Конопатка сруба: пошаговая инструкция. Конопатка сруба дома. Инструмент для конопатки, конопачение домов и бань из бруса Материалы для конопатки

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

• утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
• ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
• предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
• защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

• Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

• ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

• Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

• наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
• разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
• плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

• киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
• дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
• молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
• утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

• «Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.

• «Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

• Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
• Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
• Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
• Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
• Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.

Важнейший этап в строительстве деревянного сруба – это работы по утеплению дома, которые помогают предотвратить проникновение влаги и сквозняков в помещение. Эффективную теплоизоляцию обеспечивает конопатка зазоров и пазов между бревнами или брусом.

Термин «конопатка» в строительстве означает не только сам процесс заделки щелей, пазов, но и инструменты для монтажа утеплителя, позволяющие сделать работу качественно и быстро.

Конопатка представляет собой деревянную или металлическую лопатку и имеет довольно несложную конструкцию. Простейшие варианты изделия легко делаются из обрезка березовой или сосновой доски, толщину лезвия приспосабливают к ширине пазов сруба.

Однако такие орудия в процессе работы быстро приходят в негодность, поэтому для их изготовления необходимо придерживаться определенных требований.

Конопатки изготавливают из твердой древесины в виде лопаток с ручкой и заостренным клинком, чтобы можно было легко заделывать стыки в брусе или бревнах (фото ниже).

Для проведения утеплительных работ в процессе строительства брусового сруба применяется конопатка основного типа или наборная. Размеры основного инструмента варьируются по длине от 150 до 250 мм, шириной 50 мм и толщиной 5 мм. Лопатка обладает плоской формой и имеет клинок.

Наборная конопатка предназначается в основном для заделывания обычных швов и позволяет свободно проталкивать утеплитель в узкие щели. В зависимости от обрабатываемой площади, конопатка подразделяется на большую, среднюю и узкую.

Монтаж утеплителя делается способом «в набор», при котором нити волокон скручивают набором петель, после чего их затыкают в щели.

Для обработки углов сруба используется инструмент с изогнутой формой. Кривая конопатка позволяет заполнить неравномерные зазоры и пазы разной величины, а также в углах и закруглениях сруба. Ширина лезвия у инструмента составляет 50-60 мм и 5 мм толщиной . Для заделки угловых соединений лучше использовать металлическую лопатку.

Разбивная (клинообразная) конопатка помогает раздвинуть щели между венцами, чтобы облегчить укладку теплоизоляционного слоя. Ширина лезвия у изделия равняется 30 мм . Инструмент используют в труднодоступных местах при обработке профилированного бруса.

Дорожник – конопатка с широким лезвием в 170 мм и 8-15 мм толщиной и продольным пазом глубиной 10 мм. Благодаря такой конструкции волокна утеплителя можно скручивать в валик при заделывании отверстий способом «в растяжку».

Использование инструмента помогает увеличить производительность работ и эффективнее утрамбовывать материал утеплителя в пазы бруса. В процессе работы используется дорожник трех размеров – для узких, средних и широких пазов.

Зубило-конопатку , выполненную из металла, можно приобрести в строительных магазинах. Она выпускается нескольких размеров по ширине и толщине лезвия, предназначена для обработки пазов разной величины.

Одновременно с конопатками для монтажа утеплителя используются и другие инструменты.

Киянка (мушель) – молоток с деревянным или резиновым основанием, который применяют при забивке утеплителя. Благодаря ударной нагрузке киянкой утеплитель глубже проникает в пазы сруба.

Молоток изготавливают из твердых пород дерева и для увеличения прочности рабочей поверхности на инструмент надевают несколько металлических обручей – от 4 до 6 шт. Размеры киянки составляют 10-15 см в диаметре, длина ручки – 30 см.

Требования к инструментам

Особенности монтажа утеплителя

При строительстве дома нередко применяют подсобные инструменты: , зубила, лезвия от рубанков, топоры и т. д. Вместо киянки часто используют молоток, в результате чего деревянные конопатки быстро ломаются.

Жесткие удары металлического молотка и других подобных орудий могут повредить бревенчатую стену, особенно если не рассчитать силу удара. Поэтому для утеплительных работ лучше всего использовать профессиональные инструменты.

Строительный рынок сейчас предлагает широкий ассортимент металлических и деревянных изделий для утеплительных работ. Несмотря на то, что образцы из металла более долговечны, деревянные конопатки практичнее в работе и дешевле. Потому мастера чаще всего предпочитают приобретать и пользоваться последними.

Наиболее качественные изделия производятся несколькими крупными компаниями в нашей стране и за рубежом, купить которые можно не только в Москве и Санкт-Петербурге, но и в других регионах.

Какие инструменты нужны для конопатки сруба

Работа по конопатке сруба своими руками, требует усердия, внимания, и без качественного надёжного инструмента никак не обойтись. При помощи деревянной конопатки происходит заделывание утеплителя в щели. Существует несколько разновидностей приспособлений для утепления стен.

Основные требования к инструменту

Лопатки и приспособления для конопатки должны иметь гладкое лезвие, такое, чтобы при вытаскивании инструмента за ним не цеплялся волокнистый утеплитель. Также лезвие не должно быть чересчур острым, иначе вместо того, чтобы затрамбовывать материал в щели, оно будет его резать.

Не всегда материалом для инструмента для конопатки сруба служит твёрдая древесина, это может быть и металл.

Для качественного проведения работ потребуется как минимум 3 конопатки.

• С широким лезвием – 2 штуки
• C узким – 1.

Также обязательна киянка или колотушка.

Все нижеперечисленные виды инструмента универсальны и подходят как для заделки зазоров в брусе, так для конопатки дома из оцилиндрованного бревна.

Разновидности инструмента

Из древесины твёрдых пород изготовляют специальные лопатки с заострёнными клинками и ручкой. Таким приспособлением легко заталкивать материал в щели.

У самой важной наборной лопатки есть множество разновидностей. Существуют конопатки для заделывания больших поверхностей, для совсем узких зазоров и средних пазов.

Основная конопатка диной примерно от 150 до 250 мм и шириной 50мм.

Конопатка сруба джутом или паклей требует приспособления с продольным пазом. Благодаря такому инструменту вы сможете без труда скатать материал в валик для конопатки в растяжку.

Из таких же твердых пород дерева изготавливают и киянки, которые предназначены для ударов по лопатке. С помощью киянки происходит ударная нагрузка и более глубокое проникновение утеплителя в щель. Пока не запружинит утеплитель, наносите удары, «до звона» — как называют эту процедуру, строители.

Для заделки пазов существует плоская конопатка, в продаже такие изделия существуют с разной толщиной лезвия, от 5 – 100мм. Вы можете выбрать любую, более подходящую для щелей вашего дома или несколько, которые при работе, несомненно, пригодятся.

Конопатка сруба своими руками невозможна без применения изогнутой лопатки для углов и закруглённых мест. Толщина лезвия у неё от 5 до 50 мм.

Также необходима клинкообразная конопатка, предназначенная для расширения пазов. В местах тесно прилегающих друг к другу брусьев, совсем маленьких промежутков, без разбивной лопатки не справиться, она поможет затолкать туда паклю или джут. Ширина лезвия инструмента достигает 30 мм.

Работы по конопатке сруба нужно проводить в тёплое время года, только вручную. Работы ведутся сначала снаружи, только затем внутри дома. Начинать следует с нижнего венца и проходя по периметру помещения, подниматься всё выше к последнему верхнему венцу. Технологию надо соблюдать обязательно. Материал для утепления должен хорошо поглощать влагу, быть устойчивым к воздействию окружающей среды.

Некоторые умельцы в основном частник те которые за деньги готовы выполнить конопатки применяют перфоратор. Сразу предупредите таких умельцев чтоб руками конопатили.

Используя разные виды инструмента, вы больше не станете задаваться вопросом о том, как правильно конопатить сруб. При наличии такого большого ассортимента лопаток и колотушек, качественно проконопатить дом сможет даже неопытный в этом деле человек. Поэтому конопатка сруба своими руками не вызовет затруднений, скорее даст домовладельцу приобрести бесценный опыт в строительном деле.

Как конопатить сруб своими руками

Как проконопатить сруб

Материал любезно предоставлен сайтом: http://profibrus.ru/instrument-pri-konopatke-sruba.html Рекомендуем!

Дома из бруса имеют массу особенностей, которые их отличают от строений из других материалов. Одна из них заключается в том, что после завершения строительства дом начинает усыхать. Этот процесс неизбежно сопровождается изменением формы и возникновением щелей между венцами. Эти отверстия открывают путь для холодного воздуха с улицы, который при встрече с теплым воздухом из дома образует конденсат. Вследствие этого в помещениях может возникать плесень и даже гниение.

Усадка является естественным процессом, и потому предотвратить ее невозможно. Даже прошедшие по всем правилам сушку бревна и брусья обязательно дадут усадку. Единственное, что остаётся владельцу - бороться с образованием щелей. Именно с этой целью проводится конопатка - необходимая процедура, в процессе которой вручную заделываются возникшие между бревнами или брусьями зазоры.

Материалы для конопатки

За всё время, что человек занимается строительством деревянных домов, он смог составить перечень наиболее эффективных утеплителей, самыми лучшими среди которых являются природные материалы:

• войлок;
• красный мох;
• пакля.

Но прежде чем приступить к конопатке сруба, необходимо особым образом подготовить выбранный материал.

Красный мох использовали еще наши предки. Не утратил он своей актуальности и в наше время. Если вы решили остановить свой выбор именно на этом традиционном материале для утепления дома или бани, то вам необходимо узнать, как правильно конопатить мхом дом из сруба. Мох обладает устойчивостью к гниению и антибактериальными свойствами, но если он будет слишком влажным , то после конопатки начнётся гниение древесины.

Очень сухой мох также имеет свои недостатки - качественно выполнить им конопатку не получится, поскольку он будет обязательно крошиться и ломаться. Чтобы он стал пригодным для использования, его необходимо увлажнить. Основные недостатки этого утеплителя связаны с трудностями при его укладке на брусья. Эта проблема легко решается путем смешивания мха с паклей.

Пакля является одним из самых востребованных строительных материалов. Этот превосходный теплоизолятор изготавливается из отходов льна и конопли. Пакля, как и мох, отлично защищает дерево от гниения.

Войлок нельзя назвать самым подходящим материалом для конопатки сруба . Причиной этому является то, что он больше всех прочих утеплителей подвержен гниению и обладает очень низкой прочностью. Вдобавок, перед использованием войлок приходится пропитывать формалином или другим средством, которое сможет защитить от появления моли. Иначе через некоторое время в войлоке можно обнаружить большое количество личинок моли, которые будут с радостью поедать этот теплоизолятор.

При строительстве домов и бань из сруба используют не только традиционные, но и современные теплоизоляционные материалы, наиболее известными среди которых является джут и льноватин.

Джут представляет собой современный утеплитель, который изготавливают из кустарника семейства липовых. Материал обладает массой положительных качеств - высокой прочностью, плотностью, устойчивостью к появлению моли и гниению, низкой гигроскопичностью. Джут не способен впитывать влагу древесины, но хорошо отдает ее при пересыхании дерева.

В помещении, где влажность воздуха поддерживается на довольно высоком уровне (от 80% и выше), джутовый утеплитель будет эффективно выполнять свою задачу. Оставаясь сухим, джут не только отлично защищает дерево от гниения, но и утепляет сруб, поддерживая в доме здоровый микроклимат.

В магазинах можно встретить другой материал со схожим названием, который нередко отождествляется с джутом. Речь идет о джутовом волокне, которое имеет мало общего с джутом и отличается от него не только внешним видом, но и качеством исполнения и стоимостью.

Джутовая лента является мягким на ощупь и весьма податливым материалом. Используют ее главным образом при заделывании венцов домов из бруса, а также вокруг дверей и окон в сочетании с разными пропитками. Также она используется и для заделывания зазоров и трещин в древесине и бетоне. Ее можно укладывать и на влажные брусья.

Производители выпускают джутовую ленту в мотках разной толщины и ширины. У профессиональных строителей этот материал пользуется большой популярностью , поскольку, если верить их словам, это самый лёгкий и чистый способ утепления. Значимым преимуществом этого материала является возможность быстро выполнить конопатку, поскольку утеплитель можно сразу укладывать на сруб.

Льноватин отличается от джута своим составом. Для его изготовления используются только льняные волокна. Однако это не мешает ему демонстрировать те же эксплуатационные свойства, что и джутовой ленте, хотя по структуре он более жёсткий. В магазинах льноватин предлагается в виде рулонов, что делать его очень удобным для конопачения в растяжку .

Инструменты для работ

Прежде чем вы начнете конопатить дом из бруса, вам необходимо решить вопрос с инструментом для конопатки сруба.

Для утепления бревенчатых домов используют приспособления, выполненные из металла и стали. Некоторые владельцы выполняют эту операцию с помощью самодельных устройств, изготовленных из бруска дуба, ореха или бука.

Особое внимание необходимо обратить на ручку инструмента, которая должна быть сделана из рельефной резины. Предназначенный для конопатки инструмент должен иметь неострое лезвие, иначе существует риск повредить используемый утеплитель. Помимо этого инструмент не должен иметь шероховатости, иначе материал может зацепиться за них и удалиться из зазора.

Для набивки утеплителя используют трамбовочный молоток - киянку .

Технология заделки щелей

Конопатка сруба является несложным технологическим процессом, который можно выполнить своими руками. Это один из важных этапов строительства дома, который предусматривает ряд этапов.

Начинается конопатка с заделывания зазоров в стенах дома на этапе его сборки. Первичное утепление не способно полностью устранить все швы. Ведь по завершении строительства дом из бруса подвергается усадке и усыханию, что неизбежно приводит к появлению новых зазоров.

С наступлением холодов через них начинает выходить драгоценное тепло, что отрицательно сказывается на комфортном проживании. В бане из-за этого температура в парной быстро снижается. Вдобавок, уходящее при низкой температуре тепло вызывает появление инея с наружной стороны фасада. Эта избыточная влажность негативным образом влияет на состояние древесины.

Всё это вынуждает проводить повторную конопатку после усадки стен деревянного строения уже через 6 месяцев после завершения строительных работ. За это время брус успевает высохнуть на 90%. Время, необходимое для усадки, зависит от нескольких факторов - качества материала, времени его заготовки, влажности и погодных условий. Полностью усадка строения завершается за 3 года. Заключительную третью конопатку проводят перед отделкой стен, когда сруб полностью даст усадку.

Дома из оцилиндрованного бревна отличаются по многим параметрам от строений из брёвен. Из-за идеальной формы и размеров щели в бревнах получаются очень узкими. Но даже в этом случае проводить конопатку нужно обязательно. Хотя тут обойтись собственными силами уже не получится. Придётся обращаться за помощью к специалистам. Ведь можно перестараться и набить маленькие зазоры слишком большим количеством утепляющего материала, а это может вызвать перекос стен.

Способы конопатки

Конопатка срубов проводится с помощью двух основных способов: в растяжку и в набор. Иногда их используют одновременно. Каждый из них позволяет использовать в качестве утеплителя паклю.

В растяжку

Этот способ заделывания щелей используют в отношении узких зазоров в срубе. Небольшое количество пакли прикладывают к щели, а затем набивают вовнутрь, используя зубило-конопатку. Но во время выполнения этой операции необходимо оставить 4−5 см свободного края. Созданный из пакли валик заворачивают в оставшийся свободный край, как бы переплетая их, после чего они вбиваются в щель между венцами при помощи конопатки и молотка.

Хочется обратить внимание на то, что во время скручивания валика нужно захватить близлежащие пряди. Если этого не сделать, то валик просто выпадет из щели. Убедиться, что конопатка была выполнена качественно, можно, если несильно потянуть за валик. Работа считается выполненной правильно, если валик остался на прежнем месте. Если в результате подобных действий вам удалось его выдернуть, то это означает, что щель была заполнена не до конца.

В набор

Этот метод конопачения применяется преимущественно для заделывания больших и широких щелей. Сперва необходимо подготовить длинные пучки пакли, сформировать из них мотки, а затем набрать петли, которыми заполняют зазоры. Петля должна иметь толщину, сопоставимую с размерами заделываемой щели. Сперва нужно набить утеплителем вверх зазора, помогая себе наборной конопаткой, а затем переходят к заделыванию низа, используя в качестве инструмента «дорожник».

Особенности проведения операции

Хотя конопатка сруба является длительным по времени процессом, она оправдывает потраченные силы. При условии правильного ее проведения сруб прослужит не менее 8 лет. Но эту работу нужно проводить в соответствии с определенным алгоритмом.

Во время конопачения сруба необходимо быть предельно аккуратным, стараясь не пропустить ни малейшего участка. Наносить удары молотком слишком часто не стоит. На ширину лезвия должен совершаться один удар. Поэтому лучше всего пройтись ещё раз по ряду, чтобы не произошло перенабивки утеплителя.

Технология строительства домов из сруба имеет массу нюансов. Один из них заключается в том, что после окончания строительных работ дом не может считаться готовым к эксплуатации. После этого с ним происходит усадка, которая является естественным процессом и занимает от 6 месяцев до трёх лет. В течение этого времени между венцами сруба возникают новые зазоры, которые должны быть устранены. Именно для этого каждому владельцу необходимо выполнить конопатку.

Чтобы качественно заделать новые щели, необходимо не только правильно подобрать инструмент для конопачения, но и утеплитель. Учитывая, что в магазинах предлагается множество различных материалов, владельцу важно познакомиться с особенностями каждого утеплителя, чтобы избежать проблем как во время работы с материалом, так и после заделывания щелей.

Утеплительная конопатка возведенного сруба осуществляется для уплотнения щелей, которые остаются между бревнами, брусом специальными материалами.

Сырье для конопатки

Сырье для конопатки мастерами применяется разное. Распространение получили:

• природный мох;
• обычная пакля;
• готовая веревка;
• разновидности джута.

Фиксация уплотнителя зачастую осуществляется герметиком.

Процесс конопатки не сложный, но трудоемкий. Результат – существенное уменьшение теплопотерь сруба (до 6%). Если позволяют климатические условия, подобрано достаточно толстое бревно, тогда после конопатки дополнительно утеплять сруб не придется.

ВАЖНО! Конопатка увеличивает высоту сруба на 5-7см.

Процедура конопатки

Конопатка всегда проводится в 2 этапа: при возведении сруба, после завершения усадочного процесса.

Процесс конопатки всегда проводится так:

1. утеплительный материал закладывается вдоль щелей. Можно воспользоваться веревкой, джутовым волокном, мхом. С помощью инструмента – «конопатки» уплотнитель вбивается вовнутрь паза. Конопатить следует внутренние, наружные стены срубов;
2. начинать конопатку следует с нижнего венцового ряда.

Способы конопатки

Существует 2 способа конопачения срубов: «в набор» и «в растяжку».

В набор

Подходит для заделки широких щелей, больших пазов. Пакля набивается прядями. Используется инструмент «дорожник».

В растяжку

После обработки больших пазов приступают к утеплению основных щелей, которые образовались между бревнами при укладке.

Уплотнитель по длине сворачивается валиком и широкой конопаткой забивается в щель.

Какой утеплитель использовать

Использовать можно утеплитель натуральный либо композитный. Например, если конопатка осуществляется мхом , тогда следует учесть рекомендации специалистов:

Предварительно мох смачивается раствором, состоящим из 500г масла, 200г мыла, 10л воды.

Если использовать будете паклю, то перед укладкой обработайте материал антисептическим составом. Та же рекомендация уместна при утеплении срубов джутом.

ВАЖНО! Первичная конопатка осуществляется после непосредственного сбора сруба. Через 12-24месяца, после усадочного процесса, требуется повторять процедуру, чтобы ликвидировать вновь появившиеся щели.

Для удобства фиксации утеплителя, закрывающего объемные пазы, можно воспользоваться перфоратором.

Конопатка сруба из оцилиндрованного бревна

Осуществляется конопатка специальным инструментом. Изготавливаются лопатки из металла, прочных деревянных пород. Инструмент можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить собственноручно.

Наборная лопатка

Конопатка «наборная» предназначена для обработки пазов. Имеет плоское лезвие размерами 5х100мм.

Кривая конопатка

Кривой лопаткой набивается уплотнитель в труднодоступных участках сруба: закругленных, угловых. Плоское лезвие кривой конопатки имеет размеры 5х60мм.

Инструмент «Дорожник»

Пазовая конопатка «дорожник» осаживает паклевые волокна, формирует из уплотнителя валики. Существует 3 разновидности, необходимые мастеру: для средних, узких, широких пазов. Размеры плоского лезвия «дорожника» составляют 15х170мм. По длине лезвия идет углубленный паз. Глубина паза – до10мм.

Разбивная лопатка

Конопатка «разбивная» расширяет узкие пазы. Инструмент облегчает вставку уплотнителя в состыковочные щели. Клинообразное лезвие конопатки имеет ширину 30мм.

Киянка (мушель)

Трамбовочный молоток, изготовленный из древесины. Используется для набивки утеплителя. На киянку надеваются 2-4 металлических обруча, чтобы исключить раскол инструмента при работе и для утяжеления мушеля.

Длина рукоятки 30см. Длина киянки – 20см, диаметр 10-15см.

ВАЖНО! Лезвия инструмента, используемого при конопатке, не должны быть слишком гладкими. Тогда утеплитель не будет вытаскиваться из пазов. Слишком острые лезвия будут рубить материал.

Конопатка сруба из оцилиндрованного бревна видео

Качественная конопатка срубов, которые построены из бревен, представлена на видео.

Конопатка сруба из бревна

Конопатка сруба включает конопатку углов. Это наиболее уязвимые для выветривания места.

Выветривание конопатки в углах исключается, если после утрамбовки утеплителя закрыть его брусками из дерева либо окрасить масляным составом.

$ Конопатка сруба цена

Стоимость конопатки срубов формируется из сложности конструкции, величины щелей, потребности в наружной либо внутренней конопатке, типа используемого материала.

Цена такой процедуры начинается с $10 за 1м 2 .