Расчет толщины утеплителя для фундамента калькулятор. Калькулятор расчета толщины утепления фундамента. Утепление стен подвала

Молниезащита сельской индивидуальной малоэтажной застройки в соответствии с широко распространенным опытом должна осуществляться при помощи молниеприемников на крышах домов или на высоких деревьях, высота которых в 2-2,5 раза выше домов застройки. Эти рекомендации исходят из того, что сооружение предлагаемых молниеотводов не потребует значительных материальных затрат, при этом забывая, что кровля стоит больших денег и требует бережного к ней отношения, а установка молниеприемников на деревьях на высоте 15- 20 м не может быть рекомендована по соображениям техники безопасности.
Подавляющее большинство строений в сельской местности покрыты шифером, дранкой или соломой, не допускающими без опасности их повреждения установки молниезищитных устройств. И только строения, покрытые металлом, могут быть оборудованы такими молниеприемниками.

В качестве универсального молниезащитного устройства может быть предложен одиночный стержневой молниеотвод с заземляющим устройством, представленный на рис. 2.

Преимуществом одиночного стержневого молниеотвода является его универсальность, возможность путем выбора соответствующего места защитить значительные площади с несколькими строениями, а также долговечность, простота обслуживания и т.д.

Цель нашей статьи - не только ознакомить читателей с методикой расчета молниеотводов, но и предложить конструкцию, на основе которой можно спроектировать и построить молниеотвод меньшей высоты. Для изготовления молниеотвода могут быть использовны бывшие в употреблении трубы, швеллеры и уголки.

Изготовление молниеотвода доступно тем, кто способен выполнять простейшие слесарные работы: резку металла, в том числе и абразивным кругом, сверление, опиловку и т.п. Сварочные работы должны выполняться сварщиком или тем, кто имеет опыт сварочных работ. Подъем мачты рассчитан на то, что эта операция будет производиться без использования специальных машин силами 3-4 человек. Как следует из рис. 2, молниеприемник и молниеотвод должны крепиться на мачте, высота которой зависит от размеров зоны защиты молниеотвода.
На рис. 8 представлена конструкция молниеотводов, выполненная из металла, в силу чего она может быть использована и как молниеприемник и как молниеотвод.

Представленный молниеотвод состоит из узлов мачты и основания, соединенных между собой осью. На оси узел мачты, находящийся при изготовлении в горизонтальном положении, поворачивают и устанавливают в вертикальное положение. Такая конструкция позволяет избежать работ на высоте и дает возможность производить осмотр, окраску и ремонт мачты в более удобном горизонтальном (опущенном) положении.

Для предотвращения раскачивания мачты под действием ветров ее укрепляют с помощью трех растяжек.

Узел мачты представляет собой платформу, к которой приваривают мачту, состоящую из 5 труб (рис. 8, дет. 1-5), соединенных сваркой. Узел основания состоит из платформы, аналогичной платформе узла мачты, но сваренной в зеркальном отражении (то есть полки однозначных деталей должны быть обращены навстречу друг другу), как это показано на рис. 8.

Рис. 8. Конструкция металлического одиночного молниеотвода (номер, название, сортамент, размеры и количество заготовок). Узел мачты:
1 - труба Ду20, L=3,15 м, кол. 1 шт.;
2 - труба Ду25, L=3,15 м, кол. 1 шт.;
3 - труба Ду32, L=4,15 м, кол. 1 шт.;
4 - труба Ду40, L=5,15 м, кол. 1 шт.;
5 - труба Ду50, L=5,00 м, кол. 1 шт.;
6 и 16 - швеллер № 12, L=600 мм, кол. 2 шт.;
7 и 17 - швеллер № 12, l_=240 мм, кол. 4 шт.;
8 - косынка, лист толщ. 4 мм, треуг. 800x200 мм, кол. 3 шт.;
9 - полупетля: уголок 50x50 мм, L-170 мм, кол. 2 шт.;
10 - болты М12, кол. 6 шт.;
11 - прокладки, лист толщ. 1 мм, кол. 6 шт.;
12 - ось, круг (16 мм, L=700 мм, кол. 1 шт.;
13 - угольник стопорящий, уголок 50x50,
Ц=220 мм, кол. 1 шт.;
14 - болты М12, кол. 2 шт.;
15 - прокладки, лист толщ. 1 мм, кол. 6 шт.
Неподвижный узел:
18 - кронштейн, уголок 50x50 мм, 1_=180 мм, кол. 2 шт.;
19 - полупетля, уголок 50x50 мм, 1_=180 мм,
кол. 2 шт.;
20 - нога, труба ДуЮО, длина определяется
расчетом, кол. 3 шт.;
21 - пластина, лист толщ. 4 мм, 250x250 мм,
кол. 3 шт.;
22 - технологическая мачта, труба Ду50,
L=4500 мм, кол. 1 шт.;
23 - стремянка, круг Ф12, 1_=210 мм, кол. 2 шт.;
24 - растяжка, кол. 3 шт.;
25 - труба Ду32, 1_=120 мм, кол. 1 шт.;
26 - звенья цепи, кол. 3 шт.;
27 - пластина, кол. 1 шт.;
28 - упоры, кол. 3 шт.;
29 - фигурная шайба, кол. 3 шт.;
30 - швеллеры якоря (швеллер № 12, 1_=1500 мм, кол. 4 шт.; L=600 мм, кол. 4 шт.)

К платформе с нижней стороны приваривают три ноги, к нижней части которых также приваривают пластины. Длина ног зависит от глубины промерзания почвы и вычисляется по формулам, приведенным на рис. 11. Угольник 13 служит для стопорения поднятой мачты. Стопорение производят с помощью двух болтов Ml2, стягивающих угольник 13 с дет. 18, принадлежащей узлу основания.

Для регулировки положения мачты в поднятом состоянии предусматриваются прокладки. Под каждой из полупетель 9 и под болтами угольника 13 устанавливают пакет прокладок толщиной 3 мм. Форма прокладок должна обеспечивать возможность их удаления без снятия полупетель 9 и угольника 13.
Примерная форма прокладок представлена на рис. 8, дет. 11 и 15.

После изготовления деталей молниеотвода необходимо произвести сборку узла мачты и узла основания. Сборку узла мачты начинают со сборки самой мачты.
Последнее звено мачты (дет. 5) изготовлено из газоводопроводной трубы Ду50 (2") с внутренним диаметром 53 мм. В нее должна вставляться дет. 4 - труба Ду40 (1 1/2") с наружным диаметром 48 мм. Зазор между трубами составляет 5 мм или 2,5 мм на сторону. Для центрирования труб необходимо к концу трубы дет. 4 прихватить сваркой четыре предварительно подогнутые пластины толщиной 2,5 мм, длиной 150 мм, разведенные между собой на равные расстояния. После опиловки (если в этом возникнет потребность) вставить обработанный конец трубы 4 в трубу 5 на глубину 150 мм. На ровной достаточно твердой площадке (например, дорожке) уложить соединенные трубы дет. 4 и дет. 5 и с помощью подкладок выставить их в горизонт, после чего сделать первую прихватку. Повернув трубы на 180°, вновь выставив их в горизонт, делаем вторую прихватку. Повторяем операцию, повернув сваренные трубы на 90°.

Производим проверку - трубы, повернутые под любым углом, должны сохранять параллельность. Убедившись, что сваренные трубы соосны,. окончательно обвариваем стык. Через ранее просверленные в трубе дет. 5 четыре отверстия диаметром 10 мм, расположенные в 120 мм от свариваемого стыка, сварить дет. 4 и 5, как это показано на рис. 8. Отличительной особенностью соединения дет. 4 с дет. 3 является то, что наружный диаметр дет. 3, равный 42,3 мм, будет больше внутреннего диаметра трубы дет. 4-41 мм. Излишний металл с дет. 3 удаляют при помощи напильника. Соединение дет. 3 и 2 проводят аналогично соединению дет. 4 и дет. 5, а соединение дет. 1 и 2 должно производиться без предварительной обработки. На этом сборку мачты заканчивают. Собранную мачту необходимо уложить на козлы с опорой на диаметры 2" и 1 1/2", как это показано на рис. 9-1.

Следующим этапом работы является изготовление платформ узлов мачты и основания. Платформы сварены из деталей 6 и 7, 16 и 17. На верхнюю часть платформы узла мачты в дальнейшем приваривают мачту, в силу чего сваренные детали должны образовать правильную плоскость. Детали платформы целесообразно сваривать на плоском металлическом листе. Во избежание сварочных деформаций детали 6 и 7 должны быть предварительно прихвачены с обеих сторон, в случае необходимости отрихтованы и только после этого обварены.

Для сборки платформ узлов мачт и основания необходимо платформу узла основания установить на верстак, затем размешают прокладки толщиной 3-4 мм и далее - платформу узла мачты. Потом собираем на болтах детали, образующие узел поворота и стопо рения платформ (рис. 8, дет. 9-15 и 18, 19). Проверяем возможность поворота и стопорения платформ узлов мачты и основания, после чего детали, закрепленные болтами на платформах, обвариваем. Для окончательной сборки к платформе узла основания приваривают ноги, к которым ранее были приварены пластины (рис. 8, дет. 20 и 21).

Для того чтобы мачта стояла строго вертикально, необходимо, чтобы верхняя плоскость платформы узла мачты, присоединенная к платформе узла основания и застопоренная болтами дет. 14, после установки и бетонирования должна быть в строго горизонтальном положении. Глубина котлована под установку узла основания зависит от глубины промерзания грунта. Формулы для определения глубины котлована представлены на рис. II.

Для установки узла основания необходимо выкопать котлован, глубина которого должна быть больше глубины промерзания.

Рис. 9. Этапы сборки молниеотвода

Это необходимо для того, чтобы во время замерзания и оттаивания грунта пучение не могло изменить вертикального положения мачты. В том случае, если грунты не подвергаются пучению (например, в случае водоненасышенных песчаных грунтов), глубина ямы может быть уменьшена до 1000 мм. Дно ямы должно иметь диаметр не менее 700 мм. На дно ямы укладывают слой бетона толщиной 150 мм. По истечении двух суток устанавливают узел основания в сборе с платформой узла мачты, размещают с помощью подкладок под ноги верхнюю плоскость платформы узла мачты в горизонт и фиксируют раствором положение узла основания, оставив в таком положении еще на трое суток. По истечении этого срока проверяют положение верхней плоскости платформы подвижного узла. Если оно не изменилось, заливают второй слой бетона толщиной 150 мм.

Такая фундаментальная заделка ног необходима для того, чтобы предотвратить возможность «выталкивания» ног, которое возможно даже в песчаных грунтах, так как вес всей конструкции не превышает 160 кг. По истечении 7-8 дней часть конструкции узла основания, выступающая над бетонной заливкой, должна быть покрыта двумя слоями битумной мастики, и после ее высыхания яму заполняют грунтом с утрамбовкой и сооружением отмостки, как это показано на рис. 10-III.

Приварка мачты к платформе является одной из наиболее ответственных операций, исправление которой практически невозможно.

К платформе (в месте приварки мачты) необходимо приварить муфту Ду-50. Приваренная муфта может обеспечить только положение мачты и ее удержание, но не обеспечивает ее перпендикулярность по отношению к платформе. Для обеспечения перпендикулярности необходимо, чтобы прямой уголок привариваемых косынок был проверен по слесарному угольнику и в случае необходимости доработан.

На мачту, уложенную на козлы, наворачивают платформу, мачту выставляют в горизонт, в угольнике освобождают место под приваренную муфту и закрепляют его на прихватках. Уровнем проверяют перпендикулярность платформы и мачты. Мачту с прихваченной платформой поворачивают на 180° и, убедившись, что перпендикулярность не нарушена, делают прихватку. Аналогичным образом устанавливают остальные косынки, после чего весь узел обваривают (рис. 9-1, 9-2, 9-3).

Рис. 10. Подъем и закрепление молниеотвода

Для соединения на петле узлов мачты и основания необходимо узел мачты подвесить на гаражной лебедке, как это показано на рис. 9-4, совместить отверстия и вставить ось (рис. 8, дет. 12).

Для подъема мачты необходима дополнительная съемная монтажная мачта. В качестве монтажной мачты используется труба Ду-50 (рис. 8, дет. 22). Длина выступающей части мачты за габариты платформы равна 4 м. Монтажную мачту к платформе крепят двумя стремянками (рис. 8, дет. 23), изготовленными из круглой стали диаметром 10 мм.

Монтаж одиночного стержневого молниеотвода содержит следующие технологические операции: подвешивание растяжек, подъем мачты и фиксирование ее в вертикальном положении, закрепление растяжек на якорях, натяжение растяжек и присоединение токоподвода от заземлителя к узлу мачты.
Верхние концы растяжек (рис. 8, дет. 24) крепят к кольцу с крючками, состоящему из трубы Ду-32 (дет. 25) с приваренными к ней тремя звеньями цепи, у которых срезаны с одной стороны закругленные части (дет. 26). Для предотвращения разгиба приваренных звеньев, сверху накладывают пластину (дет. 27), положение которой фиксируют тремя упорами (дет. 28).

К нижним концам растяжек приваривают шпильки с резьбой Ml2. Длина нарезанной части шпилек равна 150-200 мм. Шпильки пропускают через отверстия в швеллерах якоря (дет. 30). Для предотвращения деформации шпилек под гайку под-кладывают фигурные шайбы, изготовленные из трубы Ду-15 (дет. 29).
Якорь состоит из швеллера (дет. 30) любого номера, но желательно не менее № 10, и приваренной к нему поперечины того же профиля, длина которой 0,6-0,8 м. Для установки якоря необходимо отрыть котлован на глубину 0,5 м, забить швеллер, как это показано на рис. 8, после чего засыпать котлован грунтом с утрамбовкой последнего.
Вес растяжек при определении сил, действующих во время подъема, не учитывался ввиду его малой величины.

По окончании подъема и установки мачты в строго вертикальном положении, растяжки присоединяют к якорям и натягивают. Натяжение растяжек должно быть одновременным и равномерным, о чем можно судить по величине провиса каждой из них. В окончательном виде растяжки должны иметь небольшой, но одинаковый провис, что свидетельствует о равномерности натяга.

Подъем мачты производят с помощью лебедки, установленной в 15 м от молниеотвода и закрепленной на якоре, как это показано на рис. 10. Конструкция якоря с исполнительными размерами представлена на рис. 10-I. Учитывая, что якорь может быть использован в дальнейшем, например, при прокрашивании мачты, которое должно проводиться один раз в 3-5 лет, его сохраняют столько времени, сколько будет эксплуатироваться молниеотвод. Поэтому якорь нужно сооружать из металла, окрашивать битумной мастикой, что позволяет ему длительное время не терять прочности. Предлагаемая конструкция якоря этим требованиям отвечает.

Общая длина гибкой связи между лебедкой и мачтой составляет около 26 м, из которых во время подъема на барабан лебедки будет наматываться только 8 м троса. Из этого следует, что могут быть использованы строительные лебедки или ручные червячные детали, рассчитанные на высоту подъема 9 или 12 м. Из рис. 10 видно, что часть гибкой связи может быть выполнена не тросом, а звеном из проволоки, которое будет постоянно закреплено на мачте. При вертикальном положении мачты, нижнее кольцо звена будет находиться в двух метрах от земли, что облегчит отсоединение и присоединение троса.
Звено из проволоки представлено на рис. 10-V и 10-VI.

Можно использовать любой стальной трос, диаметр которого не менее 8 мм. Петли на тросе образуют с помощью зажимов, представленных на рис. 10-IV.
Количество зажимов при образовании петли должно быть не менее трех. Перед подъемом мачту устанавливают в наклонном положении, для чего необходимо на расстоянии 8 м от петли установить козел высотой в 1,75 м. В этом положении мачта будет находиться под углом 10° к горизонту.
Для определения правильности выбора параметров силовых элементов конструкции (троса, лебедки, оси, петель и др.) необходимо знать величины сил, действующих на эти элементы конструкции во время подъема мачты. С этой целью на рис. 10 представлено два положения мачты: в первоначальный момент подъема, когда мачта наклонена к горизонту под углом 10°, и в последующий, когда мачта поднята к горизонту под углом в 60°.

Сила натяжения троса Т будет распределяться на силу, действующую вдоль мачты М, и силу П, поднимающую мачту (направлена перпендикулярно к мачте).
Указанные силы, а также сила веса отдельных элементов конструкции, измеряются килограммами. Для определения этих сил произведем следующие вычисления.

Мачта состоит из пяти труб (рис. 8, дет. 1-5), каждая из которых имеет свой вес. Определим вес каждой детали мачты. В таблице 9 в колонках 2, 3, 4 и 5 представлен подсчет веса каждой детали, входящей в мачту. Длина каждой детали мачты указана на рис. 8, а вес одного погонного метра взят из справочников.

Промышленность выпускает трубы с различной толщиной стенки, рассчитанной на работу под разным давлением: легкие, обыкновенные и усиленные. Наиболее распространенными являются обыкновенные, вес которых и использован в расчетах. Точкой приложения силы веса каждой из рассмотренных деталей является центр ее симметрии - середина детали, а направление силы - вертикально вниз.

Сумма моментов сил, приложенных в направлении по часовой стрелке, складывается из произведений силы веса деталей на расстояние (плечо) от точки приложения силы до оси вращения.

Пример 5. Деталь мачты 5 имеет длину 5 м. Вес одного метра трубы - 4,38 кг. Вес всей трубы равен 4,38 х5 = 21,9 кг.

Точка приложения веса находится в середине трубы, то есть на расстоянии 2,5 м от оси вращения. Момент, образованный силой тяжести, равен 21,9 кг х 2,5 м = 54,75 кгм.

При подъеме мачты на 10° расстояние от оси вращения стало не 2,5, а 2,4 м и момент стал 21,9 кг х 2,4 м = 52,56 кгм. При подъеме мачты на 60° расстояние от оси вращения до центра тяжести стало 1,3 м и момент стал равен 21,9 кг х 1,3 м = 28,47 кгм. Моменты, образованные этой силой, направлены по часовой стрелке.

В колонках 6 и 7 таблицы 9 имеются подсчеты каждого из моментов, образуемых деталями мачты при ее наклоне на 10°, а в конце колонки 7 суммирован итог, равный 563,4 кгм.

В колонках 8 и 9 имеются аналогичные подсчеты каждого из моментов, образуемых деталями мачты при ее наклоне на 60°, а в конце колонки 9 суммирован итог, равный 288,07 кгм.

Подъем мачты производят, натягивая трос. Для того чтобы мачта пришла в движение (обозначим этим начало подъема), необходимо создать такое натяжение троса, чтобы момент, образуемый весом мачты, был меньше момента, создаваемого натяжением троса.

Определим силы П, Т и М в начале подъема, то есть при наклоне мачты на угол 10°.

Учитывая, что трос закреплен на расстоянии 10 м от оси вращения, сила, которая должна создать момент, равный 565,4 кгм, должна быть приложена в месте закрепления троса, направлена против движения часовой стрелки, перпендикулярно к мачте и равна П = 563,4 кгм: 10 м = 56,3 кг.

Зная силу П по величине и направлению, а силы Т и М по направлению, с помощью графических построений можно определить величины последних сил. Точность, с которой будут определены эти силы, зависит от масштаба построения (производить его лучше на миллиметровке).

Построение графика, подобно изображенному на рис. 9, целесообразно проводить в масштабе один метр в натуре - два сантиметра на чертеже, а построения для нахождения сил Т и М в масштабе 5 кг - один сантиметр на чертеже.

Для нахождения сил Т и М необходимо отложить в масштабе силу П и из конца этой силы провести линию, параллельную осевой линии мачты, до пересечения с линией направления троса. А из точки пересечения восстановить перпендикуляр к осевой линии мачты. В полученном прямоугольнике необходимо измерить длину сил, направленных вдоль троса (Т) и вдоль мачты (М) и с учетом масштаба установить величины этих сил. В разбираемом примере сила натяжения троса Т равна 160 кг, а сила, действующая вдоль мачты М, равна 140 кг. Таким образом, сила, действующая на трос, лебедку и якорь, равна 160 кг, на ось и болты крепления петель - 140 кг. Но трос выдерживает более 1500 кг, лебедка - более 250 кг, якорь - 500 кг, а усилие среза одного болта М12 равно 1300 кг (то есть в конструкцию заложен значительный запас).

Рис. 11. Определение глубины котлована под фундамент и определение длины ног

Аналогичным образом можно определить направление и величины этих сил при подъеме мачты на 60°, однако из анализа данных таблицы 9 следует, что наибольшее натяжение троса возникает в первоначальный момент, в силу чего такой расчет не требуется.

Перед окончанием подъема во избежание удара в момент соприкосновения платформ мачту необходимо удерживать за растяжки.

Подняв мачту и не ослабляя троса, закрепляют платформу с помощью болтов (рис. 8, дет. 14). Если мачта имеет небольшой наклон, положение ее можно исправить с помощью регулировки прокладками (рис. 8, дет. 11, 15). Болты крепления при этом ослабляют, а прокладки только вынимают, после чего производят присоединение растяжек к якорям и их натяжение.

Токоотвод служит для соединения молниеприемника с заземлителями. Все соединения токоотвода должны быть сварными. Частью токоотвода будет являться мачта с платформой. К ней приваривают токоотвод, идущий от заземлителей.

Для того чтобы приварка токоотвода к узлу мачты не разрушалась во время неоднократных подъемов и опусканий последней, рядом с местом приварки должно быть сделано двойное кольцо, как это показано на рис. 10-III. Диаметр токоотвода должен быть не менее 6 мм.

Заземлитель (в соответствии с ранее приведенным расчетом) должен состоять из трех электродов диаметром 12 мм, длиной 5 м, расположенных в заземляющем устройстве в ряд на расстоянии 5 м один от другого. Для сооружения заземляющего устройства необходимо откопать траншею глубиной около метра и длиной немного более 10 м. Для более легкого погружения в грунт концы электроводов отковывают на четыре грани, подобно сапожному шилу. А если необходимо пройти через твердые грунты (например, слой известняка), нужно приварить изношенное сверло несколько большего диаметра. Погружение электрода в грунт производят несильными ударами при постоянном проворачивании. После погружения конец электрода на длине 100 мм отгибают и к нему приваривают горизонтальный соединительный стержень.

Рис. 12. Стержневой электрод заземления: 1 - стержень; 2 - забурник

Электроды также могут быть изготовлены в соответствии с рис. 12. Электроды этого типа вворачиваются в грунт с помощью забурника, приваренного к концу электрода. В процессе погружения происходит разрыхление грунта вокруг электрода, в силу чего контакт электрода с землею ухудшается.
Отличительной особенностью сооружения молниезащитного устройства на металлической крыше является то, что она используется как молниеприемник. Все выступающие элементы строения, расположенные выше металлической крыши, должны иметь собственные молниеприемники, соединенные с токоотводом.

Рис. 13. Токоприемник печной трубы: 1 - печная труба; 2 - крыша; 3 - токоприемник

Молниеприемник печной трубы представлен на рис. 13, телевизионная антенна, установленная на металлической мачте, должна иметь заземление (металлическую мачту присоединяют к токоотводу), а для предохранения радиоустройств следует устанавливать грозовые переключатели и искроразрядники. При приближении грозы следует прекратить прием и заземлить антенну. Металлическая крыша строения должна быть соединена с заземляющим устройством с помощью то-коотвода, который прокладывают по коньку крыши и крепят к ней через каждые 15 м. Крепление токоотвода к крыше дома представлено на рис. 14. Спуски токоотводов с крыши должны располагаться в таких местах, чтобы к ним не могли прикасаться люди (например, вдали от крыльца, прикрытые кустарником и т.д.).

Заземлитель, перед присоединением его к системе молниезашиты, должен быть испытан.

Рис. 14. Крепление токоотвода к металлической крыше: 1 - металлическая крыша; 2 и 3 - пластины крепления; 4 - болты

Для измерения сопротивления заземляющих устройств выпускаются специальные приборы: МС-08 и М-416. При отсутствии их можно измерить сопротивление при помощи амперметра и вольтметра. Схема измерения представлена на рис. 15.

Как следует из схемы, кроме испытуемого заземлительного устройства, обозначенного Rx, необходимо на расстоянии 40 м от него установить вспомогательный заземлитель RB и на таком же расстоянии зонд Кз- Рекомендованные расстояния нужны для исключения взаимного влияния их полей растекания. В качестве зонда можно использовать небольшой штырь. Сопротивление заземлительного устройства определяется по формуле:

Где
V - напряжение, измеренное вольтметром;
J - ток в цепи.

Точность измерения тем выше, чем больше сопротивление обмотки вольтметра в сравнении с сопротивлением зонда R3, поэтому рекомендуется применять электростатический вольтметр.

Рис. 15. Схема измерения сопротивления заземляющего устройства при помощи амперметра и вольтметра: 1 - понижающий трансформатор; 2 - вольтметр; 3 - амперметр; R3 - зонд, Rx- испытуемое заземляющее устройство, RB - вспомогательное заземляющее устройство

Появление новых утеплителей, а именно, экструдированного пенополистирола, позволило массово утеплять конструкции находящиеся в грунте.

Высокая механическая прочность этого утеплителя и его устойчивость по отношению к увлажнению и различным агрессивным воздействиям дали возможность обустраивать утепление подземных конструкций с большой степенью надежности и долговечности.

Что определяют для утепления фундамента и грунта

Утепление фундамента и окружающего дом грунта позволяет предотвратить воздействие морозного пучения и строить фундаменты мелкого заложения, без заглубления до непромерзающих слоев грунта. Такая технология строительства фундаментов весьма популярна в северных западных странах, но у нас не слишком распространена.

Теплоизоляция положенная горизонтально в грунт по наружному периметру фундамента предотвращает замораживание грунта непосредственно возле фундамента.

При утеплении фундамента необходимо определить следующие параметры:

ширину полосы горизонтальной теплоизоляции примыкающей к дому.
толщину горизонтальной теплоизоляции экструдированным пенополистиролом в том числе и возле углов здания, где действует перекрестное воздействие холода.
толщину вертикальной теплоизоляции.
нижнюю границу вертикальной теплоизоляции.

Сделаем расчет утепления для теплоизолированного фундамента мелкого заложения и определим указанные параметры.

Конструкция фундамента мелкого заложения — схема

На схеме указана типовая конструкция фундамента мелкого заложения и его утепления. В конструкции имеются:

вертикальная теплоизоляция расположенная от подошвы фундамента до теплоизоляции стены.
горизонтальная теплоизоляция расположенная на уровне подошвы фундамента.

На схеме изображено
4 – горизонтальная теплоизоляция
5 – вертикальная теплоизоляция
6 — защита утеплителя (штукатурка и др.)
8 — отмостка
10 – дренаж
11 – теплоизоляция полов

Глубина заложения подошвы этого фундамента для отапливаемых зданий — 0,4 метра, для не отапливаемых — 0,3 метра (не отапливаемые здания – с температурой ниже 5 градусов С).

Под подошвой и горизонтальной теплоизоляцией находится слой песчаной подсыпки толщиной — 0,2 метра для отапливаемых зданий и 0,4 метра для не отапливаемых.

Поэтому общая глубина котлована для жилого дома должна быть не менее 0,6 метров, а ширина будет зависеть от ширины самого фундамента и ширины утепления.

Вертикальная теплоизоляция устанавливается на гидроизоляционный слой, а в песчаной подсыпке ниже уровня теплоизоляции делается дренажная система.

Отмостка обязательно включает в себя гидроизоляционный слой, чтобы не допустить намокания засыпки, так как это негативно может сказаться на состоянии фундамента. Вместе с таким фундаментом удобно применять полы сделанные по утрамбованному грунту.

Еще важный момент — увеличение толщины горизонтальной теплоизоляции вокруг углов здания. Расчетом определяется и ширина полосы возле угла с увеличенной толщиной теплоизоляции.

На рисунке указано – контур теплоизоляции вокруг здания, с увеличением толщины теплоизоляции возле углов в полосах определенной ширины.

Как определяется толщина и ширина теплоизоляции

Для того чтобы определить параметры утепления фундамента нужно использовать данные характеризующие климат, в котором ведется строительство.
Используется Индекс мороза — ИМ, данные в градусо-часах, которые вычисляются для различных климатических зон. Для приблизительных расчетов можно воспользоваться картой индекса мороза.

К примеру, согласно карты, ИМ для Москвы составит примерно 55000 градусо-часов.

Все параметры теплоизоляции для фундамента мелкого заложения приведены в таблицах, в зависимости от индекса мороза, — для отапливаемых зданий, — параметры теплоизоляции фундамента мелкого заложения.

Для полов с теплоизоляцией.

Без теплоизоляции.

Утепление полов, фундамента, и грунта — взаимосвязанные мероприятия. Они вместе влияют на состояние конструкций здания и грунта зимой.

Если применено утепление полов, то теплоизоляция на фундаментной стене должна быть толще, чем с холодными полами, чтобы не допустить охлаждение грунта под полом, ведь он будет в меньшей мере прогреваться теплом из дома.

В соответствии с проведенными расчетами, для отапливаемого дома, в котором выполнена теплоизоляция полов в соответствии со СНиП в климатической зоне Московской области, должны быть приняты следующие значения утепления фундамента и грунта:

Толщина горизонтальной теплоизоляции — 7 см;
Ширина контура горизонтального утепления на уровне подошвы фундамента (0,4 м) — 0,6 м;
Ширина полосы возле углов здания, в которой увеличена толщина утеплителя — 1,5 м.
Толщина утеплителя возле углов здания — 10 см.
Толщина вертикальной теплоизоляции — 12 см.

(Произведено округление до ближайшего большего значения.)

Иногда рекомендуют укладывать утеплитель прямо под отмостку. Но при этом должна увеличиваться ширина полосы утепления, в итоге экономии не получается. При утеплении фундамента, нельзя уменьшать толщину утеплителя, здесь теплоизоляция влияет на состояние основных конструкций дома.

Теплоизоляцию жилища нужно начинать с фундамента, и лучшим материалом для этого является пенополистирол. Утепление фундамента пенополистиролом - на 100% проверенный вариант, + видео поможет освоить технологию. И хотя данный способ не самый дешевый, зато очень эффективный, к тому же достаточно простой в выполнении.

Утепление фундамента пенополистиролом

Характеристики утеплителя

Листовой пенополистирол

Листовой пенополистирол обладает большим количеством положительных свойств:

Кроме того, данный материал прост в монтаже и служит около 40 лет, если теплоизоляция произведена по всем правилам. Есть у пенополистирола и недостатки:

Для крепления пенополистирольн ых листов нельзя использовать клей на органическом растворителе и горячую мастику. Чтобы защитить утеплитель от повреждений, перевозить и разгружать его нужно аккуратно, не бросать с высоты, а после укладки обязательно закрыть наружной отделкой – плиткой, сайдингом, штукатуркой или хотя бы цементным раствором.

Технические характеристики листового полистирола	Показатель
Температурный интервал эксплуатации листов, не испытывающих механических нагрузок (С°)	от -18 до +60
Плотность (кг/м3)	1040 — 1060
Твёрдость (МПа)	120 — 150
Температура размягчения (по Вика) в воздушной среде (С°)	85
Температура размягчения (по Вика) в жидкой среде (С°)	70
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной до 3,75 мм включительно	17,7 (180)
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной свыше 3,75 мм	16,7 (170)

Подготовительный этап

Пенополистирол ПСБ-С

Для начала следует рассчитать, сколько плит утеплителя понадобится для фундамента. Размеры стандартной плиты пенополистирола – 600х1200 мм, толщина от 20 до 100 мм. Для фундамента жилого здания обычно используют плиты толщиной 50 мм, укладывая их в два слоя. Чтобы узнать, сколько плит понадобится, общую длину фундамента умножают на его высоту и делят на 0,72 – площадь одного листа пенополистирола.

Например, если утепляется фундамент высотой 2 м в доме 10х8 м, площадь теплоизоляции равняется 72 квадратам. Поделив ее на 0,72, получаем количество листов – 100 штук. Поскольку утепление будет выполняться в два слоя, необходимо покупать 200 плит толщиной 50 мм.

Это, правда, очень усредненный расчет, основанный на том, что толщина утепления будет именно 100 мм. Но эта величина может быть и больше - все зависит и от климатических условий региона, и от материала фундамента, и от типа утеплителя.

Существует специальная система система расчета толщины, для которой требуется знать показатель R - это постоянная величина требуемого сопротивления теплопередаче, установленная СНиП для каждого региона. Ее можно уточнить в местном отделе архитектуры, или же взять из предлагаемой таблицы:

Город (регион)	R — необходимое сопротивление теплопередаче м2×°К/Вт
Москва	3.28
Краснодар	2.44
Сочи	1.79
Ростов-на-Дону	2.75
Санкт-Петербург	3.23
Красноярск	4.84
Воронеж	3.12
Якутск	5.28
Иркутск	4.05
Волгоград	2.91
Астрахань	2.76
Екатеринбург	3.65
Нижний Новгород	3.36
Владивосток	3.25
Магадан	4.33
Челябинск	3.64
Тверь	3.31
Новосибирск	3.93
Самара	3.33
Пермь	3.64
Уфа	3.48
Казань	3.45
Омск	3.82

Чтобы не утруждать читателя формулами расчета, ниже размещен специальный калькулятор, который позволит быстро и точно найти требуемую толщину термоизоляции. Полученный результат округляют в большую сторону, приводя к стандартной толщине панелей выбранного утеплителя:

Помимо пенополистирола понадобится:

Когда все материалы заготовлены, по периметру фундамента выкапывают траншею. Копать нужно до уровня промерзания, то есть на глубину 1,5-2 м. Чтобы в траншее удобно было работать, ее ширина должна равняться 0,8-1 м. Разумеется, выемка грунта производится исключительно вручную, поскольку техника может повредить фундамент. Стенки основания нужно тщательно очистить от земли, неровности и трещины заделать раствором.

Технология утепления фундамента

Утепление дома

Процесс утепления состоит из следующих этапов: гидроизоляции поверхности, крепления пенополистирола, наружной отделки фундамента. После выемки земли нужно подождать, пока основание хорошо просохнет, и только потом приступать к изоляции стенок.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

На сухие ровные стенки фундамента наносится обмазочная гидроизоляция слоем 4 мм. Мастику следует использовать без органических растворителей, лучше на полимерной или водной основе. Смесь наносят валиком, стараясь хорошо заполнить поры и мелкие щели в бетоне. Можно использовать для гидроизоляции только рубероид или комбинировать оба материала: поверх мастики наложить рубероид и проклеить стыки той же смесью.

Гидроизоляция фундамента

Оклеечная гидроизоляция

Гидроизоляция поверхности

Влагозащитный слой должен полностью закрывать всю поверхность основания и цоколь и не иметь зазоров.

Когда высохнет мастика, можно приступать к основному этапу. Берут первый лист утеплителя и с тыльной стороны наносят клей либо продольными полосами, либо точечно, главное, чтобы клей был по центру листа и по краям. Через 1-2 минуты после нанесения лист прикладывают к фундаменту, проверяют его положение по уровню и сильно прижимают. К фундаменту плиты крепят только клеем, чтобы не нарушить целостность основы, а на цоколе дополнительно укрепляют плиты дюбелями-грибкам и.

Нанесение клея на пенополистирол

Точечное нанесение клея

Крепление дюбеля-грибка

Крепление пенополистирола дюбелями

Следующий лист необходимо крепить сбоку вплотную к первому, чтобы стыки были максимально плотными. Обязательно контролируют уровнем расположение каждого фрагмента – это исключит образование перекосов. Укладку выполняют снизу вверх, при этом вертикальные швы рекомендуется смещать на пол-листа в сторону. Когда первый слой полностью закреплен, приступают ко второму. Все повторяется точно так же, только стыки верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего – плиты обязательно укладывают со смещением. В завершение внимательно осматривают слой теплоизоляции и при выявлении щелей на швах задувают их пеной.

При утеплении цоколя листы укладывают сразу на клей, а дюбели используют через 2-3 дня, когда клей уже высохнет. Каждую плиту закрепляют по углам и в центре; для экономии крепежи можно ставить на швах.

Утепление фундамента

Шаг 3. Оштукатуривание фундамента

Для защиты пенополистирольн ых плит необходим еще один слой, например, штукатурка. Цокольную часть можно закрыть сайдингом или облицевать керамогранитом. Сначала поверх плит закрепляют стекловолоконную сетку, используя дюбели с большими шляпками. На стыках нужно укладывать армирующий материал внахлест на 10 см. Сетку рекомендуется хорошо натягивать, чтобы не образовывались складки, которые приведут к растрескиванию штукатурного слоя.

Крепление сетки

Оштукатуривание по армирующей сетке

Выравнивание поверхности выполняют цементно-песчаны м раствором или акриловым клеем. Первый способ значительно дешевле, а потому применяется чаще. Раствор делают достаточно густым и наносят его широким шпателем, крепко вдавливая смесь в ячейки сетки. Слой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей площади. Фундамент штукатурят до уровня засыпки грунта, а отделку цоколя выполняют чуть позже.

Расход штукатурки

Шаг 4. Засыпка фундамента

Засыпать траншею нельзя, пока не высохнет штукатурка. Сначала на дно насыпают 10-сантиметровый слой песка, разравнивают и трамбуют, затем устраивают гравийную подушку толщиной 20 см. Можно заменить гравий керамзитом, смешанным с песком – это увеличит теплоизоляционны е свойства основания. Далее траншея засыпается грунтом с обязательным уплотнением через каждые 25-30 см. Когда до верха траншеи останется 40 см, следует сделать по всему периметру фундамента отмостку.

Засыпка фундамента

Шаг 5. Изготовление отмостки

Делаем разметку уклона

Поверх грунта насыпают слой гравия около 10 см на ширину траншеи, плотно трамбуют.

Утрамбованный гравий

Укладываем пенополистирол, армирующую сетку, устанавливаем опалубку и компенсирующие швы

Заливаем отмостку бетоном

По гравию расстилают рубероид; на стыках материал кладут внахлест на 12-15 см и промазывают битумом. Следующий слой – пенополистирол: плиты плотно укладывают в один ряд вдоль периметра дома. Дальше вокруг плит монтируют опалубку из досок высотой около 10 см. Для прочности в опалубку укладывают металлическую решетку с мелкими ячейками. Готовят густой цементный раствор и заливают его так, чтобы от стены образовался небольшой уклон. Наклонная поверхность способствует оттоку талой и дождевой воды.

При желании отмостку можно декорировать тротуарной плиткой

Шаг 6. Отделка цоколя

Как только отмостка высохнет, можно начинать наружную отделку цокольной части. Поскольку этот участок возвышается над землей и хорошо виден, отделка должна быть очень аккуратной и привлекательной. Самый простой способ – это оштукатурить поверхность и покрыть фасадной краской. Перед нанесением штукатурки на пенополистирольн ых плитах закрепляют армирующую сетку. При желании можно придать поверхности объемную текстуру или наоборот, сделать стену абсолютно гладкой.

Отделка цоколя камнем

Отделка цоколя панелями

Чаще всего отделку цоколя выполняют декоративным камнем или плиткой. Для этого оштукатуренную поверхность грунтуют, просушивают, а затем крепят на клей отделочный материал.

Очень важно герметизировать швы между фрагментами, чтобы сквозь них не проникала влага к утеплителю.

На этом теплоизоляция фундамента считается выполненной. Если все условия соблюдены, менять утеплитель не придется очень долго.

Видео - Утепление фундамента пенополистиролом на 100% проверенный вариант + видео

Темы, посвящённые строительству энергоэффективного дома, пользуются неизменной популярностью среди пользователей нашего портала. Но часто под энергоэффективным понимают хорошо утеплённый каркасный дом, обходя вниманием дома каменные. Это происходит из-за того, что начинающие застройщики делают ставку на для строительства каменного дома, в то время как вопрос энергосбережения требует комплексного подхода. В нашем сегодняшнем материале мы восполним этот пробел и расскажем, как правильно утеплять каменное строение и какой должна быть толщина утеплителя для стен.

Из этой статьи вы узнаете:

Каковы базовые принципы строительства тёплого каменного дома.
Почему надо устранять мостики холода в каменном доме.
В чём заключаются плюсы однослойной каменной стены.
В каких случаях целесообразно возводить многослойную утеплённую каменную стену.
Как рассчитать оптимальную толщину утеплителя для каменной стены.

Энергоэффективность: базовые принципы

Когда речь заходит о строительстве каменного дома, чаще всего задаются такие вопросы: будет ли тепло в доме из газобетона с толщиной стен в 40 см или, если возвести дом из тёплой керамики, надо ли его будет дополнительно утеплять. Посмотрим, насоколько оправдан ли такой подход.

Важно понять, что понятие тёплый дом - весьма субъективно. Кто-то хочет, чтобы зимой в доме было по-настоящему жарко, кто-то, если температура в помещении упадёт ниже +18°С, просто наденет свитер, предпочитая «Африке» в комнате прохладный воздух. Т.е. у каждого человека своё понятие о тёплом, а значит - комфортном доме. Но есть базовое определение, которое поможет нам наметить ориентир при строительстве тёплого каменного дома.

Энергоэффективное жилище - это дом, в котором все теплопотери через ограждающие конструкции и уровень энергопотребления (по сравнению с обычным домом) сведены к минимуму. Для этого возводится замкнутый тепловой контур и отсекаются все «мостики холода».

Мостиками холода в каменном доме являются нетеплоизолированные от внешней среды конструкции. Это, в первую очередь, фундамент, надоконные перемычки, торцы плит перекрытий и т.д.

При строительстве каменного дома из мелкоштучных материалов – кирпича, газо- и пенобетона, тёплой керамики, также особое внимание надо уделить кладочным швам . Т.к. в пересчёте на общую площадь стены совокупность толщин всех кладочных швов становится мощным «мостиком холода», приводящим к теплопотерям. Эти теплопотери возрастают ещё больше, если кладка (швы) продувается . Что сводит на нет все преимущества т.н. «тёплых» стеновых материалов – газобетона и крупноформатных поризованных керамических блоков. Чтобы защитить кладку от продувания, её нужно оштукатурить.

Чем тоньше кладочные швы, тем меньше тепла уходит через каменную стену.

Один из способов уменьшить теплопотери через кладочные швы - .

Возводя каменный дом, не следует слепо наращивать толщину стен, полагая, что кладка шириной в полметра будет тёплой.
Надо учесть:

климатические особенности в регионе проживания,
длительность отопительного периода,
доступность того или иного вида топлива,
рост цен на энергоносители, причём - в долгосрочной перспективе, т.к. поддерживать комфортную температуру можно даже в плохо утеплённом доме, с большими теплопотерями через ограждающие конструкции.

Вопрос лишь в том, сколько придётся заплатить за работу отопительной системы, вырабатывающей тепло в таком доме.

В нашей статье рассказывается, .

Кроме стен, перекрытий, окон и дверей за «энергоэффективность» в доме отвечают ещё и системы вентиляции и кондиционирования, через которые также теряется тепло. На величину теплопотерь влияет форма и архитектура дома (наличие выступов, эркеров и т.д.), общая площадь строения, площадь остекления, месторасположение здания на участке относительно севера и юга.

Дмитрий Галаюда Консультант раздела «Вентиляция» на FORUMHOUSE, (ник на форуме - Gaser)

Если утеплить выше норм стены, но сделать недостаточное утепление покрытия, «холодные окна» и смонтировать «энергоНЕэффективную» естественную систему вентиляции, значит - потратить деньги впустую. Дом - это система, где все должно быть рассчитано и сбалансировано.

Вывод: тёплый каменный дом - это совокупность множества факторов, каждый из которых следует рассматривать в индивидуальном порядке.

Пример упрощённого теплотехнического расчёта

Через стены из дома тепло уходит наружу. Наша задача создать «барьер», который будет препятствовать переносу тепла из помещения с более высокой температурой (из комнаты) во внешнюю среду с более низкой температурой (на улицу). Т.е. мы должны увеличить теплосопротивление ограждающей конструкции. Этот коэффициент (R) зависит от региона и измеряется в (м²*°С)/Вт. Что означает, сколько Вт тепловой энергии проходит через 1 кв.м. стены при разности температур на поверхностях в 1°С.

Идём дальше. Каждый материал имеет свой коэффициент теплопроводности (λ)(способность материала к переносу энергии от тёплой части от более холодной) и измеряется вВт/(м*°С). Чем меньше этот коэффициент, тем меньше теплопередача и выше термическое сопротивление стены.

Важное условие: коэффициент теплопроводности увеличивается, если материал переувлажнён. Наглядный пример - мокрый минераловатный утеплитель, который в этом случае теряет свои теплоизолирующие свойства.

Наша задача - узнать, соответствует ли стена из условного каменного материала базовым значениям требуемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций. Проведем необходимые вычисления. Для упрощённого примера возьмём Москву и Московскую область. Требуемое нормируемое значение теплосопротивления стен – 3.0 (м²*°С)/Вт.

Примечание: для перекрытий и покрытий нормируемое тепловое сопротивление имеет другие значения.

Стены условного дома толщиной в 38 см возведены из полнотелого керамического кирпича. Коэффициент теплопроводности материала λ (берём усреднённое значение в сухом состоянии ) – 0.56 Вт/(м*°С). Кладка велась на цементно-песчаном растворе. Для упрощения расчёта, теплопотери через кладочные швы - «мостики холода» - не учитываем, т.е. кирпичная стена - условно однородная .

Теперь рассчитываем величину теплосопротивления этой стены. Для этого не нужен калькулятор, просто подставляем значения в формулу:

R= d/λ, где:

d - толщина материала;

λ - коэффициент теплопроводности материала.

Rф=0.38/0.56 = 0.68 (м²*°С)/Вт (округлённое значение).

Отталкиваясь от этого значения, определяем разницу между нормативным и фактическим сопротивлением теплопередачи (Rт):

Rт = Rн – Rф = 3.0 – 0.68 = 2.32 (м²*°С)/Вт

Т.е. стена не «дотягивает» до необходимого нормируемого значения.

Теперь делаем расчет толщины утеплителя стены, которая компенсирует эту разницу. В качестве утеплителя возьмём пенополистирол (пенопласт), предназначенный для утепления фасада с последующим оштукатуриванием, т.н. «мокрый фасад».

Коэффициент теплопроводности материала в сухом состоянии - 0.039 Вт/(м*°С) (берём усреднённое значение). Ставим его в следующую формулу:

d = Rт * λ, где:

d - толщина утеплителя;

Rт - сопротивление теплопередаче;

λ - коэффициент теплопроводности утеплителя.

d = Rт * λ = 2.32 * 0.039 = 0.09 м

Переводим в см и получаем – 9 см.

Вывод: чтобы утеплить стену и довести значение до нормируемого теплосопротивления, необходим слой утеплителя (в данном упрощённом примере пенополистирола) толщиной в 90 мм.

Еще совсем недавно о теплоизоляции фундамента особо никто не задумывался, а все теплопотери компенсировались более мощным отоплением. Сегодня же политика экономии энергоресурсов заставляет по-новому взглянуть на проблему. Оказывается, утепление фундамента не только позволит избежать практически 20 % теплопотерь, но и обеспечит фундаменту комфортные условия, увеличив срок его эксплуатации. Как показала практика, правильно гидроизолированные и утепленные фундаменты дольше не подвержены разрушению, а значит, дольше «живут». В вопросе, чем лучше утеплить фундамент, у старого доброго пенопласта пальму первенства перехватил новый материал - экструдированный пенополистирол. Несмотря на то, что это материал стоит почти в два раза дороже пенопласта, утепление фундамента Пеноплексом становится повсеместной модой. А все благодаря его уникальным качествам и долговечности.

Знакомьтесь - Пеноплэкс

Экструдированный пенополистирол - это целый вид материалов, произведенных из пенополистирола путем его вспенивания при высокой температуре. В качестве вспенивающего вещества в состав добавляется семь из газов фреона и углекислого газа. В итоге получается прочный материал с плотной равномерной структурой, в которой заключены гранулы 0,1 - 0,2 мм.

Пеноплэкс - это название одной из российских торговых марок, которая производит экструдированный пенополистирол для различных нужд, будь то утепление кровли, труб, дорожного полотна, стен дома или его фундамента. Каждый из них обладает своими уникальными особенностями, которые актуальны для конкретного места применения. Для утепления фундаментов используются плиты Пеноплэкс Фундамент и реже Пеноплэкс 45.

Преимущества применения Пеноплэкса для утепления фундамента очевидны:

Низкая теплопроводность (λ=0,03-0,032 Вт/(м×°К)). Этот показатель самый низкий среди общедоступных утеплителей, а значит, потребуются плиты меньшей толщины.
Исключительная прочность на сжатие - 27 т/м2, что очень важно, так как на фундамент действуют колоссальные нагрузки.
Практически не впитывает влагу. Как показали опыты, за 30 дней, проведенных в воде, плиты Пеноплэкса впитали и наполнились влагой лишь на 0,6 %. Учитывая постоянное влияние грунтовых и дождевых вод, низкое водопоглощение материала гарантирует защиту фундамента от влаги, а также сам утеплитель не будет разрушаться или менять своих свойств от постоянного контакта с водой.
Широкий температурный диапазон - от -50 °С до +75 °С. Материал выдерживает как сильные морозы, так и нагревание.
Небольшой вес облегчает работы по монтажу и позволяет не нагружать дополнительно фундамент.
Пеноплэкс не боится плесени, не гниет и не разлагается. В нем не заводятся мыши.
Устойчив ко многим агрессивным веществам, которые могут находиться в грунте.
Материал не выделяет вредных веществ и испарений и безопасен для применения в жилом строительстве.
Плиты Пеноплэкса легко монтируются, так как выполнены с системой «шип-паз», они легко режутся, приклеиваются и крепятся.
Материал исключительно долговечен (до 50 лет).

Теплоизоляция фундамента плитами Пеноплэкса обеспечит долговечность конструкции и материала фундамента, а также подвального или цокольного помещения. Хотелось бы отметить, что Пеноплэкс Фундамент обладает классом стойкости к огню - Г4, т.е. горит. Но с учетом того, что материал будет скрыт слоем штукатурки и грунта, это не страшно.

Пеноплэкс Фундамент выпускается в плитах с размерами 600х1200 мм и толщиной 20 - 100 мм (20, 30, 40, 50, 60, 80, 100). Это позволяет подобрать материал необходимой толщины под каждый конкретный случай.

Как лучше утеплить фундамент - снаружи или изнутри

Место расположения утеплителя на фундаменте - снаружи или внутри имеет очень большое значение. Чтобы максимально защитить фундамент от негативного влияния окружающей среды, утеплять фундамент необходимо снаружи. Но это легче сделать в процессе строительства, чем во время эксплуатации дома. Так, например, тем, кто хочет утеплить фундамент старого дома, очень не хочется откапывать стены фундамента, так как это трудоемко, тяжело и долго. Но знайте, утепление фундамента изнутри - фактически является утеплением подвала или цокольного этажа, но не фундамента, так как конструкция и материал фундамента остаются незащищенными и подвержены влиянию влаги, мороза и пучения грунта.

Преимущества утепления фундамента снаружи:

Фундамент защищен от промерзания, холод не проникает внутрь.
Бетон фундамента защищен от влаги и многочисленных циклов разморозки-заморозки, что продлевает срок его эксплуатации.
Служит дополнительным барьером для грунтовых и ливневых вод, прижимает и защищает гидроизоляционный слой от механического воздействия.
Хорошо справляется с сезонными перепадами температур.
В помещении подвала или цокольного этажа создается оптимальный микроклимат.
Сдвигается точка росы, что благотворно влияет на материал фундамента.

Если же решите утеплять изнутри, будьте готовы к тому, что фундамент остается незащищенным от морозов, пучения грунта и воды. В итоге сезонные перепады температур, морозы и пучения грунтов приведут к появлению трещин в фундаменте и его деформации. Подумайте, может, стоит один раз сделать все правильно, чем ограничиваться полумерами.

Расчет толщины Пеноплэкса для теплоизоляции фундамента

Первый вопрос, который интересует при утеплении фундамента, - какой толщины материал брать. Чтобы определить это, придется выполнить ряд расчетов. Хотя производитель указывает минимальную толщину Пеноплэкса для разных регионов строительства, все же лучше просчитать все самостоятельно.

R - сопротивление теплопередаче для конкретного региона. Для Москвы и Московской области оно равно 3,2 м2х°К/Вт;

H1 - толщина фундамента;

λ1 - коэффициент теплопроводности материала фундамента;

H2 - толщина материала утеплителя (Пеноплэкса);

λ2 - коэффициент теплопроводности Пеноплэкса.

Если мы собираемся утеплять железобетонный фундамент (λ=1,69 Вт/м*°К) толщиной 400 мм (0,4 м), то получаем:

3,2=0,4/1,69+H2/0,032;

3,2=0,24+ H2/0,032;

H2=0,0947 м. Это примерно 95 мм.

Итого, получается, что для утепления фундамента толщиной 400 мм потребуется Пеноплэкс слоем 100 мм. Не стоит округлять в меньшую сторону, лучше взять с запасом. На утепление фундамента Пеноплексом цена зависит от площади, которую необходимо покрыть плитами, и от толщины материала.

Например, высота утепления равна 2 м, протяженность стен - 10+8+10+8 м (для дома 10х8 м). Получается площадь утепления равна - 72 м2. Площадь одной плиты Пеноплэкса равна 0,72 м2. Для утепления фундамента нам понадобится минимум 100 плит материала.

Чтобы при утеплении Пеноплэксом максимально избежать мостиков холода и перекрыть все стыки и щели, рекомендуется укладывать утеплитель в два слоя со смещением, в шахматном порядке. Если требуется 100 мм утеплителя, то необходимо использовать две плиты по 50 мм. Итого нам нужно 200 плит Пеноплэкса толщиной 50 мм. В упаковке 8 плит, значит, покупаем 25 упаковок. Итого материал утепления обойдется в 930 - 950 у.е.

Для утепления фундамента Пеноплексом стоимость материала утепления составляет львиную долю бюджета. К ней необходимо будет добавить стоимость гидроизоляции, битумной мастики для приклеивания утеплителя, дюбелей-зонтиков, цемента для оштукатуривания поверхности. Все это лишь мелочь по сравнению с общей стоимостью работ по утеплению.

Технология утепления фундамента Пеноплексом

Пеноплэкс - весьма технологичный материал. Но чтобы полностью воспользоваться его преимуществами, лучше соблюдать технологию его применения для разных случаев.

Утепление ленточного фундамента Пеноплэксом (пирог утепления изнутри наружу):

Фундаментная стена.
Гидроизоляция.
Плиты Пеноплэкса.
Слой цементно-песчаной штукатурки.
Засыпка грунтом или песком, керамзитом.
Плиты Пеноплэкса (горизонтально) под отмосткой.
Отмостка.

Утепление плитного фундамента Пеноплэксом (пирог снизу вверх):

Песок.
Плиты Пеноплэкса.
Бетонная плита.
Гидроизоляция.
Стяжка пола.
Гидроизоляция торцевой части бетонной плиты.
Плиты Пеноплэкса на торцевой части плиты, уложенные от глубины песочной подсыпки до самого верха - на 40 - 50 см над уровнем земли.
Плиты Пеноплэкса под отмосткой.
Отмостка.

Обратите внимание, что плиты Пеноплэкса можно укладывать на плиту фундамента непосредственно под стяжку пола.

Утепление фундамента Пеноплексом своими руками

Все работы по утеплению фундамента Пеноплэксом можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи строительных организаций. Хоть на этом можно будет сэкономить. Конечно, намного удобнее сделать утепление на этапе строительства, еще до засыпки котлована вокруг фундамента. Но если момент упущен, и теперь есть потребность в утеплении фундамента старого эксплуатируемого дома, тогда придется попотеть. Учтите также, что повторное раскапывание фундамента может привести к появлению трещин на нем, так как дом будет неравномерно проседать. Это опасно, так что имеет смысл просчитать нагрузки перед началом работ.

Рассмотрим как раз этот более трудоемкий вариант.

Земляные работы

Первая задача - откопать фундамент. По периметру всего дома копается траншея глубиной до самого песка, т.е. на всю глубину фундамента, а шириной - не менее 1 - 1,5 м. Глубина ленточного фундамента обычно опускается до уровня промерзания грунта зимой, этот показатель можно узнать в местной геодезической службе.

Несмотря на то, что Пеноплэкс не пропускает и не впитывает влагу, все же имеет смысл обустроить качественный дренаж. Особенно он необходим, если в зоне строительства высокий уровень грунтовых вод или обильные паводки. Дренаж обустраиваем на уровне песчаной подушки под фундаментом. По периметру всего дома на расстоянии 50 - 60 см от стен фундамента копаем неглубокую траншею для дренажных труб. На дно траншеи насыпаем песок слоем 5 - 10 см, затем щебень 5 - 10 см, затем расстилаем геотекстиль, края которого заводим за края траншеи. Внутрь траншеи прямо на полотно геотекстиля укладываем дренажные трубы с отверстиями. Уклон при укладке дренажных труб должен составлять минимум 2 см на 1 м. Затем сверху присыпаем все щебнем слоем 10 см, края геотекстиля заворачиваем так, чтобы обернуть ими трубу. Трубы необходимо отвести в колодец для ливневой канализации.

Подготовка поверхности фундамента

Стену фундамента и цоколя необходимо очистить от остатков грунта, отколовшихся кусочков бетона и другой грязи. Для этого можно использовать щетку с жесткими синтетическими волокнами. После того как поверхность будет полностью очищена, ее необходимо выровнять. Ровная поверхность - залог долговечности гидроизоляционного покрытия, которое может повредить любой острый торчащий край или кусок. Крайне редко после некоторого времени эксплуатации стены фундамента остаются идеально гладкими, поэтому необходимо их оштукатурить.

Выравнивание стен фундамента :

На расстоянии 1 - 1,5 м друг от друга устанавливаем и закрепляем маяки. Можно использовать перфорированные направляющие. Маяки устанавливаем на всю высоту, на которую собираемся крепить утеплитель - от самого низа фундамента и до уровня 50 см над землей.
Замешиваем раствор: 4 части песка и 1 часть цемента, заливаем водой и вымешиваем до густой консистенции, но раствор не должен быть сухим. Жидкий раствор будет сразу стекать с поверхности.
С помощью мастерка накидываем раствор на стены фундамента. Делаем резкие движения рукой, начинаем накидывать снизу вверх.
Когда вся поверхность будет заполнена раствором, берем правило длиной 2 м, прикладываем к маякам и протягиваем сверху вниз, удаляя лишний раствор. Желательно правило тянуть не прямо вниз, а делать слегка волнообразные движения.
После высыхания первого слоя можно нанести второй - выравнивающий.

Важно! Если на стенах фундамента были перепады более 2,5 см, то для оштукатуривания необходимо воспользоваться дополнительным армированием. Можно использовать сетку Рабица, закрепленную скобами.

Не стоит продолжать работы, пока выравнивающий раствор полностью не высохнет. Это займет от 7 дней до 20, если фундамент был залит давно. Если же мы утепляем новый фундамент, то необходимо ждать месяц, пока полностью не удалится влага из бетона.

Гидроизоляция фундамента

Качественную гидроизоляцию фундамента лучше выполнять в два слоя: первый - битумная мастика, второй - листы Технониколя.

Битумную мастику можно купить как готовую - распаковывай и намазывай, так и приготовить ее самостоятельно из купленного бруска битума. Если Вы купили сухой битум, то его необходимо растопить в какой-то емкости, затем добавить в нее отработанное масло (моторное) из расчета 50 л масла на 120 - 150 кг битума. Масло добавит битуму пластичности и тогда при морозах он не потрескается.

С помощью валика наносим битум слоем 2 - 4 мм на всю поверхность фундамента и цоколя. Стараемся заполнить все щели и мелкие поры. Когда битум высохнет, приклеиваем листы Технониколя. Клеим листы снизу вверх, расплавляя их тыльную сторону с помощью газовой горелки. Держим горелку на расстоянии не ближе 20 - 25 см, иначе Технониколь горит. Каждый приклеенный лист разглаживаем, выпуская из-под него воздух. Листы приклеиваем с нахлестом в 10 см, стыки затем промазываем мастикой.

Важно! Многие выполняют гидроизоляцию фундамента только с помощью листов Технониколя. Это не самое лучшее решение, так как не позволяет заполнить мелкие щели и поры. А в случае попадания под листы влаги, они быстро отклеятся. А вот промазывание мастикой - защищает поверхность более качественно, хоть и сам процесс очень грязный и трудоемкий.

Утепление ленточного фундамента Пеноплексом

После завершения гидроизоляционных работ можно приступать к креплению утеплителя.

Важно! Очень важный нюанс - Вы можете встретить рекомендации, что для закрепления плит Пеноплэкса необходимо снова разогреть битумную гидроизоляцию и приклеить на нее материал, на самом деле так делать не стоит. Велика вероятность повредить гидроизоляцию.

Плиты Пеноплэкса крепим к фундаменту в вертикальном положении, начинаем снизу вверх. Для закрепления нам понадобится акриловый клей или любой другой клей на неорганических растворителях. Клей наносим на плиту Пеноплэкса точечно - 5 - 6 точек. Затем прижимаем плиту к поверхности фундамента и придавливаем ее, чтобы закрепить. Выжидаем 1 минуту. Все последующие плиты Пеноплэкса крепятся также, только с уже закрепленными их необходимо соединить с помощью системы «шип-паз». Щели между плитами заполняем монтажной пеной или акриловым клеем.

Второй слой плит Пеноплэкса крепим также - на клей, но со смещением, чтобы перекрыть стыки между плитами первого слоя.

Важно! Закрепление плит Пеноплэкса на той части фундамента, которая будет присыпана грунтом, нельзя производить с помощью дюбелей-грибов, так как это может повредить гидроизоляционный слой.

Использовать дюбеля можно только на цокольной части, там закрепление производится по 5 дюбелей (длиной 120 мм, диаметром 10 мм) на каждую плиту. Впадины от дюбелей необходимо замазать акриловым клеем. Дальнейшие работы продолжаем только после полного высыхания клея.

Выравнивание поверхности

Теперь утеплитель Пеноплэкс необходимо защитить от воздействия грунтов, для этого поверхность снова оштукатуриваем.

Сверху Пеноплэкса закрепляем армирующую сетку из стеклоткани, полотна стыкуем с нахлестом 10 - 15 см, чтобы на стыках крепления сетки не образовывались трещины или сколы.

В некоторых источниках рекомендуется все выравнивание произвести с помощью только одного акрилового клея, нанося его в несколько слоев, пока поверхность не выровняется. Но можно выполнить классическое выравнивание с помощью цементно-песчаной смеси. После полного высыхания слоя штукатурки можно засыпать котлован.

Обратная засыпка и теплая отмостка из Пеноплэкса

Вместо удаленного из траншеи грунта можно засыпать под дом песок или керамзит, чтобы улучшить теплоизоляцию. Хотя можно и засыпать тот грунт, который там был. Но не до конца. Завершающий этап утепления фундамента - теплая отмостка.

Примерно на глубине 30 см от верха засыпаем 10 см слой песка и тщательно утрамбовываем. Затем расстилаем от самого фундамента шириной 1 - 1,5 м от него гидроизолирующий материал. Это может быть даже обычный рубероид, стыки которого тщательно промазаны битумом. После застывания сверху укладываются плиты Пеноплэкса, стыки промазываются акриловым клеем или заполняются монтажной пеной.

Когда слой утеплителя уложен на грунт, можно сверху обустраивать отмостку. Для этого заливается бетонная стяжка под уклоном от фундамента дома, чтобы отвести от него сточные и ливневые воды.

Цоколь дома, на котором также закреплен Пеноплэкс, необходимо декорировать камнем, клинкерной плиткой или любым другим способом.

Помните - качественный защищенный фундамент - основа Вашего дома. Сделайте гидроизоляцию и теплоизоляцию вовремя, и Вам не придется об этом жалеть, а о капитальном ремонте фундамента не будете вспоминать еще долго. Пеноплэкс - великолепный технологичный материал, который очень удобно использовать для утепления фундамента, он прост в монтаже и не требует особенного отношения к себе. Важно знать только одно - экструдированный пенополистирол разрушается от контактов с ацетоном, бензолом, спиртом и другими органическими растворителями.