Какая должна быть стена из керамзитобетонных блоков. Какие керамзитобетонные блоки используют для несущих стен: основные характеристики. Разновидности конструкции керамзитобетонных стен и их толщина

Использование керамзитобетонных блоков при возведении домов, коттеджей, малоэтажных строений широко распространено на территории России, благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материала.

Достоинства блоков: путь к качеству здания

Известными положительными качествами стройматериала являются его низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, устойчивость к температурным изменениям, гниению, экологическая безопасность и низкая стоимость.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков может определяться с учетом типа и предназначения сооружения, климатических условий региона. Конструкции стен отличаются толщиной кладки блоков, утеплителями и прочими особенностями.

Особенности кладки стен

Определяют основные варианты кладки стен:

  • Хозяйственные постройки (гаражи, склады, подсобки), не предполагающие отопление, можно возводить толщиной в полблока, то есть 190 мм;
  • Жилые дома должны обеспечивать сохранность тепла. Учитывая, что керамзитовые блоки обладают низкой теплопроводностью, толщина стен в районах с теплым климатом составляет полблока или 190 мм. Такой дом требует внешней теплоизоляции для создания оптимального режима внутри здания.
  • В районах с более суровым климатом стены возводятся толщиной в блок, то есть 400 мм, но требуется утеплять здание, используя изоляционные материалы. В тех случаях, если речь идет об однослойных керамзитобетонных стенах, специалисты рекомендуют ориентироваться на толщину стен в пределах 400-600 мм;
  • При строительстве двухэтажного дома стены нижнего этажа возводят из полуторного блока, то есть 600 мм, что позволяет придать зданию требуемую прочность. Второй этаж может иметь более тонкие стены;
  • Внутренние перегородки и несущие стены могут выдерживать нагрузки, если их толщина будет в полблока. Этого достаточно для хорошей звукоизоляции и создания комфортных условий проживания.

Начиная строительство дома из керамзитовых блоков, следует с максимальной точностью рассчитать все параметры и количество материалов. Такую задачу лучше доверить специалистам, чтобы быть уверенным в прочности сооружения и соответствии его нормативам и стандартам.

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

  • Высота здания;
  • Тип перекрытий;
  • Назначение сооружения;
  • Климатические условия внешней среды;
  • Способ кладки;
  • Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:


Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

  • Прочность на сжатие;
  • Морозостойкость;
  • Средняя плотность;
  • Теплопроводность;
  • Водопоглощение;
  • Цвет.

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

  • 80% для изделий марок 100 и ниже;
  • 50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

  • 90% для изделий марок 100 и ниже;
  • 70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.


Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.


Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.


Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

Толщина стены:

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.


Водопоглощение

Морозостойкость на прямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может вобрать в себя от 10 до 50% воды от собственного веса. Вода кристаллизуясь разрушает изделие. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки изнутри штукатурятся, а снаружи защищены облицовочным материалом. Лицевые изделия имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому ориентироваться на параметры водопоглощения сильно нет необходимости, основной критерий — это морозоустойчивость.

Цветовая гамма

Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:

  • М35 до М100
  • F50 до F100
  • D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

Рост числа застройщиков и желание найти экономичный, прочный, долговечный и теплый материал для строительства дома привел к росту популярности легкобетонных блоков. Наряду с и широко использоваться стали керамзитобетонные блоки, которые обладают отличными теплоизоляционными качествами, безопасны, легки и относительно недороги. Многие частные строители называют этот материал одним из лучших решений для или дачи. Так ли это на самом деле? Разбираемся с вопросом правильного выбора керамзитобетона, плюсами и минусами материала, его видами и производителями.

№1. Как делают керамзитобетон

Керамзитобетон начали изготавливать в середине прошлого века, потом о нем благополучно забыли, а сегодня он переживает новую эру популярности. В состав материала, как и любого легкобетонного блока, входит цемент, вода и песок , а в качестве наполнителя используется керамзит – гранулы разного размера, полученные путем обжига легкоплавких сортов глины. Гранулы легкие за счет большого количества пор внутри, но прочные, так как имеют крепкую обожженную оболочку. Для производства керамзитобетона используют гранулы размером 5-40 мм. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Более того, раствор керамзитобетона может использоваться для монолитного строительства стен дома .

Огромное значение на эксплуатационные характеристики блока имеет соотношение керамзита и цемента. Чем больше керамзита, тем более легким, теплым и дорогим будет блок. Качество цемента определяет марку прочности материала. За счет наполнителя из керамзита материал приобретает уникальные теплоизоляционные свойства, за которые его так полюбили современные застройщики.

Недобросовестные производители добавляют в смесь клеевые добавки для увеличения прочности материала, но на экологической безопасности это сказывается негативно. Блоки на производстве формируются под воздействием вибрации , сушатся в специальных камерах , где прогрев идет потоками горячего воздуха или инфракрасными лучами.

Из керамзитобетона сегодня строят частные и загородные дома, дачи, его используют для монолитного возведения зданий.

№2. Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы

Состав керамзитобетона обуславливает многочисленные его положительные стороны, которые и обеспечивают популярность материалу. Среди основных плюсов керамзитобетонных блоков:

  • отличные теплоизоляционные качества , поэтому материал облюбовали жители скандинавских стран. Для суровых климатических условий нашей страны подобные блоки незаменимы. Коэффициент теплопроводности керамзитобетона марки D500 составляет 0,17-0,23 Вт/м*К, марки D1000 – 0,33-0,41 Вт/м*К;
  • неплохая звукоизоляция ;
  • невысокая стоимость строительства . Цена керамзитобетона сопоставима со стоимостью других легкобетонных блоков, но значительно ниже, чем цена на . Если учесть снижение затрат на обустройство фундамента, меньшее количество швов, то можно говорить, что дом из керамзитобетона обойдется примерно на треть дешевле дома кирпича;
  • быстрые сроки возведения , что связано с большими размерами блоков и их относительно небольшим весом;
  • достаточная прочность;
  • паропроницаемость позволяет стенам дома дышать и выводит наружу лишнюю влагу;
  • влагостойкость и морозостойкость, устойчивость к воздействию огня (блоки не плавятся и не горят), и ;
  • долговечность, которая достигается за счет влаго- и морозостойкости и составляет не менее 75-100 лет;
  • экологичность, ведь в состав входят только природные материалы;
  • отсутствие усадки;
  • возможность использовать для кладки как традиционный раствор, так и клей.

Минусы у керамзитобетонных блоков также есть:

  • трудности при работе с материалом. Если многие блоки (например, ) можно резать ножовкой и легко придавать им необходимую форму, то керамзитобетон придется резать пилой с зубьями из победита – обратная сторона прочности;
  • сложность крепления отрицать нельзя, но переоценивать эту проблему также не стоит. Например, анкерные болты и дюбеля нормально держаться в стенах из керамзитобетона;
  • паропроницаемость у материала хоть и есть, но выражена она слабее, чем у кирпича, поэтому лучше предусмотреть в доме качественную ;
  • часто называется еще один недостаток – образование мостиков холода, но он, скорее, притянут за уши, так как имеет место быть абсолютно всегда, когда стены возводятся из отдельных элементов. От мостиков холода удается избавиться, если возводить из керамзитобетона стены по монолитной технологии;
  • если планируется строить из керамзитобетона многоэтажное массивное здание, то без тщательных профессиональных расчетов не обойтись;
  • еще один сомнительный недостаток – необходимость облицовки блоков из керамзитобетона, так как они выглядят не очень эстетично. Да, прекрасного в них мало, но отделывают сегодня практически все дома, исключением являются только деревянные. Зато можно использовать что угодно: , штукатурку с , декоративный кирпич.

№3. Виды керамзитобетонных блоков по назначению

Керамзитобетонные блоки по наличию или отсутствию пустот можно поделить на две принципиально разных группы:

  • полнотелые;
  • пустотелые.

Полнотелые блоки – это конструкционный материал с высокой плотностью и относительно большим весом. Из него возводят несущие и ненесущие стены, могут строить даже многоэтажные дома.

Пустотелые блоки благодаря отверстиям внутри отличаются улучшенными теплоизоляционными качествами, подходят для возведения перегородок и несущих стен одноэтажных зданий.

№4. Размер керамзитобетонных блоков

По размеру керамзитобетонные блоки принято делить на:

  • стеновые;
  • перегородочные.

Понятно, что первые используются для кладки наружных стен. Они должны обладать определенными показателями прочности и плотности, о чем пойдет речь дальше. По размеру они могут быть 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 мм. По наполненности бывают полнотелыми и пустотелыми.

Перегородочные блоки , как подсказывает название, используются для кладки внутренних перегородок. Они обладают меньшим весом, чем обеспечивается снижение нагрузки на фундамент. По размеру, как правило, перегородочные блоки выпускаются 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 мм.

Некоторые предприятия выпускают блоки, которые не соответствуют указанным выше размерам – они выполняются не по ГОСТу, а по ТУ, которые может определить для себя сам производитель. Как правило, по ТУ производят крупноформатные блоки.

Отдельно стоит отметить облицовочные блоки , которые выпускаются некоторыми предприятиями. Они имеют размеры 600*300*400 мм, производятся при добавлении в раствор красителей и имеют рельефную декоративную поверхность.

№5. Марка прочности керамзитобетонных блоков

При выборе керамзитобетона для строительства дома, гаража, перегородок, подсобных помещений и прочих построек во внимание необходимо принимать массу эксплуатационных показателей материала: прочность, плотность, морозостойкость и теплопроводность . Все они взаимосвязаны. Начнем с прочности.

Прочностью называют способность материала выдерживать нагрузки и сопротивляться разрушению. Обычно прочность керамзитобетона обозначают буквой М и следующей за ней цифрой от 25 до 100 , которая означает, сколько килограмм может выдержать каждый см 2 поверхности блока. Блок М25 выдерживает 25 кг/см 2 , а М100 – 100 кг/см 2 . В частном строительстве, как правило, не используются блоки с прочностью выше М100: для возведения стен используют блоки М75-М100, для перегородок – М35-М50. В промышленном и многоэтажном строительстве могут использоваться блоки большей прочности.

Стоит отметить, что блок М75 может выдерживать как 65 кг/см 2 , так 75 или 80 кг/см 2 . Несмотря на неточности, данный способ классификации керамзитобетона все равно продолжает использоваться. Куда более точный вариант – это классы по прочности , которые маркируются через букву В. Это прочность с гарантированной обеспеченностью. Числовой показатель от 2,5 до 40: чем он выше, тем более прочным будет блок. М100, например, соответствует В7,5.

№6. Плотность керамзитобетона

Другой важный показатель – плотность. Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные качества. С другой стороны, чем выше плотность, тем выше прочность и стойкость к влаге. Плотность блоков маркируют буквой D с последующим коэффициентом от 350 до 1800 . Коэффициент равняется плотности, выраженной в кг/м 3 .

От плотности зависит сфера использования материала:


№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15- F100 . Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.

Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя: №9. Лучшие производители керамзитобетона

Заводов, занимающихся производством столь перспективного строительного материала, сегодня немало, причем есть большой риск наткнуться на некачественный товар, произведенный в несоответствующих условиях. Нормальный производитель не боится показать производственный процесс и пригласить покупателя на завод, может предоставить все необходимые сертификаты качества и результаты испытаний. Остановимся на самых крупных производителях керамзитобетонных блоков:

№10. Керамзитобетонные блоки своими руками

Самостоятельное изготовление керамзитобетона способно в значительной мере удешевить постройку дома. Как правило, своими руками изготавливают небольшие партии материала для возведения несложных небольших построек, иначе трудоемкость работ будет просто неоправданной.

Кроме уже известных ингредиентов, понадобится специальное оборудование , его можно взять напрокат. Необходима будет объемом не менее 130 л. Также понадобится вибростанок, в нем уже есть формовочные емкости, поэтому можно не заморачиваться с их производством. В противном случае придется сделать их из металла или дерева.

Процесс изготовления керамзитобетонных блоков своими руками выглядит таким образом:

  • смешивание компонентов в бетономешалке. Сначала смешивают 3 части песка и 1 часть , потом добавляют 1-1,2 части воды, а потом еще 6 частей керамзита. Все тщательно вымешивается, может потребоваться добавление небольшого количества воды, если смесь получилась слишком сухой. Некоторые добавляют немного жидкого мыла для обеспечения лучшей вязкости;
  • смесь порционно помещают в формовку станка и включают вибрацию, излишки раствора удаляют;
  • пластина с готовым блоком поднимается, заготовки просушиваются 2 суток, потом снимаются стальные пластины;
  • без использования станка процесс несколько сложнее и дольше. Необходимо будет насыпать раствор в заранее подготовленные и смазанные формы и тщательно трамбовать. Использовать блоки лучше не ранее, чем через 28 дней.

Если нет уверенности в собственных силах, то лучше купить готовый материал с хорошо известными эксплуатационными качествами. При соблюдении технологии производства (именитым производителям можно доверять) и технологии кладки дом из керамзитобетона простоит очень долго.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков напрямую зависит от варианта кладки, которых на сегодняшний день насчитывается порядка четырех. Каждый из них выбирается по климатическим условиям местности размещения объекта, интенсивности эксплуатации постройки. При капитальном строительстве используются не только керамзитобетонные блоки. Идеальными стройматериалами являются также кирпич, пеноблоки, шлакоблоки, формовой ячеистый бетон. Толщина кладки зависит от требований к тепловой изоляции, теплофизических характеристик утеплителя.

Разновидности кладки

Толщина стены из керамических блоков в первом варианте кладки формируется по совокупности размерных параметров несущей стены, внутреннего слоя штукатурки и наружного слоя утеплителя.

Блочные стены с утеплителем

Толщина стены из керамзитобетонных блоков ы разных вариантах кладки представляет собой сооружение с высокими теплофизическими характеристиками. Внутренние и наружные части трехслойной стены соединяются арматурными прутами, обеспечивающими устойчивость и прочность конструкции

В процессе строительства зданий жилого или производственного назначения должны решаться вопросы обмена воздушных масс в помещения, так как стеновой блочный материал с утеплителем не вполне справляется с поставленной задачей. Скопившийся конденсат снижает теплоизоляционные свойства утеплителя, способствует образованию патогенных микроорганизмов.

Для определения какая толщина стены из керамзитобетонных блоков подойдет для средней полосы России, следует обратить внимание на рекомендации специалистов: однослойная, 40-60 мм. Плотность пустотелых элементов (с герметичными или сквозными пустотами) не должна быть ниже 800-1000 кг/м 3 . Плотность монолитных блоков должна превышать показатели 1000 кг/м 3 .

При работе на объекте необходимо принимать во внимание взаимодействие материалов не только между собой, но и со всей конструкцией в целом.

Любая толщина стен из керамзитобетонных блоков нуждается в защите от передачи тепловой энергии из помещения наружу через стены. В процессе решения задачи учитывается ряд условий, позволяющих продлить срок эксплуатации постройки.

  1. Материалы плотной фактуры должны располагаться ближе к внутренней части поверхности стены. Пористые блоки должны размещаться с наружной стороны для предупреждения образования конденсата на утеплителе.
  1. В трехслойной кладке внутренняя стена должна превышать толщину наружной.
  1. Пароизоляционная мембрана устанавливается с изнаночной стороны утеплителя, расположенного на наружной стороне внутренней стены.

Для примера расчета толщины несущей стены из керамзитобенногого блока можно рассмотреть Московский регион. С помощью математической формулы δ = R reg х λ, где R reg – Москва и Московская область (3 – 3,1)с коэффициентом теплопроводности 0,19 Вт/(м* ⁰ С) получим результат: δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

Важно обеспечить грамотную теплоизоляцию дома. Это позволит предотвратить преждевременное разрушение несущих конструкций и снизить затраты на отопление. На рынке строительных материалов сейчас представлено множество изделий для создания стеновых ограждений. Все они имеют разные теплоизоляционные свойства. Далее рассмотрен вопрос, нужно ли утепление керамзитобетонных наружных стен и как его проводить.

Характеристики материала с точки зрения теплотехники

Теплопроводность материала сильно зависит от его плотности. Среди керамзитоболков можно привести следующую классификацию:

Сравнительная характеристика теплоизоляционных свойств различных материалов

  • конструкционные материалы – плотность 1200 – 1800 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные – плотность 500-1000 кг/м3.

Теплопроводность конструкционных материалов сравнима с обычным керамическим кирпичом, поэтому по теплотехнике стена должна иметь достаточно большую толщину. Конструкционно-теплоизоляционные типы имеют характеристики, схожие с «теплой» поризованной керамикой. Толщина стен дома при этом получается меньшая, но для частного домостроения ее можно еще снизит за счет применения эффективных утеплителей.

Материалы для теплоизоляции

Сейчас производители предлагают достаточно большой ассортимент теплоизоляторов. Для защиты стен можно использовать:

  • минеральную вату (плиты и маты);
  • пенопласт;
  • экструдированный пенополистирол (пеноплекс);
  • пенополиуретан;
  • эковату;
  • «теплую» штукатурку.






Наиболее распространенными из этих способов стали минвата и пенополистиролы (пенопласт и пеноплекс). Их теплоизоляционные характеристики примерно равны.

Теплотехнический расчет

При покупке блоков, производитель всегда должен указывать их свойства. Расчетом находится толщина, для его выполнения потребуется такая характеристика, как теплопроводность. Есть два способа выполнения этого расчета:

  • «вручную»;
  • с помощью специальных программ.

Приведенное сопротивление теплопередачи стены из керамзитобетона по сравнению с другими материалами

Самостоятельный расчет выполнить не сложно, но у человека, не имеющего строительного образования, он может вызвать затруднения. Лучше всего воспользоваться не сложной программой «Теремок», которая работает в двух режимах:

  • подсчет толщины одного из слоев конструкции стен;
  • проверка сопротивления теплопередаче, если толщина уже выбрана.

Чтобы работать с программной, потребуются следующие исходные данные:

  • теплопроводность керамзитобетонных блоков;
  • ширина блоков;
  • теплопроводность утеплителя;
  • толщина утеплителя (не нужна, если работа с программой ведется в первом режиме).

Подобрав значения можно начинать утепление стены дома.

Технология производства работ

В первую очередь нужно определить, с какой стороны закреплять материал. Утепление стены из керамзитобетонных блоков снаружи – наиболее грамотное решение. Можно проводить работы и изнутри, но только, если закрепление теплоизолятора снаружи доставит большие неудобства и приведет к повышению трудовых и финансовых затрат.

Процесс защиты утеплителем стен зависит от его типа. Для различных материалов технология имеет небольшие отличия, поэтому стоит рассмотреть каждый из них по отдельности.


Схема утепления стены из керамзитобетонных блоков минватой

Минеральная вата крепится на заранее установленный каркас. Работу следует производить в следующем порядке:

  • очистка поверхности стены;
  • крепление пароизоляции;
  • установка каркаса;
  • монтаж утеплителя;
  • гидроизоляция;
  • отделка фасада с обеспечением воздушно вентилируемой прослойки, толщиной не менее 5см.

Прослойка нужна для отведения конденсата от утеплителя, который теряет свои свойства при намокании.

Пенопласт и пеноплекс

Крепление материалов осуществляется одинаково. Порядок расположения слоев такой же, как и в предыдущем случае, различие лишь в том, что не требуется установка каркаса и наличие вентилируемой прослойки. Пеноплекс устойчив к влаге, поэтому можно обойтись без пароизоляции. Крепление снаружи стены дома из керамзитобетонных блоков осуществляют одновременно двумя способами:

  • на специальный клей для пенополистирола;
  • на дюбеля.

Схема утепления стены из керамзитобетонных блоков пенополистиролом

Сначала следует раскроить листы, потом примерить их по размеру. После этого на материал наносится клей. Приклеивать пенополистирол нужно с перевязкой, чтобы не было протяженных вертикальных швов. Как только приклеивание завершено, теплоизоляцию снаружи дома дополнительно фиксируют пластиковыми дюбелями.

gastroguru © 2017