Еткс слесарь по сборке металлоконструкций 4 разряда. §142. Слесарь по сборке металлоконструкций

Должностная инструкция
слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда [наименование организации ]

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", часть 2, разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", утвержденного постановлением Минтруда РФ от 01.01.2001 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 01.01.2001 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 543н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением"; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 1104н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением", и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения .

1. Общие положения

1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя ].

1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение ] лет.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя ].

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:

Наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;

Способы заправки слесарного инструмента;

Приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;

Устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

Технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;

Систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;

Свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;

Способы соединения деталей под сварку;

Правила и виды маркировки собранных узлов;

Способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;

Конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;

Способы заточки слесарного инструмента;

Правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;

Последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;

Сортамент и марки сталей;

Технические условия на сборку сложных металлоконструкций;

Квалитеты и параметры шероховатости;

Влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;

Условные обозначения сварных швов;

Способы выверки сложных стальных конструкций;

Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;

Способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;

Устройство и правила наладки ручных пневматических машин;

Основы трудового законодательства;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила санитарной, личной гигиены;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.

2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.

2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.

2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.

2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.

2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

2.9. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.

2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.

2.11. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.

2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.

2.13. Сборка узлов металлоконструкций независимо от сложности под сварку и клепку по чертежам, эскизам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.

2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.

2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.

2.16. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций независимо от сложности, работающих под давлением.

2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.18. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.

2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.20. Составление эскизов и сборочных схем.

2.21. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.23. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.24. [Другие должностные обязанности ].

3. Виды работ

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), - сборка и гидравлическое испытание.

3.2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.

3.3. Детали из листовой стали - гибка.

3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка.

3.5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

3.6. Кожухи малогабаритные - сборка.

3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

3.8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

3.9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.

3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.

3.11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.

3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.

3.13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.

3.14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.

3.15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.

3.16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.

3.17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.

3.19. Баки нефтяные - изготовление и сборка.

3.20. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.

3.21. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.

3.22. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.

3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.

3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.

3.25. Корпуса противовесов - сборка под сварку.

3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров , настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка.

3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.

3.28. Отстойники, мерники, сборники - сборка.

3.29. Плиты фундаментные - сборка.

3.30. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.

3.31. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.

3.32. Фермы - сборка по копиру.

3.33. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.

3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.

3.35. Бандажи миксера - сборка.

4.2. На дополнительный отпуск.

4.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

4.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

5. Ответственность

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа ].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия ]

[подпись ]

[число, месяц, год ]

Согласовано:

[должность ]

[инициалы, фамилия ]

[подпись ]

[число, месяц, год ]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия ]

[подпись ]

[число, месяц, год ]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», часть 2, разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 03.10.2008 г. N 543н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14.12.2010 г. N 1104н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением», и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:

— наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;

— способы заправки слесарного инструмента;

— приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;

— устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

— технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;

— систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;

— свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;

— способы соединения деталей под сварку;

— правила и виды маркировки собранных узлов;

— способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;

— конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;

— способы заточки слесарного инструмента;

— государственные стандарты на применяемые материалы;

— требования, предъявляемые к выполняемым работам;

— правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;

— последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;

— сортамент и марки сталей;

— технические условия на сборку сложных металлоконструкций;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;

— условные обозначения сварных швов;

— способы выверки сложных стальных конструкций;

— правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;

— способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;

— устройство и правила наладки ручных пневматических машин;

— основы трудового законодательства;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила санитарной, личной гигиены;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.

2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.

2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.

2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.

2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.

2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.

2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.

2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.

2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.

2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.20. Составление эскизов и сборочных схем.

2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.24. [Другие должностные обязанности].

3. Виды работ

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), — сборка и гидравлическое испытание.

3.2. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.

3.3. Детали из листовой стали — гибка.

3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм — резка, рубка.

3.5. Детали разные — опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

3.6. Кожухи малогабаритные — сборка.

3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров — заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

3.8. Металл листовой и профильный — сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

3.9. Металл полосовой и крученый — гибка и зачистка после газовой резки.

3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.

3.11. Опоры и рамы под аппараты — сборка.

3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.

3.13. Скобы из материала разного сечения — гибка в приспособлении.

3.14. Стеллажи сварные — сборка под сварку.

3.15. Транспортеры ленточные — сборка металлоконструкций.

3.16. Штуцера из труб с фланцами — сборка.

3.17. Шкафы и этажерки металлические — сборка.

3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями — сборка.

3.19. Баки нефтяные — изготовление и сборка.

3.20. Балки двутавровые для монорельсов — сборка.

3.21. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости — сборка под сварку.

3.22. Изоляция коллекторов — изготовление и сборка деталей.

3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные — сборка металлоконструкций.

3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом — сборка.

3.25. Корпуса противовесов — сборка под сварку.

3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки — сборка.

3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла — гибка.

3.28. Отстойники, мерники, сборники — сборка.

3.29. Плиты фундаментные — сборка.

3.30. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов — сборка.

3.31. Стержни двутаврового сечения — сборка металлоконструкций.

3.32. Фермы — сборка по копиру.

3.33. А-образные фермы экскаваторов — сборка отдельных узлов.

3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций — сборка.

3.35. Бандажи миксера — сборка.

3.36. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.

3.37. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали — сборка.

3.38. Винты шнеков — сборка.

3.39. Вышки буровые — сборка отдельных частей металлоконструкций.

3.40. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители — сборка.

3.41. Газопроводы — сборка.

3.42. Каркасы обшивки турбин — сборка.

3.43. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил — сборка.

3.44. Кожухи защитные — сборка, монтаж.

3.45. Конструкции несущих мостов трубопроводов — сборка.

3.46. Кондуктора, копиры для ферм — сборка.

3.47. Корпуса испарителей и конденсатов — сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.

3.48. Краны грузоподъемностью до 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.

3.49. Монорельсы — сборка.

3.50. Опоры решетчатые — сборка.

3.51. Резервуары сварные габаритные — сборка.

3.52. Связи и распорки — сборка.

3.53. Секции насадок сушильных барабанов — сборка.

3.54. Траверсы — сборка под сварку.

3.55. Фахверки — сборка прогонов и элементов.

3.56. Холодильники и наклонные машины доменных печей — изготовление и сборка.

3.57. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) — сборка.

3.58. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.

3.59. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач — сборка.

3.60. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры — сборка.

4. Права

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда имеет право:

4.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

4.2. На дополнительный отпуск.

4.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

5. Ответственность

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.3. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

Утверждать

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

Должностная инструкция

слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда [наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", часть 2, разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 03.10.2008 г. N 543н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением"; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14.12.2010 г. N 1104н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением", и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:

Наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;

Способы заправки слесарного инструмента;

Технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;

Систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;

Свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;

Способы соединения деталей под сварку;

Правила и виды маркировки собранных узлов;

Способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;

Конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;

Способы заточки слесарного инструмента;

Государственные стандарты на применяемые материалы;

Требования, предъявляемые к выполняемым работам;

Правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;

Последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;

Сортамент и марки сталей;

Технические условия на сборку сложных металлоконструкций;

Квалитеты и параметры шероховатости;

Влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;

Условные обозначения сварных швов;

Способы выверки сложных стальных конструкций;

Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;

Способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;

Устройство и правила наладки ручных пневматических машин;

Основы трудового законодательства;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила санитарной, личной гигиены;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.

2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.

2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.

2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.

2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.

2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.

2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.

2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.

2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.

2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.20. Составление эскизов и сборочных схем.

2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.24. [Другие должностные обязанности].

3. Виды работ

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.

3.3. Детали из листовой стали - гибка.

3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка.

3.5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

3.6. Кожухи малогабаритные - сборка.

3.8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

3.9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.

3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.

3.11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.

3.13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.

3.14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.

3.15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.

3.16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.

3.17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.

3.19. Баки нефтяные - изготовление и сборка.

3.20. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.

3.22. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.

3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.

3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.

3.25. Корпуса противовесов - сборка под сварку.

3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка.

3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.

3.28. Отстойники, мерники, сборники - сборка.

3.29. Плиты фундаментные - сборка.

3.31. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.

3.32. Фермы - сборка по копиру.

3.33. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.

3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.

3.35. Бандажи миксера - сборка.

3.36. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.

3.37. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.

3.38. Винты шнеков - сборка.

3.39. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.

3.40. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.

3.41. Газопроводы - сборка.

3.42. Каркасы обшивки турбин - сборка.

3.43. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.

3.44. Кожухи защитные - сборка, монтаж.

3.45. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.

3.46. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.

3.47. Корпуса испарителей и конденсатов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.

3.48. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.

3.49. Монорельсы - сборка.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 22 Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования § 216 Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов (2-й разряд , 3-й разряд , 4-й разряд, 5-й разряд , 6-й разряд , 7-й разряд)

Характеристика работ. Сборка и регулирование сложных узлов и механизмов двигателя и агрегатов, требующих подгонки и посадки по 6 - 9 квалитетам, крепление их. Разборка сложных узлов двигателей и агрегатов, имеющих соединения по 6 - 7 квалитетам. Запрессовка деталей двигателей и агрегатов в гидравлических и винтовых прессах. Участие в проведении гидравлических испытаний собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Статическая балансировка отдельных деталей двигателя. Устранение выявленных дефектов при сборке и после испытания двигателя. Клеймение, глушение, пломбирование сложных деталей и узлов двигателя на различных этапах технологического процесса.

Должен знать: правила регулирования систем узлов и агрегатов двигателя; технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку; основные сведения о эксплуатации двигателя; правила применения консервирующих и смазочных материалов, металлокерамических, графитированных, талькированных и резиновых изделий на двигателе; конструкцию стендов по прокачке узлов двигателя и двигателя; конструкцию монтажных и разборочных стендов для разборки узлов двигателя и правила пользования ими; конструкцию и принцип работы поршневых, газотурбинных двигателей; допуски и посадки; конструктивные изменения деталей и узлов двигателей и агрегатов по сериям.

Примеры работ

1. Аппараты нулевые, направляющие - предварительная сборка.

2. Валы коленчатые - сборка, статическая балансировка.

3. Газосборники с сопловыми аппаратами, диффузоры, регулируемые сопла - сборка.

4. Изделия и узлы - прокачка горячим маслом.

5. Камеры сгорания - разборка.

6. Карбюраторы, коллекторы зажигания - сборка.

7. Комплекты поршней, коллекторы выхлопов, магнето - установка на двигатель.

8. Компрессоры, турбины, картеры редукторов, редукторы турбостартеров - полная разборка.

9. Компрессоры, турбины - замер зазоров при разборке.

10. Коробки приводов, агрегатов газотурбинных двигателей - сборка.

11. Крыльчатки, заборники центробежных компрессоров - статическая балансировка.

12. Опоры задние и средние двигателей - прокачка горячим маслом.

13. Роторы турбин, роторы компрессоров - гидроиспытания.

14. Рычаги, кожухи тяг, тяги поршневого двигателя - сборка.

15. Устройства фронтовые - сборка.

16. Фильтры топливные, форсунки пусковые и рабочие - сборка и испытание.

§ 139. Слесарь по сборке металлоконструкций 2 - й разряд

Характеристика работ

Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.
Опиливание и зачистка заусенцев.
Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании.
Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.
Разметка деталей по простым шаблонам.
Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.
Выравнивание стеллажей под сборку.
Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.
Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.
Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.
Правка деталей и узлов металлоконструкций.

Должен знать:

наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;
способы заправки слесарного инструмента;
приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;
устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;
систему допусков и посадок;
свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;
способы соединения деталей под сварку;
правила и виды маркировки собранных узлов.

Примеры работ

1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв.см) - сборка и гидравлическое испытание.
2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.
3. Детали из листовой стали - гибка.
4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка.
5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
6. Кожухи малогабаритные - сборка.
7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.
10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.
11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.
12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.
13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.
14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.
15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.
16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.
17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

§ 140. Слесарь по сборке металлоконструкций 3 - й разряд

Характеристика работ

Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.
Подгонка уплотнительных поверхностей.
Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций.
Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.
Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности.
Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.

Должен знать:

способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;
конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;
способы заточки слесарного инструмента;
государственные стандарты на применяемые материалы;
систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;
требования, предъявляемые к выполняемым работам;
правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;
последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;
сортамент и марки сталей.

Примеры работ

1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.
2. Баки нефтяные - изготовление и сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/см 2) - сборка и гидравлическое испытание.
4. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.
5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.
6. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.
7. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.
8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.
9. Корпуса противовесов - сборка под сварку.
10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, отскользящие опоры, решетки - сборка.
11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.
12. Отстойники, мерники, сборники - сборка.
13. Плиты фундаментные - сборка.
14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.
15. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.
16. Фермы - сборка по копиру.

§ 141. Слесарь по сборке металлоконструкций 4 - й разряд

Характеристика работ

Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.
Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций.
Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.
Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.
Составление эскизов и сборочных схем.
Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

Должен знать:

технические условия на сборку сложных металлоконструкций;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;
условные обозначения сварных швов;
способы выверки сложных стальных конструкций;
правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;
способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;
устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

Примеры работ

1. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.
2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/см 2) - сборка и гидроиспытание.
3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.
4. Бандажи миксера - сборка.
5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.
7. Винты шнеков - сборка.
8. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.
9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.
10. Газопроводы - сборка.
11. Каркасы обшивки турбин - сборка.
12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.
13. Кожухи защитные - сборка, монтаж.
14. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.
15. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.
16. Корпуса испарителей и конденсаторов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
17. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
18. Монорельсы - сборка.
19. Опоры решетчатые - сборка.
20. Резервуары сварные габаритные - сборка.
21. Связи и распорки - сборка.
22. Секции насадок сушильных барабанов - сборка.
23. Траверсы - сборка под сварку.
24. Фахверки - сборка прогонов и элементов.
25. Холодильники и наклонные машины доменных печей - изготовление и сборка.
26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - сборка.
27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач - сборка.
29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - сборка.

§ 142. Слесарь по сборке металлоконструкций 5 - й разряд

Характеристика работ

Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов.
Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.
Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций.
Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам.
Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций.
Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

Должен знать:

назначение различного рода сложных металлоконструкций;
условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности;
механические свойства основных металлов;
допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов;
приемы выполнения такелажных и сварочных работ;
порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций;
способы разметки сложных разверток.

Примеры работ

1. База экскаватора - сборка.
2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы - сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв.см) - сборка и гидроиспытание.
4. Балки главные и концевые мостовых кранов - сборка.
5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин - сборка.
6. Башни и рамы черпаковые земснарядов - изготовление деталей.
7. Вагоноопрокидыватели - сборка.
8. Ворота шлюзовые - сборка.
9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические - сборка.
10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) - сборка, проверка всех конструкций.
11. Конструкции мостов - сборка.
12. Конструкции строительные - сборка контрольная и укрупненная, выверка.
13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
14. Копры шахтные - изготовление деталей.
15. Корпуса теплообменных аппаратов - сборка.
16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций - проверка полной сборки.
17. Корпуса электрофильтров - сборка.
18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов - сборка контрольная.
20. Насадка сушильных аппаратов - монтаж в корпус.
21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
22. Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов - изготовление.
23. Печи для термической обработки - изготовление деталей и монтаж.
24. Печи мартеновские - сборка металлоконструкций.
25. Плиты автоматических фильтр-прессов - сборка.
26. Подогреватели высокого давления - сборка.
27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила - сборка.
28. Резервуары под высокое давление - сборка.
29. Секции корпуса элеватора - сборка.
30. Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч - сборка.
31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях - изготовление, сборка, испытание.
32. Фермы экскаватора А-образные - общая сборка.
33. Фильтры-прессы автоматические - общий монтаж.
34. Цистерны - сборка.
35. Экскаваторы шагающие большой мощности - сборка.

§ 143. Слесарь по сборке металлоконструкций 6 - й разряд

Характеристика работ

Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ.
Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам.
Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций.
Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.
Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Должен знать:

основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии;
принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций;
оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций;
последовательность сборки металлоконструкций;
требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям;
технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.

Примеры работ

1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты - изготовление узлов и монтаж.
2. Аппараты теплообменные сложной конструкции - изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей - контрольная и укрупненная сборка.
4. Опоры тяжелые линий электропередач - контрольная и укрупненная сборка.
5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) - сборка.
6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч - сборка.
7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические - сборка.