Лучшие электрические краскопульты по отзывам пользователей. Как выбрать краскопульт: советы профессионала Требования к компрессору

Прежде чем решить вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо обратить внимание на следующие составляющие:

производительность – способность покрывать краской как можно больше площади за определенный промежуток времени;
мощность – возможность бесперебойного использования прибора, как минимум, половину рабочего дня (4ч.);
качество покрытия – чем выше функционал краскопульта разбивать краску на мельчайшие частицы, тем лучше лакокрасочное покрытие;
эргономичность – удобство использования прибора, куда входят простота эксплуатации, компактность, вес, несложность переноса с места на место и прочее.

Учитывая, что на сегодняшний день существует всего два вида краскопультов (пневматический и на электроприводе), то, опираясь на вышеизложенные критерии, понять, как выбрать электрический краскопульт для домашнего пользования или пневматический для профессиональной деятельности, будет несложно.

Пневматический краскопульт для покраски автомобиля и прочих поверхностей отличается высокой производительностью, хорошей мощностью и качественным наложением покрасочного слоя. Это достигается, прежде всего, особенностями конструкции. В герметичном баке, именуемой ресивером, создается давление за счет нагнетания и сжатия воздуха при помощи помпы. Сжатый воздух подается в небольшую емкость с краской, встроенной в краскопульт. При нажатии курка содержимое емкости под давлением выдавливается через распылитель, создавая мельчащие частицы краски и равномерно разбрызгивая по всей площади окрашивания. Подобные краскораспылители хорошо показывают себя при профессиональном использовании. Единственный недостаток, ограничение рабочего пространства за счет длины шлангов. Например, для покраски дома придется перетаскивать всё оборудование с место на место.

Краскопульт электрический, в отличие от пневматического, отличается простотой конструкции. В данном виде пульверизаторов нагнетание краски в сопло производится с помощью небольшого насоса, встроенного в корпус пистолета. При этом надо учесть, что из-за отсутствия ресивера для сжатия и подачи воздуха под давлением распыление краски происходит менее качественно, чем в пневматических аппаратах. Однако если встал вопрос, какой краскопульт выбрать для покраски стен и периодических работ по дому, то краскопульт электрический вполне подойдет для выполнения возложенных задач. Прежде всего, благодаря тому, что они компактны, более легки, простоты в эксплуатации, удобны в перемещении с места на место, а так же значительно дешевле пневматических аналогов.

Краскопульт пневматический: как выбрать

У специалистов нет сложностей с тем, как выбрать краскопульт для покраски авто и прочих профессиональных нужд. Потому что они знают, как это делать и исходят из предстоящего объема работ. Сначала следует подобрать компрессор по объему ресивера, по максимальному рабочему давлению и по производительности.

– если окраска будет производиться в промышленных объемах, то соответственно останавливают выбор на самом большом стационарном ресивере объемом 300-500 литров с максимальным рабочим давлением до 10атм и производительностью выше 500л/мин сжатого воздуха. Это позволит использовать несколько пистолетов в довольно интенсивном режиме;

– для мастерских, занимающихся кузовными работами, столярными изделиями или изготовлением деревянной мебели вполне подойдет компрессор со средними показателями: ресивер – в пределах 100л., рабочее давление – около 8атм., производительность – 200-500л/мин.;

– для отделочных работ и для домашнего пользования вопрос, какой краскопульт выбрать для покраски дома, окон, дверей, пола и стен, решается просто. То есть, самый компактный и легкий из компрессоров с объемом ресивера – до 50л., рабочим давлением от 6атм., производительностью – до 200л/мин.

Выбирая по производительности, следует учесть, что на компрессорах указывается нагнетание воздуха на входе – по нему и следует подбирать. Если необходимо узнать расход воздуха на выходе, то нужно умножить на коэффициент – 0,65-0,7.

Вторая часть ответа на вопрос, какой краскопульт выбрать для покраски авто, для отделочных работ, для дома или для покраски стен, заключается в подборе пистолета к компрессору. Иными словами, потребуется сбалансировать выбранный режим подачи воздуха и покрасочный режим работы распылителя по следующим трем технологиям:

– технология «большого давления» (НР) основана на подаче краски под высоким давлением до 5-6 бар при минимальном расходе сжатого воздуха. Хорошо показывает при окраске в промышленных объемах в закрытых непроветриваемых помещениях, цехах. Отличается большим расходом красящего вещества, где около половины попадает на окрашиваемый объект, а половина улетучивается в воздух;

– технология «малого давления при большом расходе воздуха» (НVLР), где расщепление лакокрасочного материала происходит за счет быстрой подачи сжатого воздуха с давлением всего 0,7-1 бар на выходе. Является достаточно экономичным, универсальным и эффективным, как в промышленных масштабах, так в малом производстве, где потери по распылению в воздух снижены до 35%;

– технология «малого давления при малом расходе воздуха» (LVLP), где потери по распылению в воздух снижаются до 20% при достаточно высокой скорости работы и качественном лакокрасочном покрытии. Но в промышленных масштабах практически не используется из-за малой эффективности.

Какой краскопульт лучше из вышеозначенных технологий решается по условиям предстоящих лакокрасочных работ.

Наконец третья часть вопроса, как выбрать краскопульт для окраски дома, авто и прочих нужд заключается в подборе той или иной конструкции пистолета и сопла:

– по расположению бочка: При верхнем расположении пистолет удобен в эксплуатации и ускоряет производство лакокрасочных работ, благодаря хорошей разбалансировке. Однако емкость бачка мала всего до 1 литра, а так же нельзя поставить вертикально при перерывах в работе. При нижнем расположении бачка, емкость бачка более 1 литра и есть возможность ставить вертикально при перерывах в работе, но немного тяжеловат и менее удобен в эксплуатации;

– по диаметру сопла: для лакокрасочных работ используют сменные с диаметром отверстия от 1мм до 3мм, либо универсальные в пределах 1,4-1,7мм; для нанесения и разбрызгивания строительных смесей сменные сопла с диаметром отверстия 6-7мм;

– по набору функционала: в этом случае, как выбрать краскопульт, решается по возможности регулировки хода иглы, по настройке мощности подачи сжатого воздуха к соплу, по приданию той или иной формы распыления (факела).

Как выбрать электрический краскопульт

Несмотря на то, что электро-пульверизатор значительно проще своего пневматического аналога, решение вопроса, какой электрический краскопульт выбрать, имеет свои особенности. Единственный плюс, здесь нет необходимости подбирать пистолет по мощности подачи воздуха и объему бачка, производитель уже произвел все необходимые расчеты по балансировке данных составляющих. За потребителем остается лишь понять, какой краскопульт лучше выбрать для покраски автомобиля или надворных построек, для использования в отделке или для мелких бытовых нужд.

Первое, на что следует обратить внимание это емкость бачка и его расположение. Именно от этого будет зависеть, какой краскопульт выбрать по объему предстоящих работ. Для мелких работ по дому и для бытовых нужд вполне подойдет краскопульт со встроенным бачком емкостью около 1литра и более, когда требуется окрасить небольшие участки и поверхности. Для отделочных работ, когда периодически приходится окрашивать достаточно большие площади стен, дверей рам, потолков и прочих элементов помещения и фасадов, лучше выбрать краскопульт с отдельно стоящим напольным бачком емкостью 7-10 литров. А как выбрать краскопульт электрический для серьезных строительных объектов, то здесь наиболее эффективно покажет мощный электрический краскопульт без бачка. Основной агрегат такого оборудования размещается на колесной базе, от мощного насоса к пистолету идет шланг высокого давления длиной до 60м, а забор лакокрасочного материала осуществляется с любой емкости с ведра, бочки с краской и т.д.

Второй критерий вопроса, как выбрать краскопульт для покраски автомобиля, стен и прочих поверхностей подразумевает, какая именно краска будет использована для работ. Некоторые виды пульверизаторов работают только с красителями на водной основе, другие более универсальны и позволяют работать с лаками и красками на основе растворителей. Если это упустить из виду, то аппарат может прийти в негодность, так как выбрать краскопульт для прокраски авто из линейки пульверизаторов для окраски стен может привести к негативному результату.

Третий и не менее важный аспект вопроса, какой электрический краскопульт выбрать, заключается в наличие разнообразных настроек функционала. Как минимум, должна быть возможность регулировки объема подачи краски и смены формы распыления (факела). Вместе с тем, при покупке стоить обратить внимание на вес прибора, на уровень вибрации в руке и удобство расположения рукояти в ладони – от этих мелочей во многом зависит не только качество работ, но и комфортность, и трудоемкость окрашивания поверхностей.

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

Отделочных работах для покраски стен и потолков;

Строительных работах для покраски стен и заборов;

Изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

Опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

Из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

Образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

И форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

После окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

Высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

Покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

Из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

Чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

Невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощность определяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость . Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра , входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов . Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом .

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

Краскопульт – незаменимый инструмент для проведения любых покрасочных работ. Он предназначен для удобного нанесения краски на поверхность и легко «поддается» даже неопытным рукам. Но как выбрать покрасочный пистолет правильно?

Электрический или пневматический краскопульт: как выбрать между ними?

Современные краскораспылители отличаются высокой степенью функциональности и производительности. Они справляются даже с большим объемом малярных работ, давая возможность завершить их в кратчайшие сроки. Особенно актуально использование краскопульта при обработке труднодоступных деталей.

На рынке представлено множество вариаций инструмента, но в основном деление осуществляется по принципу действия устройства.

Согласно этому критерию все краскораспылители делятся на две группы:

Вид краскопульта	Особенности работы	Преимущества	Недостатки
Пневматические	Компрессор нагнетает воздух, подает его в краскопульт. Под воздействием давления покрасочный материал дробится на мелкие частицы и распыляется через насадку.	отличное качество покраски необходимость покупки дополнительного оборудования	дороговизна устройства сложность использования и ухода за конструкцией
Электрические (безвоздушные)	Устройство работает за счет электродвигателя. Встроенный насос создает давление, необходимое для распыления краски. Поток воздуха отсутствует.	сравнительно низкая цена небольшие размеры простота в эксплуатации	недостаточное измельчение лакокрасочных материалов, что не позволяет обработать поверхность на профессиональном уровне

Пневматические краскопульты в первую очередь предназначены для использования профессионалами: в этом случае затраты на устройство вполне себя оправдывают.

Пульверизаторы с электрическим двигателем традиционно считаются бытовыми моделями и рекомендованы людям, которые привыкли сами выполнять ремонт у себя дома. Качество покраски будет несколько ниже, чем в случае применения даже самой дешевой пневматики, но простота малярных работ вполне оправдывает незначительные и малозаметные дефекты.

Существует и промежуточный вариант – краскопульты с электродвигателем и миникомпрессором.

Качество покраски в этом случае значительно повышается, но цена на такие модели начинается от 500 $.

Электрический краскопульт: какой выбрать – ручной или напольный?

Пневматические модели оставлены профессионалам, для дома следует выбирать безвоздушный краскораспылитель.

Но какой лучше? Пульверизаторы с электродвигателем бывают двух типов:

Ручной. Устройство состоит из одного блока, включающего в себя двигатель с насосом, емкость, рукоятку и распыляющую насадку. Ручные краскопульты обеспечивают достаточно низкую эффективность переноса краски, но зато гарантируют простоту использования и быструю работу.
Также к особенностям относят характерный жужжащий звук и вибрации, сопровождающие процесс окраски.
Напольный. По качеству покраски устройство максимально приближается к категории профессиональных инструментов.
Конструкция краскопульта предполагает наличие мощного мотора и производительного насоса. Во время работы пользователь орудует только пистолетом, а резервуар и силовая установка находятся на станине.

Наибольшее распространение получили компактные ручные краскопульты. Несмотря на не слишком высокую эффективность расхода лакокрасочных материалов, устройство способно обеспечить приемлемое качество ремонта, выполненного своими силами. Важное преимущество, перед которым «меркнут» возможные недостатки, – дешевизна: ручные покрасочные пистолеты стоят от 35 до 150$.

В основном покупатели отдают предпочтение моделям марки BOSH (в «бытовых» зеленых корпусах).

Напольные краскопульты встречаются не слишком часто в силу сравнительно высокой цены на них: не менее 300$.

Такие устройства предназначены для выполнения больших объемов работ и превосходно справляются с окрашиванием потолков, полов, стен. Напольные краскораспылители производятся фирмами Earlex, Campbell Hausfeld, Wagner.

Краскопульт электрический: как выбрать по основным характеристикам

Как правило, краскопульты разных производителей работают с примерно одинаковым «усердием».

Небольшие различия в количестве ватт или показателях давления насоса особой роли не играют. Покупателю необходимо в первую очередь обращать внимание на такие параметры:

Тип составов, для которых предназначено устройство.
Часть краскопультов работает только с водорастворимыми красками, другие могут «сотрудничать» с любыми материалами (правда, стоит такая универсальность несколько дороже).

Необходимо продумать, какие именно средства будут использоваться во время ремонта, чтобы свежеприобретенному краскораспылителю не пришлось простаивать из-за «профнепригодности».
Вид резервуара. Лучший вариант – прозрачный бачок, располагающийся снизу.
Если планируется выполнение большого объема работ, то встроенного резервуара может не хватить. Поэтому рекомендуется присмотреться к моделям краскопультов, «умеющим» брать краску из отдельно стоящей емкости.
Материал изготовления. Производители «любят» пластик: он легкий и дешевый. Задача покупателя – убедиться в том, что материал действительно качественный, не имеет явных шероховатостей и потертостей на стыках. Но каким бы хорошим ни оказался пластик, необходимо, чтобы игла была сделана из металла.
Удобство эксплуатации.
Некоторые модели оснащены удлиненными пистолетами, благодаря чему во время обработки потолка можно обойтись без лестниц. Иногда краскопульты обладают функцией лазерного целеуказателя, обозначающего рабочую дистанцию (преуспела в этом компания Wagner). Такое свойство очень пригодится новичкам, которые только начинают постигать все премудрости малярного дела.

Следует приобретать краскопульт лишь проверенной марки.

Если устройство стоит 15-20$, то велика вероятность его китайского происхождения. А это значит, что работать с покрасочным пистолетом будет очень трудно. Лучше один раз купить хороший инструмент, чем «бороться» с некачественным устройством.

Краскопульт – удивительное изобретение, позволяющее значительно упросить ремонт. Достаточно выбрать подходящую модель, чтобы превратить процесс покраски стен или потолка в интересное занятие.

Среди способов нанесения лакокрасочных материалов (контактный, распыление, окунание, облив, лаконалив, экструзия) – распыление наиболее широко распространённый, не только в секторе «сделай сам» (DIY) и отрасли авторемонта (ART), но и в автомобильной промышленности (OEM).

Распыление — это метод переноса жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ) на окрашиваемую поверхность в виде аэрозоля.

Различают несколько способов распыления: воздушный, безвоздушный, комбинированный и в электростатическом поле.

Мы, прежде всего, будем говорить о воздушном распылении, процесс которого, в свою очередь делится на два этапа: разбивка ЛКМ и формирование формы факела. Этот процесс, обеспечивает высокую скорость и качество работ, а стремление снизить непродуктивный расход материала, улучшить декоративные качества получаемого лакокрасочного покрытия, в свою очередь, приводят к появлению новых, более совершенных технологий распыления, нового, более совершенного, экологичного и экономичного оборудования.Величина давления сжатого воздуха в распыляющей головке, определяет тип окрасочной системы, основными из которых являются:

CONV — конвенциональная система — распыление производится при высоком давлении сжатого воздуха в распыляющей головке 2-3 бар;
2.

HVLP (High Volume / Low Pressure – большой объем / низкое давление) — распыление производится при низком давлении в распыляющей головке: 0,7 бар;
3. Оптимизированные системы распыления:

LVLP (Low Volume / Low Pressure — низкий объём / низкое давление) — распыление производится при давлении в распыляющей головке: 0,7-1,2 бар.
HTE (High Transfer Efficiency – высокая эффективность переноса) — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар.
LVMP (Low Volume / Middle Pressure — низкий объём / среднее давление) — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,6 бар.

Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию (аэрозоль).

Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие. При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ.

Как выбрать электрический краскопульт?

Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность. От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, т.к.

работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей.

А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века.
Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки…

Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя.

Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет.

Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис.

Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами.

Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях.

Так в 1907 г. появился первый ручной краскопульт, который как нельзя лучше подходил для начавшей успешно развиваться новой отрасли промышленности — автомобилестроения. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски.

Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения (износостойкость, прочность и т.д.) стало, по оценкам современников, значительно лучше.

Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ.

Конвенциональная система.
Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар.

Систему высокого давления, ещё называют «прямой».

Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки.

Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения.

Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т.

е. способность прокачивать через себя определенное количество сжатого воздуха.

Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха (примерно 300 л.

в минуту), а, следовательно, и не особенно мощные компрессоры.

Но краскопульты конвенционального типа имеют один существенный недостаток: невысокий коэффициент переноса ЛКМ, в среднем 30-35% (хотя, в зависимости от амбиций производителей подобного оборудования, заявляемые характеристики иной раз доходили и до 45%, но в любом случае это очень мало).

Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл.
Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы.

Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске.

Система HVLP.
При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы.
Поэтому, введение в начале 80-х гг.

прошлого столетия новых, более жестких законов, касающихся защиты окружающей среды, вынудило производителей окрасочного оборудования разработать более совершенный с экологической точки зрения окрасочный пистолет.

Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар (при условии исправности окрасочного краскопульта).

За счёт низкого давления сжатого воздуха, достигается высокий коэффициент переноса лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность (от 60 до 70%), а также, формируется однородный факел.
Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции.

Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился. Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков.

Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя.

Другим недостатком системы, стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке.

Это и понятно: маломощный компрессор с полноценным обеспечением необходимым объёмом воздуха, краскопульта HVLP явно не справится. Как результат — потеря цветового оттенка, невысокое качество окраски, и другие негативные моменты.
В любом деле важен этап подготовки, тем более, когда дело касается нанесения лакокрасочных материалов.

Для того чтобы компрессором, в окрасочный пистолет, подавался подготовленный для использования сжатый воздух, на пневмолинии, обязательно должен стоять фильтрующий модуль, состоящий из фильтра грубой очистки, влаго – масло — отделителя, и заменяемого фильтра тонкой очистки.

Правильная и эффективная работа этих фильтров крайне важна, т.к.

окрасочные пистолеты системы HVLP чувствительны к перепадам давления, которые, сильно влияют на однородность факела и, соответственно, на результат окраски.
Также, краскораспылители системы HVLP, характеризуются низкой скоростью работы.
Но как бы там, ни было, плюсов у окрасочной системы HVLP все равно намного больше, и они значительно существеннее, чем минусы.

Главное – это значительное снижение образования окрасочного опыла, приводящее к экономии до 30 % лакокрасочного материала!

Если, например, на окраску крыла ВАЗ-2109 при использовании конвенционального пистолета высокого давления в среднем уходило 200 — 250 г лакокрасочного материала, то применение окрасочного пистолета HVLP снижает это количество до 100 — 150 г, (конечно, многое зависит, от качества материла, мастерства маляра и укрывистости автомобильной эмалевой краски.)
Среди краскопультов HVLP, наибольший интерес вызывает профессиональный пистолет компании WALMEC — GENESI TOP LINE GEO.

Этот краскопульт имеет особую, запатентованную конструкцию распыляющей головки, где крышка головки имеет увеличенное число воздушных отверстий, а сопло — чашевидную форму с 6 отверстиями предварительного распыления.

Такая конструкция позволяет осуществить двойную разбивку лакокрасочного материала. Предварительно, внутри сопла, краска, разбивается на микро капли, затем, воздушный поток разбивает аэрозоль ещё раз на более мелкие капли.
В результате, формируется облако краски с размером частиц от 30 до 60 мкм, что при выходном давлении 0,7 бар, значительно повышает качество окраски, даже при распылении вязких лакокрасочных материалов.

Оптимизированные системы распыления: системы LVLP, HTE и LVMP и др.
Окрасочные пистолеты конвенциональной системы распыления и окрасочные пистолеты системы HVLP, наряду с положительными моментами, характеризующими их, имеют и достаточно слабых сторон.

Попыткой совместить позитивный опыт, накопленный при эксплуатации этих приборов, стала оптимизированная технология распыления лакокрасочных материалов при среднем давлении сжатого воздуха.

У разных производителей это – LVLP, HTE, LVMP, RP, TRANSTECH и т.д.

В связи с этим, главной особенностью окрасочных пистолетов оптимизированных систем,стало сочетание преимуществ конвенциональной и HVLP систем — низкого расхода воздуха и высокого коэффициента переноса материала (более 70%).
Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали — краскопульты оптимизированных систем малочувствительны к перепадам давления в системах подачи воздуха.

Претерпела изменение и конструкция внутренних воздушных каналов, в результате чего, давление воздуха в распыляющей головке увеличилось до 1,2…1,6 бар, при рабочем давлении краскопульта от 1,6 до 2.3 бар у разных производителей.
Потребление сжатого воздуха существенно снизилось, что привело к ослаблению технических требований, предъявляемых к воздушным магистралям и компрессорам, но, ни как не отразилось на стабильности и однородности факела, и как следствие — на качестве окраски.

Для большей наглядности, производители окрасочного оборудования, придерживаются единой цветовой маркировки, которая наносится на крышку воздушной головки и регулировочные винты краскопульта:

белый (серебристый) цвет – CONV — конвенциональный тип;
зелёный – система HVLP;
синий – система LVLP, LVMP.

У краскопультов компании WALMEC, синим цветом маркируется, система двойного распыления HVLP GEO, а чёрным — HTE.
Оптимизированные системы, каждый производитель окрасочного оборудования разрабатывал совершенно независимо, на основе своих запатентованных технологий:

RP – SATA (Германия);
TRANSTECH – DeVILBISS (Великобритания);
HTE — WALMEC (Италия);
LVMP – AURITA (Тайвань) и др.

Что такое краскопульт, как его выбрать, нужен ли он вообще?

Как выбрать краскопульт для бытовых и профессиональных работ

Такими вопросами задаётся как профессиональная строительная бригада, так и обычный человек, затеявший ремонт в квартире или на даче, при котором много поверхностей придётся покрасить.

Вопросы насущные ещё и по той причине, что любые инструментальные приспособления всегда обходятся дороже привычных механических.

В нашем случае это ведёрко с краской и различные кисти и валики.

Нужен ли нам краскопульт?

Итак, вы решили покрасить потолок в ванной комнате. Не модно, но есть приверженцы белёных и крашеных потолков, и вы как раз к ним относитесь. Стоит ли покупать специальный инструмент для окрашивания поверхностей? Не стоит, так как объём работ небольшой, вполне можно обойтись валиком или кисточкой.

А если предстоит большой объём работ – окраска загородного дома, полов и стен большой площади или покраска крыла машины, то облегчить себе труд просто необходимо.

И здесь нам в помощь придет краскопульт. О том, как его выбрать, мы и попытаемся вам рассказать.

Виды лакокрасочного инструмента

Краскопульты подразделяются на несколько видов:

По принципу давления:

Низкого давления;
Высокого давления.

По принципу работы:

По принципу подачи краски:

С верхним бачком;
С нижним бачком;
С технологией HVLP;
Безвоздушное распыление;
Комбинированное распыление;
Электростатический принцип окрашивания.

От такого количества всевозможных видов приспособлений для нанесения краски рябит в глазах и выбрать то, что подходит для каждого конкретного случая, трудно.

Для окрашивания небольших площадей подойдёт полупрофессиональная модель, а для работы на большом пространстве нужен профессиональный агрегат. Поэтому вопрос, какой краскопульт лучше выбрать становится очень актуальным. Разберём каждый пункт более подробно.

Краскопульты низкого давления

В них нельзя использовать густой красящий материал, зато очень удобно менять разные краски, окрашиваемая поверхность получается красивой, а покрытие качественным.

С их помощью можно покрасить мебель, окна или свою машину. Но минусов у такого инструмента много.

Большой перерасход краски;
Невысокая скорость нанесения;
Фильтры для окрасочных камер стоят дорого, и менять их приходится довольно часто;

Краскопульты высокого давления

К ним относятся пистолеты комбинированного или безвоздушного распыления. Они дают покрытие не слишком высокого качества, зато могут использоваться на больших площадях, работают с вязкими красками.

Больше половины красящего материала при работе таким инструментом «вылетает в трубу», причём в прямом смысле слова. Зато цена относительно невысока.

Как видим, выбрать подходящий краскопульт для домане так-то легко, особенно учитывая низкую экологичность проводимых работ.

Ручной и автоматический инструмент

Ручные краскопульты удобны при работе с небольшими объёмами, для окраски изделий сложной формы, в них удобно часто менять краску, а качество окрашенной поверхности получается очень высоким.

Лучше всего выбирать пистолеты с верхним бачком, так как это позволяет использовать весь материал без остатка.

Автоматический инструмент хорош по многим параметрам – идеальная окрашенная поверхность, качество которой не зависит от мастерства маляра. Основное в работе с автоматическим пистолетом – его настройка и точный подбор форсунок, благодаря чему не будет подтёков краски или непрокрашенных участков.

Но используется он на автоматизированных линиях, поэтому для бытового применения не предназначен.

От варианта подачи краски зависит и результат работы

Чтобы узнать, как правильно выбрать краскопульт, прогуляйтесь по видео материалам в интернете. Во-первых, это интересно. Во-вторых, можно наглядно увидеть определённый тип инструмента в действии.

Инструмент с верхним бачком удобен для небольших объёмов работ.

Ёмкость не бывает больше литра. Краска при таком варианте крепления используется без остатка. Для густого материала такой инструмент не подходит. Пистолеты с нижним бачком весят больше, поэтому работая с ними, быстрее устаёшь, кроме того на дне всегда остаётся небольшое количество краски.

Современные безвоздушные краскопульты хорошо зарекомендовали себя в быту.

Собственно, все электрические лакокрасочные пистолеты работают по безвоздушному принципу и бывают с разными бачками – не только верхнего и нижнего крепления, но и бокового.

Отдельно выделим инструмент с технологией распыления HVLP. Это – технология распыления при низком давлении, которая снижает образование красочного тумана.

Покрытие получается очень качественным, а краска существенно экономится.

Электростатические краскопульты нашли своё применение в авторемонте, при окраске пластика и деревянных поверхностей.

Как выбрать электрический краскопульт

В первую очередь обращаем внимание на количество лакокрасочного материала, с которым может работать приглянувшийся инструмент.
Модели попроще работают только с одним видом лакокрасочной продукции, например, водоэмульсионными красками, модели подороже – с несколькими, включая различные лаки и грунтовки.
Во вторую — на количество регулировок на нём.
Чем их больше, тем лучше можно отрегулировать подачу краски и сам факел.
Электрические модели бывают ручными или напольными. Первые подойдут для экспресс окрашивания небольших поверхностей, так как обладают небольшими резервуарами в виде пластиковых бочонков объёмом до 1 литра.
Вторые могут забирать краску прямо из ведра через специальный шланг (зависит от модели).
Также обратите внимание на длину пистолета. Есть специальные удлинители, которые позволяют не бегать по стремянкам, а красить, используя специальную удлиняющую насадку, с её помощью можно даже до потолка достать.

Какой электрический краскопульт выбрать, зависит также от качества самого пистолета.

Повертите его в руках. Оцените, из какого пластика сделаны отдельные детали, сколько в нём металла. Очень хорошо, если игла, отвечающая за выброс краски, будет металлической, а все мелкие детали пистолета идеально подогнаны. Ремонту они не подлежат, поэтому любая поломка повлечёт за собой замену пистолета. Это как раз тот случай, когда бренд имеет большое значение. Выбрав фирменный инструмент, вы избавите себя от ненужной траты денег.

Ещё один момент, на который обязательно обращаем внимание – вибрация.

Очень хорошо, если вы сравните несколько моделей во включённом состоянии и выберете ту, которая наиболее удобна для вас. Также немаловажно, сколько изделие будет весить, включая вес полного бачка.

Как выбрать пневматический краскопульт

Отличие пневмо-инструмента от электрического велико. Для него требуется качественный компрессор. А это уже приличная сумма денег. Кроме того, нам нужно выбрать и саму насадку-пистолет, в зависимости от неё и будет подбираться компрессор.

Если не предполагается работать по покраске профессионально, задумываться о покупке пневматического инструмента не стоит. К тому же при выборе компрессора полагаться только на свои знания более чем неразумно, лучше воспользоваться советами профессионалов.

Как видим, выбор лакокрасочного оборудования велик, поэтому ошибиться, подбирая инструмент для себя, очень легко. Один из важных критериев при выборе краскопульта – знание особенностей каждой из моделей.

Также лучше предпочесть фирменный вариант китайской безделушке. Хотя всё зависит только от вашего выбора.

Распылитель для окраски

С развитием науки и техники произошли некоторые изменения в окраске готовой продукции.

Распылители

Если бы это было рука об руку, в настоящее время используются различные технологические инновации, которые снижают потребление цвета, а процесс окрашивания усиливается быстрее и лучше. При ручной визуализации трудно избежать попадания мелких частиц пыли или виллы на продукт, который разрушает его внешний вид.

Существует несколько типов пистолетов-распылителей, также называемых распылителями.

Качество изображения с помощью пистолета-распылителя напрямую зависит от качества пистолета-распылителя. Существует несколько видов пистолетов-распылителей, технология окраски которых принципиально отличается. Технические характеристики и особенности использования позволяют окрашивать порошок порошком каждого типа.

Все краскораспылители разделены на три основных типа в соответствии с методом окраски и технологией работы, включая универсальные пушки, распылители низкого давления и распылители высокого давления.

Пистолет высокого давления

Технология визуализации пистолета высокого давления заключается в его способности применять эмали и лаки и, кроме того, основные покрытия в виде металлов.

Окраска высокого качества, потому что эти распылители отлично распыляют покрытие на поверхность и дают наиболее однородный результат, который имеет цвет.

Благодаря работе при очень высоком давлении, этот аэрограф потребляет немного воздуха. Живопись с самым высоким качеством достигается при окраске с расстояния около сорока сантиметров.

Пистолет низкого давления

Технология визуализации пистолета низкого давления Это требует большого количества воздуха.

Поэтому при окраске этим распылителем используется мощный компрессор. Расстояние до цветного продукта в этом случае намного меньше и идеально около 20 сантиметров.

Для окраски требуется труба большого диаметра. Этот диаметр должен совпадать с диаметром ручки рукоятки пистолета. При использовании распылительных пистолетов низкого давления теряется меньше цвета, что означает, что это применение является более экономичным.

Универсальные распылители

Съемная техника с универсальным распылителем представляет собой комбинацию двух вышеупомянутых методов работы.

Использование пистолетов-распылителей разрешено дома, но вы должны заранее защищать все поверхности, чтобы не было капель краски.

При окрашивании пульсовым пистолетом необходимо внимательно изучить инструкции по выбору оптимального давления.

Компрессор, подключенный к распылителю, состоит из блока управления, компрессора и блока приборов.

Автоматическое управление компрессором осуществляется через блок управления. После достижения желаемого уровня давления устройство гасит двигатель и может произвести цвет.

Распылитель для эмали

Наиболее часто используемый цветной пистолет — эмаль PF-115 (Алкидная эмаль — для окраски металла, дерева, неокрашенных или предварительно окрашенных поверхностей, подверженных погодным условиям.

Алюминиевая эмаль PF-115 устойчива к окружающей коррозионной среде, осадкам и ультрафиолетовому (УФ) излучению, что позволяет использовать эмали PF-115 для внутренней и наружной окраски) или аналогичный орган материалов на основе органических растворителей. Вместе с эмалями и лаками для краски с импульсами водорастворимые материалы могут использоваться в акриловой краске — на водной основе

Многие производят пистолеты-распылители, но использование таких устройств не рекомендуется.

В отсутствие технологического образования очень сложно изобрести устройство, которое будет качественно и безопасно.

В борьбе за безупречный внешний вид автомобиля главным «личным оружием» маляра является покрасочный пистолет — по-научному краскопульт. В отличие от «рыцарей плаща и кинжала», маляры применяют свои пистолеты в сугубо мирных целях (и слава Богу!), хотя привязаны они к ним не меньше, чем агент 007 к своей «беретте». О настройке краскопульта, его подготовке к «покрасочному бою», мы и расскажем на этот раз.

Сегодня вы узнаете

Когда я слышу слово «покраска», я хватаюсь за пистолет…

Все пистолеты, применяющиеся в ремонтной окраске автомобилей, работают по принципу пневматического распыления. Это означает, что лакокрасочный материал, подающийся в краскораспылитель и выходящий из его сопла, разбивается на мелкие частицы потоком сжатого воздуха, «выстреливающего» с большой скоростью из отверстий воздушной головки.

В результате образуется так называемый окрасочный факел, состоящий из частичек материала, движущихся по направлению к окрашиваемой поверхности. Долетев до поверхности, частички оседают на ней, формируя покрытие.

Устройство и особенности конструкции окрасочных пистолетов

Конструкция окрасочных пистолетов включает в себя:

корпус с каналами для подачи сжатого воздуха и краски, снабженными игольчатыми клапанами,
спусковой рычаг, управляющий переключением клапанов,
выходное сопло для смесеобразования и формирования факела требуемой формы,
резервуар (бачок) для краски,
регулировочные винты для изменения расхода воздуха, краски и корректировки пятна распыла.

Устройство краскопульта SATA

К особенностям конструкции можно, пожалуй, еще отнести механизм спускового рычага. Он устроен так, что при его нажатии сначала открывается подача сжатого воздуха. Дальнейшее нажатие приводит к срабатыванию клапана подачи краски.

Функции и расположение регуляторов

Как уже было сказано, на корпусе любого современного краскопульта имеется несколько регулировочных винтов.

Первый, самый верхний (на некоторых краскопультах, как например у SATA, может располагаться сбоку), отвечает за корректировку размера и формы окрасочного факела.
Второй ответственен за регулировку хода иглы и количество подаваемого материала.
На многих краскопультах присутствует еще и третий винт, с помощью которого регулируется подача воздуха на входе. Как правило, он располагается внизу на рукоятке пистолета. У SATA этот винт находится «сзади» — под винтом регулировки подачи материала.

Вопрос регулировки краскопульта сводится к выбору правильного соотношения «воздух - материал». При правильном балансе эти параметры позволяют добиться максимальной равномерности окрасочного факела по всей ширине, и такого же равномерно распределения лакокрасочного материала по поверхности.

Система окрасочного пистолета

В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы:

конвенциональные (высокое давление);
HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление);
LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объем воздуха и низкое давление).

Различные типы окрасочных пистолетов внешне выглядят практически одинаково. “Изюминка” скрыта внутри конструкции

На сегодняшний день наиболее прогрессивными, экономичными и удовлетворяющими экологическим требованиям являются последние два типа распылителей. Как видно из названия, они характеризуются низким рабочим давлением: если обычные конвенциональные пистолеты распыляют материал при высоком давлении (примерно 3-4 бар), то пистолеты систем HVLP и LVLP — при низком (примерно 0,7-1,2 бар).

Что это дает? Главное преимущество — высокий коэффициент переноса краски. При малом давлении меньше краски превращается в бесполезный туман вокруг детали (так называемый overspray, «перепыл»), и больше переносится непосредственно на деталь. У краскопультов низкого давления коэффициент переноса достигает 65-70% (по сравнению с 30-45% у конвенциональных распылителей). Учитывая, что краски типа металлик и перламутр являются недешевыми, можно легко подсчитать, сколько денег сбережет для вас подобный краскопульт.

Наиболее точно измерить давление на выходе можно с помощью специальной тестовой воздушной головки с двумя манометрами.

Для настройки и контроля давления пистолета HVLP SATA выпускает тестовую головку с двумя манометрами

К сожалению, такие насадки в комплекте с пистолетом не идут, поэтому указанная величина контролируется косвенно, по параметру давления на входе в краскопульт. С регулировки этого параметра мы и будем начинать настройку краскопульта.

Настройка входного давления

Давление на входе в краскопульт — параметр нормируемый и рекомендуемый заводом-изготовителем. Он всегда указывается в технической документации к пульверизатору.

Сразу оговоримся, что настраивать входное давление желательно по регулятору с манометром, подключенному непосредственно к рукояти пульверизатора. Ибо на пути сжатого воздуха от компрессора к краскопульту неминуемы потери до 1 бар, а иногда и выше (это зависит от протяженности воздушной магистрали, количества «местных» сопротивлений, состояния фильтров и т.д.). Регулятор, подключенный к ручке краскопульта позволит настроить давление более точно.

Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора

Процесс настройки входного давления сам по себе достаточно прост.

1. Откройте (отверните) до максимальных значений винты регулировки подачи воздуха и размера факела. Регулировка подачи краски при этом не играет никакой роли.

2. Затем нажмите на спусковой рычаг пистолета так, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе.

Напоминаем, что для конвенциональных пистолетов это значение составляет от 3 до 4 бар; для пистолетов системы HVLP и LVLP, в зависимости от модели и производителя, данная величина может варьироваться в пределах 1,5-2,5 бар (в основном 2 бар).

Регулировка входного давления по подключенному к ручке пистолета манометру-регулятору . 1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Устанавливаем рекомендованное давление на манометре.

3. После настройки входного давления полностью откройте подачу краски (3-4 оборота регулятора). Убедившись, что все регулировочные винты открыты на максимум, а вязкость краски или лака соответствует заданной, можно приступать к тестам. Но о тестах позже.

Настроить входное давление на «продвинутых» моделях, оборудованных встроенными цифровыми манометрами, еще проще.

1. Полностью открываем регулятор факела. 2. Нажимаем на курок. 3. Устанавливаем рекомендуемое давление, вращая регулятор подачи воздуха на краскопульте.

1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Вращая регулировочный винт на редукторе компрессора или фильтр-группе, устанавливаем рекомендованное давление.

Если манометра нет вообще. Наименее точный способ

Если же ваш пистолет не оборудован никакими измерительными приборами, очень грубо и приблизительно можно установить давление на редукторе компрессора или манометре фильтр-группы.

Выбирая давление в этом случае важно помнить о том, что падение давления в исправном и чистом фильтре составляет 0,3- 0,5 атм (а в забитом - намного больше!), и примерно 0,6 атм «съедает» воздушный шланг внутренним диаметром 9 мм и длиной 10 м.

1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Устанавливаем давление на редукторе так, чтобы на 10 м шланга (внутренний диаметр 9 мм), на редукторе было на 0,6 бар больше рекомендованного входного давления пистолета.

Если рекомендованное входное давление неизвестно. Настройка пистолетов «no name»

Допустим, вы купили на рынке недорогой окрасочный пистолет с единственной «маркой» «Professional» во всю рукоять, и больше никаких данных об этом краскопульте вам не известно — ни типа, ни рекомендаций по настройке, ни даже имени производителя. В таком случае определить давление на входе можно опытным путем.

Залейте в бачок краскопульта эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регуляторы и, вращая регулировочный винт на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пульверизатора.

Должны предупредить, что прибегнув к этим рекомендациям, вы можете разочароваться во многих краскопультах. Основная проблема настройки дешевых покрасочных пистолетов заключается в том, что для достижения равномерного факела требуется либо огромное количество воздуха, что требует применения более мощных компрессоров, либо они имеют высокое давление на выходе, что не позволяет качественно раскладывать базовые эмали, содержащие много алюминиевого зерна.

Качественный профессиональный краскопульт отличается от дешевого, пусть даже красивого на вид, так же явно, как и фирменные швейцарские часы от ширпотреба «мэйд ин чайна».

SATAjet 3000 B HVLP. Слева — оригинал, справа — подделка.

Хороший маляр сможет покрасить машину и плохим пистолетом - и выйдет недурно. Покрасит и вторую - тоже хорошо. А на третьей, например, возникнут проблемы… Поэтому виртуозам малярки жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Но эта проблема выходит за рамки нашей сегодняшней статьи, поэтому рассуждать на эту тему мы дальше не станем.

Размер факела при окраске

Практика показывает, что наибольшая эффективность окраски достигается при работе с факелом максимального размера. Чем шире и равномернее факел, тем равномернее будет распределена по поверхности краска при меньшем количестве проходов.

Конечно, в определенных случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т.д., размер факела, подачу краски и входное давление можно варьировать исходя из необходимости на ваше усмотрение. Но в общем и целом, повторяем: регулировочный винт размера окрасочного факела должен быть открыт «на всю катушку».

Помните, что максимальный размер факела можно получить только при достаточной подаче ЛКМ.

Подача краски

Опять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу лакокрасочного материала рекомендуется открывать полностью. На большинстве краскопультов максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто.

При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта.

Диаметр сопла

Немаловажен для маляра и подбор диаметра сопла краскопульта - этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.

Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям (или недалеки от них):

базовые эмали — 1,3-1,4 мм (для светлых цветов лучше 1,3);
акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;
жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;
грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм;
жидкие шпатлевки — 2-3 мм;
антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов).

Нетрудно догадаться, что диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, залить лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет довольно-таки проблематично (по словам некоторых маляров — застрелиться можно). Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для материала такой вязкости явно будет маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проистекает уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.

Разбег в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».

Тестируем краскопульт

Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок:

тест правильности формы отпечатка факела;
тест на равномерность распределения краски в факеле;
тест на качество распыления.

Основным из них является первый, с него и начнем.

Тест правильности формы отпечатка факела

Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом.

Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной.
Поднесите пистолет к тестовой поверхности, на рекомендуемое для типа вашего краскопульта расстояние (20-25 см для конвенциональных распылителей, 10-15 см для HVLP, 15-20 см для LVLP/RP).
Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет.

Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контороль формы пятна распыла. Процедуру необходимо выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально

При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски (возможно, с небольшой размытостью краев). Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна.

Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест. Если факел имеет форму восьмерки (сильно сужен в центре) — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки.

Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте .

Для опытного мастера важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла (сухое, нормальное, с формирующимися подтеками). На основании этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности.

Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле.

Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центральной части факела. Образцы правильного и неправильного распределения материала приведены ниже.

Следует иметь ввиду, что существуют воздушные головки, специально разработанные для распыления с высокой концентрацией в центре факела.

Чтобы окончательно убедиться, что наш пистолет наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий, собственно, сам процесс покраски. Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью проводим включенным распылителем. Размеры капель краски в полученной полосе могут нам кое-что сказать.

Во-первых, не нужно пытаться добиться очень мелких капелек одинакового размера. Размер капель зависит как от давления распыления, так и от степени помола пигмента. Поэтому равномерное распределение по отпечатку более мелких капель, чем остальные, можно считать нормальным. Также нормально, когда от центра отпечатка к верхней и нижней его части размер капель слегка уменьшается.

Помните, что для достижения качественного распыления следует использовать минимально необходимое давление. Слишком большое давление приведет к повышенной степени туманообразования, перерасходу материала и чрезмерно «сухому» шероховатому покрытию.

Резюме

При полной окраске кузова, окраске отдельных деталей и прочих значительных поверхностей, правильной настройкой краскопульта считается такая, при которой полностью открыты регуляторы воздушного потока, подачи краски и ширины факела, и при нажатом курке установлено рекомендованное давление на входе в краскопульт. При этом отпечаток факела должен быть максимально равномерным, без каких-либо изъянов и геометрических смещений.
При частичной покраске, покраске небольших деталей и труднодоступных мест, ширину факела, подачу материала и входное давление можно варьировать исходя из ситуации. Главным критерием всегда остается правильность формы и равномерность отпечатка факела.
Рекомендованное входное давление в зависимости от модели и производителя краскопульта варьируется в пределах: 3-4 атм для конвенциональных распылителей и 1,5-2,5 атм для HVLP и LVLP (RP, Trans Tech). Точные рекомендации смотрите в документации к краскопульту.
Если рекомендованное входное давление неизвестно, оно подбирается опытным путем до получения максимально равномерного отпечатка факела (при полностью открытых всех регуляторах на корпусе краскопульта).
Сопло краскопульта должно соответствовать вязкости распыляемого материала.

И не забывайте проделывать несложный «ритуал» настройки краскопульта перед началом любых окрасочных работ.