Технология изготовления тротуарной плитки своими руками. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях, помощь в выборе методики Заливка плитки своими руками

Трудно себе представить приусадебный участок без дорожек, выложенных бетонной плиткой, которая в последнее время становится все более популярной. Плитка тротуарная своими руками может быть изготовлена любым человеком, даже не обладающим навыками в строительных работах. Алгоритм изготовления довольно прост и не требует дорогостоящего оборудования и материалов. Плитка тротуарная, изготовленная своими руками, в качестве материала для дорожек, аллей и парковочных мест для автомобилей выгодно отличается от асфальта, бетона или гравия.

Насыпные (гравийные) дорожки не очень комфортны в использовании, асфальт требует применения специальной техники, а бетон предполагает использование арматуры и предварительно подготовленной опалубки. Производство тротуарной плитки в домашних условиях позволит значительно сэкономить денежные средства и придаст вашему участку неповторимый облик.

Необходимые инструменты

При производстве бетонной плитки применяются два способа: вибролитье и вибропрессование. Последний метод требует использования дорогостоящего оборудования (вибропресса) и оправдан, в основном, для коммерческих целей. Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья наиболее подходит для домашнего производства. В этом случае понадобятся:

• Бетономешалка (механическая или электрическая), которая зачастую уже имеется в хозяйстве у многих домовладельцев.
• В случае отсутствия бетономешалки можно обойтись строительным миксером или электродрелью со специальной насадкой и любой емкостью (тазом, корытом, частью пластиковой бочки) подходящего объема, которые понадобятся для приготовления раствора.

• Вибростол, который можно купить или изготовить самостоятельно.
• Формы для плитки.
• Мастерок или подборочная лопатка, кисточка и ведро.

Важно! Как безопасно сделать тротуарную плитку дома – для этого надо обязательно использовать индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки, защитные очки и респиратор!

Изготовление вибростола своими руками

Как самому сделать устройство для вибролитья? Самый простой способ изготовления вибростола – использование старой стиральной машины, сверху которой крепится лист ДСП, ДВП или МДФ подходящего размера, с закрепленными по краям рейками или брусками. Включаете машинку в режиме «отжим» и сделанный вами вибростол уже функционирует. Бортики не позволят заготовкам упасть со стола во время вибрирования. Эффективность и производительность такой установки вполне подойдут для того, чтобы делать тротуарную плитку в домашних условиях.

Свой вибростол можно изготовить из обычного точила, которое, как правило, всегда имеется в хозяйстве, или любого другого электродвигателя подходящей мощности. Делается деревянный щит, он укладывается на несколько автомобильных покрышек. При помощи болтов в центре щита снизу крепим точило. Устанавливаем на штифт тяжелый металлический диск со смещенным центром (легко изготовить из крышки от кастрюли нужного размера). Фото поможет вам разобраться в деталях.

Устройство для вибрационного процесса, чтобы делать тротуарную плитку своими руками, готово к применению. Процесс демонтажа конструкции не составит большого труда и не займет много времени.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов, каждый из которых одинаково важен и влияет на качество готовых изделий. Производство плитки не слишком трудозатратно и утомительно, а возможно даже доставит вам удовольствие.

Подготовка форм

Как сделать тротуарную плитку и при этом сэкономить денежные средства? Можно сделать формы своими руками в домашних условиях из дерева, полиуретана или листового металла.

Деревянные формы изготавливаются по принципу опалубки. Для дна емкости подойдет , а для бортиков удобно использовать деревянные бруски. Заготовки скрепляются между собой при помощи металлических уголков и шурупов. Но такой способ позволяет изготовить формы только в виде простых геометрических фигур.

Чтобы сделать формы из листового металла понадобится сварочный аппарат. Если он у вас уже имеется, то такой способ позволит создать наиболее прочные емкости для отливки брусчатки.

Весьма экономичным решением является использование пищевых контейнеров подходящих размеров и объемов. Пластиковые бутыли для питьевой воды (емкостью 5 или 10 литров) могут успешно использоваться для самостоятельного изготовления квадратных, прямоугольных и круглых форм. Аккуратно отрезав дно, получаем готовую форму.

Изготовить формы из полиуретана для тротуарной бетонной плитки самодельной довольно сложно и на это уйдет много времени. За основу берется образец (готовая плитка или брусчатка, кусок доски, гипсовая или металлическая заготовка). Из подручного материала (фанеры или твердого картона) изготавливается опалубка, превышающая по размерам образец на 10-15 мм. Двухкомпонентный полиуретановый компаунд заливается в опалубку и туда опускается образец. Процесс высыхания обычно занимает около 24 часов. Затем образец аккуратно извлекается, а после этого и готовая форма тоже вынимается из опалубки.

Но если у вас нет времени и желания самостоятельно изготавливать формы для тротуарной плитки, то вы можете приобрести их в строительных магазинах. В продаже имеется большое разнообразие данных изделий из пластика, резины и полиуретана самых разных конфигураций.

Чтобы дальнейшая работа и процесс распалубки не был сложным, перед заливкой раствора формы рекомендуется , содержащим жир, при помощи кисти или краскопульта. В качестве смазки можно использовать растительное масло, раствор хозяйственного мыла или специальную жидкость (например, tectol Supercast ES 100).

Важно! Нельзя наносить жидкость толстым слоем – это может привести к образованию неровностей, пор и раковин на поверхности готового изделия.

Готовим раствор для заполнения форм

По технологии изготовления бетонной тротуарной плитки в домашних условиях для производства 1 м² толщиной около 4-5 см вам понадобится:

• 20 кг цемента марки М500 (в крайнем случае, М400);
• 30 кг просеянного песка;
• 30 кг мелкого щебня или гравия (размером фракций от 3 до 8 мм);
• пластификатор (например, MasterGlenium 51; 0,6% от массы цемента), увеличивающий морозостойкость, облегчающий процесс перемешивания смеси и ускоряющий высыхание;
• 0,3-0,5 кг армирующего волокна (полипропиленовой фибры), которое значительно увеличивает прочность, и как результат срок службы;
• 700 граммов порошкового красителя (количество зависит от желаемой насыщенности цвета), если вы хотите изготовить тротуарную плитку различных оттенков;
• 15-17 литров воды, с заранее растворенным в ней пластификатором.

Последовательность приготовления смеси такова:

• тщательно просеиваем песок;
• смешиваем песок с цементом;
• добавляем мелкий гравий и фиброволокно;
• небольшими порциями вливаем воду, продолжая постоянно перемешивать.

Консистенция смеси должна быть довольно густой, но при этом легко растекающейся по форме. Раствор для тротуарной плитки полностью готов к применению.

Внимание! Если вы будете строго соблюдать технологию и пропорции приготовления смеси, тротуарная плитка своими качественными характеристиками не уступит заводским образцам.

При желании сделать цветную плитку, порошковый краситель надо добавлять на первоначальном этапе, смешав его с песком. Вы можете произвести окрашивание и по готовой плитке с помощью краскопульта, так как именно он позволяет равномерно наносить краску .

Утрамбовывание массы и первоначальная сушка изделий в формах

Размещаем подготовленные и смазанные формы на вибростоле, заполняем их готовой смесью (излишки можно удалить мастерком) и начинаем процесс вибрирования, который длится ровно столько, сколько понадобится до полного удаления воздуха (пустот) из раствора (приблизительно 5-10 минут).

После того, как бетонная смесь утрамбовалась, изделия в формах убираем в сухое место под навес и накрываем полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого испарения влаги. Предварительная сушка тротуарной плитки занимает 1-2 дня, при условии, что температура воздуха – не менее 15 °С.

Извлечение изделий и окончательная сушка

После первоначальной сушки готовые изделия аккуратно выбиваем резиновым молотком из форм на заранее подготовленную мягкую поверхность (например, туристический коврик или старое одеяло). Для облегчения процесса распалубки формы на 2-3 мин можно опустить в емкость с горячей водой температурой около 45-50 °С.

Затем помещаем заготовки в сухое и защищенное от солнечных лучей место на одну-две недели (чем дольше, тем лучше).

Весь цикл повторяется многократно, пока вы не сделаете необходимое количество для вашего проекта. Теперь вы понимаете, что изготовление тротуарной плитки в домашних условиях, процесс – увлекательный, несложный и малобюджетный.

В заключении

Качество произведенных работ будет зависеть только от примененных материалов и строгого соблюдения последовательности процесса. Проверенная десятилетиями технология изготовления тротуарной плитки позволяет хозяевам загородных участков не только значительно сэкономить средства при обустройстве дорожек, площадок для отдыха или парковочных мест, но и придать участку неповторимость в соответствии с личными вкусами и предпочтениями.

Никнейм: 

Никнейм: 

Идея производства материала для дорожек и площадок в домашних условиях весьма перспективна. Для частного дома и для дачи это всегда актуальная тема, поэтому не исключено, что она станет вашим источником дохода. Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях отличается от заводской прежде всего масштабами.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Любой хозяин частного дома, так или иначе, сталкивался с изготовлением бетона и не понаслышке знаком с цементом. В таком случае изготовление тротуарной плитки своими руками не представится чем-то совсем новым. В домашних условиях чаще всего применяется технология вибрационного литья. Бетонная смесь заливается по формам и уплотняется на специальном вибрационном столе. Такое производство подразумевает использование пластификаторов в составе раствора для заливки.

Оборудование

Для домашнего производства используют упрощенный набор инструментов и оборудования. Вам понадобятся:

• Вибрационный стол для уплотнения бетона;
• Формы;
• Резиновая киянка;
• Мастерок;
• Бетономешалка;
• Вспомогательные предметы: ведра, лопаты и т.д.

Народные умельцы склонны самостоятельно сооружать вибрационные столы, благо схем в интернете предостаточно.

Расходные материалы

Для приготовления бетонного раствора для плитки нужны следующие материалы:

• Качественный цемент от 400 марки, лучший вариант М500;
• Речной песок, который нужно предварительно просеивать;
• Щебень (гравий или отсев) с диаметром не более 10 мм;
• Пластификаторы и другие улучшители;
• Пигменты (для цветной плитки);
• Чистая вода из водопровода;
• Специальные смазочные составы для форм.

Пошаговое описание домашнего производства

Подготовка форм

Прежде чем заливать раствор по формам, они должны быть правильно подготовлены, иначе дальнейшая распалубка и очистка будет крайне затруднительной. Для этого формы покрываются изнутри тонким слоем специальной смазки. На этом шаге главное не перестараться с толщиной слоя, иначе можно получить испорченные пузырьками изделия.

Нефтепродукты не годятся для смазки форм.

Для облегчения процесса продаются аэрозольные смазочные составы удобные для использования в домашних условиях.

Рецепт раствора

Секрет качества плитки состоит в знании правильной рецептуры для приготовления смеси, а также в соблюдении технологии ее производства. Правильно подобранное соотношение компонентов даст крепкую и долговечную плитку. Цветная плитка требует введения красителей, но они снижают прочность готового изделия. Усилить прочность поможет добавление армирующих волокон.

Пластификаторы используют для улучшения качества бетона, а именно его пластичности, что важно при заливке. Его количество не должно превышать 0,5% от веса всех остальных сухих ингредиентов. Пигментные добавки вводят в количестве 2% от всей сухой массы, предварительно растворив в воде до полной однородности. Рецепт раствора для заливки форм в домашних условиях предполагает соотношения цемента к песку в расчете 1:3.

Не менее важный момент производства – количество воды, определяющее консистенцию готового к заливке раствора. Чрезмерное количество воды повредит прочности тротуарной плитки. Обычно берут 2 ведра воды на 3 ведра цемента.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к замесу позаботьтесь о том, чтобы не мешкать с введением компонентов во время замеса. Лучше всего делать работу с подсобником, который будет оперативно доставлять необходимые ингредиенты.

На ведрах сразу нужно сделать пометки по песку, щебню и цементу на один замес. Пластификаторы и красители заранее растворяют в горячей воде. По ходу дела такие работы производить нельзя, ведь в них не должно остаться комочков и осадков.

Замес

Замес раствора требует правильной очередности введения компонентов с постоянным перемешиванием. Для разовой партии подойдет обычный перфоратор с насадкой-миксером, но для больших объемов производства не обойтись без небольшой бетономешалки.

Инструкция по замесу:

• Первой по очередности в смеситель заливается вода за минусом той, в которой разбавлены пластификаторы и красители, ведь это также жидкость;

• Второй компонент – это плавно вводимый цемент с беспрерывной работой бетономешалки;

• По очереди в раствор вводятся песок и щебень;

• Когда получена пластичная масса, добавляют растворенные в воде пластификаторы и пигменты;

• Перемешивание производят еще несколько минут до получения однородной кашеобразной массы.

Консистенция раствора должна обладать пластичностью, но не быть слишком жидкой. Взятая порция должна хорошо держаться, не течь и не распадаться на куски.

Заливка и вибростол

По большому счету в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но качественной продукции в таком случае получить не удастся. Дело в том, что даже очень пластичная масса не способна плотно заполнить формы и пустот не избежать. Для домашних дорожек это сгодится, а вот на продажу нужно продукция более высокого класса.

Заливочные формы устанавливают на вибростоле и заполняются раствором на высоту не более 4 см. При производстве цветной плитки зачастую готовят два состава: цветной и обычный. Заполняют формы послойно, что позволяет получать более прочную плитку. В некоторых случаях плитка армируется не щебнем, а металлической сеткой, закладываемой между бетонными слоями.

Запускают работу вибростола, который уплотнит массу примерно за 5 минут. Понимание о готовности и отсутствии пустот внутри массы дает появление белой пены на поверхности бетонной смеси.

Застывание

После того, как формы качественно заполнены на вибростоле, их снимают и перемещают на специальные стеллажи. Выдержка должна происходить около 2 дней без доступа прямых солнечных лучей. Ни в коем случае бетон не должен высыхать преждевременно, поэтому в жару его нужно периодически увлажнять, распыляя воду.

Распалубка

Последний шаг для производства тротуарной плитки – распалубка, которая производится через 2-3 дня после заливки. Ее нужно осуществлять аккуратно, так как плитка сырая и не набрала максимальную прочность. Предварительно использование смазок для форм упрощает этот процесс, поэтому не следует экономить и пропускать этот шаг. Чтобы получить долговечные изделия, перед распалубкой нужно формы опустить в воду с температурой от 50 до 70 градусов. Несколько минут такого прогрева и можно доставать плитку, предварительно простучав по формам резиновой киянкой. Прогревание форм значительно увеличивает количество производственных циклов. Кроме того, такая мера поможет минимизировать брак.

После распалубки плитки все еще нуждаются в выдержке около 5-6 дней. Для этого их накрывают термоусадочной пленкой.

Теперь вы знаете, как сделать тротуарную плитку своими руками и сможете осуществить эту затею в домашних условиях. Если все пройдет гладко, то можно задуматься над небольшим коммерческим проектом . Начать свое дело реально, даже не имея специального инструмента, докупив его по мере развития своего бизнеса.

Экономное изготовление тротуарной плитки (2 видео)

__________________________________________________

Особых преимуществ производство тротуарной плитки в домашних условиях застройщику не приносит. Без вибростола резко снижается качество фигурных элементов мощения (ФЭМ). Придется покупать или делать своими руками много формочек для плитки или сушить и накапливать готовую продукцию самому несколько месяцев для мощения одной дорожки или стоянки. Сложно соблюсти состав бетона, также потребуется место для складирования брусчатки. Но если вас не пугают трудности, то добро пожаловать.

Самостоятельное изготовление брусчатки напоминает миниатюрное возведение фундаментной плиты в опалубку. Заливку можно делать в формы, созданные своими руками, или приобретенными в магазине.

Форму проще всего сделать самому из бруска:

Аналогичным образом создается Ромб, Квадрат, Шестигранник. Заводские формы упрощают технологию, изготавливаются из нескольких материалов:

После подсчета, сколько всего потребуется облицовки для дорожки, можно купить нужное количество форм из пропилена или резины. Сделать самостоятельно формы можно из силикона, полиуретана или полимерной двухкомпонентной смолы, имея хотя бы одну заводскую тротуарную плитку для образца (мастер-модель):

• состав замешивается в нужном количестве;
• мастер-модель укладывается в ограничивающую емкость (например сбитую из 4-х досок с днищем);
• раствор из силикона (полиуретана или смолы) заливается в емкость.

Нагляднее смотрите в видео:

Только нужно поменять кирпич на тротуарную плитку заводского изготовления.

После высыхания форма пригодна для заливки нескольких сотен плиток.

Изготовление вибростола значительно сложнее:

• на вал двигателя крепится эксцентрик;
• привод фиксируется на столе с металлической крышкой;
• работает от сети, устанавливается на прочном основании, желательно вне помещения.

В обычных условиях бетон сохнет от 3-х суток, а формы нужны для поточного производства элементов ФЭМ. Поэтому применяется аналог технологии пропарки бетона – погружение на несколько минут в горячую воду (в пределах 80 градусов).

Важно! Этим способом невозможно плитку сушить, но можно резко повысить скорость и качество гидратации (формирование цементного камня).

Замешивание бетона

Определившись по схеме раскладки, сколько сделать цельных элементов и половинок, можно вычислить примерный объем сырья с учетом следующих факторов:

При небольших объемах замесы можно делать своими руками дрелью с оснасткой-миксером. Если плитки нужно много, используется бетономешалка и несколько вибростолов.

Важно! Гранитный или мраморный отсев, щебень в песке значительно повысят прочность и морозостойкость плитки. Если планируется выпуск элементов мощения с орнаментом на лицевой части, лучше использовать сеяный песок без крупных фракций наполнителя.

Вместо пластификатора часто используют концентрированные моющие вещества (например, Фейри) в пропорции 1 столовая ложка на ведро раствора. Но лучше использовать промышленные пластификатора, например C3, продается как в сухом, так и в жидком виде.

Укладка в формы

При известных пропорциях компонентов смеси технология изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ своими руками не представляет сложностей:

Этого времени достаточно для удаления из бетона воздуха, равномерного распределения крупной фракции наполнителя по всему объему. Вибростол отключается после появления молочка цементного у поверхности, исчезновения щебня внутри и прекращения выхода пузырьков.

Для каждой плитки нужно делать просушку, а форму после использовать для изготовления остальной брусчатки. Поэтому применяется ускоренная технология распалубки – после схватывания бетона ФЭМ в формочке погружается в 80 градусную воду на 5 – 7 минут для ускорения набора прочности состава.

В горячей воде достать плитку из формы проще.

Методика заменяет пропаривание, позволяет снизить время отвердевания до 1 – 2 дней, после чего, брусчатку мощно укладывать. В первый же день производства ФЭМ можно прикинуть, сколько получится сделать брусчатки за единицу времени.

Совет! Для снижения трудоемкости технологии формочки споласкивают соляным раствором – тузлуком. Пропорции для его приготовления 30г/1л (соль, вода, соответственно).

Цветная тротуарная плитка

Для снижения бюджета отделки цветной можно сделать лишь некоторую часть плитки. Поэтому перед приготовлением бетона своими руками следует подсчитать, сколько «половинок» и цельных элементов мощения нужно сделать своими руками. Пигмент добавляется в цементно-песчаную смесь при замешивании, основными нюансами технологии являются:

Кроме удорожания продукта, технология изготовления никаких сложностей не добавляет. Сохнет тротуарная плитка так же, прочность и влагостойкость не меняются. Специалисты рекомендуют делать жесткий бетон с минимально возможным водоцементным соотношением В/Ц 0,4 – 0,6 единиц.

Важно! При создании высококачественной цветной тротуарной плитки применяется исключительно белый цемент. Обычные портландные составы серого цвета не предназначены для колеровки, реагируют с пигментом, могут давать «грязный» цвет.

Экономический эффект достигается за счет специальной методики изготовления двухслойной брусчатки:

• отдельно от серого, но одновременно с ним нужно сделать цветной бетон;
• формы заполняются колерованной смесью на 1,5 – 2 см по высоте;
• выдерживаются на включенном вибростоле 20 секунд;
• затем сверху заливается серый бетон основного слоя;
• плитка виброуплотняется еще 20 секунд;
• заворачивается вместе с формой в полиэтилен;
• удаляется на сушку на 2 суток.

Двухслойное вибролитье.

За указанное время два слоя бетона не успевают взаимно перемешаться полностью, зато проникают друг в друга, становясь единым слоем. Лицевая поверхность получает высококачественное окрашивание, экономится пигмент. Рассчитать, сколько нужно бетона серого и цветного, можно опытным путем.

Светящаяся тротуарная плитка

Для повышения качества экстерьеров тротуаров применяется плитка тротуарная светящаяся. Существуют элементы мощения светодиодные сетевые и аккумуляторные, люминесцентные. Во всех указанных случаях возможно изготовление ФЭМ светящихся своими руками:

• люминесцентная брусчатка получается после окрашивания специальным составом;
• светодиодные лампы с платой контроллера размещаются внутри прозрачной коробки подходящего размера или стеклоблока.

Светящаяся брусчатка.

Светящуюся брусчатку со светодиодами можно делать на солнечных батареях или от сети 220 В с блоком питания. Конкретная цифра, сколько сделать светящейся тротуарной плитки для дорожки, зависит от владельца проекта.

Бордюры

Необходимую пространственную жесткость «корыта», в которое укладываются элементы мощения, обеспечивают установленные на раствор поребрики. Их изготовление собственными силами поможет сократить бюджет благоустройства территории. Формы можно купить либо сконструировать самостоятельно из материалов:

• полимерная смола – в разведенную смесь полностью утапливается заводской бордюр, являющийся матрицей;
• пиломатериалы – обрезная или шпунтованная доска с боковыми перемычками;
• металлопрокат – швеллер подходящего сечения с заглушенными торцами.

Заводские формы для бордюра.

После смазывания внутренних поверхностей формы мыльным раствором, отработанным маслом можно заполнять ее бетонной смесью и делать бордюры по технологии:

• уплотнение бетона – штыкование арматурным прутком или укладка формы на вибростол;
• сушка – после распалубки готовые изделия складируются с обеспечением воздушной прослойки.

В зависимости от температуры воздуха (+5 – + 30 градусов) бордюры можно монтировать на место эксплуатации на 4 – 28 сутки, соответственно.

Лотки ливневки сооружаются по схожей технологии с небольшими дополнениями:

• форма немного глубже;
• на ее дне продольно зафиксирован кусок трубы, за счет которой создается углубление.

Без этих доборных элементов невозможно обеспечить водосток в заданном направлении, вода будет разрушать прилежащие к тротуарам почвы.

Крупноформатная тротуарная плитка, заливаемая по месту

В отдельную категорию вынесена технология фигурных элементов мощения, заливаемых по месту. Форма для этой тротуарной плитки очень крупная, готовые изделия неудобно транспортировать. Поэтому их отливают по месту эксплуатации вплотную друг к другу. Швы обеспечиваются за счет материала формочки.

Промышленность выпускает формы из пропилена 44 х 44 см с немного измененной конфигурацией и названием (Мозаика, Garden Road). Заявленная обращаемость 1000 циклов практически всегда соблюдается.

Аналог можно изготовить своими силами из стального уголка и полосы по пропиленовому образцу. В любом случае технология отличается от классического мощения:

• форма устанавливается на место;
• заполняется бетоном;
• частично штыкуется арматурой или кельмой;
• после начала отвердевания форма снимается, монтируется вплотную к предыдущей тротуарной плитке.

Подобное покрытие имеет высокую адгезию c подстилающим слоем, но имеет крупный формат. В средней части углубления не сквозные, а лишь имитируют швы. Поэтому в них возможно скопление влаги и частичное разрушением материала при замерзании воды зимой.

Таким образом, фигурные элементы мощения можно делать самостоятельно, зная состав, и сколько плитки разного цвета потребуется всего.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Тротуарная плитка стала едва ли не единственным приемлемым вариантом для создания пешеходных дорожек на загородном участке, пешеходных путей в парках, тротуаров, зон барбекю. Она действительно долговечнее бетона и дерева, практичнее гравия и безопаснее асфальта, но несмотря на разнообразие современной плитки, сделать свой участок оригинальным становится всё труднее. Да и цены на сложные фигурные изделия часто кусаются. Но выход есть - сделать тротуарную плитку своими руками можно и в домашних условиях.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тех, кто ещё не решился создать самодельную плитку пугает два соображения: значительные затраты времени и сомнения в качестве готовых изделий. Но если учесть, возможность поэтапного изготовления, что позволяет заниматься производством по выходным или в свободное время, процесс оказывается не таким уж долгим. Кроме того, затраты на материалы тоже растянутся во времени, ведь выделять из семейного бюджета 10% на протяжении 3–4 месяцев намного проще, чем потратить сразу половину месячного дохода.

Что касается качества, здесь достаточно придерживаться технологии и не пытаться сильно экономить, тогда готовая плитка будет служить десятилетиями.

Комбинация серой и бежевой плитки (из белого цемента) смотрится стильно и помогает сэкономить на пигментах

Таблица: сравниваем достоинства и минусы кустарной тротуарной плитки

Как видите, на каждый недостаток самодельной плитки можно найти соответствующее достоинство. Поэтому если вы хотите с гордостью демонстрировать гостям дело своих рук, можете смело приступать к реализации задуманного дизайна дорожек.

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку - самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

• фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
• бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
• несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка - самый распространённый вариант

Вибролитые плиты - самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет - более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

• срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
• меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
• возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
• большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки - это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование - сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Сравнив достоинства и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям, несложно прийти к выводу изготовлять дома вибролитые изделия. Осталось определиться с оснасткой и необходимыми материалами.

Даже с самодельным оборудованием из подручных средств можно отливать хорошую плитку

Что необходимо для работы

Как правило, владельцы загородных домов имеют хотя бы небольшой опыт строительства, а многие даже возводят своё жилище от первого камня фундамента до конька на крыше. Поэтому некоторые необходимые инструменты и минимальные навыки работы с ними у вас, наверное, имеются.

Таблица: оборудование для вибролитья тротуарных плит

Как изготовить вибростол самостоятельно

Заливка плит без вибрации на порядок снижает долговечность изделия, хотя по внешнему виду это сначала и незаметно. Добавление в раствор дополнительного объёма пластификатора немного улучшает ситуацию, но опытные мастера всё же советуют использовать хотя бы кустарный вибростол.

Схема устройства простого вибростола

Как видно из схемы, основное отличие вибростола от обычного в том, что столешница прикреплена к основанию не жёстко, а через пружины. Это позволяет создать необходимую вибрацию и одновременно обеспечить устойчивое горизонтальное положение плитки. Если у вас есть ненужный кухонный стол с металлическим остовом, он вполне может стать основой для нужного оборудования. Останется только прикрепить столешницу через пружины и зафиксировать под ней мотор от старой стиральной машины.

Если же вы твёрдо решили изготовить полнофункциональный аналог промышленного вибростола, следует начать с чертежа.

Подробный чертёж вибростола с указанием точных размеров

В найденном чертеже вы можете изменить:

• высоту ножек (главное, чтобы хватало материала и вам было удобно пользоваться);
• пропорции и размер столешницы (желательно чтобы все формы одной партии помещались на столе);
• количество пружин (если вам кажется, что имеющиеся в наличии пружины слабые, можно к четырём по углам добавить ещё по средней линии длинных сторон).

При желании вы можете в точности воспроизвести этот чертёж, или подобрать более подходящий в сети.

Для реализации проекта понадобятся следующие инструменты и материалы:

• сварочный аппарат (деревянное основание для изделия не подойдёт, а крепление остова на болтах быстро разболтается от вибрации, поэтому без сварки не обойтись);
• болгарка для раскроя металла с соответствующими дисками (лучше купить расходники с запасом);
• дрель для сверления крепёжных отверстий с острым сверлом;
• электродвигатель (для изготовления небольшой партии будет достаточно однофазного мотора мощностью 700 Вт);
• лист металла для столешницы толщиной 6 мм или больше (можно обойтись более тонким листом, но его понадобится усилить прутами либо сеткой и приварить к раме из уголка);
• металлический уголок (чтобы определить количество материала, сложите 4 длины стола и 4 ширины);
• трубы подходящей длины для ножек стола;
• отрезки труб диаметром на 2–4 мм больше диаметра пружин (нужны чтобы соорудить стаканы);
• 4 пружины размером 120х60 мм (подойдут б/у клапанные пружины из мотора грузовика, которые нередко выбрасываются на СТО)

Правильная пружина для вибростола под весом плитки проседает на 50%.

Если вы можете расположить вибростол в помещении, стоит прикрепить его к полу. Сваривать не стоит, достаточно будет длинных метизов, закреплённых самозавинчивающимися контргайками (они от вибрации только крепче фиксируют).

Эта модель электронного потенциометра подходит для работы в стандартной электросети на 220 Вольт

Чтобы создать идеальную вибрацию, может понадобится подбирать скорость вращения мотора. Поэтому при изготовлении вибростола не экономьте на электронном потенциометре. Он поможет вам настроить прибор для оптимального уплотнения плитки.

Приступим к работе:

1. Сварите остов вибростола, следуя предложенной схеме. Обязательно контролируйте правильность углов и расположение стаканов под пружины, чтобы потом плитка лежала строго горизонтально и не «спрыгивала» со стола при работе.

   Угловая струбцина - лучшее приспособление для правильной сварки прямых углов

2. Обрежьте лист металла до необходимых размеров и приварите к нему по периметру узкую полосу либо уголок так, чтобы образовался бортик высотой не меньше 5 см.

   Чем шире уголок, тем выше бортик и надёжнее столешница

3. Приварите пружины к основанию и столешнице, расположив их точно по центру стаканов.

   Пружины приварены по углам остова, осталось закрепить столешницу

4. Разместите под столешницей электродвигатель, при необходимости сварите под него отдельное крепление. На валу мотора закрепите грузик со смещённым центром.

   Крепление мотора можно соорудить из остатков уголков или труб

5. Подключите потенциометр и выведите провод с выключателем на удобную для работы сторону стола и закрепите его на ножке.

   Если кнопку не закрепить, она может соскользнуть от вибрации

6. Жёстко зафиксируйте стол на основании наиболее удобным способом (выбор зависит от того, где и на чём будет стоять работающий прибор). Если при работе стол не смещается, крепить его не обязательно.

   Испытания этого вибростола показали: он достаточно массивный и не смещается во время работы

После сборки конструкции следует провести испытания без плитки и удостовериться в надёжности всех соединений. При необходимости подправьте сварные швы, отрегулируйте скорость электродвигателя, проведите другую корректировку.

Видео: изготовление вибростола

Разновидности форм для тротуарной плитки

Формы для плитки следует различать в первую очередь по конструкции:

• открытые (по сути рама без верха и низа) предназначены для заливки плитки прямо на месте использования;
• формы-лотки подходят только для вибролитья.

Существуют и специальные металлические формы для вибропрессования, но они нужны только на производстве.

Разнообразие нестандартных форм для тротуарной плитки

Если говорить о дизайне тротуарной плитки, здесь производители предлагают сотни разнообразных форм для изготовления красивой плитки:

• геометрическая плитка (квадраты, прямоугольники, пяти-, шести-, восьмиугольники, круги);
• брусчатка (имитация старинной кладки булыжниками, небольшие кирпичики, скруглённые кубики);
• узорная плитка (модели «Лилия», «Антик», «Рондо» и другие с мелким детализованным орнаментом);
• фантазийные формы (листья, черепахи, рыбы, ящерицы, пазлы, чешуя);
• плитка с барельефом (выпуклые изображения греческих героев, драконов, змей, персонажей китайского эпоса и т. д.).

Производители предлагают формы для изготовления половинок плиток, что позволяет не резать целые изделия при укладке.

Таблица: сравнение форм для тротуарной плитки из разных материалов

Галерея: формы для тротуарной плитки из разных материалов

Как сделать формы своими руками

Самодельные формы для тротуарной плитки оправданы в двух случаях: либо вы хотите максимально сэкономить, либо собираетесь создать совершенно эксклюзивный дизайн. В первом случае стоит использовать подручные материалы: деревяшки, обрезки пластика, ненужные лотки, формованный пластик от упаковки.

Процесс изготовления узорчатой тротуарной плитки в самодельной форме

Рассмотрим процесс изготовления формы на основе резинового коврика.

Для создания такой формы понадобится лист пластика или любого другого гладкого материала и четыре дощечки для боковин (можно взять ненужный ящик от старой тумбочки). Стык основания и боковин потребуется герметизировать строительным силиконом. Желательно чтобы размер формы был точно подогнан под параметры коврика. Коврик следует аккуратно закрепить на дне тем же строительным герметиком. Для проверки правильности сборки попробуйте налить в форму воду, она поможет обнаружить щели. Обработайте форму маслом, и можно приступать к первой заливке.

Изготовление плитки в самодельной деревянной форме

Деревянная опалубка может послужить основой и для более сложных форм. К примеру, такой разъёмный шестиугольник можно изготовить из любых оказавшихся на даче деревяшек, нужно только подровнять их геометрию и тщательно выверить размеры. При желании можно соорудить разделённую на ячейки форму размером с вибростол и проводить заливку и сушку прямо на нём.

Процесс изготовления силиконовой формы для брусчатки

Не обойдётся без опалубки и процесс создания силиконовой формы. Для изготовления желательно иметь образец желаемой плитки либо заполнить опалубку камнями подходящей формы, галькой, изразцами и т. д. Дно опалубки лучше всего заполнить скульптурным пластилином и уже на него укладывать выбранные образцы, чтобы они не переместились во время заливки. После этого следует строго по инструкции (у каждого производителя своя) смешать компоненты силиконового компаунда и заполнить ими опалубку. Можно изготовить в одной опалубке несколько форм, или создать разные варианты расположения либо формы камней.

По такой же технологии изготовляются самодельные формы из гипса, полиуретана, литьевого пластика.

Формы любого происхождения перед применением следует смазать «Эмульсолом», веретённым маслом либо эмульсией из 1,5 л мыльного раствора и 50 г растительного/минерального масла.

Видео: испытание смазок для форм

Материалы для раствора

При изготовлении раствора вам понадобятся:

• цемент марки не ниже М500 для обеспечения прочности плитки;
• песок (обязательно очищенный и тщательно просеянный) в качестве наполнителя;
• мелкий гравий или отсев (наполнитель, усиливает раствор, делает изделие фактурным);
• чистая вода комнатной температуры без осадка;
• фиброволокно для армирования плитки, увеличения стойкости к механическим нагрузкам (вместо волокна можно уложить армирующую сетку в каждую форму);
• пластификатор с маркировкой С-3 (делает раствор однородным, увеличивает морозо- и водостойкость, снижает расход цемента);
• краситель для бетонных смесей в виде порошка или готового раствора (если вам нужна цветная плитка).

Чтобы придать плитке дополнительные водоотталкивающие свойства и ускорить отвердение, в раствор можно добавить жидкое стекло.

Для плитки нужен свежий цемент. Сожмите порошок в кулаке: если весь высыпался - подойдёт, если собрался в комок - слишком старый.

Как замесить раствор

1. Увлажните стенки бетономешалки, налейте в бак 2 л тёплой воды и полностью растворите в ней пластификатор.

   Жидкий пластификатор проще в работе, он растворяется быстро и без комочков

2. В отдельной ёмкости смешайте краситель с горячей водой в пропорции 1:3 и помешивайте до полного растворения.

   Чем выше концентрация пигмента, тем ярче получится плитка

3. Когда убедитесь в отсутствии комков в обоих растворах, смешайте их и добавьте в бетономешалку песок, через 30 секунд - отсев, через 20 секунд после него - цемент. Воду добавляйте по необходимости, пока не используете заданный объём.

   Рассчитайте объем одной порции так, чтобы ваша бетономешалка могла его качественно вымешать

4. Готовая масса должна быть однородной, без посторонних включений и держаться на мастерке горкой не сползая.

   С раствором правильной консистенции легко работать мастерком любой формы

Таблица: оптимальные пропорции компонентов для тротуарной плитки

Как отлить, высушить и сделать распалубку

1. Готовый раствор разливается по смазанным формам, можно прямо на вибростоле.

   Прямоугольные формы располагаются на столе плотнее, что позволяет увеличить партию

2. После этого запускается вибрация, во время которой смесь уплотнится и потребуется её долить. Партию плитки без пластификатора держите на вибростоле 3 минуты, без него - 30 секунд, или до появления белой пенки.

   На формах чётко видна пенка, значит воздух уже вышел из раствора

3. Дальше следует укутать заполненные формы плёнкой и оставить сушиться на стеллаже на 2–3 дня.

   Листы ОСП+обрезки труб = временный стеллаж

4. Подсохшая плитка легко вынимается из формы, достаточно отогнуть торцы и вытряхнуть изделие на мягкую подстилку. Но если не получается, опустите форму на несколько секунд в горячую воду - форма расширится и плитка выскользнет.

   Вертикальное складирование предотвращает раскол плиток во время хранения

Видео: тротуарная плитка своими руками

Укладка тротуарной плитки своими руками - пошаговая инструкция

Уложить тротуарную плитку самостоятельно будет физически нелегко, поэтому стоит пригласить для работы одного-двух помощников.

Необходимые материалы и инструменты

• мастерок для работы с раствором;
• киянка для простукивания плитки;
• ручная трамбовка;
• разметочные колышки и шнур;
• водный уровень;
• труба/балка в качестве направляющей;
• лейка или поливочный шланг для уплотнения песчаной подушки;
• грабли, веник;
• цемент марки М500;
• чистый просеянный песок.

Выполнение работ

1. Нарисуйте план расположения дорожек и сделайте разметку на местности с помощью колышков и шнура. Учтите, что для нормального водоотвода нужно делать уклон 5 мм на 1 м длины.
2. Подготовьте основание дорожки, убрав верхний слой земли с травой и уплотнив оставшийся грунт. Это можно сделать ручной трамбовкой, но лучше арендовать специальную вибромашину. Глубина получившейся траншеи должна составить 20–30 см.

   Контрастный бордюр делает дорожку оригинальнее

Видео: укладка тротуарной плитки

Определяем рентабельность

В среднем получается, что 1 м 2 самодельной тротуарной плитки обходится на 55% дешевле, чем покупной. А если учесть, что ресурса форм хватает на 100–200 циклов, последующие партии будут ещё выгоднее. Конечно, при существующем уровне конкуренции создавать бизнес по производству тротуарной плитки уже не выгодно, но изготовлять её для собственных нужд стоит самостоятельно.

Теперь у вас есть все необходимые знания для того, чтобы успешно изготовить и уложить на своём участке красивую и долговечную тротуарную плитку.