Стойка для болгарки своими руками чертежи. Самодельная стойка для ушм. Материалы и инструменты

Болгарка, больше известная как угловая шлифовальная машинка, представляет собой универсальный инструмент, который нашел свое применение не только в сфере строительства, но и в домашнем обиходе. Болгарка позволяет не только резать, но еще и шлифовать, точить, полировать, обдирать различные виды материалов. Для того чтобы расширить возможности инструмента, а также облегчить его использование, можно соорудить специальную стойку. Это такая стойка для болгарки, которая позволяет осуществлять резку материалов с ровными краями, а также снижает нагрузку на руки за счет имеющихся прижимов и упоров.

Надежность планируемой самодельной стойки зависит от такого критерия, как устойчивость основания. Конструкция изготавливаемой стойки должна удовлетворять потребности таких факторов, как прочность и жесткость основания. Не стоит забывать о том, что при работе угловая шлифовальная машинка имеет достаточный уровень вибраций, которые не должны влиять на конструкцию стойки.

Ниже будет рассмотрен поэтапный процесс изготовления стойки для шлифмашинки, поэтому для начала следует запастись следующим видом материалов:

• Стальной профиль: 25*25*2,5 мм.
• Стальной профиль: 40*20*2,5 мм.
• Стальной лист толщиной 4-5 мм.
• Шариковые подшипники в количестве 2 шт.
• Пруток диаметра, который равен внутреннему диаметру используемых подшипников.
• Прут диаметром 10 мм.
• Металлическая шина 20*4 мм.
• Гайки и болты.

Помимо этого, потребуется убедиться в наличии ряда следующих инструментов: УШМ, дрель, ключи рожковые и сварочный аппарат. Если сварочного аппарата нет, то задача несколько усложнится, но при этом потребуется все соединения выполнять при помощи болтовых крепежных элементов.

Болгарку можно использовать с диаметром круга от 125 мм. Обязательно данный инструмент должен быть профессионального назначения. Изготовление рассматриваемой простой конструкции должно производиться непосредственно под имеющийся инструмент.

Самодельная станина для УШМ

Первоначально требуется подготовить соответствующие чертежи, на основании которых будет изготавливаться приспособление.

Чертеж изготовления станины для отрезного станка рамного типа

Представленный выше чертеж является примером, поэтому в каждом конкретном случае следует адаптировать свои схемы под имеющуюся в распоряжении болгарку. Процесс изготовления самодельной станины для стойки под болгарку выглядит следующим образом:

1. Для начала подготавливаются заготовки в соответствии с предварительным чертежом.
2. Подготавливается лист стали, который будет играть роль несущей платформы.
3. Продолжая изготовление станины под болгарку своими руками, требуется к отрезку профильной трубы, играющей роль маятникового рычага, приварить ось. При помощи этой оси и двух подшипников будет осуществляться фиксирование одной части крепления к столешнице.
4. Чтобы закрепить корпус имеющегося инструмента, необходимо сделать своеобразную скобу-хомут, из куска стальной шины, изогнутого в П-образную форму. В ней просверлить два отверстия, на уровне отверстий для дополнительной рукоятки на болгарке. С помощью этого мы надежно закрепим УШМ за редуктор к подвижной части стойки.
5. Изготавливается приспособление для дополнительного крепления инструмента. Для этого изготавливается металлическая рамка, которой дополнительно фиксируется корпус болгарки, выше редуктора. Ее можно изготовить по своему желанию. Главное, чтобы она имела надежные упоры и зажимы.
6. После того, как выполнено крепление инструмента, можно закрепить каркас к стойке маятника. Предварительно следует напрессовать подшипники на вал с двух сторон, после чего приварить одну из частей(внутреннюю или внешнюю) этого шарнира к столешнице, а вторую- к рамке в которой закреплена болгарка. В итоге подвижная часть станка должна проворачиваться через подшипники относительно станины.
7. Изготавливается защитный кожух, который можете сделать из оставшихся отрезков металла. Кожух является обязательным атрибутом рассматриваемого приспособления, так как он способен защитить не только от искр при распиловке, но и от возможных последствий разрыва диска.
8. Также можно сделать противовес из пружины. Степень натяжения пружины должна соответствовать весу используемой УШМ. Предварительно для того, чтобы закрепить пружину, следует приварить к станине и маятнику соответствующие упоры.
9. После того, как все готово, можно осуществить пробный запуск аппарата. При пробном запуске исследуются все недоработки, устранить которые следует в обязательном порядке перед началом работы.
10. На завершающем этапе к станине желательно прикрепить линейку, а также упоры для заготовок.

В результате получается станина, на которую необходимо установить болгарку, и приступать к работе по распиливанию заготовок и материалов. Вышеописанный способ изготовления стойки для болгарки является ориентировочным, поэтому в каждом конкретном случае требуется ориентироваться от имеющегося материала и инструмента. К примеру, вместо подшипников можно использовать дверные навесы, а конструкцию каркаса для болгарки изготовить из арматуры.

Техника безопасности: наличие защиты

Станина для болгарки, сделанная своими руками, является не таким надежным приспособлением, как заводской отрезной станок. При эксплуатации такого приспособления требуется соблюдать технику безопасности. Для этого используются специальные защитные очки и маска. При работе аппарата искры должны быть направлены в противоположную сторону от человека. Попадание искр на одежду может привести к ее возгоранию, что чревато развитием ожога на коже.

Важно знать! Кожух является обязательным атрибутом такого приспособления, как отрезной станок из УШМ.

Соблюдая технику безопасности, следует позаботиться о наличии защиты не только от механического воздействия аппарата, но и от поражения электрическим током. Станина изготовлена из металла, а металл является проводником электрического тока. Любая утечка может повлечь за собой прямое поражение человека электрическим током. Чтобы этого избежать, необходимо следить за целостностью провода питания.

В завершении стоит отметить, что отрезной станок из болгарки является удобным инструментом, который достаточно легко смастерить своими руками. При этом его эффективность не заставит себя долго ждать. Сконструировав для себя такую стойку, можно позабыть о таких проблемах, как сложности получения ровного распила различных материалов.

Стойки для болгарки своими силами

Если для вас нужна высококачественная стойка для болгарки самостоятельно, чертежи, обучающие видео и выставленные ниже аннотации окажут вам помощь в достижении поставленной цели. Изготовка стойки - задачка не тяжелая, но нужная для, кому приходится нередко заниматься с схожим оборудованием.

Достоинства стойки болгарки

Изготовив специальную стойку, вам выдадут ряд преимуществ от схожей конструкции:

• Крутящийся держатель стойки обеспечивает возможностью производить вертикальные перемещения, прививая УШМ (угловую шлифовальную машинку) под определенные выполняемые задачки;
• Наверное шлифмашинки вначале собственной конструкцией предугадывают наличие резьбовых отверстий, созданных для установки электроинструмента на десктоп, станину. Это упрощает процесс производства стойки, позволяет располагать болгарку под требуемым углом;
• Стойка минимизирует риск падения болгарки из рук либо ее случайного выскальзывания. Схожее происходит зачастую из-за вялости, испуга мастера иначе говоря других причин, заставляющих понизить концентрацию на рабочем процессе;
• Стойка для УШМ устраняет от необходимости повсевременно держать электроинструмент на ладони. Так вы меньше устаете, увеличиваете производительность труда, за наименьший отрезок времени изготавливаете не просто деталей.

Составляющие для сборки стойки

Самодельная стойка , созданная для угловой шлифовальной машинки либо УШМ, делается своими силами за базе разных чертежей. Поэтому до начала работ, покупкой девайсов пристально обусловьтесь с конструкцией, которая подходит конкретно для вас.

Читайте так же

Стоит выделить несколько главных аспектов сборки стойки (станины) для вашей болгарки.

1. Профилированные железные трубы. Это часто встречающийся материал, на базе которого делаются стойки. Там УШМ будет держаться накрепко, крепко и долгое время. Металл имеет что остается сделать нашему клиенту нужные свойства для возможности обеспечить конструкции стойки долговечность. Единственный спорный недочет металла - это необходимость внедрения сварки для соединения частей станины. Хотя в некоторых случаях сварку подменяют на болтовые соединения, поэтому на работе для вас будет нужно сверлильное устройство.
2. Пиломатериалы для стойки. Зачастую в роли главным материалов для производства станины употребляют древесную породу. Не подумайте, что таковой вариант совсем неприемлем. Древесная порода жестких пород способна управляться с завышенными нагрузками, не деформироваться на протяжении всего эксплуатационного срока. Пиломатериалы проще обрабатывать, ежели металл, поэтому сборка конструкции занимает меньше времени, просит малых способностей. Если у вас не особо мощная угловая шлифовальная машинка и отличается маленькой массой, вы имеете что остается сделать нашему клиенту основания сделать станину конкретно из крепкой древесной породы.
3. Соединение. Стойка может собираться способом сварки как еще его называют на болтовых соединениях. 2-ой вариант прибыльнее тем, что подобные конструкции просто разобрать при желании.

Стойка для болгарки!Круче не придумаешь!

Инстаграм. В сей раз я сделал нереально крутое приспособление для обычной.

Самодельная стойка для 230 УШМ болгарки.Homemade stand for grinder

Знакомство с механизмом работы двухмаятниковой стойки для УШМ, процесс производства, сборки и тесты.

Если вы обусловились с материалами стойки и методом соединения конструкции станины, подготовьте на работе последующие инструменты и материалы:

• Плиту ДСП либо лист металла. Это нужно для сотворения рабочей поверхности стойки;
• Болты, гайки, шайбы, ключи соответственного размера;
• Реле на 12 В;
• Пружину солидной мощности;
• Швеллер;
• Профилированную трубу;
• Уголки из крепкого металла;
• Дрель;
• Шлифовальную машинку;
• Сварочное устройство.

Сборка конструкции стойки

Читайте так же

Самодельная станина имеет основное основное преимущество игровых слотов - малые денежные издержки на усовершенствование болгарки. Можно приобрести заводскую модель, но это дорогое наслаждение. А дополнительно собранные в кустарных условиях стойки зачастую имеют подобные с заводскими аналогами свойства.

Отсюда появляется закономерный вопрос - для чего платить только за то, что выполняют без помощи других?

Однако самодельная станина предъявляет определенные требования к мастеру. Он должен:

• Владеть наименьшим опытом;
• Иметь способности работы с УШМ;
• Аккуратненько сверлить;
• Работать со сварочным аппаратом;
• Располагать достаточным количеством времени на выполнение работы по усовершенствованию болгарки;
• Набраться терпения на тот случай, если что-то пойдет не в такой степени и конструкцию стойки придется переделывать.

Если это бывают, тогда остается только следовать аннотации по сборке стойки.

1. Разработайте подробный чертеж стойки, по другому используйте готовые чертежи станины. Адаптировать конструкцию непосредственно под себя и свою модель болгарки лучше, так как так вы сможете собрать очень комфортную, эргономичную станину.
2. Изучите заводские модели стойки под болгарки. Они быть разрабатываться под определенные УШМ по другому быть универсальными. Это важный момент в вопросе приобретения вспомогательной конструкции для болгарки.
3. Проверьте текущее состояние болгарки. Использовать при сооружении станины старенькую, плохо функционирующую угловую шлифовальную машинку не целесообразно. Ее лучше бросить для грубой ручной обработки заготовок, а на станину установить новейшую, эффективную и производительную болгарку.
4. Для сборки простейшей станины под болгарку для вас будет нужно две рамы и держатель.
5. Нарежьте из железной трубы отрезки подходящей длины согласно чертежам стойки, и сделайте отверстия на требуемых точках.
6. Сварочным аппаратом изготовьте рамы - верхнюю и нижнюю. Сварку можно сменять болтовыми соединениями, хотя при таких обстоятельствах надежная сварка будет лучше.
7. Из железного листа либо плиты ДСП вырежьте рабочую поверхность. Для массивных болгарок предпочтение отдается железным столам, для легких угловых шлифовальных машинок будет довольно листа ДСП.
8. На платформе (десктопе) установите нижнюю раму, после этого к ней приваривается либо соединяется болтами верхняя рама.
9. На вертикальную раму болтами фиксируется держатель. Удостоверьтесь, что держак может свободно крутиться соблюдая принцип маятника.
10. Установите крепкую пружину. Данный элемент дозволит возвращать угловую шлифовальную машинку в собственное мастерство изначальное положение. Одним концом пружины зафиксируйте ее на верхнем торце вертикальной рамы, а другой конец устанавливается на держатель. В течении времени пружина может растянуться и износиться, что является естественным явлением. Поэтому при активного использования будет нужно временами поменять пружину.
11. Чтоб повысить уровень комфорта во время работы на болгарке со станиной, воспользуйтесь реле на 12 В для подключения коммутационной кнопки. Через Данный элемент питание будет подаваться на устройство. Так не нужно каждый раз дотягиваться до самой кнопки на болгарке.
12. Удостоверьтесь в исправности проводки, выделите для станка отдельную розетку. Свои весовые характеристики автомат здесь не обязателен, увы работать на станке через удлинитель, к которому подключены другие потребители, не следует.
13. Воспользуйтесь грунтовкой по металлу, лаками и красками, чтоб придать станине болгарки завершенный ваш вид. Это убережет конструкцию от ржавчины, дозволит получать эстетическое наслаждение от выполненной стойки.
14. Добавьте на конструкцию подвижную линейку и ограничитель. Применяя их вы повысите точность обработки заготовок.

Работоспособность станины для болгарки инспектируйте лишь на холостом ходу по окончанию сборочных работ.

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Вариант 1

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика . Итак, нужно сделать следующее.

Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.

Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14 . Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.

Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.

Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.

Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага , на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.

Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.

Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.

Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.

На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.

Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.

Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.

К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.

Теперь необходимо определиться с длиной рычага , на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.

Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.

После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.

На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.

Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке . Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.

На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.

Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.

Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.

Далее необходимо изготовить защитный кожух . Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание . В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Вариант 2

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Вариант 3

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

• в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
• прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
• прикрутите навес к столу;
• закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку , которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео . С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Как сделать самодельный пылесборник

Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла .

Делается насадка следующим образом.

После этих несложных действий можно использовать болгарку для обработки материалов, при резке которых создается много пыли.

Массивную болгарку лучше закрепить в стойку. С помощью такого станка можно будет с большей точностью резать однотипные детали или детали с большой площадью поверхности. Покупать готовую станину не всегда есть смысл – зачастую они обладают недостаточной жесткостью, и надежно закрепить в них болгарку не получится. Гораздо проще собрать ее самому из прочных металлических уголков или обрезков водопроводных труб.

Для изготовления стойки для болгарки нам понадобятся следующие детали:

• опорная рама: ее можно сварить из профильных труб; такая конструкция будет обладать повышенной жесткостью и не бояться вибрации; при использовании деревянных брусков желательно брать твердые породы древесины;

Опорная рама

• рабочая платформа (крышка стола) с крепежными отверстиями: ее изготавливают из листовой стали; прикрепить к опорной раме можно и лист чугуна от старой печи – он легко сверлится, и работать с ним несложно;
• вертикальная стойка для крепления инструмента: для нее используем два небольших отрезка стальных уголков с просверленными в них отверстиями; их прикручивают болтами к редуктору болгарки, используя отверстия для ручки; для надежной фиксации вначале слегка скрепляем уголки между собой сваркой прямо на болгарке, а затем, сняв инструмент, окончательно свариваем их между собой;

Стойка для крепления инструмента

• поворотный рычаг с креплениями: принцип его работы мы опишем чуть ниже;
• быстрозажимные тиски для закрепления деталей; так как резьба на шпильке быстро входит из строя, изготовим зажим из обрезанной в виде полукруга удлиненной гайки, которая наваривается на шпильку; для утяжеления к противоположному ее концу крепим небольшой кусочек металла, который будет служить своеобразной лапкой для поднятия зажима;

Быстрозажимные тиски

• поворотный стол для обработки изделий сложной формы: в качестве него можно использовать ступицу от легкового авто подходящего размера;

Поворотный стол

• линейку, прикрепляемую к поворотному столу: для несложных работ использовать можно столярную малку-угломер, для точных измерений собирается конструкция из угломера и 2 слесарных линеек.

Изготовление основных узлов

Итак, опишем процесс сборки станины поэтапно:

1. Основную сложность представляет устройство поворотного рычага, который должен надежно фиксировать болгарку и обеспечивать ее поворот на 90°. Для этого можно использовать металлические уголки или профильные трубы с прикрученным к ним в двух плоскостях болтами, которые будут обеспечивать прижим инструмента.

2. Для изготовления шарнирного устройства можно взять три шатуна от старого авто и осевой палец. Это устройство не будет иметь люфтов и зазоров, а ось шарнира будет проходить параллельно плоскости стола, обеспечивая точность среза. Хотя собрать поворотный рычаг можно и из обычных шарниров.

Поворотный рычаг, собранный из шатунов и осевого пальца

3. Старые пружины подходящего размера обеспечат плавное движение поворотного рычага и возврат болгарки в исходное положение.

4. Чтобы поворотный рычаг встал точно под прямым углом, подставляем к уже собранной конструкции слесарный уголок, и с помощью монтажки чуть подгибаем шатунный механизм.

С помощью слесарного уголка выставляем поворотный рычаг точно под прямым углом

5. Для обеспечения свободного хода инструмента в столе делаем прорезь нужного размера с помощью отрезного круга самой большой толщины. При необходимости дорабатываем ее (расширяем и удлиняем) небольшой болгаркой.

6. Точную резку деталей под углами 45 и 90° можно обеспечить, прикрутив к рабочей поверхности стальной уголок. Для этого вставляем диск в прорезь и намечаем места расположения отверстий для крепления. Меняя расположение такого устройства относительно диска, можно будет поворачивать детали под разным углом. Для получения зеркального угла под 45° понадобится подготовить отверстие, которое будет находиться относительно диска под 135°.

Отверстия для крепления уголка под 45, 90 и 135°

7. К нашей станине можно прикрепить и подвижную линейку с ограничителем. Обрезать изделия в этом случае можно будет максимально точно.

8. Для удобства работ к вертикальной стойке, зажимающей болгарку, на стороне, противоположной диску, понадобится также прикрепить ручку. В качестве нее можно использовать длинный болт с плотно насаженной на него пластиковой трубкой.

9. Для проверки центровки вставляем в устройство болгарку и вручную несколько раз прокручиваем диск. При отсутствии биений включаем ее на малые обороты и пробуем разрезать деревянную заготовку. Если инструмент начинает вибрировать, ищем причину и ее устраняем.

10. Включение/выключение устройства лучше сделать дистанционным – ведь руки работающего всегда заняты. В этом случае используем магнитный пускатель, прикрепленный на ножной педали.

Изготовление съемного кожуха

Для увеличения безопасности устройства и защиты от искр к болгарке лучше изготовить кожух из оцинкованной жести или металлического корпуса старой аппаратуры. Его можно и сварить из тонкого металла.

1. Чтобы избежать ошибок, вначале изготавливаем шаблон из картона.
2. По нему вырезаем зеркальные разверстки.
3. Чтобы торчащие заклепки не были помехой шлифовальному кругу, проклепываем крепежные уголки изнутри.
4. Складываем и соединяем клепками обе половинки кожуха, крепим их на зажимной тяге и готовим резьбовые отверстия для крепления.