КУРСОВАЯ РАБОТА

Анализ затрат на производство продукции

Введение

себестоимость факторный затраты

Основным видом деятельности любой производственной организации является изготовление продукции, выполнение работ, оказание услуг с целью их последующей реализации (продажи) потребителям. Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и средств труда, необходимых для создания продукции (работ, услуг).

В процессе производства организация несет определенные затраты, необходимые для изготовления продукции. В частности, к ним можно отнести затраты на сырье и материалы, приобретенные для изготовления продукции, затраты на средства труда, используемые при изготовлении продукции, затраты на оплату труда производственного, обслуживающего и управленческого персонала, прочие затраты, связанные с изготовлением продукции.

Издержки производства (материальные и иные затраты организации на изготовление продукции) за определенный промежуток времени принято называть затратами на производство.

Затраты на производство, относящиеся к изготовленной продукции, формируют ее производственную себестоимость.

В современных рыночных условиях хозяйствования основной целью любого промышленного предприятия является максимизация прибыли что есть не что иное, как разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. А одним из основных путей достижения этой цели является снижение затрат на производство и реализацию продукции. Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи.

Поэтому актуальность анализа затрат на производство продукции, работ, услуг постоянно возрастает и анализ требует своего совершенствования. С этих позиций данная тема курсовой работы актуальна.

Целью данной курсовой работы является закрепление, углубление и расширение знаний по анализу затрат на производство, а также выработка мероприятий по совершенствованию анализа затрат на производство. Исходя из поставленной цели, перед автором стоят следующие задачи:

-понять экономическую сущность затрат.

-изучить теоретический материал, современные теоретические и методологические аспекты анализа затрат на производство

-изучить действующие в настоящее время нормативные акты в сфере учета затрат на производство продукции;

-выявить актуальные проблемы анализа возникающие в данной сфере хозяйственной деятельности организаций и найти возможные пути их решения;

-рассмотреть пути совершенствования анализа затрат на производство;

Предметом исследования является объем, состояние, структура и динамика затрат на производство продукции на Открытом акционерном обществе «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» (ОАО «МПЗ»). Юридический адрес: 220026, Беларусь, г. Минск, ул. Жилуновича, 2.

Анализируемый период: 2008-2009 годы.

ОАО «Минский подшипниковый завод» занимает по объемам производства 2-3-е место среди 24 подшипниковых предприятий СНГ и входит в десятку крупнейших предприятий Республики Беларусь. Производит более 600 типоразмеров подшипников весом от 2 грамм до 950 кг - примерно 20 млн. штук в год.

За последние 10 лет обновилось около 40% общезаводской номенклатуры.

Подшипники ОАО «МПЗ» применяются в большинстве отраслей промышленности, в том числе в станко- и машиностроении, горнодобывающей, нефтегазовой, лесообрабатывающей промышленности, металлургии, энергетике и самолетостроении, и др.

Поставляется продукция предприятия более чем в 40 стран мира, включая СНГ, Польшу, Болгарию, Германию, ОАЭ, Индию, Сингапур.

Завод имеет собственное станкостроение, производство алмазно-абразивного инструмента, станцию для испытаний подшипников и измерительную лабораторию, оснащенную оборудованием, аккредитованным органами сертификации.

1. Значение задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности ее производства. В ней отражаются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования. С этих позиций, анализ себестоимости продукции имеет очень важное значение.

Эффективность системы управления затратами во многом зависит от организации их анализа, которая, в свою очередь, определяется следующими факторами:

-формой и методами учета затрат, применяемыми на предприятии;

-степенью автоматизации учетно-аналитического процесса на предприятии;

-состоянием планирования и нормирования уровня операционных затрат;

-наличием соответствующих видов ежедневной, еженедельной и ежемесячной внутренней отчетности об операционных затратах позволяющих оперативно выявлять отклонения, их причины и своевременно принимать корректирующие меры по их устранению;

-наличием специалистов, умеющих грамотно анализировать, и управлять процессом формирования затрат.

Анализ себестоимости позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и выработать корректирующие меры по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:

)Выявление резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции

)Объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплин

)Обеспечение центров ответственности по затратам необходимой аналитической информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции

)Содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции.

Объектами анализа себестоимости продукции являются:

-полная себестоимость продукции в целом

-себестоимость продукции по элементам затрат и статьям калькуляции

-затраты на рубль продукции

-себестоимость отдельных изделий

-отдельные статьи затрат

-затраты по центрам ответственности

Источники информации:

-План экономического и социального развития

-бизнес-план

-форма 4-ф затраты «отчет о затратах на производство продукции, работ, услуг»

-данные бухгалтерского, статистического учета о затратах на производство и реализацию продукции

-данные синтетических и аналитических счетов бухгалтерского учета:

«Основное производство»;

«Полуфабрикаты собственного производства»;

«Вспомогательные производства»;

«Общепроизводственные расходы»;

«Общехозяйственные расходы»;

«Брак в производстве»;

«Резервы предстоящих расходов»;

«Расходы будущих периодов» и др.

-первичные и сводные документы

-плановые и отчетные калькуляции формирования себестоимости продукции (работ, услуг)

-регистры по отпуску материалов в производство,

-лимитно-заборные карты, требования, наряды, маршрутные листки

-акты о браке

-ведомость сводного учета затрат на производство.

Общая оценка выполнения плана по себестоимости, анализ состава, структуры и динамики затрат на производство

Анализ себестоимости продукции обычно начинают с изучения полной себестоимости продукции в целом и по основным элементам затрат.

Экономические элементы показывают, что израсходовано и на какую сумму в целом по организации, независимо от того, относятся ли эти расходы к произведенной продукции или к работам и услугам непромышленного характера. Экономические элементы используются при составлении сметы затрат на производство в денежном выражении и проверке ее исполнения, при нормировании и анализе оборотных средств организации. В народнохозяйственном масштабе по ним исчисляется национальный доход, созданный в промышленности.

К экономическим элементам относятся:

-Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов).

-Расходы на оплату труда.

-Амортизация основных средств и нематериальных активов.

-Прочие затраты.

Для анализа состава и структуры затрат на производство продукции по элементам используем следующую таблицу:

Таблица 1 - Анализ состава и структуры затрат на производство

Элементы затратСумма, млн. руб.Структура затрат, %По плануФактическиОтклонениеПо плануФактическиОтклонениеМатериальные затраты8916556350-3281553,5446,79-6,75Оплата труда4568339619-606427,4332,895,46Отчисления в ФСЗН1652114492-20299,92112,032,109Амортизация основных средств и нематериальных активов48281205-36232,891-1,89Прочие затраты103268759-15676,27,271,07Полная себестоимость166523120425-46098100100-В том числе: Постоянные расходы 113568 81986 -31582 68,19 68,08 -0,11Переменные расходы5295538439-1451631,831,910,11

Как видно из таблицы, фактические затраты ниже плановых на 46098 млн. руб. или на 27,68%. Снижение произошло по всем видам, особенно по материальным затратам. Уменьшилась сумма как переменных, так и постоянных затрат. Изменилась также и структура затрат. Увеличилась доля оплаты труда и отчислений в фонд социальной защиты населения.

Рисунок 1 - Плановая и фактическая структура затрат на производство

Общая сумма затрат может измениться из-за:

-Объема выпуска продукции в целом по предприятию

-Структуры продукции

-Уровня переменных затрат на единицу продукции

-Суммы постоянных расходов на единицу продукции

Для факторного анализа общей суммы затрат на производство продукции, работ, услуг используем следующую вспомогательную таблицу:

Таблица 2 - Исходные данные для факторного анализа общей суммы затрат на производство и реализацию

ЗатратыСумма, тыс. руб.Факторы изменения затратОбъем выпускаСтруктура продукцииПеременные затратыПостоянные затратыПо плану на плановый выпуск продукции: 166523планпланпланпланПо плану, пересчитанному на фактический объем производства при плановой структуре: 92793фактпланпланпланПо плану на фактический выпуск при фактической структуре:146897фактфактпланпланФактические, при плановом уровне постоянных затрат:152007фактфактфактпланФактические: 120425фактфактфактфакт

В связи с невыполнением плана по выпуску продукции на -39,23%, сумма затрат на производство и реализацию продукции снизилась на 73730 млн. руб. (92793-116523).

За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 54104 млн. руб. (146897-92793). Это свидетельствует о том, что в структуре продукции увеличилась доля затратоёмкой продукции.

Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство продукции составил 5110 млн. руб. (152007-146897).

Постоянные расходы снизились по сравнению с планом на 31582 млн. руб. (120425-152007).

Таким образом, общая сумма затрат ниже плановой на 46098 млн. руб. (120425-166523) или на 27,68%. В том числе, за счет невыполнения плана по объему производства продукции и изменения ее структуры она снизилась на 19626 (146897-166523) млн. руб., а за счет снижения себестоимости она уменьшилась на 26472 млн. руб. (120425-146897).

Следующим этапом анализа затрат является анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции.

Затраты по статьям себестоимости отличаются от затрат по ее элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией продукции за данный отчетный период. Затраты же по элементам показывают все произведенные предприятием расходы ресурсов за отчетный период, включая расходы и на рост остатков незавершенного производства, затраты, отнесенные на счет расходов будущих периодов, и т.п. .

Группировка затрат по статьям расходов позволяет характеризовать связь затрат с результатами, их роль в технологическом процессе, управлении и обслуживании, во внутрихозяйственном расчете, выделить прямые и косвенные, переменные и постоянные расходы и тем самым полнее вскрыть резервы их экономии.

Для анализа себестоимости продукции по калькуляционным статьям построим следующую таблицу:

Таблица 3 - Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции

СтатьиСебестоимость выпущенной продукцииОтклонениеУчастие отдельных статей%По плануФактическиМлн. руб.%Сырьё и материалы (-возвратные отходы)6404733654-30393-47,45-18,25Покупные изделия и полуфабрикаты58804916-964-16,39-0,58Топливо и энергия1923717778-1459-7,58-0,88Итого прямых материальных затрат8916556350-32815-36,802-19,71Основная заработная плата производственных рабочих3598631120-4866-13,52-2,92Дополнительная заработная плата производственных рабочих36332190-1443-39,72-0,86Отчисления на социальные нужды14492165212029141,218Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда89135608-3305-37,08-1,98Общепроизводственные расходы56333005-2628-46,65-1,58Общехозяйственные расходы43671942-2425-52,29-1,46Брак в производстве1682406-1276-75,86-0,76Производственная себестоимость163871117142-46729-28,52-28,06Расходы на реализацию2652328363123,790,38Полная себестоимость продукции166523120425-46098-27,68-27,68

Вывод: На анализируемом предприятии полная себестоимость выпущенной продукции снизилась по сравнению с плановой на 46098 млн. руб., в относительном выражении на 27,68% и составила по фактической 120425 млн. руб. Наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов», она снизилась на 30393 млн. руб. или на 18,25%. Также существенное влияние оказала статья «Основная заработная плата производственных рабочих», снизилась на 4866 млн. руб. или на 2,92%

Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Отчисления на социальные нужды», она увеличилась на 2029 млн. руб. или на 1,218%, и статья «Расходы на реализацию», которая увеличилась на 631 млн. руб. или на 0,38%.

Для анализа прямых материальных затрат в себестоимости продукции составим следующую таблицу:

Таблица 4 - Анализ прямых материальных затрат

Статьи затратСумма затратОтклонение от плана (+,-)По плануПо пл. на факт. выпуск при пл. структуреПо пл. на факт. выпуск при факт. структуреФакти-ческиВсегоВ том числе за счет изменения:Объема продукцииСтруктуры продукцииУровня затрат на отдельные изделияСырье и материалы за вычетом возвратных отходов6404767761,735509733654-303933714,73-12664,73-21443Покупные изделия и полуфабрикаты58806221,0449004916-964341,04-1321,0416Топливо и энергия1923720352,751613917778-14591115,75-4213,751639Итого:8916596744,037613656350-328157579,03-20608,03-19786

Вывод к таблице 4: На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 32815 млн. руб. с 89165 млн. руб. по плану до 56350 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 20608,03, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 19786. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов. Их общая величина планировалась 64047, фактически составила 33654 млн. руб. Общее уменьшение сырья и материалов составило 30393 млн. руб., оно сложилось под влиянием 3-х факторов 1-го порядка: за счёт изменения объёма продукции, сырьё и материалы увеличились на 3714,73 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции снизились на 12664,73 млн. руб., за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия снизились на 21443 млн. руб.

) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 964 млн. руб. с 5880 млн. руб. по плану до 4916 млн. руб. фактически. Общее изменение было обусловлено изменением объёма продукции на 341,04 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции покупные изделия и полуфабрикаты уменьшились на 1321,04 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия увеличились на 16 млн. руб.

) Топливо и энергия также снизились на 1459 млн. руб. с 19237 млн. руб. по плану до 17778 млн. руб. фактически. Это обусловлено изменением объёма продукции, структуры продукции и уровня затрат на отдельные изделия, что составило соответственно +1115,75 млн. руб., - 4213,75 млн. руб., + 1639 млн. руб.

В качестве обобщающего показателя себестоимости продукции анализируют также затраты на рубль произведенной продукции. Этот показатель характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции и определяется путем деления полной себестоимости произведенной продукции на стоимость этой же продукции в действующих ценах. Достоинства названного показателя в том, что он универсален, поскольку может рассчитываться в любой отрасли и охватывать как отдельные виды продукции, так и всю продукцию, работы и услуги предприятия, т.е. посредством этого показателя с допустимой мерой условности можно сравнивать уровень себестоимости на различных предприятиях .

Рисунок 2 - Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль продукции

Проанализируем показатель затрат на рубль продукции в следующих таблицах:

Таблица 5 - Анализ затрат на рубль продукции

Затраты на рубль продукцииДанные для расчетаУровень затратОбозначение в алгоритмеПолная себестоимостьСтоимость продукцииПо плану16652317245896,56ЗпПо плану на фактический выпуск и ассортимент16872017001199,24ЗФактические при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию16734017153497,56ЗФактические при плановых ценах на продукцию16734017153497,56ЗФактические в действующих ценах120425104809114,90Зф

Таблица 6 - Расчет влияния факторов на изменение затрат на рубль продукции

ФакторыРасчет размера влиянияСумма влиянияСтруктура факторов, %алгоритмцифровой расчетСтруктураЗ - Зп99,24-96,562,68+14,61Уровень затрат на отдельные изделияЗ - З97,56-99,24-1,68-9,16Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозкиЗ - З97,56-97,560-Цены на продукциюЗф - З114,90-97,5617,34+94,55ИтогоЗф - Зп114,90-96,5618,34+100

Вывод к таблицам 5 и 6: На анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 96,56%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 99,24%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 97,56%, фактический при плановых ценах на продукцию - 97,56% и фактический в действующих ценах составил 114,90%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

) Изменение структуры продукции, сумма влияния составила 2,68 руб., что в общей величине изменения составило 14,61%.

) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,68 руб., что в общей величине изменения составило 9,16%

) Цены на продукцию, сумма влияния составила 17,34 руб. или 94,55% в общей величине затрат.

Таблица 7 - Анализ затрат на содержание машин и оборудования

Вид затратК-т зависимости от объема выпускаСумма затратПо плану, в пересчете на фактический выпускОтклонениеПо плануФакти-ческиОбщееВ т.ч. за счет:Объема выпускаУровня затратАмортизация оборудования и транспортных средств0,0240212802402-1122--1122Ремонт оборудования и транспортных средств0,317117961741-915+30-945Эксплуатационные расходы0,7708221741-487+33-520Внутреннее перемещение грузов0,9384205404-179+20-199Итого:-520525025288-2703+83-2786

Вывод: Общая величина затрат на содержание машин и оборудования планировалась 5205 млн. руб., фактически составила 2502 млн. руб. Расходы уменьшились на 2703 млн. руб. под влиянием 2-х основных факторов: изменения объёма продукции и изменения уровня затрат, что составило соответственно +83 млн. руб. и -2786 млн. руб. Общее изменение было обусловлено следующими статьями: 1) Амортизация оборудования и транспортных средств снизилась на 1122 млн. руб., что было обусловлено изменением уровня затрат. 2) Ремонт оборудования и транспортных средств снизился на 915 млн. руб. под влиянием изменения объёма выпуска он увеличился на 30 млн. руб. и изменения уровня затрат снизился на 945 млн. руб. 3) Эксплуатационные расходы снизились на 487 млн. руб., в том числе за счёт изменения объёма выпуска возросли на 33 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат снизились на 520 млн. руб. 4) Внутреннее перемещение грузов уменьшилось на 179 млн. руб., в том числе за счёт изменения объёма выпуска увеличилось на 20 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат снизилось на 199 млн. руб.

3. Факторный анализ затрат на производство продукции

Проведем корреляционно-регрессионный анализ.

Для многофакторной оценки затрат на 1 рубль продукции подобраны следующие факторы:

)Y=X1-выработка на 1-го рабочего;

)X2 - удельный вес активной части основных средств, %;

)X3 - уровень использования производственной мощности, %;

Все расчеты произведены в компьютерной программе. Поскольку корреляционная связь с достаточной выразительностью и полнотой проявляется только в массе наблюдений, объем выборки должен быть достаточно большим, расчёт проводим на основании 25 наблюдений.

Исходные данные и процесс расчета приведены ниже:

Критерии однородности - это среднеквадратическое отклонение и коэффициент вариации.

Среднеквадратическое отклонение показывает абсолютное отклонение индивидуальных значений от среднеарифметической. Коэффициент вариации характеризует относительную меру отклонения отдельных значений от среднеарифметической.

В нашем примере наибольшая вариация наблюдается по фактору X1 и составляет 9,559841%, не превышая допустимого значения, что говорит об однородности выборки.

О нормальности распределения говорят показатели асимметрии (А) и эксцесса (Е). При симметричном распределении А=0. Отрицательная асимметрия свидетельствует о том, что преобладают данные с большими значениями, что наблюдается по факторам X2= -0,6406762 и X3= -0,508839.

Также при нормальном распределении показатель эксцесса Е=0, если Е>0, то показатели густо сгруппированы возле средней. В нашем примере Е<0 во всех факторах, значит, данные образуют плосковершинную кривую.

Чтобы сделать вывод о тесноте связи между изучаемыми явлениями, строят матрицы парных и частных коэффициентов корреляции. Полученные данные при построении матрицы парных коэффициентов корреляции свидетельствуют о том, что все факторы оказывают весомое влияние на результативный показатель, но больше всего X1-выработка на 1-го рабочего. Чтобы абстрагироваться от влияния других факторов, составляется матрица частных коэффициентов корреляции. При сравнении частных коэффициентов корреляции с парными, видно, что влияние других факторов на тесноту связи между результативным фактором и X1-выработкой на 1-го рабочего уменьшается, так как они помимо непосредственного влияния оказывают и косвенное.

Значимость коэффициентов корреляции проверяется по t-критерию Стьюдента. При этом учитывается число степеней свободы, которое составило 22 и уровень доверительной вероятности, который составляет 0,05.- статистика для коэффициентов составила:

-b2 0,4873131

-b3 5,845216

Следующий этап - расчёт уравнения связи (регрессии). Решение проводится пошаговым способом, на каждом шаге необходимо рассчитывать уравнение связи, множественный коэффициент корреляции и детерминации, F-отношение (критерий Фишера), стандартную ошибку и другие показатели, с помощью которых проводится оценка надежности уравнения связи.

Сравнивая результаты на каждом шаге, можно получить модель, которая наиболее полно описывает связи между исследуемыми показателями:

2,120Е+01-7,507Е - 0,2*Х2+4,066Е - 0,1*Х3

Коэффициенты уравнения показывают количественное воздействие каждого фактора на результативных показатель, при неизменности других.

Следовательно, на нашем примере затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,2 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

. Оценка резервов снижения затрат на производство

Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. На сегодняшний день, в современных рыночных условиях хозяйствования основной целью любого промышленного предприятия является максимизация прибыли что есть не что иное, как разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. Снижение затрат на производство и реализацию продукции является одним из основных путей достижения этой цели. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи. Следовательно, при анализе себестоимости продукции предприятия, нужно уделить внимание глубокому анализу резервов снижения себестоимости.

В экономической литературе, резервы снижения себестоимости классифицируются по ряду признаков. Для наглядности представим их в виде схемы на рисунке 2:

Рисунок 2 - Классификация резервов снижения себестоимости

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия. (РVВП)

Сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. (Р↓З)

Величина резервов может быть определена по формуле:

Где - соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия; - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объемов производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий, которые будут способствовать экономии сырья, материалов, заработной платы и др.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Изменение объема и структуры продукции могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

ЭП = (Т * ПС)/100, где:

-ЭП - экономия условно-постоянных расходов;

-ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

-Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (специальных фондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле

ЭА = (АОК/ДО - А1К/Д1) * Д1, где:

-ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

-А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

-К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;

-Д0, Д1

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

ЭП = (С1/Д1 - С0/Д0) * Д1, где:

-ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства;

-С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года;

-Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Заключение

Себестоимость продукции является важнейшим показателем, характеризующим работу промышленных предприятий. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельностей предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов. Данная курсовая работа подчеркивает необходимость применения анализа себестоимости в деятельности предприятия.

Анализ себестоимости продукции на открытом акционерном обществе «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» (ОАО «МПЗ») позволил выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В ходе анализа себестоимости на ОАО «МПЗ» было установлено:

По анализу состава и структуры затрат на производство видно, что фактические затраты ниже плановых на 46098 млн. руб. или на 27,68% и снижение произошло по всем видам, особенно по материальным затратам.

При анализе общей суммы затрат на производство и реализацию мы видим, что в связи с невыполнением плана по выпуску продукции на 39,23%, сумма затрат на производство и реализацию продукции снизилась на 73730 млн. руб. Также за счёт изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 54104 млн. руб., что свидетельствует о б увеличении доли затратоёмкой продукции в общей структуре продукции. Таким образом, общая сумма затрат ниже плановой в том числе за счёт невыполнения плана по объёму производства продукции и изменения ее структуры на 19626 млн. руб., а за счет снижения себестоимости она уменьшилась на 26472 млн. руб.

Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции показал, что наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов» на 30393 млн. руб. или на 18,25% и статья «Основная заработная плата производственных рабочих» на 4866 млн. руб. или на 2,92%. Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Отчисления на социальные нужды» на 2029 млн. руб. или на 1,218% и статья «Расходы на реализацию» на 631 млн. руб. или на 0,38%.

Также мы анализировали прямые материальные затраты на предприятии. На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 32815 млн. руб. с 89165 млн. руб. по плану до 56350 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 20608,03, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 19786. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов, их общая величина планировалась 64047, фактически составила 33654 млн. руб., следовательно, общее уменьшение сырья и материалов составило 30393 млн. руб.

) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 964 млн. руб. с 5880 млн. руб. по плану до 4916 млн. руб. фактически.

) Топливо и энергия также снизились на 1459 млн. руб. с 19237 млн. руб. по плану до 17778 млн. руб. фактически.

Проанализировав затраты на рубль продукции, мы вычислили, что на анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 96,56%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 99,24%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 97,56%, фактический при плановых ценах на продукцию - 97,56% и фактический в действующих ценах составил 114,90%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

) Изменение структуры продукции на 2,68 руб., или 14,61%.

) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,68 руб., или 9,16%

) Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки не повлияли

) Цены на продукцию на 17,34 руб. или 94,55%.

При анализе затрат на содержание машин и оборудования выявлено, что общая величина затрат на содержание машин и оборудования планировалась 5205 млн. руб., фактически составила 2502 млн. руб. и расходы уменьшились на 2703 млн. руб. под влиянием 2-х основных факторов: изменения объёма продукции и изменения уровня затрат, что составило соответственно +83 млн. руб. и -2786 млн. руб.

С целью изучения закономерностей изменения затрат на 1 рубль продукции под влиянием других факторов мы провели корреляционно-регрессионный анализ. На нашем примере затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,2 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

В современных рыночных условиях снижение себестоимости продукции играет важную роль на предприятии в целях завоевания рынка, максимизации прибыли и расширения производства. Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия.

Также снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Список использованных источников

1)Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: Инфра-М, 2011.

)Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности Мн: Вышейшая школа 2008 г.

3)Савицкая Г.В. Экономический анализ Мн: Новое знание 2003 г. 640 с.

)Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие/ Т.П. Елисеева. - Минск: Современная школа, 2007 - 944 с.

)В.И. Герасимова, Г.Л. Харевич Экономический анализ хозяйственной деятельности / В.И. Герасимова, Г.Л. Харевич; Академия управления при Президенте Республики Беларусь. - Минск: Право и экономика, 2008. - 514 с.

6)Панков Д.А. Учет и анализ в микроэкономической системе финансового менеджмента: теория, методология, методики. - Мн: Новое знание 2006 г.

7)Адаменкова С.И., Евменчик О.С. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб.-метод. пособие. - Мн.: ЗАО «Веды», 2009.

)Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа финансовой деятельности. - М., 2006.

9)Пласкова Н.С. Экономический анализ: учебник. - 2-е изд., пераб. и доп. - М.: Эксмо, 2009. - 704 с.

)Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. №19 «Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

11)Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. №19 «Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

12)Поздняков, В.Я. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия/ В.Я. Поздняков. - Москва: Инфра-М, 2009 -617 с.

13)Казляк, Г.М. Анализ хозяйственной деятельности: учебно-методический комплекс для студентов экономических специальностей/ Г.М. Казляк. - Минск: изд-во МИУ, 2010. - 238 с.

14)Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ хозяйственного состояния предприятия. - Изд. 3-е, исправл., доп. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2008,-216 с.

)Ендовицкий Д.А. Экономический анализ активов организации: учебник / Д.А. Ендовицкий, А.Н. Исаенко и др. - М.: Эксмо, 2009. - 608 с.

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Целю курсовой работы является закрепление и углубление теоретических знаний, приобретение практических навыков проведения самостоятельного анализа затрат на производство продукции.

Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что учет затрат – важнейший инструмент управления предприятием. Знание затрат на производство, анализ этих затрат позволяет гибко регулировать производственный процесс. Изучение затрат позволяет произвести более правильную оценку уровня показателей прибыли и рентабельности, достигнутых на предприятии.

Для достижения поставленной цели в курсовой работе решаются следующие задачи:

– рассматриваются теоретические вопросы учета затрат и калькулирования себестоимости;

– производится классификация затрат на производство продукции на конкретный товар;

– проводится анализ безубыточности производства;

– определяется цена товара различными способами.

Выполнение курсовой работы производится с использованием данных действующего предприятия ОАО «Московский машиностроительный завод». В качестве объекта исследования используется товар народного потребления «Топорик хозяйственный». Отчетный год –2008.

ОАО «Московский машиностроительный завод» – преемник машиностроительного ордена Октябрьской революции завода имени Орджоникидзе – старейшего во Владимирской области, основанного в 1867 году.

В 1867 году купец П. Зворыкин построил маленькую кузницу, которой суждено было стать первым предшественником Муромского машиностроительного завода.

В 1887 году появился второй предшественник предприятия: в восточной части нынешней территории завода инженером П. Валенковым были построены небольшие мастерские - литейная, кузнечная, механическая. В начале века завод значительно расширился и стал специализироваться на выпуске судовых машин и деталей. Но вскоре предприятие обанкротилось.

В 1916 году новый владелец – купец Анохин построил кирпичный корпус, предназначенный для льнопрядильной фабрики. Осуществлению этих замыслов помешала война, и корпус пустовал до 1931 года, когда на его базе был создан завод «Станкопатрон».

В марте 1950 года заводы им. Компартии Франции и «Станкопатрон» были реорганизованы в единый завод им. Орджоникидзе. В середине пятидесятых годов началось освоение новых видов товаров народного потребления.

В 1957 году был пущен в строй цех домашних холодильников.

В период перестройки экономики России, как и многие российские предприятия, «Муроммашзавод» пережил трудное для себя время. Часть производства преобразовалась в отдельные организации, была продана линия производства холодильников, объемы производства упали. К 2002 году, предприятие оказалось на грани банкротства.

В настоящее время, ОАО «Муроммашзавод» постепенно выходит из кризиса и наращивает темпы производства продукции разнообразной номенклатуры. Наряду с продукцией для Министерства обороны РФ предприятие выпускает широкий ассортимент продукции гражданского назначения: узлы к строительно-дорожной технике (гидромеханические передачи, мосты ведущие), климатическое оборудование для транспортных средств и спецтехники, арматуру запорную (задвижки стальные и чугунные), а также потребительские товары.

1 Теоретические основы управления затратами

В экономической литературе издержки производства и обращения промышленного предприятия рассматривают как денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием своей производственной и коммерческой деятельности. Эту же категорию характеризуют как затраты живого и овеществленного труда предприятия на изготовление продукции, выполнения работ и оказания услуг и их реализацию (сбыт). На практике при характеристике всех издержек производства и обращения используют термин «затраты на производство».

Понятие «затраты» более ёмкое, чем понятие «издержки производства и обращения». При характеристике последних в их состав не включают затраты, связанные с упущениями в хозяйственной деятельности, и расходы будущих периодов .

Затраты, относящиеся к выпущенной продукции, характеризуют ее себестоимость. Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, рабочей силы, а также затраты на производство и реализацию. Этот показатель характеризует, во что обходится каждому предприятию производство и сбыт продукции (работ, услуг).

В себестоимости продукции, как синтетическом показателе, находят отражение различные стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Поэтому экономное использование материальных, трудовых, финансовых ресурсов при изготовлении изделий, выполнении работ и оказании услуг является условием повышения эффективности производственных процессов и улучшения прибыли.

Различные экономические дисциплины рассматривают понятие «затраты» отлично друг от друга. Так, с точки зрения дисциплины «Экономика промышленного предприятия» все затраты предприятия приравниваются к его издержкам, последние из которых делятся на две группы: издержки обращения и издержки производства.

Издержки обращения – суммарные затраты живого и прошлого труда, выраженные в денежной форме, возникающие в процессе обращения материальных ценностей, включая транспортировку, хранение и т.п.

Издержки производства – совокупные затраты живого труда и труда, осуществленного в средствах производства, используемые при изготовлении товаров.

Термин «издержки» применяется, как правило, в экономической теории. Это суммарные жертвы предприятия, связанные с выполнением определенных операций. Они включают в себя как явные (бухгалтерские, расчетные), так и вмененные (альтернативные) издержки.

Дисциплина «Финансы предприятий» раскрывает понятие «затрат» следующим образом: в процессе предпринимательской деятельности предприятие несет так называемые денежные затраты. Исходя из экономического содержания все денежные затраты делятся на три группы: затраты, связанные с извлечением прибыли; затраты, не связанные с извлечением прибыли, и принудительные затраты. К первым относятся затраты на обслуживание производственного процесса, затраты на реализацию продукции. Ко вторым относятся расходы потребительского характера, а также на благотворительные и гуманитарные цели. К третьему типу затрат относятся налоги и налоговые платежи, различные отчисления, расходы по обязательному страхованию и др.

Таким образом, выше были рассмотрены различные взгляды на понятие «затраты», «расходы» и «издержки». Под затратами следует понимать явные (фактические, расчетные) издержки предприятия, а под расходами уменьшение средств предприятия или увеличение его долговых обязательств в процессе хозяйственной деятельности. Расходы означают факт использования сырья, материалов, услуг. Лишь в момент реализации предприятие признает свои доходы и связанную с ним часть затрат – расходы.

В управленческом учете целью любой классификации затрат является оказание помощи руководителю в принятии правильных, обоснованных решений, поскольку менеджер, принимая решения, должен знать, какие затраты и выгоды они за собой повлекут. Поэтому суть процесса классификации затрат – это выделить ту часть затрат, на которые может повлиять руководитель.

Практика организации управленческого учета в экономически развитых странах предусматривает разные варианты классификации затрат в зависимости от целевой установки, направлений учета затрат. Потребители внутренней информации определяют такое направление учета, какое им требуется для обеспечения информацией по исследуемой проблеме.

В этой связи заслуживает внимания классификация затрат, предложенная К. Друри. По его мнению, прежде всего, в учете накапливается информация о трех категориях затрат: расходы на материалы, рабочую силу и накладные расходы. Затем обобщенные затраты распределяются по направлениям учета:

1) для калькулирования и оценки себестоимости произведенной продукции;

2) для планирования и принятия управленческих решений;

3) для осуществления процесса контроля и регулирования .

Кроме того, в каждом из перечисленных выше трех направлений, в свою очередь, происходит дальнейшая детализация затрат в зависимости от целей управления.

Обобщенно классификацию затрат предприятия применительно для управленческого учета можно представить в следующем виде (табл. 1).

Таблица 2 – Содержание классификации затрат по основным направлениям управленческого учета

Направление управленческого учета	Виды затрат
1. Для калькулирования	Затраты на продукт и затраты на период (периодические). Элементы затрат. Статьи калькуляции. Затраты прямые и косвенные. Затраты по традиционным объектам калькулирования (заказ, передел и др.). Затраты по нетрадиционным объектам калькулирования (операция, бизнес-процесс, «жизненный» цикл)
2. Для подготовки информации по оперативным, тактическим и стратегическим управленческим решениям	Релевантные, нерелевантные. Переменные, постоянные, смешанные. Средние и общие затраты. Эффективные, неэффективные. Планируемые, непланируемые Затраты прошлых периодов. Явные, альтернативные (вмененные). Приростные (инкрементальные), маржинальные
3. Для контроля	Контролируемые, неконтролируемые. Регулируемые, нерегулируеамые. Затраты по центрам ответственности. Затраты по местам возникновения.

Все предпринимаемые меры, направленные на осуществление управленческой деятельности, могут быть сведены на нет, если на предприятии не будет функционировать эффективная система учета. Это направление несет основную ответственность за информационное обеспечение процессов принятия и выполнения необходимых управленческих решений. Для осуществления учетных процедур затраты предприятия группируются по составу, экономическому содержанию, роли в технологическом процессе изготовления продукции, отношению к объему производства, способу и времени включения в себестоимость продукции и т.д.

По составу затраты подразделяются на одноэлементные и комплексные.

Одноэлементными называются затраты, состоящие из одного элемента – материалы, заработная плата, амортизация и др. Эти затраты независимо от места их возникновения и целевого назначения не делятся на различные компоненты.

Комплексными называются затраты, состоящие из нескольких элементов, например, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, в состав которых входит заработная плата соответствующего персонала, амортизация зданий и другие одноэлементные затраты.

По экономическому содержанию затраты классифицируют по статьям калькуляции и экономическим элементам.

Экономическим элементом принято называть первичный однородный вид затрат на производство и реализацию продукции, который на уровне предприятия невозможно разложить на составные части.

Положением о составе затрат, включаемых в себестоимость продукции, установлен единый для всех предприятий перечень экономически однородных затрат:

– материальные затраты;

– затраты на оплату труда;

– отчисления на социальные нужды;

– амортизация;

– прочие затраты.

Поэлементная группировка затрат показывает, сколько произведено тех или иных видов затрат в целом по предприятию за определенный период времени независимо от того, где они возникли и на производство какого конкретного изделия они использованы.

Группировка затрат по экономическим элементам является объектом финансового учета и используется при составлении годовой бухгалтерской отчетности в форме приложения к балансу (форма №5). Данная группировка дает возможность устанавливать потребность в основных и оборотных фондах, определении фонда оплаты труда и т.д.

Однако классификация затрат по экономическим элементам не позволяет исчислить себестоимость отдельных видов продукции, установить объем затрат конкретных структурных подразделений предприятия. Например, электроэнергия на предприятиях может быть использована как в технологическом процессе производства продукции, так и для освещения офиса предприятия, помещения цехов и т.д. В свою очередь, в технологическом процессе электроэнергия может расходоваться на изготовление разнообразных изделий в разных количествах: на одно изделие – больше, на другое – меньше. Для решения этих задач применяют классификацию затрат по статьям калькуляции.

Калькуляционной статьей принято называть определенный вид затрат, образующий себестоимость как отдельных видов, так и всей продукции в целом.

Группировка затрат по калькуляционным статьям позволяет определять назначение расходов и их роль, организовывать контроль над расходами, выявлять качественные показатели хозяйственной деятельности как предприятия в целом, так и его отдельных подразделений, устанавливать, по каким направлениям необходимо вести поиск путей снижения издержек производства. На основании этой группировки строится аналитический учет затрат на производство, составляется плановая и фактическая калькуляция себестоимости отдельных видов продукции.

Важным моментом в управленческой деятельности является процесс принятия решений, в ходе которого определяются тактика и стратегия развития предприятия. В этих целях затраты предприятия, как подразделяются на явные и альтернативные, релевантные и нерелевантные, эффективные и неэффективные.

Для принятия управленческих решений важное значение имеет их подразделение на явные и неявные (альтернативные).

Явные – это предполагаемые затраты, которые должно нести предприятие при выполнении производственной и коммерческой деятельности.

Затраты же, обусловленные отказом от одного товара в пользу другого, называют альтернативными (вмененными) затратами. Они означают упущенную выгоду, когда выбор одного действия исключает появление другого действия. Альтернативные затраты возникают в случае ограниченности ресурсов. Если ресурсы не ограничены, вмененные издержки равны нулю. Альтернативные затраты иногда называют дополнительными.

В зависимости от специфики принимаемых решений затраты подразделяются на релевантные и нерелевантные. Релевантными (т.е. существенными, значительными) затратами можно считать только те затраты, которые зависят от рассматриваемого управленческого решения. В частности, затраты прошлых периодов не могут быть релевантными, поскольку повлиять на них уже нельзя. В то же время, вмененные затраты (упущенная выгода) релевантные для принятия управленческих решений.

На результаты принимаемых решений существенное влияние может оказать деление затрат на эффективные и неэффективные.

Эффективные – это производительные затраты, в результате которых получают доходы от реализации тех видов продукции, на выпуск которых были произведены эти затраты.

Неэффективные – это затраты непроизводительного характера, в результате которых не будут получены доходы, так как не будет произведен продукт. Неэффективные затраты – это потери на производстве. К ним относятся потери от брака, простоев, недостачи и порча товарно-материальных ценностей и др. Обязательность выделения неэффективных затрат трактуется тем, чтобы не допустить проникновения потерь в планирование и нормирование.

Любое предприятие, стремящееся максимизировать свою прибыль, должно так организовать свое производство, чтобы затраты на единицу выпускаемой продукции были минимальны. Значит, и принимаемые решения должны ориентироваться на задачу минимизации затрат. В выполнении этой задачи важное значение придается процессу прогнозирования, в ходе которого затраты предприятия рассматриваются в краткосрочном, среднесрочном и долгосрочном периодах.

В краткосрочном периоде отдельные факторы производства не изменяются: их называют постоянными (фиксированными) факторами. К ним, как правило, относятся такие ресурсы, как промышленные здания, станки, оборудование. Экономические ресурсы, которые меняются в процессе производства, считают переменными факторами. В среднесрочном периоде могут меняться все вводимые факторы производства, но базовые технологии остаются без изменений. В ходе же долгосрочного периода могут изменяться и базовые технологии.

Принятые управленческие решения не могут быть осуществлены, если они не будут иметь непосредственной связи с процессом планирования, в ходе которого предполагаемые затраты, связанные с выполнением производственной и коммерческой деятельности, рассматриваются с точки зрения возможностей их охвата планом. В этих целях затраты предприятия подразделяются на планируемые и непланируемые.

К планируемым относятся производительные расходы предприятия, обусловленные его хозяйственной деятельностью и предусмотренные сметой затрат на производство. Они в соответствии с нормами, нормативами, лимитами и сметами включаются в плановую себестоимость продукции.

Непланируемые – это непроизводительные расходы, которые не являются неизбежными и не вытекают из нормальных условий хозяйственной деятельности предприятия. Эти расходы считаются прямыми потерями и потому в смету затрат на производство не включаются. Они отражаются только в фактической себестоимости товарной продукции и на соответствующих счетах в бухгалтерском учете. К ним относятся потери от брака, простоев и др. Их обособленный учет содействует осуществлению мер, направленных на их предупреждение.

Процесс управления предприятием невозможен без четкой его организации. Она составляет основу повседневной управленческой деятельности и без нее обычно не работают ни планы, ни программы. В процессе организации формируются структуры управления, места и сферы возникновения затрат, а также ответственные за их осуществление и поведение лица.

По местам возникновения затраты группируются и учитываются в разрезе производств, цехов, участков, отделов, бригад и других структурных подразделений предприятия, т.е. по центрам ответственности. Такая группировка затрат позволяет организовать внутренний хозрасчет и определить производственную себестоимость продукции.

Учет по центрам ответственности “привязывает” учет затрат к организационной структуре предприятия. Данная группировка затрат напрямую зависит от действующей организационной структуры.

С вышеприведенной классификацией тесно связана группировка затрат в зависимости от сфер и функций деятельности предприятия. По данному признаку затраты подразделяются на снабженческо-заготовительные, технологические, коммерческо-сбытовые и организационно-управленческие. Такая группировка затрат позволяет организовать функциональный учет, при котором затраты вначале собираются в разрезе сфер и функций деятельности предприятия, и только потом – по объектам калькуляции.

Большое значение для планирования, учета и анализа себестоимости продукции имеет разделение затрат по отношению к объему производства. По данному признаку затраты подразделяются на постоянные и переменные.

Переменными называются затраты, величина которых изменяется вместе с изменением объема производства. К ним относят расход сырья и материалов, топлива и энергии на технологические цели, заработную плату производственных рабочих и др. Переменные же расходы возрастают в прямой зависимости от роста производства продукции, но рассчитанные на единицу продукции представляют собой постоянную величину. Экономия по этим расходам может быть достигнута за счет осуществления организационно-технических мероприятий, обеспечивающих снижение их в расчете на единицу выпускаемой продукции.

К постоянным относят затраты, величина которых не изменяется или слабо изменяется при изменении объема производства. К ним можно отнести общехозяйственные расходы и др. Постоянные расходы, оставаясь относительно неизменными по абсолютной величине, при росте производства становятся важным фактором снижения себестоимости продукции, так как их величина при этом уменьшается в расчете на единицу продукции.

Некоторые затраты называются смешанными, так как имеют одновременно переменные и постоянные компоненты. Их иногда называют полупеременными и полупостоянными затратами. Все прямые расходы являются переменными затратами, а в составе общепроизводственных, общехозяйственных и коммерческих расходов есть как переменные, так и постоянные составляющие затрат.

По способу включения в себестоимость продукции затраты предприятия подразделяются на прямые и косвенные.

Прямыми являются расходы по производству конкретного вида продукции. Поэтому они могут быть отнесены на объекты калькуляции в момент их совершения или начисления прямо на основании данных первичных документов. К ним относятся: затраты сырья, материалов, заработная плата производственных рабочих и др.

Косвенные расходы связаны с выпуском нескольких видов продукции, например, затраты по управлению и обслуживанию производства. Косвенные расходы сначала собираются на соответствующих собирательно-распределительных счетах, а затем включаются в себестоимость конкретных изделий с помощью специальных расчетов распределения. Выбор базы распределения обуславливается особенностями организации и технологии производства и устанавливается отраслевыми инструкциями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции.

Деление затрат на прямые и косвенные имеет условный характер. Так, в добывающих производствах, где, как правило, добывается один вид продукции, расходы прямые. В комплексных производствах, в которых из одних и тех же видов сырья и материалов изготавливаются несколько видов изделий, основные затраты являются косвенными. Расширение удельного веса прямых затрат способствует более точному определению себестоимости продукции.

По роли в технологическом процессе изготовления продукции и целевому назначению затраты предприятия подразделяются на основные и накладные.

Основными называются затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом изготовления продукции. К ним относятся затраты, входящие в состав цеховой производственной себестоимости изделий (стоимость сырья, материалов и полуфабрикатов, вещественно входящих в продукт; стоимость топлива и энергии, израсходованных на технологические цели; расходы на оплату труда производственных рабочих и отчисления на социальные нужды; расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования и др.).

Накладные расходы образуются в связи с организацией, обслуживанием производства, реализацией продукции и управлением. Они состоят из комплексных общехозяйственных и коммерческих расходов. Их величина зависит от организации производственно-коммерческой деятельности, деловой политики администрации, продолжительности отчетного периода и других факторов.

Разделение затрат на основные и накладные основано на том, что в себестоимость продукции должны включаться только производственные затраты. Они, как необходимые, формируют производственную себестоимость изделия и используются для расчета себестоимости единицы продукции. Накладные расходы используются для обеспечения процесса реализации продукции и функционирования предприятия как хозяйственной единицы, в связи с чем должны списываться на уменьшение прибыли от реализации продукции.

Важное значение в управленческом учете имеет группировка затрат в зависимости от времени их возникновения и отнесения на себестоимость продукции. По данному признаку затраты подразделяются на текущие, будущего периода и предстоящие.

К текущим относятся расходы по производству и реализации продукции данного периода. Они принесли доход в настоящем и потеряли способность приносить доход в будущем.

Расходы будущего периода – это затраты, произведенные в текущем отчетном периоде, но подлежащие включению в себестоимость продукции, которая будет выпускаться в последующие отчетные периоды (например, расходы на освоение вводимых в эксплуатацию цехов, производств, на подготовку и освоение новых видов продукции на действующих предприятиях). Такие затраты должны принести доход в будущем.

К предстоящим относят затраты, которые в данном отчетном периоде еще не произведены, но для правильного отражения фактической себестоимости подлежат включению в затраты производства за данный отчетный период в плановом размере (расходы на оплату отпусков рабочих, выплату единовременного вознаграждения за выслугу лет и другие затраты, имеющие периодический характер).

Важное значение в управлении затратами имеет система контроля, которая обеспечивает полноту и правильность действий в будущем, направленных на снижение затрат и рост эффективности производства. Для обеспечения системы контроля за затратами их группируют на контролируемые и неконтролируемые.

Контролируемые – это затраты, которые поддаются контролю со стороны субъектов управления. Неконтролируемые же затраты не зависят от деятельности субъектов управления. Например, переоценка основных средств, повлекшая за собой увеличение сумм амортизационных отчислений, изменение цен на топливно-энергетические ресурсы и т.п.

Процесс управления затратами на предприятии включает в себя и процесс регулирования их уровня. Для этих целей затраты подразделяются на регулируемые и нерегулируемые.

Степень регулируемости затрат зависит от специфики конкретного предприятия: применяемой технологии; организационной структуры; корпоративной культуры и других факторов. Поэтому универсальной методики классификации затрат по степени регулируемости не существует – ее можно разработать только применительно к конкретному предприятию. По степени регулируемости затраты подразделяются на полностью, частично и слабо регулируемые.

Полностью регулируемые затраты возникают, прежде всего, в сферах производства и распределения. Это затраты, зарегистрированные по центрам ответственности и величина их зависит от степени регулирования со стороны менеджера. Частично регулируемые затраты имеют место главным образом в НИОКР (научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах), маркетинге и обслуживании клиентов. Слабо регулируемые (заданные) затраты возникают во всех функциональных областях.

Деление затрат на регулируемые и нерегулируемые необходимо предусмотреть в отчетах об исполнении сметы по центрам ответственности. Это позволит выделить сферу ответственности каждого менеджера и оценить его работу в части контроля за затратами подразделения предприятия.

Процесс принятия управленческих решений невозможен без эффективной системы экономического анализа, позволяющей оценить достигнутые результаты деятельности предприятия, выявлять внутренние и внешние резервы дальнейшего его развития. Для этих целей затраты группируются на фактические, прогнозные, плановые, сметные и т.д. В ходе анализа исследуется как общий объем затрат, так и образующие его отдельные элементы и статьи, т.е. структура.

В данной главе был определен экономический смысл таких понятий, как «затраты предприятия», «расходы», «издержки производства», «себестоимость продукции», а так же подходы к классификации затрат предприятия.

Рассмотренные понятия описывают одни и те же процессы, а именно использование ресурсов для производства и реализации продукции (работ услуг), однако они описывают эти процессы с различных точек зрения, а, следовательно, имеют различный экономический смысл и не могут употребляться в качестве синонимов.

В управленческом учете используется широкий спектр классификационных признаков затрат, в зависимости от направлений и целей учета. Современные условия хозяйствования вызывают необходимость развития управленческого учета в целях совершенствования механизмов управления затратами, а следовательно и более широкого подхода к классификации затрат.

2 Учет и анализ затрат на себестоимость продукции на ОАО «Московский машиностроительный завод»

2.1.1 Группировка затрат по экономическим элементам

Одной из основных является группировка затрат по «экономическим элементам». Классификация затрат по экономическим элементам представлена в таблице 1.

Таблица 1 – Классификация затрат по экономическим элементам

Элементы затрат			Структура		Отклонение (+, -)
					Абсолютный прирост,
Материальные затраты
Затраты на оплату труда
Отчисления на социальные нужды
Амортизация основных производственных средств
Прочие затраты
Итого производственных затрат
в том числе:
переменные расходы
постоянные расходы

Анализ затрат по экономическим элементам позволяет провести факторный анализ одного из показателей общей эффективности – затраты на рубль реализованной продукции. Показатель затрат на рубль реализованной продукции рассчитывается по формуле:

где З – затраты на производство и реализацию продукции,

Q p – выручка от реализации.

В табл. 2, на основе данной классификации определим величину важнейших показателей экономической эффективности общественного производства по формуле:

где m – материалоёмкость,

u – зарплатоёмкость,

a – амортизационоёмкость,

p – относительная ёмкость по прочим расходам.

Таблица 2 – Затраты на рубль реализованной продукции

	Показатели			Отклонение
	Объём реализованной продукции в действующих ценах (без НДС), тыс. руб.
	Затраты на производство и реализацию продукции, тыс. руб.
	Материальные затраты, тыс. руб.
	Затраты на оплату труда, тыс. руб.
	Амортизация основных фондов, тыс. руб.
	Прочие затраты, тыс. руб.
	Затраты на рубль реализованной продукции стр.2 / стр.1
	Материалоёмкость производства стр.3 / стр.1
	Зарплатоёмкость производства стр.4 / стр.1
	Амортизационоёмкость производства стр.5 / стр.1
	Относительная ёмкость реализованной продукции по прочим затратам стр.6 / стр.1

Анализируя таблицы 1 и 2 можно сделать вывод, что производство продукции ОАО «ММЗ» является материалоёмким, при этом материалоёмкость реализованной продукции в 2009 г. увеличилась. В то же время высок и удельный вес затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды, поэтому, продукцию предприятия можно охарактеризовать и как зарплатоёмкую.

В 2009 г. отмечается рост затрат, что обусловлено ростом производства и реализации продукции, в то же время затраты по элементу прочие снизились.

В связи с тем, что рост объёма реализации продукции опережал темп роста затрат, значение показателя затрат на рубль реализованной продукции снизился, что связано со снижением зарплатоёмкости и ёмкости по прочим затратам, которое превышало увеличение материало- и амортизационоёмкости производства на 3 копейки, в расчете на рубль реализованной продукции.

Анализ затрат по статьям калькуляции проводится за отчетный период с целью контроля за затратами по местам их формирования, направлениям, а также с целью определения затрат в расчете на единицу определенного вида продукции.

Группировку затрат по статьям калькуляции, в расчете на единицу продукции представим в табл. 3.

Таблица 3 – Классификация затрат по статьям калькуляции

	Наименование статей затрат	Сумма, руб.
		на объем,
	Возмещение износа специнструмента и приспособлений
	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
	Цеховые расходы
ИТОГО: цеховая себестоимость
	Общепроизводственные расходы
ИТОГО: общезаводская себестоимость
	Внереализационные расходы
ИТОГО: полная себестоимость

Из проведенной калькуляции видно, что себестоимость годовой программы выпуска изделия «Топорик хозяйственный» составляет 1188 тыс. руб., что на единицу изделия составляет 99 руб.

2.1.3 Классификация затрат на прямые и косвенные

В зависимости от способов отнесения на себестоимость отдельных видов продуктов затраты подразделяют на прямые и косвенные.

Классификация затрат на производство изделия на прямые и косвенные, представлена в таблице 4.

Таблица 4 – Классификация затрат на прямые и косвенные

Прямые затраты	Сумма, руб.		Косвенные затраты	Сумма, руб.
Сырье и материалы за вычетом отходов			Расходы на подготовку и освоение производства
Покупные изделия и полуфабрикаты
Транспортно-заготовительные расходы
Топливо для технологических целей
Энергия для технологических целей
			Расходы на содержание аппарата управления цеха
Дополнительная заработная плата
Начисления на заработную плату
			Прочие расходы по сбыту
ИТОГО:			ИТОГО:

Удельный вес прямых затрат в полной фактической себестоимости составляет 30,02%. Соответственно, удельный вес косвенных фактических затрат составляет 69,98%.

2.1.4 Классификация затрат на постоянные и переменные

Важным моментом выбора классификации затрат является их группировка на переменные и постоянные.

Классификация затрат на постоянные и переменные представлена в таблице 5.

Таблица 5 – Классификация затрат на постоянные и переменные

Переменные затраты	Сумма, руб.		Постоянные затраты	Сумма, руб.
Сырье и материалы за вычетом отходов			Расходы на подготовку и освоение производства
Покупные изделия и полуфабрикаты			Амортизация машин и оборудования
Топливо для технологических целей			Транспортно-заготовительные расходы
Энергия для технологических целей			Затраты на ремонт основных средств
Основная заработная плата производственных рабочих			Эксплуатация машин и оборудования
Дополнительная заработная плата			Расходы на содержание аппарата цеха
Начисления на заработную плату
Износ инструментов и приспособлений			Хозяйственные расходы общезаводского назначения
			Прочие расходы по сбыту

Удельный вес переменных затрат в полной себестоимости составил 26,49%, а постоянных – 73,51%. То есть доля постоянных затрат практически в трое больше доли переменных.

Следовательно, предприятие имеет возможность значительно снизить себестоимость изготовления единицы изделия посредством увеличения объема выпуска данного вида продукции.

2.1.5 Классификация затрат на контролируемые и неконтролируемые

Под управлением затратами понимается комплексный процесс, охватывающий операции нормирования и планирования, учет и анализ производственных расходов, контроль за процессом их формирования.

В таблице 6 проведем распределение затрат на контролируемые и неконтролируемые центром ответственности, на весь объем производства изделия.

Таблица 6 – Классификация затрат на контролируемые и неконтролируемые затраты, руб.

Наименование затрат	на единицу
Контролируемые затраты
Сырье и материалы
Покупные изделия и полуфабрикаты
Топливо для технологических целей
Энергия для технологических целей
Основная заработная плата рабочих
Дополнительная заработная плата
Начисления на заработную плату
Неконтролируемые затраты
Транспортно-заготовительные расходы
Расходы на подготовку и освоение производства
Амортизация машин и оборудования
Возмещение износа инструмента и приспособлений
Затраты на ремонт основных средств
Эксплуатация машин и оборудования
Хозяйственные расходы общезаводского назначения
Прочие расходы по сбыту

Фактические контролируемые затраты составили 333000 руб. Удельный вес контролируемых затрат в сумме полных затрат составил 28,03%. Неконтролируемые затраты составили 855024 руб. и их удельный вес в сумме полных затрат составил 71,97%. Следовательно большая часть затрат предприятия по изделия «Топорик хозяйственный» не контролируется.

Цель анализа безубыточности – установить, что произойдет с финансовыми результатами, если определенный уровень производительности или объема производства изменится. Эта информация имеет весьма существенное значение для руководства, так как одной из наиболее важных переменных, влияющих на совокупный доход от продаж, издержки и прибыль, является объем производства. По этой причине выходу продукции уделяется особое внимание, поскольку знание этой зависимости позволяет руководству определить критические уровни выпуска, например уровень, при котором прибыль будет максимальной, или уровень, при котором не будет ни прибыли, ни убытков (то есть точку безубыточности).

В международной практике используют 3 метода определения точки безубыточности:

Метод уравнения;

Метод маржинального дохода;

Графический метод.

Метод уравнения основан на исчислении чистой прибыли по формуле:

Р = Q · Ц – Q · З пер – З пос (3)

Р r – чистая прибыль от реализации

Q – количество единиц продукции (12000 шт.);

Ц – цена единицы продукции (120 руб.);

З пер – переменные расходы, на единицу продукции (28,06 руб.);

З пост – постоянные затраты на объем.

Объем выпуска, при котором достигается точка безубыточности (К 0 – критический объем реализации), определяется исходя из условия Р = 0:

(4)

Метод маржинального дохода основывается на формуле:

М д = Ц – З пер (5)

М д = 120 – 28,06 = 91,94 руб.

Рассчитаем точку критического объема производства в стоимостном выражении:

Маржинальный доход лежит в основе управленческих решений, связанных с пересмотром цен, изменением ассортимента выпускаемой продукции, установлением размеров премий, стимулирующих реализацию продукции, проведением рекламных компаний.

Графический метод выявляет теоретическую зависимость совокупного дохода от реализации, издержек и прибыли от объёмов производства на основе построения графиков: бухгалтерской модели безубыточности, графика валовой прибыли (маржинального дохода), графика прибыли и объёма производства.

При подготовке или использовании информации для построения графиков безубыточности необходимо знать принятые допущения, на основании которых эта информация подготовлена. Если эти допущения не учитывать, то можно сделать серьезные ошибки и неправильные выводы при анализе. Вот эти важные допущения:

– Все другие переменные остаются постоянными.

– Единственное изделие или постоянная номенклатура реализованных изделий.

– Прибыль рассчитывается по переменным издержкам.

– Совокупные издержки и совокупный доход являются линейными функциями объема производства.

– Анализируется только возможный диапазон объемов производства.

– Издержки можно точно разделить на постоянные и переменные составляющие.

График бухгалтерской модели безубыточности наглядно показывает изменение совокупных расходов в зависимости от объема выпуска при одновременном выделении из них постоянных расходов. График выручки от реализации пересекается с совокупными расходами в точке безубыточности.

График бухгалтерской модели безубыточности построим на рис. 1.

Рисунок 1 – График безубыточности

На графике валовой прибыли наглядно показано изменение переменных затрат в зависимости от объема выпуска продукции, а также изменение совокупных затрат и выручки от реализации. Постоянные расходы не выделяются.

График валовой прибыли построим на рис. 2.

Рисунок 2 – График валовой прибыли

График рентабельности показывает, на какой именно по счету продукции предприятие начинает получать прибыль. Убытки предприятия показаны со знаком «-» на оси ординат, а прибыль, соответственно со знаком «+».

Рисунок 3 – График прибыли и объема производства

Таким образом, для обеспечения безубыточности производства изделия «Топорик хозяйственный», при существующей структуре затрат и цене, ОАО «ММЗ» необходимо в год реализовывать 9259 изделий на сумму, не менее 1 111,1 тыс. руб..

Анализ затрат на 1 рубль товарной продукции характеризует показатель эффективности производства отдельных изделий и рассчитывается по формуле:

S – себестоимость продукции, руб.

Q – объём товарной продукции в оптовых ценах, руб.

Z = 1188024 / 1440000 = 0,83 руб.

В табл. 7, рассчитаем прибыль предприятия из расчета 15% от себестоимости и определим цену изделия.

Таблица 7 – Калькуляция себестоимости единицы изделия

	Статьи затрат	Затраты, руб.
	Сырье и материалы (за вычетом отходов)
	Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
	Транспортно-заготовительные расходы
	Заработная плата производственных рабочих
	Отчисления на соцстрахование
	Итого: переменные затраты
	Постоянные затраты
	Итого: полная себестоимость
	Предполагаемая прибыль 15(%) от полной себестоимости
	Итого: оптовая цена предприятия
	Отпускная цена (n. 7 + n. 8)

Таким образом, если предполагаемая прибыль от полной себестоимости составит 15%, то оптовая цена одного изделия – 113,85.

Существуют разные методы ценообразования, базирующиеся на затратах. Это методы ценообразования на основе: переменных затрат; валовой прибыли; рентабельности продаж; рентабельности активов.

Метод переменных затрат состоит в том, что рассчитывается некоторая процентная наценка к переменным производственным затрат для каждого вида продукции.

Таблица 8 – Переменные производственные затраты на единицу продукции

Наименование затрат	Суммарные	Затраты на ед. продукции
I. Переменные производственные затраты:
1. прямые материальные затраты
2.. прямые трудовые затраты
3. переменные общепроизводственные затраты
(n.1 + n. 2 + n. 3)
II. Постоянные общепроизводственные расходы
III. Другие затраты:
1. Коммерческие расходы
2. Общие расходы
3. Административные расходы
Итого: n.1 + n. 2 + n. 3
IV. Итого зат: n. I + n. III + n. III

Для расчета предполагаемой цены изделия по методу переменных затрат используют формулу:

(6)

П р.н. – процент наценки

Р – желаемая величина прибыли

З пост. – суммарная постоянная производственных затрат

З с – коммерческие, общие, административные расходы

З пер. – суммарная переменная производственных затрат

В настоящее время предприятие получает прибыль в размере 252 тыс. руб., рассчитаем цену изделия исходя из желаемой прибыли в 300 тыс. руб.:

Цена устанавливается на основе процентной надбавки, ко всем переменным производственным затратам по формуле:

Ц – цена на основе переменных затрат

З пер.ед. – переменные производственные затраты на ед. продукции

П р.н. – процент наценки

Ц = 28,06 + (3,42 ∙ 28,06) = 124,00 руб.

Метод валовой прибыли установление цены в качестве расчетной базы использует валовую прибыль, которая определяется как разница между объемом реализации продукции и себестоимостью реализованной продукции. Цена устанавливаемая по этому методу обеспечивает получение желаемой прибыли и покрывает затраты, которые не учтены при расчете валовой прибыли. Расчет цены на основе валовой прибыли осуществляется по формулам:

(8)

З – затраты не учтенные при расчете валовой прибыли;

З сум – суммарные производственные затраты.

З сум.ед. – суммарные производственные затраты на единицу продукции.

Ц в.п. = 48,90 + (1,54 ∙ 48,90) = 124,00 руб.

Метод рентабельности продаж позволяет рассчитать процентную наценку, которая включает только желаемую величину прибыли по формулам:

Цена на основе рентабельности продаж определяется по формуле:

З сум.ед. – суммарные затраты на единицу продукции

Ц в.п. = 99,00 + (0,25 ∙ 99,00) = 124,00 руб.

Метод рентабельности активов обеспечивает определенный уровень рентабельности активов. Цена изделия рассчитывается по формуле.

(12)

Ц р.ак. – цена на основе рентабельности активов

Н р – желаемая норма рентабельности активов

С ак – общая стоимость задействованных активов

Q – ожидаемый объем производства в единицах

При стоимости задействованных активов в 1,5 млн. руб. и норме рентабельности активов, в 15% цена продукции составит:

Таким образом, методы ценообразования основанные на затратах исходят из желаемой прибыли, однако при ценообразовании в условиях рыночной экономики, необходимо учитывать покупательский спрос и ценовую политику конкурентов. В тоже время данные методы позволяют определить ориентировочную цену изделия.

По результатам исследования проведенного в целом по главе можно сделать следующие выводы:

– производство продукции ОАО «ММЗ» является материало- и зарплатоёмким;

– значительная часть прямых затрат имеет характер постоянных и контролируемых, в то время как основная масса косвенных затрат – постоянные и неконтролируемые;

– объём производства изделия «Топорик хозяйственный» превышает точку безубыточности, которая находится на уровне 9259 шт.;

– методы ценообразования, основанные на затратах исходят из желаемой прибыли производителя и не учитывают рыночные факторы.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию по заработной плате. Увеличение выработки продукции на одного рабочего достигается за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия дают рабочим возможность с теми же затратами труда выработать больше продукции.

Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются. В этом случае величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Это происходит потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских расходах почти полностью) – условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий и другие расходы), не зависят от степени выполнения плана производства. Поэтому, чем больше предприятие будет выпускать продукции, тем соответственно меньше будет доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

На ОАО «ММЗ» материальные затраты занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, комплектующих, полуфабрикатов, энергоресурсов при производстве каждой единицы продукции даст значительный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. предприятию важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной части включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и более рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению передового опыта, имеющегося на других предприятиях.

Для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция, которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, то есть должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.

В программе по снижению издержек должны отражаться следующие моменты:

1) Комплекс мероприятий по рациональному использованию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, энергоресурсы; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение процента брака).

2) Мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование; применение ускоренной амортизации; внедрение более прогрессивных машин и оборудования)

3) Мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда)

4) Мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; внедрение НОТ; совершенствование организационной структуры предприятия)

5) Мероприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства.

Комплексная программа предприятия по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм ее реализации.

Таким образом, снижение себестоимости продукции, можно достичь путем проведение организационно-технических мероприятий направленных на повышение производительности труда; сокращение расходов по обслуживанию производства и управлению; ликвидацию потерь от брака и других непроизводительных расходов; улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов; внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей; автоматизацию и механизацию производственных процессов и т.д. При этом, мероприятия, направленные на снижение себестоимости затрат должны носить комплексный характер в рамках общей концепции, которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств.

Заключение

В данной курсовой работе были рассмотрены теоретические и практические вопросы управления затратами.

Понятия «затраты», «расходы», «издержки», «себестоимость»я используются для описания одних и тех же процессов, по своей экономической сущности они имеют определенные различия.

Себестоимость продукции складывается из затрат, которые разнородны по своему экономическому назначению, роли в изготовлении и реализации продукции. Это вызывает необходимость их классификации, которая и была проведена нами во второй части работы.

Во второй главе курсовой работы был проведен анализ себестоимости «Топорика хозяйственного», выпускаемого на ОАО «Муроммашзавод». Проведена группировка и анализ по всем видам затрат. В рамках анализа безубыточности был определен критический объем производства продукции и построены графики, позволяющие наглядно динамику затрат и прибыли в зависимости от объемов производства. Кроме того, различными методами была определена цена продукции. Цена, рассчитанная на посредством методов, основанных на затратах, в целом, близка к фактической цене исследуемой продукции. Рассмотренные методы ценоообразования позволяют определить ориентировочную цену изделия, которая в рыночных условиях должна корректироваться с учетом рыночных факторов.

В третьей главе были определены основные направления снижения себестоимости продукции и выявлены те, которые наиболее актуальны для исследуемого предприятия. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции – одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Мероприятия, направленные на снижение себестоимости затрат должны носить комплексный характер в рамках общей концепции, которую необходимо ежегодно корректировать с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств.

Список использованной литературы

4. Игнатов А.В. Анализ влияния эластичности покупательского спроса на цены, издержки и прибыль предприятия // Маркетинг в России и за рубежом, №2, 2003. http://www.dis.ru/market/

9. Управление себестоимостью продукции на промышленных мероприятиях: Методические рекомендации по выполнению курсового проекта по курсу «Управление затратами». / Сост.: И.А. Новоселова, Н.Б. Буцанец, В.М. Катков. – Муром: МИ ВлГУ, 2001. – 20 с.

10. Хорнгрен Ч., Фостер Дж., Датар. Управленческий учет, 10-е изд. / Пер. с англ. – СПб.: Питер, 2008. – 1008 с.

11. Чернов В.А. Управленческий учет и анализ коммерческой деятельности / Под ред. М.И. Баканова. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 320 с.

Анализ себестоимости начинают с анализа динамики себестоимости всей товарной продукции. При этом сравнивают фактические затраты с плановыми или с затратами базисного периода.

Изучение структуры затрат на производство и её изменений за отчётный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции составляют следующий этап анализа себестоимости.

Данный анализ производится на основе факторного анализа:

• 1. объем выпускаемой продукции;
• 2. структура продукции;
• 3. переменные затраты;
• 4. постоянные затраты.

Данный факторный анализ производится методом цепных подстановок.

Анализ структуры себестоимости по статьям и элементам расходов проводится по следующей схеме:

Таблица 1.3. Состав затрат на производство

Анализ структуры себестоимости проводится сопоставлением удельных весов отдельных элементов с планом и в динамике.

Для оценки влияния каждой статьи затрат на себестоимость 1 сом товарной продукции рассчитывается уровень затрат по каждой статье и элементу расходов, изучаются причины отклонений.

Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим ее прямую связь с прибылью, является уровень затрат на 1 сом товарной продукции.

Факторы, определяющие уровень затрат на 1 сом товарной продукции:

• - изменение затрат на сом продукции (VВП),
• - изменение структуры выпуска продукции (УД),
• - изменение уровня удельных переменных затрат (В),
• - изменение среднего уровня отпускных цен на продукцию (ЦП),
• - изменение суммы постоянных затрат (А).

Анализ проводится по алгоритму факторного анализа материалоемкости.

Чтобы установить, как эти факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на 1 сом товарной продукции за счёт каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах.

В процессе анализа проводят также сравнение затрат на 1 сом товарной продукции в динамике и есть возможность, сравнение со среднеотраслевым показателем.

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырьё и материалы. Факторная модель прямых материальных затрат на производство продукции следующая:

МЗ = (VВПi УДi УРi ЦМi),

где МЗ - прямые материальные затраты на производство продукции, УРi - расход сырья и материалов на единицу продукции, ЦМi - средняя стоимость единицы сырья и материалов.

Сумма материальных затрат на выпуск отдельных изделий зависит от тех же факторов кроме структуры производства продукции:

МЗ = (VВПi УРi ЦМi)

В ходе дальнейшего анализа переходят к изучению затрат по статье "Заработная плата", т.е. прямых трудовых затрат. Факторы, определяющие сумму прямой зарплаты, следующие:

• - объем производства продукции (VВП),
• - структура производства (УДi),
• - удельная заработная плата на единицу продукции (УЗПi),
• - трудоемкость продукции (УТЕi),
• - уровень оплаты труда за 1 чел.-ч (ОТi).

ЗП = (VВПi УДi УТЕi ОТi)

Заработная плата на выпуск отдельных изделий зависит от тех же факторов. Фактор структуры производства продукции не оказывает влияния на данный показатель:

УЗПi = VВПi УТЕi ОТi

Косвенные затраты в себестоимости продукции представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, коммерческие расходы. Анализ этих расходов производится путём сравнения фактической их величины на 1 сом товарной продукции в динамике за 5-10 лет, а так же с плановым уровнем отчётного периода.

В процессе последующего анализа выясняют причины, вызвавшие абсолютное и относительное изменение затрат.

Для пересчёта плановых затрат на фактический выпуск продукции можно использовать формулу:

Зск = Зпл (100 ?ТП% Кз):100

где Зск - затраты скорректированные на фактический выпуск продукции; Зт - плановая сумма затрат по статье; ?ТП% - перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции %; К3 - коэффициент зависимости затрат от объёма производства продукции.

В ходе дальнейшего анализа выясняют причины относительного перерасхода или экономии средств по каждой статье затрат.

Для анализа цеховых и общецеховых расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерского учета. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонение от плана и их причины.

При проверке выполнения сметы нельзя всю полученную экономию отнести на счет предприятия, так же как и все допущенные перерасходы оценивать отрицательно. Оценка отклонений фактических расходов от сметы зависит от того, какие причины вызвали экономию или перерасход по каждой статье затрат.

Сумма общепроизводственных расходов, приходящихся на единицу продукции (УК), зависит от изменения:

• 1. общей суммы цеховых и общецеховых расходов (Зц),
• 2. суммы прямых затрат, которые являются базой распределения (УДi),
• 3. объёма производства продукции (VВП).

В заключение анализа косвенных затрат подсчитываются резервы возможного их сокращения и разрабатываются конкретные рекомендации по их освоению.

КУРСОВАЯ РАБОТА

Анализ затрат на производство продукции

Введение

себестоимость факторный затраты

Основным видом деятельности любой производственной организации является изготовление продукции, выполнение работ, оказание услуг с целью их последующей реализации (продажи) потребителям. Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и средств труда, необходимых для создания продукции (работ, услуг).

В процессе производства организация несет определенные затраты, необходимые для изготовления продукции. В частности, к ним можно отнести затраты на сырье и материалы, приобретенные для изготовления продукции, затраты на средства труда, используемые при изготовлении продукции, затраты на оплату труда производственного, обслуживающего и управленческого персонала, прочие затраты, связанные с изготовлением продукции.

Издержки производства (материальные и иные затраты организации на изготовление продукции) за определенный промежуток времени принято называть затратами на производство.

Затраты на производство, относящиеся к изготовленной продукции, формируют ее производственную себестоимость.

В современных рыночных условиях хозяйствования основной целью любого промышленного предприятия является максимизация прибыли что есть не что иное, как разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. А одним из основных путей достижения этой цели является снижение затрат на производство и реализацию продукции. Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи.

Поэтому актуальность анализа затрат на производство продукции, работ, услуг постоянно возрастает и анализ требует своего совершенствования. С этих позиций данная тема курсовой работы актуальна.

Целью данной курсовой работы является закрепление, углубление и расширение знаний по анализу затрат на производство, а также выработка мероприятий по совершенствованию анализа затрат на производство. Исходя из поставленной цели, перед автором стоят следующие задачи:

-понять экономическую сущность затрат.

-изучить теоретический материал, современные теоретические и методологические аспекты анализа затрат на производство

-изучить действующие в настоящее время нормативные акты в сфере учета затрат на производство продукции;

-выявить актуальные проблемы анализа возникающие в данной сфере хозяйственной деятельности организаций и найти возможные пути их решения;

-рассмотреть пути совершенствования анализа затрат на производство;

Предметом исследования является объем, состояние, структура и динамика затрат на производство продукции на Открытом акционерном обществе «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» (ОАО «МПЗ»). Юридический адрес: 220026, Беларусь, г. Минск, ул. Жилуновича, 2.

Анализируемый период: 2008-2009 годы.

ОАО «Минский подшипниковый завод» занимает по объемам производства 2-3-е место среди 24 подшипниковых предприятий СНГ и входит в десятку крупнейших предприятий Республики Беларусь. Производит более 600 типоразмеров подшипников весом от 2 грамм до 950 кг - примерно 20 млн. штук в год.

За последние 10 лет обновилось около 40% общезаводской номенклатуры.

Подшипники ОАО «МПЗ» применяются в большинстве отраслей промышленности, в том числе в станко- и машиностроении, горнодобывающей, нефтегазовой, лесообрабатывающей промышленности, металлургии, энергетике и самолетостроении, и др.

Поставляется продукция предприятия более чем в 40 стран мира, включая СНГ, Польшу, Болгарию, Германию, ОАЭ, Индию, Сингапур.

Завод имеет собственное станкостроение, производство алмазно-абразивного инструмента, станцию для испытаний подшипников и измерительную лабораторию, оснащенную оборудованием, аккредитованным органами сертификации.

1. Значение задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности ее производства. В ней отражаются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования. С этих позиций, анализ себестоимости продукции имеет очень важное значение.

Эффективность системы управления затратами во многом зависит от организации их анализа, которая, в свою очередь, определяется следующими факторами:

-формой и методами учета затрат, применяемыми на предприятии;

-степенью автоматизации учетно-аналитического процесса на предприятии;

-состоянием планирования и нормирования уровня операционных затрат;

-наличием соответствующих видов ежедневной, еженедельной и ежемесячной внутренней отчетности об операционных затратах позволяющих оперативно выявлять отклонения, их причины и своевременно принимать корректирующие меры по их устранению;

-наличием специалистов, умеющих грамотно анализировать, и управлять процессом формирования затрат.

Анализ себестоимости позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и выработать корректирующие меры по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:

)Выявление резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции

)Объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплин

)Обеспечение центров ответственности по затратам необходимой аналитической информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции

)Содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции.

Объектами анализа себестоимости продукции являются:

-полная себестоимость продукции в целом

-себестоимость продукции по элементам затрат и статьям калькуляции

-затраты на рубль продукции

-себестоимость отдельных изделий

-отдельные статьи затрат

-затраты по центрам ответственности

Источники информации:

-План экономического и социального развития

Бизнес-план

-форма 4-ф затраты «отчет о затратах на производство продукции, работ, услуг»

-данные бухгалтерского, статистического учета о затратах на производство и реализацию продукции

-данные синтетических и аналитических счетов бухгалтерского учета:

«Основное производство»;

«Полуфабрикаты собственного производства»;

«Вспомогательные производства»;

«Общепроизводственные расходы»;

«Общехозяйственные расходы»;

«Брак в производстве»;

«Резервы предстоящих расходов»;

«Расходы будущих периодов» и др.

-первичные и сводные документы

-плановые и отчетные калькуляции формирования себестоимости продукции (работ, услуг)

-регистры по отпуску материалов в производство,

-лимитно-заборные карты, требования, наряды, маршрутные листки

Акты о браке

-ведомость сводного учета затрат на производство.

Общая оценка выполнения плана по себестоимости, анализ состава, структуры и динамики затрат на производство

Анализ себестоимости продукции обычно начинают с изучения полной себестоимости продукции в целом и по основным элементам затрат.

Экономические элементы показывают, что израсходовано и на какую сумму в целом по организации, независимо от того, относятся ли эти расходы к произведенной продукции или к работам и услугам непромышленного характера. Экономические элементы используются при составлении сметы затрат на производство в денежном выражении и проверке ее исполнения, при нормировании и анализе оборотных средств организации. В народнохозяйственном масштабе по ним исчисляется национальный доход, созданный в промышленности.

К экономическим элементам относятся:

-Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов).

-Расходы на оплату труда.

-Отчисления на социальные нужды.

-Амортизация основных средств и нематериальных активов.

Прочие затраты.

Для анализа состава и структуры затрат на производство продукции по элементам используем следующую таблицу:

Таблица 1 - Анализ состава и структуры затрат на производство

Элементы затратСумма, млн. руб.Структура затрат, %По плануФактическиОтклонениеПо плануФактическиОтклонениеМатериальные затраты8916556350-3281553,5446,79-6,75Оплата труда4568339619-606427,4332,895,46Отчисления в ФСЗН1652114492-20299,92112,032,109Амортизация основных средств и нематериальных активов48281205-36232,891-1,89Прочие затраты103268759-15676,27,271,07Полная себестоимость166523120425-46098100100-В том числе: Постоянные расходы 113568 81986 -31582 68,19 68,08 -0,11Переменные расходы5295538439-1451631,831,910,11

Как видно из таблицы, фактические затраты ниже плановых на 46098 млн. руб. или на 27,68%. Снижение произошло по всем видам, особенно по материальным затратам. Уменьшилась сумма как переменных, так и постоянных затрат. Изменилась также и структура затрат. Увеличилась доля оплаты труда и отчислений в фонд социальной защиты населения.

Рисунок 1 - Плановая и фактическая структура затрат на производство

Общая сумма затрат может измениться из-за:

-Объема выпуска продукции в целом по предприятию

-Структуры продукции

-Уровня переменных затрат на единицу продукции

-Суммы постоянных расходов на единицу продукции

Для факторного анализа общей суммы затрат на производство продукции, работ, услуг используем следующую вспомогательную таблицу:

Таблица 2 - Исходные данные для факторного анализа общей суммы затрат на производство и реализацию

ЗатратыСумма, тыс. руб.Факторы изменения затратОбъем выпускаСтруктура продукцииПеременные затратыПостоянные затратыПо плану на плановый выпуск продукции: 166523планпланпланпланПо плану, пересчитанному на фактический объем производства при плановой структуре: 92793фактпланпланпланПо плану на фактический выпуск при фактической структуре:146897фактфактпланпланФактические, при плановом уровне постоянных затрат:152007фактфактфактпланФактические: 120425фактфактфактфакт

В связи с невыполнением плана по выпуску продукции на -39,23%, сумма затрат на производство и реализацию продукции снизилась на 73730 млн. руб. (92793-116523).

За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 54104 млн. руб. (146897-92793). Это свидетельствует о том, что в структуре продукции увеличилась доля затратоёмкой продукции.

Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство продукции составил 5110 млн. руб. (152007-146897).

Постоянные расходы снизились по сравнению с планом на 31582 млн. руб. (120425-152007).

Таким образом, общая сумма затрат ниже плановой на 46098 млн. руб. (120425-166523) или на 27,68%. В том числе, за счет невыполнения плана по объему производства продукции и изменения ее структуры она снизилась на 19626 (146897-166523) млн. руб., а за счет снижения себестоимости она уменьшилась на 26472 млн. руб. (120425-146897).

Следующим этапом анализа затрат является анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции.

Затраты по статьям себестоимости отличаются от затрат по ее элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией продукции за данный отчетный период. Затраты же по элементам показывают все произведенные предприятием расходы ресурсов за отчетный период, включая расходы и на рост остатков незавершенного производства, затраты, отнесенные на счет расходов будущих периодов, и т.п. .

Группировка затрат по статьям расходов позволяет характеризовать связь затрат с результатами, их роль в технологическом процессе, управлении и обслуживании, во внутрихозяйственном расчете, выделить прямые и косвенные, переменные и постоянные расходы и тем самым полнее вскрыть резервы их экономии.

Для анализа себестоимости продукции по калькуляционным статьям построим следующую таблицу:

Таблица 3 - Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции

СтатьиСебестоимость выпущенной продукцииОтклонениеУчастие отдельных статей%По плануФактическиМлн. руб.%Сырьё и материалы (-возвратные отходы)6404733654-30393-47,45-18,25Покупные изделия и полуфабрикаты58804916-964-16,39-0,58Топливо и энергия1923717778-1459-7,58-0,88Итого прямых материальных затрат8916556350-32815-36,802-19,71Основная заработная плата производственных рабочих3598631120-4866-13,52-2,92Дополнительная заработная плата производственных рабочих36332190-1443-39,72-0,86Отчисления на социальные нужды14492165212029141,218Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда89135608-3305-37,08-1,98Общепроизводственные расходы56333005-2628-46,65-1,58Общехозяйственные расходы43671942-2425-52,29-1,46Брак в производстве1682406-1276-75,86-0,76Производственная себестоимость163871117142-46729-28,52-28,06Расходы на реализацию2652328363123,790,38Полная себестоимость продукции166523120425-46098-27,68-27,68

Вывод: На анализируемом предприятии полная себестоимость выпущенной продукции снизилась по сравнению с плановой на 46098 млн. руб., в относительном выражении на 27,68% и составила по фактической 120425 млн. руб. Наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов», она снизилась на 30393 млн. руб. или на 18,25%. Также существенное влияние оказала статья «Основная заработная плата производственных рабочих», снизилась на 4866 млн. руб. или на 2,92%

Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Отчисления на социальные нужды», она увеличилась на 2029 млн. руб. или на 1,218%, и статья «Расходы на реализацию», которая увеличилась на 631 млн. руб. или на 0,38%.

Для анализа прямых материальных затрат в себестоимости продукции составим следующую таблицу:

Таблица 4 - Анализ прямых материальных затрат

Статьи затратСумма затратОтклонение от плана (+,-)По плануПо пл. на факт. выпуск при пл. структуреПо пл. на факт. выпуск при факт. структуреФакти-ческиВсегоВ том числе за счет изменения:Объема продукцииСтруктуры продукцииУровня затрат на отдельные изделияСырье и материалы за вычетом возвратных отходов6404767761,735509733654-303933714,73-12664,73-21443Покупные изделия и полуфабрикаты58806221,0449004916-964341,04-1321,0416Топливо и энергия1923720352,751613917778-14591115,75-4213,751639Итого:8916596744,037613656350-328157579,03-20608,03-19786

Вывод к таблице 4: На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 32815 млн. руб. с 89165 млн. руб. по плану до 56350 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 20608,03, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 19786. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов. Их общая величина планировалась 64047, фактически составила 33654 млн. руб. Общее уменьшение сырья и материалов составило 30393 млн. руб., оно сложилось под влиянием 3-х факторов 1-го порядка: за счёт изменения объёма продукции, сырьё и материалы увеличились на 3714,73 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции снизились на 12664,73 млн. руб., за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия снизились на 21443 млн. руб.

) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 964 млн. руб. с 5880 млн. руб. по плану до 4916 млн. руб. фактически. Общее изменение было обусловлено изменением объёма продукции на 341,04 млн. руб., за счёт изменения структуры продукции покупные изделия и полуфабрикаты уменьшились на 1321,04 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат на отдельные изделия увеличились на 16 млн. руб.

) Топливо и энергия также снизились на 1459 млн. руб. с 19237 млн. руб. по плану до 17778 млн. руб. фактически. Это обусловлено изменением объёма продукции, структуры продукции и уровня затрат на отдельные изделия, что составило соответственно +1115,75 млн. руб., - 4213,75 млн. руб., + 1639 млн. руб.

В качестве обобщающего показателя себестоимости продукции анализируют также затраты на рубль произведенной продукции. Этот показатель характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции и определяется путем деления полной себестоимости произведенной продукции на стоимость этой же продукции в действующих ценах. Достоинства названного показателя в том, что он универсален, поскольку может рассчитываться в любой отрасли и охватывать как отдельные виды продукции, так и всю продукцию, работы и услуги предприятия, т.е. посредством этого показателя с допустимой мерой условности можно сравнивать уровень себестоимости на различных предприятиях .

Рисунок 2 - Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль продукции

Проанализируем показатель затрат на рубль продукции в следующих таблицах:

Таблица 5 - Анализ затрат на рубль продукции

Затраты на рубль продукцииДанные для расчетаУровень затратОбозначение в алгоритмеПолная себестоимостьСтоимость продукцииПо плану16652317245896,56ЗпПо плану на фактический выпуск и ассортимент16872017001199,24ЗФактические при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию16734017153497,56ЗФактические при плановых ценах на продукцию16734017153497,56ЗФактические в действующих ценах120425104809114,90Зф

Таблица 6 - Расчет влияния факторов на изменение затрат на рубль продукции

ФакторыРасчет размера влиянияСумма влиянияСтруктура факторов, %алгоритмцифровой расчетСтруктураЗ - Зп99,24-96,562,68+14,61Уровень затрат на отдельные изделияЗ - З97,56-99,24-1,68-9,16Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозкиЗ - З97,56-97,560-Цены на продукциюЗф - З114,90-97,5617,34+94,55ИтогоЗф - Зп114,90-96,5618,34+100

Вывод к таблицам 5 и 6: На анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 96,56%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 99,24%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 97,56%, фактический при плановых ценах на продукцию - 97,56% и фактический в действующих ценах составил 114,90%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

) Изменение структуры продукции, сумма влияния составила 2,68 руб., что в общей величине изменения составило 14,61%.

) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,68 руб., что в общей величине изменения составило 9,16%

) Цены на продукцию, сумма влияния составила 17,34 руб. или 94,55% в общей величине затрат.

Таблица 7 - Анализ затрат на содержание машин и оборудования

Вид затратК-т зависимости от объема выпускаСумма затратПо плану, в пересчете на фактический выпускОтклонениеПо плануФакти-ческиОбщееВ т.ч. за счет:Объема выпускаУровня затратАмортизация оборудования и транспортных средств0,0240212802402-1122--1122Ремонт оборудования и транспортных средств0,317117961741-915+30-945Эксплуатационные расходы0,7708221741-487+33-520Внутреннее перемещение грузов0,9384205404-179+20-199Итого:-520525025288-2703+83-2786

Вывод: Общая величина затрат на содержание машин и оборудования планировалась 5205 млн. руб., фактически составила 2502 млн. руб. Расходы уменьшились на 2703 млн. руб. под влиянием 2-х основных факторов: изменения объёма продукции и изменения уровня затрат, что составило соответственно +83 млн. руб. и -2786 млн. руб. Общее изменение было обусловлено следующими статьями: 1) Амортизация оборудования и транспортных средств снизилась на 1122 млн. руб., что было обусловлено изменением уровня затрат. 2) Ремонт оборудования и транспортных средств снизился на 915 млн. руб. под влиянием изменения объёма выпуска он увеличился на 30 млн. руб. и изменения уровня затрат снизился на 945 млн. руб. 3) Эксплуатационные расходы снизились на 487 млн. руб., в том числе за счёт изменения объёма выпуска возросли на 33 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат снизились на 520 млн. руб. 4) Внутреннее перемещение грузов уменьшилось на 179 млн. руб., в том числе за счёт изменения объёма выпуска увеличилось на 20 млн. руб. и за счёт изменения уровня затрат снизилось на 199 млн. руб.

3. Факторный анализ затрат на производство продукции

Проведем корреляционно-регрессионный анализ.

Для многофакторной оценки затрат на 1 рубль продукции подобраны следующие факторы:

)Y=X1-выработка на 1-го рабочего;

)X2 - удельный вес активной части основных средств, %;

)X3 - уровень использования производственной мощности, %;

Все расчеты произведены в компьютерной программе. Поскольку корреляционная связь с достаточной выразительностью и полнотой проявляется только в массе наблюдений, объем выборки должен быть достаточно большим, расчёт проводим на основании 25 наблюдений.

Исходные данные и процесс расчета приведены ниже:

Рисунок 3 - Процесс расчета

Критерии однородности - это среднеквадратическое отклонение и коэффициент вариации.

Среднеквадратическое отклонение показывает абсолютное отклонение индивидуальных значений от среднеарифметической. Коэффициент вариации характеризует относительную меру отклонения отдельных значений от среднеарифметической.

В нашем примере наибольшая вариация наблюдается по фактору X1 и составляет 9,559841%, не превышая допустимого значения, что говорит об однородности выборки.

О нормальности распределения говорят показатели асимметрии (А) и эксцесса (Е). При симметричном распределении А=0. Отрицательная асимметрия свидетельствует о том, что преобладают данные с большими значениями, что наблюдается по факторам X2= -0,6406762 и X3= -0,508839.

Также при нормальном распределении показатель эксцесса Е=0, если Е>0, то показатели густо сгруппированы возле средней. В нашем примере Е<0 во всех факторах, значит, данные образуют плосковершинную кривую.

Чтобы сделать вывод о тесноте связи между изучаемыми явлениями, строят матрицы парных и частных коэффициентов корреляции. Полученные данные при построении матрицы парных коэффициентов корреляции свидетельствуют о том, что все факторы оказывают весомое влияние на результативный показатель, но больше всего X1-выработка на 1-го рабочего. Чтобы абстрагироваться от влияния других факторов, составляется матрица частных коэффициентов корреляции. При сравнении частных коэффициентов корреляции с парными, видно, что влияние других факторов на тесноту связи между результативным фактором и X1-выработкой на 1-го рабочего уменьшается, так как они помимо непосредственного влияния оказывают и косвенное.

Значимость коэффициентов корреляции проверяется по t-критерию Стьюдента. При этом учитывается число степеней свободы, которое составило 22 и уровень доверительной вероятности, который составляет 0,05.- статистика для коэффициентов составила:

B2 0,4873131

B3 5,845216

Следующий этап - расчёт уравнения связи (регрессии). Решение проводится пошаговым способом, на каждом шаге необходимо рассчитывать уравнение связи, множественный коэффициент корреляции и детерминации, F-отношение (критерий Фишера), стандартную ошибку и другие показатели, с помощью которых проводится оценка надежности уравнения связи.

Сравнивая результаты на каждом шаге, можно получить модель, которая наиболее полно описывает связи между исследуемыми показателями:

2,120Е+01-7,507Е - 0,2*Х2+4,066Е - 0,1*Х3

Коэффициенты уравнения показывают количественное воздействие каждого фактора на результативных показатель, при неизменности других.

Следовательно, на нашем примере затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,2 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

. Оценка резервов снижения затрат на производство

Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. На сегодняшний день, в современных рыночных условиях хозяйствования основной целью любого промышленного предприятия является максимизация прибыли что есть не что иное, как разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. Снижение затрат на производство и реализацию продукции является одним из основных путей достижения этой цели. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи. Следовательно, при анализе себестоимости продукции предприятия, нужно уделить внимание глубокому анализу резервов снижения себестоимости.

В экономической литературе, резервы снижения себестоимости классифицируются по ряду признаков. Для наглядности представим их в виде схемы на рисунке 2:

Рисунок 2 - Классификация резервов снижения себестоимости

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия. (Р?VВП)

Сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. (Р?З)

Величина резервов может быть определена по формуле:

Где - соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия; - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объемов производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий, которые будут способствовать экономии сырья, материалов, заработной платы и др.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Изменение объема и структуры продукции могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

ЭП = (Т * ПС)/100, где:

-ЭП - экономия условно-постоянных расходов;

-ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

-Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (специальных фондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле

ЭА = (АОК/ДО - А1К/Д1) * Д1, где:

-ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

-А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

-К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;

-Д0, Д1

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

ЭП = (С1/Д1 - С0/Д0) * Д1, где:

-ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства;

-С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года;

-Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Заключение

Себестоимость продукции является важнейшим показателем, характеризующим работу промышленных предприятий. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельностей предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов. Данная курсовая работа подчеркивает необходимость применения анализа себестоимости в деятельности предприятия.

Анализ себестоимости продукции на открытом акционерном обществе «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» (ОАО «МПЗ») позволил выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В ходе анализа себестоимости на ОАО «МПЗ» было установлено:

По анализу состава и структуры затрат на производство видно, что фактические затраты ниже плановых на 46098 млн. руб. или на 27,68% и снижение произошло по всем видам, особенно по материальным затратам.

При анализе общей суммы затрат на производство и реализацию мы видим, что в связи с невыполнением плана по выпуску продукции на 39,23%, сумма затрат на производство и реализацию продукции снизилась на 73730 млн. руб. Также за счёт изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 54104 млн. руб., что свидетельствует о б увеличении доли затратоёмкой продукции в общей структуре продукции. Таким образом, общая сумма затрат ниже плановой в том числе за счёт невыполнения плана по объёму производства продукции и изменения ее структуры на 19626 млн. руб., а за счет снижения себестоимости она уменьшилась на 26472 млн. руб.

Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции показал, что наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов» на 30393 млн. руб. или на 18,25% и статья «Основная заработная плата производственных рабочих» на 4866 млн. руб. или на 2,92%. Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Отчисления на социальные нужды» на 2029 млн. руб. или на 1,218% и статья «Расходы на реализацию» на 631 млн. руб. или на 0,38%.

Также мы анализировали прямые материальные затраты на предприятии. На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 32815 млн. руб. с 89165 млн. руб. по плану до 56350 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 20608,03, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 19786. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов, их общая величина планировалась 64047, фактически составила 33654 млн. руб., следовательно, общее уменьшение сырья и материалов составило 30393 млн. руб.

) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 964 млн. руб. с 5880 млн. руб. по плану до 4916 млн. руб. фактически.

) Топливо и энергия также снизились на 1459 млн. руб. с 19237 млн. руб. по плану до 17778 млн. руб. фактически.

Проанализировав затраты на рубль продукции, мы вычислили, что на анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 96,56%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 99,24%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 97,56%, фактический при плановых ценах на продукцию - 97,56% и фактический в действующих ценах составил 114,90%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

) Изменение структуры продукции на 2,68 руб., или 14,61%.

) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,68 руб., или 9,16%

) Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки не повлияли

) Цены на продукцию на 17,34 руб. или 94,55%.

При анализе затрат на содержание машин и оборудования выявлено, что общая величина затрат на содержание машин и оборудования планировалась 5205 млн. руб., фактически составила 2502 млн. руб. и расходы уменьшились на 2703 млн. руб. под влиянием 2-х основных факторов: изменения объёма продукции и изменения уровня затрат, что составило соответственно +83 млн. руб. и -2786 млн. руб.

С целью изучения закономерностей изменения затрат на 1 рубль продукции под влиянием других факторов мы провели корреляционно-регрессионный анализ. На нашем примере затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,2 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

В современных рыночных условиях снижение себестоимости продукции играет важную роль на предприятии в целях завоевания рынка, максимизации прибыли и расширения производства. Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия.

Сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Также снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Список использованных источников

1)Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: Инфра-М, 2011.

)Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности Мн: Вышейшая школа 2008 г.

3)Савицкая Г.В. Экономический анализ Мн: Новое знание 2003 г. 640 с.

)Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие/ Т.П. Елисеева. - Минск: Современная школа, 2007 - 944 с.

)В.И. Герасимова, Г.Л. Харевич Экономический анализ хозяйственной деятельности / В.И. Герасимова, Г.Л. Харевич; Академия управления при Президенте Республики Беларусь. - Минск: Право и экономика, 2008. - 514 с.

6)Панков Д.А. Учет и анализ в микроэкономической системе финансового менеджмента: теория, методология, методики. - Мн: Новое знание 2006 г.

7)Адаменкова С.И., Евменчик О.С. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб.-метод. пособие. - Мн.: ЗАО «Веды», 2009.

)Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа финансовой деятельности. - М., 2006.

9)Пласкова Н.С. Экономический анализ: учебник. - 2-е изд., пераб. и доп. - М.: Эксмо, 2009. - 704 с.

)Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. №19 «Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

11)Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 14 февраля 2008 г. №19 «Об утверждении форм бухгалтерской отчетности»

12)Поздняков, В.Я. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия/ В.Я. Поздняков. - Москва: Инфра-М, 2009 -617 с.

13)Казляк, Г.М. Анализ хозяйственной деятельности: учебно-методический комплекс для студентов экономических специальностей/ Г.М. Казляк. - Минск: изд-во МИУ, 2010. - 238 с.

14)Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ хозяйственного состояния предприятия. - Изд. 3-е, исправл., доп. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2008,-216 с.

)Ендовицкий Д.А. Экономический анализ активов организации: учебник / Д.А. Ендовицкий, А.Н. Исаенко и др. - М.: Эксмо, 2009. - 608 с.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Методика составления сметы затрат на производство и реализацию продукции по имеющимся исходным данным. Определение амортизационных отчислений, единого социального налога от заработной платы, затрат по валовой продукции, производственной себестоимости.

контрольная работа , добавлен 15.09.2014


Основные методики анализа затрат на производство и реализацию продукции и резервов их снижения. Организационно-экономическая характеристика ООО "Компания "Наш Новый Город". Группировка затрат, относимых на себестоимость продукции, их калькуляция.

курсовая работа , добавлен 24.05.2015


Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции. Резервы снижения комплексных расходов. Пути снижения себестоимости продукции. Классификация затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям.

реферат , добавлен 11.03.2003


Понятие затрат и раскрытие экономического содержания издержек предприятия. Классификация расходов организации на производство и реализацию продукции, их признание в бухгалтерском учете. Управленческая классификация затрат и методика расчета платежей.

курсовая работа , добавлен 16.12.2012


Теоретические основы затрат на производство продукции. Понятие издержек производства. Классификация затрат на производство продукции. Технико-экономическая характеристика ОАО "ТКФ "Ясная Поляна". Система управления издержками производства на предприятии.

курсовая работа , добавлен 24.05.2013


Сущность, роль планирования и бюджетирования затрат. Содержание и классификация затрат по элементам, включаемых в себестоимость продукции. Расчет плановой калькуляции себестоимости продукции. Планирование себестоимости продукции в системе бюджетирования.

дипломная работа , добавлен 14.11.2010


Понятие и задачи, основные методы анализа затрат и себестоимости продукции, оценка резервов оптимизации производства. Анализ деятельности и производства предприятия ООО "Стройкровля". Оценка затрат на 1 руб. выпущенной продукции, ее себестоимость.

курсовая работа , добавлен 29.10.2012