Болгарка из дрели. Отрезная насадка на дрель из диска болгарки Как сделать болгарку своими руками из дрели, шуруповерта, бензопилы

Существует множество причин, по которым люди прибегают к изготовлению инструментов своими руками, причем далеко не всегда это будет цена. Когда изготавливается самодельная болгарка, акцент идет не на ее стоимость, а на безопасность рабочего процесса, иногда — на использование неликвидных деталей. Сделать инструмент можно их разных устройств.

Работа со сверлящими инструментами

Инструменты и материалы:

• дрель (моторчик);
• насадка для дисков;
• адаптер.

Некоторые производители стали делать переходники, которые позволяют использовать дрель (шуруповерт, перфоратор) в качестве болгарки. Хотя в качестве переходника достаточно воспользоваться стандартной насадкой от болгарки.

Тут есть несколько вариантов, причем наименее популярный — это просто доработать действующий инструмент. Такой подход используется в тех случаях, когда с основным инструментом что-то случилось и нужно срочно завершить работу. После работ насадка просто снимается и инструмент приобретает свои первоначальные свойства.

Большей популярностью пользуется вариант, когда дрель выходит из строя, но сам моторчик еще работает, т.е. его можно использовать для каких-либо целей на свое усмотрение. Блоки питания можно собрать самому, но лучше купить на нужный вольтаж (чаще всего маркировка есть на электромоторе, в противном случае придется вспоминать параметры дрели). Т.е. потребуется всего 3 элемента — блок питания, электромотор и насадка для дисков, которые спаиваются между собой последовательно.

Мощности распределяются следующим образом:

1. Перфоратор (до 5000 об\мин). Резать такой самоделкой можно даже весьма толстую сталь до 5 мм.
2. Дрель (до 3000 об\мин). Работы средней сложности, чаще всего используется для резки тонкостенных труб и листовой стали.
3. Шуруповерт (до 700 об\мин). Используется для легких работ, но особым преимуществом служит возможность выполнения тонкой работы, причем фиксировать инструмент уже не обязательно на столешнице.

Вернуться к оглавлению

Работа с бензо- и электропилами

Инструменты и материалы:

• пила;
• стальной ролик;
• ремень;
• насадка для дисков.

Пилы используются в тех случаях, когда ломаются болгарки. Многие мастера имеют в запасе такой инструмент отдельно, т.к. он позволяет проводить работы без рисков поломки инструмента. Причем очень важной особенностью является экономичность, т.к. там, где на обычной болгарке диск разорвется, тут просто заклинит.

Изменения производятся достаточно простые:

1. Заменяется цепь на ремень. Желательно использовать прорезиненные ремни, т.к. остальные не позволяют добиться столь же высокого качества.
2. В конце стрелы прикручивается ролик, чтобы ремень проходил именно по нему. Данный ролик должен быть небольшого размера, но из хорошей стали.
3. К ролику привинчивается насадка для режущих дисков.

Электро- и бензопила в данном случае будут отличаться лишь мощностями. Но на деле лучше использовать электрический вариант, т.к. у него хоть и ниже показатели, зато он более экономичен. У бензинового варианта есть свой большой плюс — можно работать даже там, куда не дотянутся провода.

Очень важно помнить, что ремень не должен быть слишком туго натянут, чтобы не порваться. К тому же не нужно его фиксировать на проходимом пути, чтобы при заклинивании он мог легко прокручиваться. Когда ремень будет стираться, его придется сразу заменять, зато все остальное время опасность получения травмы будет минимальна, а расход дисков снизится.

Вернуться к оглавлению

Работа с асинхронными двигателями

Инструменты и материалы:

• асинхронный двигатель;
• насадка для дисков;
• ремень;
• адаптер;
• стальные ролики.

Немало мастеров используют и такой вариант. Это достаточно дорого, причем добиться даже похожего количества оборотом будет невозможно. Огромное преимущество асинхронных двигателей в их мощности, т.к. они будут работать даже с самыми толстостенными заготовками. Есть 2 варианта работы с такими движками: непосредственный и опосредованный.

При выборе непосредственного варианта не придется что-то придумывать и прорабатывать конструкцию, т.к. достаточно поставить переходник для дисков на вывод двигателя, прикрепить его к столешнице и можно начинать работу. Несмотря на показатели мощности и простоту конструкции есть 1 минус — большой расход пилящих дисков, т.к. асинхронный двигатель в любом случае более мощный (хоть и менее оборотистый), чем коллекторный.

Опосредованный вариант отличается большим количеством элементов, зато при желании его можно сделать переносным. Для его изготовления потребуется выполнение следующих шагов:

1. К двигателю приваривается профильная труба, причем таким образом, чтобы ее плоскость была параллельна вращательному валу.
2. К концу трубы приваривается стальной ролик (он должен свободно вращаться). Тут же можно к ролику прикрутить насадку для дисков.
3. На вал движка надевается еще 1 стальной ролик, причем его расположение должно быть строго параллельно предыдущему.
4. Через оба ролика перекидывается прорезиненный ремень со средним натяжением.

Любой из 2-х инструментов будет служить не 1 год, т.к. такого плана двигатели не склонны к перегораниям.

Потребность в миниатюрном инструменте существует там, где человек занимается изготовлением сувениров, моделей судов и самолетов, мелких технических узлов и деталей.

Миниатюризация идет по двум вариантам. Первый вариант предусматривает изготовление только миниатюрных инструментов – дисков, фрез и т.д. Второй вариант предусматривает именно изготовление шлифовального инструмента на базе миниатюрных электродвигателей.

Первый вариант — Используя дрель + (Видео)

Первый вариант имеет более простое решение. Допустим, надо изготовить миниатюрный шлифовальный круг, который будет устанавливаться в дрель или шуруповерт. Для этого мы можем взять сломанный диск. На нем с помощью штангенциркуля вычерчиваем круг необходимых размеров. Потом по вычерченному кругу вырезаем будущий миниатюрный диск. В его центре сверлим отверстие, в которое вставляем болтик диаметром 6 мм. Снизу надеваем шайбу и затягиваем гайкой.

Болтик будет являться осью вращения диска. Его мы вставляем в патрон дрели или шуруповерта и зажимаем. Таким инструментом можно резать материалы в труднодоступных местах или имеющих небольшие размеры. Можно шлифовать готовые детали.

Несложно изготовить миниатюрную фрезу для резки мелких деталей из пластмассы или дерева. Для этого берем обыкновенную жестяную пробку от стеклянной бутылки. В центре ее делаем отверстие для установки оси. Осью может служить тот же болтик диаметром 6 мм. Края пробки выравниваем и вырезаем зубчики. Желательно сделать минимальную разметку.

Такая фреза, заряженная в дрель или шуруповерт, способна легко разрезать мелкие деревянные планочки, например, для моделирования. Пластмассы тоже поддаются этому нехитрому инструменту.

Второй вариант — Самостоятельная сборка + (2 видео)

Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.

В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.

Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.

Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.

В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.

Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.

Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.

В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.

1 Приводной вал 2 Внутренний фланец 3 Наружный фланец 4 Ключ для наружного фланца

5 Отрезной диск по металлу

Готово! Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении.

Стрелками (на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.

Предупреждение!

Основное правило работы с электроинструментом – безопасность, которая одними очками не ограничивается.

Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»

Удачного Вам ремонта! --------------

Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.

masstter.com

Как из дрели сделать болгарку

Всем привет! В сегодняшней статье я расскажу, как из дрели сделать болгарку (углошлифовальную машину), чтобы ей было можно не только сверлить, но и, например, резать металл.

Но вначале я попробую вас отговорить от этого дела. Почему? Ну потому что я считаю, что каждый инструмент предназначен только для своего дела и пытаться придать ему функции другого, во-первых, не обеспечивает 100%-ю замену, а, во-вторых, практически всегда приводит к небезопасной эксплуатации.

Если говорить конкретно про наш случай, то большинство дрелей выдает максимум 3000 оборотов в минут, тогда как для работы с маленьким диском у болгарок обороты достигают 11000 в минуту. То есть пиление получится не столь эффективным.

Что касается безопасности, то стоит помнить, что отрезной круг на УШМ окружен защитным кожухом, благодаря которому искры и осколки не могут лететь во все стороны, а также он защищает, если вдруг диск зажмет, и он порвется. На дрель кожух приспособить никак не получится, поэтому безопасность окажется под угрозой.

И еще один аргумент - это возможность купить за дешево полноценнцю болгарку. Есть и в магазинах совсем дешевые варианты, которые будут в любом случае лучше, чем что-то колхозить. По самым низким ценам можно сделать покупку, например, здесь. Кроме того, можно выбрать что-нибудь с рук, порыскав на Авито.

Если указанные выше причины вас не останавливают, то читайте дальше.

Болгарка из дрели

Собственно самый простой способ - это взять какой-либо переходник, который с одной стороны можно будет зажать в патрон, а с другой должна иметься возможность закрепить диск.

Здесь вариантов два. Первый подразумевает использовать шпиндель от старой болгарки, который на одном конце имеет резьбу М14, куда можно будет прикрепить диск, а второе окончание у него в виде стержня, который хорошо можно зажать в патроне.

Единственной проблемой здесь становится поиск этого шпинделя. Возможно у вас есть старая сломанная угловая шлифмашина. Еще можно обратить в какой-либо сервисный центр по обслуживанию электроинструмента - возможно у них найдется лишний и они его вам продадут.

Но гораздо проще приобрести в магазине специальный адаптер, который тоже имеет резьбу М14 на одном конце и цилиндрический шпиндель на другом. В комплекте с ним должны быть зажимные шайба и гайка.

Еще возможен вариант покупки шлифовального диска, предназначенного для обоих этих инструментов. Он имеет посадочное место с резьбой М14. На болгарку он насаживается путем простого накручивания на шпиндель. А вот на дрель его крепят с помощью идущего в комплекте адаптера, который представляет из себя тоже самое, что и в предыдущем абзаце, только без шайбы и гайки, которые в таком случае придется искать отдельно.

Ну и дальнейшие действия становятся понятны. Берем переходник, зажимаем его в патрон. А затем крепим к нему отрезной круг. Вот вам и готова болгарка.

Что же, надеюсь, что у вас все получится. Главное при работе с таким устройством не делать резких движений, чтобы избежать разрыва диска. Ну и работать стоит в плотной рабочей одежде и защитных очках. Но всё же мой вам совет - купите лучш недорогую УШМ.

На этом всё! До новых встреч!

instrument-tehnika.ru

Болгарка из дрели

Уважаемые пользователи! Работа инструментом в режимах, не указанных в его инструкции по эксплуатации может привести к получению серьезных увечии и даже смерти. Все что вы делаете - Вы делаете на свой страх и риск!

Как сделать болгарку из дрели

Болгарка из дрели делается проще, чем наоборот. Болгарка или угловая шлифовальная машина (УШМ) стала незаменимым электроинструментом благодаря широкому спектру работ, которому можно выполнить с её помощью, но она имеет свои недостатки, которые мешают в работе. С ее помощью не всегда можно подобраться к труднодоступным местам и зачастую она имеет высокие нерегулируемые обороты, кстати, из-за этого требуются повышенные меры безопасности. Но, несмотря на все это при определённых видах работ она незаменима. Мы же можем воспользоваться всеми преимуществами УШМ, да, еще обойти ее недостатки. Для этого нам будет достаточно разжиться приводным валом с фланцами от болгарки (я взял его от старой, испорченной).

Болгарка из дрели в фото пояснениях

1 Приводной вал 2 Внутренний фланец 3 Наружный фланец 4 Ключ для наружного фланца 5 Отрезной диск по металлу

Собираем в следующей последовательности

Надеваем внутренний фланец на вал, чтобы он сел в пазы, затем закручиваем наружный фланец.

Затягивается только наружный фланец специальным для этого ключом, вал придерживается рожковым с обратной стороны внутреннего фланца.

Для работы устанавливаем отрезной (или другой) диск

После установки затягиваем и устанавливаем в патрон дрели, тоже хорошо затягиваем вал в патроне.
Готово! Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении. Стрелками (на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.

Внимание!

Работаем только в защитных очках

Предупреждение!

Основное правило работы с электроинструментом – безопасность, которая одними очками не ограничивается. Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»

1. В мастерской по ремонте электроинструмента
2. Заказать токарю
3. Собрать свой вариант из подручных материалов
4. Возможно есть рем. комплекты (не интересовался)

Поделюсь, что в этом сезоне работал этим приспособлением и получил массу удовольствия от маневренности и возможности при необходимости регулировки скорости вращения диска. Думаю, что при случае вы все сами оцените.

Болгарка из дрели | Видео пояснение

Удачного Вам ремонта! - Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.

www.mastergrad.com

Угловая электрическая дрель из ушм. - Сообщество «Оснащение Гаража и Инструмент» на DRIVE2

Доброго времени всем!Давненько я не создавал записей в нашем сообществе -ну вот нашелся не большой повод для этого.Иногда при ремонте автомобиля нужно что либо просверлить в таком месте где не подлезть ни дрелью ни шуруповёртом даже малогабаритным и при помощи гибкого вала с цанговым патрончиком гравировального станка так же не удаётся по ряду причин.Как то ранее видел у ребят -установщиков сигнализации и музыки такой девайс как угловую дрель похожую на маленькую болгарку с патроном для дрели, не знаю самодельный или заводского исполнения.Посмотрел в сети, оказывается их очень много такого типа существует. -

www.google.ru/search?q=%D…O7fqaCSj8YCFcHAcgod14EAwg Но мне понадобился такой инструмент именно сейчас, так как вопрос стоит о том что либо придётся снимать большой узел с автомобиля для сверления отверстия, либо нужен такого рода инструмент.Пару лет назад прикупил УШМ в супермаркете Лента 24 ~ за 400-500 руб и так уж получилось что показал свою покупку товарищам, они тоже приобрели такой инструмент.Так вот у некоторых из них эти УШМ сломались, не было смазки в редукторе))))я об этом узнав и ещё не использовал свою, вскрыл и тоже самое в моей, смазал поработал немного и положил как говорится в запас))) Вот и наступило время воспользоваться ей для своего изобретения, так как металл пилить или обтачивать она наверное не сможет долго))) (китайское исполнение по заказу для компании Лента 24) но для того чтобы иногда воспользоваться для сверления в труднодоступных местах вполне сгодится, т к нагрузка сверлом в разы меньше чем даже пилить отрезным диском металл.Ну не пускать же в расход рабочую УШМ От Интерскола 900 ваттную которая всегда нужна по крайней мере мне в гараже)))) Хотя у меня их две))).Ну значит разобрал я редуктор, выпрессовал валик на котором крепится оснастка ушм, взял патрон от дрели.Но не подходит по резьбе и диаметру вала, поехал в магазин чтобы подобрать по диаметру и шагу резьбы - не удачно или магазин такой)))) Ну раз в расход то решение переточить вал с 14 мм до 12 мм и нарезать резьбу 1.25 мм как в патроне который имелся у меня.Конечно не самый малогабаритный вариант у меня имелся в наличии, но мне достаточно для решения моего вопроса по сверлению. Всё переточил и нарезал резьбу, запрессовал валик в редуктор, собрал и навернул патрон, готово! Конечно обороты не регулируются, обратного хода т е реверса нет, но работать можно!))

И так вывод:Ушм бывают менее мощные и менее габаритные и с регулировкой скорости, так же патрон можно подобрать намного меньше по размерам, получится достойный инструмент для вашей мастерской!

Заходим, смотрим, оставляем комментарий!

На этом всё СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

Создавайте записи! Участвуйте в жизни сообщества, не оставайтесь в стороне только наблюдателями!

Вот такая УШМ

500 ватт всего

Разбираем

Всё разобрано, вал ещё не переточен D:14 мм

В патроне 12мм шаг 1.25мм

Переточенный вал на 12 мм шаг резьбы 1.25мм

Собираем на место

Прикручиваем патрон

15 см не считая сверла

Болгарка из дрели делается проще, чем наоборот. Болгарка или угловая шлифовальная машина (УШМ) стала незаменимым электро благодаря широкому спектру работ, которому можно выполнить с её помощью, но она имеет свои недостатки, которые мешают в работе.
С ее помощью не всегда можно подобраться к труднодоступным местам и зачастую она имеет высокие нерегулируемые обороты, кстати, из-за этого требуются повышенные меры безопасности.
Но, несмотря на все это при определённых она незаменима.
Мы же можем воспользоваться всеми преимуществами УШМ, да, еще обойти ее недостатки.
Для этого нам будет достаточно разжиться приводным валом с фланцами от болгарки (я взял его от старой, испорченной).

Болгарка из дрели в фото пояснениях

1 Приводной вал
2 Внутренний фланец
3 Наружный фланец
4 Ключ для наружного фланца
5 Отрезной диск по металлу

Собираем в следующей последовательности

Надеваем внутренний фланец на вал, чтобы он сел в пазы, затем закручиваем наружный фланец.

Затягивается только наружный фланец специальным для этого ключом, вал придерживается рожковым с обратной стороны внутреннего фланца.

Для работы устанавливаем отрезной (или другой) диск

После установки затягиваем и устанавливаем в патрон дрели, тоже хорошо затягиваем вал в патроне.

Готово!
Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении.
Стрелками (на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.

Внимание!

Предупреждение!

Основное правило работы с электроинструментом – безопасность, которая одними очками не ограничивается.

Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»

1. В мастерской по ремонте электроинструмента
2. Заказать токарю
3. Собрать свой вариант из подручных материалов
4. Возможно есть рем. комплекты (не интересовался)

Поделюсь, что в этом сезоне работал этим приспособлением и получил массу удовольствия от маневренности и возможности при необходимости регулировки скорости вращения диска. Думаю, что при случае вы все сами оцените.

Болгарка из дрели | Видео пояснение

Удачного Вам ремонта!
——————————————
Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.

Нередко в быту приходится перепрофилировать инструменты, причем чаще всего приходится дорабатывать именно дрель, т.к. это самый универсальный инструмент из доступных. Но нужно всегда выбирать правильный инструмент, чтобы его технические характеристики совпадали с требуемыми, благодаря чему результат будет идеальный.

Устройство дрели электрической: 1 – вентиляционная решетка, 2 – регулятор мощности, 3 – регулятор скорости, 4 – переключатель ударного действия, 5 – быстрозажимный патрон, 6 – самоцентрирующиеся кулачки, 7 – крепления патрона, 8 – редуктор, 9 – крыльчатка вентилятора, 10 – электрический двигатель, 11 – рычаг реверса, 12 – курок, 13 – фиксатор шнура, 14 – клеммы шнура.

Как из дрели сделать болгарку: процесс перепрофилирования

Инструменты и материалы:

1. дрель;
2. пруток;
3. рашпиль;
4. смазка;
5. насадка от болгарки;
6. линейка.

Перед тем как из дрели сделать болгарку, нужно убедиться, что данный инструмент не потребуется в это время для другой работы. Ведь сборка и разборка отнимают некоторое время. Болгарка из дрели не будет столь же простой в эксплуатации.

Сделать из дрели болгарку своими руками можно простым способом:

1. Выбирается насадка для болгарки, которой будет производиться работа. Подходит любой вариант, т.к. изготовление для разовой работы.
2. Выбирается стальной пруток небольшого диаметра, у которого нужно сточить край для того, чтобы он вошел в насадку. Немного стачиваются места соприкосновения лепестков патрона и прутка для лучшей сцепки.
3. Фиксация.

Тут все делается за считаные минуты, но сразу после демонтажа конструкция станет неработоспособной, а то и вовсе развалится. Подобная доработка делается в тех случаях, когда нужно срочно из дрели сделать болгарку, т.к. основная вышла из строя.

Более сложный вариант не особо отличается, но все же поработать придется гораздо больше:

Компоновочная схема дрели-«болгарки»: 1 - привод (электродрель), 2 - рабочий стол (дюралюминий, лист s5), 3 - дисковая пила, 4 - стойка (Ст3, полоса 20×5, 4 шт.), 5 - опорный держатель вала оправки, 6 - оправка, 7-держатель электродрели, 8 - опорная плита (мебельная ДСП).

1. Для начала извлекается патрон. Он потребуется теперь лишь для обратного восстановления, а пока что желательно просто прочистить и смазать все его внутренности. Хранить только в темном непыльном месте.
2. Выбирается насадка под болгарку из прочной стали (нередко встречаются облегченные варианты, которые ни в коем случае сюда устанавливать нельзя).
3. На данном этапе потребуется пруток такой длины, чтобы он выходил за пределы дрели на 1,7-1,9 см. Его конец стачивается рашпилем таким образом, чтобы он в итоге идеально совпал с гнездом в насадке. Перед стыком нужно воспользоваться машинным маслом или любой другой смазкой.
4. Шарикоподшипник устанавливается на место вывода, а через него продевается пруток и фиксируется в основании. Иногда этот шаг не требуется, поэтому пруток можно будет просто зафиксировать на своем месте.

Данный способ воплощается за считаные часы, а демонтаж и установка патрона вовсе за минуты. После того как конструкция была собрана 1 раз, ее в будущем уже не потребуется изменять или дополнять. Стоит помнить, что в данном случае защита не устанавливается, поэтому при работе по сторонам не должны находиться люди. Себе нанести травму не получится из-за того, что диск вращается параллельно мастеру.

Вернуться к оглавлению

Опорная конструкция и мелкие доработки

Инструменты и материалы:

• полоса стальная или пруток;
• сварочный аппарат;
• хомуты;
• плоскогубцы.

Почти всегда такая болгарка делается в качестве стационарного инструмента, поэтому обязательно подготавливается рабочая поверхность. Для нее подойдет любая деревянная или металлическая столешница, причем металл имеет неоспоримое преимущество.

Рабочая платформа выгибается из армирующего безреберного прута 12 мм или стальной полосы (2-3 мм). Внешне она должна полностью повторять контуры используемой модели, т.к. при погружении должна быть обеспечена максимальная фиксация. Обычно используется 4 поперечных полосы для формирования контура и 3 перпендикулярные им для жесткости. Стык делается при помощи электродуговой сварки.

После того как такая чаша устанавливается на стол, ее нужно наглухо прикрутить к поверхности при помощи болтов с гайками (болты исключительно с плоскими шляпками). Фиксация должна быть достаточно жесткой, поэтому не менее 4 точек монтажа.

В самом конце инструмент переворачивается и опускается на свое место (ручкой вверх). Окончательная фиксация производится за счет хомутов, которыми все и стягивается воедино с 2-х сторон.

Если предстоит работать инструментом долго, тогда делайте защитный кожух. Для этого достаточно лишь сделать отрез листовой стали и выгнуть его края, чтобы он занимал все пространство над рабочей зоной. Для фиксации к инструменту надо сделать хомут из стальной полосы (ровно под размер дрели) и зафиксировать его своими руками.