Бизнес-идея: производство офисных кресел. Как открыть производство стульев? Изготовление железных стульев

-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Производство табуреток. Изготовление мебели начинается с малого.

Сегодня мебельные производства выпускают самые разнообразные предметы мягкой мебели предназначенной для сидения, таких как стулья, кресла, диваны, пуфики... Изобилие моделей и расцветок способно свести с ума человека, воспитанного во времена советского периода. Но по-прежнему стабильным спросом пользуется небольшой стульчик без спинки с квадратным или круглым сиденьем – табуретка , получившая своё название из французского языка.

«Прадедушкой» табуретки считается деревянный обычный чурбан, на котором люди сидели ещё в первобытные времена. И сегодня, начинать собственное производство мебели лучше всего с самого простого, недорогого и необходимого предмета, которым по праву является табуретка.

Табуретка отличается компактностью и малыми размерами, часто используется в помещениях с небольшой площадью, особенно на кухне, поэтому иногда продаётся в комплекте с кухонным столом. Табуретки изготавливаются из дерева, пластика и металла, имеют 3 - 4 ножки, иногда с наличием поперечин между ножками. Еще не так давно практически все табуретки комплектовали только жестким сиденьем, сегодня наибольшее рапространение получили табуретки с мягкой обивкой из кожи или ткани.

Доступность материалов и устойчивый спрос на табуретки позволяют достаточно хорошо зарабатывать на их производстве. Многие крупные мебельные предприятия начинали свою историю именно с небольших цехов по изготовлению подобной мелкой мебели.

Для производства простой табуретки достаточно иметь пилу, рубанок, напильник, наждачную бумагу, доску, гвозди, краски. Из доски выпиливаются четыре ножки и сиденье, далее заготовки обрабатываются рубанком, напильником и наждачной бумагой. Затем к сиденью гвоздями прибивают ножки. Поверхность готовой табуретки окрашивается краской. Все проще простого! Размеры особенного значения не имеют. Обычно сиденье – 33х33 см, ножка – длина 45 см и сечение 4х4 см.

Разумеется, с помощью простого ручного инструмента невозможно открыть полноценное массовое мебельное производство. Для промышленного производства мебели понадобится соответствующее оборудование в виде электрической пилы, токарного, сверлильного и наждачного станков, электрического рубанка и других необходимых устройств.

Изготовить небольшую партию табуретов можно и в домашних условиях или в гараже, а вот для организации более-менее серьезного производства мебели , табуреток в том числе, необходимо подходящее помещение, где будут располагаться мебельное производство, а также склады материалов и готовой продукции.

Кроме самых простых конструкций, можно делать и другие модели табуреток из различных материалов, с использованием пластика, металла, ценных пород дерева, украшая их резьбой, росписью, кожаной обивкой мягкого сиденья. И все-таки, основные требования к изделию - надежность, прочность, удобство и эстетичность конструкции.

Чертежи самых разных моделей табуреток , описания, размеры, цветные иллюстрации и производственные технологии можно легко найти в Интернете, так что с этим проблем у вас не возникнет. С точки зрения бизнеса, при выборе модели табуретки следует учитывать стоимость материала, сложность изготовления, затраты времени на производство и возможную цену её реализации.

Необходимо просчитать и предусмотреть оптовую закупку материалов: досок, реек, клея и т.п. Некоторые из них можно покупать у мебельных предприятий как отходы производства. Готовую продукцию можно отдавать на реализацию в мебельные магазины.

Начните в простого - изготовления табуреток. Получив бесценный опыт и навыки, вы сможете в дальнейшем попробовать изготовить и мягкую мебель. Кстати, для тех, кто хочет самостоятельно научиться делать мягкую мебель, рекомендую очень толковый обучающий курс от Романа Журавлева «Фото Видео Инструктаж по производству мягкой мебели в домашних условиях », описание которого вы можете посмотреть на нашем сайте.

Такой бизнес, как производство диванов и кресел, всегда будет очень выгодным. О том, с чего начать, как открыть производство диванов и кресел, какое нужно оборудование (цены, марки), какова технология изготовления и как правильно организовать с нуля данный бизнес — читайте ниже в нашем материале.

Если вы твердо решили стать производителем качественной, недорогой мебели, но не знаете с чего начать – займитесь составлением бизнес-плана .

Изучение спроса и конкуренции в данной области, а так же подсчет ожидаемых прибылей и убытков, задаст верное направление и укрепит уверенность в успехе.

Анализ рынка

Для прибыльной деятельности, в первую очередь, необходимо тщательно изучить уровень конкуренции и спроса на товар в выбранном регионе.

Прогнозирование и исследование мебельного рынка, позволит выбрать оптимальное место для производства и продажи товара, а так же рассчитать ожидаемую прибыль.

Большое влияние на спрос такого товара длительного пользования, как мебель, оказывает качество жизни горожан и численность населения выбранного города.

Производство домашней мебели, диванов и кресел будет пользоваться спросом, если в выбранном регионе низкий уровень безработицы.

Исследование работы конкурентов, должно быть направлено на выявление слабых сторон конкурирующих организаций. Так же эти сведения помогут вам при выборе политики ценообразования и в поиске места для открытия магазина.

Выбор и характеристики производственного помещения

При выборе помещения для аренды в целях производства, нужно учесть следующие факторы :

• Стоимость аренды. Для производства и складирования товара понадобится помещение, площадью не меньше 300 кв/м. Высокая стоимость аренды значительно увеличит себестоимость товара, поэтому оптимально рассматривать недорогой вариант на окраине города;
• Расстояние до магазина. Расстояние от производственного цеха до магазина так же связано с себестоимостью товара — зарплата водителю и затраты на бензин увеличат ее. Чтобы избежать лишних трат, опытные предприниматели рекомендуют организовать производство и торговую площадку в разных зданиях на одном участке. Так же, это решение минимизирует риск порчи товара в пути;
• Этажность. Для производства нужен первый этаж;
• Коммуникации. Удобство производства и работы персонала подразумевает наличие всех коммуникаций;
• Электросети 380 Вт;
• Сухость помещения. Влажность помещения должна составлять от 40 до 65%;
• Подъездные пути и платформы для погрузки обязательны.

После того, как помещение снято, необходимо произвести косметический ремонт, привести в порядок цех по производству мягкой мебели, а так же торговую зону.

Стоимость косметического ремонта 400 кв. м. составит примерно – 5 000 долл.

Организационно-правовая форма для открытия мебельного магазина

Выбор организационно-правовой формы напрямую зависит от вашей целевой аудитории. Если вы планируете изготовление офисной мебели для различных организаций, то вам нужна регистрация ООО.

Если производится мебель для розничной продажи физическим лицам, рекомендуется регистрировать ИП .

Коды ОКВЭД , обязательные для регистрации ИП, производящего диваны и кресла:

• 36.11 – производство стульев и другой мебели для сидения;
• 36.12 – производство мебели для офисов и предприятий торговли.

Как открыть производство диванов

После того, как изучен и проанализирован рынок, составлен бизнес-план, выбраны и сняты в аренду помещения и произведена регистрация юридического лица или ИП, можно начинать открытие производства.

Итак, как создать производство диванов:

1. Деление производственных зон. Для полноценного производства мягких диванов понадобятся: столярный цех, обивочный цех, швейный цех, зона для упаковки и предпродажной подготовки, складское помещение. Каждый цех по производству диванов должен быть соответственно оборудован и удобен для передачи изделия на следующий этап;
2. Покупка и установка всего необходимого оборудования. После установки и отладки техники, должна последовать уборка мусора и всего лишнего;
3. Приобретение материалов. Древесина, поролон, клей, шурупы и пр.;
4. Наем и обучение персонала. Желательно с опытом работы в аналогичной должности;
5. Тестирование первых образцов товара;
6. Создание каталога, интернет магазина, размещение рекламы.

Остановимся подробно на каждом из этапов, выделим особенности и узнаем, как открыть производство диванов с нуля.

Оборудование для производства диванов (цены и марки)

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

• Деревообрабатывающий станок . Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
• Обрезной станок . Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
• Токарный станок . Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
• Торцовочная пила . Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
• Круглопильный станок . Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
• Шлифовальный станок . Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
• Фрезерный станок . ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
• Сушилка . Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
• Швейные машины . Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
• Вайма пневматическая . Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Технология производства диванов

В качестве примера, подробно рассмотрим производство угловых диванов .

Процесс производства начинается в столярном цехе. На первом этапе, с помощью круглопильного и торцовочного станка, распиливаются детали заданных размеров. Далее следует шлифовка, после которой собирается каркас дивана. Производство диван кроватей включает в себя механизм трансформации, который так же крепится на данном этапе.

Каркасная заготовка поступает в обивочный цех. Здесь каркас обклеят поролоном и закрепят пружинистые блоки. Металлический пружинный элемент не должен контактировать с деревом, это нужно для избегания трения и скрипа.

Поверхность пружинных блоков не должна взаимодействовать напрямую с поролоном, так как это приведет к истиранию и быстрой порче мебели. Между пружиной и поролоном прокладывают защитный материал. После него идет слой поролона, затем синтепон, затем снова поролон.

Чтобы получить мягкий и удобный диван, завершающий слой поролона должен быть плотностью не менее 35, а его толщина будет составлять не менее 40 см. Такая технология производства мягкой мебели, сделает товар качественным и долговечным в использовании.

Производство диванов и кресел не обходится без швейного цеха. Здесь работники производят раскрой и подготовку специальной ткани для подушек и обивки будущего дивана.

На завершающем этапе, подушки набивают синтепухом или ватином, на поролоновые заготовки одевают специально сшитые чехлы, а к каркасу пристреливают обивку с помощью пневматического пистолета.

Технология производства кресел отличается от изготовления дивана в основном количеством расхода материала и, как следствие, себестоимостью.

Перечень материалов для производства

Для изготовления дивана, понадобятся материалы : фанера, доски, ткань нескольких видов (как правило 2 – 3, в зависимости от дизайна), нитки, картон, полиэтилен, клей, поролон, ватин, синтепон, мебельная фурнитура, а так же гвозди шурупы и болты.

Затраты на приобретение материалов для одного дивана составят примерно 50 — 55$. Производство кресла обойдется в среднем в 30 – 35 долларов.

Виды диванов

Диваны подразделяются на различные виды, в зависимости от механизма трансформации, назначения, особенностей и числа посадочных мест:

• Диван книжка . Распространён и прост в применении. Данный вид не имеет подлокотников, пригоден для сна, как в сложенном, так и в разложенном состоянии. Сидение приподнимается до характерного щелчка, затем опускается, образуя двуспальную кровать;
• Клик кляк . Конструкция данного типа аналогична дивану-книжке. Особенность заключается в том, что здесь можно поднимать и убирать подлокотники;
• Дельфин . Потяните сидение на себя и вверх, затем надавите вниз, до получения спальной зоны. Диван типа «дельфин» разложится быстро и легко;
• Аккордеон . Имеет широкую спальную область в разложенном состоянии. Чтобы его разложить, необходимо выдвинуть нижний ящик и потянуть сидение на себя;
• Еврокнижка . Простая и надежная система трансформации. Сидение выдвигается вперед, спинка кресла опускается на освободившуюся область. Имеет небольшой ящик для хранения;
• Пума . Для использования его в качестве спального места, нужно приподнять и выставить сидение на себя;
• Пантограф . Представляет собой нечто среднее между типом «пума» и «еврокнижка», сочетая их лучшие качества. Сидение выдвигается как в «пуме», спинка дивана опускается подобно «еврокнижке»;
• Выкатной диван . Состоит из трех частей. Выкатите сидение вперед, откиньте второй блок сидения на образовавшуюся поверхность. Спинка при этом остается на месте.

Инструменты для изготовления мягкой мебели

Помимо основного оборудования, вам понадобится инструмент для изготовления диванов и кресел, а именно: шуруповерты, перфораторы, дрели, раскроечные столы, пневматические пистолеты, ножницы и ножи, линейки, метры, угольники. Эта статья расходов составит порядка – 925$ .

Качество креплений и прочность товара зависят от инструмента. Говоря о шуруповертах и дрелях, рекомендуется приобрести профессиональный инструмент для сборки мебели.

Подготовка и открытие мебельного магазина

Дизайн кресел и диванов спроектирован, демонстрационные модели изготовлены, производственный процесс отлажен.

Прежде чем осуществлять запуск и приступать к реализации готовой продукции, следует выполнить последние этапы подготовки.

Персонал

Без опытных работников вам не обойтись . Перечень специалистов и их месячной заработной платы для производства мягкой мебели:

• Директор – 525 долларов;
• Дизайнер – 265$;
• Менеджер по продажам – 270 долл.;
• Бухгалтер – 265$;
• Рабочий обивочного цеха – 260$;
• Мастер по производству – 350 долларов;
• Столяры (2 человека) – 530 долл.;
• Швея-закройщица – 210$;
• Подсобные рабочие (2 человека) – 350 долларов.

Итого: 3 025$/мес.

Подготовка к открытию магазина

Реклама. Минимум за две недели до открытия своего магазина, разместите рекламу в ближайшем жилом районе и центре города. По случаю открытия, можно провести акции и сделать скидки, это привлечет к вам покупателя.

Интернет-магазин станет отличной дополнительной торговой площадкой, без необходимости в оплате дорогостоящей аренды. Опишите свое предприятие и его концепцию, размещайте фотографии предлагаемого товара в различных ракурсах. Подробно описывайте размеры, функционал и особенности каждой единицы мебели. Будет удобно, если у клиента будет возможность комбинировать варианты обивки и сразу видеть на экране получившийся результат.

Нередко мебельные магазины оборудуют демонстрационный зал . Здесь можно оценить габариты, проверить удобство и степень жесткости товара, тщательно изучить образцы материала для обивки.

Такое помещение подразумевает обширную площадь, что может оказаться накладным для предпринимателя, особенно в начале пути, когда клиентов не так много.

Часто начинающие бизнесмены, в целях экономии, ограничиваются и небольшим помещением для демонстрации нескольких лучших моделей и образцов материала.

Подсчет рентабельности

Рассчитаем, насколько прибыльной будет наша мебельная фабрика, и во сколько обойдется производство кресел и диванов.

Инвестиции

• Закупка всего необходимого оборудования – 4 300$;
• Закупка прочих инструментов – 925 долларов;
• Косметический ремонт помещений 400 кв.м. – 5 000$;
• Реклама – 520 долларов;
• Приобретение небольшого грузового автомобиля – 13 000 долл.

Итого: 23 745$.

Ежемесячные затраты

• Расходы на бензин – 90$;
• Аренда помещения – 1 300 долл.;
• Амортизация оборудования и автомобиля – 270 долларов;
• Закупка материалов – 4 660 долл.;
• Коммунальные услуги – 46$;
• Заработная плата персонала – 3 025 долларов;
• Охрана и связь – 70$;
• Налог на прибыль – 425 долл.

Итого: 9 886 долларов.

Если в месяц вы будете производить 65 диванов, и продадите их за 140 долларов и 40 кресел, реализуете по 80 долл., то прибыль в месяц составит – 12 300$.

Доход в месяц за минусом затрат – 2 414 долларов. Таким образом, мебельный бизнес окупится примерно через 10 месяцев . Производство мягкой мебели как бизнес, потребует от своего владельца предприимчивости и находчивости.

• Персонал
• Выводы

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

• Столы;
• Стулья;
• Мебель для ресторанов и баров;
• Беседки и мебель для дачи;
• Двери и стенные панели;
• Диваны и кресла для офисов;
• Корпусная мебель;
• Кухонные гарнитуры;
• Детские площадки;
• Игровые столы (бильярд, покер);
• и т.д.
  

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО).

Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли .

Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

• 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
• 36.13 Производство кухонной мебели;
• 36.14 Производство прочей мебели
• 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
• 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
• 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству.

Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

• ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
• ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
• ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
• ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
• ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
• ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
• ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
• ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
• ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей . Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

1. Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
2. Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
3. Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
4. Сушилка или сушильная камера;
5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
6. Комната производственного персонала;
7. Уборная, душевая;
8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы:

Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал

В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

• конструктор-дизайнер;
• технолог;
• столяры-станочники (от 4 чел.);
• резчики;
• подсобные рабочие (от 2 чел.);
• менеджер по продажам.
  

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно.

Выводы

Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое.

Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

Профессиональные бизнес-планы по теме:

• Бизнес-план производства мебели (36 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
• Бизнес-план мебельного магазина (39 листа) — СКАЧАТЬ ⬇

Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева

Срок окупаемости такого бизнеса составляет в среднем за 2 года. Конкуренция в этой сфере достаточно большая и для того, чтобы ваш бизнес процветал, необходимо все время заботится о качестве продукции, проводить анализ рынка и конкурентов, проводить рекламную деятельность и привлекать новых покупателей за счет постоянного совершенствования и расширения номенклатуры изделий.

При правильной организации бизнеса, ежегодная чистая прибыль будет составлять до 40 процентов от затрат, что определенно является достаточно хорошим показателем.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева

Для начала нужно определится с правовой формой предприятия. Организационно-правовая форма будет зависеть от выбора потенциальных потребителей вашей продукции — частные лица, мелкие предприниматели или же юридические лица и учреждения. Необходимые документы для регистрации ООО:

1. Название предприятия.
2. Протокол решения открытия.
3. Данные об учредителе и бухгалтере.
4. Реквизиты.
5. Устав.
6. Документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.

Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Перечень разрешений для открытия бизнеса по производству мебели из дерева:

1. Лицензия на ведение торговой деятельности.
2. Разрешение от СЭС.
3. Разрешение пожарного департамента.
4. Сертификация продукции.

Помощь в оформлении всех разрешений и сертификатов вам окажет опытный юрист, что существенно сократит время для регистрации.

Мебель на металлической основе традиционно используется в конференц-залах, офисах, на предприятиях общественного питания. Прочные стулья постоянно востребованы, но конкуренция на этом рынке тоже растет. Изучите состояние данного сегмента в вашем регионе, возможно, вас заинтересует эта идея бизнеса.

Обустройство конференц-зала, офисного помещения, предприятия общественного питания требует использования мебели, которая отличалась бы повышенной прочностью и эстетической привлекательностью. В заведениях подобного типа прекрасно смотрится и надежно служит мебель на металлической основе. Особенно повышенные требования предъявляются к стульям, поскольку они находятся в постоянной эксплуатации и несут при этом немалые нагрузки.

Поскольку стулья на металлической основе находят широкое применение, а разновидностей их, в зависимости от характера заведения, достаточное количество, логично предположить, что производство таких стульев может стать перспективным бизнесом. Рассмотрим обстоятельства открытия такого производства, выясним, что для этого потребуется, и на какую экономическую эффективность можно будет рассчитывать.

Состояние рынка мебели на металлической основе

Производством мебели на металлической основе заняты, в основном, небольшие предприятия. Причина этому – интересная ситуация, сложившаяся на рынке спроса.

У маленьких компаний с персоналов в 5-15 человек есть явные преимущества: они могут существовать за счет небольших индивидуальных заказов. Они не чувствуют конкуренции крупных производств, поскольку работают на разных с ними сегментах рынка. Именно сегодня такая ситуация, что рынок благоприятствует новичкам в бизнесе. Объем производства мебельной отрасли значительно сократился, а спрос на стулья, диваны, кресла вырос при этом вдвое.

Сокращение производства мебели произошло по причине насыщенности рынка импортной мебелью, большая часть которой поставляется из Беларуси беспошлинно. Еще одна причина – высокие таможенные пошлины на импортные комплектующие, фурнитуру и материалы. При этом все крупные производители заявляют о высокой конкуренции на рынке производства мебели.

Небольшие компании численностью до 15 человек, напротив, чувствуют себя в таких условиях неплохо. Их заказы состоят, в основном, из одной-двух единиц продукции и стоят до 20 тысяч рублей.

Таким образом, у производителей различной мебели разная конкурентная ситуация и разные тенденции развития. К примеру, производители столов и шкафов вынуждены сокращать свое производство, а фирмы, выпускающие стулья, кресла и деревянные кровати, могут наращивать производство, как минимум, в два раза.

Организация производства металлических стульев

Итак, речь пойдет об организации производства металлических стульев широкого ассортимента для кухни, столовой, офиса или кабинета, конференц-зала, бара, кафетерия и т. д.

Производственные и вспомогательные помещения

Помещение для производства следует выбирать достаточно просторное: до 170-200 кв. м. Площадь должна быть открытой, не разделенной на комнаты и без перегородок. Желательно выбрать помещение, расположенное на одном этаже.

Кроме площадей для производства, необходимы отдельные бытовые помещения (раздевалка, комната для отдыха и принятия пищи) и санитарно-гигиеническое помещение (туалет, умывальник, душевая). Подобных помещений достаточно в промышленных районах городов на многочисленных производственных предприятиях, большинство из которых сейчас полностью не загружено.

Годовая арендная плата за такое помещение составит около $800-1 200, в зависимости от местоположения предприятия, района, предлагаемой площади и рыночной конъюнктуры. Коммунальные расходы и оплата электроэнергии увеличат указанную суму до $1 300-1 700 в год.

Оборудование для производства

Технология производства металлических стульев проста. На первом этапе можно обойтись простейшим оборудованием, а затем, при удачном старте бизнеса, докупить автоматическое оборудование.

Итак, для производства понадобятся:

• станок сверлильный напольный, 1 ед. – $800;
• компрессор воздушный с оборудованием, 1 ед. – $1 100;
• пила для резки металла, 1 ед. – $400;
• электродрели, 2 шт. – $200;
• углошлифовальные машинки («болгарки»), 2 шт. – $400;
• аппарат сварочный, 1 шт. – $600;
• пистолеты окрасочные, 3 шт. – $300.

Итого: $3 800

Набор оборудования, как видим, простой и относительно недорогой. Часть из перечисленного оборудования, если будет возможность, можно приобрести или взять в аренду на предприятии, где будет арендована площадь.

Через пару лет устойчивой работы и увеличения объемов производства можно будет купить пять автоматических станков, составляющих линию полного цикла производства. Стоимость каждого из таких станков около $2 000. Справки о таком оборудовании можно навести на тематических сайтах, где поставщики рекламируют свои станки. Можно также приобрести бывшее в употреблении оборудование, что позволит сэкономить до 30-50% средств.

Поставщики могут предложить более дорогое оборудование. Вряд ли целесообразно будет его приобретать, поскольку стоимость многократно перекроет расходы на заработную плату рабочих, занятых на полуавтоматах. К тому же, сложные автоматические линии дороги в обслуживании и ремонте.

При производстве мебели часть работ можно выполнять в сторонней организации. Чаще всего это является вынужденной мерой, поскольку на первых порах не хватает необходимого оборудования. Можно заказывать различные работы – от металлообработки до покраски. Главное здесь – экономическая целесообразность.

Производственный персонал

Рассмотрим минимальное количество работающих – 5 человек:

• начальник цеха – $1 000;
• рабочие, 2 чел. – $700;
• слесарь, 1 чел. – $700;
• наладчик станков-автоматов, 1 чел. – $1000;

По данным руководителей предприятий подобного профиля, такой состав персонала способен производить до 3 тысяч стульев в месяц и обеспечить валовый доход предприятия около 1 млн. руб. Эксперты в этой области утверждают, что при хорошо поставленном бизнесе затраты на оборудование окупаются примерно в течение года, а рентабельность составляет не менее 30%.

Реклама и реализация

Вполне пригоден стандартный рекламный набор: собственный сайт в интернете, реклама в коммерческих печатных изданиях и СМИ, адресная работа с потенциальными клиентами, буклеты и визитки. Обязательно нужно участвовать в мебельных выставках. Реализация продукции производится в мебельных магазинах, на рынках, в строительных супермаркетах и пр. Отслеживайте открытие в вашем городе заведений, где может понадобиться ваша продукция, и предлагайте ее.

Производство металлической мебели для частного использования и коммерческой деятельности как вид бизнеса будет востребовано всегда. В отличие от деревянных стульев, металлические изделия служат практически вечно и не требуют какого-либо ухода или ремонта. Поэтому производство стульев можно считать той нишей, которая в любом случае найдет своего клиента.

Технология изготовления

Из каких компонентов состоит каркас стула? Это своего рода строго продуманный набор прямых и согнутых частей трубы, которые сварены между собой. То есть по большей части процесс производства стульев - это работа с профильным материалом:

1. Резка заготовок по размерам;
2. Гибка трубы на нужный угол;
3. Сварочные работы.

После выполнения основных этапов работ каркас окрашивается и на него фиксируется подушка стула. Таким образом, если правильно наладить эти три этапа производства, то можно производить довольно большое количество стульев за единицу времени.

Выбор оборудования

Производство стульев невозможно без надежных инструментов по резке металла и сварочного аппарата. Однако в зависимости от уровня производственного цеха можно использовать простейшие виды оборудования этого вида. В частности, в деле производства стульев обычно применяется ручной распил заготовок и ручная сварка, так как в каркасе стула довольно мало точек прикосновения.

К тому же автоматизированная сварка подразумевает выполнение длинного сварочного шва, а в изготовлении стульев такая технология не актуальна.

Поэтому на начальном этапе становления своего дела вполне можно обойтись простейшими аппаратами по резке и сварке - это ни коим образом не отразится на качестве изделий.

Работа с трубогибом

Массовый производитель металлических стульев давно взял на вооружение профессиональное трубогибочное оборудование. Благодаря широким возможностям таких станков, можно быстро и точно проводить гибку труб без ущерба даже для самых тонкостеннных изделий.

Трубогибы призваны выполнять операции по сгибанию отрезков трубы на нужный угол без деформации и образования трещин на металле.

Ручные дорновые трубогибы в этом деле востребованы больше всего засчет своей продуктивности и невысокой стоимости. К тому же даже на начальном этапе развития бизнеса по производству стульев рекомендуется использовать специальный трубогиб, так как вручную качественно согнуть трубу практически не возможно.

Станки «Cansa Makina»

Турецкий производитель трубогибочного оборудования «Cansa Makina» считается мировым лидером в изготовлении современных машин для нужд производства. Трубогибы, представленные на нашем сайте, характеризуются рядом конкурентоспособных преимуществ:

• Высокое качество сборки;
• Надежность в работе и неприхотливость в обслуживании;
• Доступная стоимость;
• Заводская гарантия.

Производство стульев, использующее такое оборудование, можно считать профессиональным, так как операции по гибке могут выполняться даже малоквалифицированным персоналом без ущерба для конечного качества каждого изделия.

Наша компания предлагает удобную систему расчетов и оперативную доставку оборудования в любую точку России. Все представленные на сайте модели есть в наличии.