Детские стульчики из дерева своими руками (схема сборки фото). Детские стульчики своими руками: чертежи, размеры Подготовка и изготовление деталей

Чтобы обеспечить своего ребенка удобной, прочной, красивой мебелью, не потратив при этом много денег, нужно сделать ее самому. Начните с меньшего – попробуйте смастерить детский стульчик своими руками. Рассмотрите представленные в Интернете фотографии подобных предметов мебели, готовые схемы, чертежи, определите, какие размеры должно иметь готовое изделие, как оно впишется в интерьер детской комнаты, пр.

Какой материал выбрать?

Немаловажное значение имеет выбор материала изготовления. Конечно, он будет зависеть от финансовых возможностей, умений мастера, но нельзя упускать фактор его натуральности и безопасности для здоровья ребенка. В производстве детской мебели лучше всего использовать сырье их лиственных деревьев. Преимущество принадлежит буку, так как его древесина отличается хорошей плотностью, твердостью, легка в обработке (например, по сравнению с дубом). Также можно использовать липу, березу. Из хвойных пород – сосну, ель, но чтобы во время эксплуатации на поверхности изделия не образовывались смоляные пятна, древесину надо обессмолить.

Выбирая древесину для стула, обязательно обратите внимание, чтобы заготовки были без сучков. Такие участки дерева хуже поддаются обработке, они являются менее крепкими. Активное использование стульчика может привести к поломке в месте сучка, как следствие – травмировать ребенка.

К недорогим древесным материалам относят фанеру. Она состоит из нескольких слоев шпона хвойных и лиственных пород деревьев. Кроме низкой цены к достоинствам фанеры относят небольшой вес, а также легкость в работе. Эластичность материала позволяет создавать оригинальные изогнутые формы различных деталей

ДСП считается самым недолговечным, но дешевым материалом. Существенным недостатком является использование в его производстве формальдегидных, фенол-формальдегидных смол (6-18%). Также ДСП не обладает плотной текстурой, из-за этого крепления не отличаются надежностью. В детской мебели из ДСП (как и из фанеры) часто делают плоские детали: сиденья, спинки, столешницы столиков.

Что нужно для изготовления деревянного детского стульчика

Предлагаем чертежи и порядок изготовления детского стула. Его размеры:

• высота изделия – 630 мм;
• расстояние между ножками: по глубине (от передней до задней) – 280 мм, по ширине (между передними/задними) – 320 мм;
• длина ножек: задних – 630 мм, передних – 410 мм.

Для более надежного соединения деталей будут одновременно использоваться саморезы, а также шипы.

Чтобы сделать своими руками деревянный стул ребенку, надо заранее подготовить следующие материалы, инструменты и крепления:

• Брусок сечением 50х50 мм будем использовать в сооружении каркаса.
• Брусок 20х40 мм для ребер жесткости и перекладин.
• Из фанеры, доски или куска массива 30х10 мм сделаем сиденье стула.
• Для усиления надежности перпендикулярных соединений воспользуемся металлическими уголками.
• Электрический лобзик или ножовка.
• Рубанок.
• Шуруповерт или электродрель.
• Если крепление будет осуществляться с помощью шипов, нужен электрофрезер.
• Наждачная бумага или шлифовальная машинка для придания гладкости деревянным поверхностям.
• Рулетка, угольник, линейка.

Пошаговая инструкция

1. В первую очередь нужно отрезать от бруса (20х35) 4 ножки. 2 из них должны быть длиной 410 мм и еще 2 – 630 мм. Затем подготавливаем 4 соединительные планки (из того же бруса) длиной по 280 мм. На них будет возложена функция ребер жесткости, а также поручней.
2. При помощи шипов стандартного диаметра (от 8 до 10 мм) выполняем соединение левых ножек: короткой передней и длинной задней. В нужных местах соединяемых деталей высверливаем электродрелью отверстия. Чтобы соединение было крепким, отверстие должно иметь на 0,5 мм меньший диаметр, чем шипы. Затем обильно смазываем каждое отверстие клеем и плотно забиваем в него шип.

1. Далее выполняем на высоте 250 и 410 мм соединения передней и задней ножек перекладинами (получим высоту, на которой будет установлено сиденье).
2. Аналогично в той же последовательности надо сделать с правыми ножками – соединить переднюю и заднюю.
3. Места, где соединяются ножки стула с перекладинами, дополнительно усиливаем металлическими уголками. Крепим их на саморезы.
4. По завершении сравниваем две полученные конструкции. Они должны зеркально повторять одна другую, иначе стул получится неровным.
5. Скрепляем обе полученные половинки, используя бруски 20х20х310 мм. Высверливаем в перекладинах отверстия диаметром по 8 мм. Вкручиваем в них саморезы, содержащие внутренние шестигранные углубления в головке. По окончании данного процесса получаем почти готовый стульчик пока без спинки и сиденья.
6. На следующем этапе работы надо сделать спинку. Для этого берем несколько (2-3) кусков фанеры либо дощечки с параметрами: ширина – 30 мм, толщина – 10 мм. Склеиваем их между собой и помещаем под пресс до тех пор, пока клей не высохнет. Закрепляем спинку к длинным ножкам небольшими гвоздями. Эта деталь придаст всей конструкции дополнительную жесткость. Подобным образом (из склеенных дощечек такого же размера или фанеры) следует сделать сиденье.

Детская мебель должна быть не только удобной и легкой, но и полностью безопасной для ребенка. Поэтому после сборки стульчика его необходимо обработать, покрыть лаком или краской. Играя со своей мебелью, малыш будет ее перемещать, переворачивать. Все поверхности, края и соединения нужно тщательно зашлифовать с помощью наждачной бумаги или шлифовальной машинки, сделать острые углы округлыми.

Несколько слоев олифы создадут защитное покрытие дерева, продлят время его эксплуатации. После можно приступать к покраске. Выбирайте для декора детской мебели светлые или яркие цвета, краски, которые отличаются износостойкостью, не будут отслаиваться. Надежно закрепить краску поможет слой бесцветного лака на водной основе.

Стульчик для малыша

Такой оригинальный стульчик можно сделать, используя простые чертежи, или даже без них из легкого по весу (715 г) и в работе материала – фанеры. Стул имеет небольшие размеры, а именно:

• высота изделия – 360 мм,
• высота до сиденья – 180 мм,
• сиденье – 190х240 мм,
• спинка – 115х235 мм.

Из картона можно сделать тестовую модель, чтобы понять, подойдет ли вашему ребенку стульчик таких размеров. Если данное изделие мало, увеличьте его на нужный коэффициент и смело приступайте к работе.

Материалы и инструменты

• Фанера толщиной 8 мм.
• Собирать стул можно по желанию на шипы или просто на шурупы.
• Перовые сверла, электролобзик.
• Наждачная бумага.
• Клей ПВА.
• Дрель с шурупами для соединения деталей.
• Бесцветный лак.

Порядок работы

1. Ориентируясь на данные или свои размеры, нарисуйте карандашом на куске фанеры боковую деталь для стула.
2. Просверлите с помощью перовых сверл декоративные отверстия. Большие – применяя электролобзик.
3. Чтобы вторая боковина получилась точно такой, как и первая, готовую деталь накладываем на фанеру и обрисовываем карандашом. Вырезаем ее так же.

1. Делаем разметку спинки, сиденья и детали, которая придает стулу жесткости, не позволяет расшатываться боковинам.
2. Когда все детали стула уже готовы, необходимо сделать их абсолютно гладкими, закругленными, старательно отшлифовать поверхности и особенно места реза.
3. Собираем стульчик на клей и крепим соединения шурупами.
4. На завершающем этапе занимаемся декором стула. Покройте его несколькими слоями морилки, если хотите сделать более темным, или покрасьте в яркий цвет и покройте слоем лака на водной основе.

Проявив немного фантазии и подготовив собственные чертежи, вы можете изменить внешний вид и отделку стульчика, а также изготовить столик для ребенка похожего дизайна. Ваш ребенок это оценит.

Сложности в уходе за детьми во многом связаны с тем, что покупка всего необходимого может оказаться довольно тяжелой задачей для семейного бюджета. Другой вопрос – удается ли родителям найти в магазинах именно то, что они хотели бы, или среди ассортимента на самом деле нет ничего идеально подходящего. Обе причины, не дающие приобрести тот или иной товар, так или иначе наталкивают на мысль о том, что неплохо бы сделать его самостоятельно. Например, детский стульчик – если папа имеет достаточный опыт работы с различными инструментами, он вполне может сделать его своими руками.

Особенности

Вопреки кажущейся простоте, детский стульчик своими руками – не настолько простая задача, чтобы выполнить ее без какой-либо подготовки. Не приступайте к работе, пока у вас не будет четкого понимания того, как должен выглядеть конечный результат, и какие операции для этого придется выполнить.

Кроме того, не игнорируйте расчеты. Любой стул должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать своего «пассажира», а ребенок, хоть и не тяжелый, но зато и не будет сидеть на нем аккуратно, тем более, что размеры такой мебели также невелики.

Требования по прочности актуальны не только для основных материалов, но и для крепежа, будь то саморезы, клей или пазы. Кроме того, малыш постоянно растет, и есть смысл сделать стульчик с запасом хотя бы на пару лет вперед. При всей своей прочности изделие должно быть удобным, то есть примерно соответствовать габаритам хозяина.

Старайтесь также обеспечить должную легкость изготавливаемой мебели – владельцу должно быть удобно самостоятельно передвинуть свой стульчик туда, где ему хочется сидеть в данный момент.

Не забывайте следить за безопасностью. Мебель, в любом случае, не может быть травмоопасной, а детская – и подавно. Не допускается наличие каких-либо острых краев, а если основным материалом выступила древесина, как и происходит в большинстве случаев, то ее необходимо старательно зашлифовать во избежание отслоения заноз. Покрывая готовое изделие лаком или краской, отдавайте предпочтение натуральному – дети склонны тащить все в рот, и могут отравиться токсичным покрытием.

Наконец, помните, что этот стул – для ребенка. Помимо подходящих размеров, предмету мебели желательно быть еще и красивым. Если сложный декор – задача не для вас, постарайтесь хотя бы покрасить его в яркие цвета.

Чертежи, размеры, схемы

Прежде, чем приступить непосредственно к изготовлению деталей, необходимо составить чертеж с размерами – только так все составляющие будут идеально подходить одна к другой. Можно воспользоваться как одним из тех готовых вариантов, которые уже выложены во Всемирной сети, так и составить схему самостоятельно. Тут важно отметить, что в Интернете есть чертежи и инструкции, объясняющие, как сделать стол и стул стандартного вида, поэтому они обычно не подходят тем, кому хочется сотворить нечто оригинальное – например, стульчик-слоник.

• Прорисовывая столик и стулья , которые можно сделать в виде комплекта, не обязательно четко следовать принципам черчения: в них не так много деталей, чтобы их нельзя было удержать в голове. Для нас главное – сделать так, чтобы все размеры сошлись, а детали идеально стыковывались одна с другой, но способы соединения отдельных частей обязательно должны присутствовать на чертеже.В целом же он может быть подан схематично, без высокой точности рисунка.

• Продумывайте размеры (или выбирайте на их основе готовые чертежи) , отталкиваясь от удобства ребенка. Удобными считаются те стулья, сидение которых находится на уровне колена или чуть ниже. В случае с детским стульчиком рекомендуется сделать сидение чуть более высоким, потому что ребенок наверняка еще будет расти. При этом не переусердствуйте: если малышу тяжело взобраться на сидение, значит, изделие можно признать неудачным.

• Определяясь с размерами самого сидения , имейте в виду, что хозяин должен свободно на нем поместиться, но не делайте его слишком большим – это утяжелит стул, и его будет тяжело переносить. Нормальная высота спинки – примерно две трети или три четверти спины владельца, делать ее выше шеи уже непрактично. При определении толщины будущих деталей опирайтесь только на прочность выбранного материала и вес ребенка.

Материалы

По простоте обработки и экологичности среди материалов для изготовления детской мебели пальму первенства удерживает, несомненно, древесина и ее производные. Поэтому наиболее часто можно встретить деревянный стульчик . Тем не менее, нельзя выбирать любое дерево – здесь тоже стоит подумать, прежде чем приступать к изготовлению. Самой популярной среди всех видов древесины является буковая. Она обладают прочностью, напоминающей дуб, но при этом ее проще обрабатывать, да и стоит она дешевле. Вообще именно лиственные породы считаются приоритетными. Из недорогих вариантов часто выбирают березу, можно рассмотреть также липу.

Из дерева хвойных пород для изготовления мебели подходят ель и сосна, но смола, содержащаяся в любой такой древесине, представляет опасность – ею можно замарать одежду, да и угрозу здоровью она тоже может представлять. Вне зависимости от конкретной породы, выбирайте однородное дерево, без сучков и трещин, с ровной текстурой.

Материал сидения может быть аналогичным материалу корпуса, а может и принципиально отличаться. В целях экономии и достижения большей гибкости сидение делают также из фанеры, и даже из ДСП. Выбирая их, отдавайте предпочтение только наиболее прочные виды, но помните, что они в любом случае уступают по долговечности цельному натуральному дереву.

Для повышенной мягкости сидение можно дополнительно оснастить небольшой подушечкой из поролона, обшитого приятной наощупь тканью.

Существует и такой вариант сидения, как сделанный из пластиковых бутылок – как цельных, так и нарезанных. Вредный пластик, присутствующий в виде мусора в любой квартире и загрязняющий окружающий среду, мог бы получить вторую жизнь, тем более, что его прочность и долговечность очень высока. Этот вариант все же встречается намного реже из-за сложности надежного крепления отдельных частей, а также не слишком привлекательного вида готового изделия.

Цвета и декор

При всей своей практичности и удобстве стульчик точно не понравится малышу, если его нельзя описать словом «красивый». Каких-то особых стульев для подростков никто не делает, а для детей младшего возраста очень важна яркость и привлекательность. Поэтому не ограничивайтесь одним только бесцветным лаком или неброскими однотонными решениями. Однотонный окрас вообще допустим только в том случае, если выбирается светлый или очень яркий оттенок – зачастую это красный или желтый, так называемые «теплые» тона.

Если же рисование вам не чуждо, порадуйте ребенка интересными оформительскими решениями. Можно пойти «взрослым» путем, окрасив каркас в один цвет, а сидение и спинку – в другой, а можно сориентироваться на детское стремление к яркому и вызывающему. Самый простой вариант – «кольца» на ножках стульчика, допустимы также любые узоры и даже просто кляксы – при условии, что это будет выглядеть мило и позитивно. Вне зависимости от того, сколько и какой краски вы использовали, не забывайте – она не должна быть токсичной.

При наличии творческой жилки и желания немного усложнить задачу для общей пользы дела, можно выполнить и более сложный декор. Как вариант – украсить ножки или спинку стульчика резьбой, но такое решение больше понравилось бы взрослым. А вот для ребенка шикарным решением станет украшение в виде того или иного животного. Классический вариант – когда спинка вырезается так, чтобы напоминать слоника, или любую другую симпатичную ребенку зверюшку, а затем разрисовывается, чтобы быть больше похожей на «мультяшный» персонаж.

Своеобразным видом декора могут стать и чехлы. Помимо своих типичных функций, вроде упрощения чистки мебели и увеличения комфорта ее использования, они могут еще и украшать спинку стульчика. В идеале на них должен быть изображен любимый герой ребенка, персонажи популярных сказок, или те же звери. Помочь с изготовлением чехла папе может мама, особенно, если она умеет вышивать или обладает навыками аппликации из ткани. Если подобных талантов у мамы нет, можно просто перешить чехол из одежды, на которую необходимые картинки были нанесены фабричным методом.

Для самых маленьких детей

Дети самого младшего возраста пока что сидят на стульчике только для одного-единственного занятия – поглощения пищи. Приучать ребенка кушать сидя, да и вообще сидеть, в частности, за столом, важно и необходимо. Однако особенности его развития на данном этапе не позволяют использовать для этого обычные стулья. Проблема кроется в том, что простой стул не имеет спинки с ручками, а крошечный ребенок сам пока не сможет сидеть на нем ровно, и просто упадет.

Что же касается детских стульчиков, то их размеры обычно не позволяют подобрать под них нормальный столик. В этой ситуации отличным выходом станет особый стульчик для кормления.

Такая мебель должна быть удобной как для ребенка, так и для его мамы – пока что ребенок не может кушать самостоятельно, потому мамочке придется кормить его с ложечки. Для удобства этой операции стул делается высотой на уровне нормального, а то и немножко выше – чтобы мама не наклонялась. Реальный срок применения такого стула составляет примерно год, поэтому если ребенок у вас один, и второго семья не планирует вообще, можно выбирать для изготовления не самые прочные материалы.

В плане изготовления стульчик для кормления является, пожалуй, наиболее сложным – в нем наибольшее количество деталей. Сравнительно небольшое сидение поднято высоко над полом, что вынуждает прибегать к установке дополнительных ребер жесткости между ножками – для улучшенной устойчивости конструкции.

Учитывая специфику ребенка соответствующего возраста, и спинка, и перила просто необходимы – они должны полностью исключать возможность падения младенца. Более того, барьер должен быть и спереди, хотя у него есть и другая полезная функция – он играет роль столешницы, на которую будут ставить еду. Пространство под столешницей оставляют свободным – туда малыш просунет ноги.

Вырезка и сборка подобного стульчика довольно просты. Сначала по чертежу вырезаются две одинаковые боковые половинки, которые затем соединяются между собой сиденьем, спинкой и ребрами жесткости при помощи пазов, клея или саморезов. Перед сборкой все отдельные детали следует зашлифовать до идеально гладкого состояния, готовое изделие покрывается лаком или окрашивается – готово.

Модели для ребенка постарше

Особенность стульчиков для детей, окончательно вышедших из младенческого возраста, заключается в значительном разнообразии вариантов дизайна, ограниченном только фантазией создателя. Спинка все еще считается обязательным атрибутом, а вот перила – уже нет, как и передние барьеры. Экономить на материалах в этой ситуации не стоит – если мебель изготовлена с запасом по размеру, то ребенок сможет пользоваться своим стульчиком на протяжении долгих лет.

Процесс изготовления состоит из нескольких простых шагов:

• Продумайте конструкцию до малейших деталей и составьте чертеж. Определитесь с количеством деталей корпуса – будет ли он состоять просто из двух цельных половинок или из отдельных ножек и отдельных же опор под сидение, будет ли основа спинки продолжением задних ножек или она крепится отдельно, и так далее. Просчитайте все, включая толщину сидения и ножек, заранее предусмотрите ребра жесткости и дополнительные опоры под сидение. Предусмотрите пазы, обозначьте места для шурупов.
• Если сомнения насчет правильности выбранных параметров все же остаются ,попробуйте собрать по чертежу временный стульчик из картона. К сожалению, он не обладает той же прочностью, чтобы протестировать изделие со всех сторон, да и по толщине отличается от древесины или фанеры, что также необходимо учитывать при уточнении размеров, однако визуальное представление о будущем изделии вы получите.

• Приступите к вырезанию из дерева или фанеры отдельных деталей. Начинать советуют с корпуса. Хорошо, если в наборе много одинаковых деталей – тогда последующие можно вырезать путем простого обвода уже готовой первой. Если конструкция позволяет, не откладывайте сборку до того момента, когда вырежете все – начинайте сразу, как только у вас будут хотя бы две детали, которые должны быть соединены. Это поможет сразу заметить какие-либо недостатки конструкции, если они есть. После того, как детали будут готовы, зашлифуйте их до гладкого состояния.
• Когда все элементы готовы, приступайте к финальной сборке. Не ограничивайтесь одним видом крепежа, в частности, проклеивайте пазы – это значительно упрочнит изделие и увеличит его долговечность. Обеспечьте максимально глубокое вхождение пазов – постукивайте по местам соединений молотком, чтобы крепление было надежнее.
• Последний шаг – лакировка и окрашивание.

Насколько бы детальным и доходчивым не было теоретическое объяснение, оно вряд ли сравнится по информативности с наглядным примером, ведь лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.

На видео – один из лучших примеров того, как можно сделать детский стульчик своими руками. Мастер рассказывает буквально обо всем, включая размеры использованных им деталей, так что можно обойтись даже без чертежа, просто повторяя то, что он говорит. Получившийся стул довольно прост по своей конструкции, зато его легко сделать. В сети можно встретить немало других подобных видео, но модели там всегда приблизительно такие же, а здесь процесс показан очень подробно и наглядно.

Смотрите мастер-класс по изготовление детского стульчика своими руками:

Принцип изготовления детского стульчика для кормления , в целом, аналогичен, но подробнее его стоит изучить и из-за повышенной сложности конструкции, и просто потому, что рассказывает уже другой мастер, который может раскрыть какие-то новые моменты.

Как сделать детский стульчик для кормления, смотрите в видео:

Всё началось с того, что у меня появилась дочь:) Сейчас ей 1.3 года и она уже научилась ловко присаживаться к папе на коленки и читать книжку. У каждого ребёнка как и у взрослого должен быть свой стул. Поиски в детских магазинах не увенчались успехом, стулья все пластиковые и большие или с дыркой для горшка. Нам нужен был нормальный стульчик для сидения, для очень маленькой девочки.

Вот он стульчик, сделан своими руками за пару вечеров, не произведение искусства, но очень удобен и дочь заценила!

Чертежей никаких изначально не было, всё сделано на глаз.

На фотке Моя дочь уже сидит на новом стуле:)

Детский стульчик сделан из фанеры 8 мм. Детали склеены клеем ПВА, несколько шурупов и вся конструкция покрыта беcцветным лаком в один слой. Вес стульчика 715 грамм, ребёнок спокойно таскает его по квартире.

Высота от пола до сидения 180 мм, размер крышки для сидения 240х190 мм, высота стула от пола до верхнего края спинки 360 мм, размеры спинки 235х115 мм.

Тестовый вариант стула был сделан из картона за три минуты. Сделан он был для того, чтобы получить примерные размеры и понять насколько удобен он будет для ребёнка. Усадить малыша на это стул не очень получилось, но по размерам он оказался что надо!

Чтобы сделать вторую деталь стула я просто обвёл первую карандашом и тоже вырезал лобзиком.

Кстати надо сказать о соединении деталей. Изначально я задумывал всё сделать без шурупов и гвоздей, а поскольку всё делал экспромтом, то без ошибок не обошлось. На фотке ниже видно, что у деталей есть шипы, на детали справа одного шипа не хватает, я его забыл нарисовать и отпилил:)

Шип на детали слева я позже тоже отпилил, поэтому спинку пришлось крепить шурупами.

Ниже на фото деталь спинки и деталь, которая находится под сидением, она не даёт стулу качаться. На этой детали тоже должны были быть шипы, про которые я тоже забыл:)

После того, как все детали стула выпилены, всё нужно зачистить наждачной бумагой, я на это потратил кучу времени, чтобы ни единой скабки! После всё клеим клеем ПВА или скручиваем шурупами, если вдруг вы как и я забудете сделать шипы:) И наконец, покрываем изделие слоем лака или как сейчас модно делаем декупаж. Я хотел бы стул покрасить яркими цветными красками, но пока оставил чистый цвет дерева.

Update: Резал несколько таких стульчиков на ЧПУ, поэтому пришлось перенести чертежи в AutoCAD.

Алиса: "А всё равно я буду сидеть на папином стуле!" :)

Присылайте фотки ваших стульев и довольных улыбок малышей, адрес почты на странице

Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.

Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать - в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная..." Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки. Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте: