Чертежи и размеры самодельных пилорам. Как сделать пилораму в домашних условиях. Угловая или дисковая пилорама

Для выполнения распилочных работ, в качестве устройства которое обеспечит достижение необходимого размера древесины, используют пилорамы, но как же их можно сделать своими руками?

Их можно разделить на два вида. Это ленточные и дисковые пилорамы, в основе которых лежат использования разных режущих механизмов.

Принцип работы и устройство ленточной пилорамы

В основе конструкции ленточной пилорамы, лежит использование распиловочной ленты, которая изготавливается из инструментальной стали и расположена между двух вращающихся узлов, которые и обеспечивают движение лезвия при распиловке.

Преимущества использования для распиловки ленточных пилорам:

• при распиловке образуется малый пропил, что позволяет обеспечить высокий (до 70%) выход материала из обрабатываемой заготовки;
• возможность работы с заготовками (бревнами) больших диаметров;
• возможность удобного подбора толщины распиловки заготовки;
• гладкость и чистота среза заготовки.

Основным недостатком при использовании ленточных пилорам, является затрудненное использование при работе с недостаточно высушенными, хвойными древесинами, поскольку при распиловке на режущую поверхность происходит налипание древесной смолы. Для работы с ленточной пилорамой необходимо использовать просушенные заготовки.

Изготовление самодельной ленточной пилорамы

Предлагаемая пилорама имеет довольно презентабельный и аккуратный внешний вид. При этом, по объему выполняемых функций она ни чем не уступает профессиональным аналогам заводского производства.

Единственным, существенным отличием от заводских станков, является способ подключения к электрической сети. Здесь электричество подается обычным, бытовым способом. Путем включения привычного шнура со штекером в розетку (напряжение 220 вольт). Но этот, так сказать, недостаток ни каким образом не влияет на эффективность и качество производственного процесса.

Ленточная пила в движение приводится обычным асинхронным двигателем. Название он получил благодаря тому, что не достигает постоянной скорости. Она колеблется от 1500 до 3000 тысяч оборот в минуту. Все зависит от количества полюсов сети.

Рельсовый путь изготовлен из металлического уголка 50 миллиметров. Может показаться, что он слабенький, и может не выдержать данную конструкцию. Но это мнение обманчиво. Практика показала, что рельсы вполне уверенно выдерживают массу пилорамы в ровном положении.

Распиливаемый материал помещается на надежные металлические опоры. Всего их семь. Они очень качественно зацементированы в бетонную монолитную плиту.

Упоры выполнены в достаточно традиционном стиле. Они изготовлены из стального десятимиллимитрового прута.

Упор способен подниматься и фиксироваться на необходимой высоте. Фиксация происходит при помощи специального прижима. Предназначен упор для подъема бревна на нужный уровень.

Существует возможность переставлять упоры. Для этого на каждой упорной планке находится крепление

Рельсы крепятся к опоре. Способ крепежа позволяет свободно перемещаться по пилораме по рельсовой конструкции. И при этом не задевать распиливаемый материал, расположенный на металлическом основании.

К упору крепится железная трубка. Ее диаметр равен 2,5 сантиметрам. На трубке закреплено подвижное зажимное устройство. Работает по принципу эксцентрика. Его составные части – крюк и рычаг. Главной их функцией является поджим бревна, которое подлежит распиловке.

С целью увеличения прочности конструкция усилена несколькими профильными трубами прямоугольной формы. Трубы на мертво приварены непосредственно, к самой раме. Их размеры 40 на 20 мм.

Длина рамы равна 7,5 метрам. Ее конструкция носит разборной характер. При желании можно провести разбор на составные части (один полутарометровый кусок и два куска по 3 метра)

Предусмотрена опция регулировки пильной рамы. Этот процесс осуществим при помощи регулировочных болтов. Выполнены они в клиновидной форме.

Видео: ленточная пилорама своими руками.

Строительство дома из дерева или работа плотника требуют специального деревообрабатывающего инструмента. И речь идет не о пиле «дружба», а о самой настоящей ленточной пилораме. Конечно, можно закупать уже обработанные заготовки или приобрести промышленную пилораму, но цена на все это очень высокая. В данной статье мы поговорим о том, как изготавливается ленточная пилорама своими руками. Задача вполне посильная, но потребуются внимание и настойчивость.

Общие сведения

Дерево в качестве строительного материала используется испокон веков. Можно говорить о том, что даже в наше время многие отдают предпочтение деревянным домам в частном секторе, нежели бетонным. Обусловлено это многими причинами, но мы не об этом. Чтобы ускорить строительные работы, а также сократить расходы, были придуманы деревообрабатывающие станки. Пилорам же на сегодняшний день есть огромное количество, но все они выполняют обработку лесозаготовки, только методы отличаются.

Если у вас будет пилорама ленточная, своими руками изготовленная, то она может стать дополнительным источником заработка. Ведь вы с легкостью сможете браться за частные заказы, да и себе ни в чем отказывать не будете. Захотели баню или беседку? Нет проблем, берем заготовку, обрабатываем её и приступаем к строительству.

Почему именно ленточная?

Вы наверняка задаетесь данным вопросом. Как было отмечено несколько выше, в настоящее время есть огромный выбор, но мы остановимся именно на этом. Дело в том, что такое решение имеет огромное количество преимуществ. Во-первых, пилорама такого типа может работать с любыми породами деревьев, начиная от лиственных и заканчивая высокосмолистыми. Во-вторых, производимый сортамент достаточно обширный, это обрезные и не обрезные доски, брусья, шпон, лафет и многое другое.

Вы сможете создавать заготовки, из которых в дальнейшем будет изготовлена мебель, клееный брус, щиты и т. п. Да и в целом рабочий процесс на ленточной пилораме упрощен. Что самое главное, данный вид пиления предусматривает минимальные потери бревна на опилки, что является очень важным моментом. Если пилорама ленточная своими руками будет сделана правильно, то вы не увидите на обработанной заготовке волн и щетины.

Ленточная пилорама своими руками: чертежи и конструкция

Прежде чем приступить непосредственно к практической части, необходимо бегло ознакомиться с конструкцией и набросать несколько простеньких чертежей. Вообще, конструктивная схема выполнена таким образом, что вы можете наращивать компоновку оборудования. То есть в самом простом варианте вы получаете элементарную ленточную пилораму с ручной подачей заготовки, а в самом сложном - высокопроизводительное изделие, имеющее автоматику и датчики.

Основа пилорамы - рама с направляющими. Обычно её собирают сварными подошвами, где и размещают передвижные ролики. Станина во всех случаях П-образная и собирается посредством сварки двух швеллеров между собой. Соответственно, ведущий шкив закрепляется на одной стороне рамы в неподвижном состоянии, а второй - на другом конце в подвижном. Направляющие же монтируются посередине рамы и представляют собой разборную конструкцию. Это очень актуально, если оборудование планируется транспортировать. В целом же ленточная пилорама своими руками, чертежи которой вы можете найти в данной статье, изготавливается не так быстро. Но такое оборудование имеет массу сильных сторон.

Самодельные ленточные пилорамы своими руками от А до Я

Можно говорить о том, что даже простейшая самодельная пилорама, при условии, что она правильно собрана, имеет уникальную конструкцию. Дело в том, что только подобный тип деревообрабатывающего станка полностью исключает повреждение станины в результате падения тяжелой заготовки. Достигается это за счет независимо подвешенных направляющих.

О чем вы должны позаботиться, так это о выборе режущего инструмента. В нашем случае используется ленточная пила, потому, собственно, оборудование так и называется. Её ширина может достигать 60 мм. Натягивается она посредством пружинно-винтового механизма, что очень удобно, так как это не занимает много времени. Пильная лента устанавливается и фиксируется двумя замками. Они должны быть крайне надежными, обратите на это внимание, если собираетесь изготавливать самодельные ленточные пилорамы. Своими руками такие замки делать не стоит, лучше купить.

Принцип действия устройства

Рабочий цикл выглядит примерно следующим образом:

• Подготовка заготовки. На этом этапе бревна обрезают и придают им одинаковую форму.
• Обработка заготовки. Оператор настраивает оборудование. Если есть автоматика, то выставляются необходимые параметры, все остальное делает пилорама.
• Заключительный этап. Данной стадии может не быть, что зависит от наличия погрешностей. Если таковые на обработанных бревнах обнаружились, то их устраняет оператор.

В общем и целом принцип действия устройства основан на том, что в процессе обработки заготовка находится в неподвижном состоянии и разрезается подвижной лентой. Она движется в горизонтальном направлении и установлена на ведущем и ведомых шкивах. Для обеспечения прямолинейности реза крайне важно соблюдать натяжение ленты. Бревно же фиксируется между направляющими с помощью специальной опоры. Оборудование предусматривает наличие электронной линейки или гидравлики, что нужно для получения заготовки определенной толщины. Основные ручные работы: укладка бревна, переворот и его зажим.

Изготовление пилорамы

В качестве основы для нашей будущей пилорамы необходимо взять два швеллера. Они должны иметь длину по 8 метров и высоту порядка 14 сантиметров. Конечно, не всегда есть подходящий швеллер, поэтому вы можете пойти другим путем и использовать рельсы или уголки 50х100 мм. Основное требование заключается в том, чтобы основа была ровной и не имела изгибов. По всей длине швеллеров просверливается ряд отверстий. При этом нужно строго соблюдать заданный шаг. По сделанным отверстиям мы соорудим стяжки. Для этого подойдут отрезки трубы ¾ дюйма. Их длина должна быть порядка 25 сантиметров. Для соединения желательно использовать шпильки или болты 29-35 см.

Мини пилорама своими руками ленточная устанавливается на специальные стойки. Их желательно собирать, используя болты М12. В качестве материала могут быть использованы трубы, уголки или швеллера. Соответственно, чем длиннее станина агрегата, тем большее количество стоек нам понадобится. В нашем же случае достаточно 4-х штук.

Продолжаем сборочные работы

Теперь нам предстоит сделать подвижную тележку. Она состоит из металлической плиты толщиной 40-50 мм. В зависимости от габаритов двигателя подбирается её длина, оптимально 550-600 см. Что касается ширины, то тележка должна быть такой, чтобы швеллеры с каждой стороны выходили примерно на 70-80 мм.

Важные детали

В целом же изготовление ленточной пилорамы своими руками практически завершено. Осталось лишь несколько небольших деталей. Хотелось бы прежде всего сказать несколько слов о подвижной тележке. Дело в том, что для обеспечения перемещения по направляющим необходимо использовать пластины и прокладки. При этом необходимо стараться сделать зазор как можно меньше. Толщина прокладок выбирается такой, чтобы она была на 0,5 мм больше полки швеллера. Крепить все это дело нужно с помощью 8-ми болтов М8.

Так как для перемещения тележки с двигателем используется цепь, то нужно обеспечить её достаточное натяжение. Это необходимо для исключения свободного хода штурвала. Он находится на одной из втулок около звездочек, которые стоят на краях направляющих.

Каждый должен знать

Есть еще такой вариант, как пилорама ленточная бензиновая. Своими руками её сделать еще проще. В этом случае в качестве мотора, приводящего режущий инструмент во вращение, будет выступать двигатель бензопилы, жестко закрепленный на станину. Функции ленты выполняет полотно бензиновой пилы. В целом же конструкция такой пилы предельно простая, но при этом достаточно функциональная.

Удобно работать с подобной техникой еще и из-за продуманного механизма крепления. Он состоит из труб с внутренним диаметром 35-40 мм в которые вставляются подвижные штанги. Сверху монтируются прижимы (из уголка 40х40) и кулачковые зажимы.

Заключение

Несложно догадаться, что основные элементы пилорамы - двигатель и пила. Маломощный мотор для серьезной станины не подойдет. Постарайтесь приобрести двигатель мощностью 10 кВт. Его будет вполне достаточно для вышеописанной конструкции. Что же касается пилы, то её диаметр должен быть порядка метра. В случае если вы испытываете затруднение с покупкой данных комплектующих, рекомендуется уменьшить размеры станины.

Вот мы с вами и поговорили о том, как сделать ленточную пилораму своими руками. Конечно, вовсе без затрат смастерить подобный агрегат не выйдет, но существенно сэкономить вы можете. В любом случае желательно руководствоваться обрабатываемыми заготовками. Чем больше они будут, тем массивней получится станина и в целом пилорама. В конце концов, вы можете воспользоваться самой простой конструкцией и использовать в качестве основы бензопилу. Если все правильно собрать, то результат вас порадует. Теперь вы знаете, как собираетсяленточная пилорама своими руками, и можете воспользоваться этими знаниями.

Масштабные работы с использованием деревянного бруса или доски, например, работа плотника или самостоятельное строительство дома, связаны с необходимость регулярного распила необработанных бревен. Разумеется, можно закупать готовые пиломатериалы или приобрести пилораму промышленного изготовления, но это дорого. Данная статья рассказывает (на основе реального опыта), как была изготовлена ленточная пилорама своими руками при относительно небольших расходах.

Это вполне реально сделать и вы получите надежную конструкцию, позволяющую распиливать ствол дерева на отдельные доски трехметровой и более длины. Вам понадобятся некоторые материалы (сортовой прокат и детали старых машин), а также провести слесарные, сварочные и токарные работы. Все было спланированы так, чтобы свести к минимуму необходимость в токарных работах.

«Шпалами» этой конструкции стала профильная труба размером 25х25 мм.

Между этими профильными трубками, приварена полудюймовая труба, а не ней уже закреплены когти - крепеж для бревна. Данные когти свободно наклоняются и перемещаются, а когда нужно зафиксировать бревно, то по зажимам производится несколько ударов молотком, в результате этого происходит самозаклинивание фиксирующего механизма.

Когда делалась ленточная пилорама своими руками, то трубки профильные («шпалы») были изготовлены так, что выступают за рельсы. На выступающих частях стоят болты (M14 x 100 мм) для регулировки. Кроме этого, на профильных трубах сделаны «мостики» - перемычки, на которые кладут бревно перед обработкой. На случай заготовок маленькой длины, последние две перемычки установлены на расстоянии полуметра друг за другом.

Шкивы были подточены так, что надетый ремень на несколько сантиметров выступал. Для корпусов шкивов использовались ступицы от автомобиля «Москвич», приваренные к трубками.

Все это вместе перемещается по направляющим - расположенным горизонтально полудюймовым трубам, а при необходимости, с помощью болтов, данный узел фиксируется.

При выставлении шкивов, вы можете столкнуться с неожиданными проблемами, из-за которых их придется отрезать и снова приварить. Это связанно с тем, что на практике, установка шкивов «по науке», параллельно, приводит к слету ленты в процессе работы. Так что, лучше их установить с легким наклоном, до 4 градусов, тогда лента в движении будет «сама натягиваться» на ролики.

Ведомым шкивом является правый, он натягивается, автоматически, пружиной. В данном случае была использована пружина, демонтированная с мотоцикла «КаСика». А ведущий, левый шкив фиксируется жестко, но его можно сместить, если поменяется размер ленточной пилы.

В пилораме надо использовать каленые ролики. В описываемом в статье варианте был использован роликовый узел, который проще сделать своими силами и быть уверенным в его надежности.

Этот узел состоит из трех подшипников на одной оси: двух - марки 202 и третьего, стоящего сзади, на 2-4 миллиметров больше. Вал с роликами выточен с учетом того, чтобы при изменении ширины пилы, установить шайбы между подшипниками.

Вал входит в две трубки: полудюймовая и вторая, в которую полудюймовка вставлена. В полудюймовой трубе вал находится со смещением оси, фактически, приварен к нижней стенке. Весь данный узел из вала и трубок прикреплен к направляющим таким образом, чтобы роликовый узел можно было регулировать по высоте, смещать в сторону, при различном диаметре бревен, и надежно фиксировать после регулировки. Со стороны ведомого шкива на ролик установлена капельница, подающая смазывающе-охлаждающую жидкость (СОЖ).

Сама рама, высотой полтора метра, сделана из швеллера номер 100, а для дополнительной жесткости, конструкция укреплена косынками. Блок для резки может двигаться по швеллерам посредством шпилек-винтов. А жесткую фиксацию режущего узла в пилораме обеспечивают болты с контргайкой.

Итак, как видите, такое оборудование, как ленточная пилорама своими руками может быть изготовлена даже в условиях небольшой домашней мастерской или гаража. Таким образом, плотник или дачник получит возможность прямо у себя на участке распускать на доски большие заготовки для своих нужд или даже немного зарабатывать - брать заказы на распил бревен.

В статье речь пойдет о создании «Шинной пилорамы» своими руками. По словам автора смастерить данную пилораму довольно таки не сложно, главное захотеть.

Первым делом автор сварил станину из трубы 20 мм, она же и будет выполнять роль рельсовой дорожки, по которой будет двигаться каретка с электродвигателем с мощностью в 3000 об/мин, 2 кВт. Длинна шины составляет 400 мм с цепью для продольного пиления, смазка производится перед началом работы и в процессе, но чтобы автоматизировать данный процесс смазки автор рекомендует установить систему капельной смазки цепи. И так рассмотрим подробнее, что понадобилось мастеру для создания пилорамы.

Материалы
1) труба 20 мм 2) уголок 3) болты 4) гайки 5) электродвигатель 2 кВт 6) шина 400 мм 7) звездочка 6 зубьев 8) доска 35 мм

Инструменты
1) сварочный аппарат 2) болгарка 3) набор гаечных ключей 4) молоток 5) плоскогубцы 6) дрель 7) ножовка

Шаг 2. Далее автор переходит к изготовлению крепления бревна, делается это следующим образом- на ножку станка продевается труба большего диаметра, на неё наваривается кронштейн на котором будет закреплена доска служащая для укладки бревна.

Шаг 3. Как видно на фото мастер крепит шину к каретке 2 болтами, что вполне достаточно для уверенной работы, но все же гайки следует законтрить (Береженого Бог бережет)

Шаг 4. Далее мастер производит натяжку цепи, данное действие происходит следующим образом, ослабляются гайки и выдвигая шину вперед происходит натяжение цепи, выбрав оптимальное положение следует затянуть гайки крепления.

Шаг 5. После выполнения всех шагов, следует провести проверку и отладку узлов и агрегатов.

Шаг 7. Проведя распиловку бревна в одном направление следует поднять бревно на необходимый уровень, приставив линейку чтоб измерить в миллиметрах какая доска вам нужна.

Недостатки: Как у любого инструмента есть свои недостатки, так и здесь,1) основной недостаток это большой расход древесины за счет толщины цепи. 2)Необходимо добавить систему поднятия бревна.

А в остальном отличная пилорама, которая хорошо подойдет для частного пользования. На этом заканчиваю свой сказ, надеюсь Вам понравилось:) Спасибо за внимание!

Бытовые пилы

Включите свое воображение и ум, даже из простой темы, вы можете сделать что-то практическое. Универсальный цепной инструмент, с помощью которого вы можете построить много интересных и полезных моделей.

Преимуществом пилы является ее прочность, а также ее компактность и не слишком большой вес. Если вы являетесь уверенным владельцем пилы, сварочной машины, болгарской, а также базой подготовки и дизайна, вы можете легко изготовить любые домашние продукты.

Вы можете сделать следующие корабли из проволоки.

• Пилорама;
• Мотоблок;
• Моторизованная лебедка;
• Судно с двигателем;
• Мопед с двигателем.

Пила

Я скажу вам откровенно: полезные инструменты из пилы — это пила. Лучшей моделью является Logosol.

Конечно, есть различные варианты кораблей, но лучше понять, что означает логозоль:

Это означает, что основание пилы, вероятно, представляет собой раму, на которой размещается древесина.

Цепная пила установлена ​​на движущейся тележке. Чтобы просмотреть журнал, вам нужно включить бензопилу и начать перемещать корзину. Чтобы переключиться на распиловку следующей панели, необходимо уменьшить высоту цепи с требуемым количеством дюймов.

А теперь посмотрим, как эта работа работает из пилы — пилы.

Мотоцикл из бензопилы

Мотоблок из бензопилы — это также большое ремесло из пилы.

этот инструмент для охлаждения и вспашки почвы облегчает работу в сельском хозяйстве. Нетрудно работать с таким устройством, оно весит около 40 кг, оно также оснащено колесным приводом, что позволяет легко перемещаться по куску земли.

Оранжевая лента достигает глубины 20 см.

Производство пильных шин своими руками

Я пашу в борозде без использования человеческой силы. После вспашки штепсельную вилку следует заменить борщом. Таким образом, вы можете вырезать плоские гребни земли. Чтобы копать картофель, вам нужно оборудовать устройство клиентом и обрабатывать каждый тип земли.

По схеме этого судна я понимаю, что моторная пила полностью заполнена. Но давайте вступаем в строй: мощность двигателя — моторная пила.

Муфта автоматическая, двигатель подключен к корпусу коробки передач. Редуктор крепится к трем точкам: в двух местах к раме и в одном месте к переднему кронштейну. Рама блока двигателя сваривается из трубы прямоугольного сечения.

Вибратор с моторизованными ветряными турбинами своими руками

Итак, посмотрите, какова сущность этого субтитров.

У нас есть ненужные строительные инструменты, поэтому вы можете делать ручную работу с вашей перчатки, например, чтобы сделать лебедку из пилы: я предлагаю вам рассмотреть версию приложения на бензопиле. В этом случае моторное устройство является съемным, и при необходимости вы можете использовать его для своей цели — пиления. Он тянет вилку на фото и под лебедкой от цепной пилы.

А теперь поработаем из пилы: лебедка.

Судно с двигателем

Вы можете получить резиновый лодку от двигателя из ненужной цепной пилы.

Это поможет вам двигаться плавно на короткие расстояния вдоль воды.

Знаете, на картинке — этот.

Вы можете увидеть продукты с моторной лодки.

Мопед с двигателем

Все ремесла из пилы отличаются своей практичностью, и где без него, если роль привода является двигателем.

1. Таким образом, рама может быть подготовлена ​​с велосипеда или мощного скутера.
2. Пильный диск и пильный диск должны быть удалены из цепной пилы.

   При хранении корпуса двигателя его не составит труда установить на мопеде;

3. Центробежную муфту необходимо отвинтить от коленчатого вала. С цепью колес и звезд передается мощность двигателя. Для мопеда необходимо поднять колесо. Если окажется, что мы берем цепь, которая будет идти к звездам на соединительном фланце, вы можете сохранить сцепление.

   Если двигатель представляет собой двухтактный двигатель, необходимо добавить масло в бензин и оставить центробежную муфту. Спуск с наклоненной дороги без сцепления заставляет двигатель включаться;

4. Надежно закрепите болтами, оставшиеся звезды на оси мопеда, установленные сзади;
5. Оставьте двигатель на платформе и убедитесь, что звезды находятся на одном уровне;
6. Закрепите двигатель с помощью отвертки в буровом долоте;
7. Затяните цепь звездочками.

   Если цепь велосипеда длиннее, чем необходимо, удалите несколько соединений;

8. Прикрепите ручный ускоритель к рукоятке мопеда и подключите провод к двигателю;

Для всех хороших ремесел из пилы и не надоело.

Самодельные дисковые пилорамы

Оборудование для деревообработки всегда стоило недешево. Оно и понятно, точные и громоздкие высокоэффективные станки используются только для промышленной заготовки древесины.

Вместе с тем, существуют некоторые виды оборудования, которые можно сделать самостоятельно, затратив гораздо меньше денег на покупку расходников, но подобрать их в соответствии со своими индивидуальными запросами.

Виды пилорам и их особенности

Промышленность предлагает несколько видов оборудования для обработки древесины и перед тем как выбрать конкретный вид пилорамы, стоит ознакомиться с преимуществами и недостатками каждого из них.

Выбор конструкции пилорамы дисковой

Наиболее оптимальной конструкцией для изготовления своими руками остаётся все же дисковая пилорама, поскольку она проста в изготовлении, достаточно функциональна и эффективна при продольной распиловке бревна или бруса, что просто незаменимо как в цеху, так и при деревянном строительстве.

Дисковая пилорама может быть двух типов:

Горизонтальная дисковая пилорама. Как правило, установка имеет разборную конструкцию, что позволяет перевозить её в места лесозаготовок. Применяется дисковое пильное полотно диаметром 500-700 мм с победитовыми зубьями за счёт чего распиловка производится точно и с минимумом отходов.

Угловая дисковая пилорама.

Более сложная конструкция, но имеет большую производительность. Угловая пилорама может быть как с одним диском, так и с двумя. Двухдисковая установка не имеет холостого хода, что повышает производительность. Диски устанавливают на разных уровнях параллельно друг другу, что позволяет за один проход проводить распил материала на несколько досок или брусьев.

Цена и подбор оборудования для пилорамы дисковой

Самодельные дисковые пилорамы - это, как правило, горизонтальные однодисковые установки.

Цена готового станка может быть неподъемной для частного мастера. К примеру, отечественная дисковая горизонтальная установка с гидравлической фиксацией бревна может стоить от 500 тысяч рублей.

Изготовление пилорамы своими руками

Естественно, такая установка окупится очень нескоро, поэтому рациональнее собрать устройство самостоятельно.

В зависимости от мощности двигателя, его цена может составлять от 7,5 тысячи (15 кВт), в то время как 18-киловаттный электродвигатель будет стоить от 10 тысяч рублей. Двигатель на 3-5 кВт обойдётся в 2-4 тысячи в зависимости от производителя.

Сборка пилорамы своими руками

Конструкция базируется на сварной металлической раме.

Её размеры подбираются индивидуально, а чертежи представлены в ознакомительных целях. На сварной каркас устанавливается стальная плита с прорезью под пильной диск.

Как правило, вал диска на подшипниках закрепляется на подрамнике, а приводится он в движение от электродвигателя либо посредством цепи, либо клиноременным приводом.

Причём предпочтительнее все же клиноременная передача, поскольку она автоматически застрахует двигатель от заклинивания диска.

Натяжение ремня регулируется перемещением двигателя и фиксацией его болтами к раме. Подвижная площадка для мотора должна быть установлена соосно с валом пилы.

Существуют также варианты с бензиновым двигателем. Такой вариант может пригодиться в тех случаях, когда нет доступа к электричеству.

Производительность самодельной пилорамы напрямую зависит от мощности двигателя и качества пильного диска, а подача бревна будет осуществляться вручную по направляющей, которая может быть собрана из дерева и по размерам будет соответствовать размерам бревна.

Качественно собранная дисковая пилорама поможет сэкономить массу времени и выполнить работу по распиловке древесины качественно и аккуратно. Удачной всем работы!

Распиловка бревна на доски бензопилой: что для этого понадобится

У некоторых людей есть возможность взять в лесу определённый участок для лесозаготовок, чтобы распустить стволы, но как бензопилой распустить бревно на доски, если с этим никогда не приходилось сталкиваться? Те, кто занимается лесозаготовками уже давно, могут сделать это без всяких приспособлений – им достаточно отбить на стволе продольную линию и с её помощью вырезать брус или доску.

Но если вы этого никогда не делали, то вам понадобятся определённые приспособления, о которых мы сейчас расскажем, а также покажем тематическое в этой статье.

Распил бревна на доски бензопилой на лесоповале

Распускаем ствол на доски

Примечание.

Шинная пилорама

Для распиловки ствола на брёвна вам может понадобиться пилорама либо электро- или бензопила со станковыми приспособлениями.

Что для этого понадобится

Бензопила является наиболее доступным инструментом, к тому же есть целый ряд причин:

• распиловку стволов можно производить непосредственно на лесозаготовки. Для этого не требуется каких-либо стационарных или автономных источников питания, только один инструмент;
• по сравнению с электрической пилой, бензиновая обладает гораздо большей мощностью.

  что является ключевым моментом при продольном роспуске брёвен;

• она имеет плавный пуск и мягкую регулировку скорости. значит, риск разрыва цепи во время работы сводится почти к нулю (он, конечно, возможен, но для этого нужно очень сильно постараться);
• по сравнению с пилорамой цена инструмента, работающего на бензине, на несколько порядков ниже;
• по сравнению с электрическим агрегатом, здесь гораздо быстрее срабатывает инерционное торможение;
• время интенсивного использования инструкция по эксплуатации позволяет растягивать до 1 часа;
• есть возможность производить работы при повышенной влажности воздуха (дождь, туман)

Приспособление для роспуска стволов

Как мы уже говорили, опытные пильщики могут распустить бревно без всяких приспособлений, но для начинающих обязательно придётся приобрести или сделать своими руками станок для фиксации бревна, насадочную раму для пилы и направляющую для ровного реза.

Не следует забывать, что при такой работе инструмент испытывает очень большие нагрузки.

Поэтому, если вы хотите заняться этим профессионально, то вам, естественно, понадобится соответствующая модель, то есть, как можно мощнее.

Профессионалы называют самые ходовые и наиболее лучшие варианты, это Stihl MS-660 или Stihl MS-880.

Такие агрегаты выдают более 7 лошадиных сил, что обеспечивает бесперебойную работу при больших нагрузках.

Детали для рамки

Для регулировки толщины отпиливаемой доски на шину надевается специальная стальная рамка, которая способна регулировать расстояние от себя до шины.

Рамка готова – вид с разных ракурсов

Для того чтобы сделать такой уголок, можно купить квадратный стальной трубчатый профиль 20×20 мм, но можно воспользоваться и подручным материалом.

Например, как нельзя лучше здесь подходят дюралюминиевые ножки от старой школьной парты.

В качестве направляющей использована толстая доска

В качестве направляющей, чтобы сделать нечто вроде стационарного станка, вам потребуется какой-либо жёсткий металлический, скорее всего, стальной, профиль, либо толстая ровная доска под бревно, как это показано на верхнем фото.

На деле это выглядит так же, как и на снимке – устанавливаются два козла и на них кладут направляющую (доску или профиль).

Но при этом следует учитывать, что такое приспособление можно использовать только для коротких брёвен, так как если его увеличить (расстояние зависит от толщины направляющей), то будет прогиб, что приведёт к неодинаковой толщине изготавливаемого материала.

Станок Big Mill Тимберджит

Толщина доски или распил будет ровным только в том случае, если для ведения бензопилы будет применяться какой-либо шаблон – ведущая линейка или направляющая.

Очень удобно использовать для этой цели шведский станок Big Mill Тимберджит, который вы видите выше – он стоит порядка 9-10 тысяч рублей.

Здесь уже вам решать, нужно ли вам такое приспособление, но, потратившись один раз, вы получаете компактное приспособление, которое вместе с пилой можно будет доставить на участок на мотоцикле.

Для того чтобы приступить к работе, вам понадобится двухтактная пила и шина с двумя гайками.

С этим приспособлением вы получите возможность распускать брёвна до 60 см в диаметре. Учтите, что в данной ситуации вам придётся обзавестись цепью для продольного распила ствола, но если приобрести её по каким-либо причинам нет возможности, то переточите обычную цепь под углом 10⁰.

В комплекте Big Mill Тимберджит прилагаются разнообразные детали, которые помогут установить и зафиксировать деревянную направляющую.

Получается, что при ведении бензопилы по этой направляющей скользит рамка, и шина не уходит в сторону.

Примечание. Какую бы породу древесины вы не обрабатывали, в любом случае цепь тупится, и для того чтобы у вас процесс распиловки происходил без проблем, её следует периодически затачивать.

Рамка установлена на направляющую

Распиловка бензопилой – процесс

Теперь посмотрим, как распилить бревно на доски бензопилой:

• сначала делаем направляющую – берём две ровные обрезные деревянные доски и скрепляем их между собой в виде полутавра;
• из кусков таких же досок изготавливаем упоры для полутавровой направляющей – приспособления для крепежа есть в комплекте;
• подкатываем бревно с помощью кантователя и укладываете его на заранее подготовленную удобную основу;
• закрепляем гайками рамку на шине;
• после этого крепим опоры.

  которые держат линейку к торцам бревна, проверяя её горизонталь уровнем;

• весь крепёж фиксируем саморезами. так как гвозди по окончанию работы будет крайне сложно вытащить;
• проверяем, чтобы линия реза проходила не по линейке, а на 10 мм выше;
• запускаем пилу и делаем первый срез;
• освобождаем бревно от упоров и переставляем конструкцию к следующей линии реза так, чтобы он получился перпендикулярно (90⁰) к готовому спилу;
• теперь поворачиваем бревно ещё раз и фиксируем его досками к упору на земле – больше линейка вам не пригодится, её заменит сделанный ранее срез.

Заключение

Конечно, резка бревна на доски в домашних условиях не ограничивается только этими двумя приспособлениями.

Если вы будете делать это самостоятельно, то вам нужно будет обязательно сделать на стволе прямой угол, а затем с помощью рамки вы сможете заготавливать доски любой толщины.

Шинные пилорамы «Logosol – М5 и Logosol – М7»

«Logosol» — это самая распространенная пилорама в мире! В мире работает свыше 25000 пилорам «Logosol». Первые пилорамы были изготовлены в 1989 году и в наше время эта пилорама продолжает оставаться самой востребованной пилорамой в мире.

Пилорамы «Logosol» распиливает бревна на брус и доски и предназначены для небольших производств (до 5 м3/смену) и производств требующих мобильности (может перевозиться на багажнике в легковом автомобиле).

Демонстрация монтажа и работы пилорамы Logosol M7:

Пилораму «Logosol» можно использовать под крышей, в защищенном от непогоды месте, или в лесу, где можно распиливать дерево сразу же, повалив его.

Пилораму «Logosol» подходит как для стационарного, так и для мобильного использования.
Станина пилорамы изготовлена из анодированного алюминия, благодаря этому имеет малый вес (45 кг.) и не ржавеет. Малый вес установки дает возможность перевозить ее на багажнике крыши автомобиля.

Толщина пропила не превышает 6 мм.

Цепь для продольного пиления сохраняет остроту, при обработке до пяти незагрязненных бревен, после этого её следует заточить на заточном станке.

Пильный узел движется вдоль закрепленной направляющей линейки, в то время как неподвижное бревно поддерживается двумя опорами, что позволяет выполнять распиловку согласно требуемым размерам.

Пильный узел всегда находится на одном уровне, а бревно поднимается на толщину доски после каждого прохода. Лесопильная установка позволяет с высокой точностью распиливать бревна согласно выбранным размерам: на брусья, толстые или тонкие доски и рейки (до 6 мм.) с высокой точностью.
Скорость распила бревна диаметром в 150 мм.

мотопилой с бензиновым двигателем 5 м/мин. При использовании электропилы Е5000, то скорость распила увеличивается вдвое.

Длина рамы позволяет распиливать бревно 4,7 м (для Logosol –М5) и 5,2 м. (для Logosol –М5), в то же время если необходимо пилить бревна большей длины, то пилораму можно быстро удлинить с помощью удлинений от 0,5 до 2,5 м., до нужной длины бревна.

Пилорама поставляется в разобранном виде и упакована в три коробки. Сборка не требует специальных навыков и легко выполнятеся следуя инструкции по эксплуатации Logosol.

Пилорама обслуживается одним человеком. При помощи вмонтированного подъёмника бревна поднимается с помощью подъемной рукояти до нужной высоты, около 55 см.

Хорошо видимые четкие шкалы и фиксированные шаги подъема делают установку толщины доски легкой и точной. Готовые доски сходят с этажерки на уровне пояса, что облегчает их подъем и дальнейшую укладку.

Отличия между пилорамами Logosol-M5 и Logosol-M7

На пилораме Logosol можно пилить любые породы дерева: берёзу, лиственницу, сосну, дуб, осину и т.д.
Точность распила достаточно высокая.

Можно распиливать бревна на доски, брус или миллиметровые листы любых размеров по Вашему желанию.

Дополнительные оснастки пилорамы

В том случае если имеется доступ к 3-х фазой электросети на месте пиления, возможно применение пильного узла Е5000 с электродвигателем 5 квт., 3х380 в., Этот пильный агрегат работает тише и мощнее.

Он проще в эксплуатации, чем бензопривод. Пильный агрегат Е5000 поставляется с электродвигателем на 5 кВт. или 9 кВт., со специальной обмоткой. Электропила оснащена маслонасосом, что гарантирует предварительную смазку цепи. Двигатель имеет встроенную защиту от перегрева и индикатор максимальной мощности.

На пилораму возможна установка электромеханической падачи пильного узла, управляемая с пульта закреплённого на одном конце рамы.

При этом скорость подачи может регулироваться во время пиления, пила останавливается после каждого пропила. После пропила, электроподача сдвигает спиленную доску назад, что повышает производительность. Электромеханическая подача может устанавливаться как на бензиновую так и на электрическую пилораму.

Инструкция по эксплуатации Logosol-М5 скачать (*pdf, 3.92 Mb)

Инструкция по эксплуатации Logosol-М7 скачать (*pdf, 2.40 Mb)

Руководство по пильному оборудованию скачать (*pdf, 833 Kb)

8-800-100-07-15 БЕСПЛАТНЫЙ звонок специалисту.
Звоните в любое время!

Пневматическая пила своими руками для вас и для бизнеса

Сарай «CEDAR-m»: построить дом и начать прибыльную компанию

Количество древесины для строительства дома

Луч имеет завидную силу, экологичность, привлекательную эстетику, как внутри, так и снаружи. Кроме того, деревянные домики почти не сидят. Поэтому после его установки можно выполнить отделочные работы.

Эта распиленная древесина находится в поперечном сечении: 10х10, 12х12, 14х14, 15х10, 15х15, 18х18, 20х15 см.

Но на практике, при строительстве жилых зданий лучше увидеть главу 15,0х15,0 см. Это компромисс между его экономически эффективными изолирующими свойствами, а также меньшим временем и простотой установки при строительстве дома.

Однако он имеет только одну отрицательную особенность — высокие затраты по сравнению с другими материалами для строительства стен.

Однако его использование основано на множестве положительных свойств, которые составляют неотъемлемую часть этой пиломатериалов.

Как определить требуемое количество древесины для строительства дома определенных размеров и быть удобным, прочным, долговечным, красивым и не слишком дорогим?

Это довольно простое отношение:

W = L × H × b, где

W — куб запрашиваемого материала;

L — край стены;

H — высота стен;

b — толщина пучка.

Дело в том, что для строительства внешних стен дома необходимо определить рабочий объем клееного шпона, длина стены по периметру, умноженная на его высоту, а затем умножить полученный продукт на толщину древесины.

Предположим, что планируется построить дом 12 на 8 метров и стену высотой 3 метра от бара с крестом 15×15 см.

Сколько времени это займет?

Для этого сначала вычислите L — периферийные стенки: (12 + 8) x 2 = 40 счетчиков жидкости.

Кроме того, умножьте это значение на высоту стены H, получим полную поверхность внешних стен дома: 40 x 3 = 120 м2. Наконец, умножьте это последнее число на толщину пучка b, найдем кубатуру (W) требуемого количества древесины: 120 x 0,15 = 18,0 м3.

Наконец, как показывают многие годы практики и рекомендации экспертов, этот объем должен увеличиться на 20%. Затем общий объем закупленной древесины: 18,0 x 1,2 = 21,6 или округленный 22 м3.

Рыночные цены

Цена сосновых палочек 15,0 x 15,0 см в пригороде стоит около 6500 рублей за кубический метр.

Цена круглого леса (опилок) в этом и соседних регионах может колебаться в определенных пределах, но будет в среднем 1800 руб. / М3.

Для нашего дома стоимость древесины составит: 22 x 6500 = 143000 руб.

А что, если вы сами порезали себе лук, вы покупаете простую и не очень дорогую пилу?

Возможность установки пилы на месте

Наиболее интересным вариантом является пильный диск «КЕДР-м», заводская цена которого составляет 116500 рублей. Помимо приемлемых затрат, он также обладает отличными техническими характеристиками, что, естественно, повышает важность такого приобретения.

Представленная модель предназначена для распиловки бревен, длина которых составляет от 50 до 650 см.

В то же время на нем установлен электродвигатель мощностью 7500 Вт, который обеспечивает необходимую производительность, разумные затраты и долгосрочную эксплуатацию.

Вы можете работать непрерывно в две или три смены на Cedar-m, что является важным преимуществом по сравнению со многими другими моделями.

И за одну смену это оборудование обеспечивает от 5 до 10 кубометров готовой пиломатериалов.

Я предпочитаю использовать людей и организации для электричества из-за их чрезмерных цен и низких тарифов на электроэнергию по сравнению с бензином и даже дизельным топливом.

Например, потребление электроэнергии на пильных дисках KEDR-m и даже «KEDR» составляет 7,5 кВт в час. Поскольку тариф на электроэнергию, например, в районе Новосибирска в этом году составляет 2,35 руб. / КВт, один час работы этой пилы составит 17,63 рубля.

Таким образом, если свет дается (то есть в течение 8 часов) для обеспечения средней производительности 7,5 м3 и обеспечения готового продукта, количество древесины, необходимое для типичной внутренней потребности: 22: 7,5 = 3 дня.

За это время электричество будет использоваться для: 17,63 x 8 x 3 = 423 рубля. Если пиление выполняется членами их семьи, можно избежать затрат на рабочую силу.

Теперь мы будем оценивать объем распиловки, необходимый для покупки, занести необходимый бар и сколько он будет управляться. Так, если производство древесины составляет 50%, то стоимость пилы: 22 х 2 х 1800 = 79200 руб. Общая стоимость, включая электроэнергию, составит: 79200 + 423 = 79623 рубля.

Это того стоит?

Если вы купите готовое дерево, то в нашем случае это будет стоить 143 000 рублей. При покупке пил вы можете запросить количество древесины в течение трех дней, и в то же время стоимость составит 79623 рубля.

Общая экономия средств в этом случае будет регулироваться: 143000 — 79623 = 63377 рублей.

Начать новый бизнес

После завершения строительства квартир на базовом блоке, приобретенных для этого лесопильного завода «CEDAR-m», можно организовать работу на лесопильном заводе как для физических лиц, так и по контрактам с заинтересованными организациями.

Давайте посмотрим, что мы можем ожидать от работы над купленной пилой в одну смену 22 дня в месяц.

Затраты на него в месяц, продукты: 6500 x 7,5 x 22 = 1072500 рублей. Стоимость этого времени будет (расходы на распиловку и плату за электроэнергию): (1800 х 7,5 + 17,63 х 8) х 22 = 300,102 рубля.

Превышение стоимости готовой продукции по соответствующим затратам выглядит привлекательно: 1072500 — 300102 = 772398 руб. Но даже если реальная прибыль составляет половину этой цифры, тогда она также будет впечатляющей в то время — 386199 рублей.

Если вы приобрели пилу и станки с пилой, вы можете получить небольшую мастерскую по деревообработке, чья рентабельность будет увеличиваться, если только для более глубокой обработки камер.

Механизм используют для первичной обработки деревянных стройматериалов. Не секрет, что простейшие модели дисковой пилорамы можно изготовить своими руками. Разобраться, как это сделать, помогут инструкции специалистов, хитрости народных умельцев, фото и примеры чертежей.

Такой тип пилорамы наиболее удобен для использования в бытовых целях. Сконструировать его легче, чем механизмы иного принципа работы (ленточный или шинный). На дисковой пилораме, как правило, производят распил крупных и средних брёвен на брус, доску, рейки, шпон. Основные функциональные элементы инструмента:

1. Силовая установка. Чаще всего - электродвигатель. Он должен задать вращающемуся механизму необходимую частоту оборотов, чтобы обработать дерево.
2. Узел реза. Состоит из одной или двух дисковых пил, надетых на вал. На фабричных станках они могут быть наклонены друг к другу, чтобы обеспечить распил под заданным углом.
3. Блок управления пилорамы. Отвечает за пуск и остановку, изменение скорости вращения вала двигателя.
4. Подающий механизм. Помогает двигать заготовку к точке распила. В заводских моделях пилорамы может быть движущим. В сконструированных своими руками - статичный, нужен для удобной фиксации бревна на поверхности.

Процесс распила

Для изготовления пилорамы в домашних условиях не нужно обращаться к сложным чертежам и схемам. Для обеспечения единоразовых строительно-монтажных потребностей своего дома и земельного участка лучше максимально упростить конструкцию. Облегчённый вариант работает безопаснее. Специалисты советуют остановиться на следующей схеме:

• прочная рабочая плоскость (она же - удобная неподвижная подающая линия);
• дисковая пила на шпиндельном или электродвигательном валу;
• надежная фиксация обоих элементов в одной плоскости.

Подготовка к сборке дискового механизма. Монтаж рабочей поверхности

В работе по изготовлению пилорамы вам понадобится составить чертёж. Поскольку устройство само по себе не сложное, можно взять один из типовых. Сборка начинается с монтажа рабочего стола. Он должен быть устойчивым, прочным, выдерживать тяжесть бревна, поэтому деревянные части следует усилить металлом.

Для работы над основой пилорамы вам потребуются:

• металлические пластины;
• деревянные доски;
• гайки;
• шурупы;
• винты;
• инструмент для фиксации крепёжных материалов;
• приборы для обработки металла и древесины.

Особое внимание обратите на пилу. Она может иметь электрический или бензиновый двигатель. Мотор и будет выполнять функцию вращающего устройства при помощи шкива, увеличивающего частоту оборотов вала.

Внимание! Диаметр режущего диска пилорамы должен быть не менее 500 мм. Чем больше, тем лучше. Оптимальная толщина - 3 мм. Материал - сталь или дюралюминий. Диск должен иметь 2 или 3 зубца.

Определившись с размерами стола, приступайте к его сборке:

1. Сварите раму, располагая опоры крест-накрест для большей устойчивости и надёжности пилорамы.
2. Прочно зафиксируйте на ней металлическую плиту (реже берут деревянную). Нередко опоры крепятся к деревянной крышке, а уже сверху неё кладётся тяжёлый металл цельным листом или пластинами (фиксируются болтами).
3. Сделайте по центру прорезь, в которую впоследствии будет углублена дисковая пила. Размеры отверстия должны обеспечить минимальный зазор между самой плитой и режущей поверхностью. Прорезь стоит раззенковать, а затем скрепить винтами.

Совет. Заранее рассчитайте и проделайте в плите отверстия для закрепления двигателя.

Монтаж двигателя и заключительный этап сборки пилорамы

Установка двигателя - самое сложное в процессе изготовления домашней дисковой пилорамы. Он требует придирчивой точности и надёжности соединений. Разболтанные элементы не смогут выполнять свои задачи качественно. Кроме того, они довольно опасны для здоровья и жизни рабочего за станком.

Заключительный этап конструирования пилорамы:

1. К нижней стороне плиты крепятся подшипники и шкив, который соединяют страховочным ремнём с пилой. Эта хитрость защитит двигатель при заклинивании пилы.
2. Ремни хорошенько натягивают, не забывая о массе и мощности самого двигателя.
3. Пила крепится строго посередине рабочей поверхности.
4. Основную часть работ завершает монтаж упорной площадки для бензинового или электродвигателя. Она должна быть подвижной относительно вала.

Хорошая пила с двигателем - это сбалансированный механизм с корректным углом расположения распиливающего диска, который производит ровный срез и края. Весь процесс сборки даже элементарного механизма пилорамы требует серьезного подхода. Тонкости и пример монтажа вы можете оценить на видео.

Перед работой запаситесь не только необходимыми материалами, но и терпением. В этом случае вы соберете доступный аналог дорогостоящим станкам и самостоятельно изготовите альтернативу некачественным фабричным пиломатериалам.

Самодельная пилорама: видео