Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном. В чем преимущество армированных полипропиленовых труб? Теплоотдача полипропиленовых труб армированных стекловолокном

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире достаточно много, но пока еще не разработана единая система маркировки и часто изделия из одного и того же материала, с аналогичными характеристиками имеют разное обозначение. Тем не менее, некоторые обозначения стандартны, и их знание облегчит выбор материала с требуемыми техническими характеристиками.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов . Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП». Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95 о С), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95 о С и краткие перегревы до 110 о С.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление . Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20 о С. Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см 2 и температуре среды 20 о С.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при 50 о С уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для температур теплоносителя не выше 70 о С. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95 о С. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70 о С увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50 о С и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Труба из полипропилена (ППР) армированная

Для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Отличаются эти марки типом армирующего материала: в PN 20 используют стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный зависит от производителя). Несмотря на разные материалы укрепляющей прослойки, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб – на ¾ меньше. Но при использовании стекловолокна он на 5-7% выше, чем в фольгированных изделиях.

Самые лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) имеют большое количество подделок. Кроме невысокой цены (по сравнению с оригинальными) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это основной показатель качества. Если армировка располагается посередине, то оба слоя полипропилена имеют абсолютно одинаковую толщину в любом месте, хотя все указанные выше производители располагают слой алюминия ближе к наружному краю.

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия встык. Такие трубы более надежны, хоть для их производства требуется дорогое оборудование. На фото выше виден шов «внахлест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Наружная и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкая. Надпись нанесена четко, ровно по линейке, не смазана. Кроме того, чтобы избежать претензий в поделках часто название незначительно искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другой.

Одна из подделок EcoPlastik. Если присмотритесь, увидите ошибку в написании (нажмите чтобы увеличить)

Так что, просто внимательно присмотревшись к таким «мелочам», вы сможете определить подделку. А вообще, если вы точно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться как должны выглядеть трубы выбранной марки, какой должна быть поверхность:матовой или гладкой, какого цвета, как выглядит логотип, который наносят, изучить ассортимент изделий, которые производит данная фирма.

Трубы армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используют стекловолокно. Вообще, первоначально, этот тип предназначался для подачи горячей воды. Безусловно, неплохо чувствовать себя они будут и в большинстве отопительных систем. И работать будут неплохо. Не 50лет, но и не год-два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться нужно на цену: европейцы выпускают самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их применении в отоплении. В этом типе изделий ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена, практически никакой роли не играют. Стекловолокно может быть оранжевого, красного, синего или зеленого цвета. Это просто красящий пигмент и ни на что он не влияет. Если и можно ориентироваться на цвет, то только на продольную полосу, которая нанесена на поверхности трубы: красная говорит о пригодности для горячих сред, синяя – для холодных, обе вместе – об универсальности.

Теперь об особенностях применения армированных стекловолокном труб именно для отопления. Их можно ставить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) – высокой кислородопроницаемостью. В условиях высоких температур большое количество кислорода в системе ведет к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если в системе использованы действительно надежные и качественные, соответствующие сертификатам алюминиевые радиаторы (обязательное условие — из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то использовать нужно только трубы с фольгой, которая в разы снижает количество кислорода, проходящее через стенки труб PPR. И еще один момент: от толщины стенок проницаемость зависит, но не сильно, а зависит от качества материала. Вот и снова вернулись к тому, что для того чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуются качество.

Но большая часть монтажников, советует ставить для отопления именно трубы со стекловолокном. Почему? Их монтировать быстрее. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется снять слой фольги и часть материала, который находится над ней. Для этого необходимо специальное устройство (на каждый диаметр — свое). Как водится, хороший инструмент дешевым не бывает, а деньги на него тратить совсем не хочется. К тому же сама процедура зачистки в общей сложности удлиняет процедуру монтажа системы почти в два раза. И сноровка в этом деле тоже нужна. Собственно, их резоны ясны. Но если вы делаете отопление для себя, то вряд ли для вас они решают что-то. Потому внимательно читайте про армирование фольгой. Тут тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначают армированные алюминием полипропиленовые трубы так: РЕХ/Аl/РЕХ. Есть два вида расположения фольги: ближе к наружному краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем. Потому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь все дальше в трубу. Рано или поздно (скорее рано) такую трубу разорвет. Потомку практически все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия наружного слоя полипропилена и фольги. Зато в результате, при сварке, получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится в середине, требуется не зачистка, а торцовка. Для этого используется тоже специально приспособление, но другого плана – оно срезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая слоев полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «ленивками» понятно, почему?). В принципе, если шов выполнен грамотно и правильно, полипропилен сваривается друг с другом, то такой шов более-менее надежен. Но вот если имеется микропора, то вода в нее проникнет и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном опыте (неправильная выдержка при сварке) и неполном удалении фольги, а проконтролировать насколько тщательно удалена фольга между слоями полимера нереально… Все это чревато разрывами, протечками и нарушением целостности системы. Как они образуются продемонстрировано на рисунке ниже.

Особенно много неприятностей приносит такое явление, когда трубы у вас спрятаны в стене или в полу. Ремонт будет долгим и нелегким. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую разводку «поверху», оставив старую в стене (но слив воду). А микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество удаления фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, и гарантировать герметичность шва нереально. И это в случае качественной трубы, а если попадется подделка, типа той, что на фото выше? Как заторцевать такое изделие? О качестве шва тут вообще речи быть не может.

Разница сварного шва после нескольких лет эксплуатации (нажмите чтобы увеличить)

Есть у такого расположения еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. И это, даже при условии сварки без микрощели, значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны такие изделия (ленивки) значительно дешевле своих европейских аналогов. Тут все объясняется просто: их выпускают фирмы, которые стараются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские). Но как эта экономия скажется в дальнейшем? Скорее всего – потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, или системы целиком.

Все сказанное выше справедливо для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Производится она турецкой кампанией Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации слой фольги удалять необязательно: при сваривании через поры происходит адгезия материалов, которая обеспечивает прочность соединения. Насчет прочности, наверное, все так и обстоит. Но как насчет реакции с фольги с водой и кислородопроницаемости? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с цельной фольгой. Хотя тут та же ситуация, что и в ППР трубах, армированных стеклопластиком: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система будет служить достаточно долго.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая, однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

Существует много факторов обуславливающих рост популярности полипропиленовых труб при проектировании и монтаже систем отопления. Хотя стальные трубы в отоплении сегодня далеко не редкость, с каждым годом их используют все меньше и меньше. Стабильный сегмент рынка, пожалуй, продолжают занимать медные и металлопластиковые трубопроводы.

В этом смысле полипропиленовые элементы для трубопроводов – вещь очень значимая хотя бы потому, что рост популярности их использования является впечатляющим. Причины этого процесса довольно просты и понятны – развитие технологий производства полимеров обеспечивает повышение показателей качества, а также снижение цены на них.

Сферы применения полипропиленовых труб

  • Трубы из этого полимера, а также фитинги, тройники, отводы и муфты применяют при обустройстве водопроводных сетей (горячего и холодного водоснабжения);
  • Особняком стоят канализационные трубы из полипропилена;
  • Системы отопления любого типа.

Применение труб из полипропилена в отопительных сетях выдвигает к их конструкции определенные требования. Эти дополнительные требования связаны с условиями эксплуатации таких трубопроводов. Как известно температура эксплуатации сетей отопления несколько отличается от температуры работы даже в сетях горячего водоснабжения.

Почему в отопительных системах применяются армированные трубы

Трубы полипропиленовые армированные для отопления – характеристики которых, позволяют их использовать для этого, имеют низкий коэффициент температурного расширения.

Поэтому для использования в отопительных системах такие трубы должны иметь особую конструкцию. Эта конструкция отличается от простых труб тем, что между двумя слоями пластика укладывают армирующий слой.

Типы армированных полипропиленовых труб

Армирующим слоем выступает стеклопластик или алюминиевая фольга. Для отопления подходят оба типа. Хотя, стоит заметить, что полипропиленовые трубы для отопления армированные стекловолокном, имеют большие значения коэффициента термического расширения .

Армированные трубы (стеклопластиковые – внизу — и алюминиевые — вверху)

Достоинства полипропиленовых труб

Полипропиленовые армированные трубы для отопления имеют целый ряд преимуществ по сравнению с трубопроводами из других материалов:

  1. Длительный срок эксплуатации .
    Производители полипропиленовых систем дают гарантию на свои изделия. Гарантийный срок таких материалов обычно составляет 10-15 лет. Но на практике полипропиленовые трубопроводы запросто выдерживают по три-четыре гарантийных срока эксплуатации.
  1. Стойкость к коррозии .
    Полипропиленовая армированная труба для отопления не подвержена коррозии независимо от типа теплоносителя, который используется и типа котла — ).
    При коррозионных повреждениях внутренних стенок труб образуются участки с затрудненным прохождением теплоносителя по системе, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.
  1. Химическая инертность .
    Вода и другие теплоносители являются химическими веществами, которые при определенных условиях вступают в различные химические реакции. Если материал, из которого собран трубопровод, химически активен при соприкосновении с веществом теплоносителя, то его целостность нарушается.
  1. Простота соединения и монтажа .
    Выполнить монтаж отопления с использованием полипропиленовых труб можно легко своими руками. Для таких работ понадобится минимум специальных инструментов и оборудования. Не потребуются какие-либо особые навыки или квалификация.
  1. Прочность соединения .
    При соединении двух полипропиленовых элементов образуется очень прочный шов или стык за счет того, что полимер при стыковке плавится и соединение становится монолитным.
  1. Газонепроницаемость материала .
    Стенки полипропиленовых труб абсолютно непроницаемы для кислорода и других атмосферных газов, что защищает от ржавчины, окисления и коррозии металлические элементы систем отопления.
  1. Экономичность .
    Цена на полипропиленовые трубы ниже, чем медных и металлопластиковых.
  1. Прочность материала .
    Полимер, из которого изготовлены трубы, имеет хорошие показатели механической прочности и твердости.

Монтаж полипропиленовых труб

Процесс сварки или пайки данных труб отличается простотой и эффективностью. Ниже приводится пошаговая инструкция проведения таких работ.

Для начала следует подготовить набор стандартных инструментов для паяния. В продаже имеются готовые наборы. Как они выглядят показано на фото внизу.

В такой набор входят следующие инструменты:

  • Сварочный аппарат – паяльник-нагреватель для пайки раструба;
  • Насадки для труб;
  • Кусачки или специальный труборез;
  • Шейвер (с его помощью удаляют алюминиевую фольгу);
  • Сниматель для фаски.

Важно!
Для монтажа полипропиленовых труб, несмотря на легкость и простоту обработки и соединения материала нельзя пользоваться подручными средствами.
Для качественного соединения необходимо использовать специальные инструменты.

Процес «сварочных» работ

Соединение деталей между собой происходит следующим образом. Края двух деталей нагреваются до размягчения полимера и плотно соединяются друг с другом. На месте соединения расплавленный полимер образует монолитный стык за счет взаимного проникновения молекул материала между соединяемыми деталями.

Предварительная подготовка

  1. Трубы отмеряются и отрезаются;

  1. С внешнего края снимается фаска;

  1. Место соединения очищается и обезжиривается.

Подготовка паяльника

  1. Сварочный аппарат закрепляется на подставке;

  1. Включается нагреватель;
  2. Паяльник нагревается до 260°С.
  3. Берутся две детали, которые были ранее подготовлены для соединения;
  4. Одна деталь насаживается на дорн (специальный конусообразный металлический цилиндр);
  5. Другая деталь вставляется в гильзу;

Процесс непосредственной пайки

  1. Производится нагрев деталей в нагревателе (время нагрева определяется по таблицам в зависимости от толщины стенок и типа детали);
  2. Детали одновременно снимаются с нагревателя;
  3. Снятые детали быстро стыкуются друг с другом без прокручивания по продольной оси (две детали не следует «вкручивать» одна в другую).

Монтаж отопительной системы

Полипропиленовые трубы (точнее сварные полимерные соединения) не требуют регулярного обслуживания (в отличие от резьбовых соединений стальных труб и металлической запорной арматуры и фитингов). Поэтому становится возможной прокладка магистральных отопительных труб внутри стен путем закрытой прокладки.

Понятно, что такая система устанавливается на долгое время. Поэтому перед тем как приступать к непосредственным работам, связанным с монтажом, необходимо разработать тщательный план, а также – схему трубопроводов с привязкой к конкретным помещениям и особенностям стен и перекрытий в зданиях.

Такой предварительный план пригодится также еще в том, чтобы минимизировать процесс соединения деталей между собой «на весу». Лучше всего на специальном монтажном столе проводить соединение большого числа деталей между собой, а в конце – просто соединить их друг с другом.

Если трубы не прокладываются внутри стен, то они крепятся к стенам хомутами.

Такое крепление выполняется в таком порядке:

  • Хомут шурупом прикручивается к стене;
  • В крепление хомута вставляется труба.

Важно!
Необходимо помнить о том, что полипропиленовые трубы нельзя непосредственно подсоединять к патрубкам .
Для соединения необходимо взять отрезки металлической трубы по 50 см длиной и подходящего диаметра и только потом подсоединять их к патрубкам котла.

Видео, на котором показан монтаж полипропиленовых трубопроводов:

Выводы

Полипропиленовые системы отопления хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Они надежные и простые в монтаже, установке и обслуживании. Дешевизна и доступность делает их довольно популярными для использования для монтажа .


Полипропилен как материал для производства труб появился достаточно давно. Его появление на рынке нельзя назвать фактом неожиданным. Мир долго и упорно продвигался к полимерной революции, особенно когда речь идет о строительной сфере.

Тем не менее, появление полипропилена или ПП, как его сокращенно называют, существенно пошатнуло позиции старых материалов, до того прекрасно продающихся.

Полипропилен занял свою нишу, касающуюся преимущественно качественных трубопроводов холодного и горячего водоснабжения. Особенно популярны сейчас армированные полипропиленовые трубы, практически лишенные недостатков. Рассмотрим же их подробнее.

Cодержание статьи

Зачем полипропилену армирование?

Неужели нельзя обойтись без армирования этого прочного полимера? Ведь ПП сам по себе имеет отличные прочностные характеристики. Его считают едва ли не самым прочным пластиком в трубопрокатной промышленности.



Ответить на этот вопрос однозначно нельзя. Да, с одной стороны ПП действительно имеет уникальные прочностные характеристики. Только трубы ПП имеют маркировку от PN10 до PN20, то есть способны выдерживать давление до 20 бар. Высший порог давления в трубопроводах частного водоснабжения если встретится, то скорее в качестве исключения.

Полипропиленовые изделия сложно погнуть. У них толстые стенки, улучшающие кольцевую жесткость конструкции. Для крупных ПП труб толщина стенки может доходить до 20 мм, что согласитесь, довольно внушительный показатель.

Все это вместе и дает такой уникальный прирост прочности. Что можно назвать слабым место ПП, так это тепловая прочность или уровень теплового расширения.

Любой материал имеет определенный коэффициент теплового расширения. Чем он выше, тем сильнее деформируется линия при длительном контакте с высокими температурами.

Так, у ПВХ этот показатель очень высокий. ПВХ изделия запрещено использовать для транспортировки горячих носителей. С ПП ситуация схожая, разве что выдерживает он куда более высокие температуры.


Впрочем, это не решает основной проблемы. Коэффициент теплового расширения у ПП почти в два раза больше аналогичного у металлических изделий. Это негативно сказывается на качестве всей системы.

Если труба расширяется, то изменяются расстояния между молекулами в ее стенках. Материал деформируется, снижается уровень его прочности. Не говоря уже о повышении вероятности прорывов и повреждений.

Именно армирование ПП труб позволяет избавиться от этой проблемы.

Способы армирования


Существует два варианта армирования изделий. Каждый вариант предполагает решение каких-то конкретных задач.

Армированные изделия именуют трубами ППР. Встречается армирование полипропилена:

  • алюминием;
  • стекловолокном.

Отметим сразу, что и первый и второй вариант существенно отличается по цене от моделей стандартных. Полипропиленовые армированные трубы в разы дороже обычных, но и качества у них существенно выше .

ППР трубы задуманы так, чтобы их легко можно было встроить в систему водоснабжения или горячего отопления с номинальным высоким давлением. Поэтому их цена оправдывается с лихвой. К тому же, у армированных ПП труб мало конкурентов. Ни один иной пластик не может похвастаться такими же свойствами, а с ценами металлических изделий и издержками работы с ними вы наверняка и так знакомы.

Использование алюминия

Армирование алюминием ПП трубопроводов заключается во встраивании слоя алюминия. Слой этот может быть как цельным, так и профилированным.

Чаще всего армирование происходит за счет внедрения в полипропиленовую основу:

  1. Алюминиевой фольги.
  2. Алюминиевого листа.
  3. Алюминиевого профилированного листа.

Армирование фольгой – самый дешевый, но в то же время достаточно популярный вариант. Снижает коэффициент теплового расширения трубы, позволяя применять ее в системах горячего водоснабжения. Они легко выдерживают температуры до +90 градусов по Цельсию.

Использование цельного листа – более редкий вариант. Такие изделия уже больше . Их каркас гасит практически любые нагрузки и позволяет гнуть заготовку так, как вы того пожелаете. Температурный режим таких изделий уже доходит до 140 градусов по Цельсию.

Профилированный или перфорированный алюминием образец трубы являет собой все ту же ПП заготовку, только с алюминием неоднородным. Как правило, лист армирования имеет определенное количество отверстий.

Применение алюминия полностью оправдано. Оно широко применяется для укрепления свойств изделия, придавая им необходимую для применения в системах отопления устойчивость.

В сочетании с долговечностью, легкостью и другими известными свойствами ПП получается практически идеальный образец.


Использование стекловолокна

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном являются альтернативой алюминию. В отличие от алюминия, стекловолокно проще производить и внедрять в конструкцию.

Существуют даже синтезированные с пластиком образцы стекловолокна. Преимущество стекловолокна в упрощении производственных процессов.

Трубы армированные стекловолокном легко изготовляются на заводе. Они дешевле и удобнее в обработке. Даже соединять их между собой удобнее.

Слой стекловолокна при сварке фитингов встык зачищать нужно только поверхностно, в то время как слой алюминия нужно удалять до полной очистки профиля трубы.

Не обошлось впрочем, и без недостатков. Коэффициент теплового расширения у армированных стекловолокном изделий ниже их конкурентов из алюминия. Они выдерживают давление до 15 бар, в то время как алюминиевые трубы держат 25 бар, и это далеко не предел.

В общем стекловолоконные ПП трубы мягче и податливее алюминиевых, но и обходятся дешевле, а значит, своего покупателя обязательно найдут.

Использование армированных ПП труб (видео)

Внешние особенности

Осталось рассмотреть характеристики и наружные особенности . Они несколько отличаются от стандартных изделий из полипропилена.

Характеристики ПП изделий мы уже частично описали, осталось добавить немного про их размеры. Самый ходовой вариант размеров изделий из полипропилена от 20 до 50 мм. В диапазоне от 20 до 50 мм учитывается именно диаметр условного прохода трубы, а не ее полное сечение.

Как мы уже отметили выше, стенки ПП труб не в пример толще стенок труб из других материалов. К примеру, в трубе 50 мм диаметром, общий размер сечения будет равняться примерно 70 мм, потому что на 50 мм придется диаметр условного прохода и на 20 мм придется толщина стенок.

Существуют некоторые ограничения связанные с диаметрами полипропиленовых трубопроводов. Образцы размерами больше 50 мм встречаются, но уже реже, а фактический предел продукции массового образца находится на уровне примерно 150 мм. Все что дальше – уже касается частных заказов. Такие ограничения обосновываются особенностями самого материала.

С визуальной точки зрения армированный полипропилен отличить довольно легко. Возьмем, к примеру, образец диаметром 50 мм. Толщина ее стенок будет равняться минимум 10 мм. В обычных ПП трубах вся стенка имеет белый или серый однородный цвет.

В трубах армированных стенка неоднородна и состоит из колец. Внутреннее и наружное кольцо отвечает полипропилену и имеет все тот же светло-серый оттенок. Среднее или второе по счету кольцо будет иметь иной цвет. Оно может быть красным, зеленым, желтым и даже синим. Наличие такой вот цветной прослойки сигнализирует, что представленная продукция относится к классу армированных.

К сожалению, отличить армированные стекловолокном материалы от армированных алюминием на первый взгляд невозможно. Производители редко придерживаются каких-то унифицированных стандартов. Зеленый цвет промежуточной прослойки необязательно будет означать, что заготовка армирована именно листом алюминия.

Чтобы удостовериться полностью лучше обратитесь к продавцу за разъяснениями.

Полипропиленовые трубы являются экологически чистыми, по многим свойствам показывают себя выше стальных. Они более технологичны, цена их ниже, их не надо защищать от коррозии, процесс соединения их в трубопровод гораздо менее трудоемок, срок службы значительно выше.

Для отопления применяются преимущественно армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы. Связано это с тем, что температура теплоносителя в системах отопления может достигать 100 градусов по Цельсию. При такой температуре проложенные на клипсах неармированные трубы будут линейно удлиняться и провисать, что требует введение в трубопровод компенсаторов. Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном , имеют коэффициент линейного расширения в пять раз меньше, чем неармированные. Их провисание значительно меньше, что позволяет устанавливать клипсы на большем расстоянии друг от друга.

Исторически первыми армированными полипропиленовыми трубами были трубы армированные не стекловолокном, а нанесенным по поверхности слоем алюминия. Цена их несколько выше по сравнению с неармированными. Но у них есть одно неудобство – перед монтажом такие трубы необходимо зачищать от алюминия, а это достаточно кропотливый труд, увеличивающий время сборки трубопровода. У труб армированных стекловолокном армирующий слой заглублен внутрь конструкции, что не требует такой зачистки перед их соединением.

Армированные полипропиленовые трубы, цена которых примерно такая, же, как и покрытых алюминием, имеют большее тепловое сопротивление, так как в их конструкции отсутствует металл. Ввиду этого они могут утепляться трубками из энергофлекса или k-flex-а с толщиной стенок несколько меньшей, чем трубы с алюминием.

На складе организации имеются в наличии армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Внешний диаметр от 20 до 110 мм.

Для систем коммуникаций в жилом доме всегда на первом месте стоят надежность и простота конструкции. Чтобы в квартире, в дома или на даче нормально функционировала система холодного и горячего водоснабжения, работало в полной мере отопительное оборудование необходимо правильно и грамотно проложить трубопровод. Здесь на первый план трубы – инженерно-технологический элемент, на котором в дальнейшем базируется вся система водо и теплоснабжения. Выбирая для системы отопления трубы, приходится учитывать буквально каждую мелочь, начиная с технологических параметров, заканчивая используемым материалом и способом изготовления.

Сложность задачи заключается в том, что на сегодняшний день в распоряжении потребителя имеются трубы для отопления самых разных типов и видов. , новому виду расходного материала, который с успехом используется для прокладки бытовых трубопроводов. для монтажа системы отопления, со стекловолокном или армированные алюминием – это «ноу-хау» последних лет. Дешевый, надежный, практичный и удобный в работе расходный материал.

Отвечают ли синтетические расходные материалы поставленным перед системой отопления задачам? Насколько полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, надежны, как правильно сделать покупку? С этим вопросами стоит разобраться детальнее.

Что такое армированные полипропиленовые трубы

Уходят в прошлое системы коммуникаций жизнеобеспечения, в которых используются металлические трубы. Несмотря на то, что металлические расходные материалы отличаются высокой прочностью и достаточно надежны в эксплуатации, дороговизна материала и сложный монтаж повлияли на то, что интерес к подобным материалам заметно ослаб на бытовом уровне. В качестве альтернативы металлическим трубам потребитель сегодня ориентируется на армированные синтетические расходные материалы.

В процессе изготовления изделий полипропилен усиливается добавлением в структуру специальных компонентов. В итоге, на выходе мы имеем совершенно другой, качественно новый расходный материал — армированные полипропиленовые трубы. Армирование представляет собой традиционный способ механического укрепления коммуникаций. За счет включения в состав полипропиленового канала синтетических волокон в виде оплетки, удалось существенно повысить прочность и жесткость материала. Армирование выполняется, как в середине самого изделия, так и на внутренней части. Внутреннее армирование встречается крайне редко, а вот включение в структуру готового изделия дополнительно срединного слоя стекловолокна — технология достаточно распространенная.

На заметку: армирование на внутренней стенке трубы не целесообразно. Высока вероятность скорого образования засоров ввиду образования на стенках внутреннего канала соляных отложений. Качество воды, используемой для бытовых целей, включая теплоснабжение, не всегда идеально.

Придя на смену металлическим трубам, полипропиленовые армированные расходные материалы кардинально изменили всю технологию укладки трубопроводов системы теплоснабжения. Синтетический материал не уступает металлу по прочности, устойчив к коррозийным процессам и вполне справляется с перепадами температуры.

Особенно потребителя подкупаем тот факт, что , усиленные и армированные стекловолокном, подходят для отопления любых помещений. Полипропиленовые расходные материалы способны эффективно взаимодействовать практически с любыми типами отопительного оборудования и нагревательной техники.

Стоимость таких изделий на порядок меньше, чем стоят металлические, медные или металлопластиковые трубопроводы. Этот аспект особо важен в тех случаях, когда речь идет об организации системы отопления во всем доме. В домах и в квартирах большой площади, в двухэтажных жилых постройках использование синтетических армированных каналов позволяет буквально опутать сетью трубопроводов все здание. Длина трубопровода, сделанного из синтетических материалов, в ряде случаев достигает несколько сот метров. С другими изделиями такой роскоши вы себе не позволите, пытаясь экономить на каждом сантиметре.

Для справки: длина системы теплоснабжения в частном жилом доме площадью 100 м 2 составляет порядка 100 метров, с учетом обратки. Сравните стоимость армированных полипропиленовых труб, необходимых для укладки трубопровода такой длины и цены на металлические изделия или на металлопластик.

Подведем итоги. Армирование осуществляется с целью, придать полипропиленовой трубе необходимой прочность. Почему для этой цели используется стекловолокно. Ответ прост. Стекловолокно, вставляемое в середину, пропитывается эластичной пластиковой массой, создавая вместе с окружающими наружным и внешним слоями полипропилена единое целое. В результате достигается необходимая целостность изделия. За счет включения в структуру трубы слоя стекловолокна, удалось существенно уменьшить толщину внутренней стенки, сохранив при этом основной рабочий диаметр канала.

На заметку: армированные алюминием, полипропиленовые трубы могут расслаиваться со временем. Частые резкие перепады температуры теплоносителя становятся причиной такой негативного явления.

Особенности полипропиленовых расходных материалов, армированных стекловолокном

Для домашней отопительной системы важнейший параметр – это простота эксплуатации и длительный срок службы. Функциональность каждого компонента и элемента водяной системы отопления определяет уровень комфорта и степень надежности оборудования. Что является главным при монтаже системы отопления в доме? Долговечность и удобная эксплуатация. Осуществляя монтаж отопительной системы в доме, мы хотим сделать так, что бы весь комплекс оборудования работа автономно, без нашего участия.

Могут в этом плане вас успокоить. , учет тепловых расчетов и особенности эксплуатации, обеспечат длительную и бесперебойную работу системы домашнего обогрева. Используемые в отопительных коммуникациях армированные синтетические расходные материалы, рассчитаны на 20-25 лет службы.

Устойчивость коррозийным процессам, способность выдерживать высокое давление и значительные перепады температур, делают синтетические магистрали и коммуникации очень удобными и практичными в эксплуатации. Допустимый диапазон температур для такого материала составляет: -10 0 С +90 0 С, что особенно важно при комплектации автономного отопления. Не страшно полипропилену со стекловолокном и замерзание. При заморозке теплоносителя в системе синтетические магистрали, в отличие от металлических изделий, сохраняют форму, структуру и целостность.

Синтетические, армированные стекловолокном, трубы — прекрасный диэлектрик, а при контакте с огнем, полипропилен не токсичен и разлагается на водяной пар и углерод. Наряду с перечисленными особенностями, синтетические водяные каналы на основе стекловолокна, обладают другими преимуществами. К примеру:

  • простой, быстрый и удобный монтаж;
  • укладка труб не требует особых навыков и специализации;
  • прочность швов позволяет использовать в монтаже даже куски трубы, сводя к минимуму отходы;
  • взаимозаменяемость отдельных элементов в случае повреждения трубопровода;
  • доступная цена материала.

И самое главное преимущество, которым обладают армированные полипропиленовые трубы, отсутствие эффекта провисания трубопровода.

Важно! Для обычных полипропиленовых труб эффект провисания является существенным недостатком. Полимерам свойственно иметь высокий коэффициент теплового расширения. При контакте с горячим теплоносителем полимеры приобретают дополнительную эластичность, начинают менять свою структуру.

Стекловолокно или алюминий придают полипропиленовым трубам необходимую устойчивость при нагревании. Трубопроводы для горячей воды или систем отопления выдерживают температурные нагрузки, не теряя своих основных технологических параметров. К тому же армированная синтетика и арматура прекрасно сочетаются с любыми вариантами отделки интерьера. Трубопровод системы отопления можно укладывать внутри стен, существенно увеличивая полезный объем внутренних помещений.

Типы армированных полипропиленовых труб. Маркировка изделий

На данный момент рынок расходных материалов для отопительных систем отличается богатством выбором. Внимания заслуживает маркировка изделий, благодаря которой мы можем получить всю необходимую информацию о рабочих параметрах трубы и эксплуатационных возможностях. Для полипропиленовых армированных труб маркировка играет ключевую роль. На основании информации мы сможем правильно и безошибочно выбрать необходимый вид, тип изделия.


Начнем с классификации полипропиленовых трубы, которая построена на разнотипности изделий. Синтетические расходные материалы делятся на следующие типы:

  • Первый тип – изделия, изготовленные из гомополипропилена, имеют индекс PPH (Н - гомополимер). Для этого типа характерными являются высокая прочность. Обычно они используются в системах холодного водоснабжения.
  • Второй тип – трубы, в состав которых входит блоксополимер (В – блоксополимер). Эти расходные материалы маркируются индексами PPB и могут быть использованы в низкотемпературных отопительных системах (теплые водяные полы).
  • Третий тип, самый распространенный. Изделия используются для внутрипольного обогрева и горячего водоснабжения. Маркируются такие трубы PPR, где R - это рандом сополимер. Обычно именно этот тип изделий делается армированными. К существующей маркировке PPR добавляется буква C, означающая завышенные требования к скачкам температуры (до 95 0 С).

Европейская аббревиатура PP соответствует русскоязычному варианту ПП, что означает полипропилен.

Далее, после обозначений принадлежности изделия к типу материала, идут обозначения, характеризующие величину номинального рабочего давления. Для этой цели используются индексы PN. На бытовом уровне, для системы водоснабжения и отопительных систем обычно используются армированные трубы с индексами PN20, PN25. Эти два типа оптимально подходят для систем отопления, как для централизованного варианта обогрева, так и в комплекте с индивидуальными нагревательными приборами. Разница в том, что изделия с индексом PN20 армированы стекловолокном, а с индексом PN25 имеют алюминиевую прослойку.

Важно! В отличие от обычных полипропиленовых расходных материалов оба варианта, и PN20 и PN25 обладают низким коэффициентом теплового расширения. У изделий, армированных стекловолокном, этот показатель на 5-7% выше, чем у фольгированной полипропиленовой трубы.

Необходимое качество, соответствие изделия заявленным параметрам можно получить, приобретая оригинальные, фирменные изделия. Цена является аспектом на основании, которого можно определить подделку от фирменного расходного материала. Армирующий компонент — стекловолокно может быть разных цветов, оранжевым, синим, красным или зеленым. Никакой роли цветовая гамма не играет. Некоторые производители в дополнение к существующим обозначениям наносят вдоль поверхности трубы полосы:

  • красная полоса, сфера использования — трубопроводы с горячей водой или теплоносителем;
  • синяя полоса, изделия применяются для холодного водоснабжения;
  • два цвета – универсальность магистрали.

Примерно так выглядит стандартная маркировка на изделии.

Заключение. Укладка труб и особенности монтажа

Имея представления о том, какие лучше всего брать компоненты для отопительной системы, стоит несколько слов сказать об особенностях укладки полипропиленовых магистралей и специфике монтажа трубопроводов.

С помощью расчетов можно получить представление о том, какой длины следует покупать трубы и в каком количестве. Уже в процессе укладки трубопровода материал режется на фрагменты в соответствии необходимыми размерами. Рез расходного материала осуществляется специальными ножницами.

Важно! Полипропиленовые каналы режутся достаточно легко, отсюда можно сделать вывод. Транспортировку и монтаж готовых изделий необходимо проводить, соблюдая меры предосторожности. Любое значительное механическое усилие может привести к нарушению целостности изделия.

Где высокая вероятность механических повреждений трубопровода, лучше установить металлические фрагменты.

Считается, что полипропиленовые трубы экологически чисты и безопасны, поэтому место укладки трубопровода можно выбирать в соответствии с технологической необходимостью. Однако перед монтажом лучше иметь под рукой расчетные данные о скорости подачи теплоносителя, силе напора и температуре нагрева. Расчетные данные не должны превышать допустимых эксплуатационных параметров для выбранной марки товара. В противном случае может возникнуть технологическое несоответствие, результатом которого становится аварийная ситуация.

Монтаж трубопровода проводится с учетом коэффициента теплового расширения, который для расходных материалов со стекловолокном чуть больше (на 5-6%),чем у продукции с алюминиевой вставкой. Нарезанные фрагменты соединяются в единую магистраль, методом диффузной спайки, используя для подключений и ответвлений фитинги, муфты, уголки, тройники и переходники. Паяются армированные трубы таким же образом, как и обычные полипропиленовая продукция. Материал легко комбинировать с металлическими элементами, которые имеют резьбовое соединение.

На данный момент соотношения цены и качества у трубопроводной продукции из полипропилена является лучшим среди других расходных материалов. Прочность, надежность и долговечность позволяют достаточно легко, без особых навыков и усилий, осуществить прокладку трубопровода системы отопления в доме.

gastroguru © 2017