Использование насадок для строительного фена. Изготовление строительного фена и насадок к нему. Приведем наиболее применяемые насадки

Для демонтажа и монтажа SMD деталей а также микросхем выполненных в SOP, QFP, PLСС корпусах, как писалось в первой статье, обычный паяльник не годится. Для этих целей применяются паяльные станции, модель PS-902, с лева и SR-979, фирмы "Solomon", с права, приведены на фотографиях. Станция оснащена регулятором температуры, регулятором воздушного потока, функцией автоматического снятия статического электричества, системой автоматического охлаждения после выключения питания. Паяльная станция, в частности SR-979, позволяет проводить пайку и отсос без смены насадок. Станции состоят из основного блока и паяльников. Дополнительно поставляются насадки для разных типов корпусов (15 разновидностей). Станции рассчитаны на напряжение питания: 220 вольт 50 Гц. Регулируемая температура в диапазоне 100С - 400С. Вот вкратце и всё, что хотел сказать о промышленной паяльной станции. Мечта многих радиолюбителей и мастерских, которая до недавнего времени была "Голубой мечтой" и сейчас можно приобрести разных моделей да и ценой.
Здесь приводятся комплект фотографий заводских насадок. Для увеличения фото, достаточно кликнуть по ней мышкой.

о в этой статье речь идёт не о заводской установке. Не у всех есть средства, хотя станция окупается быстро при большом объёме работ, многим хочется просто "поконструировать", сделать своими руками. Да и если используется такая установка редко. Пока нигде нет описания по изготовлению паяльной станции и насадок к ней.
Здесь и расскажем вместе с автором самодельных насадок об изготовлении их своими руками. "Своими руками", громко сказано, придётся подключать к изготовлению токаря-фрезеровщика, лучше конечно знакомого. Да и припаять придётся (на фото не припаяно) сопла к дискам не паяльником а лучше обратиться к мастеру по холодильным установкам. Они паяют трубки специальным тугоплавким припоем на основе серебра. Но наверно можно и медью, я в этом не знаток. Не думаю что можно приварить газосваркой или, тем более, электросваркой, сильно тонкие стенки у сопл.
И так, на фотографиях показана самодельная насадка с феном.

Какой материал у конусной насадки и колец с выфрезированными отверстиями?
-Всё сделано из стали, а направляющие сопла из жести, лужёная какая-то, толщина 0,4мм. Позже когда все насадки изготовлю отдам их чтобы покрыли никелем, будут не хуже фирменных.
-Модель твоего фена?
-У нас есть в продаже эти фены, они не строительные, а специально для для радиотехники. Eсть три вида, цена 10-12$, у них есть регулятор температуры, колёсико, просто конечно, но это лучше чем ничего, в принципе пойдёт.
-Я думаю что можно использовать одну конусную насадку а вставки-кольца вкручивать разные. Сделать только резьбу. Или без резьбы, но чтоб плотно вставлялись.
-Не пойдёт, в процессе работы насадка здорово греется, соответственно образуется окалина, будет неудобно вкручивать дно с соплами в этот конус, и ещё я специально старался уменьшить диаметр конуса чтобы насадка получилась как можно уже, чтобы своими полями не мешала, т.е. диаметр нижней части конуса максимально мал, смотри картинки.
-Толщина стенок деталей, укажи для всех, размеры соплов и расстояние между ними для разных насадок. Диаметр той части которая вкручивается, шаг резьбы, короче всё что касается размеров.
-Размеры брал с оригинальных насадок, которыми комплектуются паяльные станции, высылаю PDF, там всё указано, для разных типов насадок.
-Как регулируется температура воздуха? Я как понял такой возможности нет. Или скоростью подачи воздуха самим феном?
-Температура регулируется на фене, я выше писал. Этот фен пока не буду переделывать, начинаю прорабатывать как изготовить другой элемент подачи горячего воздуха, более эстетичный и удобный.

Вот пока вроде и всё. Будут дополнения, мы обязательно добавим и по возможности распишем более подробно.

Привожу размеры заводских насадок.

Инструкция далеко не всегда раскрывает все нюансы, как пользоваться строительным феном. Этот многофункциональный инструмент пригодится в самых разных сферах жизни и окажется очень полезным на производстве. Его основная функция – разогрев и направление воздушных масс. В качестве вспомогательных элементов используются сменные насадки, предназначенные для точной подачи струи воздуха и защиты окружающих предметов. Однако на этом применение строительного фена не заканчивается.

Перечень операций, выполняемых со строительным феном, насчитывает сотни различных видов работ. Описывая назначение в целом, инструмент полезен там, где требуется точное и направленное воздействие высоких температур :

• сушка, разогрев, снятие лакокрасочных покрытий, обоев;
• склеивание, деформация, сварка материалов;
• размораживание коммуникаций, металлических изделий, замков, заржавевших болтов;
• разогрев или сушка клеящих составов;
• нанесение тонировки, наклеек, пленок;
• монтаж термоусадочных деталей и иные монтажные работы.

Строительный фен широко применим для ремонта автомобилей, создания декоративных элементов из пластика или пенопласта, при прокладке систем водоснабжения из полипропилена. Это незаменимый инструмент во время капитального или косметического ремонта , зачем его чаще всего и приобретают. Полный список возможного применения строительного фена можно расширять и пополнять уточнениями, но общее представление не изменится.

Несколько сократить спектр использования способны лишь ограниченные рабочие характеристики инструмента.

Органы управления

Пользоваться техническим феном довольно просто, с этой задачей справится не только опытный мастер, но и новичок. Конструкция инструмента очень проста и понятна, все элементы управления располагаются на ручке или на боковой части корпуса.

В бытовых моделях клавиша включения служит регулятором температуры и имеет несколько положений. Иногда эта регулировка дополнена плавной, выведенной отдельным ползунком. Профессиональные фены оснащают блоком электронного управления , в них температура устанавливается специальными клавишами или роликом.

Скорость потока воздуха не регулируется, она привязана к температуре и устанавливается автоматически. Такое решение вполне логично, ведь нагретую спираль нужно охлаждать, в противном случае, инструмент просто перегорит.

В целом, это все, что касается управления инструментом. Помимо того, что термофен – безопасное устройство, его оснащение часто включает защитные опции, призванные сохранить технику и обезопасить оператора.

Первое использование

После первого включения термофена в сеть наблюдается посторонний запах – это нормальное явления для нового устройства. Нагревательный элемент и спираль прогреваются, на них обгорает пыль, остатки смазки, проходит специфический аромат быстро.

Подозрение должен вызывать только запах плавленой пластмассы.

Как указывают в паспорте производители, перед началом работы, или по ее завершению, инструмент должен отработать на минимальной температуре или в режиме охлаждения несколько минут. Это исключит резкие перепады температур и продлит срок службы термофена.

Несмотря на безопасность технического фена, не стоит пренебрегать общими правилами безопасности:

• пользователь должен работать в защитных очках и перчатках;
• все операции производятся в хорошо проветриваемых помещениях, некоторые материалы при разогреве могут выделять вредных химические испарения;
• необходимо использовать различные петли, подвески или крючки для защиты инструмента от поломок.

Основной перечень, что можно сделать обычным промышленным феном, заинтересует тех, кто планирует сделать ремонт в доме или квартире. Также рекомендуется просмотреть несколько видео-обзоров по работе термофена.

Как удалить лакокрасочное покрытие

Снятие краски или лака – очень распространенная операция для термофена. Если раньше эта процедура требовала много времени, то с помощью фена проблема становится мелкой задачей. Используя различные насадки, пользователь удаляет верхнее покрытие с любого материала, чья температура или время плавления выше ЛКМ.

Для этого способа удаления верхних слоев краски потребуется фен, работающий при температуре 550 – 600 °С . Сопло фена направляют на обрабатываемый участок и удерживают до появления пузырей. После краска отслаивается и снимается шпателем. Легче всего операция проводится на изделиях из дерева (окна, забор, подоконник), а вот с металла краску снять сложнее. Высокая теплопроводность металлической конструкции рассеивает тепло, снижая эффективность работы.

Еще сложнее убирать ЛКМ с пластика, подобная работа потребует немалой сноровки, хороших теоретических знаний о минимальных и предельных температурах плавления.

Еще одна популярная область применения инструмента в быту – соединение пластиковых труб техническим феном. С помощью термофена и насадки-отражателя можно проложить водопровод. Высокие температуры воздуха позволят не только оплавить и склеить муфты, но и помогут придать форму трубе .

Чтобы добиться прочного соединения, нужно правильно определить момент сварки. Две части трубы подносят к насадке, разогревают до мягкого состояния при температуре 200-300°С. После их соединяют между собой, удерживая в течение 30-40 секунд.

Сварка швов

Склеивание швов линолеума или ПВХ феном выполняется в несколько действий. Сначала свариваемые материалы подгоняют, после чего в месте склеивания под углом подравнивают их края любым ножом.

На будущий шов накладывается присадочный жгут , затем его обдувают в нужном месте термофеном при температуре около 300°С. Когда состав станет жидким его распределяют по шву обычным резиновым шпателем и дают высохнуть.

Склеивание пленок

Еще один пример, для чего нужен строительный фен – работа с пленками. Используемый материал легко поддаются воздействию температур, потому все действия должны быть максимально четкими и быстрыми. Пленку сваривают внахлест, один край накладывается на второй примерно на 3 см по всей длине шва. При работе с такими материалами достаточно установить минимальную температуру , обработать место склеивания, после чего прокатать это место валиком.

Если температура оказалось недостаточной, операцию повторяют с небольшим повышением производительности, пока шов не станет прочным.

Строительный фен пользуется большой популярностью у опытных мастеров. Инструмент широко применяется на стройплощадке, в дизайне или ремонте. С его помощью можно делать различные поделки или декоративные элементы, сваривать, плавить, сушить или деформировать материалы, строительные составы.

Строительный фен необходим для выполнения ряда отделочных и других работ. Необходимость в мощном профессиональном устройстве возникает не всегда. Изготовить электроприбор можно своими руками, воспользовавшись старым бытовым феном, даже и поломанным.

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

1. Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
2. Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
3. Растапливание застывших составов.
4. Сваривание плёнки.
5. Сушка поверхности после окраски.
6. Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
7. Спайка металлических деталей.
8. Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

1. Электродвигатель.
2. Нагревательный элемент.
3. Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени - это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

1. Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
2. Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
3. Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали. Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники. По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

1. Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
2. Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
3. Электрический кабель. Сечение проволоки - более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
4. Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
5. Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

1. Прежде всего нужно разобрать корпус.
2. После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
3. Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
   • Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
   • В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
4. Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
5. Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.

   Все пластиковые детали убираются

6. Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.
7. В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.
8. Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.

   Подойдет деталь от старого компьютера

9. На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.

Видео по созданию

Безопасность при изготовлении и работе

Строительный фен - достаточно сложный электроприбор. Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требуют соблюдения ряда правил техники безопасности:

1. Недопустимо использование электроприбора, особенно самодельного, совместно с газовым оборудованием. С особенной осторожностью он используется в кухонном помещении. При неправильной эксплуатации и искрении возможен взрыв.
2. При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.
3. Не стоит класть раскалённый электроприбор на незащищенную поверхность: есть риск испортить покрытие.
4. Если вы планируете использовать строительный фен для работы с краской, следует оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски распространятся по воздуху и окажут негативное влияние на здоровье.
5. Готовый строительный фен необходимо проверить в работе. Вначале устройство включается на безопасном расстоянии. Только когда вы убедитесь в его нормальной работе (раскалённой докрасна нихромовой спирали, поступлении и выдаче воздуха), его можно пробовать на малоценном изделии.

При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: в первую очередь включается подача воздуха, после - тепло. Выключение идёт в обратном порядке, в противном случае возможен перегрев и оплавление деталей.

Формы насадок

Область использования строительного фена определяется формами насадок, которые имеются в наличии. Их называют дюзами, форсунками или соплами. Каждое изделие предназначено для проведения определённых работ:

1. Плоские сопла предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформации пластиковых листов.
2. Круглые насадки позволяют обработать медную трубу.
3. Рефлекторная насадка с закруглённым отводом применяется для изгибания полимерных труб.
4. С помощью специальных щелевых насадок можно сварить внахлёст листы ПВХ.
5. Боковые насадки со встроенной стеклозащитой позволяют очищать оконную раму, не перегревая при этом стекло.
6. Режущее сопло изготавливается в виде сплющенной трубы. Оно используется для раскроя пенопласта.
7. Зеркальные сопла используются для сваривания частей пластика.

Примеры на фото

Самостоятельное изготовление

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

1. Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
2. На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
3. С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.

   Все края должны быть ровными

4. Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
5. При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.

   Деталь после шлифовки, готовая к использованию

6. Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

Самостоятельное изготовление строительного фена - дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

Фен строительный (он же «термопистолет» и «термофен») по форме и конструкции очень похож на повседневное устройство по укладке и сушке волос, но с небольшими отличиями. Если вы планируете масштабную покраску или установку пластиковых труб, этот прибор станет вашим надежным другом.

Для чего нужен строительный фен и какие функции он выполняет?

Термопистолет мощнее парикмахерского фена (930–2300 Вт), температура подаваемого воздуха может достигать 650 °C, а производительность колеблется в пределах 200–650 литров/мин в зависимости от модели устройства и поставленных задач. А вот круг решаемых задач ограничивается только опытностью и смекалкой человека, использующего термофен. Ниже приведены лишь некоторые возможные варианты использования:

• Сушка поверхностей.
• Пайка металлических частей и деталей.
• Повышение температуры металлических соединений, перед тем как разобрать их.
• Разогрев клеящих смесей перед нанесением на поверхность.
• Разогрев соединительного слоя перед разделением склеенных элементов.
• Сварка и придание формы термопластовым деталям (например, создание изгиба или посадка пластиковых труб).
• Подогрев лаковых покрытий и покрытий из красок для последующего их удаления.
• Прогрев замерзших водопроводных труб.
• Розжиг костров для барбекю и шашлыка.

Теперь стало очевидным, что основная функция строительного фена – нагревательно-подготовительная. Работая от электросети, термопистолет имеет преимущество в виде гибкой настройки режимов подачи горячего воздуха и не нуждается в легковоспламеняющемся горючем, постепенно вытесняя из инструментария устаревшую паяльную лампу. И самое главное – не пытайтесь с его помощью сделать стильную прическу или сушить домашних животных, они будут весьма расстроены.

Как выбрать строительный фен?

Выбор фена строительного – задача не сложная, но очень важно при покупке обратить внимание на такие параметры как:

• Мощность (от 930 до 2300 Вт). Температурный уровень напрямую зависит от мощности, чем мощнее фен, тем быстрее будет происходить нагрев поверхности. При одинаковых задачах ресурс будет выше у того инструмента, у которого выше мощность. Термофены высокой мощности повышают и нагрузку на сеть. Не стоит забывать об этом.

Мощность – ключевой параметр при выборе строительного фена. Именно от него зависит, насколько быстро будет выполнена та или иная задача

• Максимальная величина рабочей температуры (до 650 °C). Чем она выше, тем универсальнее устройство и тем большей функциональностью оно обладает.
• Регулировка температуры. Для простоты можно разделить все технические фены на две категории: строительный фен с регулировкой температуры и с плавной регулировкой температуры. С добавлением одного слова разница между двумя видами становится огромной. Модели без плавной регулировки температуры, как правило, имеют всего 2–3 режима работы с фиксированной температурой, позволяя работать в условиях максимального, среднего или минимального нагрева, сужая функциональные возможности термофена практически до минимума, заставляя вас точно рассчитывать время и расстояние, необходимое для термообработки. Придется привыкать, тратить время и нервы. Чтобы этого не случилось, стоит сразу ориентироваться на модели с плавной регулировкой температуры, страхуя себя от случаев, когда материалы одного типа могут иметь разные температуры плавления.
• Наличие системы поддержания температуры. Благодаря системе стабилизации температуры, технический фен удерживает уровень нагрева воздушного потока на стабильной высоте вне зависимости от нагрузки. То есть с увеличением силы воздушного потока температура остается неизменной. Этот показатель напрямую связан с мощностью прибора.
• Наличие функции защиты от перегрева. Не даст фену перегреться или даже загореться у вас в руках во время работы. Но даже если ваш фен обладает такой функцией, работать нужно только в термостойких перчатках.
• Минимальная длина шнура должна составлять не менее 2.5 метров, чтобы не чувствовать дискомфорта, когда работаете в полный рост.
• Некоторые модели снабжаются жидкокристаллическими экранами для отображения рабочей температуры. Опция не столько обязательная, сколько желательная. Цены термофенов с экраном могут быть значительно выше, чем без него, но повышается и удобство в использовании.
• В зависимости от модели строительного фена и производителя к нему прилагаются специальные насадки для расширения области применения.

Как пользоваться строительным феном?

Область применения строительного фена очень широка , поэтому к каждой задаче есть свой подход. Рассмотрим несколько:

1. Снятие старых лакокрасочных покрытий. Проще всего старая краска удаляется с деревянных поверхностей. Тяжелее очистить от краски металлические изделия, из-за того, что металл обладает высокой теплопроводностью и частично рассеивает направленное тепло. И настоящий мастер-класс – снятие краски с пластиковых покрытий и поверхностей – требует немалой сноровки, точно подобранной температуры и правильного временного расчета. Все, что нам нужно для работы: широкоструйная насадка и сам термофен.

Несмотря на простоту в использовании, очень важно соблюсти технику безопасности: во время работы не снимать термоперчатки и защитные очки, работать в проветриваемых помещениях подальше от легковоспламеняющихся и горючих материалов.

Одеваем защитные очки и термоперчатки (техника безопасности, прежде всего!), устанавливаем фен в режим максимальной рабочей температуры (в зависимости от модели – от 500 до 650 °C) и максимального воздушного потока (до 650 л/мин). Далее направляем фен на участок, с которого хотим удалить краску. Прибор нужно держать на расстоянии 2–3 см от обрабатываемой поверхности и ждать пока краска начнет “пускать пузыри”, объявляя о своей готовности покинуть насиженное место. После этого нужно взять скребок или шпатель и аккуратно поддеть обработанный участок. Краска охотно сойдет, не оставив и следа. После этого можно начинать обработку новой зоны. Важно делать отступы в несколько сантиметров между участками, чтобы горячий воздух не попадал на уже обработанную область.

2. Соединение швов напольных покрытий. С помощью строительного фена можно достаточно просто сварить швы нескольких частей напольного покрытия (ПВХ, линолеум, каучук), используя сходный по составу присадочный жгут. Присадочный жгут по форме напоминает тонкий карандаш и по химическому составу должен быть идентичен свариваемым частям. Итак, две части соединительного покрытия подгоняем вплотную друг к другу, по всей длине шва делаем V-образную ложбинку специальным резцом, расплавляем с помощью шлицевой насадки (применяется для накидной сварки двух частей однородного материала) присадочный жгут и заполняем ложбинку. Рабочая температура для расплава жгута должна быть в районе 300 °C. Излишки соединительного материала снимаются со шва специальным ножом в виде полумесяца так, чтобы поверхность покрытия стала ровной.

3. Сварка пластиковых труб . Популярность пластикового трубопровода растет с каждым днем, и сегодня уже не надо вызывать мастеров для создания коммуникации подвода/отвода воды, современный инструментарий позволяет это сделать в домашних условиях. Для начала найдем сварное зеркало (насадка-отражатель) в нашем наборе. Называется она отражателем потому, что не дает объекту сварки прилипнуть к насадке. По форме она напоминает летающую тарелку: округлая и без каких-либо отверстий.

Присоединяем насадку к фену, выставляем рабочую температуру 200–300 °C с минимальным потоком воздуха и оставляем нагреваться некоторое время в вертикальном положении. При достижении необходимой температуры к обеим сторонам насадки подносятся торцы труб и слегка прижимаются. Важно поймать момент, когда пластик стал мягким, отвести трубы от отражателя и соединить друг с другом. В таком положении их нужно удерживать в течение 20–35 секунд, в результате получая прочное соединение.

4. Сварка пленочных покрытий. Пленочные покрытия обычно сваривают внахлест, разместив свариваемые части так, чтобы одна часть наслаивалась на другую в пределах 2–4 см. Установив рабочую температуру термофена в пределах 200–400 градусов и снизив воздушный поток до минимума, обдуваем пленку в области соединения. Операция длится всего несколько секунд, и сразу после этого рабочую зону необходимо укатать валиком. Обязательно нужно проверить место соединения на прочность, попытавшись разорвать соединительный шов. Если прочность оказалась неудовлетворительной, стоит повысить температуру и повторить процедуру.

Строительный фен в очередной раз доказывает старое правило: «Простота – твой лучший друг», а главным ограниченителем в его применении выступает только лишь ваша фантазия.

Строительный фен – полезный инструмент при выполнении любых ремонтных работ. В цикл его функциональных действий входит сушка, пайка, сварка, нарезка и сгибание материала. Но возможности его использования гораздо шире. Изобретательный человек может придумать множество способов использования этого инструмента.

Насадки для строительного фена

При продаже этого инструмента набор комплектуется несколькими насадками. Их иное название – форсунки или сопла. Часто для работы этого недостаточно. Устройства можно купить отдельно. Разнообразие расширяет возможности использования фена за счет изменения силы и формы воздушного потока.

Приведем наиболее применяемые насадки:

• фокусирующая круглая необходима для бесконтактной пайки трубок из меди. Сварочная пластиковая лента позволяет заделывать щели в различных конструкциях, приклеивать мебельный шпон;
• плоская – с ее помощью удаляют старую краску или шпаклевку, остатки отделочных материалов;
• рефлекторная нагревает пластмассовые трубы, прежде чем начать их изгиб;
• щелевые, шлицевые насадки нужны для пайки изделий из ПВХ материалов;
• режущая необходима для вырезки различных фигур из пенопласта;
• сварное зеркало применяется в контактной сварке материалов из пластика и подготовке стыков изделий;
• с помощью сварной насадки соединяют сварочные синтетические кабели.

Насадку выбирают в зависимости от предполагаемой работы с феном.

Насадка для пайки пластика на фен

Осуществить ремонт пластмассовых изделий гораздо проще, чем металлических. Для этого не нужна высокая температура, применение трансформаторов. Достаточно использовать строительный фен и правильно выбрать дополнительные элементы.

Для пайки изделий из пластика подойдет специальная плоская V-образная насадка. Она оснащена сварочным прутком, который служит припоем. Материал припоя должен быть того же состава, что и свариваемый материал.

Насадка для фена – сварочный наконечник

Сварочный наконечник состоит из двух трубок, сваренных под углом. По одной из трубок подается горячий воздух в рабочую зону, по второй – размягченный сварочный пруток, припой. Его состав идентичен материалу свариваемой детали.

Сопло для термофена

Сопло представляет собой трубку переменного сечения, сужающуюся к выходу. За счет этого увеличивается скорость и напор выходящего горячего воздуха. Можно использовать для нагрева ПВХ труб перед изгибом, приклеивания защитной и склеивающей ленты или шпона, сварки деталей.

Насадка на фен для сварки линолеума

Для сварки линолеума используют насадку, оборудованную держателем для полимерного шнура, с помощью которого и происходит сварка. Вставив шнур в аппарат, включаем его и ждем, когда шнур начнет плавиться. Начинаем сварку, продвигая наконечник вдоль шва.

Соединение полотен линолеума можно выполнять и при помощи тонкого сопла диаметром 5 мм. Для этого полимерный шнур укладываем в шов между полотнищами вручную. Струю горячего воздуха направляем на место контакта, продвигаясь вдоль него. Расплавляясь, шнур склеит полотна.

Насадки для строительного фена, изготовленные своими руками

Для этого можно использовать различные металлические трубки. Диаметр такой трубы должен соответствовать диаметру сопла фена и надеваться на него. Один конец служит для насадки на фен, из другого мы делаем необходимую для нас форму. Самая простая – плоская или щелевая. Для этого достаточно молотком сплющить трубу до нужного размера.

Чтобы получить насадку-сопло, нужно сделать на трубе 4 продольных разреза и вырезать по ним прямоугольные треугольники. Размер поперечного катета зависит от требуемого диаметра сопла. Согнув полученные лепестки внутрь, получим наконечник меньшего диаметра. Свариваем лепестки между собой, зачищаем швы и получаем нужное дополнение.

Можно сделать самостоятельно и V-образный наконечник с держателем прутка-припоя. Для этого нужно использовать три трубки различного диаметра. Одна из них должна надеваться на сопло фена. Две другие свариваются между собой под углом, привариваются к основной трубке. При достаточном умении можно получить изделие не хуже фабричного.

Как пользоваться насадками для фена строительного

Для получения хорошего результата работы нужно правильно выбрать мощность инструмента и применять соответствующую насадку.

Нужно помнить, что расстояние до обрабатываемой поверхности должно быть не менее 25 см. На таком расстоянии фен рассеивает рабочую температуру на максимальную площадь воздействия.

При склеивании полимерных поверхностей предварительно зачищают место стыка. Для склеивания применяем насадку с держателем, в котором расположен шнур. Движемся вдоль стыка, шнур плавится и заполняет шов. Не дожидаясь окончательного затвердения, излишки срезают. Затем производят окончательную шлифовку.

Нельзя закрывать решетку забора воздуха, приближать ее к одежде. Это может привести к перегреву двигателя инструмента и его порче. Для достижения рабочей температуры фена необходимо 8 минут. На это время установите его на специальную подставку и расположите вдали от пожароопасных предметов.

Используйте защитную одежду и асбестовые перчатки для защиты от травм и ожогов. Для работы с пластиковыми материалами достаточно 300 ° C, не стоит перегревать заготовки.

Перед началом работы следует изучить инструкцию о работе с инструментом. Обычно здесь указывают температурные режимы для различных материалов, мощность фена, сферу его использования.

Строительный фен – очень полезный инструмент для различных работ. Кроме основных способов использования, его обладатели находят ему необычное применение. Разморозка труб, застывших на морозе, замерзший замок на воротах гаража или сарая. Даже холодильник можно разморозить таким способом. В этих случаях расстояние до предмета должно быть не менее 100 см.