Дом из деревянных блоков. Какие блоки лучше применять для строительства дома? Плюсы и минусы пеноблоков для возведения жилого строения

История началась лет пятнадцать назад. Смотрел старую подшивку журнала «Инженер», и, если не изменяет память, в номере за 1986 г. ноябрьского выпуска в рубрике мировых изобретений прочитал коротенькую заметку. Статья расписывала изобретение жителя из американского городка в штате Техас. Речь шла о технологии, которую изобрёл американец для строительства дома, решая свою жилищную проблему.

Материалом для строительства стен использованы размером 40/100/300 мм, которые изготавливались из отходов с местной лесопилки, собирались и скреплялись клеем вконструкцию. Порядок укладки деревянных «кирпичиков» и является предметом изобретения. Детали укладываются «порядно», продольно стене на ребро стык в стык. Через три кирпича идёт поперечная перевязка внешнего и внутреннего рядов стены из тех же «кирпичных» деталей того же размера, веса, дерева и т.д. Поперечная перевязка одного слоя-ряда смещена относительно перевязки нижнего слоя на полтора «кирпича» - такая схема обеспечивает одновременно перекрытие слоев и рядных деталей на полкирпича. В результате получилось: прочная, лёгкая, полая конструкция стены; кладка правильной геометрической формы и орнамента.

Попробуйте из «костяшек» домино собрать подобное «сооружение» и у вас получится наглядная модель, какую многие из присутствующих наверняка уже строили,на работе в курилке или на дворовом столике, но не придали этому никакого значения. А техасец нашёл безобидному занятию практическое применение.

Применение изобретения в том виде, в каком это сделал автор при строительстве своего дома, при очевидных плюсах, которые я перечислил, имело и минусы:

При массовом (было изготовлено более 8000 блоков) кустарном способе изготовления «кирпичиков» страдало качество, допуски в -/+1 мм и более были неизбежны. Укладка и фиксация таких блоков в конструкцию вызывала некоторые проблемы; зазоры в стыках деталей не всегда удавалосьзаделать клеем - оставались щели. Чтобы добиться приближения к идеалу, приходилось использовать архаичный способ - натянутый шнур, как при ведении кирпичной кладки.
Возведенные стены оштукатуривались, чтобы придать дополнительную прочность, защитить клей от разрушения и скрыть огрехи кладки.

Для промышленного развития такой метод не годится.

Я задался целью - избавиться от минусов и развить ПОТЕНЦИАЛ. Для того чтобы знать, к чему двигаться и кому это надо, давай КОНЦЕПЦИЮ (С. И. Ожегов и Н. Ю. Шведов, Толковый словарь русского языка, 4-е издание Москва 1999г, стр. 293). Сказано, сделано. Делал долго - годы. В конце концов, взгляд на проблему, как я её себе представляю, сформировался. Вот что получилось:

1. Применение новейших технологий в конструировании и проектировании САПР (AUTOCAD и др. программ) - обязательно.
2. Приоритетом в проектированииявляются индивидуальные проекты.
3. Изготовление деталей производить в цеховых условиях на высокотехнологичном оборудовании (станки с программным управлением, автоматические линии), с допусками не более +/-0,1м.
4. Широкое применение типовых деталей и постоянное расширение их ассортимента.
5. Какстроительный материал использовать только высококачественную древесину.
6. Не применять клеящих веществ и прокладочных материалов.
7. На строительной площадке производить только сборку из уже окончательно готовых деталей. Никаких доработок на «коленке».
8. Исключить операцию «отделка» в общепринятом смысле (оштукатуривание, обшивка, покраска).
9. Технологию применять при строительстве небольших строений (бань, дачных домиков) и домов до 100м2 площадью не более двух этажей.

Цена вопроса остаётся открытой, но для среднего класса и выше она реальна.

Рабочий проект

Для наглядности позвольте представить рабочий проект. Банька размером 35000*55000мм с комнатой отдыха, моечной и парилкой. В создании проекта были использованы многолетние наработки и навыки работы в АВТОКАДЕ. В среде программы «твердотельном» исполнении смоделированы 185 типовых деталей. На их основе собрана конструкция в той же среде из 4553-х деталей. Крепление конструкции производится тросовыми натяжителями в полом пространстве стен к анкерам в фундаменте. Наработанный объём 329 Мб в 245 файлах. Четыре вида модели показываю ниже:

Северо-западный угол и западная стена модели;

Центр модели, вид сверху

Обратите внимание на стыки деталей. Стык образует замок, предохраняет от образования щелей, упрочняет конструкцию, придаёт декоративность стене. Порядно детали укладываются друг на друга на двойной шип-паз пилообразного профиля, так они идеальным образом без пристрелки занимают своё место в конструкции. Соединение внешней и внутренней оболочек стен производится металлическими распорками которые фиксируются в скрытых пропилах деревянных деталей внутри стен (если рассмотреть на примере ряда -то через два «кирпича» третий с распоркой). Для наружных угловых соединений выдумывать ни чего стал, применил «классический» проверенный замок. Длядвух перпендикулярно соединённых стен смудрил замок оригинальной конструкции, детально на нем останавливаться не буду. Перекрытия дверных и оконных проёмов, подоконники - могут быть выполнены из массива дерева или клееного бруса. Вся конструкция непосредственно опирается на нижние опорные брусья. На верхний ряд кладутся прижимные брусья, на которые опираются пластины тросовыхнатяжителей. Детали в конструкции соединены без зазоров и пустот, что придаёт строению монолитность. Считаю, что лучшим утеплителем в стенах послужат древесные опилки. Это прекрасный теплоизолятор, не препятствующий естественному воздухообмену в помещении, и экологически чистый материал.

Наружная и внутренняя поверхности стен, если фантазия застройщика пойдет дальше их «голого» оформления, могут послужить площадкой для резчиков по дереву. Глубина реза в таком случае допускается до 20 мм без ущерба для прочностных характеристик конструкции. Представленный способ строительства из мелких деревянных деталей снимает внутреннее напряжение в массиве и конструкции исключает искривление, растрескивание древесины.

В моём решении наверняка есть недочёты и минусы, но есть и привлекательные стороны, которые, я надеюсь, вы оцените по достоинству.

Новые строительные материалы появляются на полках магазинов и торговых центров практически ежегодно, а порой и чаще. На сегодняшний день исследования в области строительства движутся в сторону создания более экологически чистого и при этом надежного материала. К тому же чем дешевле будет себестоимость нового стройматериала, тем более доступен и популярен он станет на рынке. Немалый вклад в эти исследования внесли и отечественные специалисты, которые создали товар под названием «деревянный кирпич».

Что это такое?

Свое название необычный кирпич получил за сходство с известным стройматериалом. На самом же деле наиболее близко по своему составу и свойствам он стоит к деревянному брусу, отличаясь от него меньшими размерами и способом укладки. Визуально материал выглядит как широкие блоки размером 65x19x6 см, на всех его сторонах есть небольшие пазы и замки, которыми блоки крепятся друг к другу. Существуют и варианты с гладкими гранями, однако они не используются для возведения несущих стен, а лишь перегородок или облицовки.

Технология производства такого необычного кирпича состоит из нескольких этапов и выглядит следующим образом.

Дерево хвойных пород (кедр, лиственница, ель или сосна), распиленное на брусья, привозят на место производства и закладывают в специальные камеры для сушки. Влажность древесины снижается всего до 8-12%, что позволяет кирпичам лучше удерживать тепло внутри дома.
Высушенный брус подвергается механической обработке на специальных пилах. С их помощью длинный материал делится на отдельные блоки, на которых нарезаются пазы и шпунты. Кромки обрабатываются так, чтобы выглядеть декоративно и стыковаться практически без зазоров. Такой способ соединения выглядит настолько аккуратно, что совершенно не требует наличия внешней отделки как боковых стен, так и фасада жилого дома, в отличие от обычного бруса или кирпича.
Готовый кирпич подвергается финишной шлифовке, чтобы его поверхность была максимально ровной и гладкой. Такую поверхность можно сравнить с поверхностью деревянной мебели, которая изготовлена на фабрике, а не вручную. Готовый кирпич чаще всего не окрашивают, лишь тонируют специальными составами, а также пропитками для защиты от воздействия внешней среды и вредителей.

По качеству материала деревянный кирпич, как и обычный брус, делится на сорта. Самый низкий из них маркируется буквой «С», а самый высокий имеет приписку «Экстра». Разница между низшим и наивысшим сортом может составлять около 20-30%. Сам по себе кубометр этого нового строительного материала стоит в 2-3 раза дороже обычного кирпича, однако вес его при этом значительно меньше, что позволяет сэкономить на толщине и глубине фундамента, залитого под строительство дома или дачи. Изнутри такой материал можно отделать любым из доступных способов: покрыть штукатуркой и краской, смонтировать гипсокартон или поклеить обои.

Преимущества и недостатки

Распространение на рынках и магазинах такого универсального материала, как деревянный кирпич, решило множество проблем и неудобств, связанных с возведением как кирпичного, так и деревянного дома. Это связано с большим количеством преимуществ этого материала по сравнению с другими товарами.

Строительство деревянного сруба за один год просто невозможно, так как необходимо дождаться усушки как цельных стволов, так и дерева, распиленного на брус. Кирпич из древесины проходит стадию сушки еще на производстве, поэтому возвести дом под крышу можно практически за пару недель, после чего приступать к монтажу кровли.
В отличие от бруса кирпичные блоки не деформируются при сушке, так как имеют небольшие размеры. Это не только уменьшает количество брака в процессе изготовления, но и позволяет сохранить плотное прилегание в месте крепления пазов без щелей и зазоров. Как следствие, требуется меньшее количество теплоизолирующего материала и внутреннего декоративного покрытия.

Монтаж деревянного кирпича проводится без применения специального строительного оборудования и может быть выполнен не только профессионалами, но и новичками. Кроме того, для деревянной кладки не нужна штукатурная смесь, уплотнитель и герметик, что также позволит сэкономить не только средства, но и время, затраченное на возведение участка стены. Одним из самых дорогостоящих элементов кирпично-деревянного дома станут фундамент и жесткие конструкции из клееного бруса и венцов, на которые будет опираться кладка.
В отличие от бруса или бревен, малый размер кирпича позволяет возводить элементы не только прямоугольной, но и округлой или неправильной формы, как и в случае с использованием обычной кирпичной кладки. Такие дома смотрятся более необычно и декоративно, чем обычные квадратные срубы.
Цена одного кубометра деревянных элементов несколько выше обычного кирпича, однако в 2-2,5 раза ниже клееного бруса. При этом древесина, распиленная на блоки, остается экологически чистым материалом, прекрасно сохраняющим тепло в зимние морозы и прохладу в летнюю жару.

Конечно, как и любой другой материал, кирпич из древесины не лишен своих недостатков. Во-первых, такой материал требует грамотного профессионального проекта, так как без правильного расчета нагрузок есть риск падения стены. Во-вторых, не рекомендуется возведение слишком больших или высотных домов из деревянных блоков, так как подобные строения будут не слишком устойчивы. Кроме того, в северных регионах нашей страны температура воздуха зимой слишком низкая, и такой материал не обеспечит необходимой теплоизоляции. В Новосибирске или Якутске вряд ли будут возводить жилые дома с использованием этого новомодного материала.

Можно ли сделать своими руками?

Как профессиональные строители, так и производители столь инновационного материала с сомнением относятся к идее изготовления деревянного кирпича в домашних условиях. Для этого необходимо иметь на заднем дворе целый производственный цех со шлифовальными и фрезерными станками высокой точности. Кроме того, потребуется закупка определенного сырья, которое должно соответствовать целому списку требований. Практически ни у кого нет таких возможностей, а те, кто их имеет, скорее всего, уже занимаются изготовлением и продажей этого материала.

Все специалисты сходятся во мнении, что укладку такого материала можно легко произвести своими усилиями, если соблюдать определенные правила.

Укладка кирпича должна производиться исключительно рядами.
Блок должен укладываться только ребром на замок, а не наоборот.
Укладка ведется в два ряда, между которыми укладывается теплоизоляционный материал. Это могут быть как специальные блоки из строительного магазина, так и обычные древесные опилки.
Через каждые 3 блока необходимо делать поперечную перевязку, чтобы придать большую устойчивость и надежность элементам. Такая перевязка выполняется из древесины, как и сама кладка, и делается как на внутреннем, так и на внешнем ряду.

Каждый ряд перевязку нужно сдвигать на половину кирпича, чтобы она не совпадала по вертикали на соседних рядах. Это не только укрепит конструкцию, но и позволит получить красивый рисунок с лицевой стороны кладки.

Выбирая блоки для строительства дома, какие лучше, нужно определиться в самом начале строительства. Сейчас все чаще вместо кирпичей используют блоки из различных материалов. Все они отличаются по составу, цене, свойствам и габаритам. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Газобетонные и пенобетонные блоки

Существуют различные виды блоков для строительства. Одним из самых распространенных вариантов материала для таких деталей является газобетон. Он представляет собой бетон с ячеистой структурой. Поры у материала закрытые, благодаря чему он плохо впитывает воду. При создании таких блоков применяют только натуральные продукты: известь, воду, кварцевый песок, портландцемент. Для газообразования используют алюминиевую пудру.

После того как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливают в формы и помещают в автоклавы, где на него будут воздействовать водяным паром с высоким давлением. Благодаря этому материал быстро затвердеет и приобретет свои качества — высокая плотность, точные габариты и легкость. Кроме твердения в автоклавах есть другой вариант изготовления — просушка естественным образом. Но по параметрам такой метод сильно уступает первому варианту.

Выделяют несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для теплоизоляции, конструкционные, а также конструкционно-теплоизоляционные. Выбрать между ними подходящий можно, если учитывать прочность при сжатии, плотность и коэффициент теплопроводности. Как правило, длина детали составляет примерно 60 см, высота 20-30 см, а ширина от 8 до 40 см, но можно выбирать различную форму. Чтобы построить несущие стены, рекомендуется воспользоваться деталями с рельефной поверхностью в виде «паз и гребень». Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых грани полностью гладкие. Блоки U-образного типа необходимо использовать для монтажных работ с армопоясами, а также перемычек над окнами и дверями. С такими видами газобетонных блоков можно выполнить любые строительные работы при возведении дома.

Пенобетонные блоки тоже являются разновидностью бетона ячеистой структурой. Для его создания используют воду, цемент, песок и специальные пенообразователи. Потом сырье в виде рыхлой пены заливают в формы либо специальные конструкции по типу опалубки. Дальше пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки достают из форм для того, чтобы они дальше твердели.

Если плиты делают по технологии резания, то сначала большие блоки полагается от 4 до 10 часов выдержать в подготовленной опалубке, потом снять ее и разрезать на блоки с определенными размерами. Для этого используют плиты цепного и ленточного типа, струны из стали.

По устойчивости к морозу и плотности пенобетон сравнивают с газобетоном, однако у него хуже с прочностью и точностью форм. Такой материал подходит для возведения домов, у которых менее 3 этажей. Кроме того, пенобетон активно используют в железобетонном монолитном строительстве, когда требуется заполнить проемы в несущих деталях каркаса. Пенобетон является очень легким материалом, так что отлично подходит для этого.

Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки

Какие бывают еще блоки для строительства, кроме пенобетонных и газобетонных, обязательно полагается знать. Для строительства отлично подходят керамические блоки. Плиты делают из такого материала, что и простые кирпичи, используется вода и глина. Потом заготовки подвергаются обжиганию в печах, благодаря чему материал становится более твердым. Но при этом даже если взять блок, у которого размеры намного больше, чем у кирпича, его вес при этом будет в 2 раза меньше. Это достигается не только за счет наличия пустот внутри плиты, но и благодаря тому, что во время приготовления сырья используют еще древесные опилки и прочие горючие материалы. Во время обжигания они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и, соответственно, легкость.

Длина у блоков составляет обычно от 25 до 51 см, высота — примерно от 25 до 38 см, а ширина — по 22 см. Благодаря таким большим размерам возвести стены получится в 2 раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича. Кроме того, стены получаются легче, так что можно сэкономить и на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала можно сэкономить еще и на теплоизоляционной прослойке. Такой материал можно использовать для строительства домов с разным количеством этажей. Блоки задействуют для внутренних и внешних несущих стены, проемов, перегородок.

Можно выбирать еще керамзитобетонные блоки. Их создают методом вибрационного литья в готовые формы. В качестве сырья используют керамзит, цемент, песок либо доломит. Согласно стандартам, один блок должен содержать около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строятся перегородки и стены. Еще материал используют, чтобы заполнять проемы каркаса.

Выделяют 2 стандартных варианта по размерам. В первом случае длина составляет 39 см, высота 19 см, а ширина — почти 19 см. Во втором случае длина и высота такие же, а вот ширина составляет всего 9 см. Это хороший вариант для возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми характеристиками, но еще и имеет довольно крупные размеры, благодаря чему на строительные работы понадобится меньше времени. Внутри плит есть полости, которые не только уменьшают вес и улучшают способность к сбережению тепла, но еще и являются ребрами жесткости.

В зависимости от пропорций цемента и керамзита, использования дополнительных наполнителей, блок может весить в пределах 9-21 кг. При этом плотность составляет от 500 до 1800 кг/м³. Такие блоки наилучшие для того, чтобы заполнять каркасы, возводить заборы, ограждения, перегородки, различные постройки хозяйственного назначения. Кроме того, их можно задействовать при строительстве дома с этажностью меньше 3 уровней, но при этом необходимо делать железобетонную обвязку и армопояса.

Дополнительно

Если рассматривать, какие блоки еще можно использовать для возведения домов, то отлично подходят арболитовые плиты. Такой вариант является не таким известным, как все остальные. Арболит представляет собой бетон с крупноячеистой структурой, причем в нем соединяются на первые взгляд просто несовместимые материалы — цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивают с деревянной щепой, затем разбавляют до жидкого состояния и переливают в формы. Затем из такого материала делают монтажные блоки больших размеров, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами, состав для заполнения опалубки.

Строительные блоки, как правило, в длину по 50 см, в высоту по 30 см, а в ширину — по 20 см. Но можно найти и другие варианты. При этом внутри блоков щепа имеет размеры в пределах 4 см в длину, 1 см в высоту и 0,5 см в ширину. Некоторые производители дополняют щепу стружкой, корой, соломой, однако такие плиты не будут соответствовать определенным характеристикам и подойдут только для строительства зданий хозяйственного назначения. Кроме щеп еще добавляют различные химикаты, чтобы улучшить устойчивость к воде, прочность. В качестве вспомогательных компонентов выступают кальциевый хлорид, гашеная известь, глиноземы сернокислого типа и жидкое стекло.

Сравнение блоков

Все виды блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать заданным требованиям. Вот основные характеристики:

У газоблока плотность составляет от 300 до 1200 кг/м³. В стене масса составляет примерно 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности у газоблока — примерно от 0,1 до 0,4 т/М*к. Устойчивость к заморозкам составляет 35 циклов. Прочность материала — от 0,5 до 25.
У пеноблоков похожие характеристики. Плотность составляет от 300 до 1200 кг/³. Масса в стене составляет примерно тоже 100-900. Показатель поглощения воды варьируется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности равен 0,1-0,4 т/М*к. Устойчивость к морозу составляет тоже примерно 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
Характеристики у керамзитобетонных блоков несколько отличаются. К примеру, плотность составляет от 300 до 1500 кг/м³. Масса в стене составляет примерно 900-1000. Коэффицинт поглощения воды составляет 50%. Показатель теплопроводности равен 0,15-0,45.Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, так что показатель морозостойкости довольно высокий. При этом прочно будет варьироваться от 50 до 150.
Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность составляет от 500 до 900 кг/м³, а масса в стене будет от 300 до 700. Показатель водопоглощения составляет примерно 80-85%. Индекс теплопроводности равен 0,2-0,3. Если рассматривать морозоустойчивость арболитовых блоков, то они выдерживают порядка 25 циклов. Прочность материала составляет примерно 20-50.
У керамических блоков прочность составляет примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубический метр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если рассматривать устойчивость к морозам. Показатель теплопроводности равен примерно 0,1-0,2, а водопоглощения — порядка 15%.

Кроме этих показателей необходимо обращать внимание еще и на другие. К примеру, усадка. Такому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот у керамических и керамзитобетонных блоков усадка почти отсутствует. Эти материалы по такому параметры практически равны обычным кирпичам. У арболитовых плит усадка небольшая.

Еще нужно смотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из тех или иных плит. К примеру, если используется арболит либо пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, то можно сделать фундамент ростверкового типа на винтовых сваях. В этом случае нужно обращать внимание еще и облицовочные работы. Если используется лицевой кирпич, то следует сделать фундамент ленточный либо из цельных плит.

Что касается армирования, то его обязательно нужно выполнять, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех видов используемых блоков. Под перекрытиям необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями выполняют обычные перемычки.

Что касается скорости возведения постройки, то применение выше перечисленных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычных кирпичей, даже если учитывать внешнюю отделку и необходимости армирования. Отделка является довольно затратной процедурой.

Заключение

Выбирая, из каких блоков лучше строить дом, необходимо рассмотреть такие варианты, как газобетонные, керамзитобетонные, пенобетонные, арболитовые и керамические. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по определенным техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделочных и прочих дополнительных работ, периоду эксплуатации, цене. Необходимо использовать только объективные данные, а не рекламу.

Все фото из статьи

Материалов для строительства деревянных домов, казалось бы, довольно много, и придумать что-либо новое уже невозможно. Но производители строительных материалов регулярно доказывают, что это не так и удивляют потребителей необычными предложениями. Одной из таких новинок стал деревянный кирпич, который появился на рынке строительных материалов несколько лет назад.

Ниже мы подробней рассмотрим, что представляет собой данный материал, и как из него строятся дома.

Общие сведения

Дерево и кирпич является классической комбинацией, которую строители используют давно, в частности распространенной операцией является обкладка деревянного дома кирпичом. В кирпичных же домах зачастую применяют деревянные балки перекрытия и другие элементы. Но вот кирпич из дерева на рынке строительных материалов действительно является новинкой.

Правда, в Америке метод сборки домов из небольших блоков был запатентован более двадцати лет назад. Тогда для их изготовления были использованы отходы лесоперерабатывающей фабрики.

Изобретатель построил из блоков себе дом, но дальнейшего распространения данное новшество не получило.

Связано это со многими причинами:

Метод сборки строения был не отработан – изобретатель собирал стены методом подборки блоков.
Наладить производство материала не было возможности ввиду отсутствия должного оборудования.
Цель разработки заключалась в сокращении затрат на личное строительство.

В итоге продвижением этого изобретения никто не стал заниматься, так как у специалистов данная технология не вызвала доверия. И вот в 2012 году российский архитектор, искавший способ удешевления и упрощения деревянного домостроения, вернулся к теме использования небольших блоков и придумал деревянный кирпич.

На фото — деревянный кирпич

Что такое деревянный кирпич

Особенности

Рассматриваемый материал изготавливают из древесного массива на высокоточных современных станках. Размеры таких блоков следующие:

Внешне блок представляет собой брус, с четырех сторон профилированный гребнеобразным замком. Глубина гребней может составлять от 45 до 70 мм.

Что касается породы древесины, то она может быть самой разной. Это позволяет даже комбинировать панели из разных пород, к примеру, при строительстве бани. Внутреннюю стену можно выполнить из липы или лиственницы, а наружную – из более дешевой сосны.

Достоинства

Данный материал имеет множество достоинств.

Ниже рассмотрим основные из них:

Упрощает строительство , так как укладывать блоки можно своими руками.
Внутри небольшой панели нет внутреннего напряжения , благодаря чему стены дома не будут растрескиваться.
Просушка материала занимает меньше времени , благодаря этому хорошо просушенные блоки не теряют свою форму.
Упрощается транспортировка и разгрузка блоков .
Мелкие панели позволяют собирать стены сложной формы .
Невысокая цена , благодаря тому, что блоки зачастую изготавливают из остатков производства бруса.

Особенности строительства

Сборка стен в данном случае тоже является своего рода изобретением – дома строятся по принципу пустотелых стен. Сборка выполняется по многоярусной сплошной цепочке.

В пространство между двумя стенками укладывают распорки, имеющие профилированные торцы. Распорки связывают внешнюю и внутреннюю стену дома. Причем, устанавливаются они строго в определенных местах.

Основой при сборке стен служит , который устанавливается на фундамент. Первый венец стен крепится к брусу при помощи прижимных брусков и натяжителей, которые бывают стержневыми или трассовыми.

Совет!
Чтобы дом был долговечным, необходимо правильно выполнить фундамент и его гидроизоляцию.
Для этого поверх фундамента укладывается несколько слоев рубероида, после чего возводится кирпичная кладка под деревянный дом, которая выполняет функцию цоколя.

Снизу натяжитель крепится к фундаменту анкерными болтами. Причем устанавливаются они после сборки стен дома.

Следует отметить, что при сборке таких домов нет необходимости использовать уплотнители между венцами или прокладывать утеплитель, так как герметичность достигается благодаря гребнеобразному замку. Вертикальные же нагрузки регулируются натяжителями, которые придают стенам устойчивость.

Обратите внимание!
При строительстве любых деревянных домов необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, особенно это касается .
Металлическая или кирпичная труба в деревянном доме не должна касаться стен, перекрытий или других поверхностей.

При этом дом получается теплым, благодаря двойной стене, и симпатичным. Поэтому после возведения коробки не нужно думать о том, как обшить деревянный дом кирпичом или отделать фасад другим материалом.

Единственным недостатком данной технологии является то, что ее можно использовать только для капитальных строений – домов, хозяйственных построек и пр. Если же нужен деревянный пристрой к кирпичному дому, к примеру, веранда, то для этих целей лучше воспользоваться традиционным брусом.

Дело в том, что пристраиваемая деревянная веранда к кирпичному дому своими руками в большинстве случаев имеет каркасную конструкцию. Но, даже если сделать ее стены сплошными, при использовании блоков все равно возникнут определенные сложности.

Зато пристроить кирпичное сооружение к такому дому получится без проблем. Причем, существует несколько способов как соединить деревянный дом с кирпичной пристройкой. Чаще всего для этого используют арматуру, которая вбивается в стены, и затем закладывается в кладку, что позволяет получить надежно связанную конструкцию.

Совет!
Зачастую начинающие мастера интересуются — как выполняется деревянная пристройка к кирпичному дому своими руками?
Такая конструкция может быть выполнена как на столбчатом, так и ленточном фундаменте.
При этом смежные элементы крепятся к кирпичной стене дюбель-гвоздями.

Вот, пожалуй, и вся основная информация о деревянном кирпиче и строительстве из него домов.

Вывод

Кирпичи из дерева являются перспективным современным материалом. Основное его преимущество заключается в экономичности производства. Кроме того, небольшие блоки более удобные при строительстве и предоставляют больше возможностей архитекторам.

Получить дополнительную полезную информацию по озвученной теме можно из видео в этой статье.