Выбор читателей
Популярные статьи
Несмотря на развитие технологий и популярность применения полимеров, при изготовлении трубопроводов для систем водоснабжения и отопления с успехом применяется металл. Для этих целей обычно используется сталь, латунь и медь. Последняя обладает отличными показателями стойкости к образованию коррозии, механической прочности и устойчивостью к воздействию высоких температур и давления. Поэтому, невзирая на некоторую дороговизну этого материала, его использование вполне оправдано.
Перед тем как соединить медные трубы, необходимо определиться, делать это с помощью пайки или без нее.
Одним из первых вариантов следует рассмотреть соединение труб при помощи пайки. Нужно сразу отметить, что способов пайки медных труб существует два – это низкотемпературный и высокотемпературный метод. Как несложно догадаться, различие между ними заключается в температуре, при которой происходит пайка. При низкотемпературном режиме нагревание элементов происходит до 300 °С и применяются припои с низкой температурой плавления. Высокотемпературная пайка применяется для монтажа систем, испытывающих значительные нагрузки, например, в промышленности, использование этой методики в частных целях нецелесообразно.
При соединении медных труб при помощи пайки, как правило, используются соединительные элементы, называемые фитингами, припои на основе олова и флюсы. Процесс соединения труб выглядит следующим образом.
Следует также отметить, что, несмотря на то, что соединение медных труб при помощи пайки является наиболее надёжным и целесообразным в большинстве случаев, существуют моменты, когда паять не представляется возможным и в таких случаях можно прибегнуть к соединению без пайки при помощи специальных фитингов. Принцип их действия основан на зажимном эффекте, возникающем в результате соединения резьбой. Процесс соединения заключается в следующем.
Как правило, к фитингам такого рода прилагается инструкция, в строгом соответствии с которой должны проводиться все работы.
Обратите внимание! Соединение труб таким образом не является достаточно надёжным, поэтому недопустимы даже малейшие перекосы в соединении, а также нарушение технологии. Для достижения большей герметичности резьбового соединения его можно уплотнить специальными нитями, при этом недопустимо, чтобы излишки попали внутрь трубы, так как это может препятствовать свободному прохождению воды.
Какой бы способ соединения не был выбран, работы следует проводить, соблюдая ряд общих правил:
В заключение стоит сказать, что соединение медных труб является не очень сложным с технологической точки зрения процессом, но в первый раз могут возникнуть некоторые сложности. Для того чтобы иметь наиболее полное представление о процессе, можно проконсультироваться с профессионалами или хотя бы просмотреть видео по этой теме.
В этом видео показан процесс пайки медных труб.
Фитинги трубопроводного типа применяются для соединения труб самых разнообразных диаметров и размеров. Фитинги определенного типа необходимы для изгиба трубопровода, например, Т-образные и У-образные фитинги, а равно как гибы.
У прямых фитингов есть такие компоненты, как заглушки, переходники и муфты. Примеры фитингов приводятся на рисунке далее. То, как именно выполнен каждый фитинг, зависит от используемого для его изготовления материала.
Примеры стальных, медных и пластиковых фитингов
А сейчас небольшая фотогалерея, показывающая то внушительное разнообразие всевозможных фитингов, что представлены на нашем рынке.
Стальные хромированные фитинги
Медные фитинги
Фитинги из пластика (PVC)
Муфта необходима для объединения в одну линию двух отрезков трубы, имеющих одинаковых диаметров. Если же у труб разный диаметр, понадобится переходник . Часто используется сгон - это трубка из стали с внешней резьбой, которая обычно доступна в качестве небольших отрезков до 30 см длиной.
Сгон необходим для увеличения длины трубопровода и соединения отрезков трубы, которые в любой момент можно разъединить. Заглушка необходима для блокировки конца трубы. Если же объединяются трубы, сделанные из различных материалов, то для их соединения необходимы специализированные фитинги, некоторые из которых показаны на рисунке ниже.
Разнообразные фитинги для соединения труб, выполненных из различных материалов
Каким образом стальная труба соединяется с медной? Для этого применяется фитинг, на одном конце которого есть резьба для фиксации на стальной трубе. На другом конце резьбы нет, он совершенно гладкий, поскольку медная труба будет крепиться методом пайки.
При монтаже трубы в такой фитинг резьбу следует замотать уплотнительной лентой из пластика, после чего муфта наворачивается на трубу. Такая уплотнительная лента необходима для того, чтобы в зоне соединения двух типов металла не началась коррозия.
Другой пример - фитинг из стали и пластмассы. Он также сделан из двух частей. Первая часть выглядит как гайка с резьбовым сегментом, который ввинчивается в трубу из стали. Другая часть - пластиковая, с прокладкой и гайкой также из пластика.
Стандартный фитинг, состоящий из стальной и пластиковой частей
Гайка навинчивается на иное удлинение первой части, у которого есть наружная резьба. Далее для крепления вставки из пластика с пластиковой же трубой применяется специальный растворитель.
Есть и популярный фитинг из пластика и меди, также включающий в себя два компонента. Первый компонент имеет два конца. Один выполнен из меди и имеет резьбу, а вот другой конец совершенно гладкий - именно он и крепится к медной трубе методом припаивания.
Пластиковый фитинг с медной резьбой
Другой компонент представляет собой пластиковую гайку с прокладкой. Гайка навинчивается на медную резьбу, а другой ее конец приклеивается к пластиковой трубе.
Для соединения медных труб применяется пайка, а вот пластиковые трубы соединяются специализированным клеем либо растворителем. Что же касается чугунных стояков, то для соединения труб обычно втулки не применяются.
Стандартный метод соединения фитингов и чугунных труб без использования втулок
Для уплотнения стыков канализационных труб применяются рукава, сделанные из неопреновой резины. При этом сам рукав фиксируется кожухом, выполненным из нержавеющей стали.
На следующем рисунке представлены варианты некоторых трубных соединений без втулок.
Стандартные фитинги для соединения труб из чугуна без использования втулок
Для крепления непосредственно кожуха применяются обычные кожухи.
Рассмотрим использование специальных фитингов для пластиковых полипропиленовых труб. Разновидности фитингов, их предназначение и характеристики.
Для изготовления канализационных труб применяются такие материалы, как пластик, чугун и медь. При строительстве подземных коллекторов, расположенных снаружи здания, обычно применяются глазурованные трубы из керамики.
Тем не менее, нередко в определенном районе разрешается использование только труб конкретного типа. Узнать это можно у представителей местной власти.
Идеальный вариант трубы для канализации - это чугунная труба . Она прекрасно подходит для создания коллекторов, канализационных стояков, лежаков и вентиляции. Любые чугунные трубы бывают двух типов - внутренние и тяжелые. Длина стандартной чугунной трубы составляет 1,5 метра.
Чугунная труба для туалета
Медные трубы , имеющие желтый ярлык, также можно использовать для канализационных трубопроводов любого типа.
Отдельно стоит упомянуть керамические трубы , покрытие специальной глазурью. Такие трубы надежно защищены от влияния канализационных отходов, будь-то различные щелочки либо кислоты.
Как правило, керамические трубы используется в качестве основы подземного коллектора дома, на расстоянии до 1,5 метра от фундамента. Трубы кладутся до городского коллектора либо бака-отстойника.
Применять керамические трубы внутри дома не рекомендуется.
Как внутри, так и снаружи дома активно применяются трубы ПВХ и АБС . Соединение труб из меди и пластика осуществляется таким же образом, как и водопроводных труб. Подробный обзор каждого типа трубы будет представлен в следующих статьях.
Медные трубы и фитинги востребованы за счет своей высокой долговечности и прочности, а также ряда других технических характеристик, обеспечивающих бесперебойную работу различных коммуникационных сетей.
Российские и зарубежные компании в настоящее время выпускают фитинги и трубы из меди высокого качества. Такие изделия отвечают требованиям европейских стандартов (ISO 9002, BS2, DIN), они отличаются повышенной устойчивостью к давлению рабочих сред, протекающих по трубопроводам, к высоким и низким температурам, к воздействиям внешнего характера при транспортировании и хранении.
Инженерные сети из меди не боятся солнечных лучей (это отличает их в лучшую сторону от популярных нынче полимерных конструкций), на них не появляется с течением времени ржавчина, которая всегда образуется на металлических и стальных трубопроводах. Срок их службы составляет не менее ста лет, согласитесь, очень трудно найти более качественный и практически "вечный" материал для обустройства бытовых и промышленных коммуникаций.
Применяются для строительства следующих систем:
Частные лица, как правило, используют трубы из меди тогда, когда устанавливают в своих жилищах надежные и долговечные сети водоснабжения. Понятно, что соединительные элементы для таких трубных изделий чаще всего выпускаются также из меди. Медные фитинги считаются намного более экономичными, нежели металлические, так как для их изготовления требуется меньше материала.
Суть в том, что при производстве, например, чугунных деталей их стенки проектируют изначально толстыми – инженеры оставляют "запас" на потери металла в результате коррозии. А вот соединительные элементы из меди можно изготавливать намного тоньше, ведь их ржавчина не трогает и через десятилетия эксплуатации.
Востребованность медных трубопроводов обуславливается и другими причинами:
Кроме того, если вода в трубах замерзает, магистраль всего лишь деформируется, а не рвется, как это отмечается при замерзании стальных и других изделий. Разрушение конструкций из меди фиксируется только в том случае, когда на них воздействует нагрузка свыше 200 атмосфер (подобного давления в бытовых системах просто-напросто не может быть).
Современные фитинги для сетей из меди бывают таких видов:
Пресс-фитинги для медных труб сейчас почти не применяются для соединения элементов медных трубопроводов. Во-первых, их монтаж выполняется с помощью специального пресса, который стоит немало. Во-вторых, такие фитинги изначально создавались для соединения пластиковых и металлопластиковых конструкций. Использовать пресс-детали для медных труб имеет смысл только в том случае, если невозможно выполнить качественную пайку труб либо смонтировать их другими видами соединительных элементов.
В этой статье мы подробно рассмотрим и другие фитинги (компрессионные, резьбовые и так далее), но прежде отметим, что при монтаже медных изделий необходимо всегда использовать материалы однородной структуры. В таком случае инженерная сеть будет гарантированно служить максимально долго и без поломок. Другими словами, соединение медных труб следует выполнять именно фитингами из меди, а другие материалы применять только по мере необходимости.
Если используются разнородные материалы, нужно придерживаться следующих правил монтажа трубопроводов:
Такие соединительные элементы рекомендуется монтировать тогда, когда конструкция инженерной системы предполагает ее периодическую разборку, ремонт (замену частей, вышедших из строя) и сборку. Резьбовое соединение характеризуется наличием на нем внутренней либо внешней резьбы, предназначенной для создания единой магистрали.
По параметрам надежности и длительной эксплуатации резьбовые фитинги менее практичны, нежели компрессионные или капиллярные. Их необходимо регулярно проверять, производить демонтаж старых и установку новых элементов. По этой причине такие фитинги допускается монтировать на тех участках системы, куда легко добраться.
Варианты резьбовых элементов для обустройства медных трубопроводов:
При монтаже новых сетей желательно применять обжимные фитинги, а вот модернизацию трубопроводов и их капитальный ремонт лучше выполнять резьбовыми элементами.
Такие соединительные детали, которые называются обжимными или цанговыми, являются хорошей заменой фитингам, монтируемым с помощью открытого огня. Цанговые фитинги состоят из набора уплотнительных прокладок и колец, а также специального кольца для обжима трубы. Полностью герметичное соединение трубных изделий из разных материалов обеспечивается тем, что гаечным ключом выполняют затяжку обжимного кольца. Компрессионные фитинги могут изготавливаться из стали, металлопластика, латуни или меди.
Обжимные (цанговые) детали незаменимы для систем подачи воды, которые состоят из различных по сечению труб. Также они востребованы для строительства сетей из разных материалов. Хотя в последнее время классические компрессионные фитинги стали вытесняться самофиксирующимися деталями, так как они по своим эксплуатационным возможностям являются более предпочтительными.
Самофиксирующиеся цанговые фитинги представляют собой конструкции, внутри коих устанавливается целая система колец. Причем одно кольцо обязательно оснащается зубцами. При надавливании особым монтажным ключом на этот зубчатый элемент он закрепляется в соседнем кольце, в результате чего получается по-настоящему прочное соединение.
Демонтируются подобные обжимные фитинги также просто, как и устанавливаются, тем же самым ключом. Обратите внимание – компрессионные изделия для медных труб всегда изготавливают из меди. При этом они годятся для обустройства трубопроводов из любых других металлов и пластика.
Самым популярным способом действительно надежного и прочного соединения трубных конструкций из меди признается их пайка. Базируется данная операция на капиллярном эффекте. Он гласит, что жидкость способна подниматься вверх по капилляру, преодолевая возникающую силу тяжести в тех случаях, когда между двумя поверхностями имеется определенная дистанция.
На практике это явление позволяет равномерно распределяться используемому припою по всей площади соединяемой поверхности. Причем не имеет никакого значения, в каком пространственном положении располагается элемент трубопровода. Совсем несложно подавать припой не сверху, а снизу.
Технология капиллярной методики такова:
На этом можно считать завершенной – система готова к выполнению своих задач! По капиллярной технологии монтируются медные и металлические трубы. Если используется стальной фитинг, на место пайки следует заранее нанести специальный флюс. Роль материала для припоя выполняет оловянная либо медная очень тонкая проволочка, которую помещают под резьбу фитинга. В некоторых случаях применяют и проволоку из серебра.
Еще один важный момент. Цанговые соединения монтируются без предварительной подготовки соединяемых изделий. А вот пайку можно производить только после тщательного удаления с кромок труб грязи и пыли, а также после обезжиривания поверхности.
При обустройстве трубопроводов из медных изделий посредством разъемных соединений часто используется специальное приспособление под названием вальцовка. Также распространено и ее второе наименование – отбортовка. С помощью данного инструмента можно произвести вальцевание – операцию, которая дает возможность модифицировать форму и геометрические показатели меди и иных пластичных материалов без утраты их эксплуатационных свойств.
Элементарная вальцовка представляет собой обыкновенную коническую болванку, которую помещают в трубу, а затем проворачивают до тех пор, пока не изогнут ее до нужной формы. Ясно, что такое приспособление нереально использовать при обустройстве современных трубопроводов, так как оно не обеспечивает равномерного давления на стенки и не позволяет выбирать конкретное усилие вальцевания.
Более эффективной является вальцовка со струбцинами и конусом, которые оборачиваются вокруг собственной оси. Именно такой инструмент рекомендуется приобретать для прокладки коммуникаций в своем жилище. Стоит он недорого, а вот качество работ гарантирует достаточно высокое. Струбцина такой отбортовки оснащается либо несколькими отверстиями, подходящими под определенные диаметры труб, либо одним отверстием универсального типа, в которое можно вставлять трубные изделия самых разнообразных сечений.
Профессиональными же специалистами, занятыми в сфере строительства трубопроводов, обычно применяется вальцовка с предохранительной трещоткой и с эксцентриком. Перед тем, как начать работу с ней, потребуется надеть гайки на соединяемую трубу (именно они дают возможность осуществить требуемое соединение). Профессиональная вальцовка деформирует металл посредством обкатки трубы (ее внутренней поверхности) эксцентриком – приспособлением со смещенным центром.
А трещотка определяет наибольшее усилие, которое может быть приложено к конструкции без образования явления утончения стенок трубы и ее продавливания. Четкое соблюдение усилия деформирования меди обеспечивается прокаткой эксцентрика. Это приспособление не оставляет небольших бороздок и вмятин на внутренней поверхности трубы. А значит, система будет служить вам очень долго, ведь именно наличие указанных изъянов значительно снижает срок эксплуатации коммуникации (бороздки и вмятины – это те участки, на которых высока вероятность появления утечек).
Таким образом, вальцовка с эксцентриком и трещоткой-предохранителем по праву считается идеальным инструментом для монтажа медных трубопроводов на безупречном качественном уровне. А главное – весь процесс идет быстро и без чрезмерных затрат физических сил.
Медные трубы — универсальный материал, применяющийся практически повсеместно: при создании водопроводов, газопроводов, систем отопления. Они не боятся хлорированной воды, что делает их особенно привлекательными для монтажа городских водопроводных сетей. Медь не боится коррозии и обладает очень длительным сроком службы.
Монтаж трубопровода из меди проводится с помощью разнообразных типов соединений, и это не только сварка и пайка, но и использование компрессионных (обжимных) элементов.
Соединение медных труб обжимными фитингами удобно тем, что для него не требуется высокая температура и специальное оборудование.
Это значит, что с их помощью можно монтировать трубы в труднодоступных местах, из инструментов понадобятся только:
Сокращается время проведения работ, уменьшаются трудозатраты, а полученная система оказывается вполне герметичной и долговечной.
Однако такая конструкция не лишена недостатков. Обжимные фитинги периодически нужно проверять и подтягивать, поэтому их нельзя бетонировать.
Они рассчитаны на невысокое давление в системе, поэтому считаются менее надежными, чем пайка. Конструкция является многоразовой, то есть ее можно разбирать и собирать, но на практике повторное соединение оказывается ненадежным, и в скором времени его приходится заменять.
Обжимной фитинг для медных труб состоит из нескольких деталей:
Обжимные кольца (обычно используются одно или два) предназначены для создания герметичного соединения и обеспечивают ему устойчивость к высокому давлению и долговечность. Благодаря им конструкция приобретает устойчивость к вибрационной усталости и может служить долгие годы.
Качественные фитинги для медных труб под обжим могут проработать до 50 лет.
Совет!
Лучше выбирать детали, в которых для соединительных колец используется специальный материал ЕРD М, а не обычная резина, так как прослужат они намного дольше.
Изготавливаются компрессионные фитинги из:
При этом для чаще всего применяются латунные соединительные элементы, так как этот материал легко поддается обработке и стоит дешевле, чем чистая медь. По прочности он уступает нержавеющей стали, но зато, его намного проще монтировать.
Иногда латунные фитинги дополнительно обрабатывают никелем для повышения устойчивости к разнообразным воздействиям.
При выборе обратите внимание на вес изделия, этот показатель не должен быть слишком легким. Можно попросить у продавца сертификат качества, кроме того, профессионалы советуют сразу выбирать детали от известного производителя.
Это гарантирует, что вы не потратите деньги зря, а смонтированная система окажется надежной. Многие советуют использовать латунный фитинг для ПНД трубы, так как он не подвержен коррозии, но обеспечивает больший запас прочности, чем пластик.
В различных системах трубопроводов применяется несколько типов соединительных устройств, которые вы можете видеть на фото:
Если предполагается соединение труб одинакового диаметра, то используются прямые соединительные устройства, а если разного – переходные.
Поскольку для этого типа соединений не требуется специальное оборудование, его вполне можно выполнить своими руками.
В европейской классификации различают комплектующие двух типов, маркированные литерами А и В.
Инструкция по установке разных типов предполагает строгое следование определенным правилам, чтобы соединение получилось максимально надежным.
Совет!
Чрезмерное применение силы здесь не требуется, так как соединение от этого не станет более герметичным.При использовании дешевых деталей возможно выдавливание кольца, в этом случае фитинг придется полностью заменить.
В результате проделанных действий, труба должна быть лишь немного деформирована, а это подтверждает, что соединение выполнено герметично. Видео в этой статье подробно покажет на практике все этапы работы по созданию долговечной конструкции.
Фитинги второго типа монтируются примерно по той же схеме. Срез очищается от грязи, важно следить, чтобы и резьба в новом фитинге была чистой. Ее можно лишь немного смазать машинным маслом, чтобы было проще завернуть. Конус уплотнения должен прижаться к внутреннему краю трубки, сам край трубы обязательно должен быть развальцован.
Важно правильно выбирать ключ и следить за тем, чтобы он не был разболтанным, иначе можно легко повредить гайку. К примеру, если требуется соединение с диаметром 54 мм, лучше взять ключ длиной 750 мм.
Цена медного трубопровода достаточно велика, поэтому рекомендуется соблюдать несколько правил при выборе материалов.
Обжимные фитинги для соединения медных труб используются достаточно часто, так как это и удобно, и выгодно. Но важно не экономить на качестве деталей, в противном случае очень скоро возникнет необходимость в ремонте. Чем ответственнее вы подойдете к выбору и установке комплектующих, тем дольше они вам в итоге прослужат.
Благодаря своим практически уникальным эксплуатационным качествам медь является сегодня одним из самых востребованных материалов, применяемых для монтажа коммуникационных систем. Особенно часто она встречается в частных домах, где системы водоснабжения и отопления выполняются именно из медных труб, соединение которых между собой осуществляется с помощью различных методов.
Одной из главных причин использования в коммуникационных системах меди является выдающаяся устойчивость этого материала к высоким температурам и высокому давлению со стороны циркулирующей по трубам среды. Так, например, расчеты показывают, что в случае монтажа однотрубной системы отопления при желании получить температуру воды в радиаторе 70 градусов, на входе она должна быть не ниже 120 градусов. Многие современные материалы на такую температуру просто не рассчитаны. В качестве примера здесь можно привести столь популярные сегодня пластиковые (или полимерные) трубы. Они легки, стоят не слишком дорого (особенно в сравнении с медью), не вызывают сложностей при монтаже и выглядят вполне эстетично. Но вот максимальная температура, на которую они рассчитаны, составляет 95 градусов Цельсия. При более высокой температуре трубы просто начинают плавиться. В то же время медь легко выдерживает температуры до 300 градусов.
При эксплуатации бытового трубопровода возможно возникновение и обратной ситуации - замерзание воды в трубах. Абсолютное большинство материалов при этом не выдерживает линейного расширения замерзшей воды и разрушаются - на трубах из полимера, чугуна или стали появляются разрывы или трещины. Медь великолепно справляется и с этой проблемой благодаря своей пластичности.
Вообще, медные трубы - это универсальные элементы. Они могут применяться не только в системах водоснабжения или отопления. Часто из них монтируются специализированные трубопроводы в холодильных установках или кондиционерах. Из-за газонепроницаемости меди их применяют и для монтажа газопроводов, как бытовых, так и промышленных. Кроме того, в последнее время довольно распространенным явлением стали медные трубы для электропроводки, которые позволяют надежно защитить все ее «хитросплетения» от механических и иных повреждений.
Для соединения медных труб в единую систему используются различные приемы и дополнительные детали. Выбор конкретного метода зависит и от особенностей трубопровода, и от его предназначения, и от его местоположения, и даже от национальных традиций. Что касается последнего пункта, то на сегодняшний день в Европе, где трубопроводы из меди применяются наиболее часто, сложились два традиционных подхода к их монтажу:
Все существующие сегодня типы соединения медных труб можно разделить на 2 категории:
Неразъемные соединения - это конструкция, разобрать которую, не разрушая ее отдельные составляющие, нельзя. К ним относится:
Пайка или сварка может быть бесфитинговой. Также используются и заводские соединители для медных труб (разнообразные фитинги). Для прессования необходимы специальные пресс-фитинги, которые снабжаются обжимными гильзами.
Все типы неразъемного соединения могут применяться при монтаже систем водоснабжения, газоснабжения и отопления.
Обратите внимание! При монтаже водопроводов и систем теплоснабжения для труб малого и среднего диаметра чаще всего используется низкотемпературная пайка, а сварка - для труб большого диаметра. При устройстве «теплых полов» наиболее распространенный прием - прессование. Если требуется соединить медь со сталью, то обычно применяется пайка или сварка в зависимости от диаметра труб (припой - бронза). А вот при монтаже газопровода необходима высокотемпературная пайка.
Разъемное соединение - это разборная конструкция. Она получается с помощью различных типов фитингов:
Кроме того, в данном случае может применяться фланец - соединитель для медных труб большого и среднего сечения. А при аварийном ремонте трубопровода для соединения труб одинакового диаметра может временно использоваться стяжная муфта.
Чаще всего разнообразные фитинги и соединители применяются для подключения к трубопроводу различной аппаратуры, потребляющих приборов или арматуры. Удобство таких соединений состоит в том, что их можно легко разобрать в случае необходимости (например, если потребовался ремонт трубопровода или замена подключенной к нему аппаратуры). Они очень надежны и не требуют большой квалификации от монтажника. Кроме того, для монтажа необходим минимум специальных инструментов - большинство работ производится буквально вручную.
Но при этом разъемные соединения нуждаются в периодическом осмотре и обслуживающих мероприятиях. Их ослабляют перепады температуры и давления в системе, а уплотнительные элементы со временем изнашиваются. Именно поэтому располагать их надо таким образом, чтобы доступ к ним при эксплуатации трубопровода был открыт в любой момент.
Обратите внимание! На медные трубы запрещено наносить резьбу. Поэтому для соединения меди с резьбовыми элементами системы применяют специальные фитинги переходного типа. Такие детали с одной стороны имеют раструб для соединения с трубой методом пайки или опрессовки, а с другой стороны - резьбу.
Какой бы тип соединения не был выбран при монтаже медного трубопровода, следует знать, что оно в любом случае не снижает механическую прочность системы. Наоборот, любое из соединений, кроме сварки, увеличивает толщину стенок системы, а значит, это место трубопровода является даже более прочным, чем сама труба. Что касается сварного соединения, то оно (изначально более мягкое вследствие особенностей процесса) становится более прочным со временем.
Перед тем как соединять трубы друг с другом, их необходимо подготовить. Подготовка включает в себя несколько этапов.
Для выполнения данного этапа лучше всего прибегнуть к помощи трубореза. Весь процесс использования этого инструмента предельно прост. Надо надеть труборез на тот конец трубы, где предстоит сделать отрез, продвинув его на отмеченное для разреза место. После этого необходимо плотно затянуть хомут (винт) инструмента и начать вращение резака вокруг трубы. Винт при этом будет затягиваться, в результате чего труба окажется отрезанной в месте нахождения резака.
Обратите внимание! Применение трубореза позволяет сделать точный перпендикулярный разрез. Но в процессе отрезания трубы не стоит применять излишних усилий - это может смять конец медного изделия. Лучше сделать пару лишних оборотов трубореза.
Конечно, все знают о пластичности меди и о том, что резать ее можно и обычной ножовкой. Но вот добиться хорошего качества такого среза и его перпендикулярности довольно сложно. При работе ножовкой кромки получаются слишком неровными и требуют дополнительной обработки. Правда, в том случае, если специального инструмента под рукой нет, ножовка оказывается единственным способом подогнать трубу под нужную длину. Но тогда следует обратить особое внимание на кромки.
После резки на кромке трубы в любом случае останутся заусенцы и неровности. Перед тем как выполнять соединение, от этих дефектов необходимо избавиться. Для этого используют надфиль или напильник закругленной формы.
Внешнюю поверхность кромки также необходимо зачистить, убрав с нее оксидную пленку и загрязнения. Выполняется эта работа с помощью мелкозернистой шкурки. Кроме того, перед соединением следует зачистить и внутреннюю поверхность кромки. Для этих целей подойдут специальные салфетки или щетки.
Обратите внимание! Зачистку кромки следует производить до тех пор, пока ее поверхность не станет блестящей. Но при этом проявлять слишком много усердия не следует, так как велик шанс снять слишком большой слой меди. В этом случае при выполнении соединения с помощью пайки или сварки могут возникнуть сложности.
Одним из самых распространенных способов соединения медных труб является капиллярная пайка. Для ее проведения применяются особые фитинги, помогающие припою распределиться в месте получения шва предельно равномерно независимо от того, в каком положении находится сама труба. Большое значение при этом имеет правильный выбор диаметра фитинга - он должен быть больше диаметра трубы на 0,1-0,15 мм.
Для выполнения капиллярной пайки на конец трубы потребуется нанести флюс. Это специальный состав, который, расплавляясь, растворяет имеющуюся на трубе пленку оксида. Кроме того, он прекрасно защищает медь от окисления, которое неизбежно возникает при ее нагревании.
Обратите внимание! Флюс - это состав с высокой химической активностью, а это значит, что он может взаимодействовать с металлом, на который наносится. Поэтому при его применении следует быть внимательным и не использовать флюса больше, чем требуется. Лучше всего воспользоваться кисточкой, нанося флюс исключительно на ту часть трубы, которая будет помещаться внутрь фитинга. Причем делать это надо непосредственно перед началом пайки. После этого сразу же вставьте конец трубы в фитинг до упора, поворачивая его вокруг оси трубы - это требуется для того, чтобы флюс «лег» максимально равномерно. Если при этом какая-то часть флюса окажется на внешней поверхности трубы, его надо немедленно удалить.
После того как труба будет вставлена в фитинг, место соединения необходимо нагреть. Нагрев должен быть равномерным по всей окружности соединения. Для этого можно применять открытое пламя - например, газовую горелку с двумя соплами. Нередко применяется и более безопасный способ - промышленный фен. Определить степень прогрева можно при помощи флюса или используемого припоя. В том случае, если применяется флюс, в состав которого входит олово, о достижении нужной для пайки температуры будут свидетельствовать появившиеся в месте соединения серебристые капли. Если же используется другой тип флюса, то понять, нагрелось ли соединение до необходимой температуры, можно, приложив к нему край припоя. Если припой сразу начинает плавиться, значит, его уже можно вводить в зазор между трубой и фитингом. При этом вести пруток припоя можно как справа налево, так и слева направо - он в любом случае заполнит зазор и надежно соединит детали между собой.
Количество необходимого припоя определяется очень просто - по диаметру трубы. Для этого еще перед началом пайки можно обернуть трубу проволокой, которая будет выполнять роль припоя, и отрезать от нее кусок требуемой длины.
Обратите внимание! В продаже имеются фитинги для капиллярной пайки, внутри которых уже имеется припой в нужном количестве. Работа с такими фитингами сводится к нагреву места соединения до температуры, когда припой станет плавиться. Добавлять дополнительный припой в этом случае не требуется.
После выполнения пайки соединение должно остыть в естественных условиях. Во это время оно не должно подвергаться никаким механическим воздействиям. Только после полного застывания припоя можно продолжать процесс монтажа трубопровода.
Подобным образом выполняются и другие соединения в процессе установки системы водоснабжения или теплоснабжения дома. После того как вся система будет смонтирована, ее обязательно необходимо промыть горячей водой - это поможет удалить изнутри труб остатки флюса. Если этого не сделать, то оставшийся на поверхности меди состав может привести к коррозии медных элементов. С наружной части трубопровода также следует осмотреть все места соединений и при наличии на них оставшегося флюса или припоя почистить их с помощью влажной тряпки.
Нередко при монтаже частного медного водопровода, канализации или системы теплоснабжения возникает необходимость в использовании элементов, изготовленных из других материалов. В этом случае следует помнить, что ни в коем случае нельзя допустить прямого соприкосновения меди и оцинкованной стали из-за возникающих при этом электрохимических процессов. В результате такого контакта коррозийные процессы на поверхности стали развиваются в ускоренном темпе, и она разрушается. Для того чтобы избежать этого, между медным и стальным участком трубопровода необходимо помещать фитинг из латуни. Кроме того, здесь очень важно, чтобы детали из оцинкованной стали в трубопроводе располагались перед медными - то есть циркулирующая по трудам вода сначала проходила стальной участок, а потом поступала в медный. А вот контакт меди с пластиком, латунью или кислотоупорной сталью с этой точки зрения безопасен и не влияет на срок службы трубопровода.
Статьи по теме: | |
При каких условиях после месячных появляются кровянистые выделения причин возникновения нарушения под влиянием внешних факторов и гормонов
Порой бывает достаточно сложно отличить нормальные естественные причины... Успение праведной анны, матери пресвятой богородицы
Очень часто, обращаясь к иконам святой Анны или же с молитвой о помощи и... Человек умер. Что делать? Важнейшие православные традиции и обряды, связанные с похоронами. Православное учение о жизни после смерти Что такое смерть с точки зрения православия
Что такое смерть? «Верь, человек, тебя ожидает вечная смерть», - главный... |