Технология производства sip панелей. Неудачный личный бизнес-опыт по строительству домов из сип панелей. Размеры СИП панелей

Отечественный строительный сектор за последние годы претерпел существенные изменения под влиянием мирового рынка. В частности, это касается технологий сооружения частных домов. Особенно стали востребованы канадские строительные идеи, предполагающие быстрое возведение крепких, экологически чистых и энергоэффективных домов. Вместе с этим развивается и производство СИП-панелей, которые выступают в качестве основного материала для таких построек. Технология изготовления не просто отличается высокой рентабельностью, но и в общем итоге позволяет получить достойный результат в виде современного жилого объекта.

Что представляет собой СИП-панель?

В сущности, это разновидность древесно-стружечного стройматериала. Надо сказать, что сегмент многослойных панелей и в отрыве от канадских технологий довольно популярен в наши дни, так как позволяет быстро реализовать проект с минимальными затратами. Также интерес со стороны потребителя стимулируют и относительно высокие технико-эксплуатационные показатели материала, что, в свою очередь, мотивирует и бизнес. Производство СИП-панелей отличается именно ориентацией на популярную технологию Это трехслойные структурные листы, которые также имеют качественно выполненную внешнюю изоляцию.

Традиционно каркасные дома выигрывали за счет высокой скорости возведения и доступной цены, однако в плане качественных эксплуатационных параметров заметно уступали классическим срубам. СИП-панелей позволило решить эту проблему за счет улучшения физических показателей материала. На практике это улучшение выражается в прочности, стойкости к погодным воздействиям и механическим нагрузкам.

Технология изготовления

Понятно, что высокие технико-физические характеристики достигаются в процессе сложного процесса обработки сырья. Полный технологический цикл предусматривает выполнение трех основных этапов - сборки, резки и склеивания. Первые две стадии изготовления выполняются на центральной линии, а третья - на отдельном оборудовании. Мероприятия по сборке, в свою очередь, предполагают комбинирование пенополистирольных листов, плит ОСП и ПСБ. Параллельно с этим выполняется и обрезка заготовок в соответствии с задуманными изначально размерами. После этого начинается финальная стадия, в которой используется полиуретановый или другой клей, который предусматривает в своих нормативах канадское производство СИП-панелей. Технология допускает и возможность одновременного склеивания нескольких панелей, но это уже зависит от мощностей конкретного цеха. Физически этот процесс осуществляют прессовочные автоматы, обеспечивающие нагрузку порядка 5 т.

Сырье для панелей

В соответствии с требованиями технологии, базовый набор сырьевой базы должен включать ориентированно-стружечные плиты и безусадочные суспензионные пенополистирольные листы. В качестве связующего компонента используется полиуретановый состав. Однако именно клеевая основа является самым неоднозначным ингредиентом в этом наборе. Дело в том, что производство СИП-панелей наделяет конечный продукт необходимым запасом прочности, но экологическая чистота по-прежнему ставится под сомнение. Сегодня ведутся разработки новым клеящих средств, которые смогут обеспечить высокую связующую функцию, но при этом будут оказывать меньше вредного воздействия. Возможно, появление нового и более чистого клея даст новый толчок в развитии технологии.

Оборудование для производства СИП-панелей

Существует два подхода к организации производственной линии для СИП-панелей. В первом случае предполагается монтаж полностью обустроенного комплекса со всеми необходимыми агрегатами для изготовления стройматериала. В такой мини-цех входят подающие коммуникационные узлы, прессовочный станок, пункт раскройки и т. д. Стоимость готовых линий варьируется от 2 до 3 млн руб. Конечно, такой вариант скорее подойдет предприятиям, которые уже имеют возможности для устройства нового конвейера. Если же планируется организация небольшой частной линии, то есть смысл обустроить раздельное производство СИП-панелей. в данном случае более перспективен и сохраняет все возможности для дальнейшего расширения. Желающему организовать такой цех потребуется небольшое помещение, в котором можно будет установить раскроечный станок, пресс и термонож.

Финансовые вложения

Основной статьей расхода может стать оборудование. В случае закупки готового цеха затраты составят в среднем 2,5 млн, а если речь идет о самостоятельной комплектации, то можно говорить о 200-300 тыс. Разумеется, в дополнение к этому следует добавить расходы на вспомогательные приспособления, арендную плату, регулярную закупку сырья и техническое обслуживание. На эти пункты будет уходить также порядка 50-70 тыс. в месяц. Однако производство СИП-панелей быстро окупает эти вложения, так как одна единица материала в среднем приносит прибыль в размере 1 тыс. В зависимости от производительности, вложения можно будет окупить или через несколько месяцев, или через год.

Каналы сбыта материала

Основу клиентской базы могут составить частные строительные фирмы, которые занимаются сооружением деревянных домов. Этот сегмент по-прежнему востребован на российском рынке, а мода на канадские технологии только расширила спектр услуг подобных предприятий. Также производство СИП-панелей можно ориентировать на снабжение индивидуальных застройщиков, которые планируют самостоятельно реализовывать проекты. Как показывает практика, возможность прямого взаимодействия с производителем стройматериалов дает большое преимущество для потребителей разного уровня.

Заключение

Хотя каменные и кирпичные дома по сей день ассоциируются с качеством, долговечностью и надежностью, альтернативные технологии строительства составляют для них серьезную конкуренцию. Если сравнения в показателях прочности не всегда идут в зачет панельно-каркасным технологиям, то ценовая доступность и энергоэффективность - это бесспорные достоинства, которыми обладают дома из СИП-панелей. Производство этого стройматериала во многом ориентировано на канадские нормативы, но все чаще появляются и российские модификации технологического процесса. Отход от классической задумки связан с различиями в характеристиках древесных материалов. Российские лесные хозяйства позволяют использовать качественную сырьевую базу, которая по некоторым показателям выигрывает у североамериканской продукции.

Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.

В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).

Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов - многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.

В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.

Что такое SIP-панели?

Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.

Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.

Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.

Преимущества технологии SIP

1. Технология производства SIP - самая актуальная и передовая из всего спектра технологий по возведению домов. Она отвечает всем необходимым требованиям, которые предоставляются при создании жилых помещений по всему миру. Такие здания ничуть не хуже каменных и деревянных домов. А по нескольким характеристикам даже имеют превосходство над ними. Например, по качеству энергоизоляции, теплоизоляции и прочее.
2. Она предполагает снижение себестоимости за счет уменьшения цикла строительства, понижение числа затрат на отделку помещений, функционирование с недорогими видами фундамента. Все это абсолютно не затрагивает надежность и качество здания.
3. Дома SIP, которые возводит надежный завод-производитель, совмещают в себе невысокую себестоимость, экономичность в эксплуатации, высочайшее архитектурное качество и долговечность. Такое подходящее сочетание эстетики, качества и цены повышают спрос на дома и постройки, возведенные по этой технологии.
4. Калиброванный брус, предварительно обработанный, является несущим каркасом - важным элементом при стыковке панелей. Жесткость конструкции здания создается с помощью несущей способности сип-панелей.

Материал

В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.

Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.

Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.

Производство

Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.

Особенности производства

Для SIP-панелей основой служат:

• OSB-2 - применяются в сухой среде внутри стен;
• OSB-3 - применяются во влажной среде внутри и снаружи стен;
• OSB-4 - применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.

Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.

Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола - абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.

Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).

Прессование плит происходит под большим давлением.

В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.

Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.

В настоящее время канадская технология SIP (структурная теплоизоляционная панель) по праву считается одной из наиболее прогрессивных технологий, применяемых в строительстве быстровозводимых зданий. Существуют два метода производства подобных «сэндвич»-панелей, отличающиеся главным образом способом прессования: стендовый и непрерывный. Стендовая разработка подразумевает периодическое прессование изделий и включает в себя ряд поочередных и дискретных операций. Этот способ эффективен при выполнении небольших заказов. Для выпуска «сэндвич»-панелей высочайшего свойства используют технологию, основанную на применении непрерывного метода. Она обеспечивает изготовление широкого диапазона «сэндвич»-панелей.

Производство конструкционных элементов здания

Наша компания обладает необходимым комплектом оборудования для производства SIP-панелей высокого качества.

Сборка сэндвич-панелей (SIP-панелей):

• — На сборочный стол поместить первый лист OSB (плита с ориентированной плоской стружкой) и нанести на него клеевой состав.
• — Затем уложить плиту пенополистирола и нанести следующий слой клея.
• — Поверх клеевого слоя поместить второй лист OSB.

В результате произведённых манипуляций получается трёхслойная панель, состоящая из двух слоёв OSB и вклеенного промежуточного слоя пенополистирола. Необходимо отметить, что при укладке второго слоя OSB необходимо обеспечить такое его положение относительно первого слоя, при котором рёбра, образованные углами листов, располагаются перпендикулярно общей плоскости панели.

На данном этапе производственного цикла производится раскрой заготовок, которыми являются «сэндвич»-панели, вклеивание и монтаж в них деревянного бруса, а также изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов (клееные балки, кронштейны и т.п.).

На раскроечных столах по периметру панелей выбираются пазы, равные по толщине пенополистирола. При этом их глубина должна соответствовать размерам деревянного каркаса.

Следующим шагом является выпиливание в панелях проёмов под окна, двери и т.д.

По окончании операции раскроя панелей в образованные пазы вклеиваются деревянные брусья, образующие каркас. После вклеивания бруса он дополнительно крепится винтовыми или кольцевыми гвоздями длиной 45 или 70 миллиметров, в зависимости от требований проектной документации.

По завершению сборки конструктива происходит подготовка комплекта дома к отправке на строительную площадку.

Скорость начала полимеризации клея

Скорость начала полимеризации клеевого состава составляет около 12 минут, поэтому на столе можно склеивать столько слоёв панелей сразу, сколько за это время работники сумеют их набрать.

Склеивание панелей под прессом

Под давлением плиты следует держать приблизительно 60 минут. Точное время нахождения плит под давлением определяется характеристиками применяемого клея.

Конструкционная теплоизоляционная панель

Конструкционная теплоизоляционная панель состоит из двух слоев ориентированной стружечной плиты OSB, между которыми впрессовывается с помощью специального связующего состава пенополистирольная плита толщиной от 100 до 200 миллиметров, марки не ниже 25 кг/м. По торцам панели вставляется деревянный брус.

Толщина SIP-панелей варьируется в зависимости от их назначения и в готовом виде составляет от 110 до 250 миллиметров.

Область применения «сэндвич»-панелей достаточно широка. Из них изготавливаются почти все основные конструктивные элементы здания: панели наружных стен, панели полов и межэтажных перекрытий, балки и перемычки большого сечения, подоконные панели, перегородки несущие и ненесущие, панели кровельных конструкций и т.д.

Для соединения SIP-панели в каркасную конструкцию используются специальные гвозди и саморезы.

Дополнительного утепления эти конструкции не требуют. Кровельное покрытие кладется прямо на панель крыши, без дополнительной изоляции.

При строительстве не используется отдельно возводимый каркас здания. Его роль выполняют верхний и нижний обвязочный брус и отдельные бруски, вклеенные в панель на заводе.

Жесткость конструкции достигается благодаря исключительным свойствам плит OSB. Сами SIP-панели являются основным несущим элементом конструкции.

При изготовлении теплоизоляционных SIP-панелей и монтаже домов не нужна рабочая сила высокой квалификации. Достаточно иметь одного специалиста по шефнадзору на изготовлении и сборке домов. Процесс производства модулей и сборки домов настолько прост, что рабочие могут освоить его в течение нескольких дней. Быстрый монтаж стеновых панелей достигается с помощью замков типа «шип-паз».

Электропроводка, как правило, проходит снаружи панелей, отопление в трубах под полом, а отверстия для сантехники и водопровода делаются обычным образом. При строительстве домов небольшого размера стропильные конструкции не нужны, вполне достаточно одной коньковой балки.

При одной и той же толщине стен все здания из SIP-панелей почти в 1,5 раза теплее обычных деревянно-каркасных и в 8 раз теплее кирпичных домов. Кроме того, экологически они считаются гораздо более чистыми, чем кирпичные и бетонные.

Внутренняя и внешняя финишная отделка дома может быть выполнена с использованием абсолютно любых материалов, в соответствии с желанием и финансовыми возможностями заказчика.

Дома, возведённые из «сэндвич»-панелей, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +50°С и обеспечивают комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях.

Расчетная нагрузка на панель перекрытия, кг/м.кв.

Предельная осевая нагрузка на наружную стену в зависимости от силы ветра, кг/кв.м.

• Что такое СИП (SIP) панель
• Персонал
• Сырье для производства
• Какое оборудование выбрать
• Технология производства

Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.

Что такое СИП (SIP) панель

СИП - это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт , так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона. Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки.

Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего). Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо. Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных.

По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах. Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.

Помещение для производства СИП панелей

Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96. Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 - 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц. Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.

Персонал

Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.

Сырье для производства

Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования. Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др. OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала». Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО «ТОП-УР», ООО «KLEIBERIT» или у OOO «Авенир».

Какое оборудование выбрать

Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:

• Станок для резки пенопласта - 110 000 р.
• Ручное устройство нанесения клея - 4 500 р.
• Компрессор для устройства нанесения клея - 32 000 р.
• Механический пресс - 80 000 р.
• Фрезерный станок - 90 000 р.
• Станок для раскроя СИП (SIP) панелей - 190 000 р.
• Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.

Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м.

Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка - более 1 000 000 р.

При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек. В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.

Пошаговый план производства СИП панелей

Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта - 15 см. Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:

• ОСП-3 (12 мм) - 1300 р. за 2 листа
• Пенопласт - 860 р. (расход 0,432 м3)
• Клей - 270 р. (расход 1,25 кг)
• Заработная плата и прочие расходы - 310 р.

Итого - 2740 р. То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.

Сколько можно заработать на СИП панелях

Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей. Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:

• 500 тыс. руб. - товарный запас на приобретение оборудования и материала;
• 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
• 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
• 400 тыс. руб. - на ремонтные работы в помещении.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит - код ОКВЭД 16.21. При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.1 - изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.2 - изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.

Какие документы нужны для открытия

Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:

• документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
• сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
• паспортные данные и идентификационный код владельца;
• квитанция о своевременной оплате госпошлины.

Нужно ли разрешение для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:

• заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
• сертификаты качества используемого материала;
• заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
• заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.

Технология производства

Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:

• ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
• пенополистирол;
• теплоизоляция;
• стол, на котором будет осуществляться резка материала;
• передаточные и разгрузочные тележки;
• распылители клея;
• ножничный подъемник;
• пневматический пресс;
• машинки, осуществляющие нанесение клея.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать - решает сам предприниматель.

Технология СИП панелей известна всем, кто хоть немного связан со строительством. Высокая популярность каркасно-щитовых домов была бы еще больше, если бы не их стоимость. В частном строительстве этот вопрос решается просто, ведь изготовить сип панели своими руками можно в небольшой мастерской или гараже. Таким образом, если у Вас есть желание возвести какое-нибудь строение, Вы можете удешевить его до минимума.

Строение панелей СИП

Панели СИП представляют собой композитный строительный материал. Они имеют 3 слоя:

• утеплитель (внутренний слой);
• плиты ОСП (наружные слои с 2-х сторон).

Утеплитель

В качестве утеплителя используется пенополистирол. Это легкий, прочный материал, который длительное время не деформируется. Его плюсы состоят в отсутствии гигроскопичности, он не намокает. Кроме этого, пенополистирол не любят мыши, они не строят в нем гнезда.

В отсутствии гигроскопичности данного утеплителя можно увидеть и минусы, ведь он требует соблюдения качественной вентиляции стен. Здесь достаточно соблюдать технологию возведения и утепления навесных фасадов.

ОСП

Внешним слоем панелей с обеих сторон служат ориентированно-стружечные плиты. Они состоят из древесных опилок, скрепленных в прочную плиту специальным смолистым составом. В этом моменте многие люди видят недостатки, так как состав смолы практически всегда не известен. Именно поэтому лучше покупать ОСП от известных производителей. Так шансы приобрести экологически безопасный материал возрастают во много раз.

Для сборки панелей СИП потребуется следующее оборудование:

• стол;
• пресс;
• клей, например, Клейберит;
• пенополистирол марок С-25-35;
• плиты ОСП толщиной 12 мм;

Изготовление СИП-панелей

ОСП кладут на стол и покрывают клеем. Упомянутый выше Клейберит используют по следующей технологии. На поверхность ОСП его наносят зубчатым шпателем, кистью или специальным валиком для клея. Надо учитывать, что такое нанесение обусловлено тем, что надо создать не сплошной слой из клея, а с бороздками. Средний расход составляет 150±50 г/м2.

Далее состав выдерживают на поверхности 8±2 минуты, укладывают на него лист пенополистирола соответствующих размеров. Следующий слой клея наносят на утеплитель. Выдерживают столько же времени (если применяют Клейберит) и укладывают сверху ОСП. Далее готовую конструкцию помещают под специальный пресс.

Сушка готовых панелей без пресса

Если пресса нет, можно сделать так: каждую новую СИП панель собирают непосредственно на предыдущей. Когда образуется стопка из 5 штук, ее накрывают тентовой тканью, которую герметично склеивают быстросхватывающимся клеем. Например, можно взять однокомпонентный состав Космофен.

Далее из-под тента вакуумным насосом откачивают воздух для создания высокого давления. Оставляют для просушки на 1 час. Затем снимают ткань и ждут еще 1 сутки. После этого панели можно использовать для строительства.

Следует знать, что панели СИП между собой соединяются при помощи бруса. Он должен находиться с одной вертикальной стороны каждой панели. Таким образом, создается каркас дома и обеспечивается жесткое крепление. Плюсы такого соединения: прочность, отсутствие мостиков холода.

Размеры СИП панелей

Оптимальными считаются следующие габариты готовых СИП панелей (мм):

• 2800х1250;
• 2500х1250;

Таких размеров придерживаются производители. Своими руками можно создать плиты любых размеров. Однако, они должны соответствовать предусмотренным проектом на строительство. Если плиты будут меньшего размера, зимой могут проявиться следующие недостатки возведения: большое количество стыковочных швов приведет к выводу тепла наружу.

Оптимальная толщина каждого слоя

Также учитывают не только габариты, но и толщину каждого слоя. ОСП выбирают толщиной 12 мм, а утеплитель зависит от целей использования:

• для фасадных стен пенополистирол берут толщиной 200 мм;
• для внутренних перегородок достаточно взять пенополистирол толщиной 100 мм, 140 мм.

Для возведения жилого дома лучше взять ОСП-3. В них склеивание стружки отличается направлением в наружном и внутреннем слоях: продольное и поперечное. Следует знать, что такое расположение стружки обеспечивает высокую прочность, длительный срок службы материала.

Щитовой дом: за и против

Существуют ли минусы самостоятельного изготовления панелей СИП? Если Вы нарушите технологию, то не получите ожидаемого результата. Дом может стать слишком энергозатратным. Если будут правильно подобраны материалы слоев и соблюдены правила сушки, Вы сможете своими руками возвести качественное строение. При этом снизятся затраты времени и финансов.

Щитовой дом отличается быстрым возведением и небольшим весом. Для него не обязательно устраивать тяжелый фундамент. Достаточно соорудить столбчатый железобетонный или из винтовых свай с учетом особенностей грунта.