Конденсат в трубе дымохода: почему образуется, чем опасен, как избавиться. Как бороться с конденсатом в дымоходе печи Почему в трубе дымохода образуется конденсат

Отопление в частном доме производится при помощи печей различных типов, для каждого из которых требуется строительство дымохода. Основными проблемами дымовых каналов являются засорение труб и образование конденсата. При засорении дымовой трубы требуется прочистка, а вот с образованием конденсата бороться сложнее. Конденсат в трубе дымохода может привести к его преждевременному разрушению.

Причины возникновения конденсата

Конденсат в печной трубе может образовываться по следующим причинам:

• засорение дымохода. При недостаточной тяге, возникающей из-за засорения дымоходного канала, снижается скорость прохождения нагретого газа, что приводит к взаимодействию с воздухом и образованию влаги;
• большая разница между температурой выходящих газов и температурой окружающей среды. Поздней осенью и зимой в дымоходе находится холодный воздух, который при взаимодействии с горячими газами выпадает в качестве влажного осадка;
• использование влажного топлива. При топке печи важно использовать сухие дрова или иное топливо, имеющее минимальную влажность. Скопление влаги в дровах при воздействии большой температуры приводит к выпариванию жидкости и оседанию ее на дымовых трубах;
• атмосферные осадки, попадающие в трубу дымохода.

Способы устранения проблемы

В зависимости от причины возникновения конденсата подбирается способ ее устранения, к которым относятся:

• прочистка дымовой трубы;
• утепление дымохода;
• защита от осадков.

Как прочистить дымоход

Если конденсат в дымовой трубе скапливается из-за засорения, то требуется немедленная дымового канала. Для прочистки дымохода можно использовать:

1. специальные химические препараты, которые при сжигании разлагают сажевые осадки. Например, полено «Трубочист»;

1. механический способ прочистки.

Для очистки труб вручную потребуются:

Приспособление для прочистки плавно опускается в дымовой канал с крыши дома.

1. народные средства, которые использовались в деревнях. Прочистить дымовой канал можно:
   • обыкновенной солью, посыпав ее во время топки печи;
   • картофельными очистками, которые также загружаются в печь во время топки.

При любом способе очистки требуется соблюдать элементарные правила безопасности.

Утепление дымовых труб

Если конденсат на трубе котла скапливается из-за использования отопительного оборудования в холодное время года, то есть причиной образования влаги является разница температур, дымоход рекомендуется утеплить.

В качестве утеплителей можно использовать:

• минеральную вату;
• любые волокнистые утеплители;
• плиты из пенополистерола;
• штукатурку.

Минеральная вата и волокнистые утеплители подходят для металлических и асбоцементных дымовых труб. Кирпичный дымоход утепляется оштукатуриванием поверхности.

Чтобы утеплить дымовую трубу волокнистыми материалами или минеральной ватой, требуется:

1. разрезать материал на куски, требующиеся для обертывания трубы;
2. прикрепить материал металлической проволокой или хомутами по всей поверхности дымохода;

1. закрыть утеплитель металлическим коробом или фольгой.

О том, как утеплить кирпичную трубу плитами из пенополистерола можно посмотреть на видео.

Оштукатуривание кирпичного дымохода с целью его утепления производится в несколько этапов:

1. на стенку дымохода крепится штукатурная сетка для лучшего сцепления материалов. Крепление требуется проводить специальными болтами с увеличенной головкой;

1. накладывается первый слой штукатурного раствора, состоящего из смеси цемента, извести воды и мелкого шлака. Толщина первого слоя не должна превышать 4 см;

1. через некоторое время, требующееся для просушки раствора, наносятся остальные слои, которых должно быть от 3 до 5;
2. для придания дымовой трубе эстетичного вида после просыхания штукатурки ее можно покрасить.

Для утепления трубы общий слой штукатурки должен составлять не менее 7 см.

Как защитить дымовой канал от осадков

Для защиты дымовой трубы от атмосферных осадков используются специальные , устанавливаемые на верхнюю часть дымохода.

Некоторые оголовки оснащаются встроенными дефлекторами. Такие устройства не только защищают трубу от осадков, но и способствуют усилению тяги в дымоходе.

Профилактика образования конденсата

Для уменьшения образования конденсата в дымовых трубах можно:

• установить внутрь кирпичного дымохода металлическую трубу. Такой прием называется гильзованием. Дополнительная труба облегчает чистку кирпичного дымохода, способствует утеплению и герметизации канала, а также отведению конденсата;

• вмонтировать в дымоход конденсатосборник. Устройство устанавливается на пересечении вертикального и горизонтального участков дымохода и способствует сбору влаги из трубы. Уход за сборником конденсата заключается в своевременном удалении воды.

Профилактика дымовой трубы также заключается:

• в использовании топлива надлежащего качества;
• в своевременной очистке дымохода;
• в проведении дымовой трубы по мере необходимости.

Полностью избавиться от конденсата, скапливающегося на дымовой трубе, невозможно, но комплекс мер, представленный в статье, поможет в значительной степени снизить образование излишней влаги и продлить срок службы печной трубы.

Печи и камины придают любому дому своеобразный уют, но, как и любые отопительные системы они требуют регулярного ухода. Со временем на дымоходной трубе образуется конденсат, который стекает вниз и оказывает на нее разрушительное воздействие. В простонародье такое явление называют «печь плачет». Избежать неприятных последствий можно, если на этапе строительства дома установить качественный конденсатосборник. В случае его отсутствия есть несколько эффективных способов сведения до минимума образование конденсата.

Причины возникновения конденсата в дымоходе

Конденсат представляет собой смолянистую жидкую массу, оседающую на внутренних стенках дымохода в результате контакта потоков воздуха разной температуры. Горячий дым, поднимаясь по трубе, постепенно теряет температуру и, охладившись, выделяет водяные пары, которые конденсируются, превращаясь в жидкость. При этом происходит ее смешивание с продуктами сгорания в результате чего образуется кислота.

Почти все современные газовые установки имеют на выходе достаточно низкую температуру продуктов сгорания, что и является причиной холодных стенок дымохода. Образование конденсата начинается уже при температуре выходящих газов 45-60°С. И если в стальной трубе, имеющей гладкую поверхность, жидкость, не задерживаясь, стекает вниз, то на кирпичной кладке происходит ее постепенное накопление, приводящее к разрушению трубы.

Количество конденсата может быть разным по ряду причин, зная их можно максимально сократить образование жидкости на стенках дымохода:

Помимо перечисленных причин, появление жидкости в трубе может быть спровоцировано нарушением ее герметичности. Холодный воздух, заходя снаружи через щели будет охлаждать поток газов и способствовать конденсации водяных паров.

Для обеспечения нормальной тяги необходимо использовать исключительно сухое топливо, которое быстро прогреет устройство и после его сгорания внутри трубы не останется никаких отложений. Сырые дрова не дают необходимого количества тепла и при сгорании выделяют много влажных паров, оседающих в виде конденсата. Использование качественного топлива продлит срок службы дымохода и самой печи. Для нормального просушивания дрова должны пролежать в сухом месте не меньше полутора лет.

Оборудование, работающее на природном газе, больше подвержено вредному воздействию конденсата и поэтому чаще выходит из строя. Устанавливая газовое оборудование желательно заранее побеспокоиться о конденсатосборнике, в противном случае придется постоянно чистить дымоход. Часто в инструкции по эксплуатации производитель указывает, как лучше обезопасить систему от конденсата.

Последствия образования конденсата внутри дымохода

Водяные пары отходящих газов, превращаясь в воду, оседают на охлажденной внутренней поверхности дымохода. Капли жидкости, смешиваясь с другими продуктами сгорания, стекают по трубе вниз, постепенно приводят ее в непригодность.

Такое разрушительное воздействие обусловлено агрессивностью смеси из конденсата и отложений сажи. Образовавшаяся на внутренних стенках кислота со временем разъедает металл и другие материалы, из которых сделана труба. Стоит отметить, что проблема появления кислотного конденсата присуща только печному отоплению. В случае использования газового оборудования образуется жидкость только из водяных паров.

Особенно быстро кислотный раствор разрушает кирпичную кладку верхнего участка трубы, который в холодное время года часто подвергается замерзанию и оттаиванию. Осыпавшийся кирпич и темные потеки неприятного запаха – это последствия безответственного монтажа кирпичного дымохода в условиях нашего климата.

Кислотный конденсат проедает дымоходы, сделанные из обычной стали. Причем попытки некоторых владельцев защитить их снаружи антикоррозийными средствами не приносят результата, поскольку разрушение происходит изнутри. Трубы из нержавеющей стали прослужат значительно дольше.

Накопление жидкости в трубе также приводит к ухудшению тяги, последствием чего станет неприятный запах в помещении.

Материал дымохода

Количество образующегося конденсата и нормальное функционирование системы обогрева в течение длительного времени в немалой степени зависит от материала дымоходной трубы. Подобрать оптимальный вариант лучше еще на этапе строительства, в противном случае вышедший со строя дымоход придется менять полностью, что впоследствии будет сделать проблематично.

Кирпичный дымоход

Труба из кирпичей имеет свойство аккумулировать тепло и достаточно долго не остывать, не давая холодному воздуху опуститься вниз, что обеспечивает нормальную тягу в дымоходном канале. Но это преимущество является одновременно и недостатком кирпичной кладки, поскольку для разогрева трубы требуется достаточно длительное время и при низкой температуре канала интенсивно образуется конденсат. Кирпичные трубы наиболее подвержены разрушению из-за резких перепадов температуры зимой и воздействия кислотной смеси. Чтобы продлить жизнь дымоходного канала производят гильзование внутренней полости трубами из нержавеющей стали.

Труба из нержавеющей стали

Такие дымоходы бывают двух видов:

• одностенные;
• двустенные.

Двустенные трубы имеют дополнительное утепление из базальтового волокна, которое закладывается между внутренней и наружной стенками. Сталь быстро прогревается, обеспечивая нормальную тягу и, благодаря утепляющему слою, долго остывает, что снижает возможность образования конденсата до минимума. Гладкая внутренняя поверхность не позволяет накапливаться отложениям из воды и сажи. Единственный недостаток дымоходов из нержавеющей стали – это возможность обледенения наружной поверхности при низких температурах и необходимость дополнительного утепления одностенных труб.

Керамические трубы

Керамика – долговечный материал, устойчивый к разрушительному воздействию конденсата. Быстро прогревается, продолжительное время сохраняет тепло и не боится возгораний сажи. Стоимость керамических труб невысокая, но из-за большого веса возникают сложности при монтаже.

Дымоходы из фуранфлекса

Фуранфлекс – это современный композитный материал, состоящий из полимерной смолы, армированной стекловолокном. Трубы из фуранфлекса устойчивы к коррозии и агрессивной среде, легко очищаются механическим путем. Выпускаются диаметром от 60 до 1000 мм. При этом длина дымоходного канала не имеет значения – полимерные рукава выпускаются любой длины. Готовый канал из фуранфлекса будет абсолютно герметичным, обеспечивая нормальную тягу и отсутствие протечек.

Установка такого дымохода не требует демонтажа стен или конструкции. Процесс монтажа чистый и его можно производить, когда отделочные работы закончены. Материал способен длительное время выдерживать температуру до 250°С. Производители гарантируют бесперебойную работу труб из фуранфлекса в течение 30 лет.

Как избежать образования конденсата

Как уже отмечалось выше, полностью исключить образование конденсата не получится, но свести его количество до минимума возможно. Для этого существует несколько проверенных способов:

• повысить температуру отходящих газов на выходе из трубы, используя для этого сухое, качественное топливо;
• использовать дымоходы из теплоемких материалов, обеспечивающих быстрое прогревание и длительное охлаждение;
• дополнительно теплоизолировать верхний участок трубы – это уменьшит разницу температур внутри и снаружи дымохода;
• дымоход должен быть изготовлен из материала устойчивому к воздействию кислотной смеси;
• дымоходный канал необходимо оснастить емкостью для сбора жидкости и предусмотреть возможность для его ревизии и регулярной очистки.

Уменьшить количество конденсата поможет не только используемое топливо и подходящий материал трубы, но и установленная по всем правилам дымоходная система:

• отклонение трубы по вертикали не должно быть более 30%;
• все имеющиеся стыки необходимо надежно герметизировать;
• максимальная длина горизонтальных участков канала не должна превышать 1 м;
• на всех участках системы устанавливать трубы одинакового диаметра.

Чтобы исключить накопление конденсата в дымоходе необходимо установить конденсатосборник и отводчик. И не забывать о регулярной чистке оборудования и внутренней полости дымохода.

В процессе сжигания топлива в печи или камине образуются дымовые газы, которые насыщенны водяным паром и сажей. Проходя по дымоходу, эти газы охлаждаются, и пар начинает конденсироваться на его стенках, сажа оседает там же. В результате, если конденсата слишком много, образуется черная смолянистая жидкость, обладающая неприятным запахом, которая просачивается сквозь кладку, создается сырость, конструкция печи мокнет и постепенно разрушается.

У каждого типа труб есть свои особенности, из-за которых образуется конденсат в дымоходе, но все же имеется ряд основных причин:

• Атмосферные осадки попадают в дымовой канал.
• Низкая температура выходящего дымового газа.
• Резкий перепад температурного режима.
• Трубы не достаточно прогреваются.
• Высокая влажность топлива.
• Плохая тяга дымохода.
• Засорение или технически неверная конструкция дымоходной трубы.
• Большая разница температур из-за толщины стенок.
• Избыток дымоходов в одной выводящей трубе.

Как избавиться от конденсата в кирпичной печной трубе

Кирпичные дымоходы – очень распространённый вариант для печей. При соблюдении они относительно недороги, надежны и долговечны. Если кирпичная кладка темнеет, сыреет, на ней появляются разводы – это явный признак процесса конденсации. Есть несколько вариантов решения проблемы.

Конденсат в дымоходае образуется при прохождении через холодный дымоход водяных паров. Тут нужно рассматривать 2 варианта.

1вариант. Когда отопительный агрегат не работает. Теплый воздух из помещения поступает через неплотности в задвижке, кирпичной кладке или зазоры при неправильном монтаже труб. Этот вариант я уже описывал в статье
Вот еще свежие фото

Мимо этого дома я часто проезжаю и обратил внимание на дымоходы. Судя по сечению, это каминные дымоходы. На правом дымоходе на колпаке виден иней, которого нет на левом. Как топят левый камин за эту зиму я ни разу не видел, а вот правый топят примерно раз в неделю. Когда топят, колпак нагревается, и конденсат стекает с колпака на выдру, на которой и видны растущие вверх сосульки. Конденсат, который впитывается в кирпич, при замерзании будет его разрушать. Одну такую упавшую и проломившую шифер трубу я видел. Это было в доме с централизованным отоплением. Печь топили только в межсезонье, когда в доме уже прохладно, а отопление еще не подключено.

2 вариант . Конденсат образуется во время топки. Водяные пары, находящиеся в дымовых газах, также оседают на холодных стенках дымохода. Откуда же берется водяной пар в дымовых газах?

1. Из влажных, плохо просушенных дров

2.Горение — это реакция окисления, и водород, содержащийся в дровах, окисляется до воды.

Что же делать, чтобы уменьшить образование конденсата?

1. Топить печь хорошо высушенными дровами . Для этого их нужно расколоть и выдержать под навесом 1,5-2 года

2.Устранить подсос воздуха через задвижку и другие неплотности.

У своей печи зазор между рамкой и задвижкой я заделал герметиком по совету Александра Кутузова.

Если подсос идет через неплотности кирпичной кладки, то нужно замазать швы раствором или заштукатурить

3.Утеплить дымоход. На теплый дымоход вода не будет конденсироваться. Это я наблюдал у двух соседей, живущих через дорогу друг от друга. У них сложены похожие камины и высота дымоходов примерно одинаковая. У одного из них дымоход проходит через жилую теплую мансарду, и проблем с конденсатом у него нет.

4. Добиться, чтобы температура дымовых газов в дымоходе была не ниже 100 градусов. Холодный дым выходит из трубы, когда в массивной печи сжигают малое количество дров. Кирпич забирает много тепла из дымовых газов, и в трубу они выходят холодными. Например в 5 или 7 канальных печах. Чтобы повысить температуру отходящих газов, делают прямой канал небольшого сечения из топки в последний канал. Такой канал называют прогаром, байпасом или «бараном».

Много тепла может забирать от дымовых газов и встроенный в печь котел. Я видел такой котел, встроенный в 5 канальную печь. Вода в системе отопления грелась очень хорошо, а массив печи почти не нагревался.

Еще температура выходящих в трубу газов бывает низкой в печах, работающих в тлеющем режиме. Этопроисходит тогда, когда плотно закрывают поддувальную дверку. Для нормального горения не хватает кислорода и температура в топке низкая. Кроме конденсата в дымоходах печей с таким режимом эксплуатации образуется много сажи. О саже я расскажу уже в другой статье.

Ну а сейчас вопрос от постоянного читателя моего блога Анатолия:

Здравствуйте Александр!

Предлагаю обсудить в Вашем блоге эту тему, может быть кто-то сообщит свежие решения. Вопрос в том, как собирать сэндвич дымоход? Вроде правильно по конденсату, чтобы конденсат не затекал в промежуток между внутренней и внешней трубой. Я так и сделал. Зонт тоже сделан по дождю — внутренняя труба вставляется в расположенную ниже трубу, внешняя часть надевается на внешнюю оболочку расположенного ниже сэндвича. С одной стороны это правильно. Дождь не будет затекать между трубами сэндвича и конденсат, и залетевший в трубу дождь будет стекать на задвижку. Но! У меня из под внешней оболочки зонта стал вытекать конденсат. Дым при движении в дымоходе заходит под расположенную выше секцию трубы, поднимается наверх и дойдя до верха образует конденсат, который стекает из под внешней оболочки зонта. Это плохо. Как исправить? На фото стрелками показаны места выхода конденсата, фото сделано сразу после монтажа, поэтому место появления конденсата не видно и его пришлось обозначить стрелками.

Возможно при монтаже Вы не смазывали стыки герметиком. Я при монтаже промазываю герметиком, который на втором фото. Во всяком случае я с такой проблемой не сталкивался. Делаю в основном кирпичные трубы. Монтаж сендвичей делал только на трех объектах, заказчики не звонили. Наверное все нормально.

Если кто сталкивался с такой проблемой и знает как ее устранить, пожалуйста прокомментируйте.

В дымоходе конденсат и как с ним бороться?

В начале, предлагаю определиться, от куда же берется конденсат в дымоходе. Многие думают, что воды в дыме не бывает, если правильно топить и использовать сухое топливо, но это не совсем так.

Во-первых , пары воды всегда присутствуют в воздухе подаваемом на горение. Количество и насыщенность влагой зависит от погодных условий, испарений в доме и даже от количества находящихся там людей. И никто не собирается осушать и подготавливать воздух перед его подачей в топку, и он поступает той же влажности, что и в помещении. Так же, в дымовых газах всегда присутствует и сопутствующий воздух, подаваемый избыточно в топку, не участвующий в процессе горения, но разбавляющий дымовые газы, охлаждая их и насыщая парами воды.

Например, для комнатной температуры, в 20 0 С, и относительной влажности воздуха 60%, количество воды в воздухе составит 12 г/м 3 , 12 грамм в каждом метре кубическом.

Для сжигания 1 кг сухой древесины нам потребуется около 4,6 м 3 воздуха.

При горении закладки дров в 4кг нам нужно будет 4,6*4 = 18,4 м 3 воздуха.

А значит, количество воды поступившей в дымоход будет 18,4*12г = 220,8 г

Во-вторых , сжигаемое топливо имеет определенную влажность, которая высвобождается и испаряется при сгорании. Если даже самые сухие дрова при долговременной сушке высыхают до 15% влажности, то можно посчитать, что при сгорании 4 кг «самой сухой» древесины выделится не менее 600 грамма жидкости, которая испарится и улетит в трубу...

В третьих , при окислении топлива, в присутствии кислорода воздуха, в зависимости от вида и состояния топлива, выделяется большое количество паров воды. К примеру, при окислении только одной молекулы газа пропана выделяется четыре молекулы воды! А одной молекулы целлюлозы - не менее десяти!

(С6Н10О5)n+6n O2 -------> 6n CO2 + 5n H2O

Наверное будем довольствоваться констатацией факта: пары воды в дымовых газах есть всегда!

Так когда конденсат начинает выпадать?

Ответ : Всякий раз при охлаждении дымовых гахов до температуры конденсации паров в жидкость.

Из курса физики мы помним, что при понижении температуры дыма до «точки росы» (В строительстве согласно СП 50.13330.2012 п.Б.24. Точка росы: температура, при которой начинается образование конденсата в воздухе с определенной температурой и относительной влажностью) чаще всего принимают температуру в 60 0 С, начинается выпадение конденсата на стенки дымового канала.

(таблтица приведена выше)

Потом, выступающая на поверхностях канала «испарина», образует капли, которые скатываются вниз, увеличиваясь до подтека и собирается в нижней части канала.

Да это не приятный, но практически неизбежный закономерный физический процесс.

В этом контексте следует помнить, что в дымовых газах, помимо газообразных веществ так же присутствуют твердые частицы сажи, копоти и золы. Они прилипают к увлажненному каналу образуя наросты, которые, в свою очередь, так же увлажнясь принимают на себя следующие включения сажи и золы, присутствующие в удаляемых дымовых газов…

Данные процессы представляют опасность по следующим причинам:

1. Засоренность канала, из-за чего снижается тяга, а стало быть и горение, что так же снижает температуру дымовых газов, температуру которых истопник пытается исправить раздуванием топлива подачей воздуха, но при этом еще поднимает облако твердых частиц, которые налипанием на стенки еще больше сужают сечение канала. Как следствие - задымление помещений, а при накоплении и высыхании - воспламенение сажи в канале;

2. Замерзание канала. Выпадающие капли конденсата, при дальнейшем охлаждении образуют ледяные и снежно инееобразные отложения, способные полностью перекрыть сечение канала;

3. Ухудшение тяги . Помимо ухудшения тяги, по причинам засоренности и замерзания, возникает ослабление тяги, а иногда и обратная тяга в виду присутствия тяжелых паров и переохлаждения дыма.

4. Намокание стенок канала (относится к пористым материалам), что приводит к разрушению стенок канала при замерзании или закипании жидкости.

5. Возникновение агрессивной среды в дымоходе, способной разрушить канал за не очень продолжительное время. При эксплуатации, в присутствии паров воды высокой температуры и множества различных химических элементов, возможны химические реакции с образованием кислот и других веществ, разрушающих большинство известных материалов;

6. Протечки через неплотности. Влага, через малейшие неплотности, находит выход из канала и приводит как к загрязнениям, так и разрушениям отделки и строительных конструкций.

7. Опасность разгерметизации . Появляется вероятность разрушения дымохода и создает опасность для здания и проживающих в нем.

Теперь, когда мы понимаем, влага в дыме присутствует всегда, но почему-то в некоторых случаях она не наблюдается совсем, или не проявляет каких-либо негативных последствий. А в других случаях текут потоки, разрушают стены и дымоходы.… Значит, есть такие обстоятельства, наличие или отсутствие которых влияет на конденсатообразование, а значит, воздействуя на них, мы можем изменить ситуацию.

Ниже приведём причины выпадения конденсата и способы борьбы с ним:

1. Предупреждение выпадения конденсата.

Основные способы устранения - поднятие температуры дыма и стенок канала, снижение доли паров в удаляемом дыме, снижение возможности выпадения конденсата за счет специальной обработки:

• Поднять температуру дыма настройкой работы ТГА;
• Поднять температуру дымовых газов использованием чистого сухого топлива;
• Теплоизолировать дымовую трубу;
• Выбирать режимы обычного горения;
• Не злоупотреблять режимом длительного горения;
• Прогревать дымоход перед переводом на режим медленного горения;
• Применение гидрофобных покрытий внутренних поверхностей каналов. (Инновационные разработки, которые пока не применяются на практике при устройстве дымоходов. )

2. Минимизация негативных последствий выпадения конденсата.

Данные меры предусматриваются на этапе проектирования дымовых и вентиляционных каналов, производства элементов дымохода, при выполнении монтажных операций и при их ремонте.

Конечно, нужно правильно подобрать материалы, произвести из них продукцию, спроектировать каналы и потом смонтировать их. К мерам борьбы с негативными последствиями выпадения конденсата можно отнести:

• Применение влагоустойчивых материалов;
• Применение коррозионностойких материалов;
• Применение материалов с минимальным водопоглощением и максимальной морозостойкостью;
• Применение материалов многократно выдерживающих резкие перепады температур и количество теплосмен в различных средах;
• Сборка элементов дымовых труб должна осуществляться по-конденсату. Верхняя труба вставляется в нижнюю;
• Уплотнение стыков элементов дымохода в целях предотвращения попадания холодного воздуха снижающего силу тяги и температуру дымовых газов, а так же предотвращение вытекания конденсата наружу или в теплоизоляционный слой;
• Предотвращение капиллярного эффекта;
• Предотвращение намокания тепловой изоляции;
• Сбор и отводение конденсата;
• Периодическая очистка и осмотр дымохода;
• Св оевременный предупредительный ремонт.

П олучается так, если мы не смогли предотвратить выпадение конденсата в трубе, то должны минимизировать или устранить любые негативные его проявления.

Обратите внимание, что следы влаги и подтеки на наружных стенах здания и дымовых труб, не всегда являются следствием образования конденсата внутри дымовых и вентиляционных каналах. Очень часто они появляются из-за попадания осадков через гидроизоляцию кровли, и (или) с пароизоляционной и гидроизоляционных мембран, и (или) через неправильно сделанный оголовок и декоративный кожух, и (или) из-за конденсации пара из помещений на холодных конструкциях здания.

Поэтому, прежде чем начать операции по санации (гильзовке) канала, его теплоизоляциии переделке, убедитесь в надежности гидроизоляции кровли и правильности устройства пароизоляционных мембран.

Надеюсь, Вам помогла данная статья, и Вы на шаг приблизились к самому оптимальному решению в выборе дымохода.

Для информации