Лего кирпич применение. Что такое лего кирпич? Описание, особенности, отзывы и цена лего кирпича. Из чего производится

Его, еще в первой половине 20-го века, создал Оле Кирк Кристиансенс. Он руководил бригадой столяров. Производство лего кирпича оказалось выгодным.

От торговли лестницами и табуретками команда быстро перешла на реализацию новинки, строительство из нее.

Однако, закрепить за собой права на лего кирпич не удалось. В 2010-ом году суд вынес окончательное решение, что производить материал может любой желающий.

Чем обосновано постановление фемиды, объясним попутно вопросу, чем является сам кирпич «Лего».

Что такое лего кирпич?

Лего — это кирпич, подобный деталям известного конструктора. Его, кстати, придумал тот же Оле Кристиансенс.

Точнее Lego стал потомком строительных кирпичиков, придуманных мастером в 1932-ом. В игровую корпорацию компания преобразовалась лишь в 1958-ом.

К этому времени кубики Lego приобрели привычный вид, начали делаться из пластика. Изначально же, блоки были больше, выполнялись из дерева и имели максимум по 4 выступа и 4 паза под них.

Именно такие кирпичи стали вдохновением для фирм, желающих строить, а не производить игрушки.

Стали выполнять из глиняно-песчаной смеси. Получились кирпичи стандартного состава, но нестандартной формы.

На фото лего кирпич представлен нескольких видов. Это современная номенклатура. Изначально же существовала лишь первая модель нижнего ряда с двумя круглыми отверстиями.

Эти выступы и пазы на кирпичах суд счел дополнительными техническими функциями. Иначе говоря, с точки зрения фемиды Кирк не придумал что-то новое, а лишь усовершенствовал старое.

Что же касается игрушек Lego, в них действует особый набор основных и дополнительных элементов. Его суд признал уникальным.

Кстати, из конструктора тоже можно строить масштабные здания. Не зря существует Legoland. Он возведен из 45 000 000 игрушечных кубиков.

В 2009-ом туда хотели перевести двухэтажное здание, отстроенное Джеймсом Мэйем. С помощью добровольцев он возвел дом из 500 000 игрушечных кирпичей.

Их составили в , сравнимые по размерам с настоящими. На каждый большой кирпич ушло почти 300 маленьких.

Разборка, транспортировка и повторная сборка дома в Legolande оказались экономически невыгодными.

Разрешение на строительство Джеймс Мэй не получал. Поэтому, здание демонтировали, сохранив лишь на фото.

Зато, в реалии можно лицезреть дома из лего кирпича привычной формации. О характеристиках этого строительного материала, далее.

Характеристики лего кирпича

Размеры лего кирпича сравнимы с параметрами обычного. В длину блоки равны 25-ти сантиметрам, а в ширину 12,5. Высота блоков приближена к 7-ми сантиметрам.

Ширина отверстий, если их 2, как правило, равна 65 миллиметрам. Зазор между пазами равен 6-ти сантиметрам.

По бокам остаются зазоры в 30 миллиметров. Выступы над пазами возвышаются на 0,2 сантиметра. В схематическом виде расчеты таковы:

Изготовление лего кирпича кропотливее, чем обычного. Зато, строительство из новых блоков действительно напоминает игру.

Только вот размеры блоков должны быть миллиметр в миллиметр. Иначе, как и в конструкторе, детали не состыковываются.

Кирпичи приходится отбраковывать, неся финансовые убытки. Если же отформованы блоки верно, строительство осуществляется не только быстрее, чем из обычного кирпича, но и практичнее.

Так, в отверстия лего можно «загнать» коммуникации. Не придется проводить трубы внутри помещения, прятать под короба из гипсокартона и прочие ширмы. Как завести коммуникации в стену грамотно, узнаем из следующего видео:

Как видно, стена из лего кирпича не отличается внешне от обычной кладки. Правда, меж блоками не видно скрепляющего раствора.

Герой статьи кладется на клей. Используют плиточный. Отличаются и качественные характеристики. Лего не обжигается, создается под прессом.

Получаются более плотные, а значит, и крепкие блоки. Правда, для этого нужен пресс весом минимум в 30 тонн. Бывают аппараты, давящие 40-ка, 50-ю и 60-ю тоннами.

Своими руками лего кирпич плотностью в 1 550 килограммов на куб не создашь. Между тем, именно такая плотность по ГОСТу минимальна для героя статьи.

За счет большей плотности лего кирпич менее влагоемок. Поглощение воды составляет не более 6%. Это делает материал пригодным для использования в местностях с повышенным уровнем влажности.

Нипочем герою статьи и морозы. Кирпич лего в Москве и прочих регионах страны выдерживает около 200-от циклом. Правда, это лишь теория.

Сравнительная новизна блоков не позволяет проверить заявления строителей на практике. Но, дома стоящие по нескольку десятков лет уже имеются. На фото они выглядят, как новые.

Как и у обычного кирпича, у лего есть несколько марок. Одноэтажные строения возводят из блоков до 100-ни. Для многоэтажных домов используют М-100, 125, 150 и М-200.

Обозначение во многом зависит от используемого пресса, точнее, его веса. Соответственно, чем больше марка кирпича, тем он плотнее и прочнее.

Особенно ценят стойкость блоков к сейсмическим подвижкам земной коры. Иначе говоря, лего лучше обычного кирпича выдерживает землетрясения.

Выдерживает лего кирпич и критику эстетов. Блоки выпускают не только гладкими, но и ребристыми, имитирующими поверхность природного камня.

Такие декоративные варианты пригождаются не только при кладке стен, но и каминов, беседок, заборов.

Последние, как правило, основываются на столбах из лего-элементов. Основы кладки столбов показаны в следующем ролике:

Как и обычные столбы, элементы из лего кирпича, обычно, полые внутри. Для заборов принято брать и пустотелые блоки. Полнотелый кирпич идет на капитальные строения, несущие стены.

В таком материале пустоты занимают не больше 25%. Пустотелые же блоки бывают и с 60% воздуха. Это облегчает кирпич, удешевляет его, но лишает запаса прочности.

Зато, пустотелые модели отлично держат тепло и часто используются в качестве облицовки зданий, межкомнатных перегородок.

Оборудование для производства лего кирпича

Станок для производства лего кирпича – это пресс с матрицей, то есть формой. В промышленных моделях емкостей для прессовки много.

В миниатюрных станках за подход можно получить лишь один кирпич. Его плотность, как говорилось, зависит от массы пресса.

Максимальное давление оказывают лишь отечественные машины. Пресс для лего кирпича западного производства выдаст давление максимум в 20 тонн.

Это объясняется климатом стран-производителей. Погодные условия Европы мягче. Столь крепкие и морозостойкие кирпичи, как в России, не нужны.

Среди отечественных производителей станков положительно зарекомендовали себя несколько фирм. У них разная специализация.

Ручной станок для лего кирпича малых размеров, недорогой, но малопроизводительный, легко выбрать в каталоге «Артели строителей».

Здесь используют отечественную сталь, а вот в «Легостанок» реализуют аппараты из швейцарского сплава.

ООО «Добрыня» тоже предлагает производить лего кирпич. Оборудование презентуют промышленных масштабов.

На машинах фирмы получается выпускать крупные партии в кротчайшие сроки. Конкурирует с «Добрыней» «Атлант». У него тоже есть прессы усилием в 60 и даже 70 тонн. Примеры подобных машин ниже:

Станок для лего кирпича подобного масштаба изготавливает блок за 15 секунд и работает от электропривода.

Модели для индивидуального производства, зачастую, ручные, не подключаются к сети. Скорость производства на обычных прессах – от 40-ка секунд.

Из чего сделан лего кирпич

В состав лего кирпича не всегда входит глина, привычная для стандартных блоков. Основой новинки являются песок, вода и портландцемент.

В последнем преобладает силикат кальция. Он помогает цементу быстро схватываться. К тому же портландцементы отличаются тонким помолом.

Именно такой нужен для производства лего кирпича. Матрица для него может заполняться, так же, гравием, ракушечником, щебнем, известняком, мраморами.

Поскольку нужна мелкая фракция, используются отсевы пород. Посмотрим изготовление одного из видов смеси на практике:

Смесь для лего кирпича имеет 4 основных состава и десятки фантазийных. Если говорить о промышленных стандартах, на цемент приходится от 9-ти до 20%.

Песка не должно быть больше 35%. Иначе, теряется прочность блоков. Глины может быть и 90%. В одну из смесей входит зола.

Ее количество равно 30%. Специалисты заверяют, что качество кирпичей больше зависит именно от состава, нежели силы прессовки.

Цвет лего кирпича

Лего кирпич в России реализуется, как натуральный, так и окрашенный с помощью пигментов. Натуральный – не значит однотипный.

Зола придает блокам серый тон. Глина делает лего красноватыми. Если используется белый каолин или известняки, кирпичи получаются светлыми. Примесь песка дает бежевые оттенки.

На снимках видно, что естественные краски пастельны. Если нужны насыщенные цвета, к смеси для производства лего кирпичей примешивают пигменты.

Порой, их намеренно распределяют неравномерно, имитируя окраску разных камней. Итог работ рассмотрим ниже:

Наряду с керамическим и силикатным, гиперпрессованный кирпич уже стал привычным явлением на рынке строительных материалов. А вот его родной брат лего-кирпич – это новинка, стремительно завоевывающая популярность.

Она объясняется доступной ценой и его особыми характеристиками, о которых и пойдет речь в этой статье.

Особенности материала

Изготавливаются кирпичи методом прессования и пропаривания. Благодаря специальной конструкции пресс-форм, лего кирпичи получают сквозные отверстия и пазы для сцепления друг с другом.

Из чего производится

Сырьем для производства таких кирпичей могут служить даже измельченные строительные отходы: старый кирпич, бетон, глина. Но для получения качественного материала используют отходы дробления щебня и известняковых пород камня – так называемый отсев.

Также в состав лего кирпича могут входить песок, вулканическая пыль, пластифицирующие добавки и пигменты. В качестве связующего вещества добавляют цемент высокой марки.

Обратите внимание! Компоненты и их пропорции у разных производителей могут отличаться, поэтому и характеристики материала будут разными. При покупке необходимо изучить документы о составе и испытаниях материала на соответствие основным параметрам.

Для примера приведу состав смеси, используемой для изготовления стандартных лего кирпичей:

Компоненты смеси Содержание в %, примечания
От 85 до 92%.

Чем мельче фракция отсева, тем качественнее получается изделие. Оно будет отличаться высокой прочностью и идеальной формой с гладкими гранями.

От 8 до 15% в сухой смеси.
Их использование не обязательно. Добавление в смесь помогает получать изделия самых разных цветов.
Различные синтетические добавки увеличивают влаго- и морозостойкость кирпича, улучшают его характеристики.

Технические характеристики

Сухие цифры человеку, несведущему в строительных материалах, ничего не скажут. Поэтому давайте сравним гиперпрессованный кирпич лего с более известным и привычным керамическим кирпичом. Его прочность и долговечность на бытовом уровне известна всем.

Как видите, характеристики вполне сопоставимы. Но наш кирпич легче и меньше впитывает воду.

Теплопроводность у гиперпрессованных изделий выше, а это значит, что они хуже удерживают тепло. Но наличие отверстий, в которых после возведения постройки запечатывается воздух, снижает этот показатель до 0,4-0,56 Вт/(м·К). Что сравнимо с аналогичными характеристиками пустотелого керамического кирпича.

Что касается размеров, то габариты у лего-изделий стандартные:


Но при желании можно найти и большие кирпичи лего либо заказать их изготовление.

Достоинства и преимущества перед аналогичными материалами

К главным преимуществам этого кирпича перед подобными, являются его конструктивные особенности. Недаром он получил такое название, однозначно ассоциирующееся с популярным детским конструктором.


Итак, какие же преимущества дает эта конструкция:

  • Простота сборки за счет наличия пазов и идеальной геометрии каждого изделия. Кирпичи формуются прессом в матрицах, поэтому все они совершенно идентичны. Сложить стену или перегородку легко своими руками, экономя на найме каменщика.

  • Отверстия в кирпиче можно использовать как для прокладки труб, проводов и прочих коммуникаций, так и для придания жесткости конструкции. В них заливается бетон, который, застывая, связывает все ряды.

  • Для кладки не нужен цементный раствор – она ведется при помощи клея. Он наносится строительным пистолетом, как показано на следующем фото. В результате не требуется расшивка швов, что экономит время и затраты на большое количество раствора. А общий вид кладки выигрывает за счет ровных швов и наличия скошенной фаски на каждом изделии.

В Англии построили дом из кирпичей Lego. Потребовалось 300 000 игрушечных блоков. Сначала, из них составили кирпичи реальных размеров.

Получилось подобие полых шлакоблоков. На каждый из них ушло 272 кирпича Legо. Помогли добровольцы. Их призывал автор проекта – архитектор Джэймс Мэй.

Идея пришла к нему в беседе с друзьями. Сидели в баре и обсуждали, чтобы построили, будь у них сколько угодно Lego.

Беседа вылилась в двухэтажный дом на одном из полей графства Суррей. Даже несущие балки в здании сделали из конструктора, так, чтобы каркас выдерживал человеческий вес.

На фото лего кирпич цветной

Проверил это сам Джэймс Мэй. По завершении строительства он прожил в здании сутки, не отклоняясь от привычного распорядка дня. Кровать из Lego, как заметил архитектор, жестковата, но в общем, мужчине было комфортно.

Строительство из игрушечных кирпичей – эксперимент. Через несколько месяцев после возведения дома его разобрали. Причина – отсутствие разрешения на строительство.

На дом из Lego его вряд ли бы дали. Однако, существуют реальные лего кирпичи. Их придумали раньше игрушечных, в 1932-ом году. Автором проекта стал Оле Кристиансенс.

Он руководил бригадой столяров и плотников. Уже почти век его лего кирпич становится материалом для реальных домов.

С разрешением на их строительство проблем не возникает, да и жить в зданиях можно без страха, что те не выдержат веса постояльцев.

Однако, пока, материал не набрал большой популярности. Если дело в нехватке информации, предоставим ее.

Что такое лего кирпич?

Внешне кирпич лего – это стандартный, прямоугольный блок. От обычного его отличают два шипа на верхней стороне и два полых паза на нижней.

При кладке выступы входят в полости, крепясь на клей. Подобные пазы, кстати, есть в некоторых газобетонных блоках. В итоге, сборка стен напоминает складывание конструктора Lego.

С датского его название переводится как «игра», «удовольствие». Цель изготовления кирпича с пазами – превратить в удовольствие строительство. Начнем с внешнего осмотра деталей:

Как видно, количество штырьков и входов под них может быть разным. В современных кирпичах любят копировать конструкцию деталей от Lego.

Но, модель, созданная Оле Кристиансенсом, содержала всего 2 выступа и столько же пазов. За вековую историю модельный ряд расширился не только в плане количества штырьков и входов, но и формы кирпичей. Рассмотрим новинки рынка:

Экспериментальны эти блоки лишь в России . Лего кирпич в Канаде, к примеру, имеет вертикальные замки. Такие показаны на первом фото.

На отечественных же просторах предпочитают вертикальные крепления вкупе с горизонтальными. Система названа Haener. Кладка только с вертикальными пазами именуется Sparlock.

Форма и расположение замков – не единственный параметр, на который стоит обратить внимание, выбирая лего кирпич. Характеристики , определяющие и только особенности кладки, и качество блоков, рассмотрим в отдельной главе.

Характеристики лего кирпича

На фото лего кирпич имеет большие или меньшие отверстия. В зависимости от занимаемой ими площади блоки делятся на полнотелые и пустотелые.

В первых заполнено менее 25%. В последних, соответственно, на пустоту приходится более четверти площади. Если отверстие занимает от 50%, грядет перерасход связующего вещества.

Некоторые используют цемент. В идеале же нужен клей. Именно на него садится кирпич лего. Технология подразумевает расход 15-ти килограммов плиточной смеси на куб строительных блоков.

В остальном, суть характеристик, придаваемых кирпичам полостями, совпадает с параметрами обычных пустотелых и полнотелых блоков. Выслушаем одного из менеджеров по их продаже:

Климат в Беларуси, откуда ролик «прилетел» на You Tube, мягче, чем в сибирских регионах России. Максимальная морозостойкость лего блоков составляет -35 градусов.

Соответственно, строения в Якутии, Магаданской области, Тыве, Коми, на севере Красноярского края не оправданы.

Хотя, стоит учесть возможность дополнительного утепления зданий и кладки в полтора кирпича. Заливаешь узлы.

Меж рядами размещаешь, к примеру, полиуретановую пену. Вот и готов сибирский вариант лего. Ниже любительское, зато, наглядное фото:

В отверстия лего кирпича помещают не только арматуру. Спрятать в стену можно и коммуникации, к примеру, трубы. Почему же лего здания не растут, как грибы?

В России проблема сводится к малому числу производителей. Размеры лего кирпича не терпят отклонений. Иначе, пазы не стыкуются.

Соответственно, в брак записываются блоки даже с миллиметровым отходом от нормы. Предприятия не берутся за столь хлопотное производство и не имеют соответствующего оборудования. Там же, где оно есть, появляются вот такие здания и целые поселки из лего кирпича:

Снимки показывают, что внешне строения из лего блоков не отличаются от домов из обычного кирпича. Реализуются как архитектурно сложные, так и простые решения.

Они приемлемы для сейсмически активных регионов. Кладка в полтора раза устойчивее, чем из керамических блоков.

Прочность материала позволяет возводить из него несущие стены. При этом, работать с лего и перевозить его проще, чем обычный кирпич.

Вес новинки около 3-ех кило. Это масса одного блока. При этом, по плотности он не уступает стандартному. К тому же, дом из лего кирпича отличается минимальным влагопоглощением.

Оно не превышает 6%. Это продлевает службу блоков, ведь набирая влагу, строительные материалы разрушаются. Лего кладки выдерживают 150 циклов. Но, это слова.

Новизна материала пока, не позволяет проверить долгожительство блоков с пазами. То же, что можно проверить, лучше смотреть наглядно. Предлагаем видео-тест от одного из производителей Екатеринбурга:

Изготовление лего кирпича не предполагает обжига. Крепость блоков обусловлена плотной спрессовкой. Технологи именуют ее гиперпрессованием.

Оно основано на холодной сварке. Частицы соединяются силой давления, а не жара. Получается, основное оборудование для производства блоков – пресс для лего кирпича . О нем расскажем далее.

Оборудование для производства лего кирпича

Станок для производства лего кирпича может быть ручным и промышленным. Последний работает от электричества. Это дает максимальную мощность и, соответственно, производительность.

Ручные машины не требуют энергозатрат или маломощны. Такие приобретают для собственных нужд, индивидуального строительства.

Из лего блоков возводят не только дома, но и беседки, заборы, каминные кладки. Рассмотрим некоторые из них.

На фото камин из лего кирпича

На фото забор из лего кирпича

На фото беседка из лего кирпича

Станок для лего кирпича , собственно, и есть пресс. Малая производительность подразумевает около 1 000 блоков за смену. Оной считается 8-часовой рабочий день.

Средняя выработка – 2 000 кирпичей. Промышленные прессы создают по 700-900 блоков за час. Такие машины выдерживают до 1 000 000 рабочих циклов.

Минимум – 600 000. Производство лего кирпича на ручных прессах рассчитано максимум на 500 циклов. Один блок выходит за 15-30 секунд.

Это средний показатель. В бюджетных прессах форма для кирпича всего одна. Предлагаем рассмотреть пример такой установки:

Есть оборудование, лего кирпич на котором выходит по 6-8 штук за раз. Это уже промышленные станки. Их давление равно 30-ти тоннам.

Бывают и машины с 40 и даже 60-ю тоннами. Именно такое давление обеспечивает плотность в 1 550-2 000 килограммов на кубический метр.

Подвох большинства ручных станков в малом давлении. Обычно, это несколько тонн. Их недостаточно, чтобы продукт достиг нужной плотности.

Несущие стены из таких блоков уже не построишь. Хватит как раз на беседки, колодцы да заборы с каминами.

Следовательно, приобретать кустарный лего для серьезного строительства – риск. Чтобы понять разницу в работе простых и промышленных станков достаточно взглянуть на пару профессиональных машин:

На фото оборудование для изготовления лего кирпича

Ручной станок для лего кирпича может дать сравнительно качественный продукт при использовании добротной формовочной смеси.

Так же, на промышленном оборудовании могут получаться блоки, оставляющие желать лучшего, если сырье слабое. Что это значит, объясним в следующей главе.

Состав лего кирпича

Смесь для лего кирпича зависит от региона производства. В Молдове, к примеру, используют отсевы карбонатных пород.

Речь о камнях, содержащих карбонат кальция, то есть, известняках, ракушечнике, мраморах. В глинистых местностях используют каолин.

При обилии песка, добавляют и его. Скрепляют частицы не только прессовкой, но и цементом. Всегда добавляют немного воды.

Качество блоков зависит именно от процентного соотношения элементов, крупности их помола. Так, состав лего кирпича глиняно-песочной формации подразумевает 8% цемента, 2% воды.

55% приходятся на глину, а 35% — на песок. Впрочем, большинство производителей используют обычный щебеночный отсев.

Выверить соотношение компонентов в нем сложно. Акцент делается на нюансы работы со смесью. Выслушаем профессионалов:

Воплощение в жизнь чертежей станка для лего кирпича высшего класса не даст должных результатов, если количество песка в смеси больше 35%.

Песок не измельчается. Меж тем, для качественных лего блоков нужна фракция золы. Из таково сырья получаются идеально гладкие кирпичи.

Их даже не нужно выравнивать штукатуркой. Это экономит финансы в плане внутренней отделки помещений. Цвет стен можно подобрать. Окрас зависит от состава или добавления специального пигмента.

Цвет лего кирпича

Если делать лего кирпич своими руками или в цеху из отсева карбонатных пород, получатся белые, возможно, слегка сероватые или бежевые блоки.

Измельченный щебень бывает разного состава. Гранитная крошка, к примеру, красновата. Глина тоже красная, оранжеватая, или бурая.

Однако, самым качественным считается белый каолин. При прессовке он дает минимальное количество пор, а следовательно, наиболее «равнодушен» к влаге и плотен.

Матрица лего кирпича окрашенного в яркие тона используется, как правило, для облицовки фасадов, каминов и прочих декоративных составных. Блоки без добавления красителей идут на основное строительство.

Лего кирпич – отзывы

В 2016-ом году на российском рынке производили около 10-ти заводских моделей лего. Кирпич купить предлагают екатеринбуржцы, саратовцы, москвичи.

Производят стройматериал и в Туле, Ростове на Дону. Отзывов о блоках и строительстве из них немного. Дефицит связан с новизной материала на российском рынке.

Кирпич лего в Москве обсудили на форуме House. Там высказался, к примеру, некий Дмитрий: — «Так как клеевая прослойка идет как в вертикальных, так и в горизонтальных швах, решилась проблема продуваемости.

По сборке прямо взрослый конструктор, занимательно. Правда, у меня ощущение, что в нашей стране не знают, что такое геометрия кирпича. Много отбраковал по размерам».

На счет размеров лего высказался и Дмитрий Москвитин. Мужчина дает дельный совет: — «Надо покупать максимально большие кирпичи.

Их проще отформовать по размерам. Чем мельче изделие, тем больше брака. У нас, по крайней мере, так.

В Канаде, говорят, кирпичик к кирпичику идеально подгоняются даже при малых размерах, но мы ведь не в Канаде)».

Интересно и мнение Станислава Гривина из Тулы. Мужчина, видимо, производит лего блоки. Станислав пишет: — «Я пропариваю кирпич после формовки.

На вскидку, качество улучшается процентов на 10. Уже отстроены 5 домов. Клиенты довольны. Не могу понять, когда заработает правило «строительный рынок – неблагодарный рынок».

Цена лего кирпича

Взгляд на стоимость продукции разниться у потребителей и производителей. Последним нужно, как говориться, отбить станки, заменять их по мере износа. Профессиональные прессы стоят от 2 000 000 рублей. Ручной станок можно найти и за 30 000.

Потребителей интересует цена за штуку. Лего кирпич продают, как правило, от 10-ти до 25 рублей за блок.

Стоимость зависит от материала, степени пустотелости, размеров. Стандартные параметры кирпича: 250 на 125 на 65 миллиметров.

Именно такие блоки, кстати, составил из игрушечных Джеймс Мэй. А вот и строение, которое было снесено, но осталось в памяти людей и на снимках, ими сделанных. Архитектор не преминул сфотографироваться рядом со своим творением.

При обсуждении такого строительного материала, как лего кирпич, крайне тяжело выделить зерно правды из множественных разговоров о данном продукте и узнать его действительно правдивые характеристики. Само название данного вида кирпичей, заимствованное у популярной компании несет упрощающую задачу, что часто идет не в пользу. Особо это затрагивает профессионалов данной деятельности и более опытных любителей.

Разорвем сказочный образ такого прекрасно стройматериала как «лего-кирпич » и назовем вещь своим именем. В переводе с английского языка, «interlocking brick» означает взаимно-сцепляемый элемент или же кирпич с блокировкой.

Простота использования и дешевизна

Какими-же положительными характеристиками отличается здание, воздвигнутое из такого рода элементов? Самое очевидное – это простота в процессе кладки данного рода кирпичей.

Другой вытекающий из этого плюс заключается в меньшем времени, затрачиваемом на то, чтобы выложить из лего-кирпичей стену. А это подводит уже к самому большому преимуществу – экономии денег, которые будут затрачены на денежное довольствие рабочим. Ведь чем меньше времени потрачено на работу – тем меньше денег будет заплачено! К тому же, не понадобится звать в помощь профессионалов.

Но сказанное не значит того, что к работе потребуется привлекать совсем новичков. Опытный каменщик в любом случае потребуется. Но с такой рутинной деятельностью как перенос стройматериала или приготовление клея и его использование смогут управиться адекватные чернорабочие. Ведь в любом случае качество кладки будет прекрасное, а на профессионалах уйдет большое количество личных средств.

В том случае, когда работы не очень много и срок не ограничен – можно самостоятельно ощутить процесс производства. Здесь прибавляется уменьшение трат на рабочих и удовольствие от сделанной своими руками работы.

При обращении к способам изготовления таких лего кирпичей, можно открыть довольно легкую схему.

Имеются заранее купленные элементы:

  • песок;
  • отсев;
  • цемент.

Все данные элементы тщательно перемешиваются, после чего добавляется вода и процесс смешения продолжается вновь. После можно добавить пластификатор и различную химию. В результате полученная субстанция формуется при помощи матрицы и пресса по нужному размеру.

Как кладут лего кирпич? Особенности кладки

Такой вид кирпича подойдет для кладки даже самому неопытному рабочему, так как чтобы положить его неправильным образом, придется сильно постараться. Потребуется лишь обучиться немногой теории и стараться работать аккуратно и старательно. Все иное не потребует Вашего прямого вмешательства.

Смотря на работу по кладке данного вида кирпичей можно увидеть непродолжительную уверенную работу, за время которой было освоено довольно лего-кирпича.

Самый важный этап в работе по кладке – это кладка самого первого ряда, где требуется соблюсти точнейший уровень каждого кирпича. Неопытному человеку лучше отдать данную работу профессионалу. Но зато позже понадобится лишь соблюдать схему кладки и на этом все.

Конечно-же, усвоить всю технику постройки кирпичных стен не будет возможным, но при большом желании это станет реальностью.

«Лего-кирпич» против классической кладки

В интернете найдется множество врагов данной технологии, которые оставляют отрицательные рассказы об использовании лего-кирпичей. Но внимательно присматриваясь, становится понятно, что все их минусы не несут в себе правды и к практике никак не относятся. Все это пишут профессионалы, недовольные падением потребности в их услугах.

  1. При аналогичной прочности, масса лего-кирпича ниже и затраты на подъем кирпича к месту кладки будут меньше и сама возводимая постройка также будет легче. Все это положительно скажется на общей стоимости всего проекта.
  2. Поглощение воды у лего-кирпича достаточно низкое, в сравнении с обычным кирпичом. Поэтому, срок их службы будет намного выше. Особенно в местах нестабильного климата.

В остальных параметрах все довольно одинаково и особых замечаний к использованию лего-кирпича нет. Также такой кирпич имеет один большой плюс – его можно будет изготовить непосредственно на месте строительства. Это позволит уменьшить траты на доставку.

Можно ли изготовить лего кирпич самостоятельно?

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в содержимом кирпича следующее:

  • Песок – 10 %
  • Отсев – 70%
  • Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на российском строительном рынке.

Самый простой и дешевый способ – приобретение ручного пресса и небольшой бетономешалки. При активном производстве с помощью напарника, за одну смену можно изготовить не более 800 данных кирпичей.

Самый главный плюс такого оборудования – это низкая цена, мобильность и универсальность. К примеру, данный агрегат можно использовать для формовки опилочных брикетов для топки печи или костра.

Более профессиональное оборудование, которое выпускает кирпичи в автоматическом режиме по 10 тысяч штук за смену, будет стоить несколько миллионов рублей, что не подходит для самостоятельного производства, не направленного на их дальнейшую продажу.

Кирпич ЛЕГО выпускается нескольких типов, его размеры зависят от формовочной зоны вибрационного пресса и типа матрицы, используемой в производстве.

Основные размеры кирпича ЛЕГО

Основные размеры кирпича ЛЕГО

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-5", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-5", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Обычные размеры ЛЕГО кирпича 250 х 125 х 65мм. Стандартное изделие имеет 2-а отверстия, диаметром 65мм, они расположены на расстоянии 60мм друг от друга. Основным преимуществом изделия является простота кладки, выполняемой по принципу соединения отверстий с шипами, выступающими на лицевой части кирпича. Высота этих шипов должна быть ровно 5мм, в противном случае будет невозможно реализовать концепцию кладки, обеспечивающую эксплуатационные преимущества изделия.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-6", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Точная кладка, возможна при правильном расположении отверстий, относительно боковых кромок. Расстояние от края до центра отверстия с внешней стороны, должно быть 30мм, что позволит укладывать кирпичи в ровные ряды. Углы кирпича имеют размер 15мм, если показатель больше, то изделие теряет эстетическую привлекательность. Указанные размеры ЛЕГО кирпича актуальны только для стандартного изделия, однако на рынке множество других типов, преимущественно изготавливаемых с импортными матрицами.

Утолщённые и удлинённые кирпичи

Наиболее популярные матрицы (пресс LY1-10):

  • SHAFT MASSIVE;
  • MODULAR MASSIVE;
  • CONVENTIONAL MASSIWE.

Используя эти матрицы, изготавливают кирпичи разной формы, но все они имеют один размер — 250×125×100мм. Такие изделия немногим выше стандартных образцов, выпускаемых на отечественном оборудовании, следовательно, для выполнения кладки нужно меньше кирпичей, а это прямая экономия. Есть образцы, имеющие размер 300×150×100, однако такие изделия не имеют отверстий, в центре у них углубление по всей длине, с одной из сторон выступает паз, а с другой шип.

Возможные отклонения размеров в процессе производства

Определяющее значение, размеры ЛЕГО кирпича имеют для производителей, расширяя ассортимент, они повышают конкурентоспособность продукции, так как предоставляют потребителям больше вариантов для строительства. Основной задачей производителя является правильная регулировка станка, от которой зависит равномерность геометрии кирпича. Толщина изделия с одной из сторон может быть меньше на 1.5 – 2мм. Исправить это, можно воспользовавшись регулировочными болтами, оснащёнными опорными гайками. Правильно отрегулировав станок, можно выпускать кирпич нужных размеров.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-8", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-8", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-1", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Всего 2 (5,00 из 5)

Ещё статьи из рубрики

Рваный облицовочный кирпич, несмотря на название, очень красивый и оригинальный материал. Встречаются два типа изделия. Первый изготавливается путем обычной...

gastroguru © 2017