Выбор читателей
Популярные статьи
Слесарный верстак в гараж своими руками изготовить достаточно просто. Главное – умение выполнения слесарных работ: положить правильный и надежный сварной шов, работать механическим и электроинструментом. Труд не сложный, но требующий внимания и понимания выполняемой операции.
При отделке и наполнении гаража оборудованием, иногда кажется, что построить саму коробку было очень легко, а вот разные мелочи выводят из себя. Но делать нужно, и поэтому, перед выполнением работ необходимо разобрать некоторые теоретические вопросы.
Самодельный верстак для гаража нередко позиционируют с офисным столом. Своим присутствием и особенностями он обеспечивает оснащение гаража инструментарием, различными деталями и оборудованием:
В зависимости от места для монтажа и желания заказчика, конструкция верстака может быть различной, но его тип не меняется от оснащения.
Верстак в гараж своими руками и в промышленных условиях выполняют 2-х видов:
Деревянный верстак своими руками для столярных работ, можно изготовить и установить в помещении, если вам это необходимо. Если вы не столяр, он только займет место. Для выполнения работ, связанных с обслуживанием автомобиля, принято устанавливать металлическую или деревянную конструкцию, но именно, слесарного назначения. Столешницу лучше обшить листом стали, можно уложить плиты ЦСП. Наиболее устойчивым будет металлический верстак в гараже.
Перед работой подготовим инструмент и заготовки.
Совет! Качество работ, время, затраченное на ее выполнение, напрямую зависят от выбора оборудования и умения применять его на практике. Еще один немаловажный фактор – это качество материалов для изготовления рабочего стола в гараже своими руками.
Для изготовления самоделок, собираем инструмент. В работе нам помогут:
Теперь определяемся с материалами для изготовления верстака для гаража:
Сначала необходимо определиться с размерами, выполнить чертежи или эскиз. Для наглядности примем размеры: длина — 2 м, ширина — 50 см. Исходя из этих габаритов, нам потребуется закупить:
Закончив с подготовкой к работе, начинаем изготавливать металлический верстак своими руками.
Ответить на вопрос: как сделать верстак в гараж своими руками — достаточно легко. Выполним несколько инструкций и правил проведения работ:
На каркас заготавливаем 4-е продольных детали: длина 2 метра из профиля и 4 перемычки, длина их 420 мм. Из уголков отрезаем ребра жесткости и перемычки для полок.
Для этого необходимо выполнить сборку, используя следующую схему:
Все. Мы ответили на вопрос: как сделать верстак своими руками.
В заключение, необходимо напомнить некоторые основные моменты.
Конструкция гаражного верстака должна быть устойчивой и стоять без перекосов и шатания. Для лучшей устойчивости его можно притянуть к стене на анкера.
Организовывайте рабочее место так, чтобы ничто не мешало вам заниматься делом.
Все выступающие детали должны быть обточены и не иметь заусениц.
Содержите рабочее место в чистоте, убирайте разлитое масло, стружку и другой мусор.
При правильном производстве работ и нормальном обслуживании, ваш верстак выдержит вес загрузки не менее 250 кг и прослужит очень долго.
Сегодняшний наш обзор для мужчин мастеров или автолюбителей. Речь пойдёт об организации основного рабочего места в гараже или мастерской — удобного и функционального верстака, обладающего достаточной прочностью и всеми необходимыми приспособлениями.
Для большинства гараж — не просто место хранения машины, а самая настоящая мастерская. В отличие от рабочего места в квартире, в гараже ведётся работа с массивными и громоздкими деталями, зачастую грязными. Также довольно часто приходится гнуть и править металл, использовать электродуговую сварку, надёжно зажимать деталь струбцинами или в тисках.
Основные требования, которые следует предъявлять к верстаку для гаража — массивность, прочность, устойчивость к загрязнению, устойчивость поверхности к жару и ударам. Помимо этого верстак должен быть компактным и, по возможности, как можно менее материалоёмким.
Желательно, чтобы верстак имел простую схему сборки, подразумевающую лёгкий демонтаж. Верстак не должен быть в значительной степени зависим от окружающих его капитальных конструкций, например, вмуровывать и бетонировать ножки в пол не рекомендуется.
Сперва нужно собрать легковесную рамку — основу под столешницу. Это четыре уголка 40х40 мм или 50х50 мм, обращённые внутренними полками друг к другу. Можно сращивать короткие отрезки уголков сваркой встык: особой конструкционной прочности от рамки не требуется, но произвольное количество перемычек желательно добавить. Длина столешницы может быть любой, хоть во всю стену, а ширина такой, чтобы до угла у стены можно было легко дотянуться руками. В верхней части рамки, образующей внутреннюю полость, будет впоследствии набираться массив столешницы, а внешние полки послужат плоскостью опоры на нижележащие элементы.
Если остро стоит вопрос недостатка места в гараже, его нужно решать сразу. Лучшая стена для размещения верстака — та, что находится прямо напротив ворот. Легче всего выкатить машину на полкорпуса назад, так останется много пространства для работы и свободные проходы с обеих сторон. Поэтому на торцевой стене прибиваем уголок внешней полкой кверху, уровень на 50-60 мм ниже желаемой высоты рабочей поверхности. Высота верстака индивидуальна для каждого, но обычно из роста человека вычитают 100 см.
Если верстак от угла до угла, то на смежных стенах также прибивайте по уголку длиной в глубину столешницы или чуть меньше. Крепление к стене выполняется анкерными болтами и довольно часто, желательно в каждый кладочный элемент, то есть через 20-25 см. Оптимально, если через каждый метр будет приварено по 30-40 см хвосту, направленному вниз и закреплённому анкером.
На опорный уголок уложите рамку, затем приступайте к установке опор. Их желательно сделать косыми, чтобы нижние концы ножек упирались в угол между полом и стеной. В этом месте устанавливается подкладка из отрезка угловой стали. В верхней части ножка стыкуется с рамкой в 50-80 мм от края, но не напрямую, а приваривается к пластине, которая затем крепится болтами. Косые ножки сохранят больше места для въезда легковым автомобилем.
Отрегулировать стол по уровню очень просто. Продольная плоскость задаётся закреплённым на стене уголком. Чтобы избавиться от завала стола, нужно просто задвигать косую ножку немного глубже, чуть подтачивая угол среза болгаркой. После изготовления всех крепёжных элементов в них сверлят отверстия:
Перед сборкой столешницы нужно скрепить все элементы основания болтами, вставив их сверху вниз. Затяжка проводится окончательная, шляпки впоследствии будут утоплены в массиве столешницы.
Основным наполнителем для столешницы служит цельная древесина или листы ДСП. Первое предпочтительней в плане массивности и способности массива дерева хорошо гасить вибрацию удара. Толщина доски должна быть такой, чтобы при укладке в рамку её плоскость совсем немного выступала над уголками. Идеальный вариант — использовать доски той же толщины, что и наружный размер уголка. При этом каждую дощечку перед набором следует довести рубанком, чтобы выступала она всего на 1-1,5 мм.
При наборе столешницы направление дощечек — поперёк длины верстака. Дощатый щит нужно плотно сплачивать, для этого к последней закреплённой доске временно прикручивается небольшой брусок, за который новая дощечка поджимается курковой струбциной. Крепятся доски снизу сквозь уголок рамки, по паре саморезов на каждую сторону.
Если на пути встречаются шляпки болтов, примерьте доску и постучите по ней молотком, чтобы шляпки оставили вмятины, а затем выберите пазы крупным сверлом и стамеской или перьевым сверлом. Не забывайте снимать фаску на торцах досок, ведь уголки имеют скруглённое сопряжение между внутренними полками. Когда все доски набраны, поверхность нужно выровнять шлифовальной машиной, сточив древесину в уровень.
После набора досок займитесь покрытием поверхности. Оптимально для этого подойдёт горячекатаный лист толщиной 2,5-3 мм: такой верстак можно использовать как сварочный стол, править на нём жесть, проливать любые жидкости. Жаростойкость обеспечивается магнезитовым листом или асбестовой тканью, которую укладывают поверх досок. В таком случае толщина пиломатериалов должна быть меньше обычного. Подклада может выступать над рамкой на 1-2 мм, после обивки металлом это не будет проблемой.
Металл нужно укладывать с отступом от задней стены в 10-15 мм, можно временно закрепить небольшую деревянную планку. После этого край листа прижимается струбцинами и оправляется вниз равномерно по всей длине. Ребро уголка обеспечит красивый прямой угол.
После загиба дистанционная планка у стены снимается, а лист вытягивается немного на себя, под него заводится доска и через 50 см сверлятся отверстия по 7-8 мм. Сквозь них отмечаются места в уголке рамки, в которых сверлятся отверстия по 5 мм и нарезается резьба М6. Лист притягивают к рамке болтами с полукруглой шляпкой, здесь фиксация нужна для качественного подворота металла. Оправив нижний угол, выполните крепление листа снизу по аналогии с торцом столешницы, но теперь нужно сделать подрезы под ножки и крепить в шахматном порядке с торцевыми болтами.
Завершается монтаж столешницы установкой в углу у стены уголка 25х25 мм на манер плинтуса. Сквозь отверстия через каждые 25-30 см он притягивается к древесине столешницы саморезами, а затем крепится к стене анкерными болтами через 50-70 см. Если хотите, чтобы покрытие меньше ржавело, снимите лист перед его закреплением к торцу, хорошо прогрейте паяльной лампой и натрите хлопковой ветошью, обильно смоченной в отработанном минеральном масле.
Когда база верстака готова, вы легко дополните его необходимыми нишами, полками и прочими оборудованными для хранения местами. В нижней зоне удобно приварить к ножкам уголки с раскосами, на которые достаточно просто настелить дощатые щиты полок. Расположение каскадом сделает всё хранимое на них хорошо видимым и легко доступным.
Под основной рабочей зоной верстака рекомендуется выбрать один-два пролёта между ножками и организовать в верхней их части выездные полки на подобие клавиатурных. На этих полках очень удобно оборудовать органайзеры для наиболее часто используемого инструмента. Поскольку нагрузка на выездной механизм умеренная, можно использовать мебельные направляющие полного выдвижения, предварительно приварив под столом пару уголков для их закрепления.
Ещё одна удобная зона для хранения подручной мелочёвки — стена напротив. На ней очень полезно закрепить перфорированную панель, где на крючках удобно подвесить как электроинструмент, так и молотки, ножовки, расходники и прочее, в том числе и несколько переносных постов с розетками. Ещё качественнее организовать пространство поможет одна или пара полок, закреплённых на 5-10 см выше вашего роста. Нижнюю плоскость удобно использовать для монтажа освещения, сами же полки это классический «долгий ящик» для всякого полезного в перспективе хлама.
В качестве источников света стоит всерьёз рассматривать два варианта: потолочные люминесцентные светильники на две лампы или светодиодные фонари. Главное преимущество первых — дешевизна, но по неосторожности ртутные трубки легко разбить, плюс такое освещение требует периодического ремонта.
Светодиодные прожекторы несколько дороже, но гораздо долговечнее и менее прожорливее. Из недостатков можно также выделить достаточно резкий свет, отбрасывающий контрастные тени. Это решается либо установкой матовых рассеивателей или световодов, либо увеличением числа фонарей до 5-6 штук и пересечением их световых потоков. Не забудьте про небольшой переносной светильник, который всегда должен быть под рукой, и дополнительную настольную лампу.
В качестве заключения дадим пару подсказок: чем и как укомплектовать верстак для удобной работы. Первое и самое очевидное — слесарные тиски. Они должны быть достаточно массивные, для гаража рекомендуется раствор губок не менее 15 см. Обратите внимание, что крепить тиски нужно сквозь стол, предусмотрев с нижней стороны ответную стальную пластину с отверстиями. Оптимальное место расположения — в 100-120 см от любого из углов верстака, при этом желательно предусмотреть дополнительные отверстия, чтобы тиски можно было повернуть под прямым углом.
Второй неизменный атрибут — плита для рубки металла. Целенаправленно разбивать покрытие стола не стоит, особенно если под ним жаропрочная прокладка. Оптимальные размеры плиты — 300х300 мм при толщине не менее 20 мм. Если испытываете затруднения в подборе такого толстого металла, сварите вместе несколько тонких пластин, предварительно стянув их болтами.
В зависимости от сферы ваших увлечений могут быть также полезны столярные тиски, съёмная оправка для жестяных работ и несколько переставных стопоров: уголков со штифтами, которые вставляются в отверстия в столешнице с подкрученными снизу ответными планками. Также очень полезно отвести место под чистовые и тонкие работы, уложив там лист стекла на пружинящей резиновой подкладке.
Первоначально стол в гараж своими руками начинают делать владельцы боксов если есть необходимость в обработке деревянных изделий, а также периодически требуется место для закрепления заготовок. Классический вариант такого верстака состоит из столешницы, в которой вырубается несколько отверстий разных форм, забиваются клинья и вставляются гребенки для упора.
Это самый первый вариант столов для гаража, который использовался еще 20-25 лет назад. Сейчас гаражный стол имеет множество полок и несколько шкафов, да и сама конструкция со временем изменилась. С описания конструкции гаражного верстака и начнем статью.
Самый простой вариант стола делается из следующих элементов:
Если Вам необходимо сделать стол для работы с металлическими изделиями и запчастям, тогда следует обзавестись слесарным верстаком. В случае, если требуется периодически проводить ремонт автомобиля и различные столярные работы – деревянного верстака для гаража будет вполне достаточно. Рассмотрим, как сделать слесарный стол своими руками для гаража.
Для того чтобы правильно сделать каркас конструкции, необходимо предварительно обзавестись чертежом или планом стола. С помощью четкой модели Вы сможете правильно представлять готовый результат и выполнять все работы шаг за шагом. Если Вам нужна не только столярка в гараже, но еще и место для обработки стальных предметов, тогда можете идти по следующему плану:
Металлический стол для гаража является универсальным вариантом для любого помещения. Изготавливая деревянный рабочий стол для гаража своими руками, Вы сможете создать удобное место для обработки любых изделий. Рядом с таким верстаком также необходимо изготовить своими руками стул в гараж.
Для его изготовления необходимо подготовить фото материалы и проект. Фото и чертежи стола в гараже своими руками помогут Вам понять, из чего и как делается верстак. При строительстве верстака из дерева Вам потребуется следующие инструменты:
Также предварительно подготовьте материалы на рабочий откидной стол в гараж:
Вначале раскраиваем все материалы на необходимые элементы. С помощью профильных труб изготавливаем каркас. Стальные уголки предназначаются для ребер жесткости. Также дополнительно необходимо подготовить уголок для окантовки поверхности стола.
Далее необходимо правильно сварить силовой каркас верстака. Вначале привариваем все нарезанные элементы для столешницы. Потом к готовому каркасу нужно прикрепить сваркой каркас из уголка, в которые будут вставлены доски для поверхности столешницы. После того, как сделать стол для гаража в виде каркаса фактически удалось, остается только приварить боковые ножки по всему периметру верстака.
Следующий шаг состоит в сварке конструкции под выдвижные ящики. При этом квадратный каркас под ящики делают из трубы, которая с 2-ух сторон верстака закрепляется к столешнице. Каркасы нужно будет лишь усилить продольными ребрами.
Металлический каркас рабочего стола для гаража полностью готов, остается только закрепить обрешетку готовой панели для закрепления запчастей и оборудования. В итоге остается только закрепить панель с помощью приваривания ее к столешнице.
По сути, откидной стол в гараж делается по тому же принципу, что и стационарный. Единственным отличием является использование петель, которые закрепляются на боковой стороне стола. После изготовления конструкции остается только хорошо отшлифовать и покрасить столешницу вместе с каркасом. Если Вы хотите продлить время эксплуатации такого верстака, лучше всего провести обработку досок и шкафов антисептиком.
Хотите обеспечить максимальное удобство при работе с рабочим местом? Сделайте диван в гараж своими руками и закрепите над столом стационарную лампу, которая будет иметь гнущуюся стойку. С помощью небольшой лампы Вы легко сможете направлять свет в нужные места при ремонте и резке изделий.
Сегодняшний наш обзор для мужчин мастеров или автолюбителей. Речь пойдёт об организации основного рабочего места в гараже или мастерской — удобного и функционального верстака, обладающего достаточной прочностью и всеми необходимыми приспособлениями.
Для большинства гараж — не просто место хранения машины, а самая настоящая мастерская. В отличие от рабочего места в квартире, в гараже ведётся работа с массивными и громоздкими деталями, зачастую грязными. Также довольно часто приходится гнуть и править металл, использовать электродуговую сварку, надёжно зажимать деталь струбцинами или в тисках.
Основные требования, которые следует предъявлять к верстаку для гаража — массивность, прочность, устойчивость к загрязнению, устойчивость поверхности к жару и ударам. Помимо этого верстак должен быть компактным и, по возможности, как можно менее материалоёмким.
Желательно, чтобы верстак имел простую схему сборки, подразумевающую лёгкий демонтаж. Верстак не должен быть в значительной степени зависим от окружающих его капитальных конструкций, например, вмуровывать и бетонировать ножки в пол не рекомендуется.
Сперва нужно собрать легковесную рамку — основу под столешницу. Это четыре уголка 40х40 мм или 50х50 мм, обращённые внутренними полками друг к другу. Можно сращивать короткие отрезки уголков сваркой встык: особой конструкционной прочности от рамки не требуется, но произвольное количество перемычек желательно добавить. Длина столешницы может быть любой, хоть во всю стену, а ширина такой, чтобы до угла у стены можно было легко дотянуться руками. В верхней части рамки, образующей внутреннюю полость, будет впоследствии набираться массив столешницы, а внешние полки послужат плоскостью опоры на нижележащие элементы.
Если остро стоит вопрос недостатка места в гараже, его нужно решать сразу. Лучшая стена для размещения верстака — та, что находится прямо напротив ворот. Легче всего выкатить машину на полкорпуса назад, так останется много пространства для работы и свободные проходы с обеих сторон. Поэтому на торцевой стене прибиваем уголок внешней полкой кверху, уровень на 50-60 мм ниже желаемой высоты рабочей поверхности. Высота верстака индивидуальна для каждого, но обычно из роста человека вычитают 100 см.
Если верстак от угла до угла, то на смежных стенах также прибивайте по уголку длиной в глубину столешницы или чуть меньше. Крепление к стене выполняется анкерными болтами и довольно часто, желательно в каждый кладочный элемент, то есть через 20-25 см. Оптимально, если через каждый метр будет приварено по 30-40 см хвосту, направленному вниз и закреплённому анкером.
На опорный уголок уложите рамку, затем приступайте к установке опор. Их желательно сделать косыми, чтобы нижние концы ножек упирались в угол между полом и стеной. В этом месте устанавливается подкладка из отрезка угловой стали. В верхней части ножка стыкуется с рамкой в 50-80 мм от края, но не напрямую, а приваривается к пластине, которая затем крепится болтами. Косые ножки сохранят больше места для въезда легковым автомобилем.
Отрегулировать стол по уровню очень просто. Продольная плоскость задаётся закреплённым на стене уголком. Чтобы избавиться от завала стола, нужно просто задвигать косую ножку немного глубже, чуть подтачивая угол среза болгаркой. После изготовления всех крепёжных элементов в них сверлят отверстия:
Перед сборкой столешницы нужно скрепить все элементы основания болтами, вставив их сверху вниз. Затяжка проводится окончательная, шляпки впоследствии будут утоплены в массиве столешницы.
Основным наполнителем для столешницы служит цельная древесина или листы ДСП. Первое предпочтительней в плане массивности и способности массива дерева хорошо гасить вибрацию удара. Толщина доски должна быть такой, чтобы при укладке в рамку её плоскость совсем немного выступала над уголками. Идеальный вариант — использовать доски той же толщины, что и наружный размер уголка. При этом каждую дощечку перед набором следует довести рубанком, чтобы выступала она всего на 1-1,5 мм.
При наборе столешницы направление дощечек — поперёк длины верстака. Дощатый щит нужно плотно сплачивать, для этого к последней закреплённой доске временно прикручивается небольшой брусок, за который новая дощечка поджимается курковой струбциной. Крепятся доски снизу сквозь уголок рамки, по паре саморезов на каждую сторону.
Если на пути встречаются шляпки болтов, примерьте доску и постучите по ней молотком, чтобы шляпки оставили вмятины, а затем выберите пазы крупным сверлом и стамеской или перьевым сверлом. Не забывайте снимать фаску на торцах досок, ведь уголки имеют скруглённое сопряжение между внутренними полками. Когда все доски набраны, поверхность нужно выровнять шлифовальной машиной, сточив древесину в уровень.
После набора досок займитесь покрытием поверхности. Оптимально для этого подойдёт горячекатаный лист толщиной 2,5-3 мм: такой верстак можно использовать как сварочный стол, править на нём жесть, проливать любые жидкости. Жаростойкость обеспечивается магнезитовым листом или асбестовой тканью, которую укладывают поверх досок. В таком случае толщина пиломатериалов должна быть меньше обычного. Подклада может выступать над рамкой на 1-2 мм, после обивки металлом это не будет проблемой.
Металл нужно укладывать с отступом от задней стены в 10-15 мм, можно временно закрепить небольшую деревянную планку. После этого край листа прижимается струбцинами и оправляется вниз равномерно по всей длине. Ребро уголка обеспечит красивый прямой угол.
После загиба дистанционная планка у стены снимается, а лист вытягивается немного на себя, под него заводится доска и через 50 см сверлятся отверстия по 7-8 мм. Сквозь них отмечаются места в уголке рамки, в которых сверлятся отверстия по 5 мм и нарезается резьба М6. Лист притягивают к рамке болтами с полукруглой шляпкой, здесь фиксация нужна для качественного подворота металла. Оправив нижний угол, выполните крепление листа снизу по аналогии с торцом столешницы, но теперь нужно сделать подрезы под ножки и крепить в шахматном порядке с торцевыми болтами.
Завершается монтаж столешницы установкой в углу у стены уголка 25х25 мм на манер плинтуса. Сквозь отверстия через каждые 25-30 см он притягивается к древесине столешницы саморезами, а затем крепится к стене анкерными болтами через 50-70 см. Если хотите, чтобы покрытие меньше ржавело, снимите лист перед его закреплением к торцу, хорошо прогрейте паяльной лампой и натрите хлопковой ветошью, обильно смоченной в отработанном минеральном масле.
Когда база верстака готова, вы легко дополните его необходимыми нишами, полками и прочими оборудованными для хранения местами. В нижней зоне удобно приварить к ножкам уголки с раскосами, на которые достаточно просто настелить дощатые щиты полок. Расположение каскадом сделает всё хранимое на них хорошо видимым и легко доступным.
Под основной рабочей зоной верстака рекомендуется выбрать один-два пролёта между ножками и организовать в верхней их части выездные полки на подобие клавиатурных. На этих полках очень удобно оборудовать органайзеры для наиболее часто используемого инструмента. Поскольку нагрузка на выездной механизм умеренная, можно использовать мебельные направляющие полного выдвижения, предварительно приварив под столом пару уголков для их закрепления.
Ещё одна удобная зона для хранения подручной мелочёвки — стена напротив. На ней очень полезно закрепить перфорированную панель, где на крючках удобно подвесить как электроинструмент, так и молотки, ножовки, расходники и прочее, в том числе и несколько переносных постов с розетками. Ещё качественнее организовать пространство поможет одна или пара полок, закреплённых на 5-10 см выше вашего роста. Нижнюю плоскость удобно использовать для монтажа освещения, сами же полки это классический «долгий ящик» для всякого полезного в перспективе хлама.
В качестве источников света стоит всерьёз рассматривать два варианта: потолочные люминесцентные светильники на две лампы или светодиодные фонари. Главное преимущество первых — дешевизна, но по неосторожности ртутные трубки легко разбить, плюс такое освещение требует периодического ремонта.
Светодиодные прожекторы несколько дороже, но гораздо долговечнее и менее прожорливее. Из недостатков можно также выделить достаточно резкий свет, отбрасывающий контрастные тени. Это решается либо установкой матовых рассеивателей или световодов, либо увеличением числа фонарей до 5-6 штук и пересечением их световых потоков. Не забудьте про небольшой переносной светильник, который всегда должен быть под рукой, и дополнительную настольную лампу.
В качестве заключения дадим пару подсказок: чем и как укомплектовать верстак для удобной работы. Первое и самое очевидное — слесарные тиски. Они должны быть достаточно массивные, для гаража рекомендуется раствор губок не менее 15 см. Обратите внимание, что крепить тиски нужно сквозь стол, предусмотрев с нижней стороны ответную стальную пластину с отверстиями. Оптимальное место расположения — в 100-120 см от любого из углов верстака, при этом желательно предусмотреть дополнительные отверстия, чтобы тиски можно было повернуть под прямым углом.
Второй неизменный атрибут — плита для рубки металла. Целенаправленно разбивать покрытие стола не стоит, особенно если под ним жаропрочная прокладка. Оптимальные размеры плиты — 300х300 мм при толщине не менее 20 мм. Если испытываете затруднения в подборе такого толстого металла, сварите вместе несколько тонких пластин, предварительно стянув их болтами.
В зависимости от сферы ваших увлечений могут быть также полезны столярные тиски, съёмная оправка для жестяных работ и несколько переставных стопоров: уголков со штифтами, которые вставляются в отверстия в столешнице с подкрученными снизу ответными планками. Также очень полезно отвести место под чистовые и тонкие работы, уложив там лист стекла на пружинящей резиновой подкладке.
Людям, занимающимся профессиональным или любительским столярным и слесарным делом, рекомендуется оснастить рабочее место специальным строительным оборудованием. Лучше всего для этих целей подойдет самодельный встроенный верстак, к которому крепятся специальные тиски и надежное защитное устройство. О том, что собой представляет верстак, как его сделать и собрать – расскажем ниже.
Изначально верстаки использовались, как оборудование для изготовления и шлифования изделий из деревянного материала. Основной задачей было сильное закрепление детали и последующая обработка. Такой верстак называли классическим. Время меняется, и современный верстак представляет собой универсальное оборудование, которое обладает множеством функций и назначений.
чертеж стола
Обычный верстак состоит из следующих деталей:
Современное строительное оборудование совершенствуется с каждым днем, коснулось это и верстака. Несмотря на то, что основное предназначение приспособления – ручная шлифовка и изготовление деталей. По назначению, на сегодняшний день, верстаки для гаража, изготовленные своими руками, бывают нескольких видов:
чертеж слесарного стола
Материал, из которого изготавливается верстак, также бывает различный. Чаще всего верстак своими руками устанавливают в гараже или ином подсобном помещении (в сарае, мастерской, кладовке), где площадь помещения небольшая.
Если вы собираетесь установить оборудование. для начала определитесь, для каких целей оно будет предназначено:
Устанавливая верстак, выбирайте место в помещении, которое будет:
Стандартный верстак обладает размером в высоту до 900 мм, а ширина и длина, в зависимости от места установки, могут быть от 1200 мм до 2500 мм и, соответственно, от 300 до 1000 мм.
пример верстака
Выбрать подходящий верстак для гаража под ваш размер и вкус можно на различных строительных сайтах. Здесь представлено большое количество чертежей.
Делая выбор между этими материалами изготовления, следует определить назначение будущего верстака.
Для несложных деталей, на которые не затрачивается дополнительное время, подойдет деревянный верстак в гараж на каркасе из дерева крепких пород или бруса, собранный своими руками в прямоугольную конструкцию и закрепленный при помощи саморезов. Чтобы основа хорошо закрепилась, вставляют деревянные распорки между ножками в основание конструкции. На них можно прикрепить внизу дополнительную полку для хранения.
Тело столешницы собирается из материала выбранного дерева (лучше всего подойдут бук, дуб) и двух листов фанеры. Все части скрепляются между собой при помощи клея и саморезов и обшиваются по краю. Для безопасности, при работе края столешницы отделывают металлическими листами, оставляя бортики со стороны стены.
Обратите внимание! На строительных форумах встречаются чертежи верстака для гаража своими руками, в которых в качестве основы рекомендуют взять две тумбы, скрепленные между собой при помощи массивной столешницы. Подобная конструкция решает все проблемы, связанные с хранением и размещением.
Однако у деревянного верстака есть свои минусы:
Деревянный верстак
Не менее сложно собрать металлическую основу под будущий верстак. Чтобы собрать верстак в гараж своими руками, необходимо не только знать, как сварить основу будущего оборудования, но и обладать навыками работы с металлом. Поэтому, чтобы собрать металлический верстак, следует обладать не только необходимым оборудованием, но и специальными знаниями.
Но, несмотря на сложность сборки – преимущества изготовления металлического верстака:
Металлический верстак
Альтернативный вариант недорогому и простому в эксплуатации оборудованию – деревянный стол верстак, изготовленный в гараже своими руками. Чтобы его сделать, понадобятся:
Инструмент:
Важно! Перед изготовлением обязательно подготовьте материал. Дерево должно полностью просохнуть, прежде чем из него будет кроиться основание будущего верстака.
Раскроить и собрать материал для деревянного верстака одному человеку не составит большого труда. Основное правило – соблюдать последовательность при этапах сборки:
Обратите внимание! При изготовлении деревянного верстака недопустимо использование гвоздей. Используйте шурупы или саморезы.
чертеж деревянного верстака
Перед тем, как взяться за установку, определите высоту, на которой он будет располагаться. Стандартная высота – 90-1000 см.
Вам понадобятся:
Инструменты:
Этапы сборки:
Чертеж металлического верстака
Собрать и установить верстак в гараже стоит только в том случае, если вы знаете, как на практике пользоваться сварочным аппаратом и готовы соблюдать правила безопасности при работе.
Статьи по теме: | |
При каких условиях после месячных появляются кровянистые выделения причин возникновения нарушения под влиянием внешних факторов и гормонов
Порой бывает достаточно сложно отличить нормальные естественные причины... Успение праведной анны, матери пресвятой богородицы
Очень часто, обращаясь к иконам святой Анны или же с молитвой о помощи и... Человек умер. Что делать? Важнейшие православные традиции и обряды, связанные с похоронами. Православное учение о жизни после смерти Что такое смерть с точки зрения православия
Что такое смерть? «Верь, человек, тебя ожидает вечная смерть», - главный... |