Изготовление паркета своими руками: техника изготовления художественного паркета, преимущества и недостатки. Паркетный пол и укладка паркета своими руками Цены на различные виды паркетной доски

Стоит отметить сразу, что укладка паркета – дело ответственное и аккуратное. Однако и результат, если все технологические принципы были соблюдены, превосходит все ожидания.

В данной статье даны мы постараемся ответить на вопрос – что же такое укладка паркета. Кроме того, мы рассмотрим нюансы подготовки пола, работы с клеем, шлифовки паркета, а также особенности нанесения декоративно-защитных покрытий и ухода за паркетом.

Слагаемые паркетного «пирога»

Аккуратно уложенные лакированные паркетные планки – лишь видимый итог, полученный в результате тщательной предварительной работы: подготовки перекрытий, гидроизоляции, заливки цементной стяжки, грунтования, укладки влагостойкой фанеры, грунтования под клей, укладки паркетных планок, шпатлевки, циклевки, грунтования лаком, лакирования.

В ряде случаев можно обойтись и без некоторых составляющих данного процесса, но иногда приходится включать дополнительные этапы. Однако все по порядку.

Основание

Во-первых, необходимо оценить основание для укладки. Оно должно быть:

Ровным – перепады не более 2 мм на базе 2 м (данная норма прописана в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»). Для измерения этого параметра используют специальные приборы (из-за немалой стоимости их приобретение в основном могут позволить себе лишь специализированные организации и довольно состоятельные люди), но можно обойтись и недорогими водяными уровнями.

Сухим – относительная влажность должна составлять максимум 5%. Игнорирование этого требования приводит к плачевным последствиям – иногда приходится даже полностью перекладывать весь паркет. Ориентировочные показатели по влажности задает норматив ВСН 9-94 – «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

Чистым – так как на останках старого покрытия (особенно на битуме) даже самый качественный клей держать не будет. Плохо крепить паркет и на замасленную или на запыленную поверхность (в связи с этим на объекте обязательно должен быть хороший пылесос). Исключение составляют лишь остатки старой краски – они, в общем-то, не страшны для большинства современных паркетных клеев.

Стяжка

Естественно, это не единственный способ устранения неровной основы, но на сегодняшний день самый распространенный. Стяжка, кстати, может и не понадобиться вовсе. К примеру, если основание лишь слегка «холмистое», лучше всего обработать пол плоскошлифовальной машиной с абразивным кругом.

Небольшие неровности (1–2 см) сглаживают нивелирующими массами. И лишь когда приходится работать с основанием, имеющим большой перепад сантиметров, к примеру, 7–8, в ход идут специальные смеси для полов, либо недорогая цементно-песчаная.

Обратите внимание: перед заливкой стяжки гидроизолируют стыки и отверстия пола, через которые способна просочится вода. Пренебрегать этим этапом не стоит – ремонт соседям снизу обойдется дороже. Вполне подходящий и достаточно демократичный материал в данном случае – гидростеклоизол. Подойдут и рулонные материалы, например толстая (порядка 200 микрон) полиэтиленовая пленка. Ее выводят за края площади, на которую ляжет паркет, завернув на стены.

Затем устанавливают специальные ленты, показывающие уровень. По ним значительно удобнее разравнивать смесь. Однако, прежде всего, подумайте, выдержат ли перекрытия вес нового пола. При 7–8 сантиметровой толщине выравнивающей смеси вместе с самим паркетом – это уже не килограммы, а тонны. Облегчить такую стяжку порой жизненно важный вопрос. Решают его с помощью слоя керамзита, что, конечно, не лучший вариант (так как в случае протечек материал активно впитывает воду и очень медленно ее отдает), но в силу дешевизны весьма привлекательный. Экструдированный пенополистирол – плотный и легкий материал, к тому же обладающий отличной звуковой и теплоизоляцией. Он предпочтительнее со всех точек зрения, но имеет одно ограничение – поверх него нужно уложить еще не менее 3 см раствора.

Укладка по лагам

Существует метод укладки по деревянному основанию – это лаги с внешним покрывным слоем из фанеры. У него есть ряд явных преимуществ: «черновой» пол менее чувствителен к воде (ведь под паркетом резервное пространство, куда может уйти вода, там же размещают тепло- и звукоизоляционные маты, трубы коммуникаций), да и нагрузка на перекрытия меньше.

При таком методе пол выкладывают лагами, выравнивают их по уровню, затем покрывают толстой влагостойкой фанерой. Метод не слишком трудоемок, в особенности, если сразу использовать регулируемые лаги, ассортимент которых на рынке довольно широк.

Фанера

Важнейший элемент паркетного «пирога» – фанера , которая связывает два разнородных материала – бетон и паркет, повышает теплоизоляцию пола, компенсирует усадочные процессы в здании, тем самым значительно продлевая срок службы напольного покрытия. Поэтому к ней предъявляются достаточно высокие требования. Фанера, прежде всего, должна быть влагостойкой, а ее толщина ровняться как минимум 3/4 толщины паркетных планок (старые мастера рекомендуют брать фанеру толщиной не менее 12 мм и даже больше).

Стандартные листы фанеры, например, например 1,525х1,525 м, обычно распиливаются на четыре или более частей (чтобы внутри паркетной конструкции не возникало напряжений, а сама фанера была надежно приклеена) или укладывают со смещением стыков на мастику или паркетный клей. Между листами оставляют компенсационные зазоры в 3–4 мм. Уложенные листы фиксируют саморезами с пластиковым дюбелем (минимум – 10 штук на квадратный метр).

В конце процесса укладки фанеры – контроль качества работы на предмет ровности и наличия уклона. Если будет обнаружена какая-нибудь неровность, ее несложно убрать с помощью шлифовальной машины, в которую устанавливается лента с крупным зерном абразива.

После шлифовки неплохо было бы загрунтовать фанеру. А конечный этап характеризуется тщательной очисткой рабочего места от пыли и мусора.

Клей

Клей во многом определяет продолжительность эксплуатации паркета.

Выделяют три основные группы: клеи на растворителях , водно-дисперсионные и двухкомпонентные полиуретановые (реактивные).

Первая группа подходит для всех типов древесины, но в тоже время характеризуется самой низкой прочностью клеевого шва.

Вторая группа клеев прочнее, дешевле и экологичнее. Многие отдают им предпочтение по причине того, что при высыхании дисперсионных составов выделяются лишь пары влаги (а не растворителя). Однако тут есть свои тонкости: следует обращать внимание на процентное содержание – 23–25 процентов, а в случае двухкомпонентного водно-дисперсионного клея – 11–12 процентов. В то же время клеи этого типа имеют определенные ограничения по воздействию на древесину. В частности, их не рекомендуется применять для некоторых экзотических пород дерева.

Последняя группа – это двухкомпонентные (реактивные) клеи. Схватываются на все 100 процентов уже примерно за сутки. Они вообще не оказывают влияния на дерево, а следовательно – не вызывают никаких деформаций, но имеют ограниченное время использования (максимум 1 час). Да и стоят такие клеи в два раза дороже предыдущих. Двухкомпонентные клеи используют при клейке тонкого лакированного паркета, крупноформатного паркета из редких пород дерева, а также массивной лакированной доски.

Напомним, что при работе с любым клеем следует дополнительно фиксировать каждую паркетную планку к фанере (как говорят специалисты, пристреливать – специальные гвоздики забивают чуть наискось в гребень планки, по 1–3 на штуку), а по завершении приклеивания выдерживать технологическую паузу.

Шлифовка паркета

Выполняется данная операция в два этапа: сначала осуществляется грубая шлифовка, затем чистовая – плоскошлифовальной или ленточной техникой. Для подгонки углов и обработки пространства пристенной зоны для удобства лучше применять угловую шлифовальную машину.

Величина зерна абразива, применяемого в процессе шлифования, в каждом конкретном случае разная. Она напрямую зависит от состояния пола. Считается, что начинать целесообразно с абразивной ленты с зерном 40–60. При этом не рекомендуется перешагивать более чем через одно значение зернистости, так как в противном случае удалить следы предыдущей обработки будет невозможно. Как правило, процесс шлифовки каждым номером абразива проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях под углом 45 градусов к волокну дерева. В ряде случаев необходим еще один проход – по линии света. Заканчивают процедуру обычно абразивом с размером зерна 100–120.

Перед окончательной шлифовкой выполняют шпатлевание (не забудьте полностью удалить излишки шпатлевки с лицевой поверхности планок). Если не соблюсти последовательность, то под слоем лака могут остаться неприятные светлые разводы.

Нанесение декоративно-защитного покрытия

Потребитель может выбрать на свой вкус один из трех видов покрытий. В данной статье они расположены по мере снижения степени защиты и по возрастанию экологичности.

Лаки . Как и клеи, их делят на три группы: вводно-дисперсионные, двухкомпонентные реактивные и лаки на растворителях (алкидные, алкидно-уретановые, уретановые, акрилово-уретановые). Различают матовые и полуматовые, полуглянцевые и глянцевые составы. Степень блеска – на вкус заказчика.
Масла (или масляно-восковые смеси) . Пропитывающие составы проникают вглубь древесины на несколько миллиметров, повышая ее износостойкость и существенно снижая гигроскопичность. Но учтите, если выбор пал на масло, придется пользоваться им все время.
Восковые покрытия .

Несомненный лидер в этой тройке – лаки. Причем акрилово-уретановые составы пользуются повышенным спросом вследствие подходящего для многих соотношения цена/качество.

Технология нанесения лака требует аккуратности тщательной подготовки. Во-первых, обратите внимание на температурно-влажностный режим: оптимальные условия – температура 18–22 градуса Цельсия и относительная влажность от 40 до 70 процентов. Во-вторых, одно из важнейших условий лакировки – отсутствие пыли в воздухе (необходимо будет закрыть окна и отключить вентиляцию). Третья составляющая успеха – инструмент: самым удобным считается дозирующий валик, у которого перед работой удаляют непрочно держащийся ворс.

Количество слоев лака на паркете зависит только от конкретного состава. Обычно считается, что паркет укрыт хорошо, когда на 1 квадратный метр уходит 350 г лака, а это может быть и 2–3 толстых, и 7 тонких слоев. Не надо забывать и о промежуточной шлифовке между слоями (для лучшего «прилипания» лака и устранения, неизбежно возникающих в процессе работы, микродефектов – пузырьков, наплывов и т.д.) – ее часто выполняют плоскошлифовальной машиной.

Уход за паркетом

Нельзя мыть пол большим количеством воды с активными моющими средствами, а также усердно тереть его шершавой губкой. Текущую уборку пола следует проводить влажной, хорошо отжатой тряпкой или пылесосом (но не моющим).
На ножках перемещаемой мебели необходимо закрепить мягкие набойки.
Неплохо было бы установить в квартире увлажнители воздуха – паркет не будет рассыхаться.
Некоторые компании производят средства для ухода за паркетными полами. В зависимости от декоративно-защитного типа это могут быть специальные полиши, восковые мастики и жидкие масла. Правильное применение подобных средств значительно продлит срок службы пола.

Наиболее удобны паркетные планки, имеющие соединения «паз-гребень» со всех сторон.
Только что уложенный паркет фиксируют клиньями, установленными враспор между стеной и краем пола.
Щелки между планками после первоначальной шлифовки заделывают шпатлевкой из мелкой древесной пыли и специального состава, который должен соответствовать используемому лаку или маслу.
После полного высыхания лака образовавшееся пристенное пространство можно заполнить герметиком, не содержащим силикона. Однако это обойдется весьма не дешево, поэтому для этой цели нередко используют монтажную пену.
Наиболее опасны для лакированного паркета женские шпильки (женщина весом 56 кг в туфлях на шпильках давит на пол в 20 раз сильнее, чем взрослый слон).

Укладка паркета проводится в завершающей стадии отделочных работ, когда закончены все «грязные» и мокрые процессы, а именно завершены все штукатурные, малярные и клеевые работы.

1 – лак 3-7 слоев
2 – лак-грунтовка
3 – шпатлевка под лак
4 – паркет
5 – паркетный клей
6 – влагостойкая фанера
7 – клей под фанеру
8 – грунтовка под клей
9 – стяжка
10 – гидроизоляция
11– бетонное перекрытие

Штучный паркет представляет собой набор планок из цельного дерева различных пород. К наиболее часто используемой древесине для укладки штучного паркета относятся дуб, ясень, бук, клен, вишня, орех, а также такие экзотические породы как дусия, махагон, венге, мербау и даже бабмук. Размер планок составляет от 15 до 40 см в длину и от 3 до 9 см в ширину. Толщина может варьировать в пределах от 1,5 до 2,2 см.

Размер планок штучного паркета желательно подбирать по размерам, учитывая площадь помещения. Слишком большие планки будут зрительно уменьшать комнату, маленькие – наоборот. Также не забывайте, что чем больше размер планок, тем меньше количество соединений, но и тем выше требования к сушке паркета. Кроме того, с увеличением размером уменьшается упругость планки. А это свою очередь требует подготовки идеально ровной поверхности для укладки. Поэтому оптимальной шириной для штучного паркета считается 5 см. Если же необходимы крупноразмерные планки, лучше выбрать штучный пакет с надрезами на внутренней стороне – это делает их устойчивыми к деформации.

Выбирая среди множества продукции для укладки штучного паркета, в первую очередь обращайте внимание на качество планок. На них не должны присутствовать сучки, сколы, трещины, особенно это касается лицевой стороны. А также представляет интерес слой износа планок – от поверхности лицевой стороны до элементов соединения (гребня, паза). Чем больше толщина этого слоя, тем больше раз паркет можно подвергнуть шлифовке после укладки. Другими словами, поверхность можно будет неоднократно обновлять. Здесь стоит отметить, что слой износа паркета увеличивается незначительно по сравнению с общей толщиной планки, но в тоже время теряется упругость. Поэтому здесь тоже стоит выбирать для себя оптимальный вариант.

Качественный паркет не только тот, что высушен до 8% влажности. Важна и продолжительность сушки, оптимальным значением считается месяц и более. Дело в том, что если этот срок сокращается (а так делают, чтобы увеличить объемы производства), то не в пользу качества продукции. Возможно Вам не назовут реальных цифр, но и поинтересоваться этим вопросом будет не лишним.

Крепление отдельных планок между собой при укладке паркета осуществляется с помощью гребней и пазов. Гребень – это выступающий вперед элемент одной из планок, который вставляется в углубление (паз) примыкающей планки. Причем паз делается немного больших размеров, чем гребень. Качество выпила этих элементов проверить достаточно легко. Достаточно попробовать собрать квадрат из четырех планок. Во-первых, состыковываться они должны довольно легко, во-вторых – образовывать углы в 90 градусов без щелей.

Важно также знать, что планки сортируют по цвету, направлению распила, а также в зависимости от наличия/отсутствия небольших сучков, заболони (молодая более светлая часть ствола, обладающая меньшей прочностью). Выделяют следующие сорта:

Радиальный – для этого сорта паркета отбираются планки, полученные путем распила древесины перпендикулярно оси. Их можно отличить по прямым линиям по всей плоскости. Цветовая гамма однотонна, дефекты отсутствуют;

Тангенциальный – отсортировываются планки, полученные распилом древесины под углом к годичным кольцам. Особенность в многообразии волнистых линий на поверхности паркета. Дефекты отсутствуют;

Радиальный селект (или просто селект) – отличается от радиального незначительным искривлением прямых;

Стандарт – паркет сочетает в себе планки тангенциального и радиального распилов, дефекты также отсутствуют;

Натуральный – сортировка по распилу не делается, небольшой процент заболони, возможны небольшие сучки, но не более трех на одной планке;

Рустик – отличается от натурального наличием большего количества заболони, трещин, небольших повреждений.

Радиальный сорт паркета ценится больше всего за прочность, на порядок выше других устойчивость к влаге. Но при таком распиле процент производимых планок всего 15% от общего количества. По этим причинам стоимость радиального паркета намного превосходит цены на другие сорта.

Древесина, используемая для паркета

От выбора древесины во многом зависит срок службы штучного паркета. Каждая порода древесины имеет свою твердость, устойчивость к влаге, обладает тем или иным цветовой гаммой. Хвойные породы не используются при производстве паркета из-за своей мягкости. Ценность для изготовления штучного паркета имеет только древесина хвойных пород.
Дуб – это классический вариант, ценится как оптимальный выбор по своим эксплуатационным свойствам. Древесина обладает достаточной твердостью, устойчива к воздействию влаги. Но чтобы качество паркета из дуба было высоким, необходима правильная сушка, быстрые её темпы недопустимы. Паркет из древесины дуба обладает красивым рисунком, а также широким выбором оттенков коричневого. Но учтите, что в процессе эксплуатации дубовый паркет имеет свойство темнеть.

Бук – второй по популярности после дуба. Древесина бука обладает сравнимой с дубом твердостью, но при этом она довольна капризна. Паркет из этой древесины требует бережного ухода, поскольку возможны заметные деформации под влиянием перепадов температуры и уровня влажности. Популярность же бука обусловлена тем, что паркет из этого дерева выглядит мягким и теплым. Цвет бука ровный, желтый или красноватым оттенком.

Клен – древесина, которая также обладает достаточной твердостью. В некоторых видах, как, например, канадский клен этот показатель даже выше, чем у дуба. К древесине клена также должны предъявляться высокие требования относительно процесса сушки. На плохо высушенном паркете из клена со временем могут появиться трещины. Цвет паркета из клена поначалу почти белый, но постепенно приобретает желтоватый оттенок.

Вишне присуща меньшая твердость, чем древесине дуба. Но при этом с ней легче работать, поскольку древесина вишни легче поддается обработке. Цвет вишни – коричневый с оттенками розового. Со временем паркет из вишни темнеет.

Мербау относится к экзотическим твердым породам, растет в Юго-Восточной Азии. Паркет из мербау мало подвержен воздействию влаги, но сама древесина, из-за содержания маслянистых веществ, с большим трудом обрабатывается. Мербау имеет красивые узоры в разрезе ствола, в цветовой гамме – все оттенки коричневого.

После покупки паркета его необходимо привезти в помещение, где планируется его укладка, и дать ему полежать в течение недели. Это необходимо, чтобы сбалансировать влажность паркетных планок и воздуха в помещении, тем самым избежать его деформации после укладки.

Паркетные работы

Укладка паркета довольно долгий и трудоемкий процесс.

Перед тем как непосредственно приступают к укладке паркета, выравнивают поверхность пола. Его поверхность должна быть ровной без выбоин и наклонов. В зависимости от способа выравнивания (стяжка или лаги) это может занять от нескольких дней до нескольких недель.

Только после того, как пол подготовлен, начинаются работы по монтажу паркета. В первую очередь настилается фанера, а планки штучного паркета клеятся сверху. Необходимое время на эти паркетные работы зависит от размера планок паркета, сложности рисунка, и, конечно же, площади помещения. В самом простом варианте палубная укладка паркета в трехкомнатной квартире занимает в среднем неделю.

Спустя два-три дня переходят к следующей стадии. Паркет шлифуется для выравнивания поверхности и удаления собравшихся в процессе укладки загрязнений. Затем необходимо зашпатлевать зазоры между планками. Даже при идеальной укладке паркета небольшая деформация планок происходит под воздействием влаги, впитавшейся в древесину из клея. После проводится повторная шлифовка. При укладке паркета в трехкомнатную квартиру на шлифовку уходит два три дня.

В завершении паркетных работ проводят грунтовку и покрытие лаком. Минимально необходимое количество слоев покрытия лаком – три, но для большей надежности иногда используют и большее уровней покрытия лаком. В итоге, лаку дают высохнуть в течении определенного срока (минимум неделю, зависит от свойств лака) и паркет готов.

Выравнивание поверхности (стяжка, лаги)

Если Вы не хотите, чтобы срок службы напольного покрытия сократился, перед укладкой паркета необходимо предварительно выровнять поверхность пола. Это возможно сделать двумя способами: сделать новую цементную стяжку либо с помощью установки лагов (доски из древесины). От ровности основания напрямую зависит качество укладки паркетного покрытия пола.

При выравнивании поверхности с помощью стяжки её минимальная толщина должна составлять 4 см, чтобы в ней можно было надежно закрепить дюбеля. Если изначально на поверхности пола присутствовали значительные наклоны, то в тех местах толщина стяжки будет больше. Но увеличится и время высыхания, поскольку для готовности четырехсантиметровой необходимо ждать два месяца. А с каждым дополнительным сантиметром время ожидания увеличивается на неделю. Спешка в этом ни в коем разе не допускается, поскольку стяжка должна высохнуть до необходимого уровня влажности в 3-4%. Иначе, при заблаговременной укладке паркета, Вы рискуете, что пол впитает в себя излишки влаги. А в результате это приведет к тому, что через некоторое время паркет примет волнистую форму. Самостоятельно оценить стяжку можно, процарапав на её поверхности две пересекающиеся линии – в месте их пересечения цемент не должен сильно крошиться. А чтобы убедиться в том, насколько получилась ровная поверхность, достаточно положить на пол доску двухметровой длины – допускаются отклонения от стяжки в пару миллиметров. Для того чтобы поверхность пола была идеально ровной, зачастую используют самовыравнивающиеся смеси. Особенно важно выравнивание поверхности в случае укладки штучного паркета с планками больших размеров, т.к. после укладки неровности будут более заметны.

Если для Вас большие сроки укладки паркета неприемлемы, то можно пойти путем установки лаг. Как уже упоминалось, лаги представляют собой доски, не обязательно струганные. По размерам достаточно будет использовать доски шириной от 8 до 10 см, толщиной от 2,5 до 4 см, главное, просушенные до остаточной влажности мене 20%. В любом случае под лаги желательно подкладывать рубероид, чтобы избежать их загнивания. Крепеж досок к основанию пола осуществляется на болты-стойки. А затем с их помощью производится регулировка в вертикальном направлении (при необходимости их можно поднять или опустить). Одна из недопустимых ошибок при установке лаг – слишком большое расстояние между ними. Поэтому на досках экономить не стоит, иначе паркет будет неизбежно прогибаться. А ведь установка лаг занимает не так уж много времени. В стандартной трехкомнатной квартире на эти работы уйдет не больше суток. По завершении на лаги настилаются листы фанеры.

Укладка паркета

После того как поверхность пола выровнена, приступают непосредственно к укладке паркета. Предварительно на пол настилается фанера, благодаря чему обеспечивается более высокая надежность конструкции. Планки штучного паркета приклеиваются к фанерному основанию. Для большей прочности, в частности на время высыхания клея, с торцов планки прибиваются гвоздями к фанере.
Сама фанера также приклеивается, а затем прибивается к поверхности пола с помощью дюбелей, для крепления на лаги больше подходят шурупы (важно, чтобы они не проходили насквозь). Для защиты паркета от влаги используют листы водостойкой фанеры толщиной от 1 до 2 см, чаще всего нарезанные на квадраты. В общем случае, желательно брать фанеру на 5 мм тоньше самого паркета. После настила фанеры её при необходимости шлифуют, и только тогда можно приступать к укладке паркета. Клей наносится на поверхность фанеры тонким слоем с помощью специальных шпателей, с помощью которых он распределяется равномерно и в необходимом количестве. Затем производится дополнительные крепеж с помощью гвоздей, их количество зависит от размера планки.

Укладка штучного паркета в самом простом варианте «Палуба» осуществляется в 7-10 течении дней. В остальных случаях многое зависит от сложности укладки. Необходимость вырезать отдельные планки необходимой формы, потребует в несколько раз больше времени, поскольку все планки должны состыковываться, не оставляя зазоров.
По завершению укладки надо дать время высохнуть клею, это займет до недели – всё зависит от свойств клеящего состава. Возможные появившиеся деформации под действием влаги, впитавшейся из клея, устраняются путем шлифовки паркета.

Шлифовка (циклевка) паркета

Шлифовка (циклевка) – необходимый процесс в укладке паркета. Его необходимость обусловлена удалением неровностей, возникших по причине недостаточно хорошо подогнанных стыков планок либо в результате деформации из-за избыточной влажности в помещении или самого паркета. А также шлифовка проводится для удаления с поверхности паркета грязи, собравшейся в процессе укладки.

Проводится циклевка паркета в два-три этапа с помощью шлифовальных машин. Первые один-два раза необходимы для выравнивания плоскости паркета, и ещё одна шлифовка требуется для удаления шероховатостей, оставшихся после грубого шлифования. А если на каком-то из предыдущих этапов (выравнивание поверхности пола, настил фанеры, укладка паркета) были допущены погрешности, то понадобится отшлифовывать паркет большее количество раз. То есть слой износа паркета значительно уменьшится уже при укладке, что повлияет на дальнейшие его эксплуатационные свойства. Именно поэтому рекомендуется обращаться в фирмы, специализирующиеся на укладке паркета.

После циклевки необходимо зашпаклевать все оставшиеся зазоры в местах стыков. Подождав высыхания шпаклевки, обязательно требуется ещё раз отшлифовать паркет.

Лакировка

Завершающий этап укладки паркета – лакировка , от качества её выполнения во многом зависит срок службы напольного покрытия. Перед тем как приступать к покрытию лаком, паркетный пол нуждается в грунтовании. Грунтовка предотвратит впитывание в дерево лака, что позволяет не только уменьшить его использование, но защитить паркет от действия лакового покрытия. Также перед лакировкой можно покрыть паркет специальной морилкой для придания необходимого оттенка под какую-нибудь из ценных пород дерева.

После этого непосредственно приступают к лакировке паркета. Лак защищает паркет от проникновения влаги, а также способствует защите от механического истирания. Количество слоев лакового покрытия может составлять от трех до девяти. Большое количество слоев лака придает паркету дополнительный блеск, создает ощущение глубины лакового покрытия. Но цена таких паркетных работ довольно высока. На каждый квадратный метр поверхности в среднем расходуется 0,3 кг лака, плюс стоимость самих работ – в итоге паркет в финансовом плане выходит «золотым».

Каждый слой желательно наносить валиком, и после нанесения дать лаку достаточное время для высыхания (указывается на упаковке, обычно 24 часа). Причем совсем не лишним будет оставить первому слою больше времени для схватывания. Сушка в обязательном порядке должна проходить в условиях, защищенных от пыли и всяческих перемещений потоков воздуха. Т.е. окна должны быть закрыты для предотвращения сквозняков и попадания различного мусора, не включайте электронагревательные приборы, кондиционеры и т.п.

Через день после окончания всех паркетных работ по полу уже можно будет ходить. Но мебель, особенно такую тяжелую как шкафы и диваны, лучше внести через неделю или более поздний срок. Лаковому покрытию необходимо время, чтобы окончательно приобрести прочность.

Каким лаком покрывать паркет, глянцевым или матовым, зависит только от Ваших вкусов. Глянцевый лак обладает хорошим блеском, подчеркивает рисунок дерева, делает комнату более светлой. Но на таком паркете будут лучше заметны вмятины и оседающая пыль. Матовый лак пригодится в том случае, когда необходимо «охладить» и без того яркий орнамент на паркете. Кроме того, помещение с паркетом, покрытым матовым лаком, выглядит уютным.

Укладка штучного паркета занимает много времени, затрачивается много средств. По сравнению с укладкой паркетной доски стоимость настила штучного паркета может быть выше в два-четыре раза. Но по сроку эксплуатации штучный паркет при правильном уходе выигрывает благодаря своей ремонтопригодности. Поэтому, однажды сделав укладку штучного паркета, можно обеспечить уют и комфорт не одному поколению.

Паркет - это один из самых запоминающихся и роскошных материалов для покрытия пола. Он может превратить любую комнату в уголок богатства и уюта. Насколько бы сложным ни был процесс укладки паркета, конечный результат оправдает все затраченные силы с лихвой.

Паркет производят из разных пород древесины. Каждая имеет свои плюсы и минусы.

Дубовый. Имеет великолепный рисунок, устойчив к влаге, большая цветовая гамма, но может со временем немного потемнеть.
Кленовый . Такой же прочный, как и дуб, но желтеет со временем.
Вишнёвый . Коричневый со слабым розовым оттенком. Тоже через время слегка потемнеет. Легко обрабатывается.
Буковый . Имеет приятный желтоватый или красноватый оттенок, но боится влажности и колебаний температур.

Следует выбирать паркет в зависимости от комнаты, в которой он будет использоваться. Не стоит использовать в местах с повышенной влажностью, как, например, в ванной, на улице, у бассейна и так далее.

Необязательно делать пол из одного вида древесины, так как их можно комбинировать.

Планки бывают разных размеров, если комната небольшая, то лучше выбрать маленькие, так как они визуально увеличат пространство.

Чаще всего приобретают планки шириной 5 см. Также проверяйте, какой стык у планок, должен быть ровный и без зазоров.

Совет ! Покупая штучный паркет, обращайте внимание на состояние упаковки и материала, не должно быть разрывов и повреждений.

Подготовка материала и основания

Заранее за пару дней до начала работ, занесите все материалы в комнату, где будет проводиться ремонт, чтобы их температура стала одинаковой.

Оттого насколько качественно сделано основание для паркета, зависит срок его эксплуатации.

Важно ! Поверхность должна быть абсолютно чистой, гладкой и ровной. Из-за неровностей паркет будет скрипеть и деформироваться.

Подготовка бетонного основания

Если в комнате бетонный пол, то следует проверить его на неровности. Это можно сделать при помощи металлической линейки. Если будет попадаться между ней и полом зазор больше 2 мм, то его необходимо устранить (специальной смесью или шлифовальной машиной).

После того как поверхность выровнена, очищена и высушена, укладывается гидроизоляционная плёнка. Листы накладываются внахлёст на 20-30 см, также они должны закрывать стену не менее чем на 10 см. Все стыки проклеиваются липкой лентой. Теперь заливается стяжка (песчано-цементная смесь с армированием) и дают ей просохнуть (толщина стяжки 4-5 см). Непосредственно к стяжке будет крепиться фанера.

В это время из листов влагостойкой фанеры нарезаются квадраты (50×50 см, 75×75 см). Как только грунтовка высохла, наносят клей и укладывают фанеру. Листы ложатся так, чтобы стыки между соседними рядами не образовывали «перекрёсток». Для лучшего крепления фанеру закрепляют саморезами, да так, чтобы головка самореза утопала на 5 мм.

Важно ! Между листами должно быть свободное пространство (не более 4 см), а также должен быть зазор между стенами (3-5 мм).

Поверхность готова к укладке паркета.

Использование фанеры для штучного паркета, имеет множество преимуществ:

поверхность становится идеально ровной (в случае чего фанеру можно отшлифовать);
крепление паркета к фанере будет более прочным, нежели чем к бетону (производить укладку паркета только на бетонную стяжку не рекомендуется, так как при разрушении поверхности бетона, паркет начнёт отваливаться, а также будут низкие тепло и звукоизоляционные качества);
улучшается тепло и звукоизоляция;
ходьба по паркету, уложенному таким способом, будет намного мягче и приятнее.

Подготовка деревянного пола

Прежде чем начать укладку паркета на старый деревянный пол, необходимо его проверить. Все доски должны быть целыми, без трещин, гнили, а также качественно закреплены. Обязательно следует проверить лаги, не требуют ли они ремонта или замены. Пол не должен скрипеть или проваливаться. Все доски и лаги должны быть пропитаны антисептиками.

После проверки и ремонта пол тщательно отшлифовывается, очищается и начинается процесс укладки паркета.

Подготовка основания на лагах

Внимание ! До начала всех работ лаги следует обработать антисептиками.

На пол укладывается слой гидроизоляции. Затем на расстоянии 40 см друг от друга устанавливаются лаги (с помощью саморезов). Во время установки нужно следить, чтобы все лаги находились на одном уровне.

После установки лаг, крепятся саморезами листы фанеры, оставляя при этом между ними зазоры.

Между лагами в случае необходимости можно уложить теплоизоляцию.

Способы укладки паркета

Существует несколько способов укладки паркета:

плавающий;
приклеивание паркетным клеем;
механический крепёж (закрепляется гвоздями).

Плавающий способ

Укладка паркета плавающим способом является наиболее простым вариантом. Так как планки между собой закрепляются лишь с помощью шипов и пазов. К основанию они никак не прикрепляются.

Внимание ! Независимо от способа укладки между паркетом и стеной должен оставаться зазор (не менее 1 см).

Паркет, выложенный плавающим способом, можно ремонтировать.

Приклеивание паркетным клеем

Чтобы технология укладки паркета на фанеру не была нарушена, перед приклеиванием необходимо обработать поверхность пола грунтовкой, для лучшего сцепления с паркетом. После того как грунтовка высохла, переходят к работе с паркетом.

Клей наносят на основание только зубчатым шпателем, планки скрепляются между собой системой шип - паз или без них.

Минус такого способа укладки - невозможность частичного ремонта.

Закрепление клеем и гвоздями

Наиболее прочный вариант, но возможность ремонта отпадает полностью. Технология укладки паркета такая же, как и при использовании паркетного клея, но дополнительно каждая планка закрепляется гвоздями (потребуется специальный пистолет).

Варианты укладки паркета

Варианты укладки паркета:

«ёлочка»;
палуба;
квадрат, ромб, прямоугольник;
мозаика и так далее.

Палуба

Один из самых простых способов укладки. Все планки укладываются параллельно друг другу. Второй ряд начинается с планки на одну вторую или одну треть меньше стандартной (нужный размер отпиливается).

Можно делать укладку по диагонали комнаты, а также использовать паркет из разных пород древесины.

Внимание ! От планок, прилегающих к стене, обязательно нужно отпилить шип или паз.

Подбивать планки паркета друг другу нужно с помощью молотка с резиновым наконечником или деревянной планки.

Таким простым способом можно делать укладку паркета и своими руками, не нанимая специалистов.

Квадрат

Планки состыковываются в виде квадрата, а лишь затем укладываются, второй квадрат устанавливается перпендикулярно к первому и так постоянно чередуется. Должно получаться в виде шахматной доски.

Маячный ряд в квадратном помещении начинается с противоположной к дверям стены, а в прямоугольном помещении вдоль одной из длинных стен.

Рисунок паркета может быть абсолютно любым, всё зависит только от вашего воображения.

Но чтобы не запутаться с рисунком, следует обязательно сделать схему укладки паркета.

Ёлочка

Процесс укладки паркета ёлочкой начинается с определения центра комнаты и проведения линии, по которой и будет укладываться первый маячный ряд.

Слева от линии закрепляется рейка, чтобы она не смогла сдвинуться. Укладывать планки (сразу три соединённые вместе) начинают справа от неё шипом вперёд (направлен к мастеру).

Внимание ! Планки укладываются под углом в 45 градусов.

Если укладку делают с клеем, то наносят его на область примерно равную трём планкам и последовательно их устанавливают (в данном случае планки могут быть без шипов и пазов).

Приблизительно каждый метр при помощи второй рейки проверяют ровность и угол укладки.

Укладывая возле стен, обязательно стоит помнить про зазор, особенно если потребуется распиливать планки.

Последним этапом является шлифовка, шпатлёвка и лакировка паркета.

Перед шлифовкой следует выждать не менее 5-7 дней, чтобы паркет полностью сел и высох.

Шлифовка нужна, чтобы полностью выровнять поверхность, удалить дефекты, а также загрязнения, которые появились после укладки. Первые два раза шлифуют крупным зерном, а в последний раз мелким. Затем пол тщательно очищают пылесосом.

Шпатлёвка закроет все щели и трещины. Ей покрывают абсолютно весь пол. После того как она высохнет, снова делают шлифовку с мелким зерном, чтобы убрать лишнюю шпатлёвку.

Теперь пол покрывается грунтовкой, для лучшего сцепления лака с паркетом. Снова ждут полного высыхания.

Завершающий этап - покрытие лаком. Он защитит пол от механических воздействий и влаги, а также придаст более красивый вид. Глянцевый лак сделает пол блестящим, рисунок станет ещё ярче. Матовый лак придаст комнате больше уюта и тепла и сделает рисунок менее ярким.

Наносят от 3 до 9 слоёв при помощи валика. После каждого нанесения пол оставляют сохнуть на сутки или полтора.

Рассмотрим технологию укладки паркета человеком, который делает это впервые. Собственно, технология работы почти всегда одинакова и разработана много лет назад. Но вот результат её применения, качество укладки зависит от старания, навыков и мастерства человека, который этим занимается.

Конечно, куда лучше нанять специалистов и заходить в свой дом, квартиру лишь иногда, чтобы окинуть работу хозяйским взглядом да сделать кое-какие комментарии. Но всё-таки не стоит сбрасывать с чаши весов и другой вариант – когда сам человек, своими руками берётся за устройство паркетного пола у себя дома. Попробуем разобраться, так ли уж сложен этот процесс и по плечу ли он большинству мужчин, чьи руки не боятся любой новой работы.

Укладка на фанеру хороша тем, что она не так трудоёмка и обходится без больших затрат.

Укладка паркетных дощечек на черновой пол очень похожа на вариант с фанерой и экономит деньги из-за дешевизны технологии. Но такое можно делать лишь в тех комнатах, где уже имелся дощатый деревянный пол.

Получается, что в старом жилье оптимально делать укладку паркета на черновой пол, если раньше деревянный пол уже имелся и он ещё крепок, находится в хорошем состоянии. В новой квартире подходят первые два варианта. Причём если бетонный пол ровный, то разумнее применить настил паркета на листы фанеры. Если же основание пола имеет значительные неровности, то здесь только на стяжку.

Укладка на фанеру

Сначала листы фанеры настилаются квадратами со стороной 750 или 400 мм. Фанера выбирается такой толщины, чтобы она была тоньше самой паркетной рейки лишь на одну четверть. Для этого целые фанерные листы разрезаются электрической ручной циркульной пилой или лобзиком на отдельные квадраты. Разрезку следует спланировать так, чтобы не оставалось больших отходов.

Между квадратами на полу оставляются тепловые зазоры от 2 до 4 мм. А вот от стены они должны находиться на расстоянии как минимум в 10 мм.

При помощи клея или шурупов квадраты закрепляются на полу и оставляются в таком виде на два-три дня. Потом, в случае образования неровностей фанерного покрытия, производится его шлифовка.

Это делается при помощи специальной машинки для шлифовки деревянных поверхностей.

Потом на выровненное фанерное основание раскладывается паркет в том виде, в каком он будет лежать в качестве готового пола.

Для правильного «улегания» паркетной доски и для того, чтобы он выровнялся по температуре и влажности с фанерой потребуется ещё несколько дней (от 3 до 5). Только после этого паркет укладывается на клеевую основу.
Примерно через неделю, когда клей надёжно скрепит паркетный пол, проводится окончательная его шлифовка той же
шлифовальной машинкой. Последующая за этим шпатлёвка не даёт развиваться микротрещинам в древесном материале. Заключительными операциями являются грунтовка пола и покрытие его древесным лаком.

Перед лакировкой необходимо дать время грунту хорошо высохнуть. Причём и лак потом наносится в несколько слоёв с промежуточной сушкой. Такая технология делает лаковое покрытие особо надёжным и долговечным.

Укладка на бетонную стяжку

Прежде чем браться за такую непростую и нелёгкую работу, необходимо составить перечень материалов, которые понадобятся для выполнения всей работы. В этот список включим не только материалы, но и необходимые инструменты.

Для работы от малого начала до полного завершения работ понадобятся:

Ёмкость для размешивания раствора лопатой (можно бетономешалку);
Лазерный или длинный строительный уровень;
Нож канцелярский;
Длинная линейка или рулетка;
Кельма;
Вязальная проволока;
Отвёртка с саморезами;
Сетка металлическая арматурная;
Профиль для выравнивания нужной длины;
Шпатель;
Верёвка

К этому списку как само собой разумеющееся следует добавить цемент с песком и специальные добавки для прочности раствора. В методе есть одно большое неудобство – стяжку из цементного раствора после заливки придётся долго сушить, до полного отвердевания. Это займёт около месяца . Время сушки рассчитывается, исходя из толщины стяжки. На каждые 3 см толщины слоя раствора требуется около 30 дней сушки.

Стяжка из цементного раствора

Для выравнивания перепадов высоты заливается на плёнку из полиэтилена. Это делается для гидроизоляции древесины от бетона и для того, чтобы избежать протекания раствора вниз. Гидроизоляционный слой не даст воде уходить, впитываться вниз из слоя стяжки, иначе раствор не наберёт необходимой прочности. Края плёнки оставляют с таким расчётом, чтобы они приподнимались у стен. Впоследствии эти края будут закрыты плинтусами.

На видео даётся мастер-класс по укладке паркета на бетонную стяжку. Ловкость и стремительность мастера так и зовёт взяться за дело самому!

Планировка пола

По ввинченным в пол саморезам натягиваем шнуры. Горизонтальность каждый раз проверяем строительным уровнем большой длины.

Выравнивание по маячкам

Этот этап обязателен! Ведь с помощью маячков цементный раствор можно будет выровнять почти до идеальной горизонтальности. По нулевому уровню выставляются профильные рейки и крепятся саморезами к полу. Профили для выравнивания устанавливаем с подходящим шагом.

Армирование

Перед заливкой раствора необходимо уложить на пол арматуру из стальной проволоки. Обычно используется сетка с ячейкой 15х15 см. Соседние ряды сетки укладываются внахлёст и связываются между собой с помощью вязальной проволоки. Арматура в дальнейшем придаст цементному раствору и всей конструкции пола нужную прочность.

Заливка

Первое при заливке стяжки – замешивание раствора из цемента, воды и песка до нужной вязкости. Пропорции цемента и песка зависят от марки цемента, но обычно используется 1:2 или 1:3. Подробно о пропорциях раствора написано ниже. Вязкость регулируется количеством воды в растворе.

Затем из ёмкости берём лопатой раствор и накладываем на первый пролёт между профилями так, чтобы он был чуть выше уровня маячков, с горкой. С помощью ровной рейки – правила скользящим движением выравниваем поверхность пола точно по профилям.

При образовании пустот или провалов ниже размеченного уровня добавляем новые порции раствора. Неровности сглаживаем шпателем. Потом убираем маячки. После того, как всё получилось с желаемой точностью, даём стяжке вылежку не меньше чем на 12 часов. После вылежки для набора прочности раствором смачиваем его сверху водой. Поливы повторить несколько раз.

На видео показана технология укладки штучного паркета. Мастера сначала делают фанерную основу, а затем укладывают паркет. Заодно здесь показаны вспомогательные машины и инструменты, методы работы с ними.

Существует несколько вариантов получить смесь для бетонной стяжки. Первый – купить готовый раствор на бетоносмесительном узле, оговорив с мастером требуемую прочность. Второй – купить готовую сухую смесь в магазине и потом размешать её, добавляя воду в нужном количестве. Третий, самый дешёвый – самому приготовить раствор из цемента, воды и песка по предлагаемому рецепту.

В основном используются два вида растворов:

Первый:

Цемент с песком берём в пропорции 1 к 3;
Тесто известковое из расчёта 1/10 части к количеству цементно-песчаной смеси;
Вода по мере получения требуемой вязкости раствора.

Второй:

Цемент и песок в пропорции 1 к 2;
Мелкофракционный щебень;
Вода по мере разжижения раствора.

Количество воды нельзя указать в пропорции готового раствора. Каждый раз её количество бывает разным. Поэтому воду льют до получения заданной консистенции «на глаз».

Укладка на черновой пол

Этот вид работы можно отнести к одному из самых экономичных по времени. Имеющийся дощатый пол при этом должен быть крепким, без гнили или провисаний. Материал досок обычно – сосна или ель.

Рассмотрим преимущества этого метода:

Не требуется больших усилий и расходов на подготовку бетонной стяжки;
Нет необходимости в длительном выдерживании на стадии отвердевания бетона;

Подготовка черновой основы

Прежде чем начать укладку, необходимо поработать с черновым полом. Основные требования к имеющейся дощатой основе:

Доски должны быть шпунтованные и лежать на сухих лагах, которые пропитаны антисептиком;
Не допускается отклонений от горизонтальности более чем 1 мм на один погонный метр пола;
Не должны поскрипывать половицы при ходьбе, исключаются перепады высоты;
Половицы прочно прибиты или прикручены к лагам.

Если имеющийся пол подходит под все эти условия, то можно приступать к работе по укладке паркета.

Правила подготовки основы

Прежде всего, дощатый слой нужно пропитать антисептическим составом. Затем на клей стелятся листы фанеры. К полу она привинчивается шурупами. Один от другого шурупы не должны располагаться дальше, чем на 25 см, при этом шурупы вкручиваются так, чтобы шляпки их утонули в фанере.

Температурные зазоры между фанерными листами обычно не меньше 2 мм. Дефекты фанеры устраняются, а перепады между листами убираются шлифовальной машиной.

Требования к помещению

Температурный режим в помещении положен в пределах 16 – 25°C при общей относительной увлажнённости воздуха от 40 до 60%. Абсолютная влажность древесины пола и стен не допускается выше 7%.

Дальнейшие работы производятся в том порядке, что и укладка паркета на фанеру.

Браться за укладку паркета дома своими руками можно и нужно! Но это дело не так и просто. Для успеха нужны как минимум начальные навыки строительного ремесла. Только тот, кто уже не раз сталкивался с уровнем, шпателем, кистью и шлифовальной машинкой, кто умеет обращаться с этими инструментами, может хорошо выполнить работу.

Фанера под паркет не является обязательным условием для укладки паркетных элементов, но в большинстве ремонтных случаев именно дополнительная основа позволяет обустроить покрытие с надлежащим качеством.

В каких случаях паркету необходимо фанерное основание?

Большинство напольных покрытий – не только паркетную доску, но и ламинат, и кафельные плитки, и даже линолеум – необходимо укладывать на предварительно подготовленный и выровненный пол. Исключением можно считать обустройство классических половиц, использование направляющих позволяет компенсировать неровности основы в широких пределах.

Для паркета критическим значением перепада уровня принято считать 2-3 см на погонный метр пола . Если точно измеренный уклон составляет большую величину, необходимо выполнить свежую стяжку полов. Одновременно с цементным этапом работ можно выполнить утепление полов, но гораздо важнее качественная гидроизоляция основы.

Для качественной укладки и хорошего результата рекомендуется использовать паркетную доску Barlinek.

Укладка паркета на фанеру вызвана не только необходимостью получить идеально ровную поверхность с идентичными и прочными стыками. Именно фанера обеспечивает оптимальную сухость паркетной «подложке», что является непременным условием долговечности финишного покрытия . Без фанерного основания паркетные плиты допустимо монтировать на самовыравнивающегося типа – и то лишь при условии их низкой влажности.

Оценить влажность цементного пола в домашних условиях можно без сложных приборов. Правда, «расплатой» будет длительный характер измерений. Достаточно уложить на стяжку несколько кусков плотного прозрачного целлофана размером 1х1 метр и прижать их по периметру брусками или планками. Необходимо обеспечить отсутствие вентиляции из-под целлофана, иначе импровизированное измерение будет неточным.

Если через трое суток центральная часть прозрачного целлофана у всех закрепленных кусков не запотела изнутри – влажность полов имеет минимальное значение, допустимо настилать паркетные плитки прямо на цемент. Если хотя бы один из «испытуемых» квадратов покрылся каплями влаги, если под ним имеются следы тумана или хотя бы намек на росу – без установки фанерного основания не обойтись.

Фанера под паркет – основные разновидности

Промышленность строительных материалов выпускает широкую номенклатуру фанерных листов. Наша задача – выбрать из этого ассортимента оптимальную основу под паркет. Прежде всего, обратим внимание на марку фанеры, о чем можно судить по литерам в ее названии:

В качестве стандартной основы лучше всего подходит фанера марок ФСФ и ФК. Она обеспечивает разумный ремонтный бюджет и качественную укладку паркета при различной влажности пола и окружающего воздуха.

При выборе между хвойной и березовой фанерой следует учесть два обстоятельства. Хвойные листы меньше весят и проще в монтаже. Однако их березовые аналоги лучше выдерживают циклевание и шлифовку при укладке. При прочих равных условиях ответ на вопрос: «Какая фанера под паркет лучше – березовая или хвойная?» заключается в выборе березовых листов.

Для толщины фанерной основы достаточно 12 мм – при выравнивании полов свежей стяжкой допустимо применение листов в 10 и даже 8 мм. Если имеется возможность отциклевать и отшлифовать фанерные листы после монтажа, разумно использовать фанеру III либо IV сорта – она заметно дешевле аналогов высокой сортности, а довести ее до «товарного» вида качественной основы не составит особого труда.

Технология укладки паркета на фанеру – пошаговая инструкция

Итак, пол выровнен стяжкой, паркет складирован в другой комнате, и можно приступать к монтажу фанерного основания. Вся работа уложится в несколько этапов:

Как произвести укладку паркета на фанеру - пошаговая схема

Шаг 1: Разметка на местности

Гладко будет на бумаге, но фанеру укладывать разумнее прямо на пол в виде готовых квадратных листов – первоначально без крепежа. Размер квадратов должен быть таким, чтобы на линии их стыков не приходились межпаркетные швы. Например, если плитки имеют размер 15х15 см, фанерные листы следует нарезать со стороной в 70 см. Размеры более 80 см использовать не рекомендуется в связи с возможной "парусностью" листов при крепеже.

Расположение фанерных квадратов на полу должно имитировать кирпичную кладку. Смещение может составлять как половину листа, так и всего 20-30 % от его размера. Главное – добиться исключения сходимости швов от продольных и поперечных листов в одной точке. По периметру комнаты отрезные листы монтируются в последнюю очередь.

Шаг 2: Лобзиком легко осилим и ножовкой ловко пилим

Стандартные фанерные листы имеют размер 125х125 и 125х250 см. Естественно, хочется раскроить их с минимальными отходами и максимальной точностью. Для этого лучше всего использовать электрический лобзик и широкий рабочий верстак – нарезка фанеры толщиной 12 мм на квадраты 60 на 60 либо 75 на 75 см займет не более получаса.

Распиловка обыкновенными ножовками и пилами потребует больших усилий и вряд ли выполнима в одиночку. Широкие листы придется придерживать, чтобы ножовочное полотно не зажималось – для этого необходимо привлечь помощника либо специальные приспособления (распорки, клинья, фиксаторы и т.п.). В зависимости от размера комнаты (комнат) один или несколько целых листов резервируются для установки отрезных фанерных вставок по периметру.

Шаг 3: И снова подготовка

Выровненную и высушенную цементно-бетонную основу следует еще раз осмотреть – после предварительной раскладки фанеры на ней могли образоваться трещинки, отслоение раствора, выбоины и т.д. Их следует устранить быстросохнущим герметиком. Всю поверхность необходимо очистить от мусора и пыли.

Лучше всего чистовую предукладочную обработку выполнить пылесосом, это будет быстро и эффективно. Обыкновенный веник тоже подойдет – но размахивать им придется осторожно (пыль-то недопустима!). Ни в коем случае нельзя смачивать веник при уборке, монтаж фанерных листов следует выполнять на сухой поверхности.

Завершающим подготовительным этапом является праймирование . По сути, это аналог грунтовки потолков, только выполняется на полу. Клей для фанеры – он часто идентичен – разводится в несколько раз и широкой кистью промазывается вся поверхность. Благодаря праймированию с пола еще раз удаляется пыль и мелкий мусор, а также в цементную основу проникает клеевая масса для надежности монтажа фанерных листов.

Шаг 4: Крепление фанеры к полам

Предварительно раскроенные листы монтируются на клеевую мастику. Удобно наносить клей на пол, а не на изнанку фанеры, используя для этого зубчатый шпатель. Крепеж дополняется саморезными шурупами, вкручиваемыми с шагом 15-20 см. Для фанерных квадратов со стороной 60-75 см достаточно 4 шурупов вдоль каждой стороны и 4-5 в центральной области.

Очень важно добиться полного "утопления" головок шурупов, даже минимальный выступ помешает монтажу самого паркета . Да и последующей шлифовке металлическая зазубрина явно не поспособствует. Поэтому необходимо не только высверлить фанерный лист под саморез, но и выполнить точную зенковку отверстия сверлом большего размера. Каждый вкрученный шуруп проверяют на достаточное заглубление (не менее 2 мм от основы).

Укладка фанеры под паркет по углам комнаты выполняется с нарезкой листов по месту, между стеной и полом оставляется зазор в 10-15 мм. Для обработки используют шлифмашинку и наждачную бумагу зернистостью 1-2 мм. Особое внимание при шлифовке уделяют стыкам листов. После очистки от результатов шлифования можно приступать к монтажу паркета по новому основанию – сухому, прочному и надежному.