Изготовление столешниц из полированного бетона. Необычная дачная мебель своими руками: используем природный камень, бетон и дёрн Мебель из бетона своими руками

Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.

• Кухонная столешница из бетона
• Столешница под раковину с каменной крошкой и кухонный остров в сером

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

• бетонные кухонные острова,
• мойки с порталами для ванных комнат,
• журнальные столики,
• консоли,
• полки,
• подоконники,
• компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

• щебень,
• гранит,
• мраморная крошка,
• змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Чтобы столешницы, особенно, с бетонными же мойками, красиво выглядели, отталкивали влагу и не повреждались в процессе эксплуатации, бетон многократно шлифуют и обрабатывают специальными составами – упрочнителями и гидрофобизаторами.

Как и в случае со такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax , поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Бетонный стол в красном и монолитные консоли

Dobermax Участник FORUMHOUSE

В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.

Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.

Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.

Он не только защитил край от сколов, а домочадцев от довольно острого края, но и упростил заливку финишного состава. Так как «наливайка» уже колерованная и с выраженным глянцем, дополнительных манипуляций со столешницей не понадобилось.

После того, как бетонная столешница своими руками была сделана, Dobermax залил еще универсальную бетонную консоль «подоконник-стол-кровать» и что-то вроде барной стойки.

Dobermax

Суть в том, что бетон «парит» в воздухе, будучи очень прочным и надежным. Технология своеобразная, но мучений не много: опалубка, армирование, заливка, шлифовка, финишная отделка. Результат мне нравится.

Кухонная столешница из бетона

Тема оказалась востребованной, и в обсуждение влились и другие ценители бетонных столешниц для кухни и других самоделок. Dmitrich069 сначала планировал использовать готовый бетон для заливки кухонной столешницы (толщина 50 мм), но в результате остановился на обычной ЦПС.

После отвердевания отшлифовал и отполировал поверхность.

Dmitrich069 Участник FORUMHOUSE

Турбо чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм. У меня так случилось, когда открутился кожух для пылесоса, получил глубокую яму от диска в форме полукруга. Потом нужно закрыть поры – цемент с водой (1/2) и полировка зерном 50. Далее мягкие диски на резиновой вязке (черепашки), зерно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Умелец советует сначала полностью отшлифовать бетон (болгарка с регулировкой, 3000-3500 оборотов), а уже после пропитать упрочнителем и отполировать, так как после пропитки даже небольшие риски не убираются.

И еще один нюанс – песок должен быть без глины и обязательно просеянный через мелкое сито, иначе при шлифовании посторонние включения просто вырывает, и остаются раковины.

Чтобы убрать раковины и следы от алмазной чашки, пришлось снять весь упрочненный слой, повторно отшлифовать бакелитовым кругом и отполировать (в три подхода с упрочнителем).

После пропитки гидрофобизатором цвет бетона столешницы стал насыщеннее, вид – изысканнее.

Совет от участников темы – соблюдение защитного слоя над арматурным каркасом, если будет меньше 2 см, могут пойти трещины. Для предотвращения растрескивания желательно все же добавлять щебень или другой каменный наполнитель.

Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном

Есть на форуме и готовый пример исполнения бетонной столешницы с мойкой для ванной комнаты.

Анрушка1 Участник FORUMHOUSE

Мойка из бетона, песок, отсев и цемент, сверху видны декоративные элементы, камушки, жалею, что мало их добавил. Сделал опалубку, армировал, залил, когда высохло – шлифовка грубым кругом, потом гибкими «черепашками». В качестве финиша покрыто лаком для наружных работ, о чем тоже пожалел, обычный лак после продолжительного воздействия воды начинает отсвечивать синими бликами. Нужно было покрывать полиуретановым.

Основную поверхность умелец сначала шлифовал болгаркой с жестким кругом, для следующего этапа работы потребовалась шлифовальная машинка, труднодоступные части проходил вручную. На будущее Анрушка1 всем советует подобные зоны руками обрабатывать, пока бетон для столешницы не схватился окончательно, а болгаркой - только застывший. Придется приобрести несколько «черепашек» для тонкой шлифовки.

Анрушка1

Нужно брать от меньшего зерна и по очередности, использовать нужно все, перепрыгивать только после 800 и то, не намного, угробите черепашку быстро. Они бывают еще и меньше 1500, 2000, 3000, но так как я покрывал лаком, мне хватило последней на 1000.

Может нам подобную мебель видеть непривычно, но изделия из бетона довольно широко производятся и используются в Америке и Европе. Например этот стол продается в мебельных салонах по цене почти 800 долларов. Это кажется слишком дорого даже среднему американцу. С другой стороны сделать подобный предмет при желании можно и самому.

Конечно, в квартире подобным делом вряд ли кто займется, а вот на даче или в загородном доме место для работы найдется. Первое и главное что нужно сделать, это собрать опалубку, форму для заливки стола.

Опалубка делается сразу на все изделие, столешница с ножками. Использовать обычные доски хотя и возможно, но проблематично. Трудно будет добиться гладкой внутренней поверхности стенок формы.

Подобное изделие можно использовать как журнальный столик, обеденный стол или постоянный стол для пикников на участке. Исходя из целей использования нужно выбирать и размеры. Этот стол был сделан как журнальный, размер столешницы 120/500 мм. , высота 600 мм. , толщина ножек и столешницы в этом варианте может быть 80-100 мм. .

Для стола который вы видите на фото в качестве материала использовалось шлифованное ДСП толщиной 20 мм. . Сборка проводилась на саморезы, при этом все стыки были промазаны клеем. Клей нужен не только для прочности опалубки, но и для герметизации швов. В любом случае после сборки швы нужно проконопатить или залить силиконом.

При заливке бетона нагрузка на боковые стенки для ножек будет значительная. Чтобы не получать отрицательные эмоции лучше заранее позаботиться об усилении стенок. Бетонщики в подобных случаях стягивают стенки между собой сквозной проволокой. Здесь этот вариант не слишком хорош, даже после обрезки куски проволоки будут торчать из плоскостей опор. Наверно лучше будет поставить наружные упоры и укосы.

В бетон понадобится арматура, сетки из проволоки и круглый профиль толщиной 8-10 мм. Профиль обрезается по размеру длина столешницы + две высоты ножек. Загибаем его в виде буквы П и вставляем внутрь опалубки.

Когда опалубка готова, замешиваем бетон на основе гравмассы или песка и очень мелкого гравия, крупные фрагменты здесь нежелательны. Бетон не должен быть ни слишком густым ни слишком жидким. Густая смесь может плохо пролиться в ножки, а жидкая вытечет.

При заливке таких форм желательно использовать вибратор, не знаю насколько здесь это допустимо. Во всяком случае слегка постучать киянкой, чтобы бетон равномернее распределился.

Разбирать опалубку лучше после полного высыхания бетона, это как минимум 5-7 дней. Столешницу все время нужно увлажнять, чтобы не пересохла. После разборки обработать все углы болгаркой или очень крупной шкуркой на бруске. Дальше финишная отделка, грунтовка бесцветными составами или окраска непрозрачными красками. Кстати говоря, о внешнем виде стола можно позаботиться заранее, добавить в бетон красящие пигменты или использовать цветную каменную крошку в качестве наполнителя. Таким способом можно добиться структуры под натуральный камень.

Готовый столик.

Что еще надо знать заранее. Вес такого столика, в зависимости от размеров может быть 100 кг. и более. Если вы собираетесь устанавливать столик дома, то подумайте, выдержит ли пол такую массу. С другой стороны это вес рояля или фортепиано, а они то в домах стоят. Зато использование этого предмета на открытом воздухе может оказаться очень выгодным.

Внизу установлена полка из стекла. Картинки с сайта http://diydelray.com/

Существует огромное многообразие видов столешниц, они отличаются как по виду та и по форме. Мастера научились соединять практически несовместимые вещи в одно целое. Во многих интересных работах используют и объединяют такие материалы как (дерево, стекло, металл и бетон) . В данной работе автор будет использовать три основных элемента, это будет дерево, бетон, и металл, как элемент будет служить внутренней конструкцией будущей столешницы.

Для того чтобы сделать подобную столешницу своими руками нам понадобится:

Инструмент:
- пила;
- струбцина;
- уровень;
-шпатель;
- губка;
- болгарка со шлифовальными дисками;
- газовая горелка;
- наждачная бумага.

Материалы:
- бревно;
- стальная арматура;
- болты из нержавеющей стали;
- пигменты для покраски бетона;
- воск для полировки бетона;
- полиэтиленовая пленка;
- эпоксидная смола;
- пиломатериалы;
- основание стола.

Первым шагом будет - выбор древесины. Породу можно выбрать любую, которая понравится, или же ту, которая имеется. Главное, чтобы дерево было прочным и заблаговременно высушенным.

Берем бревно и вырезаем доску. В данной статье древесным материалом выбран такой сорт дерева как Кедр. Все неровные боковые края доски оставляем, они нужны для того, чтобы передать природную красоту древесины.

Толщину доски можно использовать пять-семь сантиметров. Если же у вас не имеется подходящее оборудование и навыков для распила древесины лучше всего будет заказать данную заготовку в ближайшей пилораме.

Когда доска готова, нужно максимально тщательно отшлифовать поверхность. Если имеются какие-либо неровности и поверхностные выемки их нужно заполнить эпоксидной смолой. При этом нужно быть максимально аккуратным, чтобы в процессе не было пузырьков воздуха.

Если все-таки пузырьки появились нужно использовать газовую горелку. Подносим и прогреваем поверхность, при этом старайтесь долго не удерживать ее на одном месте, так как можно испортить древесину. Оставляем доску и ждем, пока высохнет смола.

Когда поверхность окажется сухой нужно взять наждачную бумагу с зернистостью 220 и пройтись по поверхности. Далее отполировать воском.

Следующим шагом будет изготовление каркаса столешницы.

Для этого нужно взять пиломатериалы и соорудить придуманную форму. Конструкция должна быть не габаритной, так как в дальнейшем готовое изделие может получиться тяжелым, а это нам не нужно. Внутреннюю строну каркаса нужно обработать специальным составом, это для того, чтобы застывший бетон в последующем без труда отстал от нее.

Берем доску и кладем по центру каркаса. По бокам доски вкручиваем болты из нержавейки, это для того, чтобы была максимальная фиксация бетона с деревом.

На дно каркаса кладем вдоль доски арматуру определенной длины, это так же будет служить дополнительным укреплением изделия.

Далее разводим высокопрочный бетонный раствор, при этом добавляем в него специальный красящий пигмент, он должен равномерно раствориться. Когда раствор готов, заливаем его в готовую форму. Это нужно делать очень аккуратно. Нужно максимально исключить попадание воздуха. Зазоров между доской и бетоном не должно быть. Для того, чтобы бетонный раствор лучше всего садился - с наружной стороны проходимся шлифовальной машинкой, она создает вибрацию, таким образом, раствор заполняет все пустоты.

После того, как залили бетонную поверхность проходимся правилами и выравниваем ее. Оставляем сохнуть. В данном случае этот процесс ускорять не стоит, просто накрываем полиэтиленом. При жаркой погоде на улице поверхность желательно протирать водой при помощи губки.

Когда бетон окончательно затвердел, снимаем короб и шлифуем болгаркой с разными насадками. От самой крупной постепенно переходим к мелкой.

После шлифовки на бетоне могут образовываться небольшие углубления, это означает, что в процессе заливки попал воздух и остались пузырьки. Все эти выемки просто заполняем раствором бетона и даем высохнуть, а далее снова шлифуем.

Теперь проводим мокрую шлифовку, то есть, смачиваем водой поверхность и шлифуем. Так как поверхность скользкая нужно быть максимально острожным, не забывайте о технике безопасности.

Завершающий этап.
Покрываем столешницу воском и тщательно полируем.

Проект Джейми Гаокаса начался с покупки книги о том, как изготавливается кухонная столешница из бетона своими руками . Первое время мастер изготавливал их для себя, потом для друзей, а затем начал свой бизнес. Мастер-класс проводит сам Джейми.

Прежде всего, мастер просит набраться терпения, так как от начала изготовления и до полной установки проходит приблизительно месяц. За это время можно сделать полный ремонт в кухне.

После измерения рабочей поверхности делаются шаблоны. В подносы вливается бетон, который вскоре станет столешницей. Вырезанные инкрустации вставляются в выбранные места.

Для изготовления мойки используется фанера, из которой сбивается форма. Твёрдая изоляционная пена нужна для формирования углубления.

После отлива бетон остаётся в подносе две недели. Качественно изготовленная столешница с мойкой выглядит красиво, как на этом фото.

Полируют столешницу шлифовальным станком с алмазным кругом.

Последний этап изготовления – заливка силиконом соединений. Это делает их водонепроницаемыми. После поверхность полируется пастой из воска и минерального масла для создания дополнительного защитного слоя. Процедуру рекомендуется проводить один или два раза в год.

Куски стекла, фарфора, металла и всё то, что поддерживает оригинальный дизайн интерьера и будет производить впечатление, должно выбираться тщательно, так как останется там навсегда.

Личная инкрустация владельца

Эта подкова принадлежала лошади, которую клиент очень любил. Кусочки стекла и гравия вписываются в общую картину. Другие заказчики выбирают монетки или даже фрагменты механизмов.

Украшение можно внедрить в профиль столешницы.

Доска вынимается, чтобы выбросить шелуху от орехов и другой мусор, который не должен попасть в мойку. На профиле открываются приятные голубые вставки.

Серый материал отлично гармонирует с коричневатыми кусками стекла.

Синевато-зелёные оттенки выглядят вдохновляюще. Пигментация материала – дело нелёгкое, но результат превосходен.

Гаокас художник. Он имеет степени в области искусства и его истории. Это чувствуется в изделиях мастера, создающих особую атмосферу в пространстве дома.

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!