Какие виды и размеры досок бывают. Пиломатериалы и их виды и классификация по внешнему виду и способу обработке. Как подразделяются пиломатериалы в зависимости от обработки

Восстановить конструкции из дерева при повреждении определенного участка не составляет особого труда. Тысячелетиями человек использует древесину. Некоторые породы древесных смол оказывают антисептическое действие. Древесина хорошо поддается обработке и порезке, она может быть оставлена в необработанном виде либо пропитана различными составами, либо окрашена и покрыта лаком. Обрезную доску потребитель может приобрести на любом строительном рынке, благо цена на доску обрезную из сосны существенно ниже, чем, например, пиломатериал из лиственницы или кедра.

Начало обработки древесины – это распиловка. Распил материалов из дерева осуществляется различными способами, такими как:

• распил радиальный;
• распил полурадиальный;
• распил тангенциальный.

Радиальный распил

В готовом изделии угол наклона годовых колец пиломатериала ровняется от 90 до 60 градусов. При таком распиле материал наименее подвержен деформациям, воздействию влаги, видоизменениям во время процесса сушки. Исходя из того, что при распиле таким способом расходуется большое количество сырья, стоимость обрезной доски, естественно, будет намного выше, чем при других видах распила.

Полурадиальный распил

Полурадиальный распил отличается тем, что угол наклона у распиленного дерева годовых колец будет составлять 45 градусов. При таком способе сырье, фактически, экономится больше, но характеристики готовой доски снижаются.

Тангенциальный распил

При тангенциальном распиле древесины плоскость разреза проходит не по сердцевине, а на некотором расстоянии от центра бревна. В результате текстура материала приобретает более насыщенный вид. И, тем не менее, они будут более подвергаться разбуханию и усушке, чем при радиальном распиле. Главным преимуществом этого способа распила доски является то, что количество выпускаемой продукции имеет наибольший показатель не только по сравнению с радиальным, но и с тангенциальным методом распила пиломатериалов.

Крупные производители, в основном, используют радиальный способ распила.

Доску, распиленную и рассортированную по размеру, обычно хранят в штабелях, внутри которых свободно движется воздух. Это естественная вентиляция используется с целью воздушной сушки древесины. Для защиты от потери положительных характеристик и гниения пиломатериал обрабатывают антисептиками. Для более глубокого проникновения антисептика доска из сосны, например, может быть пропитана под давлением, что, безусловно, даст этому материалу более надежную и долговечную защиту.

Продукция из древесины определенных размеров и качества имеет как минимум две параллельные плоские пласти. Круглые лесоматериалы, то есть бревна, разделенные на части и дают пиломатериалы. Части, на которые делятся бревна, бывают поперечного и продольного деления. На лесопильных предприятиях обычно и производятся пиломатериалы с помощью специального оборудования, то есть лесопильных рам, ленточных круглопильных и другого оборудования.

Пиломатериал может быть обрезным, необрезным и односторонне-обрезным. В зависимости от того, каким образом производится обработка древесины, то есть от обработки строганием, опиленности кромок и калибрования выделяются эти разновидности. Так, пиломатериал с кромками, которые опилены перпендикулярно плостям и имеют небольшой допустимый по нормативной документации, является обрезным пиломатериалом. Кромки могут быть как непараллельными, по сбегу, так и параллельными.

Доска обрезная с одной кромкой в случае опиленности перпендикулярно пластям называется односторонне-обрезным пиломатериалом. Обзол на этой кромке допустим не более чем в обрезном пиломатериале.

Древесина с частичными опиленными или неопиленными кромками, а обзолом более допустимым в доске обрезной, называется необрезным пиломатериалом.

Если у доски обрезной обработаны строганием обе кромки или хотя бы одна пласть, то это – строганый пиломатериал. Тот же обрезной древесный материал, высушенный, а также обработанный до определенного заданного размера, будет называться калиброванным пиломатериалом.

В зависимости от прочности показателей пиломатериалы бывают конструкционными. От вида сортировки – машинными и визуальной сортировки.

Сортировка пиломатериала

Машинная сортировка — это сортировка, при которой пиломатериалы с помощью специального устройства, работающего по принципу зависимости между пределом прочности на изгиб, растяжении, сжатии и упругости, сортируется машиной.

Визуальная сортировка материала предполагает обычный внешний осмотр и учет количества, размера, местоположения и характера пороков древесины. По способу обработки торцов: торцованные, то есть обрезанные по длине в размер, и неторцованные, то есть такие, которые не обрезаны по длине в размер.

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

1. Брусья имеют по большей части прямоугольную форму. Характеристика таких материалов подразумевает, что разделение в группе осуществляется по форме, способу изготовления, по размеру сечения. Сечение обычно выполняется от 100 мм и больше.
2. Доски можно разделить на обрезные/необрезные, пропиленные. Последняя группа разделяется на чистообрезные, с тупым обзолом (тупой и острый).
3. Клепки используются для бочек. Группа ограниченная, включает в себя клепки с цилиндрическим либо тупым сечением.
4. Дощечки и планки, шпалы – это материалы, которые имеют небольшие размеры, прямоугольное сечение. Толщина и форма их может несколько отличаться.
5. Рейки – это необрезная доска, края которой обработаны. Три стороны доски являются непропиленными, а одна – пропиленной.

Классификация пиломатериалов и характеристика:

1. По типу обработки поверхности. Пиломатериалы могут иметь поверхности широкие (пласти), узкие (кромки), концевые (торцы). В свою очередь, широкие могут разделяться на наружные и внутренние.
2. По виду распиловки дерева. Относительно годовых колец пиломатериалы классифицируют на радиальные, тангенциальные, смешанные.
3. По типу древесины. Все пиломатериалы могут изготавливаться из различных пород дерева, каждая из которых лучше всего подходит для выполнения конкретных целей. Сосна является в этой области ведущей, из нее можно изготавливать различные виды изделий, в том числе для обшивки стен, крыш. В строительстве применяется ель, лиственница, кедр, пихта. Все они отлично подходят для досок. А вот ясень, дуб, красное дерево применимы для изготовления отделочных материалов, в качестве столярных изделий, где они полностью раскрывают свои качества. Осина отлично подходит для отделки внутренних стен саун или парилок, она превосходно сопротивляется негативному влиянию влаги, резким перепадам температуры. Для паркетной доски и натурального паркета специалисты рекомендуют применять березу. Тут она полностью раскрывает свой потенциал.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты. Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика. Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель. Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. Ель не столь устойчива к гниению, как сосна, но и цена ее намного ниже .

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам. Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины – 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

• для изготовления каркаса, стен, перегородок;
• для выполнения настила черновых, чистовых полов;
• для изготовления различных несущих конструкций;
• для изготовления опалубки;
• при производстве мебели;
• при изготовлении резной мебели;
• при строительстве беседок, гаражей, навесов, ограждений.

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен. Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Четырехкантный и чистообрезной брус

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей. Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус – это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина – от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны. Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

Горбыль представляет собой довольно дешевый пиломатериал, который при правильно выполненной обработке отлично заменяет иные изделия из древесины.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала. Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов – дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины. Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.

Все фото из статьи

Под сортаментом понимается совокупность видов и типоразмеров того или иного вида продукции, то есть в том, что касается доски, самыми главными критериями являются сортность и размерный ряд. Именно по этим факторам и подразделяется вся продукция данного типа, мы рассмотрим основную информацию, которую следует знать каждому застройщику, подбирающему пиломатериалы рассматриваемой группы.

Виды изделий

Что касается основных типов изделий, показанных на схеме выше, то о каждом из них можно рассказать следующее:

Необрезная доска	Этот вариант отличает то, что у него обрезаны только две стороны, а торцы не обрабатываются. Такие элементы чаще всего используются для устройства обрешеток и других конструкций, где внешний вид не имеет особого значения, главным достоинством этого решения является демократичная цена, именно поэтому оно является наиболее доступным
Полуобрезная доска	У этого вида продукции чаще всего обработаны две стороны и один из торцов, но при этом на грани могут иметься скосы и остатки коры. В целом данное решение более качественное, но тем не менее его также нельзя использовать на видимых конструкциях, где важна эстетическая привлекательность
Обрезная доска	Самый качественный вид изделий, у которого обработаны все стороны, поэтому геометрические параметры элементов одинаковы, а показатели прочности намного выше. Эта группа изделий применяется чаще всего и востребована среди застройщиков гораздо больше, чем другие виды

Важно! Согласно научному определению, доска – это вид пиломатериалов, толщина которых не превышает 100 м, а ширина больше толщины как минимум вдвое. Элементы толщиной до 32 мм в лиственных и до 40 мм в хвойных породах относятся к тонкой доске, остальные варианты – к толстой.

Основные параметры конструкций

Сортамент деревянных досок включает в себя требования по сортности и размерам, первый критерий мы рассмотрим более подробно в следующем разделе, а в нижеприведенной таблице обозначим общепринятые размеры элементов:

Что касается длины, то общепринятые варианты варьируются в диапазоне от 1 до 6 метров, по согласованию могут быть произведены и другие типоразмеры

Строительный рынок предлагает огромное разнообразие строительных и отделочных материалов. И напольные покрытия не исключения – можно выбрать на любой вкус и кошелек. Однако одно из наиболее популярных – это доски для покрытия полов. Ведь натуральные материалы всегда в цене, а древесина обладает отличными визуальными характеристиками, прочностью и долговечностью. Хотя не лишена она и недостатков, поэтому важно правильно выбрать этот материал.

Доска для пола

Половые доски – это главный элемент для укладки деревянного пола. В отличие от паркетной доски, которая склеивается из отдельных слоев, доска для пола сделана из массива и обладает всеми достоинствами древесины, поскольку в изготовлении не используются искусственные материалы.

Половая доска

Поскольку это материал для чистовой отделки, к нему предъявляются такие требования:

• дерево должно быть хорошо обработанным, поверхность без сучков и изъянов;
• древесина должна быть камерной сушки – если положить на пол сырые доски, они покоробятся и придут в негодность.

Для соединения элементов применяется конструкция паз-гребень. На одной стороне деревянной планки делается выступ, а на другой – паз. При монтаже материал плотно подгоняется, и не остается щелей. Такой замок называется шпунтованным, кроме удобства при монтаже, он не дает образовываться щелям при усыхании планок. Отдельно выделяется обрезная доска, она поставляется без замков.

Доска пола делается из разных пород древесины, самые популярные:

• карагач;
• ясень;
• клен;
• сосна;
• лиственница.

Половая доска бук и дуб плотная и тяжелая, поэтому предъявляет повышенные требования к крепежу и подготовке основания. Это одни из самых дорогих пород. Лиственница и сосна дешевле, но при этом и мягче, поэтому срок службы у них меньше. Еще полы делаются из ольхи и ореха.

Дубовые ламели

Плюсы и минусы деревянных половых досок

У пола из натурального дерева отмечаются и преимущества, и недостатки. А главное достоинство – 100% природное происхождение.

• экологическая чистота;
• отличный внешний вид;
• разнообразие текстур древесины;
• долговечность и прочность;
• хорошая дополнительная шумо- и теплоизоляция;
• материал можно реставрировать.

• древесина боится влаги;
• материал относится к пожароопасным;
• монтаж полов трудоемок;
• на древесине может появиться плесень и грибок.

Доска для изготовления пола от производителя продается без отделки, поэтому материал нуждается в декоративной обработке. С другой стороны, это можно назвать и достоинством. Ведь по мере истирания лакового покрытия и появления дефектов на древесине, поверхность можно отшлифовать и заново окрасить, получив, фактически, новые полы.

Важно! Древесина нуждается в обязательной обработке влагозащитными средствами.

Виды досок

Этот материал делится на несколько разновидностей. Чтобы понимать, какая доска подойдет для пола, нужно в них разбираться.

• террасная;
• паркетная;
• половая.

Каждый из этих типов имеет свои отличия и предназначен для использования в конкретной области строительства.

Террасная доска

Паркетная доска

Это клееная ламель, которая изготавливается из трех слоев древесины:

• нижний – выполняет роль подложки, делается из хвойных пород;
• средний – самый толстый, обеспечивает материалу прочность. Делается либо из древесно-волокнистой плиты высокой плотности, либо из древесины хвойных пород;
• верхний слой – представляет собой шпон или цельный лист из ценной породы дерева. Может делаться из дуба, бука, ясеня, ольхи или других видов древесины.

Завершающий слой – это лаковое покрытие. Оно наносится в несколько слоев,обязательно применяется специальная влагозащитная пропитка.

Толщина паркетной доски составляет от 7 до 25 мм. Самый тонкий материал используется редко, поскольку быстро выходит из строя, а малая толщина верхнего слоя шпона не позволяет провести циклевку и отреставрировать покрытие.

Самый ходовой материал – толщиной 15-20 мм – для частных помещений у него лучшее соотношение цены и качества. А паркетная доска толщиной в 25 мм применяется для общественных помещений, в которых предъявляются повышенные требования к прочности материала.

Паркет

Террасная доска

Это та же самая половая, только предназначенная для использования на открытом воздухе и в местах с повышенной влажностью. Главное ее отличие от других видов – это волнообразная лицевая поверхность. Это делает ее не такой скользкой, поэтому таким материалом часто устраивают настил возле бассейнов.

Однако за счет ребристой лицевой части это покрытие довольно сложно в обработке, поэтому при покупке стоит обращать внимание на качество древесины. Проследите, чтобы ламели были оснащены вентиляционными каналами, которые располагаются вдоль по нижней части. Толщина террасной доски для пола может быть самой разной, однако самая ходовая – 35 мм.

Половая

Этот вид материала выполнен из массива натуральной древесины с гладкой лицевой поверхностью. Половая доска, как уже упоминалось, делится на виды:

• шпунтованная – оснащена специальными замками, облегчающими монтаж;
• обрезная – обычная строганная древесина.

Для чистовой отделки, лучше выбирать шпунтованный материал. С ним проще работать, и он не так подвержен усыханию. Однако обрезная доска дешевле, и она подойдет в тех помещениях, где нет повышенных требований к плотности подгонки досок. Ее используют в банях – такое покрытие обеспечит свободный проход воды между планками. Обрезной материал применяется для устройства чернового пола.

Половая доска имеет разные размеры, самая популярная толщина – 25 мм. При выборе стоит уделять внимание качеству поверхности, степени влажности и породе. От этого напрямую зависит срок службы покрытия.

Обрезные планки

Размеры досок

Этот материал выпускается в разных размерах. Выбор делается на основании следующих критериев:

• габариты помещения – для большой комнаты подойдет доска половая широкая, ее массивность придется очень кстати;
• область использования – жилое помещение или подсобное;
• планируемые нагрузки.

При выборе играет роль и цель использования материала. Для черновых покрытий, подойдет половая доска 20 мм. Причем для этих целей применяется материал низкого качества.

Толщина

Это один из главных параметров материала. Толщина подбирается исходя из предполагаемых нагрузок и конструкции лаг. Чем больше их шаг, тем толще берется доска.

Когда ведется укладка по балкам:

• при шаге 60 см укладывается половая доска 35 мм;
• при шаге 30 см нужна толщина в 25 мм;
• при шаге 100 см – 50 мм.

Важно! Тонкая обрезная половая доска дешевле, чем толстая, но под нее придется чаще укладывать лаги.

Однако здесь требуется учитывать и условия использования. Если на пол предвидятся большие нагрузки, то лучше выбирать толщину с запасом. Поэтому для жилых помещений самая ходовая – половая доска 45 и 35 мм. Если же делается черновая основа, оптимальным вариантом станет использование 25 мм материала.

Ширина доски

Ширина планок подбирается исходя из геометрии и габаритов помещения. Наиболее ходовые размеры – от 80 до 140 мм. Однако есть и другие, просто они используются реже.

Чем шире материал – тем его сложнее укладывать. Такие доски требовательнее к подготовке основания. А с другой стороны – монтаж проводится быстрее.

Однако слишком широкие планки подвержены деформации от колебаний температуры и влажности. Поэтому рекомендуется выбирать материал шириной в 100-120 мм. Длина тоже разнообразна – от 3 до 6 метров. При выборе учитываются, опять же, габариты помещения и возможность сократить отходы.

Пол из широких ламелей

Выбор досок

Решая вопрос, какую доску лучше использовать для пола, нужно в первую очередь определиться с требованиями, предъявляемым к покрытию и условиям его эксплуатации. Встает и финансовый вопрос – не каждый захочет тратиться на дубовый или буковый пол.

Для правильного выбора учитывайте следующие правила:

• Для открытых помещений (веранд или беседок) правильный выбор – террасная ламель. А лучшие породы – дуб, ясень и лиственница. Они устойчивы к температурным перепадам и повышенной влажности, поэтому подходят для улицы. Специальная рифленая поверхность препятствует скоплению воды на поверхности пола.
• если материал подбирается для использования в жилых помещениях – лучше брать шпунтованные доски. Породы подойдут любые, однако предпочтение стоит отдавать ценным видам. Полы из дуба или ольхи выглядят богато, они долговечны и прочны. С другой стороны, хвойные породы дешевле, а разнообразие финишных материалов позволяет сделать качественную декоративную отделку;
• Если делается черновой деревянный пол – тогда покупается самый дешевый материал – необрезная доска хвойных пород;
• Когда материал подбирается для бани, не стоит применять сосну и другие хвойные породы. При высоких температурах такие ламели выделяют смолу, к тому же они подвержены воздействию влаги. Поэтому оптимальный выбор – это лиственница.

Итак, то, какие нужны доски для строительства пола, определяют условия использования.

Шпунтованные ламели

На что смотреть при покупке

При покупке древесины есть риск нарваться на некачественный материал. Поэтому нужно знать, как выбрать половую доску правильно, тем более критериев для выбора не так уж много.

На что обращать внимание при покупке:

• Влажность в пределах 15-20%. Если на пол укладывается сухая половая доска – она прослужит долго, и не деформируется. Если же смонтировать материал с естественным уровнем влажности – через некоторое время, они высохнут и при этом покоробятся;
• Шпунтованная доска половая должна иметь правильную геометрию – планки одинаковой длины и ширины. Еще один момент – плоскость панелей, если они поведены, это доставит проблем во время монтажа;
• Общий вид должен соответствовать классу материала;
• Если покупается шпунтованная доска – убедитесь, что замок легко собирается, а его части плотно подходят друг к другу.

Эти простые правила, помогут определить качество продукции. Ведь для этого нужен лишь тщательный визуальный осмотр.

Важно! Любая древесина боится влаги, поэтому при обустройстве полов придется позаботиться о гидроизоляции и сделать вентилируемый подпол.

Классы деревянных досок

Еще одна важная характеристика материала – это классы досок или их сорт. Всего различают четыре сорта:

• Высший сорт либо экстра класс – это материал самого высокого качества. Половая доска 36 мм высшего сорта не имеет сучков, обладает равномерным цветом и рисунком. Эти планки подходят для финишной отделки бесцветными лаками, поскольку у них нет видимых дефектов;
• Первый сорт – несколько хуже высшего. Половая доска 28 мм этого класса имеет небольшие сучки. При этом допускается неравномерность цвета. Такой материал тоже используется для финишных покрытий, поскольку древесина имеет мало дефектов;
• Второй сорт – здесь сучки присутствуют в больших количествах. Допускаются трещины и смоляные вкрапления. Такую древесину имеет смысл использовать под покраску или для устройства перекрытия;
• Третий сорт – его применяют только для черновых работ, обилие дефектов, просто не позволяет использовать такую древесину для отделки.

Для каждой области строительных работ подбирается соответствующий тип материала.

Древесина второго сорта

Порода древесины

Еще одна характеристика, по которой выбирается напольный материал – это порода. Ведь у каждой есть свои особенности и наилучшая область применения.

Самые популярные породы:

• Дуб – одна из самых прочных пород. Дубовая доска 44 мм по прочности превышает хвойную шестидесятку. Она долговечная, крепкая и устойчивая к влаге. У древесины 44 мм красивый цвет и рисунок. Дуб относится к ценным породам, поэтому приобретение этого материала обойдется дорого. Однако срок службы компенсирует такую стоимость;
• Хвойные породы самые распространенные. Для них характерна низкая стоимость при хорошем качестве. Используются на всех этапах строительства – от черновых до финишных;
• Ольха – мягкая порода, однако интересный рисунок и насыщенность природными антисептиками делает ольху востребованной для отделки бань, столовых и детских комнат.

Кроме этих, используются и другие породы: липа, осина, бук, ясень. Поэтому выбрать есть из чего. При покупке важно ориентироваться на область применения материала, например, лучше не делать полы из ольхи на улице.

Пиломатериалы широко используются в строительных работах. В большинстве случаев они приобретаются в готовом виде, исходя из технологических требований. Несмотря на кажущуюся простоту понятия «пиломатериалы», разобраться в огромной их классификации не так уж просто. Но если есть необходимость работы с ними, нужно четко понимать все тонкости и особенности различных видов древесины.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов применяются стволы деревьев различных пород, которые предварительно очищают от коры и веток. Доски из хвойных деревьев предназначены для сооружения несущих конструкций, из лиственных – для создания мебели, проведения отделочных и декоративных работ. Исходя из этого, а также формы, типа и сорта пиломатериалов разработана классификация пиломатериалов. В процессе производства большинство отходов, в том числе опилки, перерабатываются в ценные стройматериалы.

Обычно используют березу и тополь. В зависимости от требуемых характеристик, могут применяться и другие породы.

В качестве сырья для мебели лучше всего подходит дуб, если требуется провести отделочные работы с повышенной влажностью, лучшим решением станет ясень. Из ели лучше изготавливать декоративные предметы, которые в процессе обработки сильно изгибаются.

Классификация пиломатериалов по обработке

Готовые изделия различаются не только в зависимости от типа сырья, но и от способа обработки. Существую несколько типов распила бревна, среди которых выделяют:

• поперечный (распил бревна происходит поперек древесных волокон) – обычно применяется при производстве декоративного паркета;
• полурадиальный (древесина распиливает под острым углом к волокнам) – используется при изготовлении напольного покрытия;
• радиальный (распил производят строго через середину ствола) – доски, полученные таким методом, отличаются высокой прочностью, устойчивостью к внешнему воздействию и привлекательным внешним видом;
• тангенгенциальный (немного дальше середины) – применяется в эстетических целях, для создания красивого декоративного узора.

После распила, пиломатериалы должны просушиться. Этот процесс может проходить естественным способом или искусственным. Большинство промышленных предприятий используют сушильные камеры, которые позволяют быстрее просушить доски и снизить влагу до уровня ниже, чем при просыхании на воздухе. При необходимости такую камер можно соорудить собственными руками.

В зависимости от степени обработки и способу изготовления, выделяются такие виды пиломатериалов:

• необрезные – края готовой доски никак н обработаны;
• обрезные – боковые части отпиливаются для того, чтобы образовалась прямоугольная форма доски;
• строганные – все или некоторые поверхности шлифуются для избавления от шероховатостей;

Каждый из этих видов находит применение в строительстве и отделочных работах. Часто это только первичная обработка, при необходимости пиломатериалы могут изгибать, обрезать, покрывать лаком, полировать. Иногда проделываются отверстия или пазы, необходимые для монтажных работ.

При проведении строительных работ требуются различные типы пиломатериалов, которые отличаются в зависимости от размеров, форм, структуры.

Традиционная классификация выделяет следующие виды, так называемый сортамент пиломатериалов:

1. Брус – брусом называется традиционный строительный материал, который производиться путем отсекания краев бревна для создания квадратной или прямоугольной формы. Чаще всего брус используется ля создания несущих конструкций, дверей, окон лестниц. Толщина бруса обычно превышает 10 см.
2. Бруски – похожи на радиационный брус, но имеют меньшие размеры. Обычно применяются в мебельном производстве, строительстве и отделочных работах. Могут подгоняться под требуемые размеры, форму и степень обработки. Часто на брусках указывается калибр, опираясь на который легко подобрать необходимый материал.
3. Доска – является следующим этапом обработки бруса. Может отличаться толщиной, степенью обработки кромок и поверхности. Также имеет определенную калибровку, опирающуюся на типоразмеры.
4. Шпала – особый тип пиломатериалов, который отличается высокими показателями прочности и устойчивостью к воздействию внешне среды. Из-за того были широко распространены в железнодорожной сфере, где использовались для прокладки путей.
5. Горбыль – разновидности доски, его отличительной особенностью является форма. При распили, одной стороне придается ровная поверхность, а другой опухлая, полукруглая. Часто используется в декоративных целях, обычно в качестве фасадного покрытия.
6. Обапол – изготавливается из крайних частей бревна, обычно при производстве бруса. Не имеет краев, только одну ровную и одну опухлую стороны. При необходимости полостью очищается от следов коры и шлифуется.
7. Оцилиндрованное бревно – применяется для строительства деревянных домов (срубов). Для его изготовления подходят только ровные стволы деревьев определенного диаметра без больших суков. В процессе производства бревно избавляют от коры и внешних слоев, добиваясь практически идеальной формы. На готовом оцилиндрованном бревне вырезаются специальные пазы, называемые замками, которые обеспечивают высокую прочность конструкции. Готовые срубы очень красивые, теплые и не требуют дополнительной внутренней отделки.
8. Профилированный брус – обретает все большую популярность в строительной сфере. Основой для его изготовления вступает обычный брус, на поверхности которого методом фрезеровки или строгания вырезаются соединительные канавы. Конструкции из соединенного профилированного бруса отличается высокой прочностью. Также в большинстве случаев не требует проведения дополнительных отделочных работ. Для сооружения строений из такого бруса не требуется создания мощного фундамента.
9. Клееный брус – изготавливается из досок или других отдельных элементов, путем склеивания ламелей между собой. Такая конструкция более крепкая, долговечная устойчивая к воздействию внешней среды. Использование отдельных ламелей позволяет создавать брус идеальной длины и формы.
10. Блок-хаус – разновидность горбыля, которая отличается наличием пазов и выступов на краях. Они необходимый для скрепления отдельных частей в процессе отделочных работ. Применяется для создания фасадов здания. Может дополнительно полироваться и покрываться лаком. Этот материал отличается отличными изоляционными свойствами, сохраняя тепло внутри здания и защищая от уличных шумов.

Для изготовления пиломатериалов используются различные породы деревьев, отличающиеся прочностными характеристиками, долговечностью, устойчивостью и степенью гибкости. Исходя из типа использованной древесины выделяют:

1. Пиломатериалы, изготовленные из хвойных пород.
2. Продукт, в основе которого лежит древесина лиственных деревьев.
3. Изделия, сочетающие хвойную и лиственную древесину.

Основные виды используемых хвойных пород:

• сосна – отличается мягкой ярко-красной структурой, насыщенной смолой, применяется в строительстве несущих конструкций и изготовлении мебели, окон и дверей.
• кедр – имеет красный цвет, древесина довольно твердая и крепкая, отлично поддается обработки, из-за чего широко используется в строительстве и для изготовления мелких предметов, например, карандашей.
• ель – отличается белым цветом, структура смолистая, часто находит применение в строительстве, мебельной промышленности, изготовлении окон, дверей, а также музыкальных инструментов.

Чтобы определить сорт пиломатериала хвойных пород, можно воспользоваться калибровочной таблицей, где указываются параметры веса, размеров, структуры, цвета и других характеристик.

Классификация по качеству

Исходя из качества древесины и ее обработки, разработан сортамент лесоматериалов, в основе которого лежит оценка готового материала по нескольким параметрам. К ним относятся: структура наихудшей стороны, кромки, пласти и сечения.

Общепринятая классификация содержит следующий перечень сортов:

1. Отборный сорт. Материалы этой группы не должны иметь выраженных дефектов, таких как плесень или гниль, порослые сучки и другие включения. Оценка проводиться после сушки, в процессе которых могут появиться трещины, которые также не допускаются. Возможен допуск неглубоки трещин, которые не влияют на прочность, а также небольшое количество здоровых вросшихся сучков (максимум 2 сучка на 1 м изделия).
2. Первый сорт. Не сильно отличается от отборного, имеет больший допуск по сучкам (не выше 1 см, должны быть здоровыми и не шататься) и трещинам (допустимы трещины глубиной до 1 см). Готовый материал не должен иметь гнили, трухлявости, плесени, различных включений, сырых слоев и механических повреждений. Обычно используется в строительстве.
3. Второй сорт. Используется в мебельной промышленности, допускаются большие трещины, не превышающие треть длины изделия, небольшие червоточины. Не должен содержать следов механических повреждений, трухлявости и гнили.
4. Третий сорт. Этот сорт допускает небольшое количество гнилы сучков, червоточин по всей поверхности, а также сквозных трещин. Наиболее часто материал третьего сорта используется для производства тары, реже для сооружения навесов и других небольших построек, а также товарных поддонов.
5. Четвертый сорт. Это древесина низшего класса. Она применяется для производства сооружений и предметов, не требующих повышенных характеристик прочности и долговечности. Из подобных материалов изготавливают строительные леса, поддоны, ящики, беседки и временные постройки,

Назначение пиломатериалов

Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.

При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.

Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.

Нормативные требования

Исходя из характеристик пиломатериалов и выдвигаемых к их свойствам требований, разработана нормативная база, на которую опираются производители древесины. Вся подробная информация о сортности пиломатериалов указана в ГОСТах.

Скачать ГОСТ 8486-86