Пайка полипропиленовых труб своими руками. Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере - инструкция Паяльник для полипропиленовых труб из старого утюга

Полипропиленовые трубы благодаря своей небольшой стоимости и простоте соединения используются многими хозяевами при монтаже водопровода в квартире или доме. Существует множество приспособлений для пайки труб, но не всем они по карману, поэтому я изготовил паяльник из старого электроутюга.

На «подошву» от утюга (ТЭН) (фото 1, п. 1) в заранее просверленное отверстие при помощи болта с двух сторон закрепил нагревательный элемент для наружного (7) и внутреннего (см. фото 2) диаметров труб. Теплоизолирующий кожух (фото 1, п. 2) и модуль регулятора температуры (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), соединил с ТЭН и установил на подставку (5). Между кожухом и пластиной разместил фторопластовые изоляторы (6)

Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко вынимается, что позволяет удобно хранить приспособление. Деревянную ручку прикрепил саморезами к текстолиту. Модуль регулятора температуры собрал по схеме …

При монтаже водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру. В нагревательный элемент с двух сторон вставляю трубы d 25 мм не более чем на 5 сек., вынимаю и спаиваю их вместе, соединяя разогретые концы.

Схема самодельного паяльника для пластиковых труб

1. Переменный 500 кОм (R 1)

2. Резистор 4,7кОм0,5 w(R2)

3. Резистор 1 мОм, 0,25 w(R3)

4. Динистор DB-3(VS 1)

5. Симистор ТС 25-4 (VS 2)

6. Теплоэлектронагреватель 1000w(T3H)

7. Конденсатор 0,1 мкф, 400 v(C 1)

8. Неоновая лампа HL 1 (индикатор сети)

Регулятор температуры смонтирован в алюминиевом корпусе размером 130x60x90 мм на плате из фольгированного стеклотекстолита. Ручка управления выведена наружу и имеет деления. При включении прибора горит красная лампа.

Паяльник для пластиковых труб своими руками – фото

Классический База таблички пластиковые кирпичи опоры Совместимость с legoingly город…

82.16 руб.

Бесплатная доставка

(4.90) | Заказы (1126)

2019 10 шт./лот детский замок Защита детей запирающиеся двери для…

Выбор паяльника для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы сегодня практически полностью вытеснили использовавшиеся ранее металлические. Однако если последние соединялись исключительно посредством резьбовых соединений, то для подключения пластиковых деталей сегодня используют специальное оборудование, инструменты. Один из них – паяльник для полипропиленовых труб (его иногда называют утюгом).

Это устройство особенно популярно у мастеров, которые самостоятельно занимаются обустройством системы отопления, водопровода, обходясь без помощи специализированных компаний. Чем же характеризуется ныне этот популярный инструмент?

Разновидности паяльников

Конструкция, которую имеет машина для пайки полипропиленовых труб, совсем несложная. Она состоит из нагревательного элемента , передающего тепло металлической пластине, имеющей отверстия под насадки.

Основная задача паяльника – поддержание на постоянном уровне нужной температуры. Главное различие этих аппаратов – метод крепления насадки на нагревающую поверхность.

В России больше распространены мечевидные паяльники и соответствующие им конструкции насадки. Это связано с относительно невысокой ценой и большим ассортиментом. Однако среди профессиональных инструментов всё чаще можно встретить цилиндрические нагревательные приборы.

Паяльник для пайки полипропиленовых труб мечевидной формы

Ещё один из основных критериев при выборе паяльника – это постоянство температуры. От этой характеристики зависит надежность соединения труб. В продаже обычно можно увидеть целый набор для пайки труб. В него входит сам паяльник, несколько насадок, иногда комплект дополняют ножницами для резки труб.

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

От её значения зависит скорость прогрева. Все инструменты подобного рода рассчитаны на использование сети 220 вольт. Для монтажа труб в домашних условиях подойдет паяльник мощностью от 700 до 1200 Ватт.

Минимальной мощности достаточно для пайки труб диаметром 16-63 мм. При соединении труб в 75 мм диаметром понадобится паяльник, имеющий на выходе не менее 850 Вт. А 1,2 кВт необходимо использовать при пайке изделий диаметром до 125 мм. В любом случае, при самостоятельном соединении понадобится паяльник для пайки полипропиленовых труб мощностью не более 1,5 кВт.

Любой паяльный аппарат снабжен терморегулятором, расположенном прямо на корпусе.

Оптимальная температура для пайки +260С. При меньшей температуре труба слишком долго и туго заходит на насадку, что не обеспечивает хорошего скрепления фитинга и трубы.

Терморегулятор автоматически отключает инструмент при достижении заданной температуры (об этом сигнализирует лампочка или светодиод).

Насадки для утюга

Наиболее эффективное использование паяльника возможно лишь при условии установки на него одновременно нескольких насадок. И действительно, менять их когда паяльник разогрет #8212; весьма сомнительное удовольствие. Выпускаемые насадки для паяльника полипропиленовых труб позволяют соединять изделия разного диаметра.

Аппарат для сварки в сборе с насадками

При изготовлении насадок для увеличения их прочности и долговечности используют различные покрытия. Чаще всего это тефлон (или металлизированный тефлон, являющийся более прочным вариантом).

Чтобы продлить их срок эксплуатации, перед началом пайки обязательно удаляйте остатки расплава, оставшиеся после предыдущих работ.

Стоимость аппарата и фитингов

Все производители рекомендуют использовать паяльник для пластиковых труб диаметром 16-63 мм, имеющий мощность в 680 Вт. Если необходимо соединение труб с диаметром до 75 мм, то мощность должна быть большей — до 850 Вт. При работах с большими диаметрами, примерно до 125 мм, специалисты рекомендуют брать паяльники с мощностью в 1200 Вт.

Насадки для паяльника

Насадки паяльника для труб. Размер насадки зависит от диаметра пластиковой трубы

Как правило, при соединении полипропиленовых труб в больших объемах крепятся уже готовые блоки. Но для дома это не всегда выгодно, тут может возникнуть необходимость в монтаже всего нескольких отдельных труб, поэтому при выборе паяльника именно для домашнего использования необходимо обращать внимание на наличие всех насадок.

Обратить внимание надо и на материал изготовления, это может быть металлизированный тефлон и обычный тефлон. При этом первый отличается более высоким , он требует бережного, аккуратного отношения. Перед использованием их надо протирать изопропиловым спиртом.

Регулировка температурного уровня

При выборе паяльника для монтажа пластиковых полипропиленовых труб необходимо пристальное внимание уделять возможности регулировки уровня температуры. Точности регулировки от одного до пяти градусов можно добиться, используя только профессиональный паяльник, но он понадобится в том случае, когда объем работ очень большой. В домашних условиях часто можно обойтись более дешевыми моделями, но выбирать их следует все же тщательно.

Температура при соединении деталей не должна быть равной либо больше 270 градусов, так как при этом значении начинается термическая деградация полипропиленовых труб. Оптимальным значением является поддержка температурного значения в 260 градусов, поэтому при выборе смотрим, чтобы ритм перепада не был слишком большим.

При выборе помним, что внимание надо обращать на температуру не на регуляторе паяльника, а на насадке. Специалисты рекомендуют приобрести дополнительно специальный термометр, который позволит точно определять температурное значение, чтобы пайка была качественной, а сама труба не повредилась. Кроме того , современные модели приборов имеют звуковую сигнализацию: по достижении определенного значения включается сигнал. Такие приборы позволяют контролировать состояние в трех режимах (для нагрева, для соединения полипропиленовых труб, для фиксации).

При покупке паяльника для пластиковых труб необходимо уделять внимание каждой мелочи, так как именно от них часто зависит качество монтажа и самой трубы. Паяльник для пластиковых труб должен быть не только надежным, но и с возможностью контроля температуры, удобный в использовании, иметь в наличии все необходимые насадки.

Паяльник для пластиковых труб

Довольно часто при проведении ремонта или в ходе строительства зданий необходимо выполнить проведение трубопроводов. Современные технологии позволяют практически во всех коммуникациях использовать пластиковые трубы. изготовленные из прочных полимеров. Водопроводные пластиковые трубы при высокой прочности имеют невысокую цену, не боятся коррозии и не зарастают внутри наложениями солей и извести.

Горячий и холодный водопровод в квартире, прокладка водопровода на дачном участке и монтаж трубопроводов при установке систем отопления – везде применяются пластиковые трубы. Для работы с полимерными трубами используются специальные паяльники. которые выполняют разогрев труб и других элементов трубопровода (уголки, тройники, крестовины). Соединенные нагретые части трубопровода спаиваются в единое целое и не пропускают воду, что и требуется от водопровода или системы отопления.

Продается паяльник для пластиковых труб практически в любом хозяйственном или строительном магазине. Стоимость их относительно невелика, особенно если сравнивать их цену и стоимость работ по прокладке водопроводных линий в квартире или доме, которую потребуют с вас мастера. Конечно, если вам необходимо добавить тройник для установки стиральной машины, то нет смысла приобретать паяльник – проще вызвать слесаря из ЖЭКа. Но если ремонт в квартире или доме капитальный, то паяльник для пластиковых труб окупится довольно быстро.

Принцип работы паяльника для пластиковых труб прост – внутри него находится нагревательный элемент, который от напряжения в 220 V нагревается, и от него нагреваются насадки для труб и других элементов. Насадки, которые продаются в наборе вместе с паяльником, имеют диаметр от #189; до 2 дюймов и позволяют выполнять необходимые работы с различными трубами. Насадки навинчиваются на паяльник с разных сторон, что позволяет одновременно нагревать трубу с наружной стороны , а соединительный элемент с внутренней.

Работать, правда с паяльником лучше всего с напарником, когда один держит паяльник, а второй разогревает необходимые участки трубопровода. Но если напарника нет, то можно справиться и самостоятельно, но для этого потребуется сноровка и рабочие перчатки – чтобы не обжечься. В комплекте с паяльником прилагаются специальные ножницы. которые позволяют качественно резать пластиковые трубы различных размеров. Конечно, можно трубу отрезать и ножовкой по металлу, но ножницы сделают это намного быстрее.

Покупая паяльник для пластиковых труб необходимо обратить внимание на наличие на паяльнике реостата, который выполняет функцию регулятора температуры. На максимальной отметке температуры паяльник во включенном состоянии не только намотает вам лишние киловатты, но и может излишне поплавить пластиковые трубы. Обычно это происходит в труднодоступных местах, где нет возможности комфортно работать и излишнее время использование паяльника сильно плавит трубу или стыкуемый элемент (тройник, уголок, крестовину, стыковочные бочонки). В процессе работы лучше регулировать выставляемую температуру, чем переделывать несколько раз определенный участок трубопровода.

Конечно, при проведении ремонтных работ потребуются и другие электроинструменты. а инструменты. Но паяльник для полимерных труб при проведении водопроводных работ или монтаже системы отопления пригодится, как нельзя кстати.

Сварочные аппараты для пластиковых труб

Ищете где недорого купить паяльник для пластиковых труб в Москве? У нас дешево!

В данном каталоге вы найдете паяльник для пластиковых труб, отличающийся великолепными функциональными и техническими характеристиками . Представленное оборудование соответствует самым современным требованиям для оборудования данного класса, превосходно зарекомендовало себя на практике и пользуется большим спросом в Москве и в целом по России. Действительно, представленные в каталоге паяльники для пластиковых труб разработаны с учетом многолетнего опыта эксплуатации оборудования для сварки труб на практике. Разработчики приложили максимум усилий, чтобы каждый паяльник для пластиковых труб соответствовал предъявляемым к нему требованиям и давал отличные результаты при его использовании. Если оценить характеристик предлагаемых моделей, то можно отметить, что паяльники имеют широкий диапазон сварки, просты в эксплуатации, имеют небольшой вес и экономны при работе. Все это позволяет с успехом применять данное оборудование для выполнения работ по сварке пластиковых труб. Дополнительным преимуществом представленных моделей паяльников является их небольшие размеры и наличие разнообразных насадок для выполнения работ по сварке труб различного диаметра.

По отзывам экспертов работающих на рынке оборудования данного класса по соотношению цена/качество данные модели являются одними из лучших на рынке. Воспользоваться преимуществами предлагаемого оборудования вы можете прямо сейчас, выбрав интересующий вас паяльник для пластиковых труб и сделав заказ в нашей компании.

Мы предлагаем доступные цены

Важнейшим преимуществом нашей компании является доступная цена на поставляемое оборудование. Мы поставляем паяльники сразу от производителя, а это значит, что вы не будете переплачивать посредникам и получите качественное изделие по доступной цене. Кроме того, отлаженная и современная логистика поставок позволяет значительно сократить затраты на доставку и хранение оборудование, все это, естественно, позволяет предлагать оборудование в Москве по более низким ценам , чем на рынке. Если вас хотите купить качественный паяльник для пластиковых труб по доступной цене, наше предложение одно из лучших в Москве.

Мы предлагаем большой срок гарантии

Специалисты знают насколько важно, чтобы оборудование было надежное и окупило вложенные в него средства. Представленные модели в каталоге прошли проверку и тестирование на заводе, разработаны с учетом опыта эксплуатации, а также изготовлены из качественных материалов. Это позволяет гарантировать продолжительный срок службы и давать большой гарантийный срок на каждое изделий. Если вы ищете оборудование с большим сроком гарантии и надежное в эксплуатации, воспользуйтесь нашим предложением.

Мы даем бесплатную консультацию по выбору и эксплуатации оборудования

Часто возникают ситуации, когда клиенты не знают какой паяльник для пластиковых труб лучше купить, им требуются дополнительная информация и консультация. Чтобы упростить процесс выбора интересующей вас модели, мы предлагаем бесплатную консультацию, связанную с выбором паяльника, особенностям его применения на практике и т.д. Воспользуйтесь уникальной возможностью задать вопросы специалистам и сделайте правильный выбор.

Тэги раздела: купить паяльник для пластиковых труб, паяльник для пластиковых труб цена

Паяльник для полипропиленовых труб своими руками.

Описание :
Для пайки труб летнего водопровода покупать паяльник за 1500 рублей как то накладно. Нашел вот такой выход из ситуации.


Contents Пластмассовые трубы для водопровода — особенности сборки и эксплуатации Монтаж пластикового водопровода Самостоятельный монтаж пластиковых водопроводных труб Какие трубы выбрать для водопровода. Пластмассовые трубы для водопровода — особенности...


Contents Способы соединения пластиковых труб с металлическими: разбор 2 Замена металлических труб на пластиковые Замена труб: пластик или металл Специалисты — Краснодар Водоканала — проводят замену металлических труб на...


Contents Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО) Ремонт туалета пластиковыми панелями Ремонт пластиковых труб Видео ремонт пластиковых труб Брак в пайке полипропиленовых труб. Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО)...

Замечательный материал - полипропилен!
Из него я мастерю разные самоделки для себя и для знакомых.
Вот недавно попросили сделать небольшую самоделку, точнее стойку. Всего надо было спаять шесть фитингов и пару метров трубы.
Да вот беда: только отдал на время я свой паяльник знакомым, просить вернуть его так быстро не стал.




Начал думать, чем ещё можно спаять полипропилен. Знаю, что паяют газовой горелкой, но её у меня нет.

Материалы и инструменты

Зато есть старый "ведёрный " паяльник, который уже давно мне не надобен. Вот и решил мастерить из него.


Мне потребовалось ещё немного деталей.

Провод и пластина из алюминия;

Лист текстолита;

Термостат и лампа индикации от утюга;

Керамические изоляторы;

Термопаста;

Термоскотч;

Насадка для сварки полипропиленовых труб (25мм);

Новая электровилка;

Разные болтики с гаечками.


Изготовление паяльника для полипропиленовых труб

Из алюминиевой пластины были сделаны две заготовки: подложка под термостат и держатель для полипропиленовой насадки.



Из текстолита изготовлены ножки и части корпуса под термостат.





К выводам термостата присоединил лампочку - индикатор. И соединил изоляторы с помощью термоскотча.



Соединил винтиками с гайками через изоляторы верх и низ корпуса. Нижняя часть корпуса не касается трубок кипятильника.



Для последовательного подключения термостата был сделан разрыв в питающем кабеле. Припаял и заизолировал изолентой провода вместе с ручкой кипятильника.



Сделал ножки из алюминия с изоляторами из пластин текстолита на конце.



Насадка на 25 мм идеально подошла внутрь спирали кипятильника. Сверху насадки надета уже согнутая п-образно пластина из алюминия. Места соединения промазаны термопастой.




Для пайки мне требовалась насадка на 20 мм. Её я соединил самодельным винтом, сделанным из болта на 8 мм.



В качестве дополнительного радиатора сверху был намотан ещё ал. провод большего диаметра.



Испытания самодельного паяльника


При первом испытании выявился один недочёт, не считая дыма и запаха от прогорания нового "прибора", - не совсем удобная работа индикатора. Лампочка горит, когда паяльник выключен, и не горит, когда он работает. Но это не страшно, а всего лишь дело привычки. Возможно, в дальнейшем модернизирую.



Пайка труб самодельным паяльником


Термостат был выставлен на минимум. Нагрев происходит быстро. Разницу в качестве пайки я не заметил, так как сама насадка осталась та же самая, изменился только нагревательный элемент.


Так мне удалось сделать пару-тройку сварочных соединений своим экспериментальным паяльником.


Соединение полипропиленовых труб сварным методом характеризуется более высокой надежностью по сравнению с другими способами совмещения между собой изделий. Такая технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют лишь армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые специфические особенности.

Такая методика довольно проста. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Существует несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

  • пайка диффузионная;
  • спайка электрофитингами;
  • холодная сварка.

В этой статье мы поговорим о каждом способе совмещения цилиндрических изделий более подробно, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного стыка конструкций и всех дополнительных деталей потребуется специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий, изготовленных из полипропилена, называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, потому важно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже представлено несколько типов устройств:

  • нагреватель с круглым сечением;
  • плоский агрегат.

Второй вид паяльного аппарата в народе стали называть утюгом, что в большей мере связано с его внешним видом. Такие устройства отличаются лишь своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, похожими на хомуты. Во втором устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция прибора состоит в осуществлении качественной и надежной пайки полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно включены насадки. Самым недорогим приспособлением, в набор которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе с подставкой, а также насадками, позволяющими проводить пайку труб из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если предполагаются более профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие наборы, отличающиеся повышенной надежностью, изготавливаются в крупных европейских странах. В их комплект входят следующие детали:

  • паяльник;
  • подставка;
  • тефлоновые насадки разных диаметров;
  • ножницы, позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
  • шестигранник;
  • отвертка крестообразная;
  • рулетка;
  • перчатки.

Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию в перчатках. Новички довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.

Конструкция любого паяльника устроена так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок для соединения труб небольшого диаметра, что позволяет сэкономить время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, необходима большая мощность системы. Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, которой определяется количество энергии, не превышающим 0,7-1 кВт.

Если мощность утюга составляет более 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного выше цены обыкновенного паяльника.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника понадобятся:

  • вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
  • детский металлический конструктор;
  • резиновая ручка;
  • тумблер;
  • асбестовый шнур;
  • дюраль;
  • изолента.

Технология изготовления

  • болгаркой от дна утюга срезаются все лишние детали;


  • изготавливается алюминиевая накладка;
  • из конструктора монтируется коробка; в нее устанавливаются лампочка и резиновая ручка;
  • к проводу подсоединяются тумблер и регулятор паяльника;


  • все детали соединяются в одно целое;
  • припаиваются кабели;
  • к корпусу, предварительно положив асбестовую прокладку, прикручивается болтами нагревательный элемент.

Таким образом, потратив немного времени, используя подручный материал, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки труб из ПП.

Способ второй

Для изготовления инструмента понадобятся парная насадка стоимостью 215 р. и выброшенный подожженный утюг. На его сборку требуется примерно два часа.

Сначала нагревающийся прибор устанавливается вертикально. Фитинг одновременно с трубой надевается на разогревающие насадки. Для обеспечения возможности проводить операции на стене утюг нужно подвергнуть небольшой модернизации: обрезать «жало» подошвы и слегка его закруглить. Нелишним будет применение термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы получилось довольно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу удалять фитинг не нужно, поскольку его толщина не дает ему быстро расплавиться. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Чтобы соединить изделия, необходимо приложить небольшие усилия, пока не образуется ровного облоя по всему периметру детали крепежа.

В этом положении нужно подержать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене отличается простотой: одной рукой придерживается нагревающийся прибор, другой – труба.

Способ третий

Изготавливаем утюг, оборудованный регулятором температуры, в качестве которого будет выступать специальное управляющее устройство мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ подается напряжение, равное 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фотографии показана деталь толщиной 0,8 мм, однако значение этой величины может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы нагреватель не начал остывать в момент надевания трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Так как радиатор почти не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого утюга может иметь любой вид, все зависит от вашей фантазии.

Ниже приведена схема регулятора мощности.

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и зафиксированным тумблером. Другими словами, можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один: для пайки труб из ПП нужно соблюдать определенную температуру.

Как выбрать насадки

Подбирая нагревающие насадки, необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

  • прочность;
  • насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
  • теплопроводность.

Практически ко всем сварочным аппаратам подходят различные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждый надеваемый элемент имеет два конца. На одном нагревается внешняя сторона детали, на другом – ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление, которое защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в диапазоне 2-6 см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения также не годится для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно соблюдать требования технологии по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить довольно герметичный стык. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основными считаются:

  • сечение трубы;
  • ширина шва сварочного пояса;
  • окружающая температура.

Ниже представлена специальная таблица, в которой указано рекомендованное время пайки изделий из ПП с учетом всех упомянутых выше значений:

Сварка полипропиленовых труб враструб

Основным способом монтажа пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, считается применение раструба. При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

  • углы;
  • тройники;
  • отводы.

Все они изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается минусом этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направление трубопроводной магистрали.

Данный процесс состоит из нескольких операций:

  • оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
  • применяются специальные нагревательные детали;
  • происходит охлаждение элементов в собранном виде.

По мнению профессионалов, соединение враструб считается намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому что при совмещении труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется использования специального инструмента. Совместить цилиндрические конструкции подобным образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП враструб, называются паяльниками, или утюгами. Главным элементом такого прибора стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

  • муфты;
  • дорны.

Первые элементы предназначены для нагрева внешней поверхности труб, вторые – внутренней части фитингов. Формой нагревателя в большинстве паяльников остается треугольная пластина. В продаже можно встретить устройства другого исполнения.

От габаритов плоской детали зависит размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которое будет свободно паяться. Кроме того, необходимо позаботиться о нужном количестве нагревательных пар для осуществления одновременной установки. Для работы с большой пластиной потребуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, дорны) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута нужная температура (260 °С). В этом случае мощность паяльника не имеет большого значения.

Сегодня выпускаются устройства, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Их главным преимуществом можно назвать компактность. На технические параметры форма головки не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей позволяет уменьшить температурную инерционность утюга. В результате истинные показатели нагревательной головки будут отображаться на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты, чьи значения отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравнится с той, что показывает прибор.

Теперь можно приступать к сварке. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента разной мощности. Каждая деталь оснащена отдельным выключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастер сам выбирает требуемую мощность.

Вторая деталь становится запасной на случай выхода из строя первой.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами, включая:

  • фаскосниматель;
  • калиброватель;
  • торцеватель;
  • ножницы для резки труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. Однако не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Зачастую их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в наборе все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки враструб

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Настоящий размер ее внешнего диаметра будет находиться в пределах 20,3-20,5 мм. У фитинга, предназначенного для работы с изделием 20 мм, внутреннее сечение составит 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусной плоскости берется 5 градусов.

Становится понятно, что если не нагревать фитинги, их не удастся соединить с муфтой.

Когда труба совмещается с горячей муфтой, происходит оплавление наружной части. Наверх выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта удается добиться, когда элемент крепежа соединяется с горячим дорном.

Когда труба совмещается с фитингом, происходит ее упругое сжимание, при этом соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сдавливаются, вытесняя воздух. В результате происходит равномерное смешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП враструб имеет несколько последовательных операций:

  • резка изделий;
  • подготовительные мероприятия;
  • установка сварочного аппарата;
  • достижение рабочего режима;
  • прогрев деталей;
  • сборка;
  • охлаждение магистрали.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются небольшие детали, сечение которых находится в диапазоне 40-50 мм. Чтобы совместить между собой цилиндрические конструкции диаметром, превышающим 50 мм, необходимо воспользоваться специальным центратором, предназначенным для выполнения раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет особого труда, работу можно выполнить в одиночку.

Чтобы разрезать цилиндрические изделия, применяются специальные ножницы, которые не позволяют сминаться стенкам трубы.

Перед тем как приступить к пайке полипропиленовой продукции, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом обязательно должны помнить работники, осуществляющие монтаж таких изделий.

Композитные трубы из ПП, которые армированы алюминием, отличаются невысоким температурным расширением. Поэтому система отопления, изготовленная из подобной продукции, не требует установки дополнительных температурных компенсаторов. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему происходит активное насыщение воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, а также других деталей сооружения из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя можно не проводить дополнительной специальной подготовки.

Технологическая карта сварки полиэтиленовых труб враструб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.


Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.


Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другом значении температуры, когда элементы становятся мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждение соединения

Если необходимо исправить выполненную работу, технология разрешает это сделать в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал окончательно не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных операций можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указываются производителями фитингов и продукции из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагреваются горячим инструментом до оплавления. Затем элементы с силой прижимаются до тех пор, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости пользоваться дополнительными приспособлениями. Если все сделано правильно, получается довольно надежный шов, не уступающий прочности трубы. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:




При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого необходимо решить несколько проблем, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенок всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, должно оказываться лишь определенное время. Только так может получиться качественное соединение. При выполнении торцовки необходимо, чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Перечисленным выше условиям довольно трудно следовать без дополнительного прибора – специального центратора. Он оборудован электрическим приводом, который создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено торцевателем.

Иначе говоря, чтобы провести стыковую сварку полипропиленовых труб небольшого диаметра, понадобится большее количество специального оборудования по сравнению с предыдущим методом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке враструб получается более качественная стыковка за счет замкового соединения, домашние умельцы предпочитают использовать именно этот способ совмещения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый, – заняться монтажом полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Такая технология сварки называется раструбной (муфтовой). Трубы соединяют не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники – фитинги, с которыми спаиваются края при температуре 260 градусов. Также есть фитинги-переходники со сварного на резьбовое соединение.

Аппарат для сварки Разновидности фитингов для полипропилена

Для полноценной работы потребуется следующий список инструментов.

  • Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
  • Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
  • Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
  • Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
  • Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого понадобится:

  1. старый утюг – 0 руб.;
  2. двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
  3. компьютерная термопаста – 140 руб.;
  4. дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.

  • Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи.
  • Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Важно сделать это вначале, т. к. при нагретом утюге сменить её будет трудно.
  • Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены.
  • Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз.
  • Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.

Видео-урок

Видео-инструкция покажет, как производится сварка полипропиленовых труб.

Инструкция по монтажу

    • Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
    • Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.

    • После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

    • Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

    • При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.


Ручной труборез
    • Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
    • На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.

    • Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.


Шейвер для зачистки кромок от армирования
  • Если трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
  • Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
  • Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов. Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг. Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

gastroguru © 2017