Клей для газосиликатных блоков: высокое качество и минимальный расход. Какой выбрать клей для газосиликатных блоков? Лучший зимний клей для газосиликатных блоков Как сохранить клей для газосиликатных блоков

Разнообразие строительных материалов нередко заставляет частных застройщиков решать вопросы с их непростым выбором. Это касается не только основных конструктивных элементов, но и вспомогательных смесей и составов, участвующих в возведении построек. В частности, при укладке газосиликатных блоков допускается использовать традиционный цементно-песчаный раствор или специальный клей, имеющий достаточное количество преимуществ, кроме более высокой, на первый взгляд, цены. Казалось бы, где скрывается выгода использования современного материала, если при его покупке приходится платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в конечном итоге, фактический расход клея для газосиликата окажется в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

Популярность газосиликатных блоков

Результативность применения для кладки наружных стен блоков из ячеистых бетонов, к которым относятся и газосиликатные изделия, заключается в их структуре. В процессе изготовления материала, в нем образуются многочисленные обособленные пустоты, заполненные воздухом, что способствует получению более низких показателей теплопроводности по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом.

Размер газосиликатного блока значительно превышает габариты типового кирпича. При стандартных значениях, их разница составляет 18 единиц, что способствует ускорению возведения газосиликатных коробок. Немаловажную роль играет и вес несущих стен, оказывающий влияние на громоздкость и глубину заложения фундамента. Масса стенового блока колеблется в зависимости от плотности газосиликата, но в любом случае она будет в 2-2,5 раза меньше, чем у 18-ти кирпичей.

Итак, популярность газосиликатной кладки во многом складывается из видимой экономии, в том числе состоящей в уменьшении затрат на отопление и устройство фундамента. Стены не нуждаются в дополнительной тепло- и шумоизоляции, к тому же – обладают огнеупорными свойствами. А четкие геометрические формы отдельно взятого блочного изделия дают возможность выполнения достаточно тонких кладочных швов.

Необходимо обратить внимание, что разница в стоимости одного куба рядовых газосиликатных блоков и традиционных кирпичей получается не в пользу последних.

Конечно, стены из газосиликата имеют свои недостатки. И основным из них является необходимость устройства наружной обшивки стен или оштукатуривание поверхности, так как пористый материал боится влаги. Но ради справедливости стоит отметить, что нередко дома из глиняного кирпича тоже обкладывают облицовочным камнем. Кстати, делают это не только для улучшения эстетических качеств, но и в качестве защиты от разрушения под действием атмосферных явлений.

Еще одним минусом газосиликатных блоков является их хрупкость, поэтому для несущих стен следует использовать более плотную структуру материала, отличающегося меньшими, но все же достаточными, теплоизолирующими свойствами. Что касается бытовых ситуаций, то следует отметить, что ломкость газосиликата просто не позволит прикрепить к стене тяжелый предмет. Данный факт необходимо учитывать.

Особенности клея

У потребителей возникает много вопросов перед тем, как купить клей для газосиликатных блоков – какой выбрать объем, как не ошибиться с видом сухой смеси, как разобраться в производителях и торговых марках, каким образом развести и правильно нанести состав. Но для начала следует поближе познакомиться с материалом и понять, почему предпочтение при укладке газосиликатных блоков отдают именно ему.

Как писалось выше, изделия из газосиликата имеют пористую структуру, поэтому активно впитывают влагу, находящуюся, в том числе, в цементно-песчаном растворе. Чтобы кладка не потеряла необходимую прочность из-за его преждевременного иссушения, толщину швов требуется делать чересчур широкими – до 1,5-2см. Это ведет к перерасходу раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающей конструкции за счет высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками. Клей, в отличие от раствора, способен надежно скрепить камни между собой при толщине шва до 2-5мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

Малая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей лишь минимальные отклонения.

Клеящая смесь для газосиликатной кладки представляет собой сухой состав из нескольких ингредиентов:

  • портландцемента;
  • мелкофракционного песка;
  • модифицирующих добавок, отвечающих за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
  • полимеров, улучшающих адгезию (сцепление) и способствующих качественному заполнению неровностей.

Клея на кубометр кладки газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем на идентичный объем традиционного кирпича. И дело здесь не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Следует только представить, что там, где клеем нужно будет промазать только один блок, раствор понадобится для 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным взглядом, даже несмотря на то, что клеящая смесь стоит в два раза дороже аналогичного объема цементно-песчаного состава.

Но преимущества клея для газосиликата на этом не заканчиваются. Кроме экономичности и великолепной адгезии, можно выделить:

  • прочность соединений;
  • простоту и скорость замеса;
  • быстроту застывания;
  • водо- и морозостойкость;
  • универсальность – работа с любыми ячеистыми бетонами;
  • доступность и широкий выбор;
  • возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональных каменщиков.

Клеящая смесь для газосиликатных блоков выпускается для работ в летних и зимних условиях, для внутренних и наружных поверхностей стен. Зимние составы допускается использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Данный режим связан с добавлением в сухую смесь противоморозных добавок, препятствующих нормальному схватыванию клея при повышенных или пониженных температурах. Летние клеевые смеси рекомендуется применять в режиме от +5 до +25 градусов. Допустимые пределы указываются в инструкции производителя, размещенной на упаковке.

Сухой клей поставляется в упаковках по 25кг. На них в обязательном порядке должен быть указан срок реализации.

Расчет количества смеси

Экономичное использование клеящей смеси при кладке газобетонных блоков является основополагающим, иначе из-за высокой стоимости материала исчезает смысл его приобретения. Швы должны выполняться максимально тонкими, чему способствует геометрия кладочных камней и применение зубчатых шпателей, регулирующих размер наносимого слоя.

В зависимости от толщины швов (2-5мм) производители устанавливают примерный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15…25кг, что соответствует объему одного мешка. На упаковке указывается примерный расход материала, поэтому перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Приготовление клеевого состава

Разводить сухой клей необходимо в полном соответствии с инструкцией. Она располагается с обратной стороны упаковки.

Для приготовления потребуется чистая глубокая емкость, желательно ведро. Вначале в нее наливается вода, а уже потом засыпается смесь. Для получения однородной массы важно поддерживать именно такой порядок закладки. Раствор замешивается с помощью специальной насадки, установленной в дрель вместо сверла, или с использованием строительного миксера. Взбивать массу не следует, поэтому электроинструменты должны работать на малых оборотах.

В течение небольшого периода времени жидкому клею дают отстояться, после чего его вновь перемешивают. Консистенцию готовой смеси проверяют путем ее нанесения на газосиликатную поверхность зубчатым шпателем. Масса должна проходить между зубьями легко, оставляя четкие очертания бороздок, не расплывающихся впоследствии.

Следует учитывать, что клей начинает загустевать через полтора-два часа, поэтому замешивать раствор следует порционно. Производители заявляют об открытом времени работы с раствором – 25-30 минут.

На поверхность блока разведенную смесь укладывают с помощью зубчатого шпателя или специального ковша-кельмы. Новый камень слегка прижимают к ранее уложенному блоку, после чего резиновым молотком подбивают элемент до его окончательной осадки. Подправлять положение газосиликатного блока допускается на протяжении 10…15 минут. Затирку швов производят по мере установки одного ряда кладки.

Твердение клея происходит практически через сутки, а окончательную прочность он приобретает через 72 часа. Более точное время должно быть указано на упаковке.

Критерии выбора клея

Качество клеевого состава, предназначенного для укладки газосиликатных блоков, во многом зависит от производителя продукции. При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, а не прельщаться на низкую цену, свидетельствующую о вероятной подделке, и не соблазняться акциями фирм-однодневок, выбирающих для смеси некачественные ингредиенты. Необходимо понимать, что качественный товар не может иметь низкую стоимость.

Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в точке продажи, не допускающие высокой влажности и низких температур. При несоблюдении режима клей потеряет свои физико-механические свойства, что в конечном итоге сказывается на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Об условиях хранения не стоит забывать и в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеевую смесь придется приобретать заново.

Не рекомендуется останавливать свой выбор на сыпучих материалах без упаковки, так как никто не сможет поручиться, что там смешено и кто производитель. То же касается и тары с тусклым, смазанным рисунком или нечеткой надписью, даже если это будет торговый знак. Какой уважающий себя производитель упакует сегодня свой товар в непрезентабельный пакет?

Популярные клеевые смеси

Строительный рынок заполнен различными сухими составами, предназначенными для укладки газосиликатных блоков. В каждом регионе может находиться свой собственный производитель, но продукция крупных компаний встречается практически повсюду. На отечественных прилавках присутствуют продукция:

  • AEROSTONE – Дмитровского завода газобетонных изделий;
  • BONOLIT – ногинской компании "Бонолит - Строительные решения";
  • THERMOCUBE – Костромского завода строительных материалов;
  • PORITEP – Рязанского завода ячеистого бетона;
  • ЭКО – Ярославского завода строительных материалов;
  • YTONG – Можайского завода по производству ячеистых блоков;
  • TAIFUN – гродненской компании «Тайфун»;
  • ILMAX 2200 – белорусской компании по изготовлению сухих смесей «Илмакс»;
  • IVSIL BLOCK – известного российского производителя «Ивсил»;
  • AEROC – санкт-петербургского предприятия по производству ячеистого бетона «Аэрок СПб».

Клей вышеперечисленных марок отличается качеством и является востребованным на российском рынке. Но данный список не ограничивает число производителей, а упоминает лишь о небольшой их части.

Для укладки газосиликатных блоков может применяться специальный клей или же обычный строительный раствор. По мнению специалистов, для возведения наружных стен лучше всего использовать именно клей.

Для укладки газосиликатных блоков лучше всего использовать специальный клей.

Применение для кладки специального клея имеет следующие достоинства:

Клей для газосиликатных блоков позволяет соединять элементы с толщиной кладочного шва (2-10 мм).

  • цементно-песчаный раствор обходится гораздо дороже клея. Расход клеящего состава в шесть раз меньше, а его цена всего лишь в два-три раза больше;
  • применение мелкозернистого клея полностью исключает появление «мостиков холода» (прослойка материала с большой теплопроводностью, которая приводит к существенному снижению однородности всей кладки и значительному росту потери тепла);
  • с помощью клея можно выполнять кладку стен из газобетона, газосиликатных блоков, фасонного кирпича и иных пеносиликатных элементов. Клеящий состав дает возможность соединять кладочные элементы с толщиной кладочного шва (2-10 мм). Его можно использовать для выравнивания горизонтальной и вертикальной поверхности, при этом толщина слоя может достигать 5 мм;
  • клеящий состав для имеет отличные теплоизоляционные свойства, высокую адгезию, хорошую прочность, отличную пластичность;
  • при необходимости после укладки газосиликатного блока допускается на протяжении 10-15 минут исправление его положения;
  • клей достаточно легко приготовить и нанести, что делает этот материал очень удобным в применении.

Клеящий состав

Клей для газосиликатного блока представляет собой сухую клеевидную смесь цемента с мелкими добавками и наполнителями в виде водоудерживающих, пластифицирующих, воздухоотталкивающих веществ. Эти добавки способствуют повышению прочности, морозостойкости, водостойкости и иных параметров клея.

Почему клей для газосиликатного блока лучше, чем раствор из цемента и песка?

Все элементы, которые входят в состав клея для блоков обладают повышенной прочностью, морозостойкостью и водостойкостью.

Среди строителей существуют противоположные мнения. Некоторые утверждают, что выполнять на клей абсолютно не трудно, другие же утверждают противоположное: для того чтобы выполнить кладку блоков с помощью клея, нужны компетентные каменщики. Положение осложняется еще и тем фактором, что существуют такие регионы, для которых абсолютно не распространена и специалистов для выполнения такой работы в которых найти будет достаточно проблематично. Но, по мнению специалистов, кладку блоков способен выполнить и непрофессионал. Для этого необходимо всего лишь тщательно изучить тему выполнения строительных работ с использованием газосиликатных и пенобетонных блоков, после чего четко следовать изученной инструкции.

Отличительной чертой клеящей смеси для газосиликатных и пенобетонных блоков является наличие специальной добавки, которая препятствует блокам быстро впитать влагу из клеящей смеси. Данная добавка задерживает влагу в клеящем растворе, что позволяет надежно склеить газосиликатные блоки.

Выбор клея

Конечно же, надежнее всего приобретать клей у непосредственного производителя блоков. Но очень часто его стоимость неоправданно завышена. Как правило, ценники на такой товар накручены в несколько раз.

Специалисты утверждают, что для строительства частного дома с использованием газосиликатных блоков может подойти любой клей, который предназначен для выполнения наружных работ.

Приготовление смеси

Для того чтобы приготовить клей, нужно в строительное ведро с небольшим количеством воды добавлять сухую смесь, при этом постоянно помешивать. Через 7-10 минут перемешать повторно.

Сухая клеящая смесь для газосиликатного и пенобетонного блока перемешивается с водой при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. В случае отсутствия миксера следует учесть, что чем мощность дрели будет больше, тем клеящаяся смесь лучше перемешается. Воду использовать можно любую, расход воды указывается на упаковке сухой смеси.

Итак, в строительное ведро залейте необходимое количество воды. Выполняя постоянное перемешивание, постепенно добавляйте клеящуюся сухую смесь. Примерно через 7-10 минут после полного растворения повторно перемешиваем клеящую смесь.

Для поддержания необходимой консистенции клея в процессе выполнения строительных работ необходимо периодически его перемешивать.

Для того чтобы правильно приготовить клей, универсального рецепта не существует. Каждая марка и каждый производитель имеет свой рецепт приготовления клеящего раствора. Перед приобретением следует помнить, что качество приготовления клея имеет прямую зависимость от количества добавленной в раствор воды и сухая смесь добавляется в воду, а не наоборот.

Следует также знать, что передозировка воды существенно ухудшает характеристики клеящей смеси. А потому, перед тем как приготовить рабочую смесь, вам нужно внимательно изучить инструкцию по ее приготовлению.

Очень часто некоторые домашние мастера задают вопрос: какой клей использовать при кладке блоков зимой? Специалисты утверждают, что в зимнее время года, когда температура воздуха доходит до -15°С, нужно использовать морозостойкий клей, в состав которого включены противоморозные добавки, о чем свидетельствует надпись на упаковке сухой смеси.

Порядок кладки блоков

Укладка самих блоков производиться спустя 15 минут после того как подготовлена рабочая поверхность.

В первую очередь при необходимости нужно подготовить рабочую поверхность. Она должна быть твердой, сухой и очищенной от посторонних материалов. Копоть, пыль, масло и отслаивающиеся элементы нужно удалить. Значительные неровности поверхности необходимо выровнять, для этой цели можно применить и клей для газосиликатного и пенобетонного блока.

Итак, на заранее подготовленную рабочую поверхность наносим слой клеящей смеси, используя кельму, после этого выравниваем его с помощью зубчатого шпателя. необходимо укладывать не позже чем через 15 минут после того, как вы нанесли клей на рабочую поверхность. Регулировать положение блока можно на протяжении 10-15 минут после того, как вы его уложили. Время схватывания клея при температуре воздуха и основания от – 15 до +25°С составляет 2 суток, а полную прочность клеящий раствор набирает по истечении 72 часов.

Правильная укладка блока предусматривает нанесения клея на горизонтальную поверхность уже выложенного нижнего ряда и на вертикальную часть предыдущего блока. При необходимости уложить доборный выпиленный блок его необходимо промазывать клеем с обеих сторон.

Правильный порядок нанесения клея: на горизонтальную поверхность уже выложенного нижнего ряда и на вертикальную часть предыдущего блока.

Клей для газосиликатных и пенобетонных блоков позволяет существенно снизить расход клеевого раствора, за счет его особого состава, который позволяет выполнять кладку блоков со швами в 2-3 мм. Конечно же, расход клея в первую очередь зависит от качества используемых блоков. При использовании блоков с идеально ровной поверхностью расход клеящего состава будет примерно 20 кг/м³ при толщине кладочного слоя 2 мм. Ну и, соответственно, если есть необходимость выполнять укладку блоков с более толстым слоем, то и количество клея будет увеличено. Специалисты утверждают, что всегда необходимо приобретать клеевую сухую смесь с некоторым запасом.

Особенности использования

При использовании клея для кладки газосиликатных и пенобетонных блоков следует учесть, что только лишь второй ряд блоков укладывается на клей. Первый ряд должен быть в обязательном порядке уложен на цементный раствор. Делается это для того, чтобы хоть каким-то образом сгладить существующие неровности поверхности фундамента.

Мостики холода появляются из-за понижение теплопроводности строения в процессе его эксплуатации.

Если вы планируете выполнять укладку газосиликатных блоков в один ряд, то при этом в обязательном порядке нужно использовать клей. Так как он обладает такой же плотностью, что и газосиликат. Укладывая газосиликатные и пенобетонные детали на цементный раствор, который имеет плотность около 2000 кг/см², в конечном результате вы получите «мостики холода» в облике кладочных швов. Следствием образования «мостиков холода» будет существенное понижение теплопроводности строения в процессе его эксплуатации. Исходя из этого, специалисты, которые имеют опыт использования клея для , утверждают, что наиболее практичный способ укладки таких блоков – в 2 ряда (по 20 см).

Нужно запомнить, что только второй ряд блоков кладется на клей, а первый кладется на цементный раствор.

Выполняя кладочную работу, следует принять во внимание внешние факторы воздействия, которые играют достаточно важную роль. В частности, имеется в виду температура воздуха и влажность в помещении. К примеру, понижение в помещении температуры воздуха, как правило, влечет за собой значительное увеличение срока схватывания клея. И, наоборот, повышение температуры резко уменьшает время схватывания. Кроме того, из-за температуры помещения могут образовываться усадочные трещины. В помещениях с повышенной влажностью высыхание сухих клеящих смесей существенно замедляется. А в помещениях с недостаточной влажностью из-за огромной скорости схватывания возникают в кладочных швах микротрещины. Так что, если вы не хотите получить лишнюю головную боль, следите за влажностью и температурой воздуха в помещении.

Чем больше стоит клеящий раствор, тем больше для его использования понадобится профессионализма. Хорошую клеящуюся смесь нужно правильно (тонко) положить, в противном случае использование ее обойдется вам в солидную «копеечку».

А для такой работы потребуется определенное умение, сноровка и достаточно ровный пенобетонный или газосиликатный блок! При этом следует учесть, что дорогостоящие смеси не рассчитаны на толстые кладочные слои, они просто потрескаются и полопаются. Если все, что перечислено выше, отсутствует, то кладку нужно выполнять на обычный строительный раствор из цемента и песка.

Нужно, и это правильно! Но это не всегда становится возможным. Причина скрывается в отсутствии опытных специалистов, которые смогли бы обеспечить кладочный шов в 2-3 мм. Далеко не любой квалифицированный каменщик способен выполнять такую работу. Исходя из этого, нанимая на работу каменщиков, сразу оговаривайте с ними данное условие.

Разработанные специально для монтажа стен из строительных блоков газосиликата.

Особенности клеев для газосиликатных блоков

Клеи для газосиликатных блоков - это разновидность клеев для пеноблоков , которые производят на основе цемента, песка, модификаторов и пластификаторов для придания определенных характеристик. Основной особенностью клея является тонкослойное нанесение, позволяющие максимально уменьшить «мостики холода» в кладке без потери прочности сцепления.

Чтобы максимально снизить расход клея, используйте качественные строительные блоки с ровной поверхностью без трещин и выбоин. Производители рекомендуют наносить клей слоем 1-5 мм и строго соблюдать инструкции по приготовлению раствора. Это обеспечит отсутствие разрывов в клеевом слое, морозостойкость и теплоизоляционные свойства кладки.

Если Вы затеяли строительство в холодное время года – применяйте зимние модификации клеев для газосиликатных блоков с противоморозными добавками.

Не рекомендуется использовать для кладки ячеистых блоков плиточный клей и обычные кладочные смеси , обладающий совершенно другими свойствами.

Высокая влагостойкость клеевого состава обеспечивает защиту от проникновения сырости и препятствует развитию плесени и грибков.

Купить клей для газосиликатных блоков в Москве

Если Вы поклонник энергосберегающих технологий строительства и выбрали теплые блоки из газосиликата, то для наилучшего результата нужно использовать специальные клеи для газосиликатных блоков. Это позволит максимально снизить будущие теплопотери дома и затраты на его отопление. В Москве купить клей для газосиликатных блоков можно в нашем интернет-магазине с доставкой или самовывозом со склада. Мы предлагаем цены от производителя, а для оптовых клиентов – выгодные условия.

Для быстрого монтажа плит и блоков из газобетона, пенобетона и газосиликата используется клей для газосиликатных блоков. Цена клея для блоков зависит от типа, марки, материала основания и области применения. Клей для газосиликатных блоков изготавливается на цементной основе и мелкофракционного песка с различными добавками.

  • пластичный;
  • атмосферостойкий;
  • влагостойкий;
  • экономичный.
  • быстро схватывается.

Перед нанесением клея для газосиликатных блоков необходимо тщательно подготовить основание - очистить его от загрязнений и обезжирить. Сухая строительная смесь перемешивается с водой до получения готового раствора, после чего наносится на поверхность с помощью зубчатого шпателя. Такой клей образует между блоками тонкий прочный шов, который значительно улучшает износостойкость конструкции.

Строительный гипермаркет «Мастер Тибот» реализует широкий ассортимент не только клеев для газосиликатных блоков, а также и клей для газобетонных блоков . У нас вы можете купить клей для газосиликатных блоков по самой доступной цене в городе. Мы осуществляем доставку товара по Москве и Московской области. Уточнить стоимость выбранной продукции можно в нашем интернет-магазине.

Как показала практика последних лет, применение сухих строительных смесей при проведении большинства строительных и ремонтных работ значительно выгоднее, чем использование обычного раствора. Так, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку существенно быстрее и качественнее, чем раньше, но еще и экономить при этом. Ведь расход клея на газосиликатные блоки в разы меньше, чем обычного строительного раствора.

Компания «Основа» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам выпускать продукцию мирового уровня, которая прошла все необходимые проверки и имеет соответствующие сертификаты.

При этом мы предлагаем купить высококачественный клей для пенобетона, цена которого заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Применение специального клея для пенобетона практически всегда выгоднее, чем обычной цементно-песчаной смеси, по следующим причинам:

  • клей обладает лучшей адгезией, что способствует повышению прочности строения;
  • с ним просто и удобно работать;
  • клей для пенобетона отличается оптимальным временем схватывания;
  • обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
  • расход клея для газосиликатных блоков в разы меньше, чем цементного раствора;
  • клей устойчив к температурным колебаниям и одинаково хорошо переносит как высокую, так и низкую температуру;
  • повышается уровень теплоизоляции здания.

Подсчет расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ желательно подсчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам потребуется, так как их геометрические размеры хорошо известны. Но как в этом случае подсчитать расход клея на газосиликатные блоки?

На самом деле, и здесь все достаточно просто. Расход клея, как правило, равняется 15-20 кг на каждый кубометр кладки, если толщина клеевого слоя составляет рекомендованные 2 мм. Поэтому, зная количество кубометров блока, требуемых для строительства, нетрудно подсчитать, сколько клея для пенобетона вам нужно приобрести.

gastroguru © 2017