершается такими этапами:

1. Снимите с сэндвич-труб защитную пленку. Освобождать детали от полиэтилена раньше крайне нежелательно – они могут повредиться в процессе транспортировки или установки.
2. Как следует обработайте стыки герметиком. В идеале состав должен выдерживать температурный режим в пределах 1000 градусов.

Какие области нужно промазать герметиком:

• швы в местах соединения внутренних сэндвич-труб – плоскость, находящуюся по наружной части сверху;
• стыки наружных труб – всю площадь наружной поверхности;
• места соединения сэндвич-труб с другими компонентами системы – всю площадь или диаметр, если речь идет о круглых трубах.

Не торопитесь сразу же эксплуатировать новый дымоход, сначала проверьте правильность его работы:

1. Включите нагревательное приспособление (котел, печь или камин) на небольшую мощность.
2. Теперь осмотрите устройство, не пропускает ли оно дым в неположенных местах.
3. Убедитесь, нет ли чрезмерного нагревания компонентов целостной системы, особенно в области перехода через стену или крышу.

Чем хорош дымоход из сэндвич-труб? Он выглядит эстетично привлекательно и обеспечивает камину современный стиль, его сборка под силу даже новичку. А также при правильной установке прослужит долго и будет радовать хозяев бесперебойной работой.

Проход трубы через дымоход без фабричного проходного узла

Можно вывести дымоход и без проходного устройства. В этом случае края отверстия в потолке также заделываются огнестойким теплоизолятором, а поверх него набиваются металлические полосы. На сэндвич, идущий от печи надевается защитная пластина из негорючего материала, в которой вырезано отверстие подходящего диаметра, а по краям просверлены дырки под крепеж. Традиционно это лист металла. Далее сэндвич пропускается в отверстие в потолке, фиксируется там при помощи каких-либо негорючих направляющих. Например, можно использовать профили для гипсокартона или что-то похожее. Главное – надежно закрепить трубу и соблюсти при этом основное правило пожарной безопасности: от края трубы до горючего материала должно быть расстояние не менее 36см.

Важно! Устанавливая и закрепляя дымоход, учтите, что труба из-за температурного расширения изменяет свои размеры. Ее нужно закреплять так, чтобы относительно кровли она могла двигаться

Затем снизу (от потолка) труба подшивается негорючим материалом. Со стороны чердака или второго этажа образовавшиеся в разделке пустоты заполняются теплоизолятором. Требования к нему все те же: переносимость высоких температур. Самым бюджетным может быть керамзит. Собственно, на этом вывод дымоходной трубы через потолок закончен.

Изготовить узел прохода через потолок можно своими руками

Узел прохода дымовой трубы через плоскую кровлю

При монтаже дымовой трубы на плоской крыше, важно помнить, что ее высота над поверхностью кровли должна составлять 500 мм согласно нормативам СНиП. Через бетонную плиту перекрытия может выводиться круглая труба, прямоугольный короб дымохода или непосредственно кирпичный дымоход

Узел прохода круглой трубы будет рассматриваться отдельно, а для остальных случаев используются два основных принципа монтажа.

Особенности обустройства прохода через скатную крышу

Как закрепить дымоход на крыше? На дымовой трубе с внутренней стороны крыши требуется смонтировать фланец, достаточно жесткий, чтобы воспринимать нагрузки от обрешетки – вывод дымохода заставляет демонтировать часть прогонов, и без установки фланца конструкция останется в подвешенном состоянии.

Фланцем обычно служит стальной лист с приваренными к нему ребрами жесткости. Толщина листа должна составлять не менее 2-3 мм. На фланец следует уложить негорючий теплоизолятор – базальтовый картон. Это предотвратит передачу тепла от дымохода на обрешетку. Если конструкция дымохода недостаточно надежна, чтобы взять на себя часть нагрузок на кровлю, по периметру отверстия монтируется стропильная конструкция или дополнительные стойки, чтобы нагрузка передавалась на чердачное перекрытие.

Вокруг трубы все слои кровли должны быть вырезаны на промежуток, соответствующий нормативам, указанным в СНиПе (зависит от вида трубы и степени ее нагрева). Полученный зазор требуется заполнить негорючим теплоизолятором – базальтовой или стеклянной ватой, базальтовым картоном.

Принцип герметизации примыкания кровельного материала к дымоходной трубе зависит от таких факторов, как:

Чтобы дымоход, выведенный через скатную кровлю, не повреждался при сходе снега, рекомендуется выше по скату установить снегозадержатели. При ширине дымохода (поперек ската) свыше 800 мм, выше него на скате следует смонтировать специальную конструкцию, отводящую водяной поток.

Вывод через кровлю трубы с круглым сечением

Выполнить гидроизоляцию примыкания кровли к трубе круглого сечения без использования специальных кровельных проходок весьма затруднительно. На строительном рынке предложен широкий выбор узлов для труб, различающихся диаметром и материалом изготовления.

Универсальным вариантом является алюминиевый фланец, снабженный силиконовым или резиновым гофром. Выпускается несколько типоразмеров данных элементов, благодаря чему можно подобрать проходку для дымоходной трубы любого популярного диаметра. Рабочая поверхность фланца покрыта материалом, аналогичным материалу гофра, и снабжена канавками для заполнения герметиком. Верхушка конуса гофры срезается под требуемый диметр, после чего проходку требуется натянуть на дымовую трубу. Фланец необходимо промазать герметиком и прикрепить к кровле саморезами, которые входят в комплект. Если кровельное покрытие выполнено не из металла, фланец крепится дюбелями либо длинными саморезами непосредственно к обрешетке.

Для крыш с различным уклоном скатов предлагаются проходки, в которых гофра располагается под разным углом к фланцу. Можно приобрести разъемную конструкцию, которая применяется, если нет возможности натянуть гофр на трубу по причине наличия выступающих частей или большой высоты смонтированного дымохода. Такая проходка снабжена хомутами, благодаря которым гофр плотно обжимается вокруг трубы.

Крепление дымохода на крыше может быть выполнено с использованием проходок, в которых вместо гофры используется шарнирный сегмент. Это универсальный вариант для кровли с любым углом наклона ската: поверхности стыковочных элементов имеют шарообразную форму и могут закрепляться друг относительно друга под любым углом.

Производители материалов для кровли нередко предлагают готовые проходки для дымовых труб с фланцем, заранее отформованным под соответствующее кровельное покрытие. Такая проходка крепится к обрешетке кровли с необходимым перехлестом. Чтобы добиться совпадения диаметров, срезается конус фартука. Проходки от производителей кровельных покрытий имеют несколько стандартных углов наклона. Для герметизации стыка монтируется второй конический фартук внахлест с первым.

Короб для дымохода

Чтобы правильно вывести дымоход через кровельный пирог, вокруг трубы следует обустроить собственную стропильную систему. Она должна отстоять от дымохода на расстояние, указанное в СНиП. Конструкция состоит из боковых стропильных ног и горизонтальных поперечных балок снизу и сверху, которые выполнены из бруска того же сечения, что и стропила.

Для утепления конструкции необходимо использовать негорючие теплоизоляционные материалы, такие, как стекловата или каменная вата – она набивается между трубой и деревянными элементами конструкции.

При проведении дымохода сквозь кровельный пирог эксплуатируемой крыши, паро- и гидроизоляция надрезается крест-накрест, по типу конверта, края следует подвернуть и прикрепить гвоздями или скобками к стропильной системе.

Гидроизоляция дымохода на крыше требует особого внимания. При монтаже короба для дымохода скатной кровли крепление паробарьера и гидроизоляционной мембраны выполняются следующим образом: края пленок подворачиваются и плотно фиксируются скобами к коробу, кроме того следует места крепления дополнительно герметизировать при помощи уплотнительной ленты либо какого-либо другого клейкого материала. С внешней стороны поверх кровельного покрытия монтируются защитные элементы, не пропускающие влагу в стыки короба с кровельным пирогом.

Важно учитывать, что установка короба может негативно сказаться на воздухообмене в подкровельном пространстве. Чтобы избежать ухудшения отвода влаги, можно установить дополнительные вентиляционные системы, к примеру, вентчерепицы, кровельные аэрационные решетки и т.д

Если ширина дымохода превышает 800 мм (перпендикулярно стропилам, по наружному габариту), то выше по скату требуется выполнить разуклонку.

Разуклонка представляет собой небольшую собственную кровлю, отводящую от трубы воду и снег. Ее монтаж достаточно сложен, так как в состав разуклонки входят все слои изоляции, кроме того, следует качественно совместить ее с основной кровлей, используя фигурные элементы. Чтобы избежать монтажа разуклонки, стоит сделать трубу меньшего размера.

Использование готовых комплектов

Стандартные модульные дымоходы («сэндвич») позволяют значительно упростить процесс проведения трубы через крышу. Для изготовления конструкций используется широкий спектр материалов, в том числе :

Выбор модульного дымохода зависит от используемого топлива, так как они существенно различаются по своим техническим характеристикам. Преимуществом таких систем является возможность установки трубы не под прямым углом. Это особенно актуально при монтаже дымохода в эксплуатируемом здании и позволяет выбрать практически любое место для установки камина, печи или автоматического котла.

Непосредственно через кровлю проходит модульный дымоход, состоящий из таких частей, как :

• дефлектор (устройство, усиливающее тягу в дымоходе за счет использования потока горячего воздуха);
• хомут под растяжки (позволяет дополнительно закрепить на крыше высокую трубу);
• юбка (элемент, защищающий место выхода трубы через кровлю);
• кровельный проход (элемент с закрепленным фартуком, который непосредственно монтируется в кровельный пирог).

Модульные дымоходы имеют привлекательный внешний вид.

Стальные дымоходы могут устанавливаться, если значение температуры выходящих газов составляет не более 500 °С. Запрещены для установки на печах, топящихся углем. Для асбестоцементных труб данный параметр составляет 300 градусов, для угольных печей такие дымоходы также непригодны.

Если дымоход выполнен из бетона или кирпича, либо смонтирован готовый заводской проход, конструкция не должна жестко крепиться к кровельной системе. Под воздействием внешних факторов крыша может деформироваться, и эти усилия передадутся на дымоход, что может повлечь за собой его разрушение. Когда осуществляется выход дымохода через крышу, все соединения дымохода с кровлей выполняются с использованием гибких элементов.

Мастер флеш

Такая проходка может быть применена к любому типу кровли — шифер, черепица, металлическая крыша, заливка битума или плитка.

Прекрасно подходит для уплотнения дымоходов печей и каминов. Используется для прямых крыш и для крыш с уклоном.

Данный вид изделия являет собой прекрасное сочетание цены и качества.

Master Flash отличает высокая профессиональная надежность, функциональность - это достигается за счет использования качественных материалов для применения.

Основная особенность этой проходки заключается в использовании усиленной полимерной резины, которая способна выдерживать большие нагрузки (температура до 138 градусов).

Полимерная резина не становится пластичнее от жары.

Как крыть крышу ондулином тонкости монтажа

О том, как крыть крышу ондулином, написано уже много

Здесь ничего сложного нет, важно только соблюдать правила, крепить по инструкции и иметь небольшую сноровку в строительстве

Но часто после кровли возникают проблемы, связанные с неправильным покрытием. Разбираясь в подобных вопросах, можно отметить, что проблема заключается в неправильном крепеже доборных элементов и прочих нюансах.

На тонкости следует обращать не меньшее внимание, потому как небольшие ошибки могут потом вылиться в большие проблемы

Проход вентиляционной или печной трубы через ондулин

Конечно же, в любом доме есть элементарная кухонная вытяжка на кухне. Также частный дом оснащают системой вентиляции, которую выводят через кровлю на крыше.

«Вырезать» отверстия для таких труб трудоемко. Более того в месте соприкосновения вентиляционной трубы с ондулином возникнет просвет, через который будет попадать влага. В дальнейшем это может привести к затоплению помещения.

Производители ондулина позаботились о своих клиентах. Они предлагают покупателям специальную готовую вентиляционную трубу. Она крепится к кровле гвоздями и протекание не возникнет.

Иногда люди, пытаясь сэкономить, не прибегают к подобным доборным элементам. Они выводят обычную вентиляционную трубу через кровлю и оставляют ее в таком состоянии, что категорически делать запрещается.

В таком случае необходимо воспользоваться покрывающим фартуком. Но крепить его гораздо сложнее готовой вентиляционной трубы.

Когда в доме или бане имеется камин или печь, возникает необходимость также вывести трубу на крышу через ондулин. Для этого по обычной технологии выкладывают кирпичную трубу и кроют крышу приведенным кровельным материалом.

Во избежание протечки необходимо воспользоваться, все тем же, покрывающим фартуком. Он крепится к ондулину специальными гвоздями.

Монтаж и размеры конька из ондулина

Конек – немаловажная деталь в кровле крыши ондулином. Он предназначен для оформления ребра крыши, а также для защиты от попадания лишней влаги.

Коньки приобретают уже готовыми в числе прочих доборных элементов. Перед креплением стоит выяснить, с какой стороны преобладают ветра. Монтаж начинают с противоположной стороны от направления таких ветров.

Коньки также укладывают внахлест шириной, не превышающей 1,5 см. Конек прибивается специальными гвоздями к верхней волне, лежащего под ним листа ондулина. При этом гвоздь должен быть такой длины, чтобы произошла его фиксация в бруски обрешетки.

Покрывающий фартук для ондулина

К прочим дополнительным элементам, которые необходимы для покрытия крыши ондулином, относится покрывающий фартук. С его помощью добиваются герметизации стыков.

Его используют в месте соприкосновения листов с печной трубой, для эстетичного оформления, а также защиты от влаги стыка между листом ондулина и вертикальной стеной.

В случае с трубой покрывающий фартук крепят у нижней части и прибивают его к каждой волне листа ондулина. Далее с помощью герметичной ленты герметизируют стык со стеной, боковые стыки и верхнюю часть трубы.

Для этого ленту необходимо проложить минимум на 10-15 см выше к вертикальной поверхности. Покрывающий фартук и лента прикрепляется металлической планкой.

Помимо герметизации труб и вертикальных стен, покрывающий фартук необходимо применить для монтажа конькового элемента. Для этого его устанавливают с нахлестом в 4 см на оба ската.

При этом верхние края у фартука должны быть на расстоянии не менее 2 см. Эта мера необходима для лучшего выхода воздуха. Поверх прикрепленных фартуков монтируют коньки.

Как заделать трубы защитными фартуками

Кроме резиновых колпаков часто задействуют фартуки, изготовленные из других материалов. Когда производится гидроизоляция труб с круглым сечением, нередко пользуются изделиями, сделанными из оцинкованной стали. В данном случае на место прилегания прохода к кровле устанавливают стальной хомут, а зазор покрывают герметиками и клейкой лентой с металлическим армированием.

Выполняют герметизацию трубы на крыше из профнастила с использованием фартука, который состоит из нескольких элементов:

1. Материал паро- и гидроизоляции кровли, оставшийся после выведения прохода на крышу, фиксируют строительным скотчем ко всем сторонам фартука.
2. Используя машинку, по периметру трубы делают штробу (небольшую канавку).
3. Верхний край планки примыкания фиксируют в канавке силиконовым герметиком.
4. Фартук состоит из 4 частей - для каждой из сторон прямоугольника. Нижнюю часть плотно прикрепляют к проходу, соблюдая 10-сантиметровый нахлест, используя саморезы для работ с профлистом.
5. Под нижний фартук укладывают такой гидроизоляционный элемент как галстук, который не допускает попадания воды в дом.
6. Аналогично фиксируют верхний и боковые фартуки и в результате обустраивают цельную конструкцию защиты.

Процесс гидроизоляции труб на крыше домовладения не настолько сложный, как важный. Правильно заделать стыки необходимо, чтобы создать качественную кровлю.

Конструкция сэндвич труб

Все, что касается отопительного оборудования связано с опасностью возникновения пожаров, особенно в деревянных домах. Статистика утверждает, что более половины случаем возгорания происходят, потому что домовладельцы выполнили монтаж дымохода своими руками некорректно. Чтобы облегчить эту задачу и защитить дом от огня, используют сэндвич трубы для дымохода. На первый взгляд они похожи на обыкновенные изделия из нержавейки, но на самом деле имеют трехслойное строение:

Конструкция сэндвич трубы

1. Внутренний контур. Цилиндр круглого сечения из нержавеющей стали повышенной прочности толщиной не менее 1 мм с добавлением цинка или молибдена. Внутреннюю трубу изготавливают из листа металла, с помощью сварки получая герметичный шов. Благодаря высоким антикоррозийным качествам легированную сталь не повреждает взаимодействие с водой.
2. Изоляционный слой. Между внутренним и внешним контуром находится изоляционная прослойка, которая выполняет две важные функции: «запирает» жар внутри трубы, не позволяя ему нагревать окружающие материалы и не позволяет дыму остывать во время прохождения по трубе, чтобы сажа не оседала на ее стенках. В качестве термоизоляции используют волокнистые материалы с наивысшим классом огнестойкости с рабочей температурой до 700 градусов, к примеру, минеральную вату на базальтовой основе. Слой изоляции между контурами составляет 40-60 мм, а плотность утеплителя 12о кг на кубический м.
3. Внешний кожух. Внешняя оболочка сэндвич трубы, изготовляемая из нержавеющей стали или другого вида металла. Шов кожуха выполняют при помощи лазерной сварки, которая не повреждает гальванический слой нержавейки, защищающий ее от коррозии. Стоимость труб из латуни и меди намного увеличивает затраты на прокладку дымохода, а установка оправдана эффектным внешним видом.

Доборные элементы двухконтурного дымохода

Сендвичные трубы состоят из доборных элементов: прямых участков, отводов, тройников. Диаметр изделий зависит от производителя, поэтому необходимо покупать все части дымохода одной фирмы, идеально подходящие друг к другу.

Особенности такой конструкции

Сэндвич является неплохим вариантом дымоходной трубы с утеплением. Утепление обеспечивает вам наличие следующих плюсов:

• возможность функциональности дымоходной трубы при нахождении в зоне низких температурных режимов;
• наделяет трубу необходимыми пожаробезопасными свойствами (внутри здания).

Стандартные варианты таких дымоходов обладают наружным оцинкованным покрытием. Выпускаются также варианты, выполненные из нержавейки, а также окрашенные в любой подходящий для вас цвет.

Существующие варианты сэндвичей, выполненные из нержавеющей стали, с внешней стороны оклеиваются специальной защитной пленкой. Главное - не забудьте удалить ее перед использованием дымохода по назначению. В продаже имеются и специальные переходники, которые понадобятся вам при соединении котла и трубы. Будьте внимательны при выборе элементов для сэндвич-дымохода.

Схема устройства сэндвич-трубы.

Необходимыми инструментами при работе являются:

Как собрать дымоход из сэндвич-труб

Чтобы в процессе монтажа не прерываться, следует подготовить все составляющие компоненты для последующей сборки в единое устройство заранее. Преимущество сэндвич-конструкции в том, что при ее изготовлении применяется технология, в разы облегчающая процесс установки целостного агрегата. Края сэндвич-труб обрабатываются с меньшим диаметром по сравнению с основной составляющей.

Зауженная деталь подводится к другой трубе, крепость соединению обеспечивает хомут. Мастера советуют обрабатывать область шва герметиком, который хорошо справляется с температурными нагрузками.

Вывод трубы через кровлю

Прежде чем начинать монтаж дымохода. подготовьте инструменты:

Схема расположения дымовой трубы относительно конька крыши.

• дрель;
• набор сверл;
• болгарка;
• герметик термостойкий;
• заклепочник;
• лента алюминиевая;
• хомуты;
• уголки для закрепления трубы.

При производстве работ по выводу трубы требуется решить следующие вопросы:

1. Проход через кровлю должен отвечать всем требованиям пожарной безопасности, учитывая то, что труба пересекает перекрытие и крышу, которые возможно обладают горючими свойствами.
2. Внутреннее пространство дома должно быть защищено от попадания через трубы влаги и ветра.

Выведение трубы через конек имеет следующие преимущества:

1. Простота работ связанных с примыканием трубы к кровельному покрытию.
2. На коньке не возникают снежные карманы, что уменьшает риски образования протечек.

К недостаткам такого способа можно отнести:

• в каркасе крыши отсутствует несущая коньковая балка;
• разрыв несущей коньковой балки в месте прохода трубы дымохода через крышу;
• требуется дополнительная установка стропильных опор, что очень неудобно при планировании мансарды.

В следствии этого обычно проход дымохода выводится на скат около конька, где тоже не собирается снеговой мешок. Схема выполнения такого узла также довольно проста.

Схема расположения допустимых зазоров при монтаже дымохода.

Совет: делать дымоход в ендове (место пересечения двух скатов кровли изнутри под углом) не следует, т. к. эта точка очень сложна в качественном выполнении зоны примыкания трубы к кровле. Сюда будет проникать дождевая вода, а зимой в ендове будет образовываться снежный карман, что в конечном итоге приведет к постоянным протечкам.

Очень важно соблюдение зазора между стропилами и крышей. В идеале он должен быть около 25-30 см

Если кровля изготовлена из горючего материала, к примеру из стандартного рубероида, чтобы избежать пожароопасных ситуаций, минимальный зазор должен составлять 13-25 см.

В случае исполнения крыши из негорючих материалов расстояние может быть сокращено до нескольких сантиметров. Требуется лишь удалить трубу от обрешетки.

Когда крыша имеет вид кровельного пирога. который состоит из тепло-, паро- и гидроизоляции, при монтажных работах по устройству узла дымохода через крышу возникают некоторые трудности, связанные с нарушением целостности слоев изоляции, что в свою очередь приводит к снижению уровня защиты утепляющих слоев.

Наиболее приемлемый способ для данного случая - обособить пространство около трубы от кровли. Способ заключается в исполнении специального короба для дымохода, который можно сделать из стропил и балок. Между стенами короба и трубой должен оставляться зазор в 13-15 см. Вокруг дымохода пространство заполняется изоляционными негорючими материалами, к примеру, подойдет каменная вата.

Схема гидроизоляции дымохода.

Паро- и гидроизоляция подводится к коробу обычным способом: пленку надрезают по типу конверта. Затем, подведя к поперечным балкам и стропилам, фиксируют скобами или гвоздями.

Гидроизоляционный слой прижимается обрешеточными брусками, а пароизоляционный - каркасом отделочного материала мансарды. После этого стыки короба и пленки уплотняются специально предназначенными составами или лентами, улучшающими герметичность.