Самодельный детский стул «вырастайка. Как сделать стул из простой фанеры растущий вместе с ребенком Как сделать регулируемый стул

Растущий стул, очень практичный предмет мебели в семьях, где есть маленький ребенок. Такое сиденье не только практично, но и очень полезно с ортопедической точки зрения, его наклон не позволяет сидящему занимать неправильную позу, от чего позвоночник будет развиваться правильно.

К тому же изготовить такой стул самостоятельно не составит особого труда, понадобится минимум материалов, инструментов, навыков. Рассмотрим схему и перечень необходимого для такой работы.

Требующиеся материалы

Чтобы собрать красивый стул, высоту сиденья которого можно менять в зависимости от роста ребенка, нужно обзавестись такими материалами:

  • пол листа фанеры, толщина 22мм. Этот отрезок понадобится для изготовления сиденья;
  • 2шт листа фанеры, толщиной 22мм;
  • лист фанеры толщиной 16мм. Чтобы изготовить спинки, а также подставки для ног;
  • краска любого цвета;
  • гайки, болты, саморезы;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • кисти;
  • фрезер;
  • наждачная бумага;
  • лобзик;
  • клей для дерева.

Подготовка чертежа

Необходимо изготовить схему, а после чертеж и лекала для каждой детали стула. Нужно учесть такие нюансы:

  • наклонные элементы, правильность углов;
  • точные измерения всех частей;
  • противоположные детали — просчитывать в зеркальном отражении;
  • на плотной бумаге нужно изготовить лекала для каждого элемента, согласно замерам, указанным в ГОСТах.

Процесс сборки

Когда будет завершена подготовка, можно начинать собирать свое изделие. Этап работы состоит из такой последовательности:

  • обработка фрезером первой детали — подставки для ног, после ее вырезания из лекала. Необходимо делать запас, приблизительно 3мм;
  • подобным образом готовятся остальные части. Их можно складывать сверху друг на друга для обеспечения порядка;
  • каждую обработать фрезером;
  • склеить клеем все детали ножек между собой. В итоге должна выйти готовая подставка стоек;
  • подождать пока клей полностью высохнет. Продолжительность может быть указана на упаковке;
  • фрезером требуется сделать пазы внутри ножек, сверху. Размер пазов должен составлять в глубину 1см, ширину 2.4см;
  • внутри получившихся пазов, просверлить сквозное отверстие. Оно послужит для укрепления подставки для ножек ребенка;
  • далее нужно вырезать бегунки, за счет них будет произведена фиксация подставки. Потребуется четыре одинаковых штуки;
  • полученные детали склеиваются с рейками;
  • требуется подождать, когда они высохнут;
  • в каждом бегунке проделывается отверстие для болта, с его помощью можно будет регулировать положение сиденья;
  • остается вырезать (в произвольно возможной форме, с любыми углами) такие детали:
      • для спины,
      • сиденья;
  • все части обрабатываются наждачной бумагой;
  • после обработки, покрыть их несколькими слоями краски, а после лака. Дождаться полного высыхания;
  • остается последний этап – сборка всех частей друг с другом. Для этого нужно использовать болты.

Финальной стадией является проверка на крепость, если она прошла успешно — можно пользоваться стулом. Такая конструкция позволит это делать много лет, до тех пор, пока ребенок не станет взрослым.

Каждый современный родитель заботится о здоровье и комфорте малыша с рождения. Важно обеспечить чаду все условия для активного роста, отдыха и учебы, окружая его функциональными предметами обстановки, в том числе мебелью. Одним из таких элементов интерьера является универсальный стул «вырастайка». Эта конструкция имеет внешние отличия от привычных моделей.

Особенности моделей

Стул «вырастайка» является уникальным вариантом мебели, который мало чем напоминает стандартные модели стульев. Главная особенность таких конструкций заключается в функциональных возможностях.

Растущая мебель способна менять высоту сидения. Отталкиваясь от возраста и индивидуальных особенностей тела ребенка, в любой момент можно легко отрегулировать положение спинки.

Для создания растущих детских стульев применяют качественные и безопасные материалы. Самыми популярными считаются конструкции, изготовленные из дерева.

Как утверждают сами производители – данная мебель растет вместе с ребенком. Чтобы изменить положение стульчика, необходимо воспользоваться набором креплений, которые имеются в основании модели.

Устройство нередко предусматривает подставку для ног, благодаря чему ребенок сможет ощутить максимальный комфорт и удобство во время сидения на стуле.

Как выбрать?

Растущий стул для ребенка подразумевает использование в разных случаях. Данная мебель считается хорошим дополнением к обеденному столу. Нередко дети используют подобные стульчики для выполнения домашнего задания или творчества.

Чтобы стульчик был действительно полезным для ребенка, необходимо правильно подобрать модель. Важно отталкиваться от нескольких значимых критериев, начиная с выбора материала.

фотографий

Сырье для производства данной мебели разнообразно.

Помимо дерева, признанного лучшим выбором, актуальны изделия из пластика. Однако если торговые марки считают такие конструкции достаточно крепкими, практика показывает обратное.

Пластик – современный материал, он красиво смотрится в интерьере, но максимум, где может быть использован – в дополнительных элементах стульчика. Чаще это поддержка конструкции, которая есть в моделях для самых маленьких (от 6 месяцев).

Пластик не обеспечивает комфорт, не выдерживает существенных механических повреждений, а если расположен вблизи нагревательных приборов, выделяет в воздух вредные вещества.

Помимо материала важно учесть возраст ребенка и особенности устройства. Производители предлагают покупателям модели, предназначенные для детей разного, в том числе школьного возраста. В магазинах представлен широкий ассортимент растущих стульев для первоклассников.

В сравнении с разновидностями для маленьких детей, эти варианты обладают более обширными функциональными особенностями.

За счет этого стулом может использоваться первоклассник и ученик старших классов.

Востребованными являются конструкции, в основе которых имеется два сиденья. Один из таких элементов можно использовать вместо подставки для ног. Основным преимуществом этих деревянных моделей является высокая функциональность, так как сиденья легко подстраиваются под рост ребенка.

В процессе выбора подходящей модели специалисты рекомендуют уделить внимание трансформации стульчика.

Для крепления сиденья предназначены разные элементы. Чаще всего для этих целей применяют пропиленные пазы или болты.

Выбор важно осуществлять в проверенном магазине с хорошей репутацией реальных покупателей. Это позволит приобрести качественное изделие, которое прослужит не один год.

Немаловажным фактором является удобство: если ребенку будет неудобно, изделие будет вызывать негативные эмоции. Важно подобрать модель таким образом, чтобы данный стул был любимым предметом мебели в детской.

Как сделать своими руками?

Если магазинные растущие стулья вам не по душе, можно заняться созданием мебели самостоятельно. Для начала необходимо определиться с материалом.

Лучше всего для изготовления детского стула использовать древесину, так как она отличается долговечностью, надежностью и привлекательным внешним видом.

Затем нужно подготовить шаблон для работы. На чертежах необходимо прорисовать каждый элемент конструкции, обозначая параметры. Это значительно упростит процесс изготовления.

После создания шаблона можно приступать к заготовкам. Все подготовленные элементы нужно покрасить. Дизайн стула стоит выбирать с учетом личных предпочтений и особенностей детской комнаты. После окрашивания все элементы собирают в единую конструкцию.

Регулировка стула

Нередко бывает так, что после длительного или не совсем бережного использования стул шатается, крепежные элементы ослабевают, мебель теряет свою прежнюю функциональность.

Решить такую проблему можно самостоятельно, не обращаясь за помощью к мастеру. Все, что необходимо сделать – плотно затянуть крепежные элементы. Предварительно проверьте, действительно ли данные детали стали причиной расшатывания стула.

Многие компании презентуют вниманию покупателей регулируемые модели. В этом случае вы самостоятельно можете изменить высоту сидения, положение спинки и других составляющих устройства. Для этого необходимо изучить инструкцию производителя, после чего установить желаемые размеры.

Обратите внимание на то, что многие модели дополнены специальной подставкой для кормления маленьких детей. В дальнейшем этот элемент можно убрать, чтобы он не мешал ребенку.

Мебель в детскую комнату должна быть качественной, экологичной, гипоаллергенной. Но многие производители не обращают внимания на повышенные требования к детской мебели - используют материалы низкого качества, делают крепления ненадежными. Использование такой мебели может нанести вред вашему ребенку. Вот почему некоторые родители приходят к мнению, что стоит сделать детский стол и стульчик своими руками. Тем более собрать его не так уж и сложно.

Материалы

Конечно, выбирая материал для детской мебели, стоит остановить свой выбор на натуральном массиве дерева. Деревянные стол и стул будут не только украшением в детской комнате, но и экологичными, не вызовут аллергии, станут практичными предметами мебели.

Стол и стульчик лучше делать из дерева бук. Он легок в обработке и не выделяет смолу. Но как бюджетный вариант вполне подойдет сосна или береза, только их необходимо обессмолить, так как смола небезопасна для ребенка, да и одежду может испортить.

Фанера, как самый дешевый материал, тоже вполне допустима при изготовлении детского стульчика. Она легко вынесет вес ребенка, легкая, хорошо поддается обработке.

ДСП – очень хрупкий материал и может подойти лишь для столешницы.

Как вариант, можно построить на даче в зоне игровой площадки столик и стульчик из пластиковых бутылок. При этом практически не нужно вкладывать денег, а при воздействии погодных условий такому комплекту ничего не будет.

Подготовка

Первоначально нужно сделать подробные чертежи со всеми размерами. Обратите внимание, что при планировании мебели для ребенка нельзя делать острых углов, о которые ребенок во время активных игр сможет пораниться.

Если вы не совсем уверены в устойчивости, перед тем как изготавливать детали из дерева, сделайте макет из картона в масштабе 1:1.

Для скрепления деталей можно использовать шипы и клей, но для надежности конструкции лучше воспользоваться саморезами и уголками различной формы.

Обработка материала

Перед сборкой нужно обработать все детали. Для этого можно воспользоваться электрорубанком, или ошкурить древесину с помощью наждачной бумаги.

Затем можно обработать различными красителями типа морилка, чем просто подчеркнуть фактуру дерева или покрасить.

Если вы хотите покрыть изделия лаком, то лучше выбирать его на основе скипидара. Он не содержит токсичных веществ, и не нанесет вреда здоровью вашему ребенку. После того, как вы покрыли детали лаком, необходимо обработать ее наждачной бумагой. А затем покрыть финишным слоем лака. В таком случае древесина хорошо будет защищена, и блеск не пропадет долгие годы.

Делаем обычный стул и стол

Для сборки обычного стула нам нужно выпилить следующие детали:

  1. Короткие ножки - 2 штуки, длиной 25 см, сечением 3,3х 3,8 см.
  2. Длинные ножки - 2 штуки, высотой 53 см, сечением 3,3х3,8 см.
  3. Спинка - 1 штука, размером 10х30 см.
  4. Сиденье - 1 штука, размером 30х30 см.

Перекладины для обвязки стула под сидением - 2 штуки, длиной 25,7 см, 2штуки длиной 25,2 см.

При этом ножки должны иметь сужение от середины стула. Длинные, уменьшать толщину к верху до 1,9 см, а короткие - к низу до 2,4 см. Это нужно для того, чтобы передние ножки не мешали ногам, и спинка была под небольшим наклоном.

Сначала крепим задние ножки, для этого саморезами прикручиваем между ними перекладину. То же самое проделываем с передними, и крепим их между собой.

Затем прикручиваем спинку. Выверяем, чтобы все детали имели четкое горизонтальное крепление. Иначе эстетичный вид у стула будет не очень хорош.

В окончании сборки прикручиваем сидение.

Для стола нам потребуется 4 ножки, обвязка из того же бруска. Их делаем из бруска и столешница, ее изготавливаем из фанеры или ЛДСП. Размеры тут зависят от ваших пожеланий и роста ребенка

Собираем обвязку, в углы крепим ножки и сверху прикручиваем столешницу. Стол готов. Размер шурупа нужно аккуратно подбирать, иначе можно просверлить столешницу насквозь, что нарушит эстетичный вид и может поранить вашего ребенка.

Мастерим стульчик из фанеры

Так как фанера легко обрабатывается. Из нее легко сделать стульчик с резьбой.

Для того, чтобы его сделать вам понадобится:

  • Лист фанеры, толщиной 8 мм.
  • Сверло, электролобзик.
  • Дрель, шурупы.
  • Наждачная бумага.
  • Клей ПВА.
  • Бесцветный лак на основе скипидара.

Исходя из своих размеров, переносим чертеж стула на лист фанеры. Электролобзиком можно вырезать необычной формы отверстия, что придаст интересный вид стульчику.

Чтобы боковины стула были полностью идентичны, нужно сначала вырезать одну, потом ее обвести на листе фанеры, чтобы вторая боковая стенка полностью совпадала с первой.

Можно их выполнить в виде слоника. Получится оригинальный дизайн стульчика.

После того, как все детали вырезаны, срезы необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.

Собираем стульчик, для этого крепим сидение и спинку на клей, и закрепляем все саморезами.

Покрываем стул лаком.

Изготовление стульчика для кормления малыша

Самый простой моделью данного стула является трансформер, который легко раскладывается в отдельный маленький стол и стул.

Основу делаем его из массива дерева, спинку и сидение стульчика - из фанеры. Столешницу - из ЛДСП.

Нам понадобится деревянный брусок, сечением 20х40 мм, ЛДСП, размером 200х340 для столешницы на стуле и 450х380 мм на столе, фанера для сидения. При отсутствии ЛДСП, столешницы также можно изготовить из фанеры.

Сначала собираем стол. Из брусков делаем две рамы. Соединяем их перекладинами так, чтобы впоследствии между ними можно было вставить ножки стула. Прикручиваем столешницу.

Стульчик делается так же, как обычный стул, только для сидения и спинки используем фанеру, на которую можно сшить чехол из клеенки и вставить поролон для мягкости. Это позволит с легкостью отмыть стульчик, если малыш испачкает его едой, и не позволит поролону намокнуть.

Другие виды

Также можно сделать мебель на дачу из пластиковых бутылок. Для этого подбираем бутылки одинакового размера. Ребенку вполне достаточны емкостью в 1 л. Обматываем скотчем, формируя сидение. Чтобы поверхность была ровной, накрываем деревянным ящиком. Осталось сшить чехол из дерматина, и отличный табурет для сада готов.

Как украсить

Даже самая добротная мебель, сделанная своими руками, может не понравиться вашему ребенку. Поэтому его необходимо декорировать. Для этого можно использовать разные способы.

Яркая краска. Это наиболее простой метод. Можно перед покрытием лаком, покрасить стол и стул яркой краской, тем самым привлечь внимание ребенка.

Если у вас есть способности к рисованию, можно нарисовать различных мультипликационных героев или просто нанести детский рисунок.

Если вид у вашего стула получился не очень красивый, но надежный, то все огрехи можно скрыть, сшив чехол из ткани. Его всегда можно постирать при необходимости.

Еще один метод декорирования стула - наклейки. Их можно купить уже готовые или сделать самим из самоклеющейся пленки с помощью трафарета.

Дизайн

Стульчики и столы своими руками можно сделать любые, на что хватит вашей фантазии и умения обращаться с инструментами.

Здоровье ребенка - важнейшая забота каждого родителя. Оно складывается из многих факторов: правильного питания, крепкого сна, умственного и физического развития. Позвоночник ребёнка подвержен изменениям на протяжении многих лет, поэтому важно обеспечить его правильное формирование и развитие. В этом может помочь стул «Конёк-Горбунок».

Его преимущества в том, что он позволяет ребёнку сидеть только прямо, а держать спину криво на нём практически невозможно. Несомненный плюс стула в том, что он может регулироваться в зависимости от возраста и роста ребёнка. Поэтому его называют «растущим» стулом. Кроме того, его можно сделать самостоятельно без особых затрат.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Чтобы смастерить стул «Конёк-Горбунок» своими руками в домашних условиях, вам понадобятся следующие материалы:

  • Для сидения - лист фанеры толщиной около 20–22 мм (для работы достаточно будет половины целого листа);
  • Для стоек - фанеры толщиной не менее 22 мм (но рассчитывайте, что каждую деталь стоек нужно умножить на 2, так как они склеиваются для прочности и утолщения);
  • Для спинки и подставки под ноги - лист фанеры толщиной примерно 16 мм;
  • Для декора — краска, лак для покрытия;
  • Если хотите мягкое сидение, то понадобится поролон и ткань для обивки (для маленьких детей лучше использовать клеёнчатый материал, чтобы было возможно быстро помыть стул);
  • Металлическая фурнитура для закрепления (болты, гайки).

СОВЕТ: Вместо фанеры можно использовать и обработанную гладкую древесину, но тогда себестоимость стульчика возрастает в несколько раз. К тому же с фанерой удобнее работать тем людям, которые не имеют большого опыта в самостоятельном изготовлении мебели.

Также для изготовления понадобятся сопутствующие вещи:

  • Плотная бумага для схем;
  • Ручка, простой карандаш;
  • Сантиметровая лента;
  • Кисти или валики для краски и лака;
  • Наждачная бумага;
  • Лобзик;
  • Фрезер и фреза копировальная;
  • Клей (специальный для дерева).

Изготовление проекта растущего стула «Конёк-Горбунок»

При изготовлении чертежа важно соблюсти измерения и углы наклонных элементов, иначе в результате мебель не будет иметь ортопедического эффекта.

При проектировании изделия воспользуйтесь документом ГОСТ 19301.2–94. В нём можно найти параметры, которые должны соблюдаться при изготовлении детской мебели, в частности - стульев.

Все детали должны быть начерчены на картоне только в настоящую величину, чтобы впоследствии их было удобно переводить на фанеру. И не забывайте, что некоторые детали стула (боковые ноги) должны быть в зеркальном варианте.

Как собрать стул

После подготовки лекала можно приступать к вырезанию и сборке стула «Конёк-Горбунок» своими руками, чертежи которого можно найти в интернете. Не торопитесь. Этот процесс может занять 2–4 дня, а может и целую неделю, но результат будет стоить потраченного времени.

Этапы работы:

  • Переведите первую деталь ноги на фанеру. Не забывайте делать запас в примерно 5 мм, чтобы избежать погрешностей при вырезании. При помощи копировальной фрезы обработайте деталь до идеала;
  • Если всё получилось хорошо, вырезайте ещё 3 детали ноги. Всех их сложите стопкой, а затем обработайте копировальной фрезой сразу все детали, ориентируясь на верхнюю, уже обработанную;
  • После этого при помощи клея для дерева склейте по две ноги вместе. В результате должна получиться пара зеркальных стоек. Оставьте их до полного высыхания;
  • На внутренней поверхности ножек фрезером сделайте пазы шириной 2,4 см и глубиной 1 см;
  • По центру пазов необходимо проделать отверстия насквозь для подставки под ноги и сидения;
  • Вырежьте 4 бегунка, при помощи которых будут фиксироваться подставки. По центру каждого сделайте желобки, в них потом вклеятся рейки (их тоже надо изготовить);
  • Склейте бегунки и рейки, оставьте до полного высыхания;
  • В бегунке порежьте отверстие для болтика. Он поможет закреплять положение в готовом стуле;
  • Вырежьте детали под спину, ноги и сиденье. Они могут быть различной формы: как с прямыми, так и закруглёнными углами;
  • Все детали обработайте наждачной бумагой, затем покрасьте и обработайте лаком, дождитесь высыхания;
  • Соберите стул, используя болты. Проверьте надёжность конструкции. «Конёк-Горбунок» готов к эксплуатации.

Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.


Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать - в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная..." Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки. Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте:

gastroguru © 2017