Выбор читателей
Популярные статьи
Могут быть применены маты с односторонней обкладкой, при этом маты устанавливаются обкладкой в сторону каркаса (внутрь конструкции). Могут быть применены также полносборные конструкции на основе матов прошивных в обкладках. 4.6. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной питьевой воды в системах водоснабжения. Для тепловой изоляции резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения рекомендуется, в первую очередь, применять маты прошивные в обкладках из стеклоткани с двух сторон. Конструкция тепловой изоляции аналогична приведенной в п.4.5.4 — 4.5.5 (с каркасом из деревянных брусков) и отличается наличием пароизоляционного слоя. Маты прошивные производства ЗАО «ИЗОРОК» устанавливаются в один или два слоя, в зависимости от расчетной толщины изоляции, между стойками деревянного каркаса, крепятся штырями с перевязкой оцинкованной проволокой по штырям (рис. 59 — 64).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТОВ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПРОШИВНЫХ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК» 1.1. Маты теплоизоляционные прошивные минераловатные предназначены для использования в промышленной тепловой изоляции при температуре изолируемых поверхностей от минус 180°С до плюс 700°С и в соответствии с рекомендациями разделов 2 и 3. При этом надо учитывать, что при температуре изолируемой поверхности свыше 600°С срок службы матов прошивных существенно снижается.
1.2. Маты прошивные могут применяться для изоляции промышленного оборудования объектов промышленности и ЖКХ, включая:
Инфо
Маты прошивные CUTWOOL®MР изготавливаются из минеральной базальтовой ваты на синтетическом связующем с прошивкой ковра стеклоровингом, в обкладке стеклотканью сдвух сторон мата, согласно ТУ 5762-002-89646568-2013 . Маркировка: CUTWOOL®МP2 М50-2400.100.1000, ТУ 5762-002-89646568-2013, где: МP – условное обозначение матов прошивных; 2 — обкладка стеклотканью с двух сторон; М50 – марка изделия; 2400 – длина мата (мм); 100 – толщина мата (мм); 1000 – ширина мата (мм). Технические характеристики: Длина (мм) 2400 Ширина (мм) 1000 Толщина (мм) от 50 до 120; Плотность, кг/м3 от 30 до 100; Сжимаемость, % не более 20 Влажность,% не более 0,5 Теплопроводность, Вт/мК 0,033 Группа горючести НГ Температура применения* от -180 до +600; * стандартная температура применения +4000С, более по спецзаказу.
Они отличаются низким дымообразованием, а также эффективно препятствуют распространению огня, предоставляя на спасение персонала и оборудования дополнительное время.
Для компенсации температурных деформаций может быть применена зиговка элементов покрытия или другие конструктивные решения. 4.3.14. Конструкция защитного покрытия вертикального аппарата приведена на рис. 47 и 48. Крепление защитного покрытия вертикальных аппаратов так же осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками.
Внимание
Шаг установки винтов (заклепок): по вертикали 150 — 200 мм, по горизонтали — не более 300 мм. 4.3.15. В защитном покрытии аппарата по высоте должны быть предусмотрены температурные швы, в которых элементы защитного покрытия опираются на разгружающие устройства или скобы навесные (рис.79) и не крепятся по горизонтали (окружности). Скобы навесные могут устанавливаться на листы покрытия предыдущего ряда.
По плотности маты выпускаются марки 100. 2.3. Предельная температура применения определяется температуростойкостью минеральной ваты и обкладочных материалов. Предельная температура применения матов в зависимости от вида обкладочного материала приведена в таблице 2.1. Таблица 2.1. Температура применения матов прошивных.
Наименование обкладочного материала Без обкладочного материала или с обкладкой стеклотканью с одной стороны (устанавливать тканью наружу) 600-700(см.п.1.1.) Ткань, сетка, холст из стекловолокна (с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон) 450 2.4. Маты прошивные минераловатные марки 100 с обкладками и без относятся к группе негорючих материалов (НГ) по ГОСТ 30244. 2.5. Номинальные размеры матов с указанием предельных отклонений приведены в таблице 2.2. Таблица 2.2.
Допустимый перепад температур (to — tк) Температура воздуха, t0 , °С Относительная влажность воздуха, φ, % 50 60 70 80 90 Расчетный перепад, (to — tк) °С 10 9,8 7,3 5,1 3,1 1,5 12 9,9 7,3 5,1 3,1 1,5 14 10,1 7,4 5,2 3,2 1,5 16 10,2 7,6 5,3 3,3 1,5 18 10,4 7,7 5,4 3,3 1,5 20 10,5 7,8 5,4 3,4 1,5 22 10,7 7,9 5,5 3,4 1,5 24 10,9 8,0 5,6 3,5 1,6 26 11,0 8,2 5,7 3,5 1,6 28 11,2 8,3 5,8 3,6 1,6 30 11,4 8,4 5,9 3,6 1,6 5.3.4. Коэффициент теплоотдачи, (αн), следует принимать в соответствии с приложением 2.1. 5.3.5. При проектировании следует принимать толщину тепловой изоляции в конструкции, кратную 10 мм с учетом действующей номенклатуры матов прошивных минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК», при этом округлять следует только в большую сторону.
5.3.6.
Разгружающие устройства устанавливаются так же у верхнего и нижнего днищ аппаратов. Для придания конструкции защитного покрытия жесткости элементы покрытия могут быть прозигованы. 4.4. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения. 4.4.1. Маты теплоизоляционные прошивные рекомендуется применять для изоляции газоходов тепловых электростанций, объектов черной и цветной металлургии и др. и воздуховодов прямоугольного сечения. Вариант конструкции тепловой изоляции газохода прямоугольного сечения приведен на рис. 49. Крепление теплоизоляционного слоя предусмотрено с помощью штырей (приварных, вставных) и бандажей. На углах тепловой изоляции газоходов прямоугольного сечения под бандажи или заменяющие их проволочные кольца устанавливают металлические подкладки из материала покрытия.
Температурные режимы водяных тепловых сетей, ºС 95-70 150-70 180-70 Трубопровод Расчетная температура теплоносителя, ™ ºС Подающий 65 90 110 Обратный 50 50 50 б) расчетную температуру наружной среды, toпри глубине заложения до верха канала 0,7 м и менее: — при круглогодичной работе тепловой сети — среднегодовую температуру наружного воздуха; — при работе только в отопительный период — среднюю за отопительный период; в) при глубине заложения верха канала более 0,7 м — среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопроводов. 5.4.3. Рекомендуемая толщина изоляции из матов теплоизоляционных прошивных минераловатных марки 100, отвечающая нормам плотности теплового потока для трубопроводов тепловых сетей двухтрубной подземной канальной прокладки, расположенных в Европейском регионе России, приведена в таблице 5.4.2.
Расчетная толщина тепловой изоляции из матов прошивных минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК» при температуре воздуха в помещении 20ºС и относительной влажности 60, 70 и 80 % приведена в таблице 5.3.2. 5.3.7. При температуре и влажности воздуха в помещении, отличающихся от указанных, толщину изоляции следует определять по формулам (6) или (7), так как с повышением относительной влажности воздуха при отсутствии вентиляции толщина изоляции значительно возрастает. Таблица 5.3.2. Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из матов прошивных минераловатных, предотвращающая конденсацию влаги из воздуха на поверхности изоляции трубопроводов и оборудования, расположенных в помещении.
Наружный диаметр, мм Относительная влажность окружающего воздуха.
В том случае, если теплоизоляция трубопроводов будет произведена правильно это позволит в значительной степени увеличить срок эксплуатации системы и обеспечить максимально эффективную работу. Сама теплоизоляция трубопроводов отопления должна производиться согласно всем установленным нормам и стандартам.
При выполнении работ, следует соблюдать некоторые требования к теплоизоляции трубопроводов:
Следует отметить тот факт, что нередко, в качестве теплоизоляции, применяются такие утеплители, как перлитоцемент, пенодиатомит и кремнеземистые известковые сегменты. После того, как будет рассчитан объем теплоизоляции трубопровода, материал в виде матов следует уложить таким образом, чтобы все швы были перекрыты затем утеплитель закрепляется на трубах при помощи проволочных подвесок с шагом в 50 см.
Что примечательно, в случае выхода из строя теплоизоляционного элемента конструкции, вы легко можете произвести выборочный демонтаж теплоизоляции трубопроводов, и заменить поврежденный элемент на новый.
В том случае, если по трубопроводу проходит вода, температура которой не превышает отметки в 12°С толщина теплоизоляции трубопроводов может быть увеличена, а в качестве изолятора используются гидрофибизорованные цилиндры. В качестве дополнительной защиты, устанавливается пароизоляция, при этом швы конструкции должны быть качественно заизолированы (проклеены).
Внимание! В случае повреждения пароизоляционного слоя, его следует качественно проклеить или полностью заменить на новый.
В общем и целом, становится понятно, что расчет теплоизоляции трубопроводов производится в зависимости от типа утеплителя, климатических факторов и жидкости, которая передается по трубам.
Изоляция трубопроводов матами прошивными из минеральной ваты
Для этого вида работ
используются маты либо безобкладочные, либо в обкладках из
металлической сетки (до температуры 700 °С), из стеклянной ткани
(до температуры 450 °С) и картона (до температуры 150 °С).
Безобкладочные маты могут
быть применены и для низкотемпературной изоляции (до -180 °С).
Состав работ
1. Резка изделий по
заданному размеру.
2. Укладка изделий с
подгонкой по месту.
3. Крепление изделий
проволочными кольцами.
4. Заделка швов отходами
изделий.
5. Сшивка стыков (матов в
обкладках).
6. Дополнительное
крепление изделий проволочными кольцами или бандажами (по верхнему
слою).
Безобкладочные маты
применяются для изоляции трубопроводов диаметром 57-426 мм, а маты
с обкладками - на трубопроводах диаметром 273 мм и более.
Изделия укладываются на
поверхность трубопроводов в один-два слоя с перекрытием швов и
закрепляются бандажными кольцами из упаковочной ленты сечением
0,7x20 мм или стальной проволоки диаметром 1,2-2,0 мм,
устанавливаемыми через каждые 500 мм.
Теплоизоляционный слой на
трубопроводах диаметром 273 мм и более должен иметь дополнительное
крепление в виде проволочных подвесок (рис.1).
Рис.1. Изоляция минераловатными прошивными матами:
а - трубопроводов: 1 - проволочная подвеска диаметром 2 мм (применяется для трубопроводов диаметром 273 мм и более); б - газоходов: 1 - крепежные штыри диаметром 5 мм; 2 - теплоизоляционное изделие; 3 - сшивка проволокой диаметром 0,8 мм; 4 - проволока диаметром 2 мм (крепление нижнего слоя); в - плоских поверхностей: 1 - минераловатные маты; 2 - штыри до укладки изоляционного слоя; 3 - штыри после укладки изоляционного слоя; 4 г - сферы: 1 - сшивка проволокой диаметром 0,8 мм; 2 - проволочное кольцо; 3 - проволочные бандажи; 4 - минераловатные изделия; 5 - крепежные штыри
При изоляции
трубопроводов изделиями в обкладках из металлической сетки
продольные швы должны прошиваться проволокой диаметром 0,8 мм. Для
труб диаметром более 600 мм прошиваются также поперечные швы.
Минераловатные прошивные
маты в монтаже уплотняются и достигают следующей плотности (по
ГОСТу в конструкции), кг/м; маты марки 100-100/132; марки
125-125/162.
Изделия применяются с
учетом их плотности (марки) на поверхностях с температурой от -60
до +400 °С.
Не допускается
использование плит марки 50 для тепловой изоляции трубопроводов
диаметром менее 217 мм, марки 75 - диаметром менее 325 мм. Плиты
марок 125 и 175 применяются для изоляции трубопроводов и
оборудования диаметром более 529 мм.
Существует две причины , из-за которых проводят все теплоизоляционные работы:
Таким образом, теплоизоляция трубопроводов и оборудования – неотъемлемое мероприятие.
Вычисление толщины и объема теплоизоляции трубопроводов – трудозатратный и нелегкий процесс. Распространенная и часто используемая методика расчета – выполнение вычислений с помощью нормируемых показателей теплопотерь. Строительными нормами и правилами (СНиПом) рассчитаны величины тепловых потерь для разнодиаметровых трубопроводов с учетом нескольких способов их прокладывания:
Расчет теплоизоляции (толщины и объема) происходит так, чтобы уровень теплопотерь не превышал значение, указанное в СНиП. Вычисления проводятся также с использованием различных нормативных документов, в числе которых Свод Правил.
Он имеет некоторые упрощения, которые заключаются в следующих моментах:
Именно поэтому сопротивление теплопередачи в расчетах и вычислительных процессах использовать не требуется.
Для получения точного результата рекомендуется обратиться к специалистам, самостоятельное вычисление будет неточным.
Утеплители трубопроводных каналов имеют свою классификацию, которую мы разберем подробнее.
В зависимости от формы: рулоны, штучные изделия, заливочные изоляторы, комбинированные утеплители (включают несколько форм). Также изоляция различается по виду. Выбранный изолятор напрямую определяет особенности монтажа.
Весьма распространенная тепловая изоляция для технологических трубопроводов. Слой такой краски обладает толщиной в 2 миллиметра, но аналогичен 2-3 см минваты и пенополиэстера. Утепление таким способом экологично и безопасно для здоровья окружающих.
Теплокраска отлично наносится и на прямые поверхности, и на участки с изъянами. Материал не требует вентиляции после окрашивания. Краска устойчива к резким сменам температуры, создавалась специально для работы в экстремальных условиях.
Она имеет особую структуру, поэтому при распылении проникает даже на поверхности, доступ к которым ограничен. Кроме того, теплокраска обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
У минеральной ваты присутствуют необходимые для утепления трубопроводов характеристики: низким уровнем теплопроводности и огнеупорностью. Потому ее широко применяют в области теплоизоляции магистралей отопления.
Такой материал незаменим при работах по изоляции трубопроводов, имеющих повышенную температуру. Минвата выдерживает температурные режимы до 700 градусов Цельсия. Материал дорогостоящий, на это стоит обратить внимание при выборе.
Пенополиуретан считается одним из утеплительных материалов высокого качества, используемых для теплоизоляции трубопроводов. Материал поступает в продажу сразу вместе с трубами, как одно целое с 2-мя оболочками. Пенополиуретаном заполняют пустоты между частями труб.
Такие изделия устанавливаются в местах, рассчитанных на прокладку . Важно после окончания основных работ осуществить правильную изоляцию в местах стыков. Популярность материала обусловлена простотой и коротким сроком монтажа.
Пенополистирол (или пенопласт) используется как изолятор для трубопроводных каналов. Утеплитель состоит из двух частей, соединяющихся между собой с помощью крепежа «шип-паз». Это разрешает провести сборку/разборку теплоизолятора при необходимости. Размер подгоняется индивидуально, в зависимости от размера самой трубы.
Пенопласт не впитывает влагу и характеризуется невысоким уровнем теплопроводности, потому подходит для работ с трубопроводными каналами утеплителем. Такой изолятор отличается долгим сроком службы – 50 лет. Но есть и недостаток – из-за горючести его нельзя использовать при работе с высокими температурами.
Вспененный полиэтилен считается востребованным материалом, который применяют как изолятор для трубопроводов.
Внешне он похож на теплоизоляционный цилиндр, что допускает плотный охват трубопровода и обеспечивает его надежную защиту от негативных воздействий окружающей среды. Монтаж отличается простотой и коротким сроком.
Перед установкой на полиэтиленовой конструкции делается продольный разрез, материал надевается на подготовленную трубу, а затем склеивается. Особая вспененная структура дает плотное утепление.
Все утеплительные материалы обладают свойствами и характеристиками, поэтому выбирать ту или иную теплоизоляцию следует исходя из финансовых ресурсов и особенностей условий, в которых прокладываются трубопроводные каналы.
Применение качественной теплоизоляции уменьшает уровень теплопотерь и снижает бюджетные расходы. Кроме того, сами трубы остаются в целости и сохранности.
Каждый утеплитель отличается нюансами монтажа. Установку теплоизоляционных материалов не стоит совершать самостоятельно. Только опытный работник установит изоляцию в соответствие с нормами и правилами!
Производство комплектации трубопроводов вы можете заказать у . Качество продукции гарантировано производителем!
В практике частного строительства не столь часто, но все же встречаются ситуации, когда коммуникации отопления требуется не только развести по помещениям основного дома, но и протянуть их к другим, рядом расположенным зданиям. Это могут быть жилые флигели, пристройки, летние кухни, хозяйственные или сельскохозяйственные постройки, например, пользующиеся для содержания домашних животных или птицы. Не исключается вариант, когда, наоборот, сама автономная котельная расположена в отдельном здании, на некотором удалении от основного жилого корпуса. Бывает, что дом подключается к центральной теплотрассе, от которой к нему протягиваются трубы.
Прокладка труб отопления между зданиями возможна двумя вариантами – подземная (канальная или бесканальная) и открытая. Менее трудоёмким видится процесс монтажа локальной теплотрассы над землей, и к этому варианту в условиях самостоятельного строительства прибегают чаще. Одно из основных условий эффективности работы системы – это правильно спланированная и качественно исполненная теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе. Именно этот вопрос будет рассмотрен в настоящей публикации.
Казалось бы, нонсенс – зачем утеплять и без того почти всегда горячие трубы отопительной системы? Возможно, кого-то может ввести в заблуждение своеобразная «игра слов». В рассматриваемом случае, конечно, корректнее будет вести разговор, оперируя понятием «термоизоляция».
Термоизоляционные работы на любых трубопроводах преследуют две основные цели:
Кстати, такая мера предосторожности требуется и для теплотрасс, и для труб ГВС – никто полностью не застрахован от аварийных ситуаций на котельном оборудовании.
Сама цилиндрическая форма труб предопределяет весьма немалую площадь постоянного теплообмена с окружающей средой, а значит – значительные теплопотери. И они, естественно, растут по мере повышения диаметров трубопровода. Приведенная ниже таблица наглядно показывает, как изменяется величина теплопотерь в зависимости от разницы температур внутри и снаружи трубы (столбец Δt°), от диаметра труб и от толщины термоизоляционного слоя (приведены данные с учетом использования утеплительного материала со средним коэффициентом теплопроводности λ = 0,04 Вт/м×°С).
Толщина слоя теплоизоляции. мм | Δt.°С | Внешний диаметр трубопровода (мм) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
Величина тепловых потерь (на 1 погонный метр трубопровода. Вт). | |||||||||||
10 | 20 | 7.2 | 8.4 | 10 | 12 | 13.4 | 16.2 | 19 | 23 | 29 | 41 |
30 | 10.7 | 12.6 | 15 | 18 | 20.2 | 24.4 | 29 | 34 | 43 | 61 | |
40 | 14.3 | 16.8 | 20 | 24 | 26.8 | 32.5 | 38 | 45 | 57 | 81 | |
60 | 21.5 | 25.2 | 30 | 36 | 40.2 | 48.7 | 58 | 68 | 86 | 122 | |
20 | 20 | 4.6 | 5.3 | 6.1 | 7.2 | 7.9 | 9.4 | 11 | 13 | 16 | 22 |
30 | 6.8 | 7.9 | 9.1 | 10.8 | 11.9 | 14.2 | 16 | 19 | 24 | 33 | |
40 | 9.1 | 10.6 | 12.2 | 14.4 | 15.8 | 18.8 | 22 | 25 | 32 | 44 | |
60 | 13.6 | 15.7 | 18.2 | 21.6 | 23.9 | 28.2 | 33 | 38 | 48 | 67 | |
30 | 20 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 16 |
30 | 5.4 | 6.1 | 7.1 | 8.2 | 9 | 10.6 | 12 | 14 | 17 | 24 | |
40 | 7.3 | 8.31 | 9.5 | 10.9 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 31 | |
60 | 10.9 | 12.4 | 14.2 | 16.4 | 18 | 21 | 24 | 28 | 34 | 47 | |
40 | 20 | 3.1 | 3.5 | 4 | 4.6 | 4.9 | 5.8 | 7 | 8 | 9 | 12 |
30 | 4.7 | 5.3 | 6 | 6.8 | 7.4 | 8.6 | 10 | 11 | 14 | 19 | |
40 | 6.2 | 7.1 | 7.9 | 9.1 | 10 | 11.5 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
60 | 9.4 | 10.6 | 12 | 13.7 | 14.9 | 17.3 | 20 | 22 | 27 | 37 |
По мере роста толщины слоя изоляции общий показатель теплопотерь снижается. Однако, обратите внимание, что даже достаточно толстый слой в 40 мм не исключает теплопотерь полностью. Вывод один – необходимо стремиться к тому, чтобы использовать утеплительные материалы с минимально возможным коэффициентом теплопроводности – это одно из главных требований к термоизоляции трубопроводов.
Иногда требуется и система подогрева трубопроводов!
При прокладке водопроводных или канализационных коммуникаций случается, что в силу особенностей местного климата или конкретных условий монтажа одной термоизоляции явно недостаточно. Приходится прибегать к принудительному , к установке греющих кабелей – подробнее эта тема рассмотрена в специальной публикации нашего портала.
Кроме того, для любого хозяина частного дома, наверняка, небезразличны и моменты эстетичного внешнего вида проложенной теплотрассы.
Вопрос стоимости бывает тоже очень важен. Но в этом плане разброс цен у специализированных – очень большой.
Выбор термоизоляционных материалов для труб отопления при их наружной прокладке – достаточно велик. Они бывают рулонного типа или в виде матов, им может придаваться удобная для монтажа цилиндрическая или иная фигурная форма, есть утеплители, которые наносятся в жидком виде и приобретают свои свойства лишь после застывания.
Вспененный полиэтилен справедливо относят к очень эффективным термоизоляторам. И что еще очень важно, стоимость этого материала – одна из самых низких.
Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена обычно в области 0,035 Вт/м×°С – это очень хороший показатель. Мельчайшие изолированные друг от друга пузырьки, заполненные газом, создают эластичную структуру, и с таким материалом, если приобретена его рулонная разновидность, очень удобно работать на сложных по конфигурации участках труб.
Такая структура становится надежной преградой для влаги – при правильном монтаже ни вода, ни водяные пары через нее проникнуть к стенкам трубы не смогут.
Плотность пенополиэтилена невысока (около 30 – 35 кг/м³), и термоизоляция никак не утяжелит трубы.
Материал с некоторым допущением можно отнести к категории малоопасных с точки зрения возгораемости – он обычно относится к классу Г-2, то есть его очень непросто воспламенить, а без внешнего пламени он быстро затухает. Причем продукты горения, в отличие от многих других термоизоляторов, не представляют сколь-нибудь серьезной токсической опасности для человека.
Рулонный вспененный полиэтилен для утепления наружных теплотрасс будет и неудобен, и нерентабелен – придется наматывать несколько слоем, чтобы добиться требуемой толщины термоизоляции. Гораздо удобнее в работе материал в виде гильз (цилиндров), в которых предусмотрен внутренний канал, соответствующий диаметру утепляемой трубы. Для надевания на трубы обычно по длине цилиндра на стенке сделан надрез, который после монтажа можно заклеить надежным скотчем.
Более эффективная разновидность пенополиэтилена – пенофол, у которого с одной стороны имеется . Это блестящее покрытие становится своеобразным термоотражателем, что существенно повышает утеплительные качества материала. Кроме того – это дополнительный барьер от проникновения влаги.
Пенофол также может быть рулонного типа или в виде профильных цилиндрических элементов – специально для термоизоляции труб различного предназначения.
И все вспененный полиэтилен для термоизоляции именно теплотрасс используется нечасто. Он, скорее, подойдет для других коммуникаций. Причина тому – довольно невысокий температурный диапазон эксплуатации. Так. если взглянуть на физические характеристики, то верхний предел балансирует где-то на грани 75 ÷ 85 градусов — выше возможны нарушения структуры и появление деформаций. Для автономного отопления, чаще всего, этакой температуры бывает достаточно, правда, на грани, а для центральной – термоустойчивости явно маловато.
Всем известный пенополистирол (в обиходе его чаще называют пенопластом) очень широко применяется для самых разных видов термоизоляционных работ. Не является исключением и утепление труб – для этого из пенопласта изготавливаются специальные детали.
Обычно это полуцилиндры (для труб больших диаметров могут быть сегменты в треть длины окружности, по 120°), которые для сборки в единую конструкцию оснащаются замковым соединением по типу «шип-паз». Такая конфигурация позволяет полностью, по всей поверхности трубы, обеспечить надёжную термоизоляцию, без остающихся «мостиков холода».
В повседневной речи такие детали получили название «скорлупы» — за явное сходство с ней. Выпускается множество ее типов, под различный внешний диаметр утепляемых труб и разную толщину термоизоляционного слоя. Обычно длина деталей 1000 или 2000 мм.
Для изготовления используется пенополистирол типа ПСБ–С различных марок – от ПСБ–С-15 до ПСБ–С-35. Основные параметры этого материала приведены в таблице ниже:
Оцениваемые параметры материала | Марка пенополистирола | ||||
---|---|---|---|---|---|
ПСБ-С-15У | ПСБ-С-15 | ПСБ-С-25 | ПСБ-С-35 | ПСБ-С-50 | |
Плотность (кг/м³) | до 10 | до 15 | 15,1 ÷ 25 | 25,1 ÷ 35 | 35,1 ÷ 50 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (МПа, не менее) | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.16 | 0.2 |
Предел прочности при изгибе (МПа, не менее) | 0.08 | 0.12 | 0.17 | 0.36 | 0.35 |
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25°С (Вт /(м×°К)) | 0,043 | 0,042 | 0,039 | 0,037 | 0,036 |
Водопоглощение за 24 часа (% по объему, не более) | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Влажность (%, не более) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Достоинства пенопласта, как утеплительного материала известны давно:
Однако, немало у него и недостатков:
Обычно в магазинах, где продается пенопластовая скорлупа, предлагают и листы оцинковки, нарезанные в нужный размер, соответствующий диаметру утеплителя. Можно использовать и алюминиевую оболочку, хотя она, безусловно, намного дороже. Листы могут закрепляться саморезами или хомутами – получающийся кожух создаст одновременно антивандальную, противоветровую, гидроизоляционную защиту и преграду от солнечного света.
Самый «древний» способ термоизоляции внешних трубопроводов – с использованием минеральной ваты. Он, кстати, и самый бюджетный, если нет возможности приобрети пенопластовую скорлупу.
Для термоизоляции трубопроводов используют различные виды минеральной ваты – стекловату, каменную (базальтовую) и шлаковую. Шлаковата – наименее предпочтительна: она, во-первых, наиболее активно впитывает влагу, а во-вторых, ее остаточная кислотность весьма разрушительно может действовать на стальные трубы. Даже дешевизна этой ваты нисколько не оправдывает рисков ее применения.
А вот минеральная вата на основе базальтовых или стеклянных волокон подойдет в полной мере. У нее хорошие показатели термического сопротивления теплопередаче, высокая химическая устойчивость, материал эластичен, и его легко укладывать даже на сложные участки трубопроводов. Еще одно достоинство – можно быть, в принципе, совершенно спокойным в плане пожаробезопасности. Разогреть минеральную вату до степени воспламенения в условиях наружной теплотрассы – практически нереально. Даже воздействие открытого пламени не станет причиной распространения возгорания. Именно поэтому минвату и применяют для заполнения пожарных разрывов при использовании других утеплителей труб.
Главный недостаток минеральной ваты – высокая впитываемость воды (базальтовая в меньшей степени подвержена этому «недугу»). Значит, любой трубопровод потребует обязательной защиты от воздействия влаги. Кроме того, структура ваты нестойка к механическим воздействиям, легко разрушается, и ее следует защитить прочным кожухом.
Обычно используют прочную полиэтиленовую пленку, которой надёжно укутывают слой утепления, с обязательным перехлестом полос на 400 ÷ 500 мм, а затем сверху все это закрывается металлическими листами – точно по аналогии с пенополистирольной скорлупой. В качестве гидроизоляции также может использоваться рубероид – при этом будет достаточно 100 ÷ 150 мм нахлеста одной полосы на другую.
Существующими ГОСТами определена толщина защитных металлических покрытий для открытых участков трубопроводов при любом типе используемых термоизоляционных материалов:
Материал защитного покровного слоя | Минимальная толщина металла, при внешнем диаметре изоляции | ||
---|---|---|---|
350 и менее | Свыше 350 и до 600 | Свыше 600 и до 1600 | |
Ленты и листы из нержавейки | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
Листы из тонколистовой стали, оцинкованные или с полимерным покрытием | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
Листы алюминиевые или из алюминиевых сплавов | 0.3 | 0.5 | 0.8 |
Ленты алюминиевые или из алюминиевых сплавов | 0.25 | - | - |
Таким образом, несмотря на кажущуюся недорогую цену самого утеплителя, его полноценная укладка потребует немалых дополнительных затрат.
Минеральная вата для утепления трубопроводов может выступать и в ином качестве – она служит материалом для изготовления готовых термоизоляционных деталей, по аналогии с цилиндрами из пенополиэтилена. Причем такие изделия выпускаются как для прямых участков трубопроводов, так и для поворотов, тройников и т.п.
Обычно такие утеплительные детали изготавливаются из наиболее плотной – базальтовой минеральной ваты, имеют внешнее фольгированное покрытие, которое сразу снимает проблему гидроизоляции и повышает эффективность утепления. Но вот от внешнего кожуха все равно уйти не удастся – тонкий слой фольги от случайного или намеренного механического воздействия не защитит.
Один из самых эффективных и безопасных в эксплуатации современных утеплительных материалов – это пенополиуретан. У него – масса всевозможных достоинств, поэтому материал используют практически на любых конструкциях, требующих надежного утепления.
Каковы особенности пенополиуретана — утеплителя?
Пенополиуретан для утепления трубопроводов может быть применен в различных видах.
Достоинство подобной технологии еще и в том, что благодаря отменной адгезии пенополиуретанового напыления с поверхностью труб, создается отличная гидроизоляция и антикоррозионная защита. Правда, сам пенополиуретан также требует обязательной защиты – от ультрафиолетовых лучей, поэтому без кожуха опять обойтись не удастся.
По сути, такие трубы представляют собой многослойную конструкцию, собранную в заводских условиях:
— Внутренний слой – это, собственно, сама стальная труба требуемого диаметра, по которой и осуществляется перекачка теплоносителя.
— Внешнее покрытие – защитное. Оно может быть полимерным (для прокладки теплотрассы в толще грунта) либо металлическим оцинкованным – то, что требуется для открытых участков трубопровода.
— Между трубой и кожухом залит монолитный, бесшовный слой пенополиуретана, выполняющего функцию эффективной термоизоляции.
С обеих оконечностей трубы оставлен монтажный участок для проведения сварочных работ при сборке теплотрассы. Его длина рассчитана таким образом, что тепловой поток от сварочной дуги не повредит пенополиуретановой прослойки.
После проведения монтажа оставшиеся не заизолированными участки грунтуют, закрывают пенополиуретановой скорлупой, а затем – металлическими поясами, сравнивая покрытие с общим внешним кожухом трубы. Нередко именно на таких участках организуют пожарные разрывы – их плотно заполняют минватой, затем гидроизолируют рубероидом и все так же закрывают сверху стальным или алюминиевым кожухом.
Стандартами установлен определенный сортамент таких сэндвич-труб, то есть имеется возможность приобрести изделия нужного условного диаметра с оптимальной (обычной или усиленной) термоизоляцией.
Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина ее стенки (мм) | Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали | Расчетная толщина термоизоляционного слоя пенополиуретана (мм) | |
---|---|---|---|
номинальный внешний диаметр (мм) | минимальная толщина стального листа (мм) | ||
32 × 3,0 | 100; 125; 140 | 0.55 | 46,0; 53,5 |
38 × 3,0 | 125; 140 | 0.55 | 43,0; 50,5 |
45 × 3,0 | 125; 140 | 0.55 | 39,5; 47,0 |
57 × 3,0 | 140 | 0.55 | 40.9 |
76 × 3,0 | 160 | 0.55 | 41.4 |
89 × 4,0 | 180 | 0.6 | 44.9 |
108 × 4,0 | 200 | 0.6 | 45.4 |
133 × 4,0 | 225 | 0.6 | 45.4 |
159 × 4,5 | 250 | 0.7 | 44.8 |
219 × 6,0 | 315 | 0.7 | 47.3 |
273 × 7,0 | 400 | 0.8 | 62.7 |
325 × 7,0 | 450 | 0.8 | 61.7 |
Производители предлагают такие сэндвич-трубы не только для прямых участков, но и для тройников, поворотов, компенсаторов и т.п.
Стоимость подобных предизолированных труб – достаточно высока, но зато с их приобретением и монтажом решается сразу целый комплекс проблем. Так что такие затраты видятся вполне оправданными.
Очень популярными в последнее время становятся термоизоляционные материалы и изделия из синтетического вспененного каучука. Этот материал имеет целый ряд достоинств, которые выводят его на лидерские позиции в вопросах утепления трубопроводов, в том числе не только теплотрасс, но и более ответственных – на сложных технологических линиях, в машино-, авиа- и судостроении:
Такая термоизоляция может выпускаться в виде полых трубок с внутренним диаметром от 6 и до 160 мм и толщиной слоя утепления от 6 до 32 мм, или же в форме листов, которым зачастую с одной из сторон придаётся функция «самоклейки».
Наименование показателей | Значения |
---|---|
Длина готовых трубок, мм: | 1000 или 2000 |
Цвет | черный или серебристый, в зависмости от типа защитного покрытия |
Температурный диапазон применения: | от - 50 до + 110 °С |
Теплопроводность, Вт/(м ×°С): | λ≤0,036 при температуре 0°С |
λ≤0,039 при температуре +40°С | |
Коэффициент сопротивления паропроницанию: | μ≥7000 |
Степень пожароопасности | Группа Г1 |
Допустимое изменение длины: | ±1,5% |
Но для расположенных на открытом воздухе теплотрасс особо удобны готовые утеплительные элементы, изготовленные по технологии «Armaflex ACE», имеющие специальное защитное покрытие «ArmaChek».
Покрытие «ArmaChek» может быть нескольких типов, например:
Обычно такие изделия по технологии «ArmaChek» имеют самоклеящиеся клапаны, герметично «запечатывающие» утеплительный цилиндр на теле трубы. Выпускаются и фигурные элементы, позволяющие проводить монтаж на сложных участках теплотрассы. Умелое использование такой термоизоляции позволяет быстро и надежно ее смонтировать, не прибегая к созданию дополнительного внешнего защитного кожуха — в нем просто нет необходимости.
Единственное, наверное, что тормозит широкое применение таких термоизоляционных изделий для трубопроводов – пока еще запредельно высокая цена на настоящую, «брендовую» продукцию.
Теплоизоляция для труб
Нельзя пропустить и еще одну современную технологию утепления. И о ней тем более приятно говорить, так как она является разработкой российских ученых. Речь идет о керамическом жидком утеплителе, который еще известен, как теплоизоляционная краска.
Это, безо всякого сомнения, «пришелец» из сферы космических технологий. Именно в этой научно-технической отрасли вопросы термоизоляции от критически низких (в открытом космосе) или высоких (при запуске кораблей и приземлении спускаемых аппаратов) стоят особенно остро.
Термоизоляционные качества сверхтонких покрытий кажутся просто фантастическими. Одновременно такое покрытие становится отменно гидро- и пароизоляцией, защитой трубы от всех возможных внешних воздействия. Ну а сама теплотрасса принимает ухоженный, приятный глазу вид.
Сама краска представляет собой суспензию из микроскопических, заполненных вакуумом силиконовых и керамических капсул, взвешенных в жидком состоянии в специальном составе, включающем акриловые, каучуковые и иные компоненты. После нанесения и высыхания состава на поверхности трубы образуется тонкая эластичная пленка, обладающая выдающимися термоизоляционными качествами.
Наименования показателей | Единица измерения | Величина |
---|---|---|
Цвет краски | белый (может быть изменен под заказ) | |
Внешний вид после нанесения и полного застывания | матовая, ровная, однородная поверхность | |
Эластичность плёнки при изгибе | мм | 1 |
Адгезия покрытия по силе отрыва от окрашенной поверхности | ||
- к бетонной поверхности | МПа | 1.28 |
- к кирпичной поверхности | МПа | 2 |
- к стали | МПа | 1.2 |
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 80 °С | без изменений | |
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа | пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет | |
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) | лет | не менее 10 |
Теплопроводность | Вт/м °С | 0,0012 |
Паропроницаемость | мг/м × ч × Па | 0.03 |
Водопоглощение за 24 часа | % по объёму | 2 |
Температурный диапазон эксплуатации | °С | от - 60 до + 260 |
Такое покрытие не потребует дополнительных защитных слоев – оно достаточно прочное, чтобы самостоятельно справиться со всеми воздействиями.
Реализуется такой жидкий утеплитель в пластиковых банках (вёдрах), как и обычная краска. Есть несколько производителей, и среди отечественных можно особо отметить марки «Броня» и «Корунд».
Наносить такую термокраску можно путем аэрозольного напыления или же привычным способом – валиком и кистью. Количество слоев зависит от условий эксплуатации теплотрассы, климатического региона, диаметра труб, средней температуры перекачиваемого теплоносителя.
Многие специалисты полагают, что подобные утеплители со временем заменять привычные термоизоляционные материалы на минеральной или органической основе.
Теплоизоляционная краска
Подводя итог по обзору использующихся для термоизоляции труб отопления материалов, можно эксплуатационные показатели наиболее популярных из них свети в таблицу – для наглядности сравнения:
Термоизоляционный материал или изделие | Средняя плотность в готовой конструкции, кг/м3 | Теплопроводность теплоизоляционного материала (Вт/(м×°С)) для поверхностей с температурой (°С) | Диапазонт рабочих температур, °С | Группа горючести | |
---|---|---|---|---|---|
20 и выше | 19 и ниже | ||||
Плиты минераловатные прошивные | 120 | 0,045 | 0,044 ÷ 0,035 | От - 180 до + 450 для матов, на ткани, сетке, холсте из стекловолокна; до + 700 - на металлической сетке | Негорючие |
150 | 0,05 | 0,048 ÷ 0,037 | |||
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем | 65 | 0.04 | 0,039 ÷ 0,03 | От - 60 до + 400 | Негорючие |
95 | 0,043 | 0,042 ÷ 0,031 | |||
120 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | От - 180 + 400 | ||
180 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | |||
Теплоизоляционные изделия из вспененного этиленполипропиленового каучука «Аэрофлекс» | 60 | 0,034 | 0,033 | От - 55 до + 125 | Слабогорючие |
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | От - 180 до + 400 | Негорючие |
80 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | |||
100 | 0,049 | 0,048 ÷ 0,036 | |||
150 | 0,05 | 0,049 ÷ 0,035 | |||
200 | 0,053 | 0,052 ÷ 0,038 | |||
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты | 200 | 0,056 | 0,055 ÷ 0,04 | От - 180 до + 600 в зависимости от материала сетчатой трубки | В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючие, остальные слабогорючие |
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | От - 60 до + 180 | Негорючие |
70 | 0,042 | 0,041 ÷ 0,03 | |||
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего | 70 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | От - 180 до + 400 | Негорючие |
Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего | 80 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,024 | От - 180 до + 600 | Негорючее |
Песок перлитовый, вспученный, мелкий | 110 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | От - 180 до + 875 | Негорючие |
150 | 0,055 | 0,054 ÷ 0,04 | |||
225 | 0,058 | 0,057 ÷ 0,042 | |||
Теплоизоляционные изделия из пенополистирола | 30 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | От - 180 до + 70 | Горючие |
50 | 0,036 | 0,035 ÷ 0,026 | |||
100 | 0,041 | 0,04 ÷ 0,03 | |||
Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана | 40 | 0,030 | 0,029 ÷ 0,024 | От - 180 до + 130 | Горючие |
50 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,025 | |||
70 | 0,037 | 0,036 ÷ 0,027 | |||
Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена | 50 | 0,035 | 0,033 | От - 70 до + 70 | Горючие |
Но наверняка пытливый читатель спросит: а где ответ на один из основных возникающих вопросов – какая же должна быть толщина утеплителя?
Вопрос этот – достаточно сложный, и однозначного ответа на него нет. При желании можно воспользоваться громоздкими формулами расчетов, но они, наверное, понятны только квалифицированным специалистам-теплотехникам. Однако, не все так страшно.
Производители готовых термоизоляционных изделий (скорлуп, цилиндров и т.п.) обычно закладывают необходимую толщину, рассчитанную для конкретного региона. А если применяется минераловатный утеплитель, то можно воспользоваться данными таблиц, которые приведены в специальном Своде Правил, который разработан именно для термоизоляции трубопроводов и технологического оборудования. Этот документ несложно найти в сети, задав поисковый запрос «СП 41-103-2000».
Вот, к примеру, таблица из этого справочника, касающаяся надземного размещения трубопровода в Центральном регионе России, при использовании матов из стеклянного штапельного волокна марки М-35, 50:
Наружный диаметр трубопровода, мм | Тип труборовода отопления | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
подача | обратка | подача | обратка | подача | обратка | |
Усредненный температурный режим теплоносителя, °С | ||||||
65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | |
Требуемая толщина изоляции, мм | ||||||
45 | 50 | 50 | 45 | 45 | 40 | 40 |
57 | 58 | 58 | 48 | 48 | 45 | 45 |
76 | 67 | 67 | 51 | 51 | 50 | 50 |
89 | 66 | 66 | 53 | 53 | 50 | 50 |
108 | 62 | 62 | 58 | 58 | 55 | 55 |
133 | 68 | 68 | 65 | 65 | 61 | 61 |
159 | 74 | 74 | 64 | 64 | 68 | 68 |
219 | 78 | 78 | 76 | 76 | 82 | 82 |
273 | 82 | 82 | 84 | 84 | 92 | 92 |
325 | 80 | 80 | 87 | 87 | 93 | 93 |
Аналогичным образом можно найти нужные параметры и для других материалов. Кстати, существенно превышать указанную толщину тот же Свод Правил не рекомендует. Мало того, определены и максимальные значения утеплительного слоя для трубопроводов:
Наружный диаметр трубопровода, мм | Предельная толщина слоя термоизоляции, мм | |
---|---|---|
температура 19 ° С и ниже | температура 20 ° С и более | |
18 | 80 | 80 |
25 | 120 | 120 |
32 | 140 | 140 |
45 | 140 | 140 |
57 | 150 | 150 |
76 | 160 | 160 |
89 | 180 | 170 |
108 | 180 | 180 |
133 | 200 | 200 |
159 | 220 | 220 |
219 | 230 | 230 |
273 | 240 | 230 |
325 | 240 | 240 |
Однако, не стоит забывать об одном важном нюансе. Дело в том, что любой утеплитель с волокнистой структурой со временем неизбежно дает усадку. А это значит, что по прошествии какого-то срока его толщины может стать недостаточно для надёжной термоизоляции теплотрассы. Выход один – еще при монтаже утепления сразу учитывать эту поправку на усадку.
Для расчета можно применить такую формулу:
Н = ((D + h ) : (D + 2 h )) × h × Kc
Н – толщина слойя минваты с учетом поправки на уплотнение.
D – внешний диаметр трубы, подлежащей утеплению;
h –требуемая толщина утепления по данным таблицы Свода Правил.
Кс – коэффициент усадки (уплотнения) волокнистого утеплителя. Является рассчитанной константой, значение которой можно взять из расположенной ниже таблицы:
Теплоизоляционные материалы и изделия | Коэффициент уплотнения Kc. |
---|---|
Маты минераловатные прошивные | 1.2 |
Маты теплоизоляционные «ТЕХМАТ» | 1,35 ÷ 1,2 |
Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм: | |
Ду | 3 |
1,5 | |
Ду ≥ 800 при средней плотности 23 кг/м3 | 2 |
̶ то же, при средней плотности 50-60 кг/м3 | 1,5 |
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки: | |
М-45, 35, 25 | 1.6 |
М-15 | 2.6 |
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA» марки: | |
М-11: | |
̶ для труб с Ду до 40 мм | 4,0 |
̶ для труб с Ду от 50 мм и выше | 3,6 |
М-15, М-17 | 2.6 |
М-25: | |
̶ для труб с Ду до 100 мм | 1,8 |
̶ для труб с Ду от 100 до 250 мм | 1,6 |
̶ для труб с Ду свше 250 мм | 1,5 |
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки: | |
35, 50 | 1.5 |
75 | 1.2 |
100 | 1.10 |
125 | 1.05 |
Плиты из стеклянного штапельного волокна марки: | |
П-30 | 1.1 |
П-15, П-17 и П-20 | 1.2 |
В помощь заинтересованному читателю, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложено указанное соотношение. Стоит ввести запрашиваемые параметры – и сразу получить требуемую толщину минераловатного утепления с учетом поправки.
Статьи по теме: | |
При каких условиях после месячных появляются кровянистые выделения причин возникновения нарушения под влиянием внешних факторов и гормонов
Порой бывает достаточно сложно отличить нормальные естественные причины... Успение праведной анны, матери пресвятой богородицы
Очень часто, обращаясь к иконам святой Анны или же с молитвой о помощи и... Человек умер. Что делать? Важнейшие православные традиции и обряды, связанные с похоронами. Православное учение о жизни после смерти Что такое смерть с точки зрения православия
Что такое смерть? «Верь, человек, тебя ожидает вечная смерть», - главный... |