Ножи выкидные своими руками. Нож автоматический выкидной: технические характеристики и последние отзывы. Как сделать выкидной нож своими руками - видео урок Автоматический нож своими руками

Ножи выкидные имеют массу конфигураций и разный принцип работы. Подобный инструмент вполне реально изготовить самостоятельно. Для этого потребуется составить чертеж изделия, например, просто обведя контур с готового ножа. Кроме того, потребуется необходимый материал и соответствующее оборудование, а также элементарные навыки проведения работ.

Подготовительный этап

Чтобы сделать самостоятельно нож автоматический выкидной, необходимо взять полоску из металла, перенести на нее эскиз предполагаемого изделия. Затем при помощи наждака или специального станка потребуется обработать будущее лезвие.

Если подходящего приспособления нет, то даже не стоит начинать изготовление довольно сложной продукции. Как вариант, для отделки можно применить надфиль, напильник или ручную дрель. Кроме того, в качестве острия иногда используют старые кухонные ножи.

После обработки лезвия и придания ему необходимой формы деталь зажимают в тисы и начинают шлифовку. Первоначально производится черновая отделка алмазным надфилем, затем выполняется чистовая обработка при помощи мелкозернистого бруска. Лишнюю часть металла отпиливают, в подготовленной детали просверливают отверстие по центру, торец изделия также обрабатывается наждаком.

Продолжаем делать выкидной нож своими руками

На следующем этапе займемся изготовлением рукоятки. Для этой операции вполне подойдет тонкая пластина из титана. Используя электрический инструмент, обрезаем прямоугольную заготовку нужного размера. Следует учитывать, что титан является вязким материалом, при распиловке необходимо смазывать обрабатываемые участки маслом.

После подготовки пары элементов обслуживаем их на наждачном станке. Торцы заготовок доводятся до одинакового состояния посредством отделки напильником. Затем накладываем лезвие на ручку и зажимаем струбциной. Обе половины рукоятки просверливаются по центральному «окошку» острия.

Также потребуется изготовить стальную пружину, которая обрабатывается по эскизу. Следует снять фаски с внешней стороны отверстий, накернить гнезда под кнопку и фиксирующий механизм. После сверления нужных отверстий их обрабатывают надфилем до требуемых размеров. В качестве фиксаторов накладок можно использовать бронзовые или латунные втулки. Они помещаются в боковые пластинки и заклепываются с внутренней части.

Сборка

Самодельные ножи выкидные на этой стадии приобретают нужную форму и вид. Из гвоздей или подходящей проволоки нарезаются элементы для наклепок. После их монтажа необходимо сточить кромки, чтобы получилась однородная поверхность.

Затем при помощи алмазного надфиля проделывается прямоугольное отверстие в лезвии, с использованием токарного станка изготавливается ось. Как вариант, можно проделать его напильником, однако этот процесс будет существенно дольше по времени. Фиксатор и рабочая часть подгоняются между собой посредством выпиливания прямоугольных гнезд. Фиксирующий элемент П-образной конфигурации вставляется в ручку изделия.

Выпиливаемая из стали пружина крепится болтиком. Если вся процедура выполнена правильно, при нажатии на фиксатор пружина будет действовать как толкатель. В качестве этого элемента можно применить аналогичную запчасть от автомобильного стартера. По окончании процесса приспособление шлифуется специальной пастой до зеркального блеска.

Финальная часть

Делая выкидной нож своими руками, следует позаботиться о качественных накладках. Их изготавливают из титана, соединяют между собой и лезвием путем пазов и наклепок, доводя до «товарного» вида финишной обработкой напильником. Вставляется лезвие и ось, взводится рабочая пружина, монтируется кнопка, соединяются накладки, которые завинчиваются болтами. Можно считать, что нож автоматический выкидной готов.

Приведенная инструкция является ознакомительным материалом. Интерпретируя ее под имеющиеся материалы и фантазию, любой умелец сможет сделать совершенно непохожую на аналоги вещь, которая по праву будет считаться эксклюзивом.

Особенности

Если вы решили впервые сделать нож с выкидным лезвием своими руками, попробуйте сначала изготовить простейший образец. В качестве примера подойдет изделие из опасной бритвы. Подобный экземпляр создается из подручных материалов, не требует особой квалификации, имеет минимум деталей. Зато готовая продукция будет выглядеть хорошо наравне с магазинным аналогам, обладая всем необходимым функционалом.

Перед началом работ нужно вырезать из картона или фанеры шаблоны лезвия и ручки. Это позволит ориентироваться на предполагаемый итоговый образец. После следует подгонка всех габаритов самодельного клинка. Он будет удобно лежать в руке и обойдется дешево в плане стоимости. Независимо от того, какой вы планируете сделать нож: выкидной фронтальный, складной или обычный - для оформления рукоятки можно использовать прочную ткань, дерево, рог или древесный гриб.

На что обратить внимание

Если вы решили самостоятельно сделать нож с выкидным лезвием, определенные трудности может принести поиск достойного материала, особенно фиксирующего механизма. Для настоящих мастеров эта проблема уходит на второй план, а вот новичкам придется потрудиться основательно. Как вариант, можно использовать аналогичную конструкцию с другого изделия, которое имеет рабочий механизм, но утратило свою функциональность или актуальность.

Особых трудностей не составит подготовка эскиза, дизайна, выпиливания рукояти. Лезвие при правильном подходе также можно выточить довольно быстро. Основная рабочая часть в виде надежного механизма фиксации и выброса может потребовать львиной доли времени, потраченного на изготовление самодельного режущего инструмента.

Выкидные ножи фронтального выброса

Изделие такого типа имеет более оригинальный принцип работы. Острие выкидывается вдоль рукояти. Хотя подобный вариант считается практичным и эффективным, более сложная конструкция чаще приводит к поломкам.

Чтобы убрать этот практически единственный недостаток, необходимо внимательно и аргументировано подходить к выбору изделия. В случае самостоятельного изготовления следует выбирать практичные и надежные комплектующие, которые рассчитаны на длительный срок эксплуатации.

Представляем вашему вниманию полноценный видео урок о том, как сделать самостоятельно выкидной кнопочный нож. Здесь не будут использоваться самые простые материалы, вроде пластика и так далее, но и трудно доступными их тоже не назовешь. В итоге, у вас получится настоящий профессиональный выкидной нож, которым можно пользоваться в разных условиях и с разным материалом.

Многие современные ножи не отличаются хорошим качеством и практичностью. Они неудобны в использовании, их некомфортно держать в руке и так далее. Именно по этой причине предлагаем сделать свой собственный, чтобы он мог сослужить вам хорошую службу и был практичен во всех отношениях.

В видео уроке внимание акцентируется на следующих моментах:

• ручка ножа должна быть по ладони (чтобы она удобно лежала в руке, а не в двух пальцах);
• лезвие заточено с одной стороны (с правой - если правша, и наоборот);
• по возможности, сделать насечки на основании лезвия.

Весь процесс изготовления делится на несколько этапов. В первую очередь, делается эскиз будущего ножа. Это надо для того, чтобы понять, как взаимодействуют между собой все его составляющие. Затем, приступаем к подготовке деталей. Переносим эскиз лезвия на сталь и обрабатываем. Изначальная форма в процесс может измениться. Сразу же делаем заточку лезвия с одной стороны.

После этого, шлифуем лезвие. У его основания делаем отверстие. Обрабатываем края по форме эскиза.

Приступаем к созданию ручки. Берем кусочек титана, отмеряем по эскизу нужный размер и вырезаем из него форму. Две получившиеся половинки склеиваем и зажимаем в струбцинах. По сделанным отметинам делаем углубления.

Подгоняем ручку под лезвие. Делаем отверстие в ручке на том же расстоянии, что у лезвия. После этого, выпиливаем еще одну деталь для конструкции ножа.

Соединяем все вместе и делаем несколько отверстий во всех деталях, кроме лезвия. Вставляем в два из них бронзовые втулки для крепления накладок.

С помощью заклепок из гвоздей соединяем все три получившиеся детали вместе и забиваем их молотком.

Делаем ось для ножа при помощи токарного станка, алмазного надфиля и других инструментов. Подробнее об этом вы узнаете в видео уроке.

Делаем фиксатор из ненужной плоской гайки. Просверливаем в нем отверстие, вдеваем проволоку, чтобы можно было удобно закалить элемент. Закаливаем на сильном огне.

Обрабатываем фиксатор и вставляем в конструкцию. Теперь, необходимо выпилить пружинку для фиксатора. Соединяем элементы и закрепляем. Берем пружинку от автомобильного стартера и так же присоединяем ее. В итоге получается следующая конструкция.

Перед тем, как закрывать ручку накладками, на предыдущем этапе вы можете сделать зубцы в основании лезвия. Для накладок берем винипласт толщиной 5 мм. Вырезаем две детали, отмеренные по эскизу. Просверливаем в них несколько не полных отверстий. Подгоняем детали под форму ножа, соединяем вместе и обрабатываем.

Хотите сделать себе выкидной нож? Тогда присмотритесь к этой инструкции. Такой ножик будет очень полезен в кармане, особенно, если идти в поход или просто гулять на природу. Мало ли, кто вам при этом встретится на пути? Также ножом всегда можно что-то отрезать, разрезать, подковырнуть или даже открутить некоторые винты при необходимости. В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать именно такой нож.

В качестве материала для изготовления клинка автор использовал сталь N690. Она хорошо подходит для изготовления ножей, легко закаляется и ножи из нее прекрасно держат заточку. Собирается нож не сложно, но автор использует ленточную шлифовальную машину, что значительно упрощает этот процесс.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- ;
- пружина;
- болт;
- листвой алюминий для изготовления ручки;
- текстолит или что-то подобное (используется для отделки внутренних частей ручки);
- эпоксидный клей;
- штифты (подойдут гвозди);
- винты.

Список инструментов:
- ;
- тиски;
- сверлильный станок;
- ;
- болгарка;
- напильники;
- маркер;
- «дремель» со шлифовальными и полировальными насадками;
- ключи, плоскогубцы и прочее.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Начнем с изготовления клинка
Первым делом вам нужно разработать дизайн клинка для ножа. Ничего сложного в этом нет, на клинке должны иметься два паза, благодаря которым клинок будет удерживаться в закрытом состоянии, а также в открытом. Сперва начертите желаемый профиль на бумаге, а потом вырежьте.

Готовый шаблон прикладываем к стали и обводим маркером. Сталь для клинка обязательно должна иметь большое количество углерода, в противном случае вам не получится ее закалить. Теперь можно приступать к вырезанию клинка. Для этого заготовку зажимаем в тисках и работаем болгаркой, а если есть ленточная пила, то это все делается куда быстрее.

Теперь обрабатываем клинок на ленточной шлифовальной машине, доводим профиль до идеала.
В завершении вам нужно будет выточить пазы в клинке, эта конструкция предусматривает два штуки. Сперва вырезаем их с помощью болгарки, а потом дорабатываем при помощи плоского напильника.

Не забудьте также просверлить в клинке отверстие, в которое будет устанавливаться ось.

Шаг второй. Изготавливаем фиксирующий рычаг
Фиксирующий рычаг нужно делать также из прочной стали, так как при длительной эксплуатации удерживающий крюк может изнашиваться. Рычаг фиксирует клинок в двух положениях, сперва в закрытом, а потом в открытом состоянии.

Прикладываем профиль к металлу и вырезаем, дорабатываем при помощи напильников и ручной ножовки. В завершении просверлите отверстие для оси.

Шаг третий. Финальная шлифовка клинка
На клинке нужно сформировать скосы, это мероприятие очень ответственное. Быстро и качественно это сделать можно на ленточном шлифовальном станке. Главный параметр тут – симметричность. Не точите на этом этапе нож слишком сильно, так как клинок может повести при закалке, да и тонкий металл может сильно перегреться.

Шаг четвертый. Изготавливаем ручку
Ручку автор делает из листового алюминия, приклеивая к внутренней части еще два слоя. Одним из слоев является текстолит, а вторым, наружным, вероятно, пластик или что-то подобное. Благодаря этому слою уменьшается трение, и нож отлично открывается.

С помощью шаблона вырежьте две части ручки, также вам нужно будет еще вырезать две аналогичных части из текстолита. Склейте детали, используя эпоксидный клей. Когда детали будут готовы, приклейте их на эпоксидный клей к окончательному слою. Когда клей высохнет, вырежьте их.

В завершении отшлифуйте детали на ленточной шлифовальной машине.

Шаг пятый. Окончательная подготовка всех деталей
В ручке вам нужно просверлить отверстия и нарезать резьбу, она будет собираться на винтах. Еще вам нужно выгнуть под определенным углом удерживающий рычаг, для этого автор разогревает его докрасна горелкой, а потом выгибает.

Приступаем к установке пружины. Благодаря ней клинок будет автоматически выдвигаться из ручки. Пружинка устанавливается на той же оси, что и держится клинок. Под нее в текстолите нужно вырезать посадочное место. Сперва автор вырезает его, сверля ряд отверстий, а потом рассверливает с помощью сверлильного станка и специальной насадки. Для крепления пружины нужно просверлить два отверстия. Одно сверлим в ручке, а другое в клинке.

Все, что вам останется сделать – это установить «ручку», с помощью которой вы будете активировать нож. Для этого к рычагу привариваем болт, ну а далее отрезаем лишние части. Под «ручку» в ручке нужно с помощью круглого напильника проточить паз.

В ручке также предусмотрена еще одна пружина, она поддерживает рычаг. Для этой пружины понадобится выточить и установить упор. Крепим упор, используя штифты. В качестве штифтов могут выступать обычные гвозди.

Шаг шестой. Закалка стали
Приступаем к закалке, благодаря этому нож долго не будет тупиться. Для стали N690 температура закалки составляет 1071 градусов Цельсия. Визуально такая температура определяется по желтому свечению. Еще нужную температуру можно определить магнитом, если он не притягивается к раскаленной стали, значит, она прогрета до нужно температуры. Охладите клинок в минеральном или растительном масле. Что касается рычага, то его также крайне желательно закалить. Нагрев металла автор производит с помощью горелки и специальной печки.

Неотъемлемой частью закалки является отпуск металла, без этой процедуры металл будет очень хрупким. Для произведения отпуска понадобится обычная бытовая духовка. Разогреваем ее до температуры 200-300 градусов Цельсия и греем клинок в течение часа. Потом выключаем духовку и даем ей остыть в закрытом состоянии. Чем выше будет температура отпуска, тем сильнее вы отпустите металл.
В завершении проверьте сталь напильником, если он не оставляет на ней царапин, значит, закалка удалась на славу.

Представляем вашему вниманию полноценный видео урок о том, как сделать самостоятельно выкидной кнопочный нож. Здесь не будут использоваться самые простые материалы, вроде пластика и так далее, но и трудно доступными их тоже не назовешь. В итоге, у вас получится настоящий профессиональный выкидной нож, которым можно пользоваться в разных условиях и с разным материалом.

Многие современные ножи не отличаются хорошим качеством и практичностью. Они неудобны в использовании, их некомфортно держать в руке и так далее. Именно по этой причине предлагаем сделать свой собственный, чтобы он мог сослужить вам хорошую службу и был практичен во всех отношениях.

В видео уроке внимание акцентируется на следующих моментах:

• ручка ножа должна быть по ладони (чтобы она удобно лежала в руке, а не в двух пальцах);
• лезвие заточено с одной стороны (с правой - если правша, и наоборот);
• по возможности, сделать насечки на основании лезвия.

Весь процесс изготовления делится на несколько этапов. В первую очередь, делается эскиз будущего ножа. Это надо для того, чтобы понять, как взаимодействуют между собой все его составляющие. Затем, приступаем к подготовке деталей. Переносим эскиз лезвия на сталь и обрабатываем. Изначальная форма в процесс может измениться. Сразу же делаем заточку лезвия с одной стороны.

После этого, шлифуем лезвие. У его основания делаем отверстие. Обрабатываем края по форме эскиза.

Приступаем к созданию ручки. Берем кусочек титана, отмеряем по эскизу нужный размер и вырезаем из него форму. Две получившиеся половинки склеиваем и зажимаем в струбцинах. По сделанным отметинам делаем углубления.

Подгоняем ручку под лезвие. Делаем отверстие в ручке на том же расстоянии, что у лезвия. После этого, выпиливаем еще одну деталь для конструкции ножа.

Соединяем все вместе и делаем несколько отверстий во всех деталях, кроме лезвия. Вставляем в два из них бронзовые втулки для крепления накладок.

С помощью заклепок из гвоздей соединяем все три получившиеся детали вместе и забиваем их молотком.

Делаем ось для ножа при помощи токарного станка, алмазного надфиля и других инструментов. Подробнее об этом вы узнаете в видео уроке.

Делаем фиксатор из ненужной плоской гайки. Просверливаем в нем отверстие, вдеваем проволоку, чтобы можно было удобно закалить элемент. Закаливаем на сильном огне.

Обрабатываем фиксатор и вставляем в конструкцию. Теперь, необходимо выпилить пружинку для фиксатора. Соединяем элементы и закрепляем. Берем пружинку от автомобильного стартера и так же присоединяем ее. В итоге получается следующая конструкция.

Перед тем, как закрывать ручку накладками, на предыдущем этапе вы можете сделать зубцы в основании лезвия. Для накладок берем винипласт толщиной 5 мм. Вырезаем две детали, отмеренные по эскизу. Просверливаем в них несколько не полных отверстий. Подгоняем детали под форму ножа, соединяем вместе и обрабатываем.